SE502326C2 - Ekonomiserarrangemang för en sodapanna - Google Patents

Ekonomiserarrangemang för en sodapanna

Info

Publication number
SE502326C2
SE502326C2 SE9304310A SE9304310A SE502326C2 SE 502326 C2 SE502326 C2 SE 502326C2 SE 9304310 A SE9304310 A SE 9304310A SE 9304310 A SE9304310 A SE 9304310A SE 502326 C2 SE502326 C2 SE 502326C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
economizer
pipes
flue gases
last
stage
Prior art date
Application number
SE9304310A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9304310D0 (sv
SE9304310L (sv
Inventor
Kjell Amberntsson
Lennart Hjalmarsson
Anders Kjoerk
Bengt Nyman
Original Assignee
Kvaerner Pulping Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20392235&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE502326(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kvaerner Pulping Tech filed Critical Kvaerner Pulping Tech
Priority to SE9304310A priority Critical patent/SE502326C2/sv
Publication of SE9304310D0 publication Critical patent/SE9304310D0/sv
Priority to CA002180244A priority patent/CA2180244A1/en
Priority to ES95905262T priority patent/ES2136830T3/es
Priority to AT95905262T priority patent/ATE183265T1/de
Priority to JP7517966A priority patent/JPH09507289A/ja
Priority to BR9408440A priority patent/BR9408440A/pt
Priority to EP95905262A priority patent/EP0737260B1/en
Priority to AU13941/95A priority patent/AU1394195A/en
Priority to PCT/SE1994/001197 priority patent/WO1995018263A1/en
Priority to DE69420049T priority patent/DE69420049T2/de
Publication of SE9304310L publication Critical patent/SE9304310L/sv
Publication of SE502326C2 publication Critical patent/SE502326C2/sv
Priority to FI962698A priority patent/FI962698A0/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/02Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters with water tubes arranged in the boiler furnace, fire tubes, or flue ways
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/04Heat supply by installation of two or more combustion apparatus, e.g. of separate combustion apparatus for the boiler and the superheater respectively
    • F22B31/045Steam generators specially adapted for burning refuse
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12Heat utilisation in combustion or incineration of waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 502 326 2 varvid ånga produceras som tas ut i en ångdom vid toppen av pannan och därefter får passera en överhettare för ytterli- gare höjning av ångtemperaturen. Den alstrade ångan har vanligtvis ett tryck av 40-100 bar och en temperatur av 400-500°C beroende på pannans konstruktion.
Rörsystemet för kylning av rökgaserna i den övre delen av pannan samt efter densamma är normalt anordnat hängande och i flera efter varandra i rökgasernas strömningsriktning följande grupper. Mellan dessa grupper är sotblåsare placerade för intermittent rengöring av rören från stoft och annan beläggning. Sotblåsarna är utdragbara och skjuts in mellan rörpaketen då de skall utföra reningsarbetet.
Rökgaserna strömmar dels tvärs rören dels längs dessa och hela rörarrangemanget avslutas som regel med två efter och intill varandra hängande långa rörpaket i vilka rökgaserna får strömma ned längs rören först i det ena och sedan det andra av dessa paket. Mellan paketen är ett schakt för uppströmmande rökgas anordnat.
TEKNISKA PROBLEMET: Ekonomiserarrangemanget enligt de kända systemen fungerar i och för sig bra, men kan förbättras ytterligare. Således är vid slutet av avkylningen av rökgaserna temperaturdiffe- rensen mellan rökgas och kylmedium liten varför stor yta krävs för att önskad kylning av gaserna skall åstadkommas.
Det är välkänt att gasströmning längs kylrör ger en per ytenhet sämre avkylningseffekt än strömning tvärs desamma vid i övrigt lika betingelser'men det använda arrangemanget med strömning längs tuberna har likväl ansetts nödvändigt för att undvika ansamling av stoft på tuberna i sådan omfattning och på sådant sätt att renhållningen med hjälp av sotblåsarna försvåras. 10 15 20 25 30 35 502 326 3 De tidigare kända ekonomiserarrangemangen har också krävt ett stort utrymme genom att de olika grupperna har utgått från samma upphängningsnivå. Det har därför även varit ett önskemål att åstadkomma en mera kompakt anordning för kylning av rökgaserna.
LösN1NGEN= Genom föreliggande uppfinning har man kunnat lösa de ovannämnda problemen och åstadkommit ett ekonomiser- arrangemang för en sodapanna för förbränning av avlut för cellulosakokning, varvid förbränningen sker i en schakt- formig eldstad i och efter vilken rökgaserna kyles med hjälp: av' bl.a. ett *vattengenomströmmat rörsystem, s.k. ekonomiser, kännetecknat av att avkylningen i denna ekonomiser är utformad i två steg varvid i det näst sista steget där rören är vertikala, rökgaserna får strömma vertikalt nedåt längs rören medan i det sista steget där rören är horisontella de får strömma vertikalt nedåt, men på tvärs av rören.
Det är enligt uppfinningen lämpligt att det sista steget har ett inlopp i direkt anslutning till utloppet i det näst 'sista steget.
Det sista steget är enligt uppfinningen lämpligen utformat som flera efter varandra i rökgasernas strömningsriktning anordnade rörpaket företrädesvis tre eller flera.
Genom att rökgasen leds tvärs kylrören i det sista steget uppnås en avsevärt bättre avkylning per ytenhet och således krävs betydligt mindre värmeyta för att åstadkomma den önskade temperaturen på rökgaserna innan dessa släpps ut.
Tack vare att rökgaserna genom avkylningen i det näst sista steget kommit ned till en temperatur vid vilken det i gasen förefintliga stoftet inte har någon benägenhet att bilda 10 15 20 25 30 502 526 4 hårda beläggningar kan det stoft som trots allt ansamlas på de horisontella rören lätt avlägsnas med hjälp av de mellan rörpaketen placerade sotblåsarna.
Enligt uppfinningen kan det näst sista och det sista steget vara anordnade i en stapel med det sista steget på en lägre nivå än det näst sista.
Det är vidare enligt uppfinningen möjligt att understöda ekonomiserarrangemangets sista steg nerifrån i stället för att i likhet med det näst sista steget vara hängande.
FIGURBESKRIVNING: Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar där: Fig. l visar i snitt och delvis schematiskt en soda- panna med ett ekonomiserarrangemang enligt uppfinningen, där Fig. 2 visar ett snitt enligt linjen A-A på fig. 1 och där, Fig. 3 visar ett ytterligare snitt enligt linjen B-B på fig. l.
På fig. 1 visas en sodapanna med en schaktformig eldstad 1 som i föreliggande fall har ett förstorat tvärsnitt vid en undre nivå. Pannan matas med primärluft 2, sekundärluft 3, avlut 4, tertiärluft 5 och kvartärluft 6 vid olika nivåer.
Pannan är upphängd i ett stativ och under denna befinner sig uppsamlingskärlet 7 för smälta oorganiska ämnen. 10 15 20 25 30 35 502 326 5 Rökgaserna stiger uppåt och kyles först i värmeväxlarna 8 med sotblåsare 9. Sot från dessa uppsamlas i tratten 10 och leds via ett rör 11 till ett kärl 12. Rökgaserna får sedan strömma ned genom ekonomiserpaketet 14 som är upphängt i pannans stativ. I detta rörpaket 14 finns ett lämpligt antal sotblåsare 9. Stoft som lösgöres från detta ekonomi- serpaket 14 faller ner och uppsamlas i en tratt 15 varifrån de via kärlet 12 återinföres in i eldstaden 1. Det vatten som passerat ekonomiserpaket 14 uppsamlas i ångdomen 13.
Rökgaserna från ekonomisern 14 får strömma vidare in i det sista avkylningssteget 16 som i föreliggande fall består av tre horisontella rörpaket placerade ovanför varandra med visst avstånd emellan så att sotblåsarna 9 skall kunna få plats mellan paketen. I denna sista del 16 kommer rök- gaserna således att strömma på tvärs av vattenrören vilket ger en sista effektiv kylning. Temperaturen på rökgaserna, då de lämnar det sista steget genom kanalerna 17, uppgår till under 200°C i föreliggande fall. Sot som lösgöres från det sista steget 16 genom sotblåsarna 9 faller ner i tratten 18 för vidaretransport till behållaren 12 och återföring till eldstaden.
Fig. 2, som är ett horisontalsnitt längs linjen A-A i fig. 1, visar den längsströmmande ekonomisern utgörande det näst sista steget 14, samt. den övre delen av' eldstaden 1.
Figuren visar också en skruv 19 nära botten på tratten 10 som forslar det nedfallna stoftet ut ur tratten och ner i röret 11.
Fig. 3 slutligen visar ett snitt längs linjen B-B i fig. 1 med ett av de tvärströmmande rörpaketen 16, tratten 15 för stoft från den längsströmmande ekonomisern 14 och en ytterligare skruv 19 för utmatning av stoftet från denna tratt. Figuren visar dessutom två sotblåsare 20 som är anordnade ovanför och mellan rörpaketen. Dessa sotblåsare 10 15 502 326 6 är normalt utdragna och skjuts in då de är avsedda att blåsa rören rena. På figuren visas även två kanaler 17 genom vilka rökgaserna slutligen lämnar anläggningen för vidare behandling.
Genom föreliggande uppfinning har man åstadkommit en värmetekniskt effektivare anordning i slutet av avkylningen av rökgaserna. Detta gör att värmeytan kan göras mindre och utrymme sparas utan att risken för igensättningar och beläggningar ökar. Genom den stapelformiga konstruktionen med det sista steget anordnat under det näst sista steget blir hela anordningen smalare, vilket är av stor praktisk betydelse. Det är också möjligt att i stället för att hänga upp den sista delen av ekonomisern låta denna vara under- stödd på marken med de fördelar detta innebär.
Uppfinningen är icke begränsad till den visade utförings- formen utan den kan varieras på olika sätt inom patent- kravens ram.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 502 326 Patentkrav
1. Ekonomiserarrangemang för en sodapanna för för- bränning av avlut från cellulosakokning varvid förbrän- ningen sker j. en schaktformig eldstad (1) .i och efter vilken rökgaserna kyles med hjälp av bl.a. ett vattengenom- strömmat rörsystem, s.k. ekonomiser, k ä n n e t e c k - n a t a v att avkylningen i denna ekonomiser är utformad i två steg (14, 16), varvid i det näst sista steget (14) där rören är vertikala, rökgaserna får strömma vertikalt nedåt längs rören medan i det sista steget (16) där rören är horisontella de får strömma vertikalt nedåt, men på tvärs av rören.
2. Ekonomiserarrangemang enligt kravet 1, k ä n n e - t e c k n a t a v att det sista steget (16) har ett inlopp i direkt anslutning till utloppet i det näst sista steget (14).
3. Ekonomiserarrangemang enligt kravet eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att det sista steget (16) är utformat som flera efter varandra i rökgasernas strömnings- riktning anordnade rörpaket företrädesvis tre eller flera.
4. Ekonomiserarrangemang enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t a v att det näst sista (14) och det sista steget (16) är anordnade i en stapel med det sista steget (16) på en lägre nivå än det näst sista (14).
5. Ekonomiserarrangemang enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a t a v att det sista steget (14, 16) är understött nerifrån och således ej är hängande.
SE9304310A 1993-12-29 1993-12-29 Ekonomiserarrangemang för en sodapanna SE502326C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9304310A SE502326C2 (sv) 1993-12-29 1993-12-29 Ekonomiserarrangemang för en sodapanna
DE69420049T DE69420049T2 (de) 1993-12-29 1994-12-13 Ekonomiser eines rückgewinnungskessels
PCT/SE1994/001197 WO1995018263A1 (en) 1993-12-29 1994-12-13 Economizer of a recovery boiler
CA002180244A CA2180244A1 (en) 1993-12-29 1994-12-13 Economizer of a recovery boiler
ES95905262T ES2136830T3 (es) 1993-12-29 1994-12-13 Economizador de una caldera de recuperacion.
AT95905262T ATE183265T1 (de) 1993-12-29 1994-12-13 Ekonomiser eines rückgewinnungskessels
JP7517966A JPH09507289A (ja) 1993-12-29 1994-12-13 回収ボイラのエコノマイザ
BR9408440A BR9408440A (pt) 1993-12-29 1994-12-13 Economizador de caldeira de recuperação
EP95905262A EP0737260B1 (en) 1993-12-29 1994-12-13 Economizer of a recovery boiler
AU13941/95A AU1394195A (en) 1993-12-29 1994-12-13 Economizer of a recovery boiler
FI962698A FI962698A0 (sv) 1993-12-29 1996-06-28 Förvärmare i en regenereringspanna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9304310A SE502326C2 (sv) 1993-12-29 1993-12-29 Ekonomiserarrangemang för en sodapanna

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9304310D0 SE9304310D0 (sv) 1993-12-29
SE9304310L SE9304310L (sv) 1995-06-30
SE502326C2 true SE502326C2 (sv) 1995-10-02

Family

ID=20392235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9304310A SE502326C2 (sv) 1993-12-29 1993-12-29 Ekonomiserarrangemang för en sodapanna

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0737260B1 (sv)
JP (1) JPH09507289A (sv)
AT (1) ATE183265T1 (sv)
AU (1) AU1394195A (sv)
BR (1) BR9408440A (sv)
CA (1) CA2180244A1 (sv)
DE (1) DE69420049T2 (sv)
ES (1) ES2136830T3 (sv)
FI (1) FI962698A0 (sv)
SE (1) SE502326C2 (sv)
WO (1) WO1995018263A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5715763A (en) * 1995-09-11 1998-02-10 The Mead Corporation Combustion system for a black liquor recovery boiler

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE137880C1 (sv) *
DE467173C (de) * 1925-12-24 1928-10-20 Alsacienne Constr Meca Rauchgasvorwaermer fuer Dampfkessel mit stufenweise hintereinandergeschalteten Rohrgruppen
DK69139C (da) * 1939-02-22 1949-05-09 Otto Happel Røggasfødevandsforvarmer.

Also Published As

Publication number Publication date
ATE183265T1 (de) 1999-08-15
CA2180244A1 (en) 1995-07-06
FI962698A (sv) 1996-06-28
JPH09507289A (ja) 1997-07-22
BR9408440A (pt) 1997-08-05
DE69420049D1 (de) 1999-09-16
SE9304310D0 (sv) 1993-12-29
EP0737260B1 (en) 1999-08-11
EP0737260A1 (en) 1996-10-16
FI962698A0 (sv) 1996-06-28
WO1995018263A1 (en) 1995-07-06
DE69420049T2 (de) 2000-03-23
SE9304310L (sv) 1995-06-30
AU1394195A (en) 1995-07-17
ES2136830T3 (es) 1999-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462933B (sv) Virvelbaeddsreaktor, foersedd med anordningar foer reglering av maengden aatermatat baeddmaterial fraan en partikelavskiljare
KR20120020810A (ko) 고체입자 저장탱크를 구비한 다관형 순환유동층 열교환기의 자체 청소방법 및 그 자체 청소형 다관형 순환유동층 열교환기
SE426096B (sv) Anggenerator
US3434529A (en) Dry cooling towers
SE502326C2 (sv) Ekonomiserarrangemang för en sodapanna
US4053293A (en) Combination dust collector and heat exchanger
SE468295B (sv) Vattenroerspanna daer konvektionstuberna har anordnats i roekgasschaktet
EP0044957A2 (en) System for recovering latent and sensible heat of effluent gases from a melting installation, for the purpose of obtaining electric and/or heat energy
SE502327C2 (sv) Sodapanna för förbränning av avlutar
US4558734A (en) Heat exchanger having a set of pipes
JP4489775B2 (ja) 横形貫流ボイラとその運転方法
JP2803009B2 (ja) 塵埃を含有するガスを冷却するためのガス冷却器
CN101761909B (zh) 余热锅炉
US358514A (en) Feed-water heater
SE437124B (sv) Anordning vid panna med kyltubsbeklett eldstadsrum
US1313991A (en) And william a
US3155158A (en) Header type tubular heat exchanger
SE532301C2 (sv) En ångpanna försedd med kyld anordning
NL8102170A (nl) Koeler voor ongereinigd gas.
SE435316B (sv) Anordning vid en hetvattenpanna anordning vid en hetvattenpanna
US508174A (en) Feed-water heater and purifier
US1809972A (en) Steam boiler
US997504A (en) Boiler washing and filling system.
US634272A (en) Boiler feeder and purifier.
US538124A (en) Feed-water heater and purifier

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9304310-7

Format of ref document f/p: F