SE504888C2

SE504888C2 - Flushing system for WC chairs

Info

Publication number: SE504888C2
Application number: SE9302173A
Authority: SE
Inventors: Goesta Leopold Hammarstedt
Original assignee: Goesta Leopold Hammarstedt
Priority date: 1993-06-22
Filing date: 1993-06-22
Publication date: 1997-05-20
Also published as: NO955162L; DE69408860T2; DE69408860D1; DE69433039D1; ES2200097T3; FI990178A0; NO955162D0; AU7089894A; EP0725866B1; EP0725866A1; FI955824A0; EP0794292A1; DK0725866T3; FI990178A; FI107281B; EP0794292B1; FI955824A; DE69433039T2; FI103139B; SE9302173D0

Abstract

The invention relates to an actuating mechanism for a flushing system having an outlet device (11) arranged in a flush cistern (10) and an inlet device (48). This inlet device has a float device (40) for controlling the supply of liquid into the flush cistern (10) by an inlet valve (48) included in the inlet device (48). The float (40) of said float device is operatively connected to the inlet valve (48) via a link system (47) for opening and closing the inlet valve (48) depending on the liquid level in the flush cistern. The outlet device (11) of the actuating mechanism comprises a release means (49) for opening the outlet valve (11) of the outlet device. According to the invention, the actuating mechanism has a locking device (54-62) for preventing the initiation of a new flushing operation before the flush cistern (10) has again been filled with liquid to above a predetermined minimum level. <IMAGE>

Description

504 888 lO 15 20 25 30 35 2 evakueras genom ventilationsröret, varigenom hela den si- nusvågformiga rörslingan avses fyllas med vatten, så att hävertfunktionen igångsätts och huvudparten av vattnet i spolcisternen töms ut i utloppsröret genom sugverkan. När maximal mängd vatten sugits upp från spolcisternen och luft börjar läcka in i dubbelhäverten, kommer en viss mängd vatten att kvarstanna i dubbelhäverten och även i det U-bockade ventilationsröret. När vattenniván därefter stiger i vattencisternen, kvarstannar vattnet i dubbelhä- verten även om vattennivåerna i den första, andra och tredje rörbenen förskjuts i höjdled relativt varandra. I systemet ingår dessutom ett ytterligare U-bockat rör, som är anslutet till krönet av dubbelhävertens tredje U-bock- ade rör och sträcker sig upp över den maximala vattenniván i spolcisternen och mynnar i nivå med den avsedda minimala vattennivån i spolcisternen. När vattenniván i spolcister- nen sjunkit till under nederänden av detta U-bockade rör, sugs luft in i dubbelhäverten och avbryts följaktligen spolningsförloppet. 504 888 10 15 20 25 30 35 2 is evacuated through the ventilation pipe, whereby the entire sine wave-shaped pipe loop is intended to be filled with water, so that the siphon function is initiated and most of the water in the flushing tank is emptied into the outlet pipe by suction. When the maximum amount of water has been sucked up from the flushing tank and air begins to leak into the double siphon, a certain amount of water will remain in the double siphon and also in the U-bent ventilation pipe. When the water level then rises in the water tank, the water in the double siphon remains even if the water levels in the first, second and third pipe legs are displaced in height relative to each other. The system also includes an additional U-bent pipe, which is connected to the crest of the double siphon's third U-bent pipe and extends above the maximum water level in the flushing tank and opens at the level of the intended minimum water level in the flushing tank. When the water level in the flushing tank has dropped below the lower end of this U-bent pipe, air is sucked into the double siphon and the flushing process is consequently interrupted.

Den danska patentskriften DK-B-57 606 beskriver en spolcistern, som också utnyttjar en typ av dubbelhävert.The Danish patent specification DK-B-57 606 describes a flushing cistern, which also uses a type of double siphon.

I detta fall finns en spolmekanism, som har ett med vat- ten fyllt vattenlàs. startkolv, I detta vattenlås finns en neddoppad som när den lyfts kommer att sänka vattenniván i vattenlåset och därmed också minska vattenpelarens tryck. Resultatet blir att vätskan i vattenlåset inte längre förmår hålla emot trycket från den i dubbelhäver- ten instängda luften och att vätskelåsets funktion därför upphör, så att luften i dubbelhävertens första uppåt- riktade U-böj avgår till atmosfären och hävertfunktionen startas. Startmekanismen är placerad i en uppåtriktad ficka vid denna U-böjs inloppsände. Det har emellertid att denna mekanism inte visat sig, fungerar helt till- fredsställande och att svårigheter ofta föreligger vid Det- komma in i mekanismen upprättande och upprätthållande av hävertfunktionen. ta beror sannolikt på att luft kan mellan startkolven och väggen av den skänkel på vatten- 10 15 20 25 30 35 504 888 3 låset, där startkolven är placerad. Detta medför risk för läckage av luft in i häverten med åtföljande försämring eller avbrytande av hävertverkan. Även placeringen av startmekanismen ovanför dubbelhävertens inloppsskänkel medför nackdelar genom att den avgående luften behöver strömma i motströms mot det inströmmande spolvattnet från spolcisternen. Detta försvårar också det fullständiga av- lägsnandet av luften i dubbelhävertens första uppàtrikta- de U-böj. Kvarstående luft medför nämligen en kraftig försämring av hävertverkan.In this case, there is a flushing mechanism, which has a water trap filled with water. starting piston, In this water trap there is a immersion which when lifted will lower the water level in the water trap and thus also reduce the pressure of the water column. The result is that the liquid in the water trap is no longer able to withstand the pressure from the air trapped in the double siphon and that the function of the liquid lock therefore ceases, so that the air in the double siphon's first upward U-bend leaves to the atmosphere and the siphon function is started. The starting mechanism is located in an upwardly facing pocket at the inlet end of this U-bend. It has, however, that this mechanism has not been shown to function completely satisfactorily and that difficulties often exist in getting into the mechanism of establishing and maintaining the siphon function. take probably due to the fact that air can between the starting piston and the wall of the leg of the water lock, where the starting piston is located. This entails a risk of air leaking into the siphon with consequent deterioration or interruption of the siphon action. The location of the starting mechanism above the inlet leg of the double siphon also entails disadvantages in that the exhaust air needs to flow countercurrently to the inflowing rinsing water from the rinsing tank. This also complicates the complete removal of the air in the double-sided U-bend of the double-siphon. Remaining air causes a sharp deterioration of the siphoning effect.

Det system, som visas och beskrivs i GB-A-2 205 595, innebär en förbättring i förhållande till kända hävert- system men har ändå flera nackdelar, som gjort att syste- met inte fått den framgång det förtjänar. En nackdel lig- ger i systemets dàliga funktion, vilket åtminstone delvis beror på svårigheterna att helt evakuera den instängda luften i den uppàtriktade första U-böjen. En annan nackdel ligger i startmekanismens utformning, dvs användandet av en luftboll som skall sammanpressas för att åstadkomma en undanträngning och uttömning av kvarstående vatten i det som vattenlås utnyttjade ventilationsröret. Denna start- metod kräver stora krafter för igångsättning av spolnings- förloppet liksom vid andra kända häverbaserade spolsystem.The system shown and described in GB-A-2 205 595, means an improvement over known siphon systems, but still has several disadvantages, which have meant that the system has not achieved the success it deserves. A disadvantage lies in the poor function of the system, which is at least partly due to the difficulties of completely evacuating the trapped air in the upright first U-bend. Another disadvantage lies in the design of the starting mechanism, i.e. the use of an air ball which is to be compressed in order to bring about a displacement and discharge of residual water in the ventilation pipe used as a water trap. This starting method requires large forces for starting the flushing process as with other known lever-based flushing systems.

För det första har det visat sig svårt att helt undan- tränga och avlägsna vattnet i ventilationsröret med hjälp av denna luftboll, och om vattnet inte avlägsnas helt, kommer det kvarvarande vattnet att hindra eller åtminstone försvåra evakueringen av luftproppen i den uppàtriktade första U-böjen. För det andra är det ofta svårt att ändra användarnas gamla vanor, dvs att spolningen startas genom tryckning på en knapp, uppdragning av en ventilstàng eller dragning i ett spolventilsnöre.First, it has proved difficult to completely displace and remove the water in the ventilation pipe using this air ball, and if the water is not completely removed, the remaining water will prevent or at least complicate the evacuation of the air plug in the upright first U-bend. . Secondly, it is often difficult to change the users' old habits, ie that the flushing is started by pressing a button, pulling up a valve stem or pulling on a flushing valve string.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en förbättring av det spolsystem, som beskrivs i GB- A-2 205 595 och DK-B-57 606. Detta och andra ändamål med uppfinningen uppnås, om spolsystemet ges de särdrag, som anges i patentkravet 1. Underpatentkraven definierar sär- skilt fördelaktiga utföringsformer av uppfinningen. 504 888 10 15 20 25 30 35 4 Uppfinningen utgår från ett spolsystem enligt GB-A- 2 205 595, dvs ett spolsystem, vilket har en i en spol- cistern anordnad dubbelhävert i form av ett ungefärligen sinusvågformigt bockat rör med fyra bredvid varandra pla- cerade ungefärligen vertikala rörben och dem successivt förenande U-böjar, varvid den mellersta U-böjen är nedåt- riktad och förbinder de båda mellersta rörbenens neder- ändar med varandra, medan de två yttre U-böjarna är upp- åtriktade och förbinder de mellersta rörbenens överändar med de yttre rörbenens överändar, varvid detta ungefär- ligen sinusvågformigt bockade rör är anordnat i en spol- cistern för att vara helt nedsänkt i vattnet, när spolcis- ternen är vattenfylld, varvid det första vertikala rör- benet är avsett att fungera som hävertens sugrör och det sista vertikala rörbenet är avsett att fungera som häver- tens utloppsrör och är förbundet med en spolramp vid den övre änden av WC-stolens skål. Kort sammanfattat går upp- finningen ut på att tömningen av spolvätskan hindras av en i dubbelhäverten instängd luftpropp, vid vars evakuering tömningsförloppet påbörjas. Vid uppfinningen evakueras luftproppen via ett ventilationsrör, vars ena ände är an- slutet till dubbelhäverten vid ett ställe, som ligger i den luftproppen innehållande U-kröken ett stycke nedanför krökens krön i riktning mot U-krökens utloppssida. Anslut- ningsstället ligger därför i nedströmsriktningen för spol- vätskan och luften kan därför avlägsnas på ett säkrare sätt. Ventilationsröret sträcker sig upp över nivån för dubbelhävertens krön och är vid sin andra ände anslutet till en kolvkammare, i vilken en startkolv är anordnad för rörelse i höjdled. Kolvkammaren och startkolven fungerar som en del i en startmekanism. Ventilationsrörets anslut- ning till kolvkammaren ligger ett stycke upp från kolvkam- marens botten för att avgränsa en vätskesump vid kolvkam- marens nederände. Kolvkammaren är vätskefylld i stängt tillstànd, och vid upplyftning av startkolven strömmar den instängda vätskan ned i vätskesumpen nedanför ventila- tionsrörets anslutning och evakueras luftproppen via kolv- kammaren. 10 15 20 25 30 35 504 888 5 Uppfinningen skall i det följande närmare förklaras under hänvisning till de bifogade ritningarna, som visar några föredragna utföringsexempel pá uppfinningen. Dessa får emellertid inte anses vara begränsande för uppfinning- en.An object of the present invention is to provide an improvement of the coil system described in GB-A-2 205 595 and DK-B-57 606. This and other objects of the invention are achieved if the coil system is given the features stated in claim 1. The sub-patent claims define particularly advantageous embodiments of the invention. The invention is based on a coil system according to GB-A-2 205 595, i.e. a coil system which has a double siphon arranged in a coil cistern in the form of an approximately sinusoidally bent tube with four adjacent plates. approximately vertical tube legs and the successive U-bends joining them, the middle U-bend being directed downwards and connecting the lower ends of the two middle tube legs to each other, while the two outer U-bends are directed upwards and connect the middle ones. the upper ends of the tubular legs with the upper ends of the outer tubular legs, this approximately sinusoidally bent tube being arranged in a flushing cistern to be completely immersed in the water, when the flushing cistern is filled with water, the first vertical tubular leg being intended to function as the siphon's suction pipe and the last vertical pipe leg are intended to function as the siphon's outlet pipe and are connected to a spool ramp at the upper end of the toilet seat bowl. In short, the invention is based on the emptying of the flushing liquid being prevented by an air plug trapped in the double siphon, at the evacuation of which the emptying process begins. In the invention, the air plug is evacuated via a ventilation pipe, one end of which is connected to the double siphon at a location located in the air plug containing the U-bend a distance below the crest of the bend in the direction of the outlet side of the U-bend. The connection point is therefore in the downstream direction for the flushing liquid and the air can therefore be removed in a safer way. The ventilation pipe extends up above the level of the crown of the double lever and is connected at its other end to a piston chamber, in which a starting piston is arranged for movement in height. The piston chamber and the starting piston function as part of a starting mechanism. The connection of the ventilation pipe to the piston chamber is located some distance up from the bottom of the piston chamber to delimit a liquid sump at the lower end of the piston chamber. The piston chamber is filled with liquid in the closed state, and when the starting piston is raised, the trapped liquid flows down into the liquid sump below the connection of the ventilation pipe and the air plug is evacuated via the piston chamber. The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, which show some preferred embodiments of the invention. However, these should not be construed as limiting the invention.

Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig 1-6 ll 12 13 14 15 16 17 18 visar en principskiss över uppfinningen och dess funktion i olika faser av ett tömningsförlopp. visar en vertikalsektion genom ett specifikt ut- föringsexempel på ett spolsystem enligt uppfinningen. visar det i fig 7 visade exemplet i det mot fig 3 svarande tillståndet. visar det i fig 7 visade exemplet i det mot fig 5 visade tillståndet. visar det i fig 7 visade exemplet uppifrån. visar en sektion längs linjen XI-XI i fig 7. visar det i fig 7 visade exemplet från vänster med avseende på fig 7. visar det i fig 7 visade exemplet fràn höger med avseende på fig 7. visar det i fig 7 visade exemplet i sidovy frami- fràn med avseende pà fig 7. visar en sektion längs linjen XV-XV i fig 14. visar delar av ett annat exempel pà ett spolsystem enligt uppfinningen, varvid denna figur motsvarar inställningsläget enligt fig 7. svarar mot fig 8 men visar det andra exemplet pà uppfinningen. motsvarar fig 9 men visar det andra exemplet pà uppfinningen.Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig 1-6 11 12 13 14 15 16 17 18 shows a principle sketch of the invention and its function in different phases of an emptying process. shows a vertical section through a specific embodiment of a coil system according to the invention. shows the example shown in Fig. 7 in the state corresponding to Fig. 3. shows the example shown in Fig. 7 in the condition shown in Fig. 5. shows the example shown in Fig. 7 from above. shows a section along the line XI-XI in Fig. 7. shows the example shown in Fig. 7 from the left with respect to Fig. 7. shows the example shown in Fig. 7 from the right with respect to Fig. 7. shows the example shown in Fig. 7 in side view from the front with respect to Fig. 7 shows a section along the line XV-XV in Fig. 14. shows parts of another example of a coil system according to the invention, this figure corresponding to the setting position according to Fig. 7. corresponds to Fig. 8 but shows it second example of the invention. corresponds to Fig. 9 but shows the second example of the invention.

I fig 1-6 visas schematiskt ett spolsystem enligt fö- religgande uppfinning. I en spolcistern 10 är en utlopps- anordning ll anordnad och neddoppad. Denna utloppsanord- ning är utformad som en dubbelhävert i form av en ungefär- ligen sinusvágformigt sig sträckande kanal med fyra bred- vid varandra placerade kanalben 12, 13, 14, 15 och dessa kanalben successivt förenande U-böjar 16, 17 och 18. Den 504 8818 10 15 20 25 30 35 6 mellersta U-böjen 17 är nedåtriktad och förbinder de båda mellersta kanalbenens 13, 14 nederändar med varandra. De båda yttre U-böjarna 16, 18 är uppåtriktade och förbinder de båda mellersta kanalbenens 13, 14 överändar med de ytt- re kanalbenens 12, 15 överändar. Det första vertikala ka- nalbenet 12 är avsett att fungera som hävertens sugrör.Figures 1-6 schematically show a coil system according to the present invention. In an flushing tank 10, an outlet device 11 is arranged and immersed. This outlet device is designed as a double siphon in the form of an approximately sinusoidally extending channel with four adjacent channel legs 12, 13, 14, 15 and these channel legs successively connecting U-bends 16, 17 and 18. 504 8818 10 15 20 25 30 35 6 the middle U-bend 17 is directed downwards and connects the lower ends of the two middle channel legs 13, 14 to each other. The two outer U-bends 16, 18 are directed upwards and connect the upper ends of the two middle channel legs 13, 14 to the upper ends of the outer channel legs 12, 15. The first vertical channel leg 12 is intended to act as the siphon's straw.

Det sista vertikala kanalbenet 15 är avsett att fungera som hävertens utloppsrör och är på sedvanligt sätt förbun- det med en icke visad spolramp vid den övre änden av en WC-stols skål.The last vertical duct leg 15 is intended to function as the outlet pipe of the siphon and is connected in the usual way to a flushing ramp (not shown) at the upper end of a bowl of a toilet seat.

Spolsystemet har också ett ventilationsrör 19, som tjänar till evakuering av luft, som vid vätskefylld spol- cistern 10 är instängd i dubbelhävertens första uppåt- riktade U-böj 16. Detta ventilationsrörs 19 ena ände är ansluten till ett ställe på nedströmssidan av denna U-böj och sträcker sig upp över nivån för de uppàtriktade U-bö- jarnas 16, 18 krön för att vid sin andra ände vara anslu- tet till en startmekanism 20. I denna startmekanism ingår en backventil 21. Denna omfattar en väsentligen vertikalt anordnad kolvkammare 22, i vilken en startkolv 23 är an- ordnad för rörelse i höjdled. Kolvkammarens 22 övre ände kan förbindas med omgivningsluften vid ett ställe ovanför maximal vattennivå 24 i spolcisternen. Kolvkammaren har också en vätskesump 25, som befinner sig nedanför ventila- tionsrörets 19 mynning i kolvkammaren 22. Denna vätskesump har tillräcklig volym för att rymma vätska, som kvarstår i startkolvkammaren 22 och ventilationsröret 19 vid fylld spolcistern 10. Startkolven 23 och startkolvkammaren 22 är vid sin övre ände så utformade, att en luft- och vätske- tätande anliggning erhålls inom ett koniskt utkragat parti 26. Alternativt kan en speciell tätning utnyttjas mellan en utåtriktad fläns och en anliggningsyta, såsom beskrivs i det efterföljande. Genom denna tätning inom det koniskt utkragade partiet eller motsvarande tätning erhålls den Startkolven 23 och kolvkam- maren 22 är så utformade, att en lyftning av startkolven önskade backventilfunktionen. medför en insugning av luft i startkolvkammaren 22 och 10 15 20 25 30 35 504 888 7 därmed en nedströmning av i startkolvkammaren och ventila- tionsröret befintlig vätska till vätskesumpen 25. Härige- nom kan den luft, som i utgångsläget (fig 1) är instängd i den första U-böjen 16, evakueras via ventilationsröret 19 och backventilen 21.The flushing system also has a ventilation pipe 19, which serves to evacuate air, which in the case of a liquid-filled flushing tank 10 is trapped in the first upwardly directed U-bend 16 of the double siphon 16. This ventilation pipe 19 is connected to a place on the downstream side of this U- bends and extends above the level of the crown of the upwardly directed U-bends 16, 18 to be connected at its other end to a starting mechanism 20. This starting mechanism includes a non-return valve 21. This comprises a substantially vertically arranged piston chamber 22 , in which a starting piston 23 is arranged for movement in height. The upper end of the piston chamber 22 can be connected to the ambient air at a place above the maximum water level 24 in the flushing tank. The piston chamber also has a liquid sump 25, which is located below the mouth of the ventilation pipe 19 in the piston chamber 22. This liquid sump has sufficient volume to hold liquid remaining in the starting piston chamber 22 and the ventilation pipe 19 at the filled flushing tank 10. The starting piston 23 and the starting piston chamber 22 its upper end is designed so that an air and liquid sealing abutment is obtained within a conically cantilevered portion 26. Alternatively, a special seal can be used between an outwardly directed flange and an abutment surface, as described below. Through this seal within the conically cantilevered portion or corresponding seal, the Starting Piston 23 is obtained and the piston chamber 22 is designed so that a lifting of the starting piston desired the non-return valve function. entails an intake of air in the starting piston chamber 22 and thus a downflow of liquid present in the starting piston chamber and the ventilation pipe to the liquid sump 25. This allows the air which is initially trapped (fig. 1) to in the first U-bend 16, is evacuated via the ventilation pipe 19 and the non-return valve 21.

I fig 1-6 visas de olika faserna i följd. Fig 1 visar sålunda spolsystemet i utgångsläget, när cisternen 10 är fylld med vätska och startkolven 23 befinner sig i sitt nedre läge, i vilket en tätande anpressning av det utkra- gade partiet 26 mot startkolvkammaren föreligger. I detta läge är luft instängd i U-böjen 16 och ventilationsröret 19. Ett övertryck föreligger, vilket framgår av skillna- derna mellan vätskenivåerna 31, 31' i de tre första kanal- 13 och 14.Figures 1-6 show the different phases in sequence. Fig. 1 thus shows the flushing system in the initial position, when the tank 10 is filled with liquid and the starting piston 23 is in its lower position, in which a sealing pressing of the cantilevered portion 26 against the starting piston chamber is present. In this position, air is trapped in the U-bend 16 and the ventilation pipe 19. There is an overpressure, which is evident from the differences between the liquid levels 31, 31 'in the first three ducts 13 and 14.

Vid start av spolningsfasen lyfts startkolven 23, så benen 12, att luft kan passera uppifrån in i startkolvkammaren 22 och så att den däri instängda vätskan kommer att rinna ned till vätskesumpen 25 och frilägga ventilationsrörets 19 mynning. Härvid kommer den luft, som är instängd i U-böjen 16, Den härvid uppstående vätskestöten får vätskan att fylla dubbelhävertens första U-böj 16 och därefter även hela häverten, så att hävertfunktionen startas och utströmning- att av vätsketrycket pressas ut via startkolvkammaren. en av vätska från spolcisternen uppnås. I fig 3 visas det tillstànd, när de tre första kanalbenen 12, 13, 14 är helt vätskefyllda. Vid fortsatt insugning av vätska i dubbel- häverten fylls denna komplett och fylls även ventilations- röret 19 och startkolvkammaren 22 (fig 4). I detta läge har startkolven 23 återförts till sitt utgångsläge med tä- tande backventilfunktion inom det utkragade partiet 26.At the start of the flushing phase, the starting piston 23 is raised, so that the legs 12, so that air can pass from above into the starting piston chamber 22 and so that the liquid trapped therein will flow down to the liquid sump 25 and expose the mouth of the ventilation pipe 19. The air which is trapped in the U-bend 16 comes. The resulting liquid shock causes the liquid to fill the double U-bend 16 of the double siphon and then also the entire siphon, so that the siphon function is started and the outflow of the liquid pressure is forced out via the starting piston chamber. one of liquid from the flushing tank is achieved. Fig. 3 shows the condition when the first three channel legs 12, 13, 14 are completely filled with liquid. When liquid is sucked in further in the double siphon, it is completely filled and the ventilation pipe 19 and the starting piston chamber 22 are also filled (Fig. 4). In this position, the starting piston 23 has been returned to its initial position with sealing non-return valve function within the cantilevered portion 26.

Fig 5 visar nästa steg, när spolningen fortgår. Under denna fas föreligger undertryck i dubbelhäverten och där- med även ventilationsröret 19 och startkolvkammaren 22.Fig. 5 shows the next step, when flushing continues. During this phase there is a negative pressure in the double siphon and thus also the ventilation pipe 19 and the starting piston chamber 22.

Insugning av luft i dubbelhäverten via startkolvkammaren förhindras genom den ovannämnda backventilfunktionen.Intake of air into the double siphon via the starter piston chamber is prevented by the above-mentioned non-return valve function.

Spolningen fortgår tills luft insugs i dubbelhäverten via inloppet till kanalbenet 12. I fig 6 visas detta läge. Om 504 888 10 15 20 25 30 35 8 man önskar mindre spolmängd än vad som motsvarar tömning ända ner till det första kanalbenets nederände, kan man taga upp hål på olika nivåer utmed det första kanalbenet, t ex för uppnående av 4 l eller 6 l spolvätskemängd. I vart fall avbryts hävertverkan, när luft insugs i det första kanalbenet. När detta sker, kommer en vätskemängd att kvarstå i den andra U-böjen 17. Vid återfyllningen av spolcisternen med ny spolvätska kommer denna vätskepelare att förskjutas för att så småningom upptaga det läge, som visas i fig 1.Flushing continues until air is drawn into the double siphon via the inlet to the duct leg 12. Fig. 6 shows this position. If 504 888 10 15 20 25 30 35 8 you want a smaller amount of flushing than what corresponds to emptying all the way down to the lower end of the first channel leg, you can make holes at different levels along the first channel leg, for example to achieve 4 l or 6 l amount of flushing fluid. In any case, the siphoning action is interrupted when air is sucked into the first channel leg. When this happens, a quantity of liquid will remain in the second U-bend 17. When the flushing tank is refilled with new flushing liquid, this liquid column will be displaced to eventually take up the position shown in Fig. 1.

En stor fördel med detta system är att spolningen är lättstartad och kräver mycket ringa kraft genom att väts- kepelaren i kolvkammaren 22 ovanför ventilationsrörets 19 inlopp 29 väsentligen utbalanserar det övertryck, som re- presenteras av nivåskillnaden mellan vätskeytorna 31 och 3l'. Dessutom har systemet fördelen, att den i GB-A- 2 205 595 utnyttjade startbollen undvikits och att spol- ningen kan initieras genom traditionella åtgärder, dvs genom antingen en lyftning av en kolv eller genom en ned- tryckning av en knapp så att kolven upplyftes. Genom den valda placeringen av inloppet 29 till ventilationsröret 19 övervinns dessutom nackdelarna med den tidigare nämnda kända anordningen enligt GB-A-2 205 S95, i det att luften avlägsnas vid ett ställe nedströms om U-böjens krön. På detta sätt erhålls bättre eller fullständigt avlägsnande av luften, särskilt om kanalbenen utformas för att befräm- ja laminär strömning.A major advantage of this system is that the flushing is easy to start and requires very little force in that the liquid column in the piston chamber 22 above the inlet 29 of the ventilation pipe 19 substantially balances the overpressure represented by the level difference between the liquid surfaces 31 and 31 '. In addition, the system has the advantage that the starting ball used in GB-A-2 205 595 has been avoided and that the flushing can be initiated by traditional measures, ie by either lifting a piston or by pressing a button so that the piston is raised . In addition, the selected location of the inlet 29 to the ventilation pipe 19 overcomes the disadvantages of the previously mentioned known device according to GB-A-2 205 S95, in that the air is removed at a place downstream of the crest of the U-bend. In this way, better or complete removal of the air is obtained, especially if the duct legs are designed to promote laminar flow.

I fig 7 visas ett föredraget utföringsexempel av ett spolsystem enligt föreliggande uppfinning. I figuren har de olika detaljerna visats i samma läge som i fig 1. Spol- systemet är monterat på bottnen 27 av en spolcistern. Dub- belhäverten ll har sina fyra kanalben 12, 13, 14, 15 an- ordnade väsentligen vertikalt bredvid varandra. Kanalbenen har, såsom framgår av fig ll tillplattat tvärsnitt för att befrämja laminär strömning. Tvärsnittsformen behöver emel- lertid inte vara lika tillplattat som visas i fig ll, utan ovalt tvärsnitt eller fyrkantigt tvärsnitt kan också ut- 10 15 20 25 30 35 504 888 9 nyttjas. Dessutom utföres dubbelhävertens genomlopp före- trädesvis med minskade genomloppsarea från kanalbenet 12 till ett ställe i kanalbenet 15 för att förbättra ström- ningen, öka strömningshastigheten och befrämja den lami- nära strömningen.Fig. 7 shows a preferred embodiment of a coil system according to the present invention. In the figure, the various details have been shown in the same position as in Fig. 1. The flushing system is mounted on the bottom 27 of a flushing tank. The double lever 11 has its four channel legs 12, 13, 14, 15 arranged substantially vertically next to each other. As can be seen from Fig. 11, the channel legs have a flattened cross section to promote laminar flow. However, the cross-sectional shape does not have to be as flattened as shown in Fig. 11, but an oval cross-section or a square cross-section can also be used. In addition, the passage of the double siphon is preferably performed with reduced passage area from the channel leg 12 to a location in the channel leg 15 to improve the flow, increase the flow rate and promote the laminar flow.

Det sista kanalbenet eller utloppsröret 15 är anslu- tet till en utloppsmuff 28, icke visade spolramp. som i sin tur är anslutet till WC-stolens sedvanliga, Som framgår av fig 7, är ventilationsröret 19 anslu- tet till det andra kanalbenet 13 vid ett ställe vänt bort från det första kanalbenet och nära det andra kanalbenets 13 övre ände, dvs längs den väggyta där luften strömmar vid evakueringen av den instängda luftbubblan. Skälet till denna placering är att ventilationsrörets 19 inlopp 29 skall vara placerat så långt bort i nedströmningsriktning- en att luften restlöst undanträngs av det genom kanalbenet 12 inströmmande vattnet vid starten av spolningsförloppet.The last channel leg or outlet pipe 15 is connected to an outlet socket 28, flushing ramp (not shown). which in turn is connected to the usual toilet seat. As shown in Fig. 7, the ventilation pipe 19 is connected to the second duct leg 13 at a point facing away from the first duct leg and near the upper end of the second duct leg 13, i.e. along the wall surface where the air flows during the evacuation of the trapped air bubble. The reason for this location is that the inlet 29 of the ventilation pipe 19 must be located so far away in the downstream direction that the air is displaced without rest by the water flowing in through the duct leg 12 at the start of the flushing process.

Ventilationsrörets 19 utloppsände är ansluten till kolv- kammaren 22 vid ett ställe, som företrädesvis ligger något lägre än vätskenivâerna 31 i det första kanalbenet och det tredje kanalbenet i utgångsläget för spolsystemet (se fig 7).The outlet end of the ventilation pipe 19 is connected to the piston chamber 22 at a location which is preferably slightly lower than the liquid levels 31 in the first duct leg and the third duct leg in the initial position of the coil system (see Fig. 7).

Startkolven 23 har vid detta föredragna utförings- exempel en utåtriktad fläns 32, anligger mot en kant 33 på startkolvkammaren 22. Om så som vid stängd backventil erfordras, kan flänsen 32 förses med en tätning, med vil- ken den anligger mot kanten 33. Kolven 23 har vid det vi- sade utföringsexemplet två flytkroppar 34 för ett i det följande närmare beskrivet ändamål (fig 11). Dessa flyt- kroppar är placerade på utsidan av startkolvkammaren 22 och nedskjuter nedanför dennas övre kant 33. På kolvens ovansida finns ett öra 35, i vilket en spärrklinka 36 är svängbart lagrad för svängning mellan sitt med heldragna linjer visade spärrläge till sitt med prickstreckade lin- jer i fig 7 visade frigöringsläge. I spärrläget ingriper spärrklinkans spärryta 37 med en lägesfast anordnad spärr- yta på en gaffel 38. För att begränsa spärrklinkans utåt- 504 888 10 15 20 25 30 35 10 svängning har spärrklinkan företrädesvis ett utskott 39, som stoppar utsvängningen genom att ingripa med ovansidan av kolven 23.In this preferred embodiment, the starting piston 23 has an outwardly directed flange 32, abutting against an edge 33 of the starting piston chamber 22. If, as with a closed non-return valve, this is required, the flange 32 can be provided with a seal, with which it abuts against the edge 33. 23 has in the exemplary embodiment shown two floating bodies 34 for a purpose described in more detail below (Fig. 11). These floats are located on the outside of the starting piston chamber 22 and project below its upper edge 33. On the upper side of the piston there is an ear 35, in which a locking latch 36 is pivotally mounted for pivoting between its locking position shown in solid lines to its dotted line. shown in Fig. 7. In the locking position, the locking surface 37 of the locking latch engages with a fixedly arranged locking surface on a fork 38. In order to limit the outward swing of the locking latch, the locking latch preferably has a projection 39, which stops the pivoting by engaging with the upper side piston 23.

Vid utföringsexemplet enligt fig 7 har spolsystemets flottör 40 utformats som en nedåt öppen klocka, som för rörelse i vertikal led styrs i en flottörkammare 41. Flot- törkammaren 41 är fast förbunden med dubbelhäverten ll och kolvkammaren 22. Flottörkammaren 41 är avsedd att fyllas med spolvätska genom att spolvätskan vid påfyllningen av spolcisternen strömmar upp över ovankanten på flottörkam- maren och ner mellan denna och flottören 40. Vid flottör- kammarens nederände finns en backventil 42, som har formen av en svängbar ventilplatta, som är lagrad för svängning kring en axeltapp 43 nära flottörkammarens ovankant. Back- ventilen är snedställd, så att den av tyngdkraften i nor- malläget pressas nedåt till anliggning mot flottörkamma- rens sida och tätning mot ett ventilsäte 44. Genom detta arrangemang kommer flottörkammaren att tömmas successivt när vätskenivån i spolcisternen sjunker. Däremot förhind- ras påfyllning av flottörkammaren med spolvätska intill dess spolvätskan kan strömma över flottörkammarens över- kant. Genom detta arrangemang erhålls snabbare påfyllning av spolcisternen och inte den sedvanliga successiva minsk- ningen av vätsketillströmningen under slutfasen av påfyll- ningsförloppet.In the exemplary embodiment according to Fig. 7, the float 40 of the flushing system is designed as a downwardly open bell, which is controlled for movement in vertical direction in a float chamber 41. The float chamber 41 is fixedly connected to the double siphon 11 and the piston chamber 22. The float chamber 41 is intended to be filled in that the flushing liquid, when filling the flushing tank, flows up over the upper edge of the float chamber and down between it and the float 40. At the lower end of the float chamber there is a non-return valve 42, which has the shape of a pivotable valve plate, which is mounted for pivoting near the upper edge of the float chamber. The non-return valve is inclined so that it is pressed downwards by gravity in the normal position to abut against the side of the float chamber and seal against a valve seat 44. Through this arrangement, the float chamber will be emptied gradually when the liquid level in the flushing tank decreases. On the other hand, filling of the float chamber with rinsing liquid is prevented until the rinsing liquid can flow over the upper edge of the floating chamber. This arrangement results in faster filling of the flushing tank and not the usual gradual reduction of the liquid inflow during the final phase of the filling process.

Flottören 40 har en uppskjutande pelare 45, vid vars överände en axeltapp 46 finns. Axeltappen är förbunden med en reglerarm 47 till en sedvanlig inloppsventil 48. Ven- tilen 48 är stängd i det i fig 7 visade läget och öppen i det i fig 9 visade läget.The float 40 has a projecting pillar 45, at the upper end of which a shaft pin 46 is located. The shaft journal is connected with a control arm 47 to a conventional inlet valve 48. The valve 48 is closed in the position shown in Fig. 7 and open in the position shown in Fig. 9.

För start av spolningsförloppet har startmekanismen vid utföringsformen enligt fig 7 ett utlösningsdon 49, som vid detta utföringsexempel utgörs av en tryckknappsmeka- nism, vilken vid sin nederände har ett i sidled utskjutan- de pàverkningsorgan 50, som är fjäderpåverkat i uppåtrikt- ningen med hjälp av en fjäderenhet 51. Fjäderenheten 51 kan vara utformad i ett stycke med detaljerna 49 och 50. 10 15 20 25 30 35 504 888 11 Fjäderenhetens 51 fria ände är på lämpligt sätt infäst, t ex med utskjutande tappar 52, i mekanismens stomme 53.For starting the flushing process, the starting mechanism in the embodiment according to Fig. 7 has a release device 49, which in this embodiment consists of a push-button mechanism, which at its lower end has a laterally projecting actuating member 50, which is spring-actuated in the upward direction by means of a spring unit 51. The spring unit 51 may be formed in one piece with the details 49 and 50. The free end of the spring unit 51 is suitably fastened, for example with projecting pins 52, in the body 53 of the mechanism.

Stommen 53 är utformad i ett stycke med gaffeln 38 och bildar sålunda ett lägesfast element. I detta lägesfasta element är en axeltapp 54 fastsatt. På axeltappen 54 är en kännarhävarm 55 svängbart fastsatt med sin ena ände. Kän- narhävarmens andra ände är utformad som en kamföljare 56, och denna kamföljare anligger mot ovansidan av flottören 40, vars ovansida sålunda bildar en kamyta 57. Mellan kam- följaren 56 och axeltappen 54 har kännarhävarmen 55 en axeltapp 58, på vilken en utlösningsvipparm 59 är sväng- bart lagrad. Vipparmen i detta utföringsexempel är utfor- mad som en dubbelarmad hävstång och anligger med sin ena ände 60 mot páverkningsorganet 50 och med sin andra ände 61 mot en kamyta 62 på spärrklinkan 36.The body 53 is formed integrally with the fork 38 and thus forms a positional element. In this stationary element a shaft journal 54 is fixed. On the shaft pin 54, a sensor lever 55 is pivotally attached with one end. The other end of the sensor lever is formed as a cam follower 56, and this cam follower abuts against the upper side of the float 40, the upper side of which thus forms a cam surface 57. Between the cam follower 56 and the shaft pin 54 the sensor lever 55 has a shaft pin 58, on which a release rocker arm 59 is pivotally stored. The rocker arm in this embodiment is designed as a double-armed lever and abuts with one end 60 against the actuating member 50 and with its other end 61 against a cam surface 62 on the locking latch 36.

Ett nedåtriktat tryck på utlösningsdonet 49 mot ver- kan av fjädern 51 medför en svängning av utlösningsvipp- armen 59 medurs med avseende på fig 7, så att spärrklinkan 36 frigörs från sitt spärringrepp med gaffeln 38 och svänges till sitt med prickstreckade linjer visade läge.A downward pressure on the release member 49 against the action of the spring 51 causes a rotation of the release rocker arm 59 clockwise with respect to Fig. 7, so that the locking latch 36 is released from its locking engagement with the fork 38 and pivoted to its position shown by dotted lines.

Detta medför att startkolven 23 frigörs och av sina flyt- kroppar 34 lyfts upp till det i fig 8 visade läget i vil- ken startkolvens ovansida kommer till anliggning mot gaf- feln 38.This means that the starting piston 23 is released and is lifted by its floating bodies 34 up to the position shown in Fig. 8 in which the upper side of the starting piston comes into abutment against the fork 38.

Fig 8 visar endast ett momentanläge för att åskåd- liggöra mekanismens funktion. I detta momentanläge har sålunda kolven 23 lyfts upp så att den i kolvkammaren och ventilationsröret instängda vätskan kan rinna ner i väts- kesumpen 25. I och med detta kommer den luft som är inne- sluten i den första U-böjen 16 och delar av det andra ka- nalbenet 13 att rusa ut och evakueras via ventilationsrö- ret 19 och kolvkammaren 22 ut till den fria luften ovanför vätskeytan 24 i cisternen 10. Detta igångsätter hävert- funktionen och spolvätskan utmatas på ovan beskrivet sätt till WC-stolens spolramp. När vätskenivån i spolcisternen successivt sjunker, sjunker vätskenivån även i flottörkam- maren 41, eftersom vattnet kan utströmma genom backventi- 504 10 15 20 25 30 35 888 12 len 42. Härvid kommer kännarhävarmen 55 att svängas medurs med avseende på fig 7. Detta medför också att höjdläget för axeltappen 58 sänkes i motsvarande grad. Sänkningen av axeltappens 58 läge relativt den lägesfasta axeltappen 54 medför att utlösningsvipparmen 59 också sänks. Genom denna sänkning uppstår en spalt mellan vipparmens ände 60 och påverkningsorganet 50. Till följd av spalt kan en förnyad utlösning av spolningsförloppet inte påbörjas förrän väts- kenivån i spolcisternen återställts. Denna spalt mellan detaljerna 50 och 60 upprätthålls under hela påfyllnings- förloppet genom att flottören 40 kvarstannar i sitt neder- läge (fig 9) ända tills vatten strömmar in i flottörkam- maren 41 via flottörkammarens ovankant, eftersom backven- tilen 42 förhindrar inströmning av vatten dessförinnan. En flottörkammare 41 är emellertid inte nödvändig för upp- rätthàllande av denna spärr mot förnyad igångsättning av spolningsförloppet. Väsentligt är emellertid att mekanis- men utformas på ett sådant sätt, att en återstart av spol- ningsförloppet är omöjlig förrän vätskenivån i spolcister- nen återställts till ett läge ovanför krönet på ventila- tionsröret 19.Fig. 8 shows only a momentary position to illustrate the function of the mechanism. In this instantaneous position, the piston 23 has thus been lifted up so that the liquid trapped in the piston chamber and the ventilation pipe can flow down into the liquid sump 25. As a result, the air enclosed in the first U-bend 16 and parts of it the second duct leg 13 to rush out and be evacuated via the ventilation pipe 19 and the piston chamber 22 out to the free air above the liquid surface 24 in the cistern 10. This activates the siphon function and the flushing liquid is discharged to the flushing ramp of the toilet seat in the manner described above. When the liquid level in the flushing tank gradually drops, the liquid level also drops in the float chamber 41, since the water can flow out through the non-return valve 42. In this case, the sensor lever 55 will be pivoted clockwise with respect to Fig. 7. This causes also that the height position of the shaft journal 58 is lowered correspondingly. The lowering of the position of the shaft pin 58 relative to the positional shaft pin 54 means that the release rocker arm 59 is also lowered. As a result of this lowering, a gap is created between the end 60 of the rocker arm and the actuating member 50. As a result of the gap, a renewed release of the flushing process cannot begin until the liquid level in the flushing tank has been restored. This gap between the parts 50 and 60 is maintained throughout the filling process by the float 40 remaining in its lower position (Fig. 9) until water flows into the float chamber 41 via the upper edge of the float chamber, since the non-return valve 42 prevents the inflow of water before that. However, a float chamber 41 is not necessary for maintaining this latch against restarting the flushing process. It is essential, however, that the mechanism be designed in such a way that a restart of the flushing process is impossible until the liquid level in the flushing tank is restored to a position above the crest of the ventilation pipe 19.

I fig 9 visas detaljernas läge sedan vätskenivån sjunkit så långt, att flytkropparna 34 inte längre förmår hålla startkolven 23 i upphöjt läge. Så snart som start- kolven 23 återförts till det i fig 9 visade läget, erhål- les backventilfunktion, dvs tätande ingrepp föreligger mellan flänsen 32 och ovankanten på kolvkammaren 22. Denna funktion förstärks dessutom genom spärrhakens 36 ingrepp med gaffeln 38. Flottörerna 34 bör utformas med sådan av- passad lyftkraft, uppnås, innan vätskenivån i spolcisternen sjunkit till att tätningsfunktionen hos backventilen under det övre krönet på ventilationsröret 19. Det är näm- ligen väsentligt, att vätska kvarstannar i ventilations- röret och kolvkammaren för att en luftpropp skall kunna kvarstå i U-böjen 16, när spolcisternen áterfylls med vätska. lO 15 20 25 30 35 504 888 13 I fig 7-15 visas ett föredraget utförande av en startmekanismen för spolsystemet enligt uppfinningen.Fig. 9 shows the position of the details after the liquid level has dropped so far that the floating bodies 34 are no longer able to hold the starting piston 23 in the raised position. As soon as the starting piston 23 is returned to the position shown in Fig. 9, the non-return valve function is obtained, i.e. sealing engagement is present between the flange 32 and the upper edge of the piston chamber 22. This function is further enhanced by the pawl 36 engaging the fork 38. The floats 34 should be designed with such a suitable lifting force, is achieved, before the liquid level in the flushing tank has dropped to the sealing function of the non-return valve under the upper crest of the ventilation pipe 19. It is essential that liquid remains in the ventilation pipe and the piston chamber in order for an air plug to remain in the U-bend 16, when the flushing tank is refilled with liquid. Figures 7-15 show a preferred embodiment of a starting mechanism for the coil system according to the invention.

Startmekanismen kan emellertid utformas även på andra sätt, och en möjlig utföringsform visas i fig 16-18. I detta fall finns inte någon motsvarighet till spärrklin- kan 36, utan utlösningsvipparmen 59 lyfter kolven 23 ge- nom att direkt ingripa med och lyfta en sidoriktad hake 63 på kolven 23. Så snart som kolven via haken 63 lyfts för att upphäva den tätande anliggningen mellan flänsen 32 och startkolvkammarens 22 ovankant 33 kommer flytkrop- parna 34 att ta över lyftkraften och lyfta kolven till det i fig 17 visade läget. Även i detta fall hindras àterstart av spolningsförloppet genom att axeltappen 58 under tömningen sänkes till en lägre nivå genom svängning av kännarhävarmen 55 kring den lägesfasta axeltappen 54.However, the starting mechanism can also be designed in other ways, and a possible embodiment is shown in Figs. 16-18. In this case there is no equivalent to the latch 36, but the release rocker arm 59 lifts the piston 23 by directly engaging and lifting a lateral hook 63 on the piston 23. As soon as the piston is lifted via the hook 63 to cancel the sealing abutment between the flange 32 and the upper edge 33 of the starting piston chamber 22, the floating bodies 34 will take over the lifting force and lift the piston to the position shown in Fig. 17. Also in this case, restart of the flushing process is prevented by lowering the shaft journal 58 to a lower level during emptying by pivoting the sensor lever 55 about the positional shaft journal 54.

I övrigt fungerar detta utförande på samma sätt som utfö- randet enligt fig 7-15.Otherwise, this embodiment works in the same way as the embodiment according to Figs. 7-15.

Det är inte nödvändigt att startmekanismen skall ha en enkelarmad kännarhävarm 55. Hävarmen kan också vara dubbelarmad, varvid en omkastning av rörelseriktningarna kan utföras på lämpligt sätt, så att tryck eller drag i utlösningsdonet startar spolningsförloppet. Fackmannen kan med ledning av ovanstående principer lätt åstadkomma en sådan modifiering av systemet.It is not necessary for the starting mechanism to have a single-arm sensor lever 55. The lever can also be double-armed, whereby a reversal of the directions of movement can be carried out in a suitable manner, so that pressure or traction in the trigger starts the flushing process. The person skilled in the art can easily bring about such a modification of the system on the basis of the above principles.

Spolsystemets dubbelhävert kan lämpligen utformas av plastmaterial och tillverkas i två hälfter, som bildar ett delningsplan mot varandra såsom visas i fig ll-13. Som ti- digare nämnts behöver de olika kanalbenen 12-15 inte ha exakt den tillplattade form som visas i 11, men företrä- desvis är kanalerna av denna tillplattade form eller av oval form för att åstadkomma eller förstärka en laminär strömning. Laminär strömning befrämjar nämligen uppnàendet av en effektiv evakuering av all i systemet instängd luft vid starten av spolningsförloppet. Inom ramen för upp- finningen ligger också användandet av en startmekanism, som saknar flytkropparna 34. I ett sådant fall kan start- kolven lyftas direkt såsom antydes i fig 1-6. Den startme- som beskrivits ovan, kanism, är speciellt lämpad för spol- 504 888 10 15 20 25 30 35 14 systemet enligt fig 7-18 men kan givetvis användas även för andra spolsystem, där man önskar hindra en återstart av spolningsförloppet intill dess en viss miniminivà hos vätskan i spolcisternen överskridits under páfyllnings- förloppet.The double siphon of the coil system can suitably be formed of plastic material and manufactured in two halves, which form a dividing plane towards each other as shown in Figs. 11-13. As previously mentioned, the various channel legs 12-15 need not have exactly the flattened shape shown in 11, but preferably the channels are of this flattened shape or of an oval shape to provide or enhance a laminar flow. Namely, laminar flow promotes the achievement of an efficient evacuation of all air trapped in the system at the start of the flushing process. Also within the scope of the invention is the use of a starting mechanism, which lacks the floating bodies 34. In such a case, the starting piston can be lifted directly as indicated in Figs. 1-6. The starting method described above, kanism, is particularly suitable for the rinsing system according to Figs. 7-18, but can of course also be used for other rinsing systems, where it is desired to prevent a restart of the rinsing process until a a certain minimum level of the liquid in the flushing tank has been exceeded during the filling process.

För att ge möjlighet till variering av spolvätske- mängden vid varje spolningsförlopp kan det första kanalbe- net 12 ha luftinsugningshàl 64 på olika höjdnivàer, t ex en nivå för 4 l spolvätska och en nivå för 6 l spolvätska.In order to allow the amount of flushing liquid to be varied during each flushing process, the first duct leg 12 can have air intake holes 64 at different height levels, for example a level for 4 l of flushing liquid and a level for 6 l of flushing liquid.

Vid installationen täpper installatören sedan till det el- ler de luftinsugningshàl 64 som inte skall användas.During installation, the installer then closes it or the air intake holes 64 that are not to be used.

Claims

10 15 20 25 30 35 504 888 15 PATENT REQUIREMENTS

A flushing system for toilet seats, which system has an outlet device (11) arranged in a flushing cistern (10), which is designed as a double siphon in the form of an approximately sine-wave-extending channel with four approximately vertical ones placed next to each other. channel legs (12-15) U-bends (16-18), the middle U-bend (17) being directed downwards and connecting the lower ends of the two middle channel legs (13, 14) connecting them successively with each other. 14) 15) end ends, second, while the two outer U-bends (16, direct and connect the middle channel legs (13) end with the outer channel legs (12, this approximately sinusoidally bent double siphon being arranged in the coil cistern to be completely immersed in the flushing liquid, when the flushing tank is filled with liquid, the first vertical duct leg (12) being intended to act as the suction pipe of the siphon and the last vertical duct leg (15) being intended to function as the outlet pipe of the siphon and is connected to a spool ramp v in the upper end of the bowl of the toilet seat and wherein the flushing system has a valve which, when liquid-filled the flushing tank (10) is trapped in the first upwardly directed U-bend (16) of the double siphon, the ventilation pipe (19) is connected at one end (19) for evacuating air, characterized in that to the second channel leg a distance below the crown of the first upwardly directed U-bend (16) and extends up to a level above the first and third upwardly directed U-bends ( 16, 18) and is connected at its other end to a piston chamber (22) arranged in a starting mechanism (20), in which a starting piston (23) is arranged for movement in height and which has its upper end connectable with the ambient air at a place above the intended maximum water level (24) in the flushing tank and which has a liquid sump (25), which is located below the mouth of the ventilation pipe in the piston chamber (22) and which has a sufficient volume of 504 888 10 15 20 25 30 35 16 to space a liquid remaining in the starting piston chamber (22) and the ventilation pipe (19) when the flushing tank (10) is filled, the starting piston (23) and the starting piston chamber (22) being designed such that a lifting of the starting piston causes a downflow in the starting piston chamber (22). 22) and the ventilation pipe (19) existing liquid to the liquid sump (25) and thereby an evacuation of the air trapped in the first U-bend via the ventilation pipe (19).

A coil system according to claim 1, characterized in that the channels (12-15) of the double siphon have a flattened cross-sectional shape, preferably an elongate rectangular cross-sectional shape, for generating a laminar liquid flow through the channels. k ä n - n e t e c k n a t of the fact that the double siphon channels (12-

Coil system according to claim 1 or 2, 15) has a generally decreasing cross-sectional area, calculated from the first channel leg (12) to a place in the last channel leg (15).

Coil system according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the ventilation pipe (19) is connected to the second duct leg (13) approximately at the level of its connection to the first upwardly directed U-bend (16).

Flushing system according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the starting mechanism has a locking device (54-62) for preventing the start of a new flushing process, before the flushing tank (10) is backfilled with liquid to above a predetermined minimum level. over the crest of the ventilation pipe (19).