SE504392C2 - Sätt att åstadkomma en motströmsprocess - Google Patents

Sätt att åstadkomma en motströmsprocess

Info

Publication number
SE504392C2
SE504392C2 SE9501917A SE9501917A SE504392C2 SE 504392 C2 SE504392 C2 SE 504392C2 SE 9501917 A SE9501917 A SE 9501917A SE 9501917 A SE9501917 A SE 9501917A SE 504392 C2 SE504392 C2 SE 504392C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
reaction
countercurrent process
curl
liquid
process according
Prior art date
Application number
SE9501917A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9501917D0 (sv
SE9501917L (sv
Inventor
Leif Karlsson
Lars Tiberg
Original Assignee
Lars Tiberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lars Tiberg filed Critical Lars Tiberg
Priority to SE9501917A priority Critical patent/SE504392C2/sv
Publication of SE9501917D0 publication Critical patent/SE9501917D0/sv
Priority to PL96323356A priority patent/PL181908B1/pl
Priority to DE69624113T priority patent/DE69624113T2/de
Priority to EP96914533A priority patent/EP0837727B1/en
Priority to PCT/SE1996/000653 priority patent/WO1996037287A1/en
Priority to CZ19973015A priority patent/CZ290427B6/cs
Publication of SE9501917L publication Critical patent/SE9501917L/sv
Publication of SE504392C2 publication Critical patent/SE504392C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/12Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by gravity in a downward flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B01D53/08Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds according to the "moving bed" method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/40Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/60Inorganic bases or salts
    • B01D2251/606Carbonates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40077Direction of flow
    • B01D2259/40081Counter-current

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Ü 20 25 30 35 40 45 S0 504 392 2 sjölvt ut över övergtan vars löge och form bestömmes av materialets rasvlnkei. Uötskan eller gasen föres in jömnt fördelad under denna gta på ett avstånd från denna gta, där man anser att tjockleken på den I processen aktivt deltagande fasta materlalbödden ör tlllröck- ligt stor för genomförande av processen. Dasen eller vötskan ström- mar sedan genom bödden upp mot övergtan och evakueras från utrgmmet ovanför denna ut ur det slutna körlet. Under den l reaktionen främst deltagande materialböddenbödden bortföres det förbrukade fasta materialet ut ur körlet på ett sådant sött att genomström- ningen genom bödden blir så likformig som möjligt.
Uppfinningen kommer nörmare att beskrivas här nedan, i patentkrav salt med hjölp av följande figurer varvld figur I ör en prlnclpsklss av processen l genomskörnlng flgur 2 beskriver en utförlngsform av körlet l genomskörning flgur 3 beskriver ett annat sött att föra bort det fasta godset ön det som visas I flgur 2 och flgur 1 ett sött att föra in gasen eller vötskan l processen.
HÜHNHHE BESKHIUHIND HU UPPFINHINDEH: Det slutna reaktlanskörlets ,flg. l-3, kan 'givetvis utformas på många olika sött. Ett vanllgt och öndamåisenlig utseende beskrlves har nedan. Uppflnnlngen ör dock givetvis inte bunden till denna ut- formnlng av reaktlonsköriet.
Heaktionskörlet ,fig. 2-3, består av en stående cgllndrisk central del ,iD. Till denna år uppåt ansluten en konlsk del ,li, som av- snainar uppåt och också nedåt med en konlsk del ,l2, som avsmalnar nedåt. Det fasta, kornformiga materialet ,5, påfglles vid övre ko- niska deiens ,ii, övre del centralt genom ett påfgllnlngsrör ,l3, från en ovan belögen behållare ,2. Påfgllnlngsröret ,l3, sticker med fördel lodröt nedåt en bit in i reaktlonskörlet. Uid andra körlformer kan utförandet av påfgllnlngen givetvis variera. Röret ,l3, kan exempelvis ersöttas av flera rör eller en långsmal öpp- ning, framför allt då man arbetar med stora böddgtor ,i. Hvsikten med att röret ,i3, sticker en bit ned i reaktlonskörlet ör att re- aktionskörlet automatiskt påfglles i den takt som det fasta materi- alet ,5, försvinner bort från rörets ,i3, mgnning. Utformas röret ,l3, dessutom teleskopiskt kan nivån utefter övergtan ,1, av ras- konen enkelt varieras. Under alla förhållande skall alltid ett från fast material ,5, fritt utrgmme ,9, föreflnnas mellan reaktlonskör- lets skal och reaktionsböddens övergta ,4, så att det fasta materi- alet ,5, från rörets ,l3, mgnnlng fritt kan rasa ut över böddens ,i, övergta ,4.
Beroende på det korniga materialets ,5, rasvlnkei bildas nu en snett nedåt och utåt sluttande övergta ,4, på den fasta reaktions- bödden ,5. Det fasta materialet ,5, fördelas ut över bödden ,i, l takt med att materialet i bödden ,5, sjunker.
Det flgtande eller gasformiga materialet skall nu tillföras proces- sen jömnt och utbrett utefter en gta så att reaktlonsbödden ,l, erhåller önskad tjocklek. Normalt ör böddens ,i, tjocklek lika stor 10 15 20 l 25 30 35 __ 40 45 50 504392 3 överallt. Hvvikelser kan fordras exempelvis om kornstorleken varie- rar hos det fasta matrialet då det visat sig att de större kornen gärna ansamlas vid raskornens gtterkant. Hvståndet från bäddens ,l, övergta ,1, d.v.s. bäddens ,i. tjocklek bestämmes dock framför allt av önskat reaktionsförlopp. Han försöker sprida införandet av gasen eller vätskan till så stor gta som möjligt utan att flödet av kor- nigt material nedåt nämnvärt påverkas. Detta kan exempelvis ske ge- nom att från en ringtrumma ,?, runt cglindriska delen ,lD, monte-ra rör med dgsor ,l1, ekerformigt snett uppåt in mot reaktionskörlets centrum ,fig 4. Ströckningen av rören skall löpa utefter en gta så att tjackleken på ovan befintliga reaktionsbädd ,l, blir den avsed- da. Speciellt om gas införes i reaktionen kan rören ,l1, utbgtas mot nedåt öppna långsträckta kåpor ,2U, som därmed håller undan det korniga materialet ,5, och bildar öppna gångar under dessa. Tvär- snittet på kåporna ,2D, kan exempelvis vara U- eller halvcirkelfor- mat. Ytterligare varianter beskrives här nedan. Den införda vätskan eller gasen pressas genom reaktionsbädden ,l, upp i utrgmmet ,9, över dess övergta ,4, och ledes bort därifrån genom vätske- eller gasavloppet ,3, i reaktianskärlets skal.
Det kornformiga materialet ,5, som ansamlas under den gta där det gasformiga materialet eller vätskan införes har nu deltagit i reak- tionen och skall föras bort ur reaktionskärlet. Detta måste ske på ett sådant sätt så att det fasta materialets ,5, genomströmning ge- nom reaktionsbädden ,l, sker i tvärsnittet så uniformt som möjligt för att utngttja det fasta materialet lika i alla delar.
Två sätt, 'tratt|ösningen' ,fig 3, och 'skrapIösningen' ,fig 4, be- skrives nedan.
Trattlösningen ,fig 3, innebär att ett antal koncentriska trattar ordnas under reaktlonsbädden ,l. Det korniga materialet ,5, ledes nu mot reaktionskärlets centrum och ut ur detta i botten av reak- tionskärlet genom ett uttag i detta ,8. Genom att t.ex. variera storleken av öppningorna ,2l, i rören i trattarnas ,l5, nedre del eller rörens längd kan man justera flödet av fast material ,5, jämnt genom reaktionsbädden ,l.
Uid skraplösningen ,fig 1, anordnas en serie koncentriska, cirkel- formade hgllor ,l6, horisontellt och trappstegsvis utåt och nedåt under reaktionsbädden ,l, så att hgllornas ,lö, gtterdiametrar just berör reaktionsbäddens ,l, avsedda undergta ,6,. Den översta hgllan är helt plan medan i de övriga hgllorna har ett koncentriskt hål upptagits i hgllans ,l6, mitt. Under varje hglla ,l6, bildas ett konformigt tomrum ,l?, som står i förbindelse med reaktionskärlets mitt under reaktionsbädden ,l, genom hålen i de ringformade hgllor- na ,l6. Roterande skrapor ,l8, mellan hyllorna ,l6, drivna från en centralt belägen axel ,l9, skrapar materialet ,5, in mot centrum där det rasar ned genom centrum hålen l hgllorna ,l6, till reakti- onskärlets botten där det slussas ut via uttaget ,8. Dessa hålrum ,l6, kan även utngttjas för att föra in gasen eller vätskan underi- från i reaktionobädden ,5.
Uid reaktionsbäddar ,l, med stora övergtor ,4, kan det vara ett 10 15 20 25 30 35 40 45 50 504 392 4 problem att den naturliga rasulnkeln uarlerar och därmed tjackleken på rsaktíansbüdden ,I. år büdden cirkelformad kan nan förslagsvis anordna ett antal koncentriska ringar runt intagsröret ,I3, och lå- ta dessa sticka ned något genom bdddens öuergta ,4, och därmed atg- ra utflüdet övar büdden.

Claims (6)

5 5o4 s92 PHTENTKHHU:
1. l. Satt att åstadkomma en motströmsprocess i ett sgstem au ett fast, karnígt material (5) och en uütska eller en gas k a n n e t e c k n a t a u att det fasta materialet (5) ledes in centralt från ett förråd (2) belüget ouanför och får sedan fritt sprida sig utåt sidorna utefter en gta (4) som bestammes au materi- alets (5) rasuinkel ned i ett slutet cglindriskt reaktionskürl (fig. 2) med en nedåt ausmalnande konformad del (12) och sedan fortsatta nedåt och kontinuerligt bortföras ur reaktionkürlet att fasta materialflödets rörelsehastíghet nedåt i reaktions- karlets cglindriska del (lÛ) stgrs med hjälp au ett antal koncentriska trattar (l5} så att en likformig rörelse över tuarsnittet åstadkommes, att vätskan eller gasen föres in jümt fördelad utefter en gta under den bildade materialbüddens ll) öuergta (4) så att avsedd tjocklek på reaktionsbödden (li ouanför denna gta överallt uppnås och sedan auledes kontinuerligt ut ur kürlet ovanför fasta materi- allagrets öuergta (4).
2. Satt att åstadkomma en motströmsprocess enligt krau l k ü n n e t e c k n a t a u att de centrisk placerade cirkulära trattarnas (15) sidogtor äro parallella med reaktionskarlets nedre kaniska del (l2}, börjar under reaktionsbüdden och auslutas med en rörformig del.
3. Satt att åstadkomma en motströmsprocess enligt krau l-2 k ö n n e t e c k n a t a u att påfgllningsröret (l3) för det fasta materialet (5) mgnnar under reaktionsböddens öuergta (4).
4. Sött att åstadkomma en motströmsprocess enligt krau 4 k ö n n e t e c k n a t a u att påfgllningsrörets (13) längd är teleskopiskt justerbart.
5. Sött att åstadkomma en motströmsprocess enligt någon au ouan- stående krau k ö n n e t e c k n a t a u att gasen eller uütskan införes i reaktionskürlet från en ringtrumma (T) runt cglindriska delen (IÜ) genom dgsrör (14) ekerformigt riktade snett uppåt in mot reaktions- kürlets centrum .
6. Sött att åstadkomma en motströmsprocess enligt krau 5 k a n n e t e c k n a t a u att gasen eller uütskan införes från ringtrumman (7) under reaktionsbüdden au öppna kåpor (20) med nedåt riktat ïi- eller halucirkelform.
SE9501917A 1995-05-21 1995-05-21 Sätt att åstadkomma en motströmsprocess SE504392C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501917A SE504392C2 (sv) 1995-05-21 1995-05-21 Sätt att åstadkomma en motströmsprocess
PL96323356A PL181908B1 (en) 1995-05-21 1996-05-20 Method of producing backward flow
DE69624113T DE69624113T2 (de) 1995-05-21 1996-05-20 Vorrichtung zur durchführung eines gegenstromprozesses.
EP96914533A EP0837727B1 (en) 1995-05-21 1996-05-20 An apparatus for cyrrying out a counter flow process
PCT/SE1996/000653 WO1996037287A1 (en) 1995-05-21 1996-05-20 A method to construct a counter flow process
CZ19973015A CZ290427B6 (cs) 1995-05-21 1996-05-20 Zařízení pro provádění protiproudového procesu v reakční nádobě s pevným zrnitým materiálem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501917A SE504392C2 (sv) 1995-05-21 1995-05-21 Sätt att åstadkomma en motströmsprocess

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9501917D0 SE9501917D0 (sv) 1995-05-21
SE9501917L SE9501917L (sv) 1996-11-22
SE504392C2 true SE504392C2 (sv) 1997-01-27

Family

ID=20398413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9501917A SE504392C2 (sv) 1995-05-21 1995-05-21 Sätt att åstadkomma en motströmsprocess

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0837727B1 (sv)
CZ (1) CZ290427B6 (sv)
DE (1) DE69624113T2 (sv)
PL (1) PL181908B1 (sv)
SE (1) SE504392C2 (sv)
WO (1) WO1996037287A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE517546C2 (sv) * 2001-03-07 2002-06-18 Fagersta Intervex Ab Förfarande för att förnya en kalkstensbädd avsedd för rökgasrening
US7169207B2 (en) * 2003-10-03 2007-01-30 Alcoa Inc. Device and method for treatment of gases
DE102007054212A1 (de) * 2007-11-12 2009-05-14 Grochowski, Horst, Dr. Fluidbehandlungsanlage mit parallel betriebenen Schüttgutbetten sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage
SE0900603L (sv) * 2009-05-05 2010-02-23 Fagersta Intervex Ab Reaktionskärl för rökgasrening
CN103301715A (zh) * 2012-03-06 2013-09-18 承源环境科技企业有限公司 流体化浮动床的吸附材供给方法及使用该方法的净化系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH666827A5 (de) * 1985-06-18 1988-08-31 Friedrich Curtius Dipl Ing Verfahren zur trockenen reinigung von rauchgasen.
DE3940412C3 (de) * 1989-08-19 1995-05-11 Nymic Anstalt Schüttgutreaktor
DE4129167C1 (sv) * 1991-09-03 1992-12-10 Nymic Anstalt, Schaan, Li

Also Published As

Publication number Publication date
PL181908B1 (en) 2001-10-31
SE9501917D0 (sv) 1995-05-21
DE69624113D1 (de) 2002-11-07
EP0837727A1 (en) 1998-04-29
WO1996037287A1 (en) 1996-11-28
CZ290427B6 (cs) 2002-07-17
DE69624113T2 (de) 2003-06-05
SE9501917L (sv) 1996-11-22
PL323356A1 (en) 1998-03-30
EP0837727B1 (en) 2002-10-02
CZ301597A3 (cs) 1998-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4265767A (en) Method and apparatus for purification of waste water
US3794171A (en) Apparatus for purifying waste liquids
JP6207636B2 (ja) 揮発成分除去装置及びその使用のためのプロセス
US2783884A (en) Process and apparatus for the contacting of granular materials with liquids and gases
US3184065A (en) Settler
US3390402A (en) Apparatus for countercurrent washing of mother liquor from solid products
CN102725069A (zh) 从包含液滴的原料气流中分离液滴的离心式液滴分离器
US2894637A (en) Feedwells for sedimentation tanks
JP2018505042A5 (sv)
SE504392C2 (sv) Sätt att åstadkomma en motströmsprocess
US2205199A (en) Sedimentation
US5250234A (en) Liquid distributor apparatus and method for high viscosity liquids
CN217593874U (zh) 一种溢流堰汽提塔
US3998739A (en) Apparatus for filtration
US1733324A (en) Process and apparatus for defecating liquid
CN108939887B (zh) 超重力脱硫装置
US3193361A (en) Method of and device for continuously crystallizing iron sulfate hepta-hy-drate fromsulfates of mordanting solutions
US3309177A (en) Countercurrent washing of solids with liquids
US4923615A (en) Fluid/solid contacting columns
JP3692893B2 (ja) 好気性処理槽
US2373154A (en) Liquid treatment
US1192569A (en) Apparatus for clarifying waste waters.
US2641363A (en) Apparatus for clarifying liquids
JPS5812056B2 (ja) 吸着剤再生用反応器
KR20160077349A (ko) 방사 반응기용 가스분산장치