SE501957C2 - Anordning vid fortlöpande tvåstegsutstötare - Google Patents

Description

501 957 fig. 1-3 visar ett utföringsexempel av en anord- ning enligt uppfinningen i längdsnitt, varvid fig. 1 visar anordningen i sammanpackat läge före pàverkan och utskjutning, fig. 2 visar anordningen med den främsta utstötar- plattan pàverkad och utskjuten, och fig. 3 visar anordningen med även den bakre utstö- tarplattan pàverkad och utskjuten.

Den anordning 201, som avses enligt föreliggande uppfinning och som i första hand löser problemet med att inled- ningsvis enbart förskjuta den ena, nämligen den främsta, utstö- tarplattan 202 av tvà relativt varandra rörliga utstötarplattor 202, 203 vid tvastegsutstötare 204 för en plastformningsmaskin och som innefattar kolvcylinderarrangemang 205, med relativt varandra i skilda steg axiellt förskjutbara cylinderelement 206 respektive kolvelement 207 för páverkan av separata rörliga utstötarplattor 202, 203, har den i axiell riktning 208 främst belägna rörliga utstötarplattan 202 i utstötarriktningen 208 förbindbar med förskjutningskolven 207 oberoende av den bakre belägna utstötarplattans 203 förbindande med och påverkan av förskjutningscylindern 206.

Detta löses vid utförandet enligt exemplet, och som visas i fig. 1-3, genom att förskjutningskolven 207 är direkt förbindbar med den främsta utstötarplattan 202, medan förskjut- ningscylindern 206 är förbindbar med den bakre utstötarplattan 203, och att det dessutom finnes en koppling 209 mellan kolv 207 och cylinder 206 för lösgörbar sammankoppling av desamma, i syfte att möjliggöra gemensam förskjutning av desamma och pàverkan av den bakre belägna utstötarplattan 203.

Den sagda kolven 207, som är mottagen förskjutbar àtminstone delvis invändigt i den omslutande cylindern 206, kan bildas av en sett i utstötarriktningen 208 bakre belägen kolv- stäng 210 och ett till sagda kolvstàng 210 förbindbart kolvstycke 211. Främre änden 2l1A av kolvstycket 211 kan uppvisa exempelvis invändiga gängor 212, vilka är anordnade att samverka med exem- pelvis utvändiga gängor 213 hos en till främre utstötarplattan 202 medelst en invändig skruv 214, som samverkar med inre gängor 215 hos ett fästhàl 216 i utstötarplattan 202, ansluten, till 3 9 501 957 önskad längd delbar, fästdel 217. Fastskruvning av fästdelen 217, vars längd bestämmer avständen mellan plattorna 202, 203, till utstötarplattan 202 kan ske invändigt i konstruktionen, genom ett invändigt i kolven 207 sig sträckande lànghàl 218. Medelst exem- pelvis en insexnyckel med langt skaft kan man således bakifràn montera samman de sagda delarna 217, 202 till varandra.

Påverkan av kolvstàngen 210 i utskjutarriktningen 208 medför att den stelt med kolvstycket 211 förbundna främre ut- stötarplattan 202 förskjutes i motsvarande riktning och med mot- svarande förskjutningssträcka A som kolvstàngen 210 förskjutes.

Slaglängden B för kolvstycket 211 bestämmes av den fria rörliga längden B som begränsas utav ett anslag 219, som är fästat till bakre änden 2llB hos kolvstycket 211, och vilket anslag kan bildas av en hylsa 219, som medelst en stoppskruv 220 och ett häl 221 mellan fästställena samverkar för fasthàllning till varandra, begränsar det främre kolvstyckets 211 förskjutning när sagda anslag 219 nàr kontakt med gaveln 223 hos ett kolv- cylinderhus 224, som innesluter huvuddelen av sagda kolvcylinder- arrangemang 205. Slaglängden C för kolvstàngen 210 och sàledes den bakre utstötarplattan 203 begränsas av kolvstàngens verksamma längd ut förbi sagda anslag 219 samt av avstàndet A mellan utstö- tarplattorna 202, 203.

Kolven 207 bildas av en s.k. teleskopkolv med förbindning 227 för lösgörbar sammankoppling av kolvdelarna 210, 211 till varandra, då sagda kolv 207 är i ett utsträckt läge I, sàsom visas klart i fig. l och 2.

Vidare finnes mellan kolvstàng 210 och kolvstycke 211 medel 225, som är anpassat och anordnat för lösgörbar för- bindning av kolvstàng 210 med kolvstycke 211. Företrädesvis bil- das sagda förbindningsmedel av ett antal radiellt 226 förskjut- bara kraftöverföringsstycken 227. Sagda stycken 227 hàlles i ett fràn kolvstàngen 210 frikopplat läge när de är i radiellt utskju- tet läge, sàsom visas i fig. 3. Vid radiellt indraget läge, sàsom visas i fig. 1 och 2, mottages de i en urtagning 228 hos kolv- stàngen 210 för att àstadkomma samverkande kraftöverföring och samverkande förbindning av kolvens 207, delar 210, 211 med var- andra. Därvid kan ett antal utmed omkretsen av kolv 207 och cylinder 206 jämnt fördelade segmentformade kraftöverförings- stycken 222 vara mottagna i passande urtagningar 231 hos 501 957 4 cylindern 206, och vilka i radiellt indraget kopplingsläge K, se fig. 3, är mottagbara i ett periferiellt spar 230 hos kolven 210 för att ástadkomma kraftöverförande samverkan mellan cylindern 206 och kolven 210 och tillàta gemensam förskjutning av desamma 206, 210 samtidigt som kopplingsförbindningen 227 mellan kolv- delarna 210, 211 är anordnad att avbrytas.

Kopplingsorgan 227 mellan kolvdelarna 210, 211 kan bildas av ett antal radiellt 226 förskjutbara segmentformade kraftöverföringsstycken, vilka är permanent mottagna i var sin passande urtagning 229 hos en första kolvdel 211 och mottagbara i ett ringformigt spàr 228 hos en andra kolvdel 210.

Sagda hos den andra kolvdelen 210 anordnade spàr 228, 230 är därvid belägna pà inbördes avstànd D fràn varandra, sett utmed kolvdelens längdutsträckning.

De sagda kraftöverföringsstyckena 227, 222 är för- hindrade att kunna välta omkull genom fixering i màttanpassade radiella urtagningar 229, 231 hos första kolvdelen 211 respektive cylindern 206. Inuti sagda förskjutningscylinder 206 finnes dess- utom vid dess bakre parti en med denna förbunden ringformig klack 240, placerad sa att dess främre kant 240A bildar en förlängning av sagda urtagnings 231 bakre kant, varvid arrangemanget ger ytterligare stadga àt kraftöverföringsstycket 222 vid kolv- stàngens 210 rörelse axiellt bakàt 247. Vid bakre änden 2llB hos kolvstycket 211 finnes en passande urtagning för mottagning av klacken 240 vid tillbakafört läge av kolvstycket 211, se Fig 2.

Vidare uppvisar sagda kraftöverföringsstycken 222, 227 lutande anslagsytor 232-236, 299 vid respektive anslagsände.

Sàledes är de sagda parvisa pà inbördes avstànd D fràn varandra utmed en gemensam kolvdel 210 belägna ringformiga spàren 228, 230 avsedda för mottagning av förbindningsmedel 222 för lösgörbar förbindning av kolv 207 med cylinder 206 i bakre spàr 230 och för mottagning av kopplingsorgan 227 för förbindning av kolvdelar 210, 211 med varandra i främre spar 228.

En mekanism finnes även anordnad, som innefattar lutande anslagsytor 237-239, 241-244 samverkande mellan axiellt rörlig kolvcylinderdel 206 och radiellt rörligt förbindningsmedel 222 respektive kopplingorgan 227, för inkoppling och urkoppling av sagda förbindningsmedel 222 respektive kopplingsorgan 227 i passande bakre eller främre belägna kolvspàr 230 respektive 228. f» 501 957 Vidare finnes en i axiell riktning 208 förskjut- bart styrd okformad anslagsdel 245, vilken är mottagen i ett làngsträckt slitsformigt spar 246 hos kolven 211, 207 med ett parti och sträcker sig upp i en urtagning 281 hos cylindern 206 framför dess tillhörande kraftöverföringsstycken 227. Den sagda anslagsdelen 245 bildar mottrycksdel mellan en främre kolvdel 211 och cylindern 206 för den huvudsakliga kraftöverföringen till den bakre utstötarplattan 203, via kolven 207 och cylindern 206.

Pàverkan av kolven 207 medelst bakre kolvstàngen 210, vilken kan vara fästad till en utgàende del hos en plast- tillverkningsmaskin via invändiga gängor 255, medför att kolven 207 som en stel enhet, tack vare förbindningen av de mellan kolv- delen 210, 211 i ringspàret 228 samt radiella urtagningar 229 mottagna kopplingsorganen 227, överför pàverkningskraften F till den främre utstötarplattan 202. Av fig. 2 framgàr därvid att bakre belägna ringspàret 230 hos kolvdelen 210 är tomt och är berett att mottaga passande kraftöverföringsstycken 222.

Mekanismen för att pàverka sagda stycken 222, 227 till att föras i radiell riktning 226 mellan utskjutet läge, i vilket sagda stycken 222, 227 mottages i tillhörande urtagningar 229, 231 i ena kolvdelen 211 respektive i cylindern 206, och inskjutet läge, i vilket sagda stycken 222, 227 mottages i passande ringspär 230, 228 i den bakre kolvdelen 210, innefattas av sagda sneda pàverkningsytor hos samverkande delar. Således när kolven 207 med dess frontände, pressas till anliggning mot anslagsdelen 245 och fortsatt utskjutning av främre utstötarplat- tan 202, samverkar snedytorna 233 hos kolvförbindningsstyckena 222 och främre änden 239 av mottagningsspàret 259 med varandra, sà att styckena 222 pàverkas att skjutas inàt radiellt för mottagning i ett hos kolvstàngen 210 anordnat mottagningsspàr 230 när kolven 207 förskjutits in sà làngt att sagda spàr 230 är beläget mitt för passande stycken 222.

Fortsatt förskjutning av kolven 207 medför att snedytan 242 hos det ringformiga spàret 228 i kolven samverkar med bakre änden 235 av kolvcylinderkopplingsstyckena 227 för uttryckning av dessa i passande ringformiga spàr 260 i kolv- cylinderhuset 224 när sagda spàr 260 befinner sig rakt utanför sagda stycken 227. 501 957 Fortsatt intryckning av kolven 207 medför att cylindern 206 genom främst pàverkan av kraftöverföringen via den bakre kolvdelen 210, Fig 2, främre kolvdelen 211, och den företrädesvis okformade anslags- som i detta läge, frikopplas fràn den delen 245, som mottages i urtagningar 281 hos cylindern 206, men i viss màn även via förbindningar 222 mellan sagda bakre kolvdel 210 och cylindern 206, pàverkar bakre utstötarplattan 203 att förskjutas fram mot den redan utskjutna främre utstötarplattan 202. Slitsformade lànghàl 246, 298, 297 för mottagande av utmed desamma relativt förskjutbara kopplingsdelar 222, 227 finnes således hos sàväl främre kolvdel 211, cylinder 206 som invändigt i hylsan 219.

Utstötningen är därvid verkställd och sedan äter- stàr tillbakadragning av de olika delarna till avsett startberett utstötarläge igen.

Tillbakadragning sker i motsatt riktning enligt ovan angivet och som visats pà ritningarna.

Uppfinningsföremàlet är enkelt bàde vad gäller uppbyggnad och tillämpning av detsamma. Emellertid är det ej begränsat till det ovan beskrivna och pà ritningarna visade utföringsexemplet, utan kan varieras inom ramen för patentkraven utan att uppfinningstanken fràngás.

Claims (6)

5o1 957 P a t e n t k r a v

1. Anordning (201) vid fortlöpande tvàstegsutstötare för plastformningsmaskin och innefattande kolvcylinderarrangemang med relativt varandra i skilda steg axiellt förskjutbara cylinder- respektive kolvelement för pàverkan av separata rörliga utstötarplattor (202, 203), kånnetecknad därav, att den i axiell riktning främst belägna rörliga utstötarplattan (202) är förbind- bar med en teleskopkolv med förbindning (227) för lösgörbar sammankoppling av sagda teleskopkolvs kolvdelar (210, 211) dà denna är i ett utsträckt läge (I) oberoende av den bakre utstö- tarplattans (203) förbindande med och pàverkan av förskjutnings- cylindern (206), samt att mellan kolv (207) och cylinder (206) finnes medel (222) för lösgörbar förbindning av kolv (207) med cylinder (206) och att sagda medel bildas av ett antal radiellt förskjutbara kraftöverföringsstycken (222), som i ett fràn kolven (207) radiellt utskjutet läge hàlles i frikopplat läge, men vid radiellt indraget läge mottages i urtagning (230) hos kolven (207) för samverkande kraftöverföring och samverkande förbindning av cylindern (206) med kolven (207).

2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att ett antal segmentformade kraftöverföringsstycken (222) är mottagna i passande urtagningar (231) hos cylindern (206), och vilka i radiellt indraget kopplingsläge är mottagbara i ett peri- feriellt spàr (230) hos kolven (210) för kraftöverförande samver- kan mellan cylindern (206) och kolven (207), för gemensam för- skjutning av desamma, samtidigt som kopplingsförbindningen (227) mellan kolvdelar (210, 211) är anordnad att avbrytas.

3. Anordning enligt patentkrav 2, kännetecknad därav, att kopplingsorgan (227) mellan kolvdelar (210, 211) bildas av ett antal radiellt förskjutbara segmentformade kraftöverförings- stycken permanent mottagna i passande urtagning (229) hos en första kolvdel (211) och mottagbara i ett ringformigt spàr (228) hos en andra kolvdel (210), varvid spàren (228, 230) är belägna pá inbördes avstànd (D) fràn varandra, och att sagda stycken är fixerade i axiell riktning i màttanpassade radiella urtagningar (229) hos den första kolvdelen (211) och företrädesvis uppvisar lutande anslagsytor (241-244) vid respektive anslagsände. 501 957

4. att pà inbördes avstànd (D) fràn varandra belägna ringformiga spar (228, 230), för mottagning av förbindningsmedel (222) för lösgörbar förbindning av kolv (207) med cylinder (206) i bakre Anordning enligt patentkrav 3, kännetecknad därav, spàr (228) och för mottagning av kopplingsorgan (227) för förbindning av kolvdelar (210, 211) med varandra i främre spar (230), finnes anordnade utmed en kolvdel (210).

5. Anordning enligt patentkrav 4, kännetecknad därav, att en mekanism finnes, som innefattar lutande anslagsytor (237- 239 respektive 241-244) samverkande mellan axiellt rörlig kolv (207), förskjutningscyliner (206), kolvcylinderhus (224) och lutande anslagsytor (232-236, 299) pà radiellt rörligt kopplings- organ respektive förbindningsmedel, för in- och urkoppling av sagda förbindningsmedel (227) respektive kopplingsorgan (222) i passande främre (228) eller bakre (230) belägna kolvspár.

6. tecknad därav, att en i axiell riktning förskjutbar anslagsdel (245) bildar mottrycksdel mellan en främre kolvdel (211) och cylindern (206) för kraftöverföringen till den bakre utstötar- plattan (203). Anordning enligt nàgot av patentkraven 1-5, känne-