SE501823C2 - Method and apparatus for adding odorant to a consumable gas flowing in a gas line - Google Patents

Method and apparatus for adding odorant to a consumable gas flowing in a gas line

Info

Publication number
SE501823C2
SE501823C2 SE9401827A SE9401827A SE501823C2 SE 501823 C2 SE501823 C2 SE 501823C2 SE 9401827 A SE9401827 A SE 9401827A SE 9401827 A SE9401827 A SE 9401827A SE 501823 C2 SE501823 C2 SE 501823C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pressure
gas
odorant
pressure vessel
inert gas
Prior art date
Application number
SE9401827A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9401827D0 (en
SE9401827L (en
Inventor
Erik Smaars
Original Assignee
Erik Smaars Konsult Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erik Smaars Konsult Ab filed Critical Erik Smaars Konsult Ab
Priority to SE9401827A priority Critical patent/SE9401827L/en
Publication of SE9401827D0 publication Critical patent/SE9401827D0/en
Publication of SE501823C2 publication Critical patent/SE501823C2/en
Publication of SE9401827L publication Critical patent/SE9401827L/en
Priority to AU26344/95A priority patent/AU2634495A/en
Priority to PCT/SE1995/000600 priority patent/WO1995033020A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/003—Additives for gaseous fuels
    • C10L3/006—Additives for gaseous fuels detectable by the senses

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to method and means for adding an odorant to a consumer gas flowing in pipelines, in order to warn people in the surroundings of consumer sites or gas supply lines of the risk of fire, explosion or other danger, if consumer gas is escaping into the surroundings due to leakage or incautiousness. The odorant is added to the consumer gas in the pipeline (1) in liquid form in proportion to the consumer gas flow rate by means of a pump (18) and an instrument for odorant flow rate control (7). The process control is taken care of by a computerized central process unit (8). The invention is characterized by the following features. Inert gas is first supplied to a pressure vessel (3 or 4) to a pressure slightly higher than the pressure in the consumer gas pipeline. Odorant liquid is then transferred from a storage vessel (19) to the pressure vessel (3 or 4) by means of the pump (18) in such an amount that the pressure becomes considerably (2-20 times) higher than the pressure in the pipeline. By means of this overpressure odorant is supplied from the pressure vessel to the consumer gas pipeline (1). The amount of inert gas that is dissolved into the odorant by the high pressure in the pressure vessel and gets lost is restored in correct amount from a high pressure inert gas cylinder (16).

Description

501 823 2 10 15 20 25 30 35 doseringspuinpen kopplas bort för service ellerbyte. Ändamål med uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att föreslå ett sätt dels att åstadkomma en luktsättningsprocess som är enkel att fiärrstyra, dels att ge ett kontinuerligt flöde av luktämne till gasledningen vid alla gasflöden och alla inställningar på luktärnneshalt i gasen och dels att åstadkomma att luktsättningen fortgår oavbrutet under avsevärd tid även under det att luktärnnespuinpen är bortkopplad för service eller byte. Ett annat ändamål är att åstadkomma en anordning som kan utnyttjas vid tillämpning av sättet enligt uppfinningen. 501 823 2 10 15 20 25 30 35 the dosing pup is disconnected for service or replacement. Object of the invention An object of the present invention is to propose a method in part achieve an odor-setting process that is easy to fi scar control, partly to give a continuous fl fate of odorant to the gas line at all gas flows and all settings on odor content in the gas and partly to achieve that the odor continues continuously for a considerable time even while the olfactory spider pen is disconnected for service or replacement. Another purpose is to provide a device that can be used in the application of the method according to the invention.

Kort beskrivning av uppfinningen _ Ovan nämnda mål uppnås enligt föreliggande uppfinning genom att i kombination med en central datoriserad processenhet (CPU) använda ett förfarande som kort beskrives i det följande. Luktärnnet pumpas medelst en pump av enkel konstruktion från luktämneskärlet till ett tryckkärl, som har sin till- och utloppsöppning i botten och som tidigare tzycksatts med inert gas till ett tryck något större än trycket i gasledningen. Tryckkärlet tillföres så mycket luktämnesvätska att trycket blir väsentligt (2 - 20 gånger) högre än trycket i gasledningen. Detta övertryck användes sedan till att driva luktärnne från tryckkärlet via ett flödesreglerande organ in i gasledningen.Brief Description of the Invention The above objects are achieved according to the present invention by i in combination with a central computerized process unit (CPU) use one procedure briefly described below. The olfactory bulb is pumped by means of a pump of simple construction from the odorant vessel to a pressure vessel, which has its inlet and outlet opening at the bottom and which has previously been tucked inert gas to a pressure slightly greater than the pressure in the gas line. The pressure vessel is supplied so much odorant liquid that the pressure becomes significantly (2 - 20 times) higher than the pressure in the gas line. This overpressure was then used to drive olfactory bulb from the pressure vessel via a fate-regulating means into the gas line.

Regleringen av luktärnnestillsatsen sker alltså här ej medelst en doseringspump utan medelst en i nänmda flödesreglerande organ ingående reglerventil, som ger ett kontinuerligt flöde. Pumpen kan alltid arbeta med en och samma storlek på flödet, som väljes så att fyllningen av tryckkärlet äger rum på en tid som är kort jämfört med den tid det tar att förbruka innehållet i tryckkârlet när gasflödet är som störst.The regulation of the olfactory additive thus does not take place here by means of one dosing pump without by means of a part of the said regler fate-regulating means control valve, which provides a continuous fl fate. The pump can always work with one and the same size of fl fate, which is selected so that the filling of the pressure vessel owns room at a time that is short compared to the time it takes to consume the contents of the pressure vessel when the gas flow is greatest.

Genom att använda två tryckkärl kan växelvis det ena leverera luktämne till gasledningen medan det andra återfylles. På så sätt uppstår inget avbrott i tillförseln av luktämne till gasledningen, och det finns praktiskt taget alltid ett fyllt tryckkärl, som kan leverera luktämne till gasledningen under eventuell service eller byte av pump.By using two pressure vessels, one can alternately deliver odor to gas line while the other is backfilled. In this way, no interruption occurs in the supply of odorant to the gas line, and there is practically always a filled pressure vessel, which can supply odorant to the gas line below any service or replacement of pump.

Genom det höga trycket i tryckkärlet kommer en del av den inerta gasen att lösas i luktämnesvätskan och att följa med luktärnnet och gå förlorat till gaslednigen. Den förlorade inertgasen måste då ersättas med ny inert gas. 10 15 20 25 30 35 3 ' 501 823 Detta sker genom att inert gas, före fyllning med luktämne, tillföres i rätt mängd från en inertgasbehållare med högt tryck. Övriga kännetecken för sättet enligt uppfinningen och anordning för användning vid tillämpning av detta fiamgår av efterföljande patentkrav.Due to the high pressure in the pressure vessel, some of the inert gas will dissolved in the odorant liquid and to accompany the odorant and be lost to gaslednigen. The lost inert gas must then be replaced with new inert gas. 10 15 20 25 30 35 3 '501 823 This is done by adding inert gas, before filling with fragrance, in the right amount from a high pressure inert gas container. Other characteristics of the method according to the invention and device for use in the application of this is subject to the following claims.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hänvisning till den som exempel i bifogade figur visade utföringsformen.The invention will now be described in more detail with reference to the person who examples in the attached visade gur showed the embodiment.

Beskrivning av en ßredragen utßfingsform av uppfmníngen I bifogade figur betecknar 1 en rörledning med strömmande förbrukningsgas, t.ex. naturgas, vilken skall luktsåttas. Detta sker via en mindre rörledning 2, som tillför luktänme från ett tryckkârl 3 eller 4 via en avstängningsventil 5 eller 6 och ett flödesreglerande organ 7, innehållande bl.a. en eller flera flödesmåtare, en eller flera reglerventiler samt en tryckregulator, som håller tryclcfallet över reglerventilen/ema på ett i förväg inställt konstant värde.Description of an extended embodiment of the invention In the accompanying ur gur 1 denotes a pipeline with flowing consumption gas, for example natural gas, which must be scented. This is done via a smaller pipeline 2, which supplies odor from a pressure vessel 3 or 4 via a shut-off valve 5 or 6 and a fl fate-regulating body 7, containing i.a. one or fl era des fate gauge, one or fl your control valves and a pressure regulator, which holds the pressure drop across the control valve (s) at a preset constant value.

Luktärnnet kan bestå av en organisk svavelförening i flytande fomi. Det uttas från tryckkärlet 3 eller 4 genom en öppning i dess botten. Det drivs in i gasledningen l med hjälp av ett öveflryck som skapats i tryckkärlet vid fyllningen, varvid först inertgas tillförts till ett tryck något högre än trycket i gasledningen 1 och därefter fyllts med luktämne till ett tryck, som är väsentligt (2 - 20 gånger) högre än trycket i gasledningen. Det flödesreglerande organet 7 styrs av en central datoriserad processenhet (CPU) 8 i beroende av flödet av förbrukningsgas i ledningen 1 med hjälp av en flödesmåtare 9.The olfactory bulb may consist of an organic sulfur compound in the surface form. The removed from the pressure vessel 3 or 4 through an opening in its bottom. It is driven into the gas line l by means of an over-jerk created in the pressure vessel at the filling, first inert gas being supplied to a pressure slightly higher than the pressure in gas line 1 and then filled with odorant to a pressure which is significantly (2 - 20 times) higher than the pressure in the gas line. The The fate control means 7 is controlled by a central computerized process unit (CPU) 8 depending on the fl fate of the consumable gas in line 1 using a fl destiny meter 9.

Endast en av Ventilema 5 och 6 är öppna ät gången. När så mycket luktämne förbrukats i ett av tryckkärlen, t.ex. 4 med ventil 6 öppen, så att dess övertryck över gasledningens tryck blivit litet, stänges ventil 6 och ventil 5 öppnas mot tryckkärl 5, som då är fyllt och omedelbart fortsätter att tillföra luktärnne till gasledningen. Ventilema 5 och 6 styrs fiån den centrala processenheten 8 i beroende av trycket i tryckkärlen 3 och 4 med hjälp av tryckgivare 10 och 11 samt i beroende av trycket i gasledningen 1 med hjälp av tryckgivare 12.Only one of Valves 5 and 6 is open at a time. When so much odor consumed in one of the pressure vessels, e.g. 4 with valve 6 open, so that its overpressure over the gas line pressure has become small, valve 6 and valve 5 are closed opens towards pressure vessel 5, which is then filled and immediately continues to supply olfactory bulb to the gas line. Valves 5 and 6 are controlled by the central one process unit 8 depending on the pressure in the pressure vessels 3 and 4 by means of pressure sensors 10 and 11 and depending on the pressure in the gas line 1 with the help of pressure sensor 12.

Så snart ett av tryckkärlen 3 eller 4 tömts så att tillhörande ventil 5 eller 6 enligt föregående stycke stängts, öppnas den andra till det tömda tryckkärlet hörande ventilen 13 eller 14 samt en flödesbegränsande ventil 15 mot en 501 823 4 10 15 20 25 30 35 högtrycksbehållare 16 med inert gas. Inert gas tillföres det tömda tryckkärlet 3 eller 4 i en mängd som motsvarar den mängd inertgas som sedan föregående inertgastillförsel inlösts i luktärnnesvâtskan och gått förlorat till gasledningen. Enligt närmare beskrivning i det följande fylles tryckkärlet med inertgas till ett tryck P1 som ges av följ ande uttryck: P1 = Po * (1 - Po/Pm) * V/Mo ........................................... ..(0) där Po är trycket i gasledningen plus det med hjälp av i flödesreglerorganet 7 ingående tryckregulator konstant inställda tryckfallet över reglerventilen/erna.As soon as one of the pressure vessels 3 or 4 is emptied so that the associated valve 5 or 6 according to the previous paragraph closed, the other opens to the emptied pressure vessel belonging valve 13 or 14 and a fate-limiting valve 15 against one 501 823 4 10 15 20 25 30 35 high pressure vessel 16 with inert gas. Inert gas is supplied to the emptied pressure vessel 3 or 4 in an amount corresponding to the amount of inert gas then previous inert gas supply was dissolved in the odor liquid and lost the gas pipeline. As described in more detail below, the pressure vessel is filled with inert gas to a pressure P1 given by the following expression: P1 = Po * (1 - Po / Pm) * V / Mo ................................... ........ .. (0) where Po is the pressure in the gas line plus that using i des fate control means 7 input pressure regulator constantly set the pressure drop over the control valve (s).

Pm är ett i förväg inställt konstant högsta tryck till vilket tryckkärlet skall purnpas med luktärnnesvätska. ' V är tryckkärlets totala inre volym och Mo är den volym (mängd) av luktärnne, som under senaste tömning passerat ut ur tryckkärlet och som registrerats av den centrala processenheten genom integration av signalen från den i flödesreglerenheten 7 ingående flödesmätaren. När detta tryck uppnåtts ombesörjer den centrala processenheten 8 att ventil l5 stänges.Pm is a preset constant maximum pressure to which the pressure vessel should be purified with olfactory fluid. ' V is the total internal volume of the pressure vessel and Mo is the volume (amount) of olfactory bulb, which during recent emptying passed out of the pressure vessel and registered by the central the process unit by integrating the signal from the one in the fate control unit 7 input fl the fate meter. When this pressure is reached, the central takes care of process unit 8 that valve l5 is closed.

Omedelbart därefter öppnas ventil 17 och pump 18 startar och pumpar luktämnesvâtska från luktärrmesbehållaren 19 till det tryckkärl som nyss fyllts med inertgas. Purnpningen pågår tills uycket i tryckkärlet uppnått ett i förväg i den centrala processenheten inprogramrnerat värde P , som ej får överstiga maximalt tillåtet arbetstryck för tryckkärlet.Immediately thereafter, valve 17 opens and pump 18 starts and pumps odorant liquid from the odor sleeve container 19 to the pressure vessel just mentioned filled with inert gas. The pumping continues until the accident in the pressure vessel reaches one in advance in the central process unit programmed value P, which does not get exceed the maximum permissible working pressure of the pressure vessel.

Ovan beskrivna process med återfyllning av tryckkärlen upprepas varje gång ett av dem tömts så att trycket sjunkit till värdet Po.The above-described process of refilling the pressure vessels is repeated each time one of them emptied so that the pressure dropped to the value Po.

I det fall att lösligheten av den inerta gasen i luktärnnesvätskan är låg programmeras processen med återfyllning av tryckkärlen på ett sådant sätt att återfyllning med inertgas genomföres endast efter att de tömts och återfyllts med enbart luktärnne ett lämpligt avpassat antal gånger.In the event that the solubility of the inert gas in the olfactory liquid is low the process of refilling the pressure vessels is programmed in such a way that refilling with inert gas is carried out only after they have been emptied and refilled with odor only only an appropriate number of times.

Utöver ovan beskrivna fimktioner och komponenter ingår i sättet och anordningen enligt uppfinningen sådana avstängningsventiler som är erforderliga för service och utbyte av komponenter, erforderliga säkerhetsventiler, samt andra anordningar som underlättar processens genomförande. 10 15 20 25 30 35 5 '5Û1 823 Fyllníngstrycket fór inert gas i tryckkärlen Uttrycket (0) ovan för det tryck till vilket tryckkärlen skall fyllas med inertgas härledes på följande sätt: Tryckkärlet med volymen V antas här först bli fylld med inert gas till trycket P0 (se ovan) och därefter med volymen v av luktämnesvätska, varvid trycket blir P. Under förutsättning att den inerta gasen följer ideala gaslagen och att temperaturen är konstant, skulle följande relation gälla om ingen inert gas löste sig i vätskan: Po*V=P*(V-v) ......................................................... ..(1) Efiersom en del av den inerta gasen löser sig i vätskan, bli volymen av gasfasen (V - v) vid trycket P mindre än den som ges av ekv. (1). Vi kan göra ekv. (1) giltig genom att skriva Po*V=P*k*(V-v) ................................................... ..(2) där k (>l) är en pararneter som beskriver lösligheten av inert gas i vätskan.In addition to the functions and components described above, the method and the device according to the invention such shut-off valves as are required for service and replacement of components, required safety valves, as well as other devices that facilitate the process implementation. 10 15 20 25 30 35 5 '5Û1 823 The filling pressure was inert gas in the pressure vessels The expression (0) above for the pressure to which the pressure vessels are to be filled inert gas is derived as follows: The pressure vessel with the volume V is assumed here to first be filled with inert gas to the pressure P0 (see above) and then with the volume v of odorant liquid, the pressure becomes P. Provided that the inert gas follows the ideal gas laws and that the temperature is constant, the following relation would apply if no inert gas dissolved in the liquid: Po * V = P * (Vv) ......................................... ................ .. (1) If some of the inert gas dissolves in the liquid, the volume will decrease the gas phase (V - v) at the pressure P less than that given by eq. (1). We can do eq. (1) valid by writing Po * V = P * k * (Vv) ....................................... ............ .. (2) where k (> 1) is a para-ether describing the solubility of inert gas in the liquid.

Vi kan omskriva ekv. (2) enligt följande v/V=l-Po/(k*P) ......................................................... ..(3) Då gäller även följande relation vm/V = 1 - Po/(lc * Pm) .................................................... ..(4) där vm är volymen av vätska vid maximalt tillåtet tryck Pm. (4)-(3)gef vm-v=P0*V*(l/P-l/Pm)/k ....................................... ..(5) M = vm - v i ekv. (5) är den volym vätska som lämnat tryckkärlet då trycket sjunkit från Pm till P. Denna volym kan mätas genom integration av signalen från flödesmätaren för luktänmesvätska. Trycket P mätes med tryckgívare.We can rewrite eq. (2) as follows v / V = l-Po / (k * P) ..................................... .................... (3) Then the following relationship also applies vm / V = 1 - Po / (lc * Pm) ..................................... ............... .. (4) where vm is the volume of liquid at the maximum permissible pressure Pm. (4) - (3) gef vm-v = P0 * V * (l / Pl / Pm) / k ................................. ...... .. (5) M = vm - v i ekv. (5) is the volume of liquid that left the pressure vessel then the pressure dropped from Pm to P. This volume can be measured by integrating the signal from the fl odometer fluid fate meter. The pressure P is measured with pressure sensor.

M0=vm-vO=Po*V*(1/P0- 1/Pm)/l< ........................ ..(6) är den volym vätska som lärrmat tryckkärlet under tiden som trycket sjunkit från Pm till Po. Eftersom MO, P0, Pm och V är kända och mätbara storheter kan k beräknas enligt formeln formeln k = V *(1 - Po/Pm)/M0 ................................................... ..(7) Vid påfyllning av inert gas efier en tömning av tryckkärlet på luktärnnesvätska kan kompensation för förlorad gas, som blivit inlöst i vätskan, äga rum genom att påfyllning sker till ett tryck P1 som med faktom k överstiger trycket Po, d.v.s.M0 = vm-vO = Po * V * (1 / P0- 1 / Pm) / l <........................ .. (6 ) is the volume of fluid that feeds the pressure vessel while the pressure has dropped from Pm to Po. Because MO, P0, Pm and V are known and measurable quantities k can be calculated according to the formula formula k = V * (1 - Po / Pm) / M0 ..................................... .............. (7) When filling with inert gas, empty the pressure vessel Odor fluid can compensate for lost gas, which has been redeemed in the liquid, take place by filling to a pressure P1 as with the factor k exceeds the pressure Po, i.e.

P1=k*P0=Po*(l-Po/Pm)*V/I\/Io ............................ ..(0) Registrering av mätvärden och genomförande av erforderliga beräkningar ombesörjes löpande under processen av den datoriserade styrenheten.P1 = k * P0 = Po * (l-Po / Pm) * V / I \ / Io ............................ .. (0) Registration of measured values and implementation of required calculations is taken care of continuously during the process by the computerized control unit.

Claims (10)

501 823 6 10 15 20 25 30 35 Patentkrav501 823 6 10 15 20 25 30 35 Patent claim 1. Sätt att tillsätta luktärnne till en i en gasledning till förbrukare strömmande gas för att göra personer i omgivningen av förbrukningsställen eller tilledande gasledningar uppmärksamma på att risk för brand, explosion, förgiftning, kvävning eller arman fara föreligger, om förbrukningsgas genom läckage eller ovarsarnhet kommer ut i lufiem, varvid luktärnnet i koncentrerad flytande form, företrädesvis en organisk svavelförening, tillföres förbrukrringsgasen fiån en luktärnnesbehållare med eller utan övertryck medelst en ptunp, flödesmätare, reglerventil och tryclcregulator i proportion till flödet av förbrukningsgasen i gasledningen, och varvid processstyrningen automatiskt ombesöijes av en datoriserad styrenhet, kännetecknat av i (a) att luktärnnet i flytande form medelst nämnda pump först tillföres ett tryckkärl, som i förväg trycksatts med inert gas till ett tryck något högre än trycket i gasledningen och som har sin till- och utloppsöppriing i botten, (b) att så mycket luktärnne tillföres nämnda tryckkärl att dess tryck väsentligt överstiger trycket i gasledningen, (c) att luktämnet därefter av övertrycket i tryckkärlet tillföres gasledningen genom nämnda flödesmätare, reglerventil och tryckregulator samt (d) att den del av inertgasen i tryckkärlet, som vid det höga trycket löses i luktärnnet och följer med och går förlorat till gasledningen, före ny påfyllning av luktärrine i tryckkärlet ersåttes genom påfyllning från en med högt tryck fylld inertgasbehållare.Ways to add odor to a gas flowing in a gas line to consumers to alert persons in the vicinity of places of consumption or conductive gas lines that there is a risk of fire, explosion, poisoning, suffocation or other danger if consumable gas through leakage or negligence into the air, whereby the odor pellet in concentrated fl surface form, preferably an organic sulfur compound, is supplied to the consumer ring gas from an odor pellet container with or without overpressure by means of a pump, flow meter, control valve and pressure regulator in proportion to the use of gas computerized control unit, characterized in that in (a) the odor pellet in fl surface form is first supplied by said pump to a pressure vessel which has been pre-pressurized with inert gas to a pressure slightly higher than the pressure in the gas line and which has its inlet and outlet opening at the bottom, ( b) that so much odor supply said pressure vessel that its pressure substantially exceeds the pressure in the gas line, (c) that the odorant is then supplied by the overpressure in the pressure vessel to the gas line through said flow meter, control valve and pressure regulator and (d) that the part of the inert gas in the pressure vessel the olfactory bulb and follows and is lost to the gas line, before refilling the olfactory bulb in the pressure vessel was replaced by filling from an inert gas container filled with high pressure. 2. Sätt enligt patentkrav 1, kännetecknat av att påfyllning av inertgas till tryckkärlet sker till ett tryck som bestäms av den mängd inertgas som lösts i luktâmnet och gått förlorat till gasledningen.Method according to Claim 1, characterized in that the inert gas is filled into the pressure vessel at a pressure which is determined by the amount of inert gas which is dissolved in the odorant and is lost to the gas line. 3. Sätt enligt patentkrav 1 och 2, kännetecknat av att påfyllning av inertgas till tryckkärlet sker till ett tryck P1 som ges av formeln P1=Po *(1-P0/Pm)* V/Mo där P0 är trycket i gasledningen plus det i förväg medelst tryckregulatom inställda tryckfallet över reglerventilen. Pm är högsta tryck till vilket tryckkärlet pumpas med luktämne, 10 15 20 25 30 35 7 i 501 825 V är tiyckkärlets totala inre volym och Mo är den volym (mängd) av luktärnne, som under senaste tömning av tryckkärlet passerat ut ur detta och som bestärnmes genom integration av flödesmätarsignalen.Method according to claims 1 and 2, characterized in that filling of inert gas to the pressure vessel takes place to a pressure P1 given by the formula P1 = Po * (1-P0 / Pm) * V / Mo where P0 is the pressure in the gas line plus that in pre-set the pressure drop across the control valve by means of the pressure regulator. Pm is the highest pressure to which the pressure vessel is pumped with odorant, 10 15 20 25 30 35 7 i 501 825 V is the total internal volume of the pressure vessel and Mo is the volume (amount) of odor core which during the last emptying of the pressure vessel passed out of it and which determined by integrating the fl fate meter signal. 4. Sätt enligt patentkrav 1, 2 och 3, kännetecknat av att minst två tryckkärl för luktänme och trycksatta med inertgas användes, varvid med ventiler reglering sker så att oavbruten tillförsel av luktämne till gasledningen äger rum genom växelvis koppling av tryckkärlen till gasledningen och växelvis tillförsel av luktärrme och inertgas till tryckkärlen.4. A method according to claims 1, 2 and 3, characterized in that at least two pressure vessels for olfactory and pressurized with inert gas are used, wherein with valves control takes place so that uninterrupted supply of odorant to the gas line takes place by alternately connecting the pressure vessels to the gas line and alternating supply of odor sleeve and inert gas to the pressure vessels. 5. Sätt enligt patentkrav l, 2, 3 och 4, _ kännetecknat av att så mycket luktärnne tíllföres vid varje påfyllning av tryckkärlet/tryckkärlen att trycket når maximalt tillåtet arbetstryck for kärlet.5. A method according to claims 1, 2, 3 and 4, characterized in that so much odor is supplied at each filling of the pressure vessel (s) that the pressure reaches the maximum permissible working pressure for the vessel. 6. Sätt enligt patentkrav 1, 2, 3, 4 och 5, kännetecknat av att tryckkärl användes som är godkända för ett arbetstryck av minst 200 bar.Method according to Claims 1, 2, 3, 4 and 5, characterized in that pressure vessels are used which are approved for a working pressure of at least 200 bar. 7. Anordning for att tillsätta luktämne till en i en gasledning strömmande gas for att göra personer i omgivningen av förbrukningsställen eller tilledande gasledningar uppmärksamma på att risk for brand, explosion, förgiftning, kvävning eller annan fara föreligger, om förbrukningsgas genom läckage eller ovarsamhet kommer ut i luften, vilken anordning for uppnående av önskad koncentration av luldärnnet i förbrukningsgasen innehåller purnporgan för att skapa det tryck hos luktärrmet som erfordras för tillförseln till gasledningen, organ för mätning av flödet av luktärnnesvätskan, organ för reglering av flödet av luktärnne, organ för tryckreglering, organ för mätning av tryck samt organ för automatisk beräkning och för automatisk datoriserad styrning av processen, kännetecknad av (a) att den irmefattar ett högnyckskärl, till vilket pumpas luktämne med högt tryck, vilket tryck därefter användes for tillförseln av luktänme via flödesmätarqreglerventil och tryckregulator till gasledningen, (b) att den innefattar anordning för tillförsel av inert gas från en högtrycksbehállare till höguyckskärlet innan detta fylles eller återfylles med luktämnesvätska, 501 8723 8 10 15 20 25 30 (c) att den innefattar en datoriserad styrenhet, som är programmerad för att reglera dels trycket vid påfyllning av inertgasen i högtryckskärlet dels trycket i högtryckskärlet vid påfyllningen av luktämnesvâtska, (d) att den datoriserade styrenheten är programmerad så att den registrerar den mängd luktämne som under tönmingssekvensen före påfyllning med inertgas lämnat högnyckskârlet samt att den beräknar och reglerar det tryck till vilket kärlet skall fyllas med inertgas för att kompensera för den förlust av inertgas som skett genom inlösning av gas i luktämnesvâtskan.7. Device for adding odorant to a gas flowing in a gas pipeline to make persons in the vicinity of places of consumption or supply gas pipelines aware that there is a risk of fire, explosion, poisoning, suffocation or other danger if exhaust gas is leaked or careless in the air, which device for achieving the desired concentration of the wool urn in the consumption gas contains purifying means for creating the pressure of the odor sleeve required for the supply to the gas line, means for measuring fl the fate of the odor liquid, means for regulating fl the fate of the odor, pressure regulating means means for measuring pressure and means for automatic calculation and for automatic computerized control of the process, characterized in that it comprises a high-pressure vessel, to which high-pressure odorant is pumped, which pressure is then used for the supply of odorant via fl fate meter control valve and pressure regulator to the gas pipeline, (b) that it comprises a device for supplying inert gas from a high-pressure container to the high-pressure vessel before it is filled or refilled with odorant liquid, (c) that it comprises a computerized control unit, which is programmed to regulate the pressure during filling of the inert gas in the high-pressure vessel and the pressure in the high-pressure vessel during the filling of odorant liquid, (d) that the computerized control unit is programmed to register the amount of odorant which during the depletion sequence before filling with inert gas left the high-pressure vessel and that it calculates and regulates filled with inert gas to compensate for the loss of inert gas that has occurred by dissolving gas in the odorant liquid. 8. Anordning enligt patentkrav 7, kännetecknad av att den datoriserade styrenheten är programmerad så att vid påfyllning av inertgas till nyckkärlet detta sker till ett tryck P1 som ges av formeln P1 = Po * (l - Po/Pm) * V/Mo där P0 är trycket i gasledningen plus det i förväg medelst tryckregulatom inställda tryckfallet över reglerventilen, Pm är det i förväg bestämda högsta tryck till vilket txyckkärlet skall pumpas med luktâmne, V är tryckkârlets totala inre volym samt Mo är den volym (mängd) av luktänme, som under senaste tömning av tiyckkärlet passerat ut ur detta och som bestämmes genom integration av flödesmätarsignalen.Device according to Claim 7, characterized in that the computerized control unit is programmed so that when filling inert gas to the cap vessel this takes place to a pressure P1 given by the formula P1 = Po * (1 - Po / Pm) * V / Mo where P0 is the pressure in the gas line plus the pre-set pressure drop across the control valve by means of the pressure regulator, Pm is the predetermined maximum pressure to which the pressure vessel is to be pumped with odor, V is the total internal volume of the pressure vessel and Mo is the volume (amount) of odor the most recent emptying of the pressure vessel passed out of this and which is determined by integrating the m fate meter signal. 9. Anordning enligt patentkrav 7 och 8, känneteckad av att den innefattar minst två högnyckskärl för mellanlagring av luktämnesvätska och att dessa medelst ventilanordning är växelvis kopplade för tillförsel av luktämne till gasledningen respektive för återfyllning av inertgas och luktämnesvätska, varigenom inget avbrott sker i tillförseln av luktämne till gasledningen.Device according to claims 7 and 8, characterized in that it comprises at least two high-pressure vessels for intermediate storage of odorant liquid and that these are alternately connected by means of valve device for supply of odorant to the gas line and for refilling inert gas and odorant liquid, whereby no interruption occurs in supply. odorant to the gas line. 10. Anordning enligt patentkrav 7, 8 och 9, ~ kännetecknar] av att den innefattar tryckkärl för mellanlagring av luktämnesvätska som är godkända för ett arbetstryck av minst 200 bar.Device according to claims 7, 8 and 9, characterized in that it comprises pressure vessels for intermediate storage of odorant liquid which are approved for a working pressure of at least 200 bar.
SE9401827A 1994-05-27 1994-05-27 Method and apparatus for adding odorant to a consumable gas flowing in a gas line SE9401827L (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401827A SE9401827L (en) 1994-05-27 1994-05-27 Method and apparatus for adding odorant to a consumable gas flowing in a gas line
AU26344/95A AU2634495A (en) 1994-05-27 1995-05-26 Adding odorants to consumer gases in supply lines
PCT/SE1995/000600 WO1995033020A1 (en) 1994-05-27 1995-05-26 Adding odorants to consumer gases in supply lines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401827A SE9401827L (en) 1994-05-27 1994-05-27 Method and apparatus for adding odorant to a consumable gas flowing in a gas line

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9401827D0 SE9401827D0 (en) 1994-05-27
SE501823C2 true SE501823C2 (en) 1995-05-22
SE9401827L SE9401827L (en) 1995-05-22

Family

ID=20394148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9401827A SE9401827L (en) 1994-05-27 1994-05-27 Method and apparatus for adding odorant to a consumable gas flowing in a gas line

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2634495A (en)
SE (1) SE9401827L (en)
WO (1) WO1995033020A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19748212B4 (en) * 1997-10-31 2006-10-12 Air Liquide Deutschland Gmbh Odoration of inert gases
AUPP716398A0 (en) 1998-11-17 1998-12-10 University Of Sydney, The Suppression of self pulsations in dfb fibre lasers
AT502309B1 (en) * 2002-05-16 2009-08-15 Evn Ag METHOD AND DEVICE FOR ODORING A GAS
US20120012346A1 (en) * 2010-07-14 2012-01-19 Adam Chattaway Odorant for fire suppression system
EP3231854A1 (en) * 2016-04-14 2017-10-18 Linde Aktiengesellschaft Method and system for injecting an odourant into a gas stream

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI93270C (en) * 1988-11-30 1995-03-10 Aga Ab Process for adding odorant to oxygen gas
DK0533670T3 (en) * 1990-05-22 1995-10-02 Aga Ab Addition of a smelly substance to oxygen gas and a suitable liquid odorization mixture
RU2083641C1 (en) * 1992-06-16 1997-07-10 Ага Актиеболаг Method and apparatus for adding odorant to consumer gas
NO176830B1 (en) * 1993-04-16 1999-08-30 Yara Int Asa Method and apparatus for adding odor component to wiring harness

Also Published As

Publication number Publication date
SE9401827D0 (en) 1994-05-27
AU2634495A (en) 1995-12-21
SE9401827L (en) 1995-05-22
WO1995033020A1 (en) 1995-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA200100935A1 (en) DISTRIBUTION DEVICE FOR WATER WITH FILTER INTEGRITY CONTROL SYSTEM
DE69528364D1 (en) FILLING DEVICE FOR A NARCOSIS EVAPORATOR
EP1308667A3 (en) Storage pressure and heat management system for bulk transfers of cryogenic liquids
SE506133C2 (en) Breathing apparatus with breathing circuit and controlled fresh gas supply
GB2465479A (en) Apparatus and method for gas delivery
SE501823C2 (en) Method and apparatus for adding odorant to a consumable gas flowing in a gas line
US8313475B2 (en) Liquid dispenser
EP1152818A2 (en) Volumetric gas mixing device
MY155518A (en) Apparatus and method for controlling the temperature of a cryogen
CN110773029A (en) Ammonia distribution system
AU2002340621A1 (en) Liquid dispenser
CN203890045U (en) Quantitative oil supplying and truck loading system
EP1030098B1 (en) Injection method and apparatus for odorising a gas, in a pumping station
RU2495709C1 (en) Automatic gas odoriser system
CN211586121U (en) Ammonia distribution system
RU2153189C1 (en) Device controlling flow rate of odorant
CN217421138U (en) Automatic chemical feeding device for pressure balance oil well
US20240238467A1 (en) System for conveying a sterilization medium and method of providing a sterilization medium
CN214242650U (en) Automatic lubricant adding device for medical waste packaging material conveying line
US1081181A (en) Pumping apparatus.
CN109745588B (en) Dialysis concentrated solution pressure stabilizing and supplying system and pressure stabilizing and supplying method thereof
IT202100022880A1 (en) APPARATUS FOR INTRODUCING ADDITIVES INTO A FLUID DISTRIBUTION PLANT
RU2716796C2 (en) Method for automatic odorization of natural gas and device for implementation thereof
CN206184406U (en) Retort hydrogenated apparatus;hydrogenated unit
JP5781173B2 (en) Chemical liquid distribution apparatus, chemical liquid injection system, and method of operating chemical liquid injection system

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9401827-2

Format of ref document f/p: F