SE505233C2 - Device for maneuvering jaws, cores and the like contained in compression and injection molding tools - Google Patents
Device for maneuvering jaws, cores and the like contained in compression and injection molding toolsInfo
- Publication number
- SE505233C2 SE505233C2 SE9002474A SE9002474A SE505233C2 SE 505233 C2 SE505233 C2 SE 505233C2 SE 9002474 A SE9002474 A SE 9002474A SE 9002474 A SE9002474 A SE 9002474A SE 505233 C2 SE505233 C2 SE 505233C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- piston
- locking
- flange
- cylinder
- locking segments
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/24—Accessories for locating and holding cores or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
Abstract
Description
505 233 nämnda ytan ej vinkelrät mot stångens längdriktning utan bildar i sin närmast stångens centrum belägna del en första, spetsig vinkel och i sin motsatta del en andra trubbig vinkel därmed. I stången är vidare upptaget ett ringformigt spår med en flank- vinkel som huvudsakligen motsvarar sagda första vinkel hos lås- segmenten. I blockets urborrning är vidare insatt en förskjut- bar ihålig làshylsa, vilken av fjäderkraft hålls pressad mot låssegmenten, vilka därvid även hålls pressade mot blockets ringformiga anslagsfläns. 505 233 said surface not perpendicular to the longitudinal direction of the rod but forming in its part closest to the center of the rod a first, pointed angle and in its opposite part a second obtuse angle thereby. IN the rod is further occupied an annular groove with a flank angle which substantially corresponds to said first angle of the locking segments. A displacement is further inserted in the bore of the block. carried a hollow locking sleeve, which is held against it by spring force the locking segments, which are thereby also kept pressed against the block annular abutment flange.
Då hydraulcylinderns kolv och därmed även stången befinner sig i tillbakafört läge befinner sig låsseg- menten helt utanför stången och denna kan därför förskjutas i den härför avsedda borrningen i blocket. Då hydraulcylindern verksamgörs för att skjuta ut kolven rör sig därför stången obehindrat i förhållande till blocket. Då emellertid det ring- formiga spåret i stången kommit i register med låssegmenten kommer dessa att tryckas ned i spåret ifråga genom att den fjäderbelastade låshylsan med en konisk yta i samverkan med låssegmentens andra koniska yta bibringar låssegmenten en förskjutningsrörelse in mot stångens centrum. I detta läge - då låssegmenten med en del befinner sig i spåret och med en del utanför detta och med låssegmentens ytterpartier i anliggning mot låshylsans inre är stången och därmed den eller de därtill anslutna backarna e.d. låsta mot förskjutning.Then the piston of the hydraulic cylinder and thus also the bar is in the retracted position, the locking position is completely outside the bar and this can therefore be moved in the intended drilling in the block. Then the hydraulic cylinder actuated to eject the piston, the rod therefore moves unobstructed in relation to the block. However, when the shaped groove in the bar entered in register with the locking segments these will be pushed down into the groove in question by it spring-loaded locking sleeve with a conical surface in conjunction with the second conical surface of the locking segments imparts a locking segment to the locking segments displacement movement towards the center of the bar. In this mode - then the locking segments with a part are in the groove and with a part outside this and with the outer portions of the locking segments in abutment towards the interior of the locking sleeve is the rod and thus the one or more thereof connected slopes e.d. locked against displacement.
Då hydraulcylindern påverkas för rörelse i motsatt riktning kommer en del av tryckmediet att genom särskilda kanaler i blocket inströmma i utrymmet mellan blockets anslagsfläns och låshylsan, vilket medför att denna sistnämnda mot verkan av fjäderkraften förskjuts så mycket att låssegmenten ej längre befinner sig i densamma. Låsningen upphävs därför och hydraul- cylinderns kolv och därmed stången kan återgå till sitt tillbakaförda utgångsläge.When the hydraulic cylinder is actuated for movement in the opposite direction part of the print medium will through special channels in the block flows into the space between the stop's abutment flange and the locking sleeve, which means that the latter against the action of the spring force is displaced so much that the locking segments no longer is in the same. The locking is therefore lifted and the hydraulic the piston of the cylinder and thus the rod can return to its reversed starting position.
Den nu beskrivna anordningen är behäftad med ett antal nackdelar. 505 233 Eftersom det ju måste finnas en anslagsfläns mot vilken låssegmentens ena ändyta anligger kommer stångens diameter att bli avsevärt mindre än hydraulkolvens diameter.The device now described is encumbered with a number of disadvantages. 505 233 Because there must be an abutment flange against which one end surface of the locking segments abuts comes the bar diameter to be considerably smaller than the diameter of the hydraulic piston.
Eftersom de krafter som kan upptagas av låsanordningen är proportionella mot de ytor, som kan upptaga trycket och dessa enligt ovan är att hänföra till den mindre diametern måste hydraulcylinderns diameter ökas i motsvarande grad vilket är av stor nackdel då det gäller verktyg och maskiner med begränsat utrymme.Because the forces that can be absorbed by the locking device are proportional to the surfaces, which can absorb the pressure and these as above is to be attributed to the smaller diameter must the diameter of the hydraulic cylinder is increased correspondingly, which is off great disadvantage when it comes to tools and machines with limited space.
Eftersom låssegmenten förs till làsläge endast av den på låshylsan verkande fjäderkraften blir funktionen ej så säker, som man har rätt att förvänta sig.Because the locking segments are moved to the locking position only of the spring force acting on the locking sleeve, the function does not become as safe as one has the right to expect.
Eftersom hydrualcylindern har dålig returkapa~ citet till följd av att oljetrycket endast verkar på den ring- formiga yta som har cylinderloppets diameter som ytterdiameter och stångens diameter som innerdiameter måste oljetrycket väljas högt.Because the hydraulic cylinder has poor return capacity due to the fact that the oil pressure only acts on the ring shaped surface having the diameter of the cylinder bore as the outer diameter and the diameter of the rod as the inside diameter must be the oil pressure selected high.
Hydraulcylinderns och blockets sammanlagda längd blir även stor och konstruktionen komplicerad. Bl.a. måste den ringformiga ansatsen i blocket vara genomborrad av de ovan nämnda kanalerna, vilket gör det nödvändigt att mellan ansatsen och låssegmenten anordna en särskilda anslagsring.The combined hydraulic cylinder and block length also becomes large and the construction complicated. Bl.a. the annular shoulder in the block must be pierced by the the above-mentioned channels, which makes it necessary to between the shoulder and the locking segments arrange a special stop ring.
Syftet med uppfinningen har därför varit att eliminera dessa och andra nackdelar varmed tidigare konstruk- tioner varit behäftade och att åstadkomma en enkel och relativt prisbillig anordning, vilken med små, för inbyggnad lämpliga dimensioner kombinerar en mycket effektiv och säker låsning under användande av förhållandevis lågt oljetryck.The object of the invention has therefore been that eliminate these and other disadvantages of previous construction have been encumbered and to achieve a simple and relative affordable device, which with small, suitable for installation dimensions combine a very efficient and secure locking using relatively low oil pressure.
För genomförande av detta och andra syften har uppfinningen de kännetecken som framgår av patentkraven.For the implementation of this and other purposes have the invention the features which appear from the claims.
Denna konstruktion medför en betydligt enklare ihopmontering av enheten vilket medför en snabbare, mindre arbetskrävande och följaktligen mindre kostsam produktion.This construction makes it much simpler assembly of the unit which results in a faster, smaller laborious and consequently less costly production.
Dessutom finnes ytterligare detaljer som ökar anordningens verksamma funktion, såsom t.ex. avsaknandet av kanaler och 505 233 liknande konstruktioner och istället minimerande antalet trånga och lätt igensättbara passager medför att funktionssäkerheten ökar väsentligt. Nämnda passager kommer även att begränsa lösgöringshastigheten av kolven vid dessa anordningar.In addition, there are additional details that increase the device active function, such as e.g. the lack of channels and 505 233 similar constructions and instead minimizing the number of cramped and easily clogged passages provide functional safety increases significantly. Said passages will also limit the rate of release of the piston in these devices.
På bifogade ritning visas en såsom exempel angiven utföringsform av uppfinningen, varvid Fig. 1 utgör ett längdsnitt genom den nya anordningen, varvid dennas manöverstång befinner sig i utskju- tet, låst läge och Fig. 2 utgör ett liknande tvärsnitt, varvid emellertid manöverstången befinner sig i indraget, frigjort läge.The accompanying drawing shows one as an example stated embodiment of the invention, wherein Fig. 1 is a longitudinal section through the new one the device, the control rod of which is in the extension locked position and Fig. 2 is a similar cross-section, wherein however, the control rod is in the retracted, released location.
Den nya anordningen innefattar en huvudsakligen cylindrisk första huvuddel, vilken àsatts den generella beteck- ningen l och vilken uppvisar en gängad anslutningsdel 2, medelst vilken anordningen kan anbringas vid exempelvis ett formsprutverktyg för att manövrera i detta ingående backar eller kärnor. Huvuddelen l har en första central borrning 3a, vilken övergår i en något grövre borrning 3b, vilken i sin tur övergår i en tredje borrning 3c, vilken övergår i en ytterli- gare grövre borrning 3d, vilken i sin tur övergår i en invändig gängning 4. Denna första huvuddel är således rörformig. I sin grövre del uppvisar den ett radiellt gängat hål 5, vilket är avsett att upptaga en nippel för tillförsel av tryckmedium.The new device comprises a main one cylindrical first main part, which has been given the general designation 1 and which has a threaded connection part 2, by means of which the device can be applied to, for example, a injection molding tool for maneuvering in this included jaws or kernels. The main part 1 has a first central bore 3a, which turns into a slightly coarser bore 3b, which in turn merges into a third bore 3c, which merges into an additional gare coarser bore 3d, which in turn turns into an interior threading 4. This first main part is thus tubular. I sin coarser part, it has a radially threaded hole 5, which is intended to accommodate a nipple for supplying pressure medium.
Anordningen innefattar även en andra, rörformig huvuddel med den generella beteckningen 6. Huvuddelen 6 är medelst ett gängat parti 7 avsedd att skruvas fast vid huvud- delen l så att den blir tätande förbunden med denna och förlö- per koaxiellt med densamma. Det gängande ändpartiet 7 uppvisar en rak ändyta 8, vilken övergår i en konisk ändyta 9 för ett syfte som senare skall anges. I sin gängningen 7 motsatta ände uppvisar huvuddelen 6 en invändig gängning 10, medelst vilken samverkar ett utvändigt gängat anslutningsparti hos ett cylind- riskt ändstycke ll, vilket uppvisar ett gängat hål 12, avsett att upptaga en nippel för tillförsel av tryckmedium. I den 505 235 andra huvuddelen 6 är en med 13 generellt betecknad kolv för- skjutbart anordnad. Medelst tätningsringar 14 e.d. är kolven avtätad i förhållande till huvuddelens 6 inre. I sin i fig. vänstra ände uppvisar kolven 13 ett koniskt parti 15 och kolven uppvisar en genomgående öppning, vilken bildas av borrningar l6a, l6b, l6c med olika diameter.The device also includes a second, tubular main part with the general designation 6. The main part 6 is by means of a threaded portion 7 intended to be screwed to the main part 1 so that it becomes tightly connected to it and per coaxial with the same. The threaded end portion 7 has a straight end surface 8, which merges into a conical end surface 9 for one purpose to be stated later. In its thread 7 opposite end the main part 6 has an internal thread 10, by means of which cooperates with an externally threaded connecting portion of a cylinder risk end piece ll, which has a threaded hole 12, intended to accommodate a nipple for supplying pressure medium. In it 505 235 the second main part 6 is a piston generally denoted by 13 slidably arranged. By means of sealing rings 14 e.d. is the piston sealed in relation to the interior of the main part 6. In FIG. at the left end, the piston 13 has a conical portion 15 and the piston has a through-opening, which is formed by bores l6a, l6b, l6c with different diameters.
Kolven 13 står i medbringande förbindelse med ett flänsparti 17 av en manöverstång 18, vilken i sin fria ände uppvisar ett gängat parti 18 för manöverstàngens förbindande med den kärna, back e.d. som skall manövreras. I denna ände uppvisar manöverstången även ett utvändigt nyckelgrepp 20 för underlättande av manöverstàngens anslutning till sagda kärna, back e.d. För den medbringande förbindelsen svarar en bult 21, vilken vid 22 är ingängad i manöverstàngens 18 flänsparti och ev. säkrad medelst ett genomgående stift. Kolven 13 är avtätad i förhållande till bulten 21 medelst en tätningsring 23 e.d. En tryckfjäder 24 är anordnad mellan bultens 21 skalle och den ansats som bildas mellan borrningarna l6a och 16b och av fig. 1 framgår att den sträcka som kolven 13 mot verkan av fjädern 24 kan förflytta sig i förhållande till manöverstången motsvarar avståndet mellan bultskallen och ansatsen mellan borrningarna 16b och 16c i kolven 13.The piston 13 is in carrying connection with a flange portion 17 of an operating rod 18, which at its free end has a threaded portion 18 for connecting the control rod with the core, back e.d. to be operated. At this end the control rod also has an external key grip 20 for facilitating the connection of the control rod to said core, back e.d. A bolt 21 is responsible for the carrier connection, which at 22 is concealed in the flange portion of the control rod 18 and ev. secured by a continuous pin. The piston 13 is sealed in relation to the bolt 21 by means of a sealing ring 23 e.d. One compression spring 24 is arranged between the head 21 of the bolt 21 and it shoulder formed between the bores 16a and 16b and of Fig. 1 it can be seen that the distance traveled by the piston 13 against the action of the spring 24 can move in relation to the control rod corresponds to the distance between the bolt head and the shoulder between the bores 16b and 16c in the piston 13.
Det ringformiga utrymmet mellan manöverstången 18 och borrningen 3b i den första huvuddelen 1 står i förbin- delse med manöverstàngens 18 högra ändyta genom eller flera kanaler 25.The annular space between the control rod 18 and the bore 3b in the first main part 1 are connected with the right end face of the control rod 18 through or more channels 25.
Som framgår av ritningen är dimensioneringen sådan, att det mellan kolvens 13 vänstra ändyta och manöver- stàngens 18 närbelägna ändyta bildas ett cirkulärt utrymme 26.As can be seen from the drawing, the dimensioning such that between the left end face of the piston 13 and the actuator the adjacent end surface of the rod 18 forms a circular space 26.
Mellan manöverstàngens 18 flänsparti 17 och kolven 13 befinner sig ett antal cirkelsegmentformade låsseg- ment 27, vilka vardera har en rak ändyta 28 en inre konisk yta 29 av huvudsakligen samma konicitet som ytan 15 och ett partiet 28 motsatt ändparti, vilket utöver en rak ändyta består av en 505 235 yttre konisk yta 30, vilken bildar trubbig vinkel med manöver- stången.Between the flange portion 17 and the control rod 18 and the piston 13 has a number of circular segment-shaped locking segments. 27, each of which has a straight end face 28 and an inner conical surface 29 of substantially the same conicity as the surface 15 and a portion 28 opposite end portion, which in addition to a straight end surface consists of a 505 235 outer conical surface 30, which forms an obtuse angle with operating the bar.
Den nu beskrivna anordningen fungerar på följande sätt: I det i fig. 2 visade läge befinner sig manöverstàngen i indraget läge.The device now described works as follows: In the position shown in Fig. 2 the control rod in the retracted position.
Genom att genom öppningen 12 tillföra tryck- medium såsom olja till den av huvuddelen 6 bildade cylindern bringas kolven att förskjutas åt vänster. Låssegmenten 27 befinner sig därvid i indraget läge men utsätts genom de med varandra samverkande koniska ytorna 15 och 29 för en viss kraft, som vill förskjuta låssegmenten ut från manöverstångens centrum.By applying pressure through the opening 12 medium such as oil to the cylinder formed by the main part 6 cause the piston to shift to the left. The lock segment 27 is then in the retracted position but is exposed through those with cooperating conical surfaces 15 and 29 for a given force, which wants to displace the locking segments out of the control rod center.
Då kolven nått det i fig. 1 visade läget har låssegmenten 27 genom de nämnda samverkande koniska ytorna tryckts utåt så att de intagit det i fig. 1 visade låsläget i vilket låssegmenten 27 genom att anslå mot den koniska änden 9 av huvuddelen 6 och utan möjlighet att röra sig inåt låser manöverstàngen 18 mot förskjutning. I detta läge fasthàlls låssegmenten ej endast av fjädern 24 utan även av oljetrycket.When the piston has reached the position shown in Fig. 1 the locking segments 27 through the said cooperating conical surfaces pushed outwards so that they have assumed the locking position shown in Fig. 1 in which the locking segments 27 by abutting against the conical end 9 of the main part 6 and without the possibility of moving inwards locks the control rod 18 against displacement. In this position is maintained the locking segments not only of the spring 24 but also of the oil pressure.
Läsningen är helt glappfri.The reading is completely flawless.
För att återföra manöverstàngen 18 till det i fig. 2 visade läget, vilket givetvis innebär en utdragning av de kärnor eller backar som är anslutna till manöverstàngen tillförs tryckmedium såsom olja istället genom öppningen 5.To return the control rod 18 to it in Fig. 2 shows the position, which of course means an extraction of the cores or jaws connected to the control rod pressure medium such as oil is supplied instead through the opening 5.
Det första som därvid sker är att olja genom kanalen 25 inströmmar i utrymmet 26 (varvid samtidigt olja även inkommer mellan låssegmenten, vilka är åtskilda från varandra genom spalter) vilket medför att kolven 13 mot verkan av fjädern 24 förskjuts åt höger till dess bulthuvudet anslår mot ansatsen mellan borrningarna l6b och 16c. Denna sträcka är så vald att låssegmenten efter denna förskjutning kan intryckas i huvuddelen 6, vilket sker i samband med att kolven av oljetrycket förskjuts åt höger i fig.The first thing that happens is to oil through the channel 25 flows into the space 26 (at the same time oil also enters between the locking segments, which are separated from each other through gaps) which causes the piston 13 against the action of the spring 24 is displaced to the right until the bolt head abuts against the shoulder between the bores l6b and 16c. This distance is so selected that the locking segments after this displacement can be pressed in the main part 6, which takes place in connection with the piston off the oil pressure is shifted to the right in fig.
Claims (4)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9002474A SE505233C2 (en) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Device for maneuvering jaws, cores and the like contained in compression and injection molding tools |
DE19904031307 DE4031307A1 (en) | 1990-07-20 | 1990-10-04 | Actuating equipment for press or injection-tooling - has piston-cylinder unit with locking mechanism |
DE19914124086 DE4124086A1 (en) | 1990-07-20 | 1991-07-20 | DEVICE FOR ACTUATING BAKES, CORE OR SIMILAR AS PART OF A PRESSING OR SPRAYING TOOL |
JP20492991A JPH0623447A (en) | 1990-07-20 | 1991-07-20 | Device for operating press tool and member such as core and side core of metal injection die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9002474A SE505233C2 (en) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Device for maneuvering jaws, cores and the like contained in compression and injection molding tools |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9002474D0 SE9002474D0 (en) | 1990-07-20 |
SE9002474L SE9002474L (en) | 1992-01-21 |
SE505233C2 true SE505233C2 (en) | 1997-07-21 |
Family
ID=20380030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9002474A SE505233C2 (en) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Device for maneuvering jaws, cores and the like contained in compression and injection molding tools |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0623447A (en) |
DE (2) | DE4031307A1 (en) |
SE (1) | SE505233C2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6186763B1 (en) * | 1998-12-15 | 2001-02-13 | Pfa Incorporated | Threaded actuator for positioning structure subjected to intense loads |
AT511644A1 (en) * | 2011-07-11 | 2013-01-15 | Ifw Manfred Otte Gmbh | FORM TOOL WITH ADJUSTABLE FORM core |
KR101497512B1 (en) * | 2013-12-13 | 2015-03-04 | 추창오 | Injection mold parting lock |
ITUA20161397A1 (en) * | 2016-03-07 | 2017-09-07 | Ermanno Balzi S R L | CYLINDER FOR THE POSITIONING OF SOULS IN A MOLD |
CN106696205A (en) * | 2017-03-28 | 2017-05-24 | 台州市黄岩西诺模具有限公司 | Self-locking type slide block core-pulling mechanism |
DE102018217546A1 (en) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | Volkswagen Ag | Casting mold for producing a casting, which has at least one inner contour |
-
1990
- 1990-07-20 SE SE9002474A patent/SE505233C2/en not_active IP Right Cessation
- 1990-10-04 DE DE19904031307 patent/DE4031307A1/en not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-07-20 JP JP20492991A patent/JPH0623447A/en active Pending
- 1991-07-20 DE DE19914124086 patent/DE4124086A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4124086A1 (en) | 1992-03-12 |
SE9002474D0 (en) | 1990-07-20 |
SE9002474L (en) | 1992-01-21 |
JPH0623447A (en) | 1994-02-01 |
DE4031307A1 (en) | 1992-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4411568A (en) | Collet-type chuck | |
US4969627A (en) | Rod locking device | |
GB1456611A (en) | Tool chucking device ele | |
US4068559A (en) | Tool fastening device | |
US4007943A (en) | Power operable jaw chuck | |
US4024800A (en) | Actuating and bracing jack | |
US4582331A (en) | Fast-release power-chuck assembly for a lathe | |
US5052866A (en) | Actuating arrangement for a clamping device in a machine tool spindle | |
US4951552A (en) | Locking cylinder | |
JPH03264203A (en) | Device for operating tool or work clamping means in spindle of machine tool | |
US3992019A (en) | Drill head with locking chuck | |
WO1998032565A2 (en) | Retaining device, in particular for a workpiece | |
EP0023197B1 (en) | Tool fastening device | |
KR20180020259A (en) | Tool spindle and machine tool including clamping device for tool | |
SE505233C2 (en) | Device for maneuvering jaws, cores and the like contained in compression and injection molding tools | |
EP0350516B1 (en) | Quick changing device for chucks | |
US4334811A (en) | Spindle extension, especially for drilling and milling machines | |
DE7532469U (en) | QUICK CHANGE DEVICE FOR TOOLS | |
US3875848A (en) | Spindle and draw bar assembly | |
EP0639120B1 (en) | Machine-tool | |
US2970573A (en) | Actuator with stroke end locks | |
DE3529181A1 (en) | CLAMPING DEVICE FOR TOOLS | |
US4932674A (en) | Lathe chuck with chuck-clamping monitor | |
WO2005035175A1 (en) | Clamping device | |
DE2158507B2 (en) | Hydraulically operated cylinder piston unit with detachable locking for the piston |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |