SE505180C2 - Metod för framställning av homogena dekorativa ytskikt med elektronstrålehärdande lack - Google Patents

Description

505 180 10 15 20 25 30 35 med olika slags melaminytor. I deras respektive produktionsprocesser tillförs ännu större värmemängder än vad ovan nämnts.

Detta problem kan visserligen begränsas genom att utnyttja nya lirntyper som reagerar på lägre temperaturer. Denna lösning är dock inte tillräcklig för att undanröja problemet.

Ytterligare erfarenheter från användning av denna tidigare kända metod är b1.a. följande: ° Endast helt förimpregnerade pappersfolier kan användas för undvi- kande av luftbubblor i lackytan.

° Investeringens storlek gör produktivitetsfaktorn extra viktig.

° Hastigheten (och därmed produktiviteten) i skivlinjen bestäms av lainineringstekniken, lackpåläggningstekniken samt strukture- ringstekniken som används.

' Den sandwichkonstruktion (board, lim, folie, lack) som idag produ- ceras som ytskikt kan erhålla svagheter i kanterna på de färdiga golvpanelerna om inte lackmängder om minst 130 g/m2 används.

° Kvaliteten på. den förimpregnerade, dekorativa folien är av väsentlig betydelse för den totala konstruktionen.

° Egentligen är lackmängder om 70-80 g/mQ tillräckliga för att uppnå tillfredsställande slitstyrka för golvpaneler för bostadsändamål.

Uggfinningens syfte Föreliggande uppflnning har till syfte att förbättra den tidigare kända och ovan beskrivna metoden vad avser produktiviteten, kost- naderna och miljöpåverkan. Samtidigt förenklas produktionsproces- sen och kvalitetsegenskaperna i den färdiga ytmaterialkonstruktionen förbrättras ytterligare. Dessa syften uppnås genom en metod såsom den beskrivs i patentkrav 1. Ytterligare fördelaktiga utföringsformer av uppfinningen anges i de efterföljande patentkraven.

Sammanfattninq av uppfinnínqen Föreliggande uppfinning avser en metod för framställande av skivmaterial med homogena, dekorativa ytskikt med elektronhär- dande lack, där ytskiktet innefattar åtminstone en folie som limmas mot en bottenskiva. Kännetecknande för uppfinningen är att lirnmet skall vara elektronhärdande och att homogeniteten i ytmaterialet er- hålles genom samtidig elektronhärdning av lim och lack. 10 15 20 25 30 35 3 sus 180 Beskrívnigigv föredraqna utförinqsforrner Ett utföringsexempel skall nu beskrivas för att förtydliga och exemplifiera metoden enligt uppfinningen.

Produktionsprocessen i enlighet med uppfinningen har följande förlopp: 1. Det avdammade, rena skivmaterialet påvalsas elektronhärdande lim på båge sidor med ca 30 g/ m2, varvid limmet företrädesvis är sådant att det har en god vidhäfmingsförinåga även före elektron- härdningen. 2. Dekorativ folie resp. balansfolie påvalsas och pressas samtidigt. 3. Skivorna separeras. Papperen skärs i skarven mellan skivorna.

Detta kan, genom limmets goda vidhäftningsegenskaper, ske redan innan uthärdningen. 4. En liten mängd elektronhärdande lack påvalsas den dekorativa folien. 5. Önskvärd mängd elektronstrålelack ridåpåläggs. 6. Skivorna passerar en uthärdningszon där först undersidan och sedan ovansidan uthärdas med elektronkanoner. Genom att undersidan uthärdar först ges skivorna en svag konvexitet som balanserar ovansidans tendens att böjas åt andra hållet vid dess uthärdning. Ovansidan uthärdas ej med mer energi än att en me- kanisk prägling under högt tryck kan följa som nästa produktions- moment utan att ytan krackelerar. 7. Mekanisk prägling under högt momentant tryck med präglingsvals. 8. Fullständig uthärdning av ovansidan medelst en avslutande elek- tronkanon.

Detta utförande är fördelaktigt emedan följande har framkom- mit i samband med tester av att limma med elektronhärdande lim: ° Vidhäftning redan när folien pressas mot den limbestrukna board- ytan (alltså före uthärdningen medelst elektronkanon) är nödvändig för att problemfritt kunna skära av folien (varvid folien liksom ba- lanspappret limmas direkt från rulle).

° Det har utvecklats elektronhärdande lim som fungerar tillfredsstäl- lande med avseende på de krav som angivits ovan.

° Limmet ifråga flyter ut väl vid en temperaturer på 30 grader C. 5Û5 180 10 15 20 25 30 35 ° För att uppnå en totalt homogen konstruktion av ytmaterialet måste en oirnpregnerad dekorativ folie användas.

° För att undvika luftbubblor måste folien impregneras före ridå- lackeringen.

° Vid uthärdningen av ovansidans elektronhärdande material [lim och lack) krävs att elektronkanonerna har åtminstone samma ka- pacitet som de som användes vid den tidigare kända metoden.

° Det elektronhärdade området måste omfatta lackmängden, folien, mängden lim samt bottenskivan (board) till det djup som det elek- tronhärdande limmet penetrerar densamma.

° Den erhållna ytkvaliteten blir helt homogen i samband med kristal- liseringen av lim och lack vid elektronhårdningen.

° De temperaturförhöjande momenten i processen är av en sådan be- gränsad karaktär att en omedelbar vidarebearbetning av materialet kan ske om så önskas. Avsvalníng behövs följaktligen ej.

Att belägga en yta med stora lackmängder under hög hastighet är endast möjligt med hjälp av ridåteknik. Visserligen kan man vals- pålågga ca 30 g/ m2 men kvantiteten är för låg även om man lägger ”vått på vått” och gör två valspåläggningar efter varandra före ut- härdningen. Den dyra härdningsutrustningen innebär att man inte gärna vill kosta på sig ännu fler elektronkanoner, speciellt inte när hastigheten för ett acceptablet resultat innebär att anläggningen inte kan köras snabbare än 25 m/ min. Ridålackering år alltså i princip nödvändig.

Oimpregnerad folie är en nödvändig förutsättning för att erhålla en homogen ytkvalitet. Folíen måste dessutom impregneras före ridå- lackeringen för att undvika att lacken blir full av bubblor. Från un- dersidan impregneras folien av det elektronhärdande limmet i sam- band med att folien pressas mot skivan. Ovansidan innehåller där- efter öppna foliefibrer, vilka härefter också måste impregneras. Denna impregneringen måste ske med minst 40 m/ min för att inte sänka anläggningens övriga kapacitet.

Metoden enligt uppfinningen innebär att en högre limmängd än vad enbart vidhäftningen kräver appliceras och tillåts impregnera djupt in i folien. Därefter kan en mindre lackmängd under hög has- 10 15 20 25 30 5 sos 180 tighet vaslpåläggas mot ovansidan, varvid en fullständig impregnering av folien erhålls.

Egentligen skulle en mer pregnant prägling än vad den tidigare metoden medgivit önskas. Att sturkturera medelst valspåläggning av ytterligare ett tunnt lackskikt skulle dock sänka totalkapaciteten vä- sentligt och samtidigt skulle den lackförstärlming som präglingens pressmoment ger (presstrycket orsakar att molekylema gär samman i längre kedjor, vilket inverkar positivt på lackytans slitstyrka) för- svinna.

Hela skivmaterialkonstruktionen, med undantag för baksidans balansmaterial, har beskrivits ovan. Det avgörande skälet till att ut- veckla den här beskrivna, homogena ytmaterialskonstruktionen var att slippa ifrån temperaturhöjningen av skivmaterialet. Samtidigt er- hålles ett antal andra posititva egenskaper i den homogena konstruk- tionen jämfört med sandwichkonstruktionen: 1. Den homogena konstruktionen medför inte samma risk för delami- nering mellan skilda konstruktionsskikt. Fräsning av not och fjäder i golvpanelerna blir lättare med det homogena ytskiktsmaterialet. 2. Homogeniteten , vilken innefattar folíen, undanröjer risken för missfärgningar av det färdiga golvet. Folien fungerar ej som en egen konstruktionsdel, vilken skulle kunna missfärgas om exempelvis spilld vätska rinner ner i en uppsprucken golvfog. 3. Förutom ökad produktsäkerhet finns det såväl kostnadsmässiga som miljömässiga fördelar med att använda oimpregnerad folie som impregneras i den egna produktionsprocessen. 4. Den homogena konstruktionen ger ett tillräckligt starkt ytskikt utan överdimensionering av lackmängden. Mindre lackmängder kan följaktligen användas. 5. Den homogena ytan har bättre slag- och reptålighetsegenskaper. 6. Konstruktionslinjens produktivitet kan höjas väsentligt. Troligen kan produktiviteten ökas med minst 20%. 7. Förändringarna i konstruktionslinjen innebär ungefär samma in- vesteringskostnad, men alltså högre produktivitet och en bättre produkt med lägre materialinnehåll och energibehov.

Claims (3)

505 180 6 10 15 PATENTKRAV

1. Metod för framstållande av skivmaterial med homogena, de- korativa ytskikt med elektronhârdande lack, varvid ytskiktet framställs genom linming av åtminstone en folie mot en bottenskiva med elektronhârdande lim och lackering av den dekorativa ovanytan, k ä. n n e t e c k n a d av att homogeniteten i ytmaterialet erhålles genom samtidig elektronhârdning av lim och lack, att folien är en oimpregnerad dekorativ folie och att denna under produktions- processen för skivmaterialets ytskikt fullständigt impregneras från båda sidorna av elektronhärdande lim respektive elektronhårdande larik.

2. Metod enligt något av föregående patentlaav, k å n n e - t e c k n a d av att limskiktet vid skivmaterialets undersida uthârdas omedelbart före uthårdandet av ovansidans homogena yta.

3. Metod enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d av att lirnet har en mycket god vidhäftningsfönnåga redan före elektronhârdningen, och därmed håller fast folien vid bot- tenskivan även före elektronhärdningen.