SE503135C2 - Method and apparatus for sharpening the surface of the grindstone in a wood grinder - Google Patents

Method and apparatus for sharpening the surface of the grindstone in a wood grinder

Info

Publication number
SE503135C2
SE503135C2 SE9400424A SE9400424A SE503135C2 SE 503135 C2 SE503135 C2 SE 503135C2 SE 9400424 A SE9400424 A SE 9400424A SE 9400424 A SE9400424 A SE 9400424A SE 503135 C2 SE503135 C2 SE 503135C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sharpening
grindstone
grinding
water jet
nozzle
Prior art date
Application number
SE9400424A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9400424D0 (en
SE9400424L (en
Inventor
Jukka Laehteenmaeki
Seppo Blomqvist
Juhani Valli
Original Assignee
Tampella Oy Valmet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Valmet filed Critical Tampella Oy Valmet
Publication of SE9400424D0 publication Critical patent/SE9400424D0/en
Publication of SE9400424L publication Critical patent/SE9400424L/en
Publication of SE503135C2 publication Critical patent/SE503135C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14Disintegrating in mills
    • D21B1/28Dressers for mill stones, combined with the mill

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

A method and apparatus for sharpening the surface of a grindstone (1) in a pulp grinder (8). In the process a water jet (2) removing from the surface of the grindstone (1) bonding material found between abrasive grains is directed to the surface of the grindstone (1) at a high feed pressure. The apparatus comprises a nozzle (3) and a high pressure pump (6) feeding high pressure water through a nozzle (3). The nozzle (3) is connected to a transfer apparatus (4) to move it in the axial direction of the grindstone (1) while the grindstone (1) is being rotated. <IMAGE>

Description

(TI r v; 10 15 20 25 30 35 2 Enligt vad man känner till har detta åstadkom- mits genom att längs slipstenerzs yta transportera en skärptrissa, som pressas på slipstenens yta samtidigt som slipstenen roteras. Härav följer att material lös- görs från slipstenens yta från en del av ytan, dvs. fràn skärptrissans och slipstenens kontaktomràde, och genom att pà detta sätt flytta skârptrissan i slipstenens axialriktning kan material avlägsnas från hela ytomràdet då slipstenen roterar. Genom att använda en skârptrissa med läznplig form kan en ovass slipsten återfå sin vassa yta. En dylik lösning ar kand bl. a. fràn FI-patentet 26584. (TI rv; 10 15 20 25 30 35 2 As far as is known, this has been achieved by transporting a sharpening pulley along the surface of the grindstone, which is pressed onto the surface of the grindstone at the same time as the grindstone is rotated. It follows that material is released from the grindstone surface from a part of the surface, i.e. from the contact area of the sharpening pulley and the grindstone, and by moving the sharpening pulley in the axial direction of the grinding stone in this way, material can be removed from the entire surface area as the grindstone rotates. Such a solution is known, inter alia, from FI patent 26584.

Nackdelen med de kända lösningarna är att tris- sorna, då de roterar under skälrpningen, inte bara av- lägsnar stenmateriel utan även söndrar slipkornen, var- vid kanterna av de avflagade slippartiklarnas ytor är mycket vassa och i det närmaste fungerar som lmivar.The disadvantage of the known solutions is that the pulleys, when they rotate during the sharpening, not only remove stone material but also shred the abrasive grains, whereby the edges of the peeled off abrasive particles are very sharp and almost act as glue.

Härav följer att fibermassan som astadkonmits med slip- stenen är sticklik efter skärpningen och innehåller rikligt med avbrutna korta fibrer, vilket försämrar den uppkomna massans användbarhet- genast efter skärpning.It follows that the fibrous mass which has been deposited with the grindstone is sticky after sharpening and contains plenty of interrupted short fibers, which impairs the usefulness of the resulting mass immediately after sharpening.

Därför strävar man efter att undvika skärpning med *tris- sa och den utförs 'med relativt långa tidsintervall.Therefore, one strives to avoid sharpening with * trissa and it is performed 'with relatively long time intervals.

Detta leder å sin sida till att det s. k. freeness- värdet, som vanligtvis beskriver variation i massans egenskaper, varierar stort mellan två skärpningar. Ändamålet med denna uppfinning är att åstad- komma ett: sådant förfarande och en sådan anordning för skärpning av en slipsten, med vilka man kan utföra ' skärpningen enkelt och obehindrat samt förhindra slip- kornens sönderfall, varvid variationen i fibermassans egenskaper till följd av skärpning kan hållas på en väsentligen lägre riivà än tidigare. Förfarandet enligt uppfinningen kännetecknas av att mot slipstenens yta riktas åtminstone en vattenstràle med så högt inmat- 10 15 20 25 30 35 l-. cJu 3 ningsu-yck am vattensn-älen avlägsnar bindematerial mellan slipkornen pà slipstenens yta och att slipstenens hela Yta på hela dess bredd behandlas med en dylik vat- tenstrâle genom att samtidigt rotera slipstenen. Anord- ningen enligt uppfinningen kännetecknas av att skärp- ningsmedlen inkluderar áminstone en dys och en hög- tryckspump, som är kopplad att via dysen pumpa en vat- tenstråle med högt tryck mot slipsteners yta samtidigt som sLipstenen roteras under slipningen.This, in turn, leads to the so-called freeness value, which usually describes variation in the properties of the pulp, varying greatly between two sharpenings. The object of this invention is to provide such a method and such a device for sharpening a grinding stone, with which the sharpening can be carried out easily and unhindered and to prevent the decomposition of the abrasive grains, whereby the variation in the properties of the fibrous mass due to sharpening can kept at a significantly lower riivà than before. The method according to the invention is characterized in that at least one water jet with such a high feed rate is directed towards the surface of the grindstone. cJu 3 ningsuyck am the water reel removes binder material between the grinding grains on the surface of the grindstone and that the entire surface of the grindstone on its entire width is treated with such a water jet by simultaneously rotating the grindstone. The device according to the invention is characterized in that the sharpening means include at least one nozzle and a high-pressure pump, which is connected to pump a high-pressure water jet towards the surface of grinding stones via the nozzle at the same time as the grinding stone is rotated during grinding.

Den väsentliga uppfimningsiden är att slip- stenazs yta skärps genom att man på denna rik-tar vatten- strålar som har så högt tryck och som verkar på. ett så litet omrâde att bimdematerialet mellan slipkornen lös- görs från slipstenens yta, varvid slipkornen blir syn- lig-are och efter att 'tillräckligt mycket bindematerial avlëgsnats, lösgörs de yttersta och slitna slipper-tik- larna. Enligt en fördelaktig utföringsform av uppfin- ningen förskjuts vattenstrålen eller vattensu-àlar-na under skärpning, medan slipstenen roterar långsamt i dess axelrikming, varvid hela slips-benen kan skärpas på samma sätt och skërpningen kan utföras med en lämplig utförirzgsform av anordningen även under slipning, vilket förenklar skär-pningen och Lmdaizröjer det driftstopp som skärpningen normalt Icraver.The essential invention side is that the surface of the grinding stone is sharpened by directing water jets which have such a high pressure and which act on it. such a small area that the binder material between the abrasive grains is released from the surface of the grindstone, whereby the abrasive grains become more visible and after sufficient binder material has been removed, the outermost and worn abrasive ticks are released. According to an advantageous embodiment of the invention, the water jet or water soles are displaced during sharpening, while the grinding stone rotates slowly in its shoulder alignment, whereby the entire tie legs can be sharpened in the same way and the sharpening can be performed with a suitable embodiment of the device. , which simplifies the sharpening and Lmdaiz clears the downtime that the sharpening normally Icraver.

Det är i och för sig känt att spruta vatten på en slipsten och på slipzonen vid ett 'tryck som översti- ger trycket i slipmaskinen, såsom framgår till. exempel av FI-patentet 68433. Detta vatten är emellertid avsett att främja slipningen och det inverkar inte pà slip- stenens skarpa i den mening att slipstenarna vid för- farandet enligt ovannämnda publikation màste skärpas regelbundet med nu kända trisskärpningsförfarande. _ Med förfarandet och anordriingen enligt upp- firzningen kan slipstenen skärpas ofta genom att man alltid avlägsnar en liten del av ytskik-tet, varvid slip- 10 15 20 25 30 35 4 partiklarna emellertid inte gar sönder under skärpning- en. Fibermassans freeness-värde, som härrör frán skärp- ningen, förändras härvid mindre än vid 'trisskärpning och skärpningen kan utföras oftare, varvid freeness-värdets totala variation blir avsevärt mindre än med trisskärp- ning. Till följd av detta kan man hålla produktionen jämnare än vanligt, både kvantitativt och kvalitativt.It is per se known to spray water on a grindstone and on the grinding zone at a pressure which exceeds the pressure in the grinding machine, as can be seen. example of FI patent 68433. However, this water is intended to promote grinding and it does not affect the sharpness of the grinding stone in the sense that in the procedure according to the above-mentioned publication the grinding stones must be sharpened regularly with the now known tris sharpening method. With the method and arrangement according to the invention, the grinding stone can often be sharpened by always removing a small part of the surface layer, the grinding particles, however, not breaking during the sharpening. The freeness value of the fibrous mass, which results from the sharpening, changes less than in the case of punch sharpening and the sharpening can be carried out more often, whereby the total variation of the freeness value becomes considerably less than with pulley sharpening. As a result, production can be kept more even than usual, both quantitatively and qualitatively.

Uppfinningen förklaras närmare i bifogade rit- ningar, i vilka figur l visar en schematisk sidovy av skärpning med en vattenstrále, figur 2 visar en toppvy av skärpnimgen som framställts i figur l, figur 3 schematisk visar styrningen av vatten- stráleskärpning, figur 4 schematiskt visar vattenstråleskar-p- ningens respektive fiisskärpningens inverkan pa fiber- massans freeness-vërde, figur 5 sehematiskt visar vattenstråleskärp- ningens inverkan på slipmaskinens produktionshastighet, figur 6 visar fibermassans freeness-varde som en funktion av tiden vid både trisskarpning och vatten- swàleskärpning, uppmätt i samband med ett praktiskt prov och figur 7 visar slipstenens skärpetal som en ftuzktion av tiden vid wisskärpning respektive vatten- stràleskärpning, uppmätt i samband med ett praktiskt prov.The invention is explained in more detail in the accompanying drawings, in which figure 1 shows a schematic side view of sharpening with a water jet, figure 2 shows a top view of the sharpening shown in figure 1, figure 3 schematically shows the control of water jet sharpening, figure 4 schematically shows the effect of water jet sharpening and fi ice sharpening on the freeness value of the fibrous mass, figure 5 seematically shows the effect of water jet sharpening on the production speed of the grinding machine, figure 6 shows the freeness value of the fibrous mass as a function of time in both punch sharpening and water sharpening, in connection with a practical test and Figure 7 shows the sharpening number of the grindstone as a function of the time during wipe sharpening and water jet sharpening, respectively, measured in connection with a practical test.

I figur l visas en slipsten l som roterar runt en axel la. Pâ ytan av slipstenen l finns nuförtiden vanligtvis en egentlig slipyta lb, som bildats av slip- segment tillverkade av keramik eller en keramikblandning e. dyl. och som slipar loss fibrer från träden. I enlig- het med uppfinningen riktas på ytan av slipstenens l y-tskikt lb en vattenstràle 2 med högt hyck, vilken kom- 10 15 20 25 30 5 mer från dysen 3. Dysen 3 förflyttas medelst en separat förskjutningsapparattzr, dvs. med en förskjutningsanord- ning 4, i slipstenens l axelrílcmng för att vattenstå- len skall kunna riktas på slipstenens l hela yta på önskat sätt och i önskad vinkel- Från förskjutnings- apparaturen 4 leder ett vattenrör 5 till en högtrycks- pump 6, som höjer 'trycket hos vattnet som kommer från ett vattenixamatningsställe såsom en behållare 7 e. dyl. tillräckligt högt. Vid de experiment som utförts med förfarandet enlig-t uppfinningen har man använt en vat- tenstrala, 1 vilken avståndet från dysen vill elipsta- nens yta varit ca 2 cm och vattens-tarålezzs bredd, dä. denna träffar fian, varit 2 - 2,5 cm och vattenstrálens tjocklek varit ca 0,5 cm. Inmatningstryckvärderza hos vattnet som använts vid experimentera har varierat mellan 200 och 2500 bar, varvid den vanliga mängden inmatat vatten har varit ca S l/min. Fastän vattenstrålen vid atperimenten har haft efi något mejselformat tvärsnitt, är detta inte på något sätt nödvändigt, utan man kan även använda vattenstrálar med annan form.Figure 1 shows a grindstone 1 which rotates about an axis 1a. On the surface of the grinding stone 1 nowadays there is usually an actual grinding surface 1b, which is formed by grinding segments made of ceramic or a ceramic mixture or the like. and which grinds fibers from the trees. In accordance with the invention, a high jet of water jet 2 is directed onto the surface of the surface layer 1b of the grindstone 1b, which comes from the nozzle 3. The nozzle 3 is moved by means of a separate displacement apparatus, i.e. with a displacement device 4, in the axial rotation of the grindstone 1 so that the water steel can be directed on the entire surface of the grindstone 1 in the desired manner and at the desired angle. From the displacement apparatus 4 a water pipe 5 leads to a high pressure pump 6, which raises the pressure of the water coming from a water mixing point such as a container 7 or the like. high enough. In the experiments carried out with the method according to the invention, a water jet has been used, in which the distance from the nozzle to the surface of the ellipse has been about 2 cm and the width of the water jet, then. this hits fi an, has been 2 - 2.5 cm and the water jet thickness has been about 0.5 cm. The inlet pressure values of the water used in the experiments have varied between 200 and 2500 bar, the usual amount of inlet water being about S l / min. Although the water jet in the experiments has had a chisel-shaped cross-section, this is not necessary in any way, but you can also use water jets with a different shape.

I figur 2 visas anordningen enligt figuren sedd uppifrån, varvid man ser hur slipstenens 1 ytskikt lb är uppbyggt av separata stycken. Förskjutningsapparatu- ren 4A är monterad så ett dysen 3 och således vattenstrá- len 2 sträcker sig över slipstenens l hela bredd. Dysen 3 ar med tanke på slipningax placerad pá ett visst av- stånd, varvid vattenstrâlezus form och den rörelseenergi som inmatrzingstryeket åstadkommer ar tillräckliga och lämpliga för att lösgöra binde- och fyllnadsmaterialet mellan slipkornen, sàatt: slipkornen bättre kommer fram och de slitna slipkornen pá motsvarande sätt kan lossna från slipstanens yta lb. Förskjumingsanordningen, dvs. förskjutningsapparatmn-en 4, som visas i figurerna l och 2 kan vara vilken som helst i och för sig känd appara- - tur, som har en i slipstenens axielriktning belägen (TI IW 10 15 Vzo 25 30 35 6 tvärbalk 4a, som sträcker sig pà dess bredd, och en däri rörlig slid eller annat motsvarande organ 41:, vid vilket den egentliga dysen eller dyserna 3 är fästa så att de kan röra sig längs förskjumingsbalken 4e med denna. sliden 4b ken flyttas längs förskjutzzingsbalken 4a med en matarshuv, en kedjemekanism, en cylinder, någon anna: motor- och transmissionslösning eller pà vilket annat i och för sig allmänt känt sätt som helst. Dess- utom kan :lysen eller dyserna 3 fästas rörligt vid slidan 4b i tvarríkt-riingen till slipstenens l axel, varvid dysens 3 avstånd från slipstenens l yta kan regleras pâ önskat satt. Fastsättandet av dyserna 3 rörligt med 'avseende på. slidan 4b kan utföras på vilket som helst i och :för sig känt sätt medelst glid-, sicruv- e. dyl. konstruktioner, och dyserna kan monteras så. att: de är förskj utbara antingen manuellt eller automatiskt medelst någon Icaftanordning. Eftersom dylika konstruktioner i likhet med konstruktionen och funktionen hos de anord- ningar som är lämpliga att användas som förskjuuiings- apparatzn-er i och fö: sig är allmänt kända, har man inte_ ansett det vara nödvändigt att förklara nagondera av dessa desto noggrannare.Figure 2 shows the device according to the figure seen from above, showing how the surface layer 1b of the grinding stone 1 is built up of separate pieces. The displacement equipment 4A is mounted so that the nozzle 3 and thus the water jet 2 extend over the entire width of the grindstone 1. The nozzle 3 is placed at a certain distance in view of the grinding axis, the water jet shape and the kinetic energy provided by the feeding pressure being sufficient and suitable to loosen the bonding and filling material between the abrasive grains, so that the abrasive grains come out better and the worn abrasive grains way can detach from the surface of the grinding stone lb. The shading device, i.e. The displacement apparatus 4 shown in Figures 1 and 2 may be any apparatus known per se, which has a transverse beam 4a located in the axial direction of the grindstone (TI IW 10 15 Vzo 25 30 35 6 6 which extends on its width, and a slide or other corresponding member 41: movable therein, to which the actual nozzle or nozzles 3 are attached so that they can move along the displacement beam 4e therewith. The slide 4b is moved along the displacement beam 4a with a feed hood, a chain mechanism, a cylinder, some other: engine and transmission solution or in any other manner per se generally known per se.In addition, the light or nozzles 3 can be movably attached to the sheath 4b in the transverse direction to the axis of the grindstone, wherein The distance of the nozzle 3 from the surface of the grindstone 3 can be adjusted in the desired manner. The fixing of the nozzles 3 movably with respect to the sheath 4b can be carried out in any manner known per se by means of sliding, sicruve or similar constructions, and the nozzles can mount eras so. that: they can be moved either manually or automatically by any Icaft device. Since such constructions, like the construction and operation of the devices suitable for use as displacement devices per se, are generally known, it has not been considered necessary to explain any of them in more detail.

I figur 3 visas sohematiskt hur skärpningen av slipstenen förva-kligas med en slipmaskin automatiskt eller nästan automatiskt, sä att skärpningen kan utföras med lämpliga intervaller. I slipmaskinen 8 pressas träd 9_ mot slipstenen l pâ ett i och för sig känt "sätt medelst kolvar lO, varvid det samtidigt uppkommer en fibermassa ll genom konventionell insprutzfing av vattal i slipzonen. I staplat för ovan besinrivna inmatzaings- anordning som baserar sig på. en kolvkonstzuktion kan _ slipmaskinen naturligtvis vara försedd med vilken armen 'känd trädmatarmekaraism som helst, såsom olika kedjemat- ningskonstnflcttioner eller skruvmaizrlösningar. Från fibermassan ll och slipmaskinen 8 uppmäts olika 'fakto- 10 1.5 20 25 30 35 7 rer, såsom produktionshastighet 12, hydreulvätsketrryck 13 hos de cylindrar som pressar presskolvarna 10, effek- ten hos en icke-visad motor 14 som roterar slipstenen samt fibermassarxs ll freeness-värde 15. Dessutom kom- bineras mâtvärdena 16 från den mätning av fibermassan ll som utförts i efi laboratorium med de ställ- och gränsvärden 17 som bestämts för anordningerxs funktion till exempel medelst en styranordning l8, varvid man erhåller en styr-signal 19 för skärpning av slipstenen l med hjälp av vattenstrålen 2. Till följd av detta startas tryckpuanpen 6, och skärpningen med hjälp av_ vattenstrâlen 2 sker genom att flytta pá dysen 3, tilZLs de uppmätta värdena visar att slipmaskinen befinner sig i önskat funktionsomràde och skërpningen kan avslutas.Figure 3 shows sohematically how the sharpening of the grinding stone is effected with a grinding machine automatically or almost automatically, so that the sharpening can be carried out at suitable intervals. In the grinding machine 8, tree 9 is pressed against the grinding stone 1 in a manner known per se by means of pistons 10, whereby at the same time a fibrous mass 11 is formed by conventional injection of water into the grinding zone. In a stack for the above-described feeding device based on. a piston construction, the grinder can of course be provided with any known wood feeder mechanism, such as different chain feed constructions or screwdriver solutions.From the fibrous pulp 11 and the grinder 8 different factors are measured, such as production speed 12 13 of the cylinders which press the pistons 10, the power of a motor 14 (not shown) which rotates the grindstone and the freeness value 15 of the pulp masses II. In addition, the measured values 16 from the measurement of the pulp mass carried out in a laboratory are combined with the sets and limit values 17 determined for the operation of the device x, for example by means of a control device 18, whereby a control s ignal 19 for sharpening the grindstone 1 by means of the water jet 2. As a result, the pressure pump pin 6 is started, and the sharpening by means of the water jet 2 takes place by moving the nozzle 3, until the measured values show that the grinding machine is in the desired operating range. can be terminated.

Skärpningen kan ytterligare utföras så ett slipstenens yta behandlas under en viss förutbestämd tid, varefter man fortsätter slipningen och ser var freeness-värdet och de övriga mëtvärdena stannar, varefter en dylik periodvis skärpning kan upprepas med lämpliga inte.- valler till exempel med tvâ timmars mellanrum, tills man som ett resultat av skärpningen erhållit de önskade fzmktionsvärdena. ' I figur 4 visas schematiskt hur freeness-vardet för fibermassa tillverkad med slipa-maskin varierar dels vid trisskar-pring och dels vid i v-attensfiåleskärpning.The sharpening can be further carried out so that a surface of the grindstone is treated for a certain predetermined time, after which the grinding is continued and it is seen where the freeness value and the other measured values stop, after which such periodic sharpening can be repeated at suitable intervals. , until the desired function values have been obtained as a result of the sharpening. Figure 4 shows diagrammatically how the freeness value for fibrous pulp manufactured with a grinding machine varies partly in the case of pulley cutting and partly in the sharpening of the eel's eel.

I figur 4 finns en linje A, som bildar ett ságaktig-t mönster för att visa den förändring i fibermassans free- ness-värde som trisskärpnïrzgen åstadkommit som en funk- tion av tiden. Linjen B visar börvärdet, dvs. ställ- värdet, där freeness i teorin borde ligga och kurvan' C visar freeness-vardets variation vid vattenstråleskäzp- ning som en funk-trion av fiden. Såsom kurva A visar, växer freeness-vârdet brant i samband med 'trisskärpnjng varefter det sjunker relativt jämnt då slipningen frem- slcrider, tills slips-teman åter måste skärpas. I prakti- 10 15 20 25 30 35 8 ken är skärpningsintewallet flera dagar, vanligen ca tvá veckor, unda vilken tid freeness-värdet kan variera t. ex. i 30 - 40 % från medelvärdet. Detta påverkar i hög grad den uppkomna fibermassaiis egenskaper och varia- tionsintervallet ä: rätt betydande. Med den av kurvan C beskrivna vafiensuâleskämningen kan skarpnzlngen utföras med kortare intervaller, varvid vattenstràle- skëzpningen kan ske till exempel med tv-á - tre dagars mellanrum. Eftersom man vid trisskârpning i praktiken måste avlägsna överloppsmaterial från slipstenens yta för ett vara säker på skärpningens slutresultat, kan man med vattenstràleskärpning som avlägsnar väsentligen mindre material upprepa skärpningen oftare utan att fördenskull förkorta dess användningstid. Såsom kurvan C anger, blir slipstenans strâvhet och skärpa, då den förverkligats med vattenstråleskäzrpning, sådan att variationer-na i fibermassans freeness-varde ar fill exempel i 5 %. Till följd av detta förblir fibermassans egenskaper vid det önskade och detta medför jämnare egenskaper hos papperet som tillverkats av massan.In Figure 4, there is a line A, which forms a saw-like pattern to show the change in the friesess value of the fibrous mass which the pulley sharpening has brought about as a function of time. Line B shows the setpoint, ie. the setpoint, where freeness in theory should lie and the curve 'C shows the variation of the freeness value in water jet generation as a function of fi it. As curve A shows, the freeness value grows steeply in connection with pulley sharpening, after which it decreases relatively evenly as the grinding progresses, until the tie themes have to be sharpened again. In practice, the sharpening interval is several days, usually about two weeks, except for which time the freeness value can vary e.g. in 30 - 40% from the average. This greatly affects the properties of the resulting fiber massaii and the range of variation is quite significant. With the water shielding described by curve C, the sharpening can be carried out at shorter intervals, whereby the water jet creation can take place, for example, at two-to-three-day intervals. Since tris sharpening in practice requires the removal of overflow material from the surface of the grindstone to be sure of the end result of the sharpening, with water jet sharpening which removes substantially smaller materials, the sharpening can be repeated more often without shortening its service life. As curve C indicates, the roughness and sharpness of the grindstone, when realized with water jet sharpening, becomes such that the variations in the freeness value of the fibrous mass are, for example, 5%. As a result, the properties of the pulp remain at the desired level and this results in smoother properties of the paper made from the pulp.

I figur 5 visas sohematiskt hur in-isskärpningen och vattenstráleskL-pnägen inverkar pà produktionen som uppnåtts med slipmaskin, varvid kurvan D anger produk- tionen som erhållits vid trisskarpning jämfört med den teoretiska maximiproduktionen, linjen E anger schema- tiskt den teoretiska maximiproduktionen och kurvan F ' anger produktionen som uppnåtts med vattenstråleskärp- ning. I figur 5 viser kurvorna en situation, där maximi- produktionen som erhållits med skärpning har ställts att motsvara den teoretiska maximiprodnflctionen E. Härvid blir produktionen, som är ett resultat av den skärpa som kurvan D beskriver och som astadkommits med trisskärp- rzing, mycket v-agig och mellan linjen E och kurvan D fås ett tämligen stort omrâde AP, som beskriver den förlora- de produktionen, eftersom produktionen på grund av slip- ILO 20 25 30 35 ("1 CL 9 stenens ytegenskaper :inte kan hållas hög. Dette beror pá att då man svävar efter att hälla fibermassans free- ness-värde inom önskade gränser, måste produktionsmäng- den anpassas efter slipstenens ytegenskaper. Kurvan F anger à sin sida den produktion som uppnåtts med vat- tenstrâleskärpning jëlnfört med den teoretsika maximi- produktionen E. Såsom av kurnn F framgår, är produk- tionsvari tionerna vid vattenstráleskärpning mycket smà och endast aningen vágiga. Detta medför att då vatten- stráleskârpning används i en slipmaskin, kan även de med streckning utmärkta områdena AP mellan kurvorna D och E' utnyttjas, vilka områden basic-iver tillskottet i pro- duktionsmängden som erhålls vid användning av vatten- stráleskërpning och således även vattenstráleskârpning- ens fördelar med avseende på trisskarpning. Máttet T i figuren anger tiden mellan en normal skärpningsperiod såsom i figur 4. .- g ' I figur 6 visas ett praktiskt matresultat av variationen i fibermassans freeness, då skër-pningen utförs med hjälp av dels en 'tz-issa och dels en vatten- strále. Såsom framfi av figur 6, har freeness vid trissgkärpníng (kurvan G) varierat mellan vardena 225 och llo (un) under en skärpning-sperma. vid användning av vattenstráleskäz-pning (kurvan E) har .freeness enligt kurvan varierat mellan ca las och lss (ml), varvid variationen har varit under 1/5 av freenessvariationen vid trisskärpning.Figure 5 shows sohematically how the ice sharpening and water jet sharpness affect the production achieved with a grinding machine, whereby curve D indicates the production obtained with pulley sharpening compared to the theoretical maximum production, line E schematically indicates the theoretical maximum production and curved maximum production. 'indicates the production achieved with water jet sharpening. In Figure 5, the curves show a situation where the maximum production obtained with sharpening has been set to correspond to the theoretical maximum production E. In this case, the production, which is a result of the sharpness described by curve D and which has been achieved with tris sharpening, is very v -agly and between the line E and the curve D a rather large area AP is obtained, which describes the lost production, since the production due to the grinding ILO 20 25 30 35 ("1 CL 9 stone surface properties: can not be kept high. This This is due to the fact that when hovering over the freezing value of the fiber mass within the desired limits, the production volume must be adapted to the surface properties of the grindstone.Curve F in turn indicates the production achieved with water jet sharpening compared to the theoretical maximum production E As can be seen from heading F, the production variations in water jet sharpening are very small and only slightly weighty, which means that when water jet sharpening is used in a grinder skin, the areas AP marked between the curves D and E 'can also be used, which areas are basic in addition to the amount of production obtained when using water jet sharpening and thus also the advantages of water jet sharpening with respect to pulley sharpening. The dimension T in the figure indicates the time between a normal sharpening period as in figure 4. .- g 'Figure 6 shows a practical food result of the variation in the freeness of the fibrous mass, when the sharpening is carried out by means of a' tz-ice and partly a water - rays. As shown in Figure 6, the freeness of pulley sharpening (curve G) has varied between values 225 and 10 (un) during a sharpening sperm. when using water jet sharpening (curve E), the freeness according to the curve has varied between about las and lss (ml), the variation being less than 1/5 of the freeness variation in tris sharpening.

I figur 7 visas pà motsvarande sätt slipstenens beräknade .skärpetaL som i och för sig är känt för en feclnnan på området, dels vid trisskärpning och dels vid vattenstråleskärpning. Såsom framgår av figur 7, varie- rar skárpan hos slipstenens yta vid trisskärpning (kur- van I) mellan vardena 0,7 och 0,45, val-via det a: störst efter skärpning och minskar avsevärt under följande skärpning. Till följd av detta är kanterna på slipste- 10 15 20 25 * per samt massan och vettenavledningen, 10 nens slippartiklar omedelbart efter skärpningen vassa och tenderar att skära av fibrerna i stället för att lösgöra dem i längre stycken lämpliga för papperstill- verkning. Vid vattenstráleskärpning (kurva: J) har skärpetalet varierat mellan 0,48 och 0,55, varvid ingen avskärande skärpa lik den vid trisskàrpníng förekommer i väsentlig utsträckning och slipstenen kan på motsva- rande sätt användas effektivare och utgående från redan tidigare framförda fakta.Figure 7 shows in a corresponding manner the calculated sharpening number of the grinding stone, which is known per se for a field in the field, partly for pulley sharpening and partly for water jet sharpening. As can be seen from Figure 7, the sharpness of the surface of the grindstone varies during the sharpening (curve I) between the values 0.7 and 0.45, selectively via the a: greatest after sharpening and decreases considerably during the following sharpening. As a result, the edges of the grinding stones as well as the pulp and wheat derivative, the abrasive particles of the 10 immediately after sharpening are sharp and tend to cut the fibers instead of loosening them into longer pieces suitable for papermaking. In water jet sharpening (curve: J), the sharpening number has varied between 0.48 and 0.55, whereby no cutting sharpness similar to that in pulley sharpening occurs to a significant extent and the grindstone can be used more efficiently and based on facts previously stated.

Uppfinningen har ovan i beskrivningen och rit- riingarna endast beskrivits som ett exempel. Uppfinningen kan tillämpas på olika sätt, tillexempel genom att man användaren eller flera stfildyser för att åstadkomma önskad skärphastighet och skärpeffekt. Det väsentliga är att väsentligen slipstenens hela yta skärps på ett likadant sätt för att man skall erhålla ett jämnt skärpningsresultat. Vidare, eftersom urtagsspàr vanligen 'bildas på ytan av slipstenen väsentligen jämnt fördelade på ytområdet för att underlätta slipstenens slipegenska- kan man med skärpningsazordnjngen “enligt uppfinningen vid behov bilda motsvarande spår-ning pá slipstenens yta. Likaså är det möjligt att använda olika pump- och dyskonsu-uk- tioner pá ett uppfinningsenligt satt inom ramen för patentkraven. I stället för enbart vattenstrâleinmaming är det naturligtvis möjligt att med vattenstràlen inmata olika slipande eller annars lämpliga festa partiklar för att effektivare skarpningen, men detta är inte på något satt nödvändigt.The invention has been described above in the description and the drawings only as an example. The invention can be applied in various ways, for example by using the user or several steel nozzles to achieve the desired sharpening speed and sharpening effect. The essential thing is that essentially the entire surface of the grindstone is sharpened in a similar way in order to obtain an even sharpening result. Furthermore, since recess grooves are usually formed on the surface of the grindstone substantially evenly distributed on the surface area in order to facilitate the grinding stone of the grindstone, the sharpening arrangement according to the invention can, if necessary, form a corresponding groove on the grindstone surface. It is also possible to use different pump and nozzle constructions in a manner according to the invention within the scope of the claims. Instead of just water jet framing, it is of course possible to feed different abrasive or otherwise suitable fastening particles with the water jet to make the sharpening more efficient, but this is not in any way necessary.

Claims (1)

10. :Ls zo 25 30 35 ll PatêntI-Eav l. För-farande för skärpning av ytan på slip- stenen (l) i en träslipmaskin (8), i vilket förfarande från slipstenens (l) yta avlägsnas material från en del av slipstenens (l) yta åt gången och väsentligen från hela ytomrádet, kännetecknat av afi mot slipstenens (l) yta riktas åtminstone en vattenstrale (2) med så högt imnamingstryck att vattenstrålen (2) avlägsnar bindematerial mellan slipkornen på slipstenens (1) yta, och att slipstenens (l) hela yta på hela dess bredd behandlas med en dylik vattenstràle genom att samtidigt rotera slipstenen (l). _ 2. förfarande enligt patentkravet l, k ë n - n e t e cl k n a t av att vattenstralen (2) förskjuts i slipstenens (l) exelr-lktnzlng så att slipstenens (l) hela yta behandlas i dess axelriktrzing. 3. Förfarande enligt patentlcravet l eller 2, kånnetecknat avattvattezastrálerxs (2) in- ma-trzingsizyck år minst 200 bar. 4. Förfmande enligt något av patantkravan l - 3, kännetecknat av att på slipstenen (l) riktas ett flertal vattenstrálar (2) åt gången. _ 5. förfarande enligt något av patentI-cravan 1 - 4, kännetecknat av att varje vattenstrále (2)_ är mejselformad. 6. förfarande enligt något av de föregående patentkraven l - 5, kännetecknat av att vattenstràlen (2) ínmatas mot slipstenens (1) yta under slipning. 7. För-farande enligt något av de föregående patentkraven, k a n n e t e c k n a t' av att freeness- värdet för den fibermassasusperxsion (ll) som uppkommer vid slipning observeras “kontinuerligt och jämförs med på förhand fastställda- gränsvärden för freeness, och 10 15 20 25 30 12 efter att det uppmätta freeness-v-ärdet uppnått ett pà förhand bestämt lägre gränsvärde, inleds skärpningen, och efter att det uppmätta freeness-vardet ändrats till ett på förhand bestämt andra högre gränsvärde, avslutas skärpningen. 8. förfarande enligt något av patentlmaven l - 7, kännetecknat avattiiiledandetavskärp- ningen och skarpningerzs längd bestäms pá basis av slip- maskinerzs (8) massatillverlcning, effekt eller fiber- messans freeness-värde 9- Anordning för skärpning av ytan pà slip- stenen i en 'trëslipmaskin (8) med förfarandet enligt patentlcravet l, vilken anordning inkluderar -skarpnings- medel (3) för att: avlägsna material från slipstazens (l) y-tafrànendelavytanàtgángai, känneteck- n a d av att skärpningsmedlen inkluderar åtminstone en dys (3) och en högtryckspump (6), som är kopplad att via dysen (3) pumpa en vattenstràle (2) med högt tryck mot slipstenens (l) yta samtidigt som slips-benen (l) roteras under skärpningen. lö. Arzordnirzg enligt patentla-avet 9. k ä. n - n e t e c k n a id av att den uppvisar en förskjutnings- anordning (4) för att förskjuta dysen ( 3) i slipstenetzs (1) Bxiâlrfl-Ctniflg; ll. Anordning enligt patentkravet 9 eller 10, k ä n n e t e~c k n a d avattdenuppvisarettflertal dyser (3), av vilka var och en är kopplad till hög- tryckspnznpei (6). % 12. Anordning enligt något av patentkzraven 9 - ll, k ännetecknad avattdyserna(3)ärkopp- lade till att röra sig f 'rskjutna av förskjutningsarxord- ningen (4) i siipszanens (1) malrikuung under skarp- ningen, psà att: slipstenerzs hela bredd behandlas av en vattenf-'tråle (2) so: koma från dysan (3). 10 13 13. Anordning enligt något av patentlcraven 9 - 12, kännetecknad av att den uppvisar en förskjutningsanordrzing för att reglera dysens (3) avstånd från slipstenezas (l) yta. 14. Anordning enlig-t något av patentlmaven 9 - 13, k ä nneteck n a d avattdeninkluderermät- och styrorgan (18) för att mäta freeness-vårdet för den uppkomna fibermessasuspensionen (ll) och för ett styre slipningen pá basis av det uppmätta freeness-vázdetn 15. Anordning enligt: något av patentkraven 9 -10.: Ls zo 25 30 35 ll PatêntI-Eav l. the surface of the grinding stone (1) at a time and substantially from the entire surface area, characterized by a fi towards the surface of the grinding stone (1), at least one water jet (2) is directed with such a high inlet pressure that the water jet (2) removes binder material between the grinding grains (1) that the entire surface of the grindstone (1) on its entire width is treated with such a jet of water by simultaneously rotating the grindstone (1). A method according to claim 1, characterized in that the water jet (2) is displaced in the excitation of the grindstone (1) so that the entire surface of the grindstone (1) is treated in its axis alignment. 3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the water jet (2) of the water jet is at least 200 bar. Forming according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a plurality of water jets (2) are directed at the grindstone (1) at a time. Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that each water jet (2) is chisel-shaped. Method according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the water jet (2) is fed towards the surface of the grinding stone (1) during grinding. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the freeness value of the fibrous mass suspension (II) which arises during grinding is observed "continuously and compared with predetermined limit values for freeness, and 10 15 20 25 30 12 after the measured freeness v value has reached a predetermined lower limit value, the sharpening begins, and after the measured freeness value has been changed to a predetermined second higher limit value, the sharpening ends. Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the conductive sharpening and the length of the sharpening are determined on the basis of the mass production, power or the freeness value of the grinding machine (8). Device for sharpening the surface of the grinding stone in a wood grinding machine (8) having the method according to claim 1, which device includes sharpening means (3) for: removing material from the y-tafranendelavytanàtgaangai of the grinding station (1), characterized in that the sharpening means include at least one nozzle (3) and a high-pressure pump (6), which is connected to pump a high-pressure water jet (2) to the surface of the grindstone (1) via the nozzle (3) at the same time as the tie legs (1) are rotated during sharpening. Sat. Arzordnirzg according to the patent law 9. k ä. N - n e t e c k n a id in that it has a displacement device (4) for displacing the nozzle (3) in the grinding stone nets (1) Bxiâlr fl- Ctni fl g; ll. Device according to claim 9 or 10, characterized in that it has a plurality of nozzles (3), each of which is connected to a high-pressure circuit (6). % 12. Device according to any one of claims 9 - 11, characterized in that the nozzles (3) are coupled to move displaced by the displacement arrangement (4) in the template of the sieve zone (1) during sharpening, so that: grinding stones the entire width is treated by a water jet (2) so: coma from the nozzle (3). Device according to one of Claims 9 to 12, characterized in that it has a displacement device for regulating the distance of the nozzle (3) from the surface of the grinding stone (1). 14. Device according to any one of patents 9 - 13, characterized in that it includes measuring and control means (18) for measuring the frequency of care for the resulting pulp mass suspension (II) and for controlling the grinding on the basis of the measured frequency of frequency. Device according to: any one of claims 9 - 1.4, kännetecknad avetthögflycl-CSPUIHPGDW) är kopplad att irmzate vatten i dysen (3) vid ett: tyck av pinst 200 bar.1.4, characterized avetthög fl ycl-CSPUIHPGDW) is connected to irmzate water in the nozzle (3) at a: think of pin 200 bar.
SE9400424A 1991-08-09 1994-02-09 Method and apparatus for sharpening the surface of the grindstone in a wood grinder SE503135C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI913803A FI88938C (en) 1991-08-09 1991-08-09 Method and apparatus for sharpening the surface of the wood grinder's lipstick
PCT/FI1992/000224 WO1993002836A1 (en) 1991-08-09 1992-08-03 Method and apparatus for sharpening the surface of a grindstone in a pulp grinder

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9400424D0 SE9400424D0 (en) 1994-02-09
SE9400424L SE9400424L (en) 1994-02-09
SE503135C2 true SE503135C2 (en) 1996-04-01

Family

ID=8532972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9400424A SE503135C2 (en) 1991-08-09 1994-02-09 Method and apparatus for sharpening the surface of the grindstone in a wood grinder

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPH07500775A (en)
AU (1) AU2368592A (en)
DE (1) DE4292499T1 (en)
FI (1) FI88938C (en)
GB (1) GB2274079B (en)
SE (1) SE503135C2 (en)
WO (1) WO1993002836A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI105459B (en) * 1995-07-11 2000-08-31 Valmet Paperikoneet Oy Method and apparatus for sharpening the surface of a grinding stone in a wood grinding machine
FI104987B (en) * 1999-05-26 2000-05-15 Tom Forsman Method for controlling a process for producing ground pulp
DE10322991A1 (en) * 2003-05-21 2004-12-16 Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh Work-piece grinding method e.g. using rotary grinding disc, involves angularly displacing spraying medium to contact point on grinding surface relative to axis of rotation of grinding disc
EP1896651B1 (en) * 2005-06-03 2008-12-03 M-real Oyj Method and apparatus for mechanical defibration of wood
CN110293482B (en) * 2019-07-05 2020-05-15 湖南科技大学 Method for dressing circular arc diamond grinding wheel

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3747276A (en) * 1971-05-07 1973-07-24 Christensen Diamond Prod Co Method and apparatus for contouring and sharpening circular saws

Also Published As

Publication number Publication date
FI913803A (en) 1993-02-10
DE4292499T1 (en) 1994-06-09
GB2274079A (en) 1994-07-13
GB2274079B (en) 1995-05-10
FI88938C (en) 1993-07-26
WO1993002836A1 (en) 1993-02-18
SE9400424D0 (en) 1994-02-09
AU2368592A (en) 1993-03-02
SE9400424L (en) 1994-02-09
FI88938B (en) 1993-04-15
FI913803A0 (en) 1991-08-09
JPH07500775A (en) 1995-01-26
GB9402153D0 (en) 1994-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2139835C1 (en) Apparatus for cutting reinforcing fibrous material
EP0269997A2 (en) Process and device for the correction of the cutting direction for sawing crystal rods or blocks
US5035362A (en) Disintegration of wood
EP1151680A3 (en) Method and apparatus for automatic resharpening of tobacco cutting knives
SE503135C2 (en) Method and apparatus for sharpening the surface of the grindstone in a wood grinder
GB2205865A (en) Apparatus for decorticating plants
US3776475A (en) Automatic pulp grinder control
US4445408A (en) Method and apparatus for cutting continuous fibrous material
FI105459B (en) Method and apparatus for sharpening the surface of a grinding stone in a wood grinding machine
EP1127667B1 (en) A glazing machine for ceramic tiles
WO2005049237A1 (en) Method of washing the cutter drum of a cutting machine for organic plant materials, particularly tobacco materials,and a device for washing the cutter drum of a cutting machine for organic plant materials,particularly tobacco materials
US3986259A (en) Rotary bark hack
US4723715A (en) Disintegration of wood
US4640327A (en) Ultra high pressure water log debarking
US239807A (en) peters
DE3921070A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR CONTROLLING A TOBACCO CUTTER
US3472107A (en) Tow cutting apparatus having knife resharpening means
DE672346C (en) Device for the machine cutting of slates
USRE8698E (en) Improvement in machines for making wood-pulp for paper
DE2606610A1 (en) Cutter for natural and artificial stone blocks - uses high pressure water jet with fine nozzle of hard material
US674472A (en) Machine for cutting fur from pelts.
SU1523320A1 (en) Method of dressing the grinding wheel with diamond roll
US674520A (en) Machine for cutting fur from pelts.
US291848A (en) holmes
US198845A (en) Improvement in machines for reducing wood to pulp for paper

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed