SE500526C2 - Method and apparatus for feeding straight wire sections to a fixed position and a web-shaped material for use in the method - Google Patents

Method and apparatus for feeding straight wire sections to a fixed position and a web-shaped material for use in the method

Info

Publication number
SE500526C2
SE500526C2 SE9102786A SE9102786A SE500526C2 SE 500526 C2 SE500526 C2 SE 500526C2 SE 9102786 A SE9102786 A SE 9102786A SE 9102786 A SE9102786 A SE 9102786A SE 500526 C2 SE500526 C2 SE 500526C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
channels
web
shaped material
wire sections
machine
Prior art date
Application number
SE9102786A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9102786L (en
SE9102786D0 (en
Inventor
Peter Hoyaukin
Original Assignee
Peter Hoyaukin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Hoyaukin filed Critical Peter Hoyaukin
Priority to SE9102786A priority Critical patent/SE500526C2/en
Publication of SE9102786D0 publication Critical patent/SE9102786D0/en
Priority to PCT/SE1992/000653 priority patent/WO1993006320A1/en
Priority to AU26767/92A priority patent/AU2676792A/en
Publication of SE9102786L publication Critical patent/SE9102786L/en
Publication of SE500526C2 publication Critical patent/SE500526C2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005—Feeding discrete lengths of wire or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/04—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts
    • B25B23/045—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts using disposable strips or discs carrying the screws or nuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/04—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts
    • B25B23/06—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts using built-in magazine
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
    • E04G21/123—Wire twisting tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

An arrangement for advancing straight wire-sections to a given position and for delivering the wire-sections at this position, for example in a feed tube provided in a machine (1) which is intended to bend the wire-sections into stirrup shapes in conjunction with joining together rods or the like. The arrangement includes means (18) for advancing a carrier strip (13), containing separate channels (17) for the wire-sections beyond this given position, the strip (13) being appropriately bendable along lines which extend parallel with the channels (17). The strip is advanced with the channels positioned generally in a vertical plane. The arrangement also includes means for exposing the bottom openings of the channels (17) upon passage of the given position, such as to enable the wire-sections disposed in respective channels (17) to slide from the channels axially under the influence of gravity, possibly assisted by other forces. The invention also relates to a method of advancing such wire-sections and to strip material for use when carrying out the method.

Description

__,-.-\ in material från vilka de kan medges glida ur i den önskade positionen. __, -.- \ in materials from which they can be allowed to slide out into the desired one the position.

Det speciellt karakteristiska för ett sätt av det inled- ningsvis angivna slaget är därvid att trådarna anordnas i separata kanaler i ett banformigt material, som lämpligen är böjligt längs linjer parallella med nämnda kanaler, att det banformiga materialet matas förbi nämnda position med kanalerna väsentligen belägna i ett vertikalplan, och att kanalernas nedre öppningar frilägges vid passagen av nämnda position, för att medge de i respektive kanal belägna trådsektionerna att glida ur kanalerna under inverkan av gravitationen.It is particularly characteristic of a way of initiating The type indicated is that the threads are arranged in separate channels in a web-shaped material, as appropriate is flexible along lines parallel to said channels, that the web-shaped material is fed past said position with the channels substantially located in a vertical plane, and that the lower openings of the channels are exposed at the passage of said position, to allow those located in each channel the wire sections to slide out of the channels under the influence of gravity.

Vid tillämpning av detta sätt hålls trådarna således skyd- dade i kanalerna fram till den önskade positionen, där endast trådarna i en enskild kanal medges glida ur denna under varje cykel hos anordningen, vilket således styrs genom det banformiga materialets frammatning.When applying this method, the threads are thus kept in the channels up to the desired position, there only the wires in a single channel are allowed to slide out of it during each cycle of the device, which is thus controlled by feeding the web-shaped material.

Det föredrages att man utnyttjar ett banformigt material med nedåt öppna kanaler och att det banformiga materialet drages fram över en bottenyta, som upphör eller har en öppning i nämnda position. Härigenom kommer trådarna att automatiskt falla ned i t.ex. ett matningsrör, då den aktu- ella kanalen befinner sig i korrekt position.It is preferred to use a web-shaped material with downwardly open channels and that the web-shaped material drawn over a bottom surface, which ceases or has one opening in said position. Hereby the threads will automatically fall into e.g. a supply pipe, when the actu- or the channel is in the correct position.

Lämpligen utdrages det banformiga materialet från en rulle anordnad i en med botten försedd kassett och bringas mate- rialbanan att passera i tvärled genom ett matningsrör i en maskin som skall tillföres nämnda trådsektioner. Det ban- formiga materialet frammatas därvid ett delningsavstånd mellan kanalerna för varje arbetscykel hos maskinen.Preferably, the web-shaped material is pulled out of a roll arranged in a cassette provided with a bottom and brought rialbanan to pass transversely through a feed pipe in a machine to be fed to said wire sections. The ban- the shaped material is then fed a dividing distance between the ducts for each duty cycle of the machine.

Det speciellt karakteristiska för en anordning för använd- ning vid tillämpning av sättet samt ett banformigt material (_) l f 1 C.) CP i. xw) (_)'\ som därvid utnyttjas framgår av patentkraven.It is particularly characteristic of a device for use application of the method and a web-shaped material (_) l f 1 C.) CP i. xw) (_) '\ which is used in this case is stated in the claims.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till den på bifogade ritningar såsom exempel visade utföringsformen.The invention will be described in more detail below reference to it in the accompanying drawings as an example showed the embodiment.

Fig. 1 är en perspektivvy över en najningsmaskin enligt den ovan nämnda PCT-ansökan försedd med en matningsanordning enligt uppfinningen.Fig. 1 is a perspective view of a sewing machine according to it the above-mentioned PCT application provided with a feeding device according to the invention.

Fig. 2 visar en sprängvy över matningsanordningen enligt uppfinningen.Fig. 2 shows an exploded view of the feeding device according to the invention.

Fig. 3 visar maskinen med monterad matningsanordning under arbete.Fig. 3 shows the machine with mounted feeding device below work.

Fig. 4 är en tvärsektion genom anordningen enligt fig. 3.Fig. 4 is a cross-section through the device according to Fig. 3.

Fig. 5 och 6 är två i förhållande till varandra vinkelräta längdsnitt genom maskinen enligt fig. 3.Figs. 5 and 6 are two perpendicular to each other longitudinal section through the machine according to Fig. 3.

I fig. 1 betecknar 1 ett långsträckt hölje, vilket upptill är utformat med en handtagsdel 2. Vid höljets nedre ände är en el-motor 3 anbringad, vilken driver en växellåda 4.In Fig. 1, 1 denotes an elongate housing, which at the top is designed with a handle part 2. At the lower end of the housing is an electric motor 3 mounted, which drives a gearbox 4.

Motorn drivs av ett vid höljet 1 anbringat batteri 5. Med 6 respektive 7 illustreras med streckprickade linjer två korsande armeringsstänger, vilka under en najningsoperation på tre sidor omslutes av två nedre, svängbart anordnade käftar 8 respektive 9 för styrning och bockning av en najningstråd till bygelform. Uppbyggnaden och funktionen hos denna maskin beskrivs i detalj i den ovan nämnda PCT- ansökan till vilken hänvisas.The motor is powered by a battery 5 attached to the housing 1. With 6 respectively 7 are illustrated by dash-dotted lines two crossing reinforcement bars, which during a sewing operation on three sides enclosed by two lower, pivotally arranged jaws 8 and 9, respectively, for steering and bending one sewing thread to shackle shape. The structure and function of this machine is described in detail in the above-mentioned PCT application to which reference is made.

Maskinen är försedd med en slits l0 genom vilken raka trådsektioner skall införas till ett i maskinens inre beläget matningsrör. Trâdarna skall vanligen nedsläppas i matningsröret en och en eller två och två varje gång käf- tarna 8 och 9 slutes omkring en korsningspunkt mellan armeringsstänger 6 respektive 7. Detta uppnås enligt före- liggande uppfinning med hjälp av ett i form av en kassett 11 utfört magasin, vilket medelst lämpliga fastspännings- organ 16 fastspännes vid maskinens 1 hölje, så att en utgångsdel 12 hos kassetten skjuter in i slitsen 10, se fig. 4.The machine is provided with a slot l0 through which straight wire sections shall be inserted into one inside the machine located supply pipe. The wires should usually be dropped in feed tube one and one or two and two each time the jaw lines 8 and 9 end around an intersection between reinforcement bars 6 and 7, respectively. This is achieved according to the present invention by means of one in the form of a cassette 11 made magazine, which by means of suitable clamping means 16 are clamped to the housing 1 of the machine, so that a output part 12 of the cassette projects into the slot 10, see Fig. 4.

Som tydligare framgår av fig. 2 är kassettens 11 utgångsdel 12 försedd med en slitsformad utgångsöppning genom vilken ett i kassetten 11 i form av en rulle förvarat banformigt material 13 kan dragas ut för att bringas passera genom ett i maskinens 1 inre beläget matningsrör 14, se fig. 4.As is clearer from Fig. 2, the output part of the cassette 11 is 12 provided with a slot-shaped exit opening through which one in the cassette 11 in the form of a roll stored web-shaped material 13 can be pulled out to be passed through a in the inner feed tube 14 of the machine 1, see Fig. 4.

Som bäst framgår av fig. 2 och 4 består det banformiga materialet 13 av ett material med i tvärled genomgående kanaler 17, varvid i det visade exemplet en rak trådsektion 15 är anordnad i varje kanal. Materialet är böjligt längs linjer parallella med nämnda kanaler och utgöres företrä- desvis av ett material av typ wellpapp.As best seen in Figures 2 and 4, it is web-shaped the material 13 of a material with transverse through channels 17, wherein in the example shown a straight wire section 15 is arranged in each channel. The material is flexible along lines parallel to said channels and are preferably of a corrugated cardboard material.

Av fig. 3 och 4 framgår hur materialet 13, sedan det passe- rat igenom matningsröret 14 i maskinens inre, löper ut genom en slits på maskinens andra sida. Där finns matnings- organ 18, lämpligen kugghjulsformade, vilka samverkar med materialets 13 vågform för frammatning av detta. Kugghjulen 18 kan roteras ett steg vid varje inpressning av ett hand- tag 19, som står i förbindelse med kugghjulen 18 via en axel 20, mot handtagsdelen 2. Härigenom kan man säkerställa att materialet 13 endast framstegas ett avstånd motsvarande delningsavståndet för kanalerna 17 hos materialet i samband med varje inpressning av handtaget 19.Figures 3 and 4 show how the material 13, after passing through the feed tube 14 in the interior of the machine, expires through a slot on the other side of the machine. There are feeding means 18, suitably gear-shaped, which cooperate with the waveform of the material 13 for advancing it. Gears 18 can be rotated one step at each pressing of a handle. tag 19, which communicates with the gears 18 via a shaft 20, towards the handle part 2. In this way you can secure that the material 13 is only advanced a distance corresponding the dividing distance of the channels 17 of the material in connection with each push of the handle 19.

Anordningens funktion framgår av fig. 5, där det visas att det banformiga materialet 13, vars kanaler 17 är öppna I m.\ suv ë¿b nedåt, frammatas över en utskjutande del av kassettens 11 bottenyta 21, vilken hindrar trådsektionerna 15 att glida ur kanalerna. När emellertid en kanal under den stegvisa frammatningen når fram till det uppåt öppna matningsröret 14 kommer den eller de trådsektioner som befinner sig i kanalen att falla ned genom matningsröret. Endast en kanal töms således på sitt trådinnehåll i samband med varje frammatningssteg.The function of the device is shown in Fig. 5, where it is shown that the web-shaped material 13, the channels 17 of which are open I m. \ suv ë¿b downward, is advanced over a projecting portion of the cassette 11 bottom surface 21, which prevents the wire sections 15 from sliding from the channels. However, when a channel below the stepwise the feed reaches the upwardly open feed tube 14 comes the wire section or sections located in the channel to fall down through the feed pipe. Only one channel thus emptied of its thread content in connection with each feed step.

För den ytterligare nedpressningen av respektive trådsek- tion 15 i maskinen utnyttjas, se fig. 6, ett kolvorgan 22, som är förbundet med ett nedpressningshandtag 23 medelst en böjlig stång 24, så att kolven 22 medelst handtaget 23 kan föras ned genom matningsröret 14 och bringa trådsektionen passera de armeringsstängerna omgivande käftarna 8 och 9, såsom närmare beskrivs i den angivna PCT-ansökan.For the further depressing of the respective wire section tion 15 in the machine is used, see Fig. 6, a piston member 22, which is connected to a depressing handle 23 by means of a flexible rod 24, so that the piston 22 by means of the handle 23 can passed down through the feed tube 14 and bring the wire section pass the reinforcing bars surrounding the jaws 8 and 9, as described in more detail in the specified PCT application.

Den ovan beskrivna anordningen får en mycket säker funktion och uppvisar även den stora fördelen, att trådsektionerna 15 hålls helt skyddade i kassetten 11 fram till inmatning- en. Kassetten 11 eller dess innehåll kan enkelt utbytas när en rulle av material förbrukats.The device described above has a very safe function and also has the great advantage that the wire sections Are kept completely protected in the cassette 11 until the input one. The cassette 11 or its contents can be easily replaced when a roll of material consumed.

Fastän detta ej visats kan det finnas en motsvarande upp- samlingsanordning på maskinens motsatta sida för uppsamling av det material som passerat genom maskinen och tömts på sitt trådinnehåll.Although not shown, there may be a corresponding collection device on the opposite side of the machine for collection of the material that has passed through the machine and been emptied its thread content.

Förutom wellpappmaterial kan givetvis även annat banformigt material med kanaler eller motsvarande utnyttjas. Kanalerna behöver således ej ha helt slutna väggar så länge de er- bjuder erforderlig styrning för trådsektionerna.In addition to corrugated cardboard material, there can of course also be other web-shaped materials with channels or equivalent are used. The channels thus do not need to have completely closed walls as long as they offers the required control for the wire sections.

Den ovan beskrivna utföringsformen kan givetvis även av- seende övriga detaljer varieras inom ramen för patentkra- ven. Således kan istället för utnyttjandet av nedåt öppna kanaler användas ett material i vilka kanalernas nedre ändar exempelvis är tillslutna med hjälp av ett band, som avdrages i takt med att materialet frammatas förbi den position i vilken trådsektionerna skall avges. Frammat- ningen kan givetvis även motoriseras eller styras av en rörelse hos någon annan del i den maskin vid vilken en frammatningsanordning enligt uppfinningen utnyttjas. Denna kan således även tillämpas vid andra typer av maskiner än den som beskrivs i nämnda PCT-ansökan. Det väsentliga med uppfinningen är att man kan åstadkomma en separat, helt kontrollerad och samtidig utmatning av en eller flera trådsektioner från en stor mängd i en kassett lagrade och skyddade sådana.The embodiment described above can of course also be other details are varied within the scope of the vein. Thus, instead of the use of downward can open channels use a material in which the lower of the channels ends, for example, are closed by means of a band, which deducted as the material is fed past it position in which the wire sections are to be delivered. Forward can of course also be motorized or controlled by one movement of any other part of the machine at which one feeding device according to the invention is used. This can thus also be applied to other types of machines than the one described in the said PCT application. The essentials with the invention is that one can provide a separate, complete controlled and simultaneous discharge of one or more wire sections from a large amount in a cassette stored and protected ones.

Claims (9)

a "I CJ CJ UW NJ (J \ PATENTKRAVa "I CJ CJ UW NJ (J \ PATENTKRAV 1. Sätt vid matning av raka trådsektioner till och av- lämning av dessa i en bestämd position, t.ex. i ett mat- ningsrör i en maskin inrättad att forma trådsektionerna till byglar i samband med sammanbindning av stänger eller liknande, k ä n n e t e e k n a t av att trådarna anordnas lösa i separata kanaler i ett banformigt material, som lämpligen är böjligt längs linjer parallella med nämnda kanaler, att det banformiga materialet matas förbi nämnda position med kanalerna belägna väsentligen i ett vertikal- plan, och att nedre öppningar hos kanalerna frilägges vid passagen av nämnda position, för att medge de i respektive kanal belägna trådsektionerna att glida ur kanalerna i axiell led under inverkan av gravitationen.1. When feeding straight wire sections to and dropping them in a specific position, e.g. in a feed pipe in a machine arranged to form the wire sections into stirrups in connection with bonding of rods or the like, characterized in that the wires are arranged loose in separate channels in a web-shaped material, which is suitably flexible along lines parallel to said channels, that the web-shaped material is fed past said position with the channels located substantially in a vertical plane, and that lower openings of the channels are exposed at the passage of said position, in order to allow the wire sections located in each channel to slide out of the channels axially under the influence of gravity. 2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man utnyttjar ett banformigt material med nedåt öppna kanaler och att det banformiga materialet drages fram över en bottenyta, som upphör eller har en öppning i nämnda posi- tion.2. A method according to claim 1, characterized in that a web-shaped material with downwardly open channels is used and that the web-shaped material is pulled over a bottom surface, which ceases or has an opening in said position. 3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att det banformiga materialet utdrages från en rulle i en med botten försedd kassett och bringas passera i tvärled genom ett matningsrör i en maskin som skall tillföras nämnda trådsektioner.3. A method according to claim 2, characterized in that the web-shaped material is pulled out of a roll in a cassette provided with a bottom and is brought to pass transversely through a feed pipe in a machine to be fed to said wire sections. 4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att det banformiga materialet frammatas ett delningsavstånd mellan kanalerna för varje arbetscykel hos maskinen.4. A method according to claim 3, characterized in that the web-shaped material is fed a dividing distance between the channels for each working cycle of the machine. 5. Anordning för matning av raka trådsektioner (15) till och avlämning av dessa i en bestämd position, t.ex. i ett matningsrör (14) i en maskin (1) inrättad att forma tråd- sektionerna till byglar i samband med sammanbindning av stänger (6, 7) eller liknande, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar organ (12, 18) för matning av ett ban- formigt material (13) med i separata kanaler (17) i materi- alet löst anordnade trådsektioner (15) förbi nämnda posi- tion, vilket material (13) lämpligen är böjligt längs linjer parallella med nämnda kanaler (17), att matningen sker med kanalerna belägna väsentligen i ett vertikalplan, och att den vidare innefattar organ (21) för friläggning av nedre öppningar hos kanalerna (17) vid passagen av nämnda position (14), för att medge de i respektive kanal (17) belägna trådsektionerna (15) att glida ur kanalerna i axiell led under inverkan av gravitationen.Device for feeding straight wire sections (15) to and delivering them in a certain position, e.g. in a feed pipe (14) in a machine (1) arranged to form the wire sections into stirrups in connection with the interconnection of rods (6, 7) or the like, characterized in that it comprises means (12, 18) for feeding a web-shaped material (13) with wire sections (15) loosely arranged in separate channels (17) in the material past said position, which material (13) is suitably flexible along lines parallel to said channels (17), that the feeding takes place with the channels located substantially in a vertical plane, and that it further comprises means (21) for exposing the lower openings of the channels (17) at the passage of said position (14), in order to allow the wire sections located in the respective channel (17) (15) to slide out of the channels in the axial direction under the influence of gravity. 6. Anordning enligt krav 5 avsedd för ett banformigt material (13) med nedåt öppna kanaler (17), k ä n n e - t e c k n a d av att den innefattar en bottenyta (21), som hindrar trådsektionerna (15) att glida ur kanalerna (17), och att nämnda bottenyta (21) upphör eller har en öppning i nämnda position (14) .Device according to claim 5, intended for a web-shaped material (13) with downwardly open channels (17), characterized in that it comprises a bottom surface (21) which prevents the wire sections (15) from sliding out of the channels (17). , and that said bottom surface (21) terminates or has an opening in said position (14). 7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en kassett (11) med botten för en rulle av med trådsektioner (15) försett banformigt material (13), organ (18) för utdragning av det banformiga materialet ur kassetten, så att det passerar i tvärled genom ett mat- ningsrör (14) i en maskin (1), som skall tillföras nämnda trådsektioner (15).Device according to claim 6, characterized in that it comprises a cassette (11) with the bottom for a roll of web-shaped material (13) provided with wire sections (15), means (18) for pulling the web-shaped material out of the cassette, so that it passes transversely through a feed pipe (14) in a machine (1), which is to be supplied to said wire sections (15). 8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av organ (18-20) för frammatning av det banformiga materialet (13) ett delningsavstånd mellan kanalerna (17) för varje arbetscykel hos maskinen (1).Device according to claim 7, characterized by means (18-20) for feeding the web-shaped material (13) a dividing distance between the channels (17) for each working cycle of the machine (1). 9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att det banformiga materialet (13) består av en bana av wellpapp och att nämnda frammatningsorgan (18) är inrättat att göra ingrepp med vågformen hos detta. 100 enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det består Banformigt material lämpligt att utnyttjas vid sättet av en bana av wellpappmaterial (13) och att kanalerna (17) i detta innefattar önskat antal raka trådsektioner (15), som är löst anordnade i respektive kanal.Device according to claim 8, characterized in that the web-shaped material (13) consists of a web of corrugated cardboard and that said feeding means (18) are arranged to engage with the waveform thereof. 100 according to claim 1, characterized in that it consists of web-shaped material suitable for use in the method of a web of corrugated cardboard material (13) and that the channels (17) therein comprise the desired number of straight wire sections (15), which are loosely arranged in the respective channel.
SE9102786A 1991-09-25 1991-09-25 Method and apparatus for feeding straight wire sections to a fixed position and a web-shaped material for use in the method SE500526C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102786A SE500526C2 (en) 1991-09-25 1991-09-25 Method and apparatus for feeding straight wire sections to a fixed position and a web-shaped material for use in the method
PCT/SE1992/000653 WO1993006320A1 (en) 1991-09-25 1992-09-22 A method and arrangement for feeding straight wire-sections to a given position
AU26767/92A AU2676792A (en) 1991-09-25 1992-09-22 A method and arrangement for feeding straight wire-sections to a given position

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102786A SE500526C2 (en) 1991-09-25 1991-09-25 Method and apparatus for feeding straight wire sections to a fixed position and a web-shaped material for use in the method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9102786D0 SE9102786D0 (en) 1991-09-25
SE9102786L SE9102786L (en) 1993-03-26
SE500526C2 true SE500526C2 (en) 1994-07-11

Family

ID=20383828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9102786A SE500526C2 (en) 1991-09-25 1991-09-25 Method and apparatus for feeding straight wire sections to a fixed position and a web-shaped material for use in the method

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2676792A (en)
SE (1) SE500526C2 (en)
WO (1) WO1993006320A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6170366B1 (en) 1997-09-12 2001-01-09 Stanley Fastening Systems, L.P. Power operated screwdriving device
MX2010012083A (en) 2008-05-20 2010-12-07 Schleuniger Holding Ag Cable transport device.
CN104025397B (en) 2011-11-11 2017-05-24 施洛伊尼格控股有限公司 Cable-gathering device (wire stacker)
PT2777052T (en) 2011-11-11 2016-07-13 Schleuniger Holding Ag Conveying device for leads
US9416488B2 (en) 2011-11-11 2016-08-16 Schleuniger Holding Ag Twisting apparatus
PT2801984T (en) 2013-05-08 2019-01-23 Schleuniger Holding Ag Gripper, twisting head and twisting head device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2881911A (en) * 1957-04-04 1959-04-14 Erie Resistor Corp Package for electric components
US3067424A (en) * 1961-05-29 1962-12-11 United Shoe Machinery Corp Fastener packages
SE8901683A0 (en) * 1989-05-11 1990-12-14 Kaj Mickos Packing for screws, nails or other units

Also Published As

Publication number Publication date
WO1993006320A1 (en) 1993-04-01
SE9102786L (en) 1993-03-26
AU2676792A (en) 1993-04-27
SE9102786D0 (en) 1991-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2002776C2 (en) Prefabricated bow cut for a decorative bow and device for producing a prefabricated bow cut
DE69327376T2 (en) Sheet material sorting device with means for holding and feeding the sheet material
JP2005314001A5 (en)
DE1685156B2 (en) Tufting machine
SE500526C2 (en) Method and apparatus for feeding straight wire sections to a fixed position and a web-shaped material for use in the method
DE19627892A1 (en) Tubular bag machine
DE2848509A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC ALIGNMENT OF INDIVIDUAL PAPER PAGES IN A PAPER SET
EP0169314A2 (en) Marker sleeve applicator machine
DE19714482A1 (en) Machine head for wire stitching machine and wire cassette therefor
DE69808220T2 (en) Machine and method for making packs
DE69518219T2 (en) A method and a device for moving material webs in parallel
DE102020117522B4 (en) HAND-HELD TIE TOOL
DE3512747C2 (en) Dispenser for thread-like fastening devices made of plastic
DE68905961T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR FEEDING SIGNATURES TO A STAPLING MACHINE.
DE69204259T2 (en) Automatic labeling device for net bags or similar containers.
EP0963699B1 (en) Arrangement for applying a sealing clip to packaging envelops
DE4029111C2 (en) Device for finishing sheets of paper with a sorter
WO2007068387A1 (en) Banding machine
FI119926B (en) Bundling and binding device and method
DE2006873A1 (en) Stapler
DE9004379U1 (en) Device for the distribution of nutrient beads
DE602004003774T2 (en) Thermal transfer printing device and printing process
DE50312870D1 (en) Device for feeding material rods to a machine tool
EP0247546A1 (en) Method and device for closing tubular packages, especially sausage envelopes, with U-shaped clips, and a magazine for those clips
DE3113546A1 (en) Apparatus for the automatic production of a series arrangement of wafer-like electronic parts