SE502564C2 - Sätt och anordning för kylning av en produkt med utnyttjande av kondenserad gas - Google Patents

Sätt och anordning för kylning av en produkt med utnyttjande av kondenserad gas

Info

Publication number
SE502564C2
SE502564C2 SE9400755A SE9400755A SE502564C2 SE 502564 C2 SE502564 C2 SE 502564C2 SE 9400755 A SE9400755 A SE 9400755A SE 9400755 A SE9400755 A SE 9400755A SE 502564 C2 SE502564 C2 SE 502564C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
product
gas
heat exchanger
cooling
condensed
Prior art date
Application number
SE9400755A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9400755L (sv
SE9400755D0 (sv
Inventor
Sven-Aake Johansson
Per Olof Ekeblad
Original Assignee
Aga Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20393180&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE502564(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Aga Ab filed Critical Aga Ab
Priority to SE9400755A priority Critical patent/SE502564C2/sv
Publication of SE9400755D0 publication Critical patent/SE9400755D0/sv
Priority to EP95912534A priority patent/EP0749549B1/en
Priority to DK95912534.5T priority patent/DK0749549T3/da
Priority to ES95912534T priority patent/ES2107309T3/es
Priority to SK1135-96A priority patent/SK283007B6/sk
Priority to AU19648/95A priority patent/AU1964895A/en
Priority to PCT/SE1995/000228 priority patent/WO1995024585A1/en
Priority to CA002185008A priority patent/CA2185008C/en
Priority to HU9602026A priority patent/HU220322B/hu
Priority to PL95316133A priority patent/PL178704B1/pl
Priority to BR9507045A priority patent/BR9507045A/pt
Priority to JP52339495A priority patent/JP4280942B2/ja
Priority to US08/714,040 priority patent/US5799506A/en
Priority to DE69500656T priority patent/DE69500656T2/de
Priority to CZ19962506A priority patent/CZ288313B6/cs
Priority to AT95912534T priority patent/ATE157758T1/de
Priority to EE9600104A priority patent/EE03275B1/xx
Priority to MX9603934A priority patent/MX9603934A/es
Priority to CO95008715A priority patent/CO4370103A1/es
Publication of SE9400755L publication Critical patent/SE9400755L/sv
Publication of SE502564C2 publication Critical patent/SE502564C2/sv
Priority to LVP-96-329A priority patent/LV11637B/en
Priority to NO963705A priority patent/NO302086B1/no
Priority to FI963499A priority patent/FI108078B/sv

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F17C9/04—Recovery of thermal energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033—Other features
    • B01D5/0036—Multiple-effect condensation; Fractional condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/0084—Feeding or collecting the cooling medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/009—Collecting, removing and/or treatment of the condensate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/902—Apparatus
    • Y10S62/903—Heat exchange structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

502 564 . , ' Till grund för uppfinningen ligger insikten om att detta mål kan uppnås om att man för kylningen utnyttjar den kalla gas som erhålles vid förångning av den kondenserade gasen samt efter kylningen använder den därvid uppvärmda gasen för effektiv förångning av den kondenserade gasen samt genomför såväl förångningen av den kondenserade gasen som kylningen av produkten i separata värmeväxlare av standard- typ. En förutsättning för uppfinningen är givetvis att temperaturen hos produkten som skall kylas ligger över kokpunkten för den kondenserade gas som användes.
Det speciellt karakteristiska för ett sätt av det i första stycket angivna slaget är därvid enligt föreliggande upp- finning att den kondenserade gasen förångas i åtminstone en förångningsvärmeväxlare, att den förångade gasen tillföres den produktkylande värmeväxlaren för kylning av produkten i denna, och att den av produkten i den produktkylande värme- växlaren uppvärmda gasen återföres till förångningsvärme- växlaren för förångning av den kondenserade gasen i denna.
Enligt uppfinningen sker således kylningen med utnyttjande av den kondenserade gasen, sedan denna förångats, även som köldbärare. Risken för frysning av produkten minimeras eftersom den kondenserade gasen ej kommer i direktkontakt med produkten. Då vidare den förångade gasen endast kyler produkten indirekt via mellanväggar i värmeväxlaren kommer gasen och produkten aldrig i beröring med varandra. Som värmeväxlare utnyttjas lämpligen standardkomponenter av medströms-, motströms- eller korsströmstyp. Till följd av de separata komponenterna kan dessa var för sig optimeras för uppnående av en effektiv process, vilken till följd av utnyttjandet av standardkomponenter kan genomföras till låg kostnad.
För att ytterligare förbättra tillvaratagandet av kylinne- hållet i den kondenserade gasen kyls produkten lämpligen i m ca' m m O\ 4>- minst två seriekopplade produktkylande värmeväxlare, varvid den ena av dessa som kylmedium tillföres den i förångnings- värmeväxlaren förångade gasen och den andra som kylmedium tillföres den för förångning i förångningsvärmeväxlaren utnyttjade och därvid kylda gasen. Detta sätt medför såle- des möjlighet att återvinna kyla från den till förångnings- värmeväxlaren återförda gasen.
För att säkerställa att värmeinnehållet i den gas som tillföres förångningsvärmeväxlaren är tillräckligt för en fullständig förångning av den kondenserade gasen däri, även efter kylning av produkter med låga temperaturer, kan man tillse att ett större massflöde passerar på förångning- värmeväxlarens varma sida än på dennas kalla sida.
Det föredrages härvid att den kondenserade gasen delas upp mellan två eller flera förångningsvärmeväxlare, att den i dessa förångade gasen gemensamt tillföres den ena av de produktkylande värmeväxlarna, att den däri uppvärmda gasen återföres till den ena förångningsvärmeväxlaren för för- ångning av den därigenom passerande delen av den kondense- rade gasen, att den därvid kylda gasen tillföres den andra av de produktkylande värmeväxlarna, och att den däri upp- värmda gasen återföres till den andra förångningsvärmeväx- laren för förångning av den därigenom passerande delen av den kondenserade gasen.
Vid en speciellt föredragen utföringsform av den ovan beskrivna processen, som utnyttjar två förångningsvärmeväx- lare, kyls produkten i tre seriekopplade produktkylande värmeväxlare, varvid den till nämnda andra förångnings- värmeväxlare återförda och under förångning av den konden- serade gasen i denna kylda gasen tillföres den tillkommande produktkylande värmeväxlaren. Härigenom kan man även ut- nyttja kylinnehållet i den till den andra förångningsvärme- växlaren återförda gasen. 502 564 Generellt föredrages det enligt uppfinningen att alltid utnyttja en produktkylande värmeväxlare mer än antalet förångningsvärmeväxlare.
Som kondenserad gas kan man t.ex. utnyttja kväve, argon, syre, koldioxid eller naturgas.
Det speciellt karakteristiska för en anordning för använd- ning vid tillämpning av sättet framgår av de på anordningen inriktade patentkraven.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till de såsom exempel på bifogade ritningar visade utföringsformerna.
Fig. 1 är ett principschema över en anordning enligt upp- finningen innefattande en produktkylande värmeväxlare och en förångningsvärmeväxlare för kondenserad gas.
Fig. 2 är en utföringsform innefattande två produktkylande värmeväxlare och en förångningsvärmeväxlare.
Fig. 3 är en annan utföringsform med två produktkylande värmeväxlare och två förångningsvärmeväxlare.
Fig. 4 är en föredragen utföringsform av en anordning enligt uppfinningen innefattande tre produktkylande värme- växlare och två förångningsvärmeväxlare, med de produkt- kylande värmeväxlarna inkopplade i "medströms" sett i produktens strömningsriktning.
Fig. 5 är en mot fig. 4 svarande utföringsform, varvid de produktkylande värmeväxlarna är inkopplade "motströms".
I fig. 1 betecknar 20 en produktkylande värmeväxlare och 30 ' 502 564- en förångningsvärmeväxlare för kondenserad gas. Båda värme- växlarna är av standardtyp och arbetar med indirekt värme- överföring mellan det kalla och det varma mediet, d.v.s. det förekommer ej någon direktkontakt mellan medierna.
Värmeväxlarna kan vara av medströms-, motströms- eller korsströmstyp.
Värmeväxlaren 20 tillföres den produkt som skall kylas, vilken lämpligen har vätske- eller gasform, via en ledning 1, varvid den kylda produkten lämnar värmeväxlaren i en ledning 2. Det kylande mediet, som enligt uppfinningen utgöres av en förångad gas med lägre kokpunkt än temperatu- ren hos produkten, tillföres värmeväxlaren 20 via en led- ning 3 och avgår via en ledning 4.
Den förångade gasen i ledningen 3 erhålles från förång- ningsvärmeväxlaren 30, vilken tillföres kondenserad gas, t.ex. flytande kväve, via en ledning 5. För förångningen av den kondenserade gasen i värmeväxlaren 30 återföres den vid kylningen av produkten i värmeväxlaren 20 uppvärmda gasen via ledningen 4 till värmeväxlaren 30, varefter den utmatas via ledningen 6.
Vid den ovan beskrivna anordningen uppnår man indirekt kylning av en produkt med utnyttjande av kylinnehållet i en kondenserad gas med obetydlig risk för frysning av pro- dukten och utan användandet av en separat köldbärare samt pump eller fläktorgan för denna. Detta sker genom att den från den kondenserade gasen förångade gasen utnyttjas som köldbärare och drivs runt i systemet till följd av över- trycket i ingångsledningen.
En mycket stor fördel med denna anordning är att produkt- kylningen och förångningen sker i två separata värmeväx- lare, som kan utgöras av mycket enkla och billiga värmeväx- lare av standardtyp, vilka var för sig kan optimeras för 502 564 bästa möjliga resultat. Anordningen kräver således ej några specialtillverkade komponenter och kan byggas upp helt av på marknaden befintliga standardkomponenter.
För att illustrera anordningens funktion anges i tabell 1 i bilaga 1 de vid en datasimulering såsom exempel erhållna mätvärdena vid i figuren utmärkta mätpunkter, varvid pro- dukten antas utgöras av vatten med temperaturen 40° och den kondenserade gasen av flytande kväve med i detta exempel temperaturen -169 °C.
I fig. 2 visas en utföringsform vid vilken man även åter- vinner en del av kylinnehållet i den för förångningen i värmeväxlaren 30 utnyttjade och därvid kylda gasen, vilken lämnar värmeväxlaren via ledningen 6. Härför inkopplas en andra produktkylande värmeväxlare 21 i serie med värmeväx- laren 20 och tillföres den kylda gasen i ledningen 6.
Produkten kyles således ytterligare i denna andra produkt- kylare innan den utmatas via ledningen 7. Den för kylningen i värmeväxlaren 21 utnyttjade gasen lämnar värmeväxlaren via ledningen 8.
Med denna utföringsform uppnår man ett effektivare utnyt- tjande av kylinnehållet i den ursprungligen tillförda kondenserade gasen, vilket även framgår av i tabell 2 i bilaga 1 såsom exempel angivna datasimulerade värden för en koppling enligt fig. 2. Värmeväxlarna 20 och 21 kan gi- vetvis byta plats om man så önskar, så att produkten först tillföres värmeväxlaren 21 och därefter värmeväxlaren 20.
En förutsättning för att anordningen skall fungera enligt beräkningarna är att man erhåller en fullständig förångning av den till förångningsvärmeväxlaren tillförda kondenserade gasen. Härför krävs att värmeinnehållet i gasen som från den produktkylande värmeväxlaren 20 tillföres förångnings- värmeväxlaren 30 är tillräckligt härför. För att säkerstäl- Uï C) N) C11 O\ lä la detta, även vid kylning av en produkt med en relativt låg ingångstemperatur, kan det massflöde som passerar på värmeväxlarens 30 varma sida göras större än det som passe- rar på värmeväxlarens kalla sida. På detta sätt kan man anpassa värmemängden i beroende av vad som krävs för en fullständig förångning även vid lägre temperaturer.
Härför kan, såsom visas i fig. 3, den i ledningen 5 in- kommande kondenserade gasen uppdelas i två delflöden, vilka förångas i var sin förångningsvärmeväxlare 30 repektive 31.
De i dessa förångade delgasflödena matas via ledningarna 9 och 10 till den gemensamma ledningen 3 vilken, såsom vid de tidigare utföringsformerna, tillför det totala flödet till värmeväxlaren 20. Det totala gasflödet återföres sedan, efter uppvärmning i värmeväxlaren 20, via ledningen 4 till förângningsvärmeväxlaren 30, i vilken exempelvis endast hälften av den totalt i ledningen 5 tillförda kondenserade gasen skall förångas. Detta innebär således att flödet på värmeväxlarens varma sida blir dubbelt så stort som flödet på den kalla sidan. Det i värmeväxlaren 30 kylda gasflödet passerar sedan till den andra produktkylande värmeväxlaren 21 för att efter uppvärmning i denna återföras via led- ningen 11 till den andra förångningsvärmeväxlaren 31. Även denna tillföres således det totala varma gasflödet för förångning av den andra hälften av den kondenserade gasen.
Därefter lämnar gasen värmeväxlaren 31 via en ledning 12.
Med detta utförande kan man således utnyttja värmeinnehål- let i hela det förångade gasflödet för att i varje steg förånga endast hälften av den kondenserade gasen, varigenom man kan säkerställa en fullständig förångning av denna.
Såsom vid tidigare utföringsformer anges endast såsom exempel några av de vid en datasimulering erhållna mätvär- dena vid i figuren angivna mätpunkter i tabell 3 i bilaga 2. Även i detta fall kan givetvis värmeväxlarna 20 och 21 502 564 _ ' byta plats om så önskas.
I fig. 4 visas ett exempel på den mest föredragna utför- ingsformen av en anordning enligt uppfinningen, vilken för återvinning av kyla från den andra förångningsvärmeväxlaren 31 även innehåller en tredje produktkylande värmeväxlare 22. Denna tillföres via en ledning 13 den till den andra förångningsvärmeväxlaren 31 återförda och till följd av förångningen däri kylda gasen för ytterligare kylning av produkten i värmeväxlaren 22. Produkten utmatas via en ledning 14 och gasen via en ledning 15.
Funktionen hos denna anordning, vid vilken de tre produkt- kylande värmeväxlarna 20-22 är kopplade medströms med avseende på produktens strömningsriktning, framgår av i tabell 4 i bilaga 3 såsom exempel angivna värden.
I fig. 5 visas en mot fig. 4 svarande anordning, varvid ordningsföljden mellan de produktkylande värmeväxlarna 20-22 ändrats så att man erhåller en "motströms"-koppling av dessa med avseende på produktens flödesriktning. Ord- ningsföljden mellan värmeväxlarna kan även ändras så att man får olika kombinationer av utföringsformerna enligt fig. 4 och 5.
Vid de i fig. 2, 4 och 5 visade utföringsformerna är an- talet produktkylande värmeväxlare ett större än antalet förångningsvärmeväxlare, vilket förbättrar utbytet av kylan i den kondenserade gasen. Om således antalet förångnings- värmeväxlare ökas utöver de två i fig. 4 och 5 visade bör även de tre produktkylande värmeväxlarna ökas med samma antal för att bibehålla nämnda differens. Uppfinningen är således ej begränsad till det på ritningarna visade antalet värmeväxlare utan detta kan väljas efter behov, varvid även fackmannen kan koppla samman dessa på det sätt som ger optimal funktion i varje enskilt fall.
(D FO J Uppfinningen kan utnyttjas för kylning av olika produkter och fackmannen kan för varje tillämpning välja lämplig kondenserad gas, t.ex. kväve, argon, syre, koldioxid eller naturgas. 64k 10 502 564 A .QHN 0 O Q ow@H ow@H owwH Qom Qom oem O o o H H o o o o m.m @.@ o.oH @.H m.H o_~ OH mwH| m@H| @H mw ev m u 0 U Q G u Qnwmfifi 0 O o 0 ow@H oæ@H com som Qom Qom o G H H H 0 0 o >.@ m_@ @_m o_oH @_H o.~ wa- ON m@H| m@H| mm cv 1 m H o n n H flnwmda EHu\mx.:wuum> EHu\mx .m>m>x mnummm H Hwucm umn.xu>uH Du .usumuwmëmß sH»\@x.=m»»m> E«u\wx .w>m>& mmummm H Hmucm umn.xu>uH on .uzumuwmewe Å., /Û F? Ö; Ûy Cu Oom H , m_m Nwfll 4| nu N .AHQ Qom Qom omw omw om~ om~ Qom H H H H o o 0 w.m m.m @_@ m.m oH oH OH o>| m@H» @wH| m@H| mwH| mwH| m@H| H H H H m H u OOQN OQON QOQN eH»\mx _Ho=~»u: 0 Q o mmummu H Hwvcm w.H m.H o_~ umn.xu>~a m@| Hm- om; o. .unumuwmswa U Q G m AANQQB EHu\mx .m>m>& møumøm H Hwflcd Oo umn.xu>uB .unumummêwa 12 502 564 Oom Oom oom oOm oøm Oom omm omm Omw omm Oom E«u\Ox .w>w>¥ H fl a Ü H H H H o o o mmummm H awvcæ m_m m_@ @_m ».m w.@ m_m @.@ m_m o.o~ o_o~ o_oH »mn.xu>uH ~»| -H| um- ßwfl- o~| amd- m@fi| m@fi| m@~| @@H| m@H« oo _~=umuwmew~ 0 n a H 3 n M n m W 0 ooo~ OOON OOON ooo~ eflu\mx .fiocmuwz 0 Q O 0 mmumflm fl Hwu=< w_H m_H m_~ o.~ ~«n.xu>»H m>| @@| H@| om- oo _~:»m~wmswe v u n w m .QHQ v Anmmdü

Claims (10)

13 PATENTKRAV
1. Sätt att kyla en produkt med utnyttjande av kylinnehål- let i en kondenserad gas, varvid produkten, företrädesvis i gas- eller vätskeform, bringas passera åtminstone en pro- duktkylande värmeväxlare, k ä n n e t e c k n a t a v att den kondenserade gasen förångas i åtminstone en förång- ningsvärmeväxlare, att den förångade gasen tillföres den produktkylande värmeväxlaren för kylning av produkten i denna, och att den av produkten i den produktkylande värme- växlaren uppvärmda gasen âterföres till förångningvärmeväx- laren för förångning av den kondenserade gasen i denna.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c X n a t a v att produkten kyls i minst två seriekopplade produktkylande värmeväxlare, att den ena av dessa som kylmedium tillföres den i förångningsvärmeväxlaren förångade gasen och att den andra som kylmedium tillföres den för förångning i för- ångningsvärmeväxlaren utnyttjade och därvid kylda gasen.
3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att den kondenserade gasen delas upp mellan två förångnings- värmeväxlare, att den i dessa förångade gasen gemensamt tillföres den ena av de produktkylande värmeväxlarna, att den däri uppvärmda gasen återföres till den ena förång- ningsvärmeväxlaren för förångning av den kondenserade gasen i denna, att den därvid kylda gasen tillföres den andra av de produktkylande värmeväxlarna, och att den däri uppvärmda gasen återföres till den andra förångningsvärmeväxlaren för förångning av den kondenserade gasen i denna.
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t a v att produkten kyls i tre seriekopplade produktkylande värmeväx- lare, varvid den till nämnda andra förångningsvärmeväxlare återförda och under förångning av den kondenserade gasen i denna kylda gasen tillföres den tillkommande produktkylande 502 564 14 värmeväxlaren.
5. Sätt enligt något av krav 1-4, k ä n n e t e c k n a t a v att den kondenserade gasen utgöres av kondenserat kväve, argon, syre, koldioxid eller naturgas.
6. Anordning för att kyla en produkt med utnyttjande av kylinnehållet i en kondenserad gas, vilken anordning in- nefattar minst en produktkylande värmeväxlare (20) genom vilken produkten, företrädesvis i gas- eller vätskeform, är avsedd att passera, k ä n n e t e c k n a d a v att den vidare innefattar minst en förångningsvärmeväxlare (30) för förångning av den kondenserade gasen, organ (3) för till- förande av den förångade gasen till den produktkylande värmeväxlaren (20) för kylning av produkten i denna, och organ (4) för återföring av den av produkten i den produkt- kylande värmeväxlaren (20) uppvärmda gasen till förång- ningsvärmeväxlaren (30) för förångning av den kondenserade gasen i denna.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att den innefattar minst två seriekopplade produktkylande värmeväxlare (20, 21), organ (3) för tillförande av den i förångningsvärmeväxlaren förångade gasen till den ena (20) av dessa och organ (6) för att som kylmedium till den andra produktkylande värmeväxlaren (21) tillföra den för för- ångning i förångningsvärmeväxlaren utnyttjade och därvid kylda gasen.
8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att den innefattar två förångningsvärmeväxlare (30, 31), organ för uppdelning av den kondenserade gasen mellan dessa, organ (3) för att till den ena av de produktkylande värmeväxlarna (20) tillföra det totala flödet av den i de båda förångningsvärmeväxlarna förångade gasen, organ (4) för återföring av den i nämnda produktkylande värmeväxlare fl 502 564 15 (20) uppvärmda gasen till den ena förångningsvärmeväxlaren (30) för förångning av den kondenserade gasen i denna, organ (6) för att tillföra den därvid kylda gasen till den andra av de produktkylande värmeväxlarna (21), och organ (11) för att återföra den däri uppvärmda gasen till den andra förångningsvärmeväxlaren (31) för förångning av den kondenserade gasen i denna.
9. Anordning enlig krav 8, k ä n n e t e c k n a d a v att den innefattar tre seriekopplade produktkylande värme- växlare (20, 21, 22), och organ (13) för att tillföra den till nämnda andra förångningvärmeväxlare (31) återförda och under förångning av den kondenserade gasen i denna kylda gasen till den tillkommande produktkylande värmeväxlaren (22).
10. Anordning enligt något av krav 6-9, k ä n n e - t e c k n a d a v att samtliga värmeväxlare utgöres av separata värmeväxlare av medströms-, motströms- eller korsströmstyp.
SE9400755A 1994-03-07 1994-03-07 Sätt och anordning för kylning av en produkt med utnyttjande av kondenserad gas SE502564C2 (sv)

Priority Applications (22)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9400755A SE502564C2 (sv) 1994-03-07 1994-03-07 Sätt och anordning för kylning av en produkt med utnyttjande av kondenserad gas
EE9600104A EE03275B1 (et) 1994-03-07 1995-03-03 Meetod ja seade produkti jahutamiseks kondenseeritud gaasi abil
MX9603934A MX9603934A (es) 1994-03-07 1995-03-03 Metodo y aparato para enfriar un producto utilizando un gas condensado.
PL95316133A PL178704B1 (pl) 1994-03-07 1995-03-03 Sposób chłodzenia za pomocą skroplonego gazu i urządzenie do chłodzenia za pomocą skroplonego gazu
US08/714,040 US5799506A (en) 1994-03-07 1995-03-03 Method and apparatus for cooling a product using a condensed gas
ES95912534T ES2107309T3 (es) 1994-03-07 1995-03-03 Metodo y aparato para enfriar un producto empleando un gas condensado.
SK1135-96A SK283007B6 (sk) 1994-03-07 1995-03-03 Spôsob chladenia produktu a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu
AU19648/95A AU1964895A (en) 1994-03-07 1995-03-03 Method and apparatus for cooling a product using a condensed gas
PCT/SE1995/000228 WO1995024585A1 (en) 1994-03-07 1995-03-03 Method and apparatus for cooling a product using a condensed gas
CA002185008A CA2185008C (en) 1994-03-07 1995-03-03 Method and apparatus for cooling a product using a condensed gas
HU9602026A HU220322B (hu) 1994-03-07 1995-03-03 Eljárás és berendezés termékek hűtésére cseppfolyósított gáz felhasználásával
EP95912534A EP0749549B1 (en) 1994-03-07 1995-03-03 Method and apparatus for cooling a product using a condensed gas
BR9507045A BR9507045A (pt) 1994-03-07 1995-03-03 Método e aparelho para resfriar um produto usando um gás condensado
JP52339495A JP4280942B2 (ja) 1994-03-07 1995-03-03 凝縮ガスを使用して産物を冷却する方法及び装置
DK95912534.5T DK0749549T3 (da) 1994-03-07 1995-03-03 Fremgangsmåde og anordning til afkøling af et produkt ved anvendelse af en kondenseret gas
DE69500656T DE69500656T2 (de) 1994-03-07 1995-03-03 Methode und vorrichtung zum kühlen eines produktes unter verwendung von einem kondensierten ga
CZ19962506A CZ288313B6 (en) 1994-03-07 1995-03-03 Method and apparatus for cooling a product
AT95912534T ATE157758T1 (de) 1994-03-07 1995-03-03 Methode und vorrichtung zum kühlen eines produktes unter verwendung von einem kondensierten ga
CO95008715A CO4370103A1 (es) 1994-03-07 1995-03-06 Un metodo para enfriar o tambien refrigerar un producto con ayuda del contenido frio de un gas condensado
LVP-96-329A LV11637B (en) 1994-03-07 1996-08-07 Method and apparatus for cooling a product using a condensed gas
NO963705A NO302086B1 (no) 1994-03-07 1996-09-05 Fremgangsmåte og anordning for å kjöle et produkt ved bruk av kondensert gass
FI963499A FI108078B (sv) 1994-03-07 1996-09-06 Förfarande och anordning för kylning av en produkt med utnyttjande av kondenserad gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9400755A SE502564C2 (sv) 1994-03-07 1994-03-07 Sätt och anordning för kylning av en produkt med utnyttjande av kondenserad gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9400755D0 SE9400755D0 (sv) 1994-03-07
SE9400755L SE9400755L (sv) 1995-09-08
SE502564C2 true SE502564C2 (sv) 1995-11-13

Family

ID=20393180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9400755A SE502564C2 (sv) 1994-03-07 1994-03-07 Sätt och anordning för kylning av en produkt med utnyttjande av kondenserad gas

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5799506A (sv)
EP (1) EP0749549B1 (sv)
JP (1) JP4280942B2 (sv)
AT (1) ATE157758T1 (sv)
AU (1) AU1964895A (sv)
BR (1) BR9507045A (sv)
CA (1) CA2185008C (sv)
CO (1) CO4370103A1 (sv)
CZ (1) CZ288313B6 (sv)
DE (1) DE69500656T2 (sv)
DK (1) DK0749549T3 (sv)
EE (1) EE03275B1 (sv)
ES (1) ES2107309T3 (sv)
FI (1) FI108078B (sv)
HU (1) HU220322B (sv)
LV (1) LV11637B (sv)
MX (1) MX9603934A (sv)
NO (1) NO302086B1 (sv)
PL (1) PL178704B1 (sv)
SE (1) SE502564C2 (sv)
SK (1) SK283007B6 (sv)
WO (1) WO1995024585A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE509081C2 (sv) * 1997-02-14 1998-11-30 Aga Ab Sätt och anordning för kylning av en produkt med utnyttjande av kondenserad gas
GB9807594D0 (en) * 1998-04-08 1998-06-10 Boc Group Plc Spirit chiller
DE102004062776A1 (de) * 2004-12-21 2006-06-29 Messer Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Partialkondensation
US20060242969A1 (en) * 2005-04-27 2006-11-02 Black & Veatch Corporation System and method for vaporizing cryogenic liquids using a naturally circulating intermediate refrigerant
DE102005033252A1 (de) * 2005-07-15 2007-01-18 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Kryokondensation
DE102010055086A1 (de) 2010-12-18 2012-06-21 Messer Group Gmbh Vorrichtung zum Kühlen von Stoffströmen
JP5938932B2 (ja) * 2012-02-14 2016-06-22 セイコーエプソン株式会社 ハンドラー、及び部品検査装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3712073A (en) * 1971-02-03 1973-01-23 Black Sivalls & Bryson Inc Method and apparatus for vaporizing and superheating cryogenic fluid liquids
DE2250875A1 (de) * 1972-10-17 1974-04-18 Cornelius Neuentwicklungsabtei Verfahren und vorrichtung zur kuehlung, insbesondere von getraenken
JPS535207A (en) * 1976-07-05 1978-01-18 Osaka Gas Co Ltd Vaporizer of liquefied natural gas
GB2018967B (en) * 1978-03-28 1982-08-18 Osaka Gas Co Ltd Apparatus and process for vaporizing liquefied natural gas

Also Published As

Publication number Publication date
NO302086B1 (no) 1998-01-19
HUT75915A (en) 1997-05-28
ES2107309T3 (es) 1997-11-16
LV11637A (lv) 1996-12-20
CA2185008A1 (en) 1995-09-14
PL316133A1 (en) 1996-12-23
FI963499A (sv) 1996-09-06
FI963499A0 (sv) 1996-09-06
EP0749549B1 (en) 1997-09-03
AU1964895A (en) 1995-09-25
HU9602026D0 (en) 1996-09-30
JPH09510281A (ja) 1997-10-14
LV11637B (en) 1997-06-20
EE03275B1 (et) 2000-06-15
JP4280942B2 (ja) 2009-06-17
US5799506A (en) 1998-09-01
DE69500656D1 (de) 1997-10-09
HU220322B (hu) 2001-12-28
SE9400755L (sv) 1995-09-08
DK0749549T3 (da) 1998-03-16
CZ250696A3 (en) 1996-11-13
ATE157758T1 (de) 1997-09-15
CZ288313B6 (en) 2001-05-16
MX9603934A (es) 1997-04-30
NO963705L (no) 1996-09-05
SK283007B6 (sk) 2003-01-09
FI108078B (sv) 2001-11-15
WO1995024585A1 (en) 1995-09-14
EP0749549A1 (en) 1996-12-27
PL178704B1 (pl) 2000-06-30
SE9400755D0 (sv) 1994-03-07
DE69500656T2 (de) 1998-01-15
SK113596A3 (en) 1997-08-06
CO4370103A1 (es) 1996-10-07
NO963705D0 (no) 1996-09-05
BR9507045A (pt) 1997-09-09
CA2185008C (en) 2007-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Díez et al. Economic feasibility of heat pumps in distillation to reduce energy use
Fahmy et al. Impact of ambient air temperature and heat load variation on the performance of air-cooled heat exchangers in propane cycles in LNG plants–Analytical approach
SE502564C2 (sv) Sätt och anordning för kylning av en produkt med utnyttjande av kondenserad gas
NO345734B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for gjenvinning av flytende naturgass fra en gassformig fødestrøm.
AU2008322843B2 (en) A method and apparatus for cooling a process stream
WO2019032551A1 (en) LOST HEAT CONVERSION FOR LIQUEFIED NATURAL GAS FRACTIONATION SIMULTANEOUSLY IN REFRIGERATING POWER AND DRINKING WATER USING A KALINA CYCLE AND A MODIFIED MULTI-EFFECT DISTILLATION SYSTEM
Reddy et al. Improving energy efficiency of distillation using heat pump assisted columns
PL172492B1 (pl) Sposób i urzadzenie do wytwarzania nieoczyszczonego helu PL PL PL PL PL PL PL PL PL
CN101143268A (zh) 低温冷凝的方法和装置
RU2735052C2 (ru) Способ модернизации абсорбционно-охладительной системы
Srinivasan et al. Enhancement of energy efficiency at an Indian milk processing plant using exergy analysis
Zhelev Water conservation through energy management
US4864830A (en) Air conditioning process and apparatus
US4348261A (en) Method for distilling a liquid
AU2011100201A4 (en) Method of Concentrating a Bayer Process Liquor
Patil et al. Retrofit design for gas sweetening processes
Albert Impact of Temperature Cross in Feed Bottom Exchanger
Kalpana et al. An experimental analysis of the performance parameters for a compact solar-assisted liquid desiccant cooling system
Tan et al. Techno‐economic evaluation of membrane separation for retrofitting olefin/paraffin fractionators in an ethylene plant
PL185282B1 (pl) Sposób chłodzenia produktu i urządzenie do chłodzenia produktu
Al-Harahsheh Theoretical analyses of energy saving in a direct contact evaporative crystallization through the installation of heat pump
Venkateshan et al. Heat Exchangers
EP1647321A2 (en) Process and apparatus for purifying gases with heat exchangers
Van Nuland et al. Organic rankine cycle
Chávez et al. Evaluation of energy usage for the first stage of heavy water production

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed