SE504346C2 - Inloppsventil för en lufttorkare - Google Patents

Description

504 346 2 10 U 20 25 30 35 Ritningarna Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka fig 1 är en översiktsvy av ett visst tryckluftssystem, fig 2 är en sektion genom en tidigare känd ventil i systemet enligt fig 1, fig 3 och 4 är schematiska illustrationer av ventil- funktioner, fig 5 är en sektion genom en tidigare känd ven- til och fig 6 är en sektion genom en ventil enligt uppfin- ningen.

Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsform Ett kärnelement i ett tryckluftssystem, primärt för ett tungt landsvägsfordon, visat i fig 1 är en lufttorkare 1. Denna lufttorkare 1 är i och för sig känd och beskrivs därför inte ytterligare. Tryckluft matas till denna luft- torkare 1 från en kompressor 2 genom en inloppsluftledning 3. Torkad och rengjord luft matas från lufttorkaren 1 till en matningstank 4 genom en utloppsledning 5 och vidare från denna tank 4 till reservoarer 6 och 7 för användning i for- donet.

Reservoarerna 6 och 7 är försedda med backventiler 8 respektive 9 för att förhindra backflöde, dá trycket i mat- ningstanken 4 blir lägre än i reservoarerna 6 och 7.

En styrventil 10 mottar en trycksignal från matnings- tanken 4 genom ett rör 11. Styrventilen 10 är även ansluten till kompressorn 2 genom ett rör 12, lufttorkaren 1 genom ett rör 13 och en s k isoleringsventil 14 - som skall be- skrivas - genom ett rör 15.

Då systemet har arbetat under en viss tid, så att luft matad från kompressorn 2 och torkad genom passage genom lufttorkaren 1 har fyllt matningstanken 4 och reser- voarerna 6 och 7, kommer trycket i matningstanken 4 att stiga till en viss nivå för att påverka styrventilen 10 att avge en avlastningssignal till kompressorn 12, lufttorkaren 1 och isoleringsventilen 14. 10 U 20 25 30 3 504 346 Torkad luft kommer nu att tillåtas att strömma till- baka frán matningstanken 4 genom utloppsledningen 5 till lufttorkaren 1 för regenerering av torkmedelsbädden däri.

Den i detta system använda kompressorn 2 är av en typ som kräver att systemtrycket, d v s trycket i matningstan- ken 4, Huvudändamâlet med isoleringsventilen 14 är att åstadkomma detta.

Såsom visas i fig 1, ansätts mot kompressorhuvudena vid avlastning. är isoleringsventilen 14 icke blott ansluten till styrventilen 10 genom röret 15 utan även till utloppsled- (anordnad i inloppsledningen 3) ningen 15 genom ett rör 16, försett med en backventil 17 för att förhindra luftflöde från isoleringsventilen 14 till utloppsledningen 5 (under passage förbi lufttorkaren 1).

Isoleringsventilen 14 visas i sektion i fig 2. Venti- len 14 har en inre skyttel 18, som i fig 2 visas i sitt normala, operativa läge, där inkommande luft från ledningen 3 till vänster på ritningen tillåts strömma genom ventilen och vidare till lufttorkaren 1 genom ledningsdelen 3' (men även att nå röret 16).

Styrventilsignalen genom röret 15 kommer att lyfta skytteln 18 mot det övre sätet, så att lufttorkaren 1 blir isolerad och luft från matningstanken 4 får strömma förbi backventilen 17 genom röret 16 och vidare till kompressor- huvudena.

Fig 5 visar en tidigare känd, s k turboskyddsventil 20, som skall monteras med hjälp av en yttre gänga 20' i en luftinloppsöppning hos en lufttorkare i en installation, där ett visst lufttryck bibehàlles i inloppsledningen till lufttorkaren, även om kompressorn går i tomgång. Denna turboskyddsventil 20 har ett axiellt rörligt ventilelement 21, som förs mot ett säte 22 vid inloppet till lufttorkaren med hjälp av en tryckfjäder 23, vilken är uppstödd av ett lock 24, fäst vid ventilens 20 nedre ände. 504 346 ' 4 10 15 20 25 30 35 Vid sin sida är ventilen 20 försedd med ett inlopp 25 från kompressorn. Luft tillförd genom inloppet 25 verkar på en ringformad ansats 21' hos ventilelementet 21, vilket är försett med en tätande O-ring 26 under denna ansats. Blott då det tryck som verkar på ansatsen 21' överstiger kraften från fjädern 23 och det möjliga lufttrycket över ventilele- mentet 21, kommer ventilen 20 att öppna. En turboskyddsven- til 20 visas schematiskt i fig 3, medan fig 4 på ett lik- nande sätt illustrerar en isoleringsventil 14.

Det är ofta önskvärt att ha en isoleringsventil av det i fig 2 visade slaget inbyggd i lufttorkaren 1 för upp- nående av en integrerad konstruktion. Baserat på konstruk- tionen hos turboskyddsventilen 20 enligt fig 5, är det möj- ligt att konstruera en inbyggd isoleringsventil i enlighet med fig 6.

Hänvisningsbeteckningen 30 avser en integrerad bottendel av en lufttorkare av den i fig 1 visade typen.

Ett ventilelement 31 är axiellt rörligt anordnat i ett för- storat parti av en inloppsborrning 32. Ett lock 33 är fäst i den nedre delen av denna borrning under ventilelementet 31, och en tryckfjäder 34 är anordnad mellan ventilelemen- tet 31 och locket 33 för att föra ventilelementet 31 mot ett säte 30'. Locket 33 är försett med ett gängat hål 33' för anslutning av röret 15 från styrventilen 10.

Framför ventilelementet 31 är lufttorkarbottendelen 30 försedd med ett inlopp 35 för anslutning till inlopps- ledningen 3. Under nivån för inloppet 35 har ventilelemen- tet 31 en ringformad ansats 31', på vilken en U-tätning 36 är anordnad. U-tätningen 36 hålls i riktigt läge på ansat- sen 31' med hjälp av en lásring 37.

Vid normalt arbete införs luft genom inloppet 35 från kompressorn 2. Ventilelementet 31 är nedpressat mot verkan av fjädern 34 med hjälp av det tryck som verkar på ansatsen 31', loppsborrningen 32. Om trycket i inloppet 35 minskar, kom- så att luft kan strömma förbi ventilsätet 30' in i in- 10 15 20 25 5 504 346 mer ventilen att fungera exakt som turboskyddsventilen 20, vilken beskrivits ovan under hänvisning till fig 6.

Dä en avlastningssignal mottas från styrventilen 10 (fig 1) genom hålet 33' i locket 33, verka på undersidan av ventilelementet 31 och hjälpa fjä- kommer lufttrycket att dern 34 att hålla ventilelementet 31 i tätande ingrepp med sätet 30', så att lufttorkaren isoleras från inloppsled- ningen 3, ansluten till kompressorn 2. Luft fràn avlast- ningssignaltrycket kan också passera den yttre omkretsen hos ansatsen 3l', som har en mindre diameter än den borr- ning i vilken den är axiellt rörlig. Tack vare formen hos U-tätningen 36 kan luft passera tätningen i denna riktning och nå inloppet 35 för överföring till kompressorn 2.

Vid normalt arbete, då ingen avlastningssignal finns i hålet 33' och luft passerar ventilen från inloppet 35 till inloppsborrningen 32, kommer U-tätningen 36 att effek- tivt täta mot sin borrning.

U-tätningen 36 kommer alltså att verka som en back- ventil, motsvarande backventilen 17 i arrangemanget enligt fig 1.

Om isoleringsventilfunktionen inte behövs, stängs hä- let 33' med undantag av en liten ventileringspassage för utrymmet under ventilelementet 31. Ventilen kommer hårige- nom att fungera som turboskyddsventilen 20 enligt fig 5.

Claims (2)

504 346 6 W U PATENTKRAV

1. Inloppsventil för en lufttorkare (1) mellan ett inlopp (35) från en kompressor (2) och en inloppsborrning (32), innefattande ett axiellt rörligt ventilelement (31), en fjäder (34) för att föra ventilelementet till ett stäng- ande läge mot ett säte (30') och en ventilelementansats (3l'), pà vilken trycket i inloppet är anordnat att verka i en ventilöppnande riktning, k ä n n e t e c k n a d därav, att en tätning på ansatsen (3l') är i form av en U-tätning (36), som tillåter luft under tryck, vilken kommit till (31) ventilstängande riktning, att passera förbi tätningen till undersidan av ventilelementet för att föra detta i en inloppet men hindrar flöde i den motsatta riktningen. försedd med ett lock (33) (31) för uppstödning av fjädern (34), att locket (33) är försett för anslutning till en källa för luft

2. Ventil enligt krav 1, under ventilelementet k ä n n e t e c k n a d därav, med ett häl (33') under tryck.