SE501243C2 - Silanordning - Google Patents

Description

501 243 flisbitamas nedåtgående hastighet. Typiskt är vätskehastigheten i storleksordningen 10- 15 mm/s mot flispelarens 2-3 mm/s. Flisbitama följer delvis med det större radiella vätskeflödet och fastnar då i spaltema mellan silstavama. Problemet försvåras ytterligare av svårigheten att få stavama exakt parallella i förhållande till varandra. Om en spalt således råkar bli lite smalare nedtill än upptill, fastnar flisbitama lättare.

Ovanpå en fastnad flisbit kan sedan ytterligare flisbitar lägga sig och blockera ännu större del av silen. Effekten förvärras av att ju mer av den öppna silarean som blockeras, desto större blir belastningen på kvarvarande öppen area med större igensättningsrisk som följd.

Att rengöra igensatta silar är mycket besvärligt och en åtgärd som man helst vill slippa.

Det är alltså så att silar enligt dagens konstruktion är svårkörda och många anser att stavsilamas fimktion är kritisk i dagens KAMYR-kokerier.

LÖSNING OCH FÖRDELAR Tidigare nämnda problem vid användandet av stavsilar kan elimineras med hjälp av föreliggande uppfinning.

Uppfinningen bygger på den enkla men geniala ide'n att vrida varje sildel 900 så att stavama blir horisontella.

För att än mer säkert undvika igensättningsrisk föreslås en föredragen lösning där varje stavprofil förses med en fas, utformad så att en släppning i kokarens tvärsnittsarea bildas innan flisbitama möter en ny stavprofil. Härigenom undvikes att flisbitama direkt stöter på en kant då de lämnar ovanforliggande stav under sin fard nedåt.

För en så skonsam behandling som möjligt av fibem är det en fördel med en mjuk övergång på ovansidan av fasen.

Den stora fördelen med ett silelement enligt uppfinningen är alltså att kokaren, utrustad med sådan siI, inte kommer att upplevas så svårkörd som idag är fallet. Kokprocessen kan härigenom optimeras så att fibem vid utträdet ur kokaren har sådana styrkeegenskaper att den klarar nya miljövänliga blekmetoder.

En ytterligare fördel som följer av detta är att besvärliga och kostsamma rengöringsarbeten av silama kan undvikas. 501 243 KORT FIGURBEsKRIVNING Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas utifiån bifogade figurer: Figur 1 visar förut känt silelement.

Figur 2 visar snittet A-Ai figur 1.

Figur 3 visar ett föredraget silelement enligt uppfinningen.

Figur 4 visar snittet B-B i figur 3.

I figur 1 visas ett känt sätt att anordna ett silelement. Detta silelement består av ett flertal stavprofiler som är vertikalt och parallellt till varandra fixerade vid ett antal tvärstag. Silelementets höjd är typiskt i storleksordningen 500 mm.

I figur 2 visas ett tvärsnitt över hur stavama 2 i ett känt silelement 1 typiskt ser ut och hur dessa sammanfogas med tvärstagen 3 som i sin tur fästes till en ram av L-jäm 4.

Vanligtvis användes stål i alla delar och hopsättningsmetoden är svetsning.

Lägg speciellt märke till att stavarnas tvärsnittsprofil är symmetrisk på var sida om deras höjdaxel och att silens yta in mot kokarens centrum är helt plan.

I figur 3 visas en föredragen utföringsform av ett silelement enligt uppfinningen.

Silen 5 är huvudsakligen rektangulär.och består också här av ett flertal stavprofiler 6 som är parallellt till varandra fixerade vid ett antal tvärstag 7, som lämpligtvis består av plattstål. Dessa tvärstag är sedan, liksom stavprofilernas kortändar, fästade till en ram av L-jäm 8. Sammanfogningsmetoden är företrädesvis svetsning och de i silpartiet ingående delarna tillverkas företrädesvis av stål. Skillnaden mot känt utförande är att stavama anordnas horisontellt i kokarväggen, alltså vinkelrätt mot kokarens längsaxel.

I figur 4 framgår tydligt skillnaden gentemot figur 2 vad avser stavamas tvärsnittsprofil. Stavprofilema 6 enligt uppfinningen är vid sin yta in mot kokarens centrum fasade i en viss optimerbar vinkel al, mellan normalen till ytan 9 och horisontalplanet, så att silen får ett tvättbrädesliknande utseende. Vinkeln al är mellan O och 300, företrädesvis 10 - 200 och mer föredraget ca 150. Stavamas tvärsnittsprofil är härigenom ej symmetrisk.

Silytan är anordnad så att en tänkt vertikal linje skär stavprofilemas yta 9 på i huvudsak samma ställe på varje stav. 501 243 Spaltöppningen mellan stavarna är dessutom sådan att den åtminstone inte minskar, sett från silens yta in mot kokaren, och radiellt utåt. Detta åstadkommes lämpligen genom att stavprofilema vid ytan in mot massabädden forses med en läpp 10 nedtill.

Varje stavprofils yta 9 avslutas på ett skarpt sätt genom att läppens 10 nederkant utformas med en tydlig vinkel ag. Övergången mellan stavprofilemas 6 ovansida och fasade sida 9 kan göras rundad for att erbjuda en skonsam behandling av flisen. Radien är då högst lika med halva stavprofilens tjocklek t, företrädesvis ca 30% av stavprofilens tjocklek t. Detta utförande visas principiellt i nedersta stavprofilen i figur 4.

Uppfinningen är ej begränsad av utförandet i figuren utan kan varieras inom ramarna for de efterföljande patentkraven.

Claims (8)

501 243 PATENTKRAV

1. Silanordning vid förträngning av vätska genom en massabädd företrädesvis i samband med avdrag av kokvätska vid en kontinuerlig kokare för fiamställning av kemisk massa. Sagda silanordning (5) har företrädesvis rektangulär form och är uppbyggd av ett flertal stavprofiler (6) som är parallellt till varandra fixerade vid ett antal tvärstag (7). Silanordníngen är k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda stavprofiler (6) anordnas med horisontell längdutsträckiiing så att massapelaren under sin gång nedåt huvudsakligen möter stavprofilema vinkelrätt.

2. Silanordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att sagda stavprofiler (6) tillsammans uppvisar en tvättbrädesliknande yta mot massabädden.

3. Silanordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att den tvättbrädesliknande ytan åstadkommes av att varje stavprofils yta (9) mot massabädden fasas i en vinkel (al) så att en släppning uppstår före varje ny stav, sett uppifrån och ned.

4. Silanordning enligt patentkrav 1, k ä n n et e c k n a d a v att nämnda stavprofilers yta (9) skäres av en tänkt vertikal linje på huvudsakligen samma ställe.

5. Silanordning enligt patentkrav l eller 3, k ä n n e t e c k n a d a v att spaltöppningen mellan nämnda stavprofiler (6) åtminstone inte minskar radiellt utåt.

6. Silanordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att spaltöppningen mellan nämnda stavprofiler (6) göres mindre vid silens yta in mot massabädden genom att stavprofilerna förses med en läpp (10) nedtill.

7. Silanordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att läppens (10) nederkant utformas med en skarp och tydlig vinkel (8,2). 5131 243

8. Silanordning enligt patentkrav 1 eller 3, k ä n n e t e c k n a d a v att övergången mellan stavprofilernas (6) ovansida och fasade sida (9) göres rundad, med en radie som högst är lika med halva stavprofilens tjocklek (t), företrädesvis ca 30% av stavprofilens tjocklek (t).