SE503272C2 - Nonwovenmaterial framställt genom hydroentangling av en fiberbana samt förfarande för framställning av ett sådant nonwovenmaterial - Google Patents

Nonwovenmaterial framställt genom hydroentangling av en fiberbana samt förfarande för framställning av ett sådant nonwovenmaterial

Info

Publication number
SE503272C2
SE503272C2 SE9402804A SE9402804A SE503272C2 SE 503272 C2 SE503272 C2 SE 503272C2 SE 9402804 A SE9402804 A SE 9402804A SE 9402804 A SE9402804 A SE 9402804A SE 503272 C2 SE503272 C2 SE 503272C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
fibers
nonwoven
waste
recycled
nonwoven material
Prior art date
Application number
SE9402804A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9402804D0 (sv
SE9402804L (sv
Inventor
Ebbe Milding
Ulf Holm
Gerhard Lammers
Original Assignee
Moelnlycke Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20394993&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE503272(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Moelnlycke Ab filed Critical Moelnlycke Ab
Priority to SE9402804A priority Critical patent/SE503272C2/sv
Publication of SE9402804D0 publication Critical patent/SE9402804D0/sv
Priority to ZA956813A priority patent/ZA956813B/xx
Priority to DK95930077T priority patent/DK0777782T3/da
Priority to DE69514108T priority patent/DE69514108T3/de
Priority to ES95930077T priority patent/ES2141955T5/es
Priority to JP8507996A priority patent/JPH10504613A/ja
Priority to AU33580/95A priority patent/AU689634B2/en
Priority to US08/776,750 priority patent/US6037282A/en
Priority to PCT/SE1995/000938 priority patent/WO1996006222A1/en
Priority to PT95930077T priority patent/PT777782E/pt
Priority to AT95930077T priority patent/ATE187991T1/de
Priority to CA002197778A priority patent/CA2197778A1/en
Priority to EP95930077A priority patent/EP0777782B2/en
Priority to CN95115886A priority patent/CN1052766C/zh
Publication of SE9402804L publication Critical patent/SE9402804L/sv
Publication of SE503272C2 publication Critical patent/SE503272C2/sv
Priority to NO970742A priority patent/NO970742D0/no
Priority to FI970756A priority patent/FI108239B/sv
Priority to GR20000400466T priority patent/GR3032764T3/el

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425Cellulose series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4274Rags; Fabric scraps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/002Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2762Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2762Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
    • Y10T442/277Coated or impregnated cellulosic fiber fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y10T442/2869Coated or impregnated regenerated cellulose fiber fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/608Including strand or fiber material which is of specific structural definition
    • Y10T442/614Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
    • Y10T442/619Including other strand or fiber material in the same layer not specified as having microdimensions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/689Hydroentangled nonwoven fabric

Description

TC) 5 Û 'é 2. 7 En stor del av produktionsspillet från nonwoventillverkning går dock idag till deponering som landfill eller till sopförbränriing. Sådant produktionsspill härrör från kanttrimning av materialbanorna, uppstartningsspill och av olika orsaker kasserat material. Till nonwovenavfall räknas förutom produktionsspill även använt material. 'k i k" n Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett nonwovenmaterial med goda absorptionsegenskaper och god kvalitet i övrigt, där man tillvaratagit återvunna fibrer av ovan angivet slag. Detta har genom uppfinningen lösts genom att materialet innehåller återvunna fibrer med en fiberlängd mellan 5 och 60 mm och en finhet mellan 0,1 och 20 dtex här-rörande från nonwovenavfall, textilavfall och liknande, vilka fibrer blandats med varandra och eventuellt med nya fiber i en våtformad, skumformad, luftlagd eller torrlagd fiberbana som hydroentanglats med tillräcklig energi för att bilda ett kompakt absorberande material.
De återvunna fibrema kan utgöras av på mekanisk väg frilagda fibrer från nonwoven- eller textilavfall eller alternativt av fibrer återvunna genom ned- smältning av nonwoven- och textilmaterial av syntetmaterial och förnyad fiberframställxiing av den sålunda återvunna fiberråvaran. I det förstnämnda fallet kan de återvunna fibrema utgöras av syntetfibrer, växtfibrer, regenererade cellulosafibrer eller massafibrer medan i det senare fallet de återvunna fibrerna kan utgöras av syntetfibrer baserade på en termoplastisk polymer.
Genom tillsats av ett lämpligt bindemedel via impregnering, sprayning, påstrykning eller liknande kan vissa egenskaper såsom våt- och torrstyrkan hos materialet förbättras ytterligare.
Bl.. fi.
Fiberråvaran för de återvunna fibrema kan dels utgöras av produktionsspill i form av kanttrimningsspill, uppstartningsspill och av andra orsaker kasserat oanvänt material. Den kan även utgöras av annat avfall i form av använt fiberbaserat material, såsom nonwoven och textilier, såväl vävda som stickade. Sådant material kan behöva genomgå vissa reningssteg beroende på kontarnineringsgrad.
Fibrerna kan återvinnas på ett par olika sätt. Det första är genom mekanisk rivning av spillet, varvid materialet skärs i mindre bitar, vilka med hjälp av ex vis f, s piggvalsar rivs upp så att fibrema friläggs. Spillet kan i detta fall utgöras av blandat material innehållande såväl naturfibrer av olika slag, som massafibrer, bomull, jute, ramie etc. som syntetfibrer, t ex polyester, polypropylen, regenererad cellulosa etc. Utrustning fór mekanisk återvinning av fibrer från nonwoven- och textilmaterial finns kommersiellt tillgängliga från flera olika maskinleverantörer.
Det andra sättet är som nämnts ovan genom nedsmältning till plastgranulat som sedan används fór framställning av nya syntetfibrer. Avfallet måste i detta fall vara baserat på ett termoplastiskt syntetmaterial.
De återvunna fibrerna blandas eventuellt med färska fibrer, naturliga och/eller syntetiska och formas till en fiberbana, vilken kan vara torrlagd, luítlagd och kardad, våtformad eller skumformad, dvs fibrerna har dispergerats i en uppskummad vätska innehållande tensid och vatten, varefter ñberdispersionen avvattnats på en vira. Andelen återvunna fibrer bör uppgå till mellan 1 och A100 vikts-%, företrädesvis minst 5%. Den sålunda bildade fiberbanan utsätts därefter fór hydroentangling med en energiinsats som lämpligen liggeri intervallet 400-800 kWh/ton. Hydroentanglingen kan ske med konventionell teknik och med utrustning som tillhandahålles av maskintillverkare. Ett fóredragetsätt att framställa materialet på är genom den metod som beskrivs i den svenska patentansökan nr. 9402470-0, dvs en skumformad fiberbana hydroentanglas i direkt anslutning till formezingen. Fördelen med skumformning är att man har stor frihet i valet av fibrer, således kan man med skumformning använda längre fibrer än vad som är fallet vid våtformning. Dessutom uppvisar skumformade ñberbanor en mycket hög jämnhet i fiberformeringen. Dock kan som nämnts ovan fiberbanan bildas på andra sätt än genom skumformning.
Vid den mekaniska rivningen av avfallsmaterialet blir ofta fiberfriläggningen inte fullständig utan de återvunna fibrerna kan delvis förekomma i form av flockar.
Dessa flockar ger ojämnheter i det framställda materialet, vilka kan ge vissa positiva effekter, som att materialet får ett mer textilliknande utseende samti de fall materialet skall användas som avtorkningsmaterial ökar rengöringsförmågan hos materialet genom den mekaniska gnidningseffekt som ojämnheterna ger. En negativ effekt är dock att ojämnheter i materialet kan orsaka en nedsatt styrka.
För de applikationer där styrka är viktig kan denna höjas genom tillsats av lämpligt bindemedel eller våtstyrkemedel. Exempel på sådana är polyamid- epiklorhydrin, EVA, butadien-styren , latex m m. Bindemedelstillsatsen kan ske på känt sätt genom impregnering, sprayning, påstrykning eller liknande. En lämplig ,-.-, »r- -l/ 'l/r; (_11 (_' ) 0.! ß? *Cl FJ) tillsatsmängd är mellan 0,1 och 10 vikts-%, företrädesvis mellan 1 och 5 vikts-% räknat på materialets vikt.
De återvimna fibrema kan som nämnts blandas med nya fibrer. Det kan ex vis vara ett lämpligt sätt att tillvarata sitt eget produktionsspill från nonwoven- framställning av t ex spunlacematerial, genom att riva upp och frilägga fibrerna från sådant produktionsspill och blanda in en viss mängd återvunna fibreri den ordinarie fiberråvaran. Fördelen här är då att man har samma sammansättning hos de återvunna fibrerna som hos den övriga fiberråvaran, vilket säkerställer en jämn kvalitet hos det framställda materialet. Dock kan som tidigare nämnts de återvunna fibrerna utgöras av annat nonwoven- och textilavfall och det framställda materialet kan helt eller endast delvis baseras på återvunna fibrer.
Det framställda materialet äri första hand avsett som avtorkningsmaterial for hushållsändarnål eller storförbriikare som verkstäder, industrier, sjukhus och andra offentliga inrättningar.
Exempel Några olika material med varierande mängd ingående återvunna fibrer har framställts och testats, varvid jämförelse gjorts med ett referensmaterial framställt av 100 % nyfibrer. N yfibrema utordes av en blandning av 60% barrvedsmassa + 40% syntetfiber (PP+PET) 1.7 dtex x 12 mm. Avfallet utgjordes av mekaniskt återvunna fibrer från spunlace-nonwovenspill innehållande en blandning av massa, polyester (1.7 dtex x 12 mm) och rayonfibrer (1.7 dtex x 6 mm). Fiberbanor framställdes genom våtformníng eller skumformning och hydroentanglades därefter med ca 600 kWh/ton, pressades lätt och torkades medelst genomblåsning. Till vissa av materialet tillsattes ett våtstyrkemedel (B) av polyamid-epiklorhydrintyp i en mängd motsvarande 2 vikts-% torrsubstans räknat på materialets totalvikt. Materialens egenskaper redovisas i nedanstående tabell. <0 0 00 00 0 00020090 00 _s202ñöB§0š> 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 Å. 00 00 00 0_0 000 000 0 .00_.0.000000=0> 000 000 000 00 _ 000 0000 002,60 .Ez 0 _00, .00300005 00 S 000 000 000 000 0000 02,000 .sz 0 000, .00_;_000_0 000 000 000 000 000 0000 02,000 002 0 å. .00000090 0000 009 0000 000 000. 00000 0-z 000 000 000 000 000 00000 02.80 .ä 00:00: 00 00 00 00 00 0000 0-z 000002 00.00,0 000002 0.000,0 m .000 + ._0030 .000 ||||__0_>< 00000 j: å z 00.000 0 02 000.00.. ¶_0=..0.0Iw _ :mnwk (TI (_) U! “\.1 FO Det kan konstateras att materialet framställt av 100% avfallsfibrer utan bindemedelstillsats uppvisade betydligt lägre styrkor än referensmaterialet medan absorptionsfärmågan var fullti nivå med referensmaterialets. Med bindemedels- tillsats erhölls med 50%-ig inblandning av avfallsfibrer ett material som var likvärdigt med referensmaterialet, medan man med 25 %-ig inblandning av avfallsfibrer fick ett material som till och med var bättre än referensmaterialet såväl vad gällde torr- som våtstyrka.

Claims (9)

Egtçgtkrav
1. Nonwovenmaterial framställt genom hydroentangling av en fiberbana, k ä n n e t e c k n a t a v att det innehåller återvimna fibrer med en fiberlängd mellan 5 och 60 mm och en finhet mellan 0,1 och 20 dtex och vilka utgörs av på mekanisk väg frilagda fibrer från nonwovenavfall, textilavfall och liknande, vilka fibrer blandats med varandra och eventuellt med nya fibreri en våtforrnad, skumformad, luftlagd eller torrlagd fiberbana som hydroentanglats med tillräcklig energi för att bilda ett kompakt, absorberande material.
2. Nonwovenmaterial enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att de återvunna fibrema utgörs av syntetfibrer, växtñbrer, regenererade cellulosafibrer och/eller massañbrer.
3. Nonwovenmaterial enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att en viss andel av de återvunna fibrerna ej är helt frilagda utan bildar flockar vilka kvarstår som ojämnheter i materialet.
4. Nonwovenmaterial enligt något eller några av föregående patentkrav, k ä n n e- t e c k n a t av att andelen återvunna fibrer i materialet uppgår till mellan 1 och 100%.
5. Nonwovenmaterial enligt något eller några av föregående patentkrav, k ä n n e- t e c k n a t a v att till materialet tillsatts ett våtstyrkemedel eller bindemedel via sprayning, impregnering, bestrykning eller liknande.
6. Nonwovenmaterial enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a t a v att andelen våtstyrke- eller bindemedel uppgår till mellan 0,1 och 10 vikts-% företrädesvis mellan 1 och 5 vikts-%.
7. Förfarande för framställning av ett nonwovenmaterial enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att man genom våtformning, skumforrnning, torr- formning eller luftläggnmg bildar en fiberbana innehållande mellan 1 och 100 % återvunna fibrer med en fiberlängd mellan 5 och 60 mm och en finhet mellan 0,1 och 20 dtex vilka utgörs av fibrer som friorts genom mekanisk rivning av nonwovenavfall, textilavfall och liknande, och bildar ett kompakt, absorberande material av sammantrasslade fibrer genom att utsätta fiberbanan for hydroentangling och därefter torka materialet. 5GB 2 lxfi ~\3
8. Förfarande enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t a v att nonwoven- avfallet utgörs av produktionsspill och/eller annat nonwoven- eller textilavfall som rivs sönder och eventuellt blandas med nya fibrer innan det får bilda sagda ñberbana.
9. Förfarande enligt patentkrav 7 eller 8, k ä n n e te c k n a t a v atti anslutning till hydroentanglingen tillsätts till materialet ett våtstyrkemedel eller bindemedel via sprayning, impregnering, bestrykning eller liknande.
SE9402804A 1994-08-22 1994-08-22 Nonwovenmaterial framställt genom hydroentangling av en fiberbana samt förfarande för framställning av ett sådant nonwovenmaterial SE503272C2 (sv)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402804A SE503272C2 (sv) 1994-08-22 1994-08-22 Nonwovenmaterial framställt genom hydroentangling av en fiberbana samt förfarande för framställning av ett sådant nonwovenmaterial
ZA956813A ZA956813B (en) 1994-08-22 1995-08-15 Nonwoven material comprising a certain proportion of recycled fibres originating from nonwoven and/or textile waste
CA002197778A CA2197778A1 (en) 1994-08-22 1995-08-17 Nonwoven material comprising a certain proportion of recycled fibres originating from nonwoven and/or textile waste
DE69514108T DE69514108T3 (de) 1994-08-22 1995-08-17 Vliesmaterial mit einem bestimmten anteil an wiederverwendeten fasern aus vlies- und/oder textilabfall
US08/776,750 US6037282A (en) 1994-08-22 1995-08-17 Nonwoven material comprising a certain proportion of recycled fibres originating from nonwoven and/or textile waste
EP95930077A EP0777782B2 (en) 1994-08-22 1995-08-17 Nonwoven material comprising a certain proportion of recycled fibres originating from nonwoven and/or textile waste
ES95930077T ES2141955T5 (es) 1994-08-22 1995-08-17 Material no tejido que comprende una cierta proporcion de fibras recicladas procedentes de desechos de materiales no tejido y/o de textiles.
JP8507996A JPH10504613A (ja) 1994-08-22 1995-08-17 不織布及び/又は編織布廃棄物から生じる再生繊維を一定割合で含む不織布材料
AU33580/95A AU689634B2 (en) 1994-08-22 1995-08-17 Nonwoven material comprising a certain proportion of recycled fibres originating from nonwoven and/or textile waste
DK95930077T DK0777782T3 (da) 1994-08-22 1995-08-17 Non-woven materiale omfattende en vis andel genbrugsfibre hidrørende fra non-woven og/eller tekstilaffald
PCT/SE1995/000938 WO1996006222A1 (en) 1994-08-22 1995-08-17 Nonwoven material comprising a certain proportion of recycled fibres originating from nonwoven and/or textile waste
PT95930077T PT777782E (pt) 1994-08-22 1995-08-17 Material nao tecido que compreende uma certa proporcao de fibras recicladas provenientes de desperdicios de nao tecidos e/ou de texteis
AT95930077T ATE187991T1 (de) 1994-08-22 1995-08-17 Vliesmaterial mit einem bestimmten anteil an wiederverwendeten fasern aus vlies- und/oder textilabfall
CN95115886A CN1052766C (zh) 1994-08-22 1995-08-21 含无纺和/或纺织废料中获得的回收纤维的无纺材料及制法
NO970742A NO970742D0 (no) 1994-08-22 1997-02-18 Uvevd materiale innbefattende en viss andel av resirkulerte fibre fra uvevd- og/eller tekstilavfall
FI970756A FI108239B (sv) 1994-08-22 1997-02-21 Fibermaterial innehållande en bestämd del återvinningsfibrer från fiberduk- och/eller textilavfall
GR20000400466T GR3032764T3 (en) 1994-08-22 2000-02-25 Nonwoven material comprising a certain proportion of recycled fibres originating from nonwoven and/or textile waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9402804A SE503272C2 (sv) 1994-08-22 1994-08-22 Nonwovenmaterial framställt genom hydroentangling av en fiberbana samt förfarande för framställning av ett sådant nonwovenmaterial

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9402804D0 SE9402804D0 (sv) 1994-08-22
SE9402804L SE9402804L (sv) 1996-02-23
SE503272C2 true SE503272C2 (sv) 1996-04-29

Family

ID=20394993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9402804A SE503272C2 (sv) 1994-08-22 1994-08-22 Nonwovenmaterial framställt genom hydroentangling av en fiberbana samt förfarande för framställning av ett sådant nonwovenmaterial

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6037282A (sv)
EP (1) EP0777782B2 (sv)
JP (1) JPH10504613A (sv)
CN (1) CN1052766C (sv)
AT (1) ATE187991T1 (sv)
AU (1) AU689634B2 (sv)
CA (1) CA2197778A1 (sv)
DE (1) DE69514108T3 (sv)
DK (1) DK0777782T3 (sv)
ES (1) ES2141955T5 (sv)
FI (1) FI108239B (sv)
GR (1) GR3032764T3 (sv)
NO (1) NO970742D0 (sv)
PT (1) PT777782E (sv)
SE (1) SE503272C2 (sv)
WO (1) WO1996006222A1 (sv)
ZA (1) ZA956813B (sv)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI110326B (sv) * 1995-06-06 2002-12-31 Bki Holding Corp Metod för tillverkning av ett fibertyg
USH2086H1 (en) * 1998-08-31 2003-10-07 Kimberly-Clark Worldwide Fine particle liquid filtration media
DE20004553U1 (de) * 2000-03-07 2000-09-28 Vliestec Ag Bastfaservliesstoff
GB0013302D0 (en) * 2000-06-02 2000-07-26 B & H Res Ltd Formation of sheet material using hydroentanglement
KR20030060104A (ko) * 2000-11-10 2003-07-12 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 재생 합성 섬유 재료를 함유하는 수얽힘 부직 복합 구조물
US7255816B2 (en) 2000-11-10 2007-08-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of recycling bonded fibrous materials and synthetic fibers and fiber-like materials produced thereof
US20020115370A1 (en) * 2000-11-10 2002-08-22 Gustavo Palacio Hydroentangled nonwoven composite structures containing recycled synthetic fibrous materials
US6378179B1 (en) * 2001-01-05 2002-04-30 Gary F. Hirsch System and method for reconstituting fibers from recyclable waste material
US20030082978A1 (en) * 2001-05-18 2003-05-01 Lim Hyun Sung Dry wipe
WO2003000976A1 (en) * 2001-06-22 2003-01-03 University Of Leeds Fabrics composed of waste materials
US20030171056A1 (en) * 2001-11-05 2003-09-11 Gustavo Palacio Hydroentangled nonwoven web containing recycled synthetic fibrous materials
ATE314039T1 (de) 2001-11-08 2006-01-15 Pelz Gmbh & Co Kg W Kosmetisches wattepad
GB0128692D0 (en) * 2001-11-30 2002-01-23 B & H Res Ltd Formation of sheet material using hydroentanglement
CA2481419A1 (en) * 2002-04-08 2003-10-23 Polymer Group, Inc. Renewable imaged nonwoven fabric comprising reconstituted fibers
CZ20022373A3 (cs) * 2002-07-04 2004-02-18 Výstavní A Prodejní Centrum, S.R.O. Způsob výroby textilií z aramidových vláken
US7416638B2 (en) * 2003-11-18 2008-08-26 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Apparatus and method for manufacturing a multi-layer web product
SE0303413D0 (sv) * 2003-12-18 2003-12-18 Sca Hygiene Prod Ab a composite nonwoven material containing continuous filaments and short fibres
MXPA06013869A (es) * 2004-06-01 2007-04-25 Dan Web Holding As Fabricacion de una tela de multiples capas.
US7067613B2 (en) * 2004-06-04 2006-06-27 Chemical Products Corporation Separation of polyolefins from nylons
US20060069170A1 (en) * 2004-09-27 2006-03-30 Chemical Products Corporation Decomposition of Polyester
US20060070188A1 (en) * 2004-09-27 2006-04-06 Chemical Products Corporation Colorant Removal from Polymeric Fibers
US20060141891A1 (en) * 2004-12-23 2006-06-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent structure with aggregate clusters
CA2596372A1 (en) 2005-01-28 2006-08-03 Sustainable Solutions, Inc. Composite web and process for manufacture from post-industrial scrap
WO2007033158A2 (en) * 2005-09-12 2007-03-22 Sellars Absorbent Materials, Inc. Method and device for making towel, tissue, and wipers on an air carding or air lay line utilizing hydrogen bonds
US7744143B2 (en) * 2007-01-10 2010-06-29 Federal Mogul Powertrain Nonwoven panel and method of construction thereof
WO2010125545A2 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven composite including post-consumer recycled material
US20110094691A1 (en) * 2009-10-25 2011-04-28 Nunn Kayren J Process for regenerating post-consumer and post-industrial fibers
CA2703595A1 (en) * 2010-05-12 2011-11-12 Rajan Ahluwalia Process for producing recycled paper
CN101974869B (zh) * 2010-11-18 2012-01-04 浙江华邦特种纸业有限公司 高透气性无纺壁纸原纸及产品
CN101974868B (zh) * 2010-11-18 2012-01-04 浙江华邦特种纸业有限公司 高透气性无纺壁纸原纸及产品的制造方法
CN102605558A (zh) * 2011-01-21 2012-07-25 德泛企业股份有限公司 利用回收废弃物为材料的不织布制法
JP5812687B2 (ja) * 2011-05-23 2015-11-17 株式会社アクシス 回収されたポリプロピレン不織布製の物品を再生する方法
US20130341290A1 (en) * 2012-06-20 2013-12-26 Hollingsworth & Vose Company Fibrillated fibers for liquid filtration media
US9394637B2 (en) 2012-12-13 2016-07-19 Jacob Holm & Sons Ag Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom
DK3049563T3 (en) 2013-09-25 2018-01-22 Really Aps Process for making a textile waste product
GB201402486D0 (en) * 2014-02-12 2014-03-26 Global Display Projects Ltd Novel Material
CN104120617B (zh) * 2014-07-18 2017-01-18 宏祥新材料股份有限公司 无纺布湿法成网工艺
US10632718B2 (en) * 2014-09-30 2020-04-28 The Boeing Company Filament network for a composite structure
CN104404815B (zh) * 2014-10-10 2016-04-20 南通大学 一种可冲散湿巾材料及其生产方法
FI126474B (sv) * 2014-11-24 2016-12-30 Paptic Oy Fiberark och fiberark omfattande strukturer
US11144891B1 (en) 2015-04-12 2021-10-12 Purlin, Llc Closed-loop system and method for the utilization of recycled polyester fabric products
BR112018007748B1 (pt) 2015-11-03 2022-07-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Produto de tecido de papel, produto de limpeza, e, artigo absorvente de cuidado pessoal
RU2018135025A (ru) * 2016-03-08 2020-04-08 Псил Холдингс Ллц Устройство для разволокнения материалов текстильных отходов
FI127749B (sv) * 2016-05-23 2019-01-31 Paptic Oy Förfarande för framställning av en fiberbana
CN106048889B (zh) * 2016-06-14 2019-05-17 江苏艾科普新材料有限公司 一种100%再生纤维的水刺无纺布
CN110023563B (zh) 2016-12-22 2021-02-09 金伯利-克拉克环球有限公司 用于在泡沫形成过程中重新定向纤维的方法和系统
US11248323B2 (en) 2017-03-24 2022-02-15 Purlin, Llc Method for forming a non-woven recyclable fabric
KR102165232B1 (ko) 2017-11-29 2020-10-13 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 개선된 특성을 갖는 섬유 시트
MX2021000980A (es) 2018-07-25 2021-04-12 Kimberly Clark Co Proceso para fabricar no tejidos tridimensionales colocados en espuma.
WO2020043368A1 (en) 2018-08-29 2020-03-05 Arcelik Anonim Sirketi A filtration system
KR101941264B1 (ko) * 2018-08-31 2019-04-12 (주)에스플러스컴텍 부직포 재활용 장치 및 방법
KR102073899B1 (ko) * 2019-01-11 2020-02-05 신동수 부직포 재활용 장치 및 방법
KR102137990B1 (ko) * 2019-01-16 2020-07-27 신동수 부직포 재활용 방법
EP3690136A1 (de) * 2019-02-04 2020-08-05 Wepa Hygieneprodukte GmbH Nichtgewebtes faservliesstoffmaterial
CN110284261B (zh) * 2019-07-10 2022-02-22 武汉纺织大学 一种反渗透复合无纺布的制备方法
EP3845694A1 (en) * 2020-01-02 2021-07-07 Kayren Joy Nunn Composite web and process for manufacture from post-industrial scrap
CN111074445A (zh) * 2020-01-03 2020-04-28 启东和安无纺材料有限公司 一种无纺布的制造方法及适用于该方法的装置
CN115917067A (zh) * 2020-08-07 2023-04-04 贝里国际公司 包含由消费后回收的塑料形成的纤维的非织造织物
WO2022093596A1 (en) * 2020-10-30 2022-05-05 Nike Innovate C.V. Sustainable nonwoven textile
WO2024019971A1 (en) * 2022-07-18 2024-01-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven products containing reclaimed textile materials

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA841938A (en) * 1970-05-19 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for producing a nonwoven web
US3620903A (en) * 1962-07-06 1971-11-16 Du Pont Lightweight nonpatterned nonwoven fabric
US4100324A (en) * 1974-03-26 1978-07-11 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric and method of producing same
US4879170A (en) * 1988-03-18 1989-11-07 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fibrous hydraulically entangled elastic coform material and method of formation thereof
US4931355A (en) * 1988-03-18 1990-06-05 Radwanski Fred R Nonwoven fibrous hydraulically entangled non-elastic coform material and method of formation thereof
DD286630A5 (de) * 1989-07-03 1991-01-31 Veb Technotex Karl-Marx-Stadt,De Verfahren zur herstellung eines bindemittelfreien vliesstoffes mit hohem kurzfaseranteil
FR2662711B2 (fr) * 1989-12-01 1992-08-14 Kaysersberg Sa Procede de fabrication de nontisse.
US5253392A (en) * 1990-11-13 1993-10-19 Ripley William G System and method for producing a bleached cotton, nonwoven web
US5328759A (en) * 1991-11-01 1994-07-12 Kimberly-Clark Corporation Process for making a hydraulically needled superabsorbent composite material and article thereof

Also Published As

Publication number Publication date
AU689634B2 (en) 1998-04-02
ATE187991T1 (de) 2000-01-15
DE69514108T3 (de) 2003-12-24
DE69514108T2 (de) 2000-08-17
ES2141955T5 (es) 2003-09-16
US6037282A (en) 2000-03-14
AU3358095A (en) 1996-03-14
CN1052766C (zh) 2000-05-24
ZA956813B (en) 1996-03-19
FI108239B (sv) 2001-12-14
EP0777782A1 (en) 1997-06-11
JPH10504613A (ja) 1998-05-06
NO970742L (no) 1997-02-18
SE9402804D0 (sv) 1994-08-22
PT777782E (pt) 2000-04-28
DE69514108D1 (de) 2000-01-27
NO970742D0 (no) 1997-02-18
FI970756A (sv) 1997-02-21
SE9402804L (sv) 1996-02-23
DK0777782T3 (da) 2000-04-10
FI970756A0 (sv) 1997-02-21
EP0777782B2 (en) 2003-01-22
WO1996006222A1 (en) 1996-02-29
EP0777782B1 (en) 1999-12-22
ES2141955T3 (es) 2000-04-01
CA2197778A1 (en) 1996-02-29
GR3032764T3 (en) 2000-06-30
CN1128309A (zh) 1996-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE503272C2 (sv) Nonwovenmaterial framställt genom hydroentangling av en fiberbana samt förfarande för framställning av ett sådant nonwovenmaterial
US7501364B2 (en) Absorbent non-woven felt material and method of making same
JP4746256B2 (ja) 使い捨て可能な不織ワイプ布とその製造方法
JP7029410B2 (ja) 繊維ウェブの製造方法
JPH0352499B2 (sv)
CA2596372A1 (en) Composite web and process for manufacture from post-industrial scrap
CZ122797A3 (en) Non-woven material containing a mixture of cellulose and long hydrophilic natural fibers and process for producing such material
HK1034177A1 (en) Sponge towel based on cellulose and a method for producing the same
RU2296838C2 (ru) Экологически приемлемый изоляционный материал и способ его производства
CN108754877A (zh) 纺粘浆粕非织造布的生产线及其生产工艺
SE514726C2 (sv) Förfarande för framställning av hydroentanglat nonwovenmaterial med förhöjd våtstyrka samt material framställt genom förfarandet
GB2367837A (en) Method of forming a non-woven web from recycled cellulose fibres and untreated clarifier sludge
KR20120111224A (ko) 재활용 부직포의 제조방법
KR100882825B1 (ko) 스펀레이스 부직포 제조용 기재
US10065379B2 (en) Dispersible non-woven article and methods of making the same
JP2002172619A (ja) 繊維製品のスクラップの処理方法および繊維製品およびチップモールド
KR20070050222A (ko) 토목용 재생 부직포의 제조 방법
JP5812687B2 (ja) 回収されたポリプロピレン不織布製の物品を再生する方法
CN207916223U (zh) 一种复合型防水卷材胎基布
JP2001355198A (ja) 工業用拭き取り用紙
KR100262548B1 (ko) 자동차용 건식공기청정기의 제조방법
KR100675945B1 (ko) 자동차용 에어클리너 필터 미디어 및 그 제조방법
JPH04281055A (ja) 廃繊維とポリマー繊維綿を使用した不織布ウエス製品
EP0470167A1 (en) Absorbent cloth
Newton et al. The production and properties of nonwoven fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed