DE2002776C2 - Prefabricated bow cut for a decorative bow and device for producing a prefabricated bow cut - Google Patents
Prefabricated bow cut for a decorative bow and device for producing a prefabricated bow cutInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen vorgefertigten Schieifenzuschnitt für eine Dekorationsschleife, bei der zwischen zwei Lagen ein Zugband angeordnet ist, sowie eine Vorrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten Schleifenzuschnitts. The invention relates to a prefabricated loop blank for a decorative loop, in which between two layers of a drawstring is arranged, as well as a device for producing a prefabricated loop cut.
Ein bekannter derartiger vorgefertigter Schleifenzuschnitt für eine Dekorationsschleife (CH-PS 2 78 898)
weist ein gewobenes Band mit Kett- und Schußfäden auf, wobei anstelle einer gewissen Anzahl Kettfäden ein
sich über die gesamte Bandlänge erstreckendes, eingewobenes Zugelement vorgesehen ist, auf dem der übrige
Teil des Bandes zwecks Faltung desselben zusammenschiebbar ist Die beiden Lagen, zwischen denen
sich das Zugelement befindet, werden somit von den Kett- und Schußfäden des Gewebes gebildet, d. h. es
handelt sich um ein Band, bei dem keine lediglich endenmäßige Verknüpfung von Band und Zugelement besteht.
Die Herstellung des gewobenen Bandes mit dem eingewobenen Zugelement ist verhältnismäßig aufwendig
und dieser vorgefertigte Schleifenzuschnitt ermöglicht nur eine begrenzte Anzahl von Formen der Dekorationrschleife.
Bekannt ist ferner ein vorgefertigter Schleifenzuschnitt für Dekorationsschleifen (FR-PS 12 00 982), der
aus einem Band und einem Zugband besteht, wobei das Zugband an mehreren, in einem Abstand voneinander
liegenden Stellen am Band derart verschieblich befestigt ist, daß durch Ziehen am Zugband eine mehrfache
Schleife gebildet wird. Da hier nur ein Band vorgesehen ist, auf dessen einer Oberfläche das Zugband zwischen
den Befestigungspunkten beweglich und frei zugänglich ist, kann leicht ein Verfangen des Zugbandes bei der
Bildung der Dekorationsschleife auftreten. Außerdem ist auch hier nur eine begrenzte Anzahl von Formen der
Dekorationsschleife erzeugbar.A known such prefabricated loop cut for a decorative bow (CH-PS 2 78 898) has a woven tape with warp and weft threads, instead of a certain number of warp threads being provided with a woven tension element extending over the entire length of the tape, on which the rest Part of the belt can be pushed together for the purpose of folding it. The two layers between which the tension element is located are thus formed by the warp and weft threads of the fabric . The production of the woven tape with the woven-in tension element is relatively complex and this prefabricated bow cut allows only a limited number of shapes of the decorative bow.
Also known is a prefabricated ribbon cut for decorative loops (FR-PS 12 00 982), which consists of a tape and a drawstring, the drawstring being attached to several points at a distance from one another on the belt so that it can be displaced by pulling on the drawstring a multiple loop is formed. Since only one band is provided here, on one surface of which the drawstring is movable and freely accessible between the fastening points, the drawstring can easily get caught in the formation of the decorative loop. In addition, only a limited number of shapes of the decorative loop can be produced here as well.
Es ist schließlich ein Schmuckband zur Herstellung von Dekorationsschleifen bekannt (US-PS 32 56 129). bei dem zwischen einem dekorativen Bandgewebe und einem dieses abstützenden Band zentrisch ein Versteifungselemem, z. B. ein Draht, über die Länge des Schmuckbandes geführt ist. Das Versteifungselement dient dazu, daß die gebundene Dekorationsschleife möglichst ihre Form beibehält. Die Dekorationsschleife ist aus dem Schmuckband per Hand zu binden, was verhältnismäßig aufwendig ist und für ein kunstvolles Binden eine erfahrene Person erforderlich macht.Finally, a ribbon for making decorative bows is known (US-PS 32 56 129). in the case of a stiffening element centered between a decorative band fabric and a band supporting it, z. B. a wire, is guided over the length of the jewelry ribbon. The stiffening element serves to ensure that the bound decorative bow retains its shape as possible. The decorative bow is to be tied by hand from the ribbon, which is relatively complex and an artful one Tying an experienced person requires.
Bekannt ist schließlich eine Vorrichtung zur Herstellung vorgefertigter Schleifen aus einem oder mehreren Bändern (US-PS 28 84 169), wobei die Schlingen einer Schleife nicht miteinander verbunden, sondern nur von der Vorrichtung zusammengehalten sind. Ein Benutzer dieser Vorrichtung muß die Schlingen an ihrem Ausgangspunkt mit Hilfe eines Bandes zusammenbinden.Finally, a device for producing prefabricated loops from one or more loops is known Ribbons (US-PS 28 84 169), the loops of a loop not connected to each other, but only from the device are held together. A user of this device must put the slings at their starting point tie together with the help of a ribbon.
um eine Schleife zu erhalten, was verhältnismäßig umständlich ist.to get a loop, which is relatively awkward.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen vorgefertigten Schleifenzuschnitt für eine Dekorationsschleife der eingangs erwähnten Art und eine Vorrich- tung zur Herstellung eines solchen Schleifenzuschnittes derart zu schaffen, daß der vorgefertigte Schleifenzuschnitt besonders günstig und schnell maschinell herstellbar ist und vom Benutzer rasch von Hand zu einerThe invention is based on the object of providing a prefabricated loop cut for a decorative loop of the type mentioned and a device device for the production of such a loop cut in such a way that the prefabricated loop cut is particularly cheap and quick to machine and quickly by the user to one
kunstvollen Dekorationsschleife verarbeitet werden Lann. wobei keine besondere Geschicklichkeit des Benutzers erforderlich ist.ornate decorative bows are processed Lann. with no particular skill of the user is required.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Lagen aus Bändern bestehen und das Zugband in der Mitte angeordnet ist, daß die Bänder und das Zugband an dem einen Ende des Schleifenzuschnitts durch einen schmalen langgestreckten Bezirk fest miteinander verbunden sind, daß die Bänder an mindestens zwei weiteren auf Abstand stehenden Stellen in der Längsrichtung der Bänder durch schmale, langgestreckte, unterteilte Bezirke miteinander verbunden sind, wobei das Zugband in den unterteilten Bezirken nicht mit den Bändern verbunden ist, und daß sich an dem letzten unterteilten Bezirk ein freies Ende der beiden Bänder und des Zugbandes anschließtAccording to the invention, this object is achieved by that the two layers consist of ribbons and that the drawstring is arranged in the middle, that the ribbons and the drawstring at one end of the loop blank through a narrow elongated region are firmly connected to each other that the bands in at least two other spaced locations in the longitudinal direction of the bands connected to one another by narrow, elongated, subdivided districts are, wherein the drawstring in the subdivided districts is not connected to the straps, and that on the last subdivided area is followed by a free end of the two straps and the drawstring
Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen vorgefertigten Schleifenzuschnitts ergibt sich aus dem Patentanspruch 2.An advantageous further development of the prefabricated loop cut according to the invention results from claim 2.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung des vorgefertigten Schleifenzuschnitts gemäß der eingangs erwähnten Art weist zwei Bandvorratsrollen, eine Führungseinrichtung, die die Bänder der Bandvorratsrollen Rücken an Rücken zusammenführt, eine Bandvorschubeinrichtung und eine Bandverbindungseinrichtung auf und kann erfindungsgemäß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 3 oder 4 ausgestaltet sein.The device according to the invention for producing the prefabricated loop cut according to the initially mentioned type has two tape supply rolls, a guide device, the tapes of the tape supply rolls Merges back to back, a tape feed device and a tape connecting device on and according to the invention according to the characterizing part of claim 3 or 4 configured be.
Die erfindungsgemäßen vorgefertigten Schleifenzuschnitte lassen sich in verhältnismäßig kleinen Behälter;, geeignet lagern und in kürzester Zeit ohne besondere Geschicklichkeit eines Benutzers zu kunstvollen, ästhetischen Dekorationsschleifen beliebiger Größe umformen. Beim Ziehen am Zugband des vorgefertigten Schleifenzuschnitts werden automatisch die Schlingen einer Schleife gebildet, wobei eine Nachbehandlung der Schleife durch Drehung einzelner Schlingen nicht notwendig ist. Die schmalen, langgestreckten unterteilten Bezirke in der Längsrichtung der Bänder sind vorzugsweise rechteckig oder abgerundet, wodurch eine Vielzahl an Formen der Dekorationsschleife möglich wird.The prefabricated bow cuts according to the invention can be stored in relatively small containers; suitably store and in the shortest possible time without special skill of a user to artful, aesthetic Reshape decorative bows of any size. When pulling on the drawstring of the pre-made The loops are automatically cut to size formed a loop, with a subsequent treatment of the loop by turning individual loops not necessary is. The narrow, elongated divided regions in the longitudinal direction of the ribbons are preferred rectangular or rounded, which makes a variety of decorative bow shapes possible.
Die Anzahl der unterteilten Bezirke, an denen die Bänder miteinander verbunden sind sowie der Abstand zwischen ihnen ist beliebig, so daß verschiedene große Dekorationsschleifen bindbar und letztere an die Größe von Verpackungen geeignet anpaßbar sind.The number of subdivided districts where the bands are connected and the distance between them between them is arbitrary, so that various large decorative bows can be tied and the latter to the size of packaging are suitably adaptable.
Der erfindungssjemäße vorgefertigte Schleifenzuschnitt für eine Dekorationsschleife und die eriindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung einer solchen Dekorationsschleife werden nun anhand der Zeichnungen beschrieben. In letzteren istThe prefabricated bow cut according to the invention for a decorative bow and the one according to the invention Apparatus for producing such a decorative bow will now be based on the drawings described. In the latter is
F i g. 1 eine Vorderansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung zur Herstellung des vorgefertigten Schleifenzuschnitts für eine Dekorationsschleife,F i g. 1 shows a front view of an embodiment of the device for producing the prefabricated loop blank for a decorative bow,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die in der F i g. 1 dargestellte Vorrichtung,F i g. FIG. 2 is a plan view of the FIG. 1 shown device,
F i g. 3 ein Aufriß einer Bandverbindungseinrichtung der Vorrichtung entlang der Linie 3-3 in F i g. 1,F i g. Figure 3 is an elevation view of a ribbon connector of the apparatus taken along line 3-3 in Figure. 1,
F i g. 4 eine vergrößerte Ansicht eines Schnitts durch eine Heißversiegelungseinrichtung entlang der Linie 4-4 in F i g. 3F i g. Figure 4 is an enlarged view of a section through a heat sealer taken along line 4-4 in Fig. 3
F i g. 5 ein Aufriß einer Bandvorschubeinrichtung entlang der Linie 5-5 in F i g. 1,F i g. Fig. 5 is an elevation view of a tape feed device taken along line 5-5 in Fig. 5. 1,
F i g. 6 einen Schnitt durch eine Bandabschneidevorrichtung entlang der Linie 6-6 in F i g. 2,F i g. 6 shows a section through a tape cutting device along the line 6-6 in FIG. 2,
Fig. 7 ein Schnitt durch die Bandvorschubeinrichtung und die Bandabschneideeinrichtung entlang der Linie 7-7 in Fi g. 1,7 shows a section through the tape feed device and the tape cutter taken along line 7-7 in FIG. 1,
F i g. 8 eine Draufsicht auf den vorgefertigten Schleifenzuschnitt, F i g. 8 a top view of the prefabricated loop blank,
Fig.9 eine schaubildliche Darstellung des Schleifenzuschnitts nach F i g. 8 während der Umwandlung in die Dekorationsschleife,9 shows a diagrammatic representation of the loop cut according to FIG. 8 during the transformation into the decoration loop,
Fig. 10 eine schaubildliche Darstellung einer flachen Dekorationsschleife,Fig. 10 is a perspective view of a flat Decorative bow,
F i g. 11 eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung zur Herstellung desF i g. 11 is a schematic representation of another Embodiment of the device for producing the
ίο Schleifenzuschnitts, die besonders zum Anfertigen von Pomponschleifen geeignet ist,ίο Cut-to-size bows, which are specially designed for making Pompom loops are suitable,
F i g. 12 eine schaubildliche Darstellung des vorgefertigten Schleifenzuschnitts für Pomponschleifen, die mit der Vorrichtung nach F i g. 11 angefertigt werden können, F i g. 12 is a diagrammatic representation of the prefabricated bow cut for pompom loops that are made with the device according to FIG. 11 can be made,
F i g. 13 eine schaubildliche Darstellung des Schleifenzuschnitts nach Fig. 12 bei der Umwandlung in eine
Pomponschleife, und
F i g. 14 eine schaubildliche Darstellung der fertigen Pomponschleife.F i g. 13 shows a diagrammatic representation of the bow blank according to FIG. 12 when it is converted into a pompom bow, and
F i g. 14 is a diagrammatic representation of the finished pompom loop.
F i g. 1 zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung 10 mit einem Untersatz 11, auf dem eine Bandeinführungseinrichtung 20, ein Motor 29, eine Bandverbindungseinrichtung 38, eine Bandvorschubeinrichtung 60 und eine Bandabschneideeinrichtung 70 befestigt sind.F i g. 1 shows an embodiment of the device 10 with a base 11 on which a tape insertion device 20, a motor 29, a tape connecting device 38, a tape feed device 60 and a tape cutter 70 are attached.
Die Bandeinführungseinrichtung 20 weist eine Platte 21 auf, die auf geeignete Weise am Untersatz 11 befestigt ist An der Platte 21 sind Bandspindeln 22, 23 und eine Zugbandspindel 24 befestigt auf denen Vorratsspulen mit den Bändern und dem Zugband drehbar gelagert sind. An der Platte 21 sind ferner Bandführungsglieder 25, 26 sowie ein Führungsglied 27 für das Zugband, sämtlich in Form von Spindeln, angebracht. Bei der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung 10 wird das Bandführungsglied 26 von einem am Führungsglied 27 für das Zugband befestigten Arm 28 getragen. Das Bandführungsglied 26 ist zusätzlich mit einer nicht dargestellten, genuteten Platte versehen, die das Zugband als Zubehör zu den Bändern einmittet, wenn die Bänder und das Zugband in die Vorrichtung 10 eingeführt werden.The tape insertion device 20 has a plate 21 which is fastened to the base 11 in a suitable manner Tape spindles 22, 23 and a tension tape spindle 24 are attached to the plate 21 on which supply reels are rotatably mounted with the straps and the drawstring. On the plate 21 are also tape guide members 25, 26 and a guide member 27 for the tension band, all in the form of spindles, attached. at the in the F i g. The embodiment of the device 10 illustrated in FIGS. 1 and 2 is the tape guide member 26 of FIG an arm 28 attached to the guide member 27 for the drawstring. The tape guide member 26 is additional provided with a not shown, grooved plate that the drawstring as an accessory to the straps centered when the straps and drawstring are inserted into the device 10.
Der Motor 29 ist ein Hubkolbenmotor mit einem Druckluftzylinder 30 und einer sich hin- und herbewegenden Kolbenstange 31, an der eine Folgewelle 32 und eine Führungsschiene 33 angebracht sind. Die Folgewelle 32 ist mit einem Kragen 34 versehen, der an dem einen Ende der Folgewelle 32 befestigt ist und der auf der Führungsschiene 33 am anderen Ende gleitbar gelagert ist An der Führungsschiene 33 sind ein Kragen 35 für den Rückwärtshub und ein Kragen für den Vorwärtshub befestigt. Die Kragen bestimmen die Länge und den Ort des Hubes der Antriebswelle 31. An der Platte 21 ist ein Mikroschalter 37 befestigt, der mit einem nicht dargestellten Elektromagneten in Verbindung steht, und der vom Kragen 35 für den Rückwärtshub betätigt wird. Das am weitesten vorn gelegene Ende der Kolbenstange 31 ist an der Bandverbindungseinrichtung 38 befestigt, die sich aber mit der Antriebswelle 31 hin- und herbewegt. Es sind auch andere Mittel verwendbar, die die erforderliche Hin- und Herbewegung des Motors 29 bewirken.The engine 29 is a reciprocating piston engine with an air cylinder 30 and a reciprocating one Piston rod 31 on which a follower shaft 32 and a guide rail 33 are attached. The subsequent wave 32 is provided with a collar 34 which is attached to one end of the follower shaft 32 and which is on the guide rail 33 is slidably mounted at the other end. A collar 35 is located on the guide rail 33 attached for the reverse stroke and a collar for the forward stroke. The collar determines the length and the location of the stroke of the drive shaft 31. On the plate 21, a microswitch 37 is attached, which with a Not shown electromagnet is in connection, and that of the collar 35 for the reverse stroke is operated. The most forward end of the piston rod 31 is on the ribbon connector 38 attached, but which moves back and forth with the drive shaft 31. Other means can also be used which cause the motor 29 to move back and forth as required.
Die Bandverbindungseinrichtung 38, die an auf Abstand stehenden Stellen den Schleifenzuschnitt heißversiegelt, besteht aus einem Klemmrahmen 39, einem Druckluftzylinder 45 und einer Stempelanordnung 47 zum Heißversiegeln. Der Klemmrahmen 39 besteht aus einem offenen, kastenförmigen Rahmen ohne Bodenglied. Ein vorderer Schenkel 40 des Rahmens ist mitThe ribbon connecting device 38, which heat-seals the loop blank at spaced-apart locations, consists of a clamping frame 39, a compressed air cylinder 45 and a stamp arrangement 47 for heat sealing. The clamping frame 39 consists of an open, box-shaped frame without a bottom member. A front leg 40 of the frame is with
einem langgestreckten Klemmfuß 41 versehen, der an den Enden etwas nach oben abgebogen ist. Jeder Schenkel 40,40a des Klemmrahmens 39 oder eine Tragplatte, wie in F i g. 3 dargestellt, ist mit einer öffnung 42 versehen. Durch die öffnung 42 sind Schieberstangen 43 geführt, die am Untersatz 11 befestigt sind und den Klemmrahmen 39 bei seiner Hin- und Herbewegung führen. Am Untersatz 11 ist ein Mikroschalter 44 befestigt, der über einen nicht dargestellten Elektromagneten mit einem Absperr-Druckluftzylinder 71 elektrisch in Verbindung steht und vom Klemmfuß 41 betätigt wird, wenn dieser über den Mikroschalter 44 bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Klemmrahmens 39 hinwegwandert.an elongated clamping foot 41 is provided, which is bent slightly upwards at the ends. Every thigh 40, 40a of the clamping frame 39 or a support plate, as in FIG. 3, is provided with an opening 42. Through the opening 42 slide rods 43 are guided, which are attached to the base 11 and the Guide the clamping frame 39 in its to-and-fro movement. A microswitch 44 is attached to the base 11, electrically via an electromagnet (not shown) with a shut-off compressed air cylinder 71 is in communication and is operated by the clamping foot 41 when this via the microswitch 44 at the Forward and backward movement of the clamping frame 39 wanders away.
Der Druckluftzylinder 45 ist am Klemmrahmen 39 befestigt und mit einer Antriebswelle 46 versehen, an deren Ende die Stempelanordnung 47 zum Heißversiegeln angebracht ist, die aus einem U-Profilglied 48 mit nach unten gerichteten Flanschen 49 an den Längskanten (siehe F i g. 3) besteht. Die Flansche 49 tragen innerhalb des Profilgliedes 48 eine Tragplatte 50 für Heizelemente, an der Stempel 51,52 und 53 mittels Schrauben 54 und Winkelstücken 55 befestigt sind. Wie am besten aus F i g. 4 zu ersehen ist, bestehen die Stempel 51, 52 und 53 aus Prismen mit sechs Flächen und zwei Enden, so daß der Querschnitt sich aus einem Rechteck und einem Trapez zusammensetzt Es kann jedoch auch jede andere geeignete Querschnittsform vorgesehen werden. Die Stempel 51,52 und 53 sind aus einem wärmeleitenden Material, z. B. aus Aluminium hergestellt. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Stempelflächen zur Heißversiegelung der Bänder als Rechteck ausgebildet, dessen Längsseiten senkrecht zur Bandlänge verlaufen, und dessen Breite in der Querrichtung ungefähr 3,2 mm beträgt. Die Stempel 52 und 53 sind ferner in der Mitte mit rechteckigen Nuten 52a und 53a versehen, deren Breite etwas größer bemessen ist als die Breite der Zugbänder. Die Winkelstücke 55 sind gegen die Stempel 51, 52 und 53 durch ein geeignetes Isoliermaterial, z. B. durch eine Asbesteinlage 56 isoliert. Im Scheitel der Stempel 51,52 und 53 ist ein thermostatisch geregeltes Heizelement 57 angeordnet.The compressed air cylinder 45 is attached to the clamping frame 39 and provided with a drive shaft 46 the end of which the stamp assembly 47 is attached for heat sealing, which consists of a U-profile member 48 with downwardly directed flanges 49 on the longitudinal edges (see FIG. 3). The flanges 49 wear inside of the profile member 48 a support plate 50 for heating elements, on the punch 51, 52 and 53 by means of screws 54 and elbows 55 are attached. As best seen in Fig. 4 can be seen, the stamps exist 51, 52 and 53 made of prisms with six faces and two ends, so that the cross-section consists of a rectangle and composed of a trapezoid, however, any other suitable cross-sectional shape can also be provided will. The stamps 51, 52 and 53 are made of a thermally conductive material, e.g. B. made of aluminum. In the embodiment shown, the stamp surfaces for heat sealing the tapes are a rectangle formed, the long sides of which are perpendicular to the length of the tape, and its width in the transverse direction is approximately 3.2 mm. The punches 52 and 53 are also in the middle with rectangular grooves 52a and 52a 53a, the width of which is slightly larger than the width of the drawstrings. The elbows 55 are against the punches 51, 52 and 53 by a suitable insulating material, e.g. B. isolated by an asbestos insert 56. A thermostatically controlled heating element 57 is arranged in the apex of the stamps 51, 52 and 53.
Ungefähr in der Mitte eines jeden Schenkels des Klemmrahmens 39 ist z. B. ein Klemmbett 58 angeschweißt, das einen ü-förmigen Querschnitt mit nach unten gerichteten Flanschen aufweist An der freiliegenden Oberseite des Klemmbettes 58 ist ein elastischer, thermisch und mechanisch isolierender Stempel 99 z. B. aus Nylon angebrachtApproximately in the middle of each leg of the clamping frame 39 is z. B. a clamp bed 58 welded, which has a U-shaped cross section with downwardly directed flanges on the exposed Top of the clamping bed 58 is an elastic, thermally and mechanically insulating stamp 99 z. B. Made of nylon attached
Außer durch Heißversiegeln können die Bandmaterialien auch auf andere Weise miteinander verbunden werden, z. B. durch Klebstoffe, Klebebänder oder Klebestreifen sowie durch Lösungsmittel, die für diesen Zweck besonders gut geeignet sind, da die miteinander verbundenen Stellen in der fertigen Dekorationsschleife vollständig verborgen sind.In addition to heat sealing, the tape materials can be joined together in other ways be e.g. B. by adhesives, adhesive tapes or adhesive strips and by solvents that are responsible for this Purpose are particularly well suited, as the interconnected places in the finished decorative bow are completely hidden.
Die Bandvorschubeinrichtung 60 besteht aus einer Welle 61, aus Einweglagern 62, die das Drehmoment auf die Welle 61 nur im Uhrzeigersinn übertragen, aus einem freien Lager 63, einer Rolle 64, einem Antriebsriemen 65 und aus einer an der Welle 61 befestigten als Gummiantriebsrolle ausgebildeten Zugrolle 66. Bei der in F i g. 5 dargestellten Ausführungsform ist die Bandvorschubeinrichtung 60 mit Hilfe von Abstützglieder 67 auf dem Untersatz 11 befestigt Unmittelbar unterhalb der Gummiantriebsrolle 66 ist eine Bandführung 68 in Form eines C-Profilgliedes mit nach innen abgebogenen Kanten angeordnet, die von einer Strebe 69 getragen wird, die an den Enden an den Abstützgliedern 67 befestigt ist. Die Bandführung 68 ist am anderen Ende an der Bandabschneideeinrichtung 70 befestigt.The tape feed device 60 consists of a shaft 61, one-way bearings 62, the torque on the shaft 61 is only transmitted clockwise, from a free bearing 63, a roller 64, a drive belt 65 and from a tension roller 66 attached to the shaft 61 designed as a rubber drive roller in Fig. The embodiment shown in FIG. 5 is the tape feed device 60 with the aid of support members 67 attached to the base 11. Immediately below the rubber drive roller 66 is a tape guide 68 in FIG Arranged in the form of a C-profile member with inwardly bent edges, which are carried by a strut 69 which is attached at the ends to the support members 67. The tape guide 68 is at the other end on the Tape cutter 70 attached.
Die Bandabschneideeinrichtung 70 weist einen Druckluftzylinder 71 auf, an dessen Kolbenstange 72 eine Abschneideanordnung 73 befestigt ist. Diese weist einen Montageblock 74 auf, in den Schneidklingen 75a, 75b entfernbar eingesetzt sind, die vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl hergestellt und mit öffnungenThe tape cutting device 70 has a compressed air cylinder 71, on the piston rod 72 of which a cutting arrangement 73 is attached. This has a mounting block 74 in which cutting blades 75a, 75b are removably inserted, which are preferably made of stainless steel and have openings
ίο versehen sind, die das Anbringen am Montageblock 74
mittels Schrauben ermöglichen. Die Schneidklinge 75a ist senkrecht zur Bewegungsrichtung des Bandmaterials
angeordnet während die Schneidklinge 75b unter einem Winkel von umgefähr 45° zur Bandbewegungsrichtung
angeordnet ist. Ein Abiaßverteiler des Druckluftzylinders
71 ist mit einem Schlauch 76 verbunden, dessen freies Ende nahe an den Schneidklingen 75a, 75 b angeordnet
ist, so daß die beim Zuschneiden der Bänder zurückbleibenden Bandabschnitte weggeblasen werden
können. Am Rahmen 78 der Bandabschneideeinrichtung 70 ist ein Amboß 77 befestigt der mit einem elastischen
Puffer 79 z. B. aus Nylon versehen ist, der die Schneidklingen 75a, 75b gegen eine übermäßig starke Abnutzung
schützt Zum Zuschneiden des zusammengesetzten Bandes können auch Scherenklingen verwendet
werden, wobei der eine Satz Klingen am Rahmen 78 ortsfest angebracht ist, während der andere Satz Klingen
am Montageblock 74 befestigt ist.
Für den Betrieb der Vorrichtung 10 wird eine nicht dargestellte Druckluftquelle mit dem Motor 29, dem
Druckluftzylinder 45 und mit dem Druckluftzylinder 71 verbunden, während die Heizelemente 57 für die Stempel
5t, 52 und 53 an eine elektrische Stromquelle angeschlossen werden.ίο are provided that allow attachment to the mounting block 74 by means of screws. The cutting blade 75a is arranged perpendicular to the direction of movement of the tape material, while the cutting blade 75b is arranged at an angle of approximately 45 ° to the direction of movement of the tape. A discharge distributor of the compressed air cylinder 71 is connected to a hose 76, the free end of which is arranged close to the cutting blades 75a, 75b, so that the band sections remaining when the bands are cut can be blown away. On the frame 78 of the tape cutter 70, an anvil 77 is attached to the with an elastic buffer 79 z. Made of nylon, which protects the cutting blades 75a, 75b from excessive wear and tear. Scissors blades can also be used to cut the assembled tape, one set of blades being fixedly attached to the frame 78 while the other set of blades is fixed to the mounting block 74 is attached.
For the operation of the device 10, a compressed air source (not shown) is connected to the motor 29, the compressed air cylinder 45 and the compressed air cylinder 71, while the heating elements 57 for the stamps 5t, 52 and 53 are connected to an electrical power source.
Die Bänder 101 und 102, die einsei*: j oder doppelseitig
dekorativ gestaltet sein können, werden in Form von Bandvorratsrollen auf die Bandspindeln 22 und 23 aufgesetzt
Nach F i g. 1 ist die Bandvorratsrolle des Bandes 101 so gelagert, daß die dekorative Seite am weitesten
oben gelegen ist, während die Bandvorratsrolle des Bandes 102 so gelagert ist, daß die dekorative Seite des
Bandes 102 nach unten gerichtet ist Das Zugband 103 ist auf der Spindel 24 gelagert und kann nach beiden
Richtungen zugeführt werden. Das Zugband 103 besteht aus einem dünnen Bandmaterial der Art, wie es im
allgemeinen bei leicht zu öffnenden Verpackungen benutzt wird. Es kann jedoch auch ein Faden oder eine
Schnur benutzt werden.
Nachdem die Druckluftquelle in Betrieb gesetzt und die Stromquelle eingeschaltet worden ist wird die Kolbenstange
31 des Motors 29 linear hin- und herbewegt. Die Länge der Hübe wird von den beiden Kragen 35
und 36 bestimmt Die an der Kolbenstange 31 des Motors 29 befestigte Bandverbindungseinrichtung 38 wird
gleichfalls hin- und herbewegt.The bands 101 and 102 which einsei *: j or may be designed double-sided decorative, are placed in the form of band supply rolls to the tape spindles 22 and 23. After F i g. 1, the tape supply roll of the tape 101 is mounted so that the decorative side is located furthest up, while the tape supply roll of the tape 102 is mounted so that the decorative side of the tape 102 is directed downwards and can be fed in both directions. The drawstring 103 is made of a thin tape material of the type generally used in easy-to-open packages. However, a thread or string can also be used.
After the compressed air source has been put into operation and the power source has been switched on, the piston rod 31 of the motor 29 is linearly reciprocated. The length of the strokes is determined by the two collars 35 and 36. The band connecting device 38 attached to the piston rod 31 of the motor 29 is also moved back and forth.
Die Bänder 101,102 sowie die Zugbänder 103 werden um die bzw. durch die Führungsglieder 25, 26 und 27 geführt und dann durch eine Einwegkupplung 104, zwischen den Stempeln 51, 52, 53 und das Klemmbett 58 hindurch und unter der Antriebsrolle 66 der Bandvorschubeinrichtung 60 hindurch befördert.The straps 101, 102 and the tension straps 103 are wrapped around or by the guide members 25, 26 and 27 and then through a one-way clutch 104, between the punches 51, 52, 53 and the clamping bed 58 conveyed through and under the drive roller 66 of the tape feed device 60.
Wird die Vorrichtung 10 in Betrieb genommen, so wird die Kolbenstange 31 und die Bandverbindungseinrichtung 38 in F i g. 1 nach links bewegt, während die beiden Bänder 101, 102 und das Zugband 103 von der Stempelanordnung 47 gegen das Klemmbett 58 gedruckt werden. Die Stempelanordnung 47 wird nach unten bewegt wenn der Mikroschalter 37 vom KragenWhen the device 10 is put into operation, the piston rod 31 and the band connecting device 38 in FIG. 1 moved to the left, while the two belts 101, 102 and the drawstring 103 of the Stamp assembly 47 is printed against the clamping bed 58 will. The punch assembly 47 is moved down when the microswitch 37 is off the collar
35 für den Rückwärtshub betätigt wird. Bei der Vorwärtsbewegung der Bandverbindungseinrichtung 38 bewirkt der Antriebsriemen 65, dessen eines Ende am rückwärtigen Schenkel 40a des Klemmrahmens 39 befestigt ist, daß die Gummiantriebsrolle 66 sich im Uhrzeigersinne dreht und dabei die Bänder 101,102 sowie das Zugband 103 in der Bandführung 68 zur Bandabschneideeinrichtung 70 befördert Setzt die Kolbenstange 31 und der Klemmrahmen 38 die Vorwärtsbewegung fort, so gleitet der Klemmfuß 41 über den Mikroschalter 44 hinweg, wobei dieser betätigt wird. Da der Mikroschalter 44 mit dem Mikroschalter 37 in Reihe geschaltet ist, der zu dieser Zeit nicht betätigt ist, bewirkt der Mikroschalter 44 keine Betätigung des Druckluftzylinders 71. Am vordersten Ende der Bewegungsbahn der Kolbenstange 31 stößt der Kragen 34 an der Folgestange 32 gegen den Kragen 36 und treibt die Führungsschiene 33 und den Kragen 35 nach vorn, wobei der Mikroschalter 37 entaktiviert und gleichzeitig bewirkt wird, daß der Druckluftzylinder 45 die Stempelanordnung 47 anhebt Hieraus geht hervor, daß die Stempelanordnung 47 während des gesamten Vorwärtshubes sich in der Arbeitsstellung befindet. Unter der Einwirkung der von den Heizelementen 57 in den Stempeln 51, 52 und 53 erzeugten Hitze werden die Bänder 101, 102 und das Zugband 103 an den Stellen 111,112 und 113 miteinander heißversiegelt, wobei der Druck zwischen den Stempeln 51,52 und 53 und dem Klemmbett 58 und die Dauer von der Dauer des Vorwärtshubes bestimmt werden. Der Temperaturbereich der Heizelemente 57, die Stärke des von den Stempeln 51,52 und 53 ausgeübten Druckes und dessen Dauer müssen den Eigenschaften des Materials der Bänder 1Oi und 102 entsprechend gewählt werden. Bei einem gängigen Bandmaterial führten eine Temperatur von ungefähr 2050C, ein Klemmdruck des Druckluftzylinders von ungefähr 3,5 kg/cm2 und eine Einwirkungszeit von ungefähr 4 Sekunden zu befriedigenden Verbindungen zwischen den Bänden 101 und 102. Die Deaktivierung des Mikroschalters 37 schließt nunmehr den zum Mikroschalter 44 führenden Stromkreis, der zu dieser Zeit bereits deaktiviert ist, da der Klemmfuß 41 bereits über den Mikroschalter 44 hinaus weitergewandert ist35 is operated for the reverse stroke. During the forward movement of the belt connecting device 38, the drive belt 65, one end of which is attached to the rear leg 40a of the clamping frame 39, causes the rubber drive roller 66 to rotate clockwise and thereby transports the belts 101, 102 and the tension belt 103 in the belt guide 68 to the belt cutter 70 the piston rod 31 and the clamping frame 38 continue the forward movement, the clamping foot 41 slides over the microswitch 44, which is actuated. Since the microswitch 44 is connected in series with the microswitch 37, which is not actuated at this time, the microswitch 44 does not actuate the compressed air cylinder 71. At the foremost end of the movement path of the piston rod 31, the collar 34 on the follower rod 32 strikes the collar 36 and drives the guide rail 33 and the collar 35 forward, whereby the microswitch 37 is deactivated and at the same time caused that the air cylinder 45 raises the punch assembly 47. This shows that the punch assembly 47 is in the working position during the entire forward stroke. Under the action of the heat generated by the heating elements 57 in the punches 51, 52 and 53, the tapes 101, 102 and the pulling tape 103 are heat-sealed to one another at the points 111, 112 and 113, with the pressure between the punches 51, 52 and 53 and the Clamping bed 58 and the duration can be determined by the duration of the forward stroke. The temperature range of the heating elements 57, the strength of the pressure exerted by the punches 51, 52 and 53 and its duration must be selected according to the properties of the material of the bands 10i and 102. In a conventional tape material has a temperature of about 205 0 C, a clamping pressure of the pressure air cylinder of approximately 3.5 kg / cm 2 and an exposure time resulted from about 4 seconds to satisfactory connections between the volumes 101 and 102. The deactivation of the micro switch 37 closes now the circuit leading to the microswitch 44, which is already deactivated at this time, since the clamping foot 41 has already moved beyond the microswitch 44
Nach Erreichen der vordersten Stellung beginnt die Kolbenstange 31 ihren Rückwärtshub, womit auch der Klemmrahmen 38 sich zurückzubewegen beginnt Der Klemmfuß 41 gleitet wieder über den Mikroschalter 44 hinweg und betätigt diesen, so daß der Druckluftzylinder 71 die Schneidklingen 75a, 75b mit den Bändern in Berührung bringt Nachdem der Klemmfuß 41 der Mikroschaiter wieder verlassen hat, wird dieser wieder deaktiviertAfter reaching the forward position, the piston rod 31 starts its backward stroke, thus also of the clamping frame 38 begins to move back, the clamp base 41 slides back over the microswitch 44 across and actuates this so that the air cylinder 71, the cutting blades 75a, 75b brings the strip into contact After the clamping foot 41 has left the micro switch again, it is deactivated again
Der Antriebsriemen 65, dessen Ende 81 am Schenkel 40 befestigt ist, dreht die Rolle 64 im Urzeigergegensinne, jedoch nicht die Welle 61 und die Gummiantriebsrolle 66, da die Einweglager 62 dies nicht zulassen.The drive belt 65, the end 81 of which is attached to the leg 40, rotates the roller 64 in the counter-clockwise direction, but not the shaft 61 and the rubber drive roller 66, since the one-way bearings 62 do not allow this.
Die Einwegkupplung 104 besteht aus einer Blattfeder, die an der Fläche des Klemmbettes 58 anliegt, erfaßt den Schleifenzuschnitt 110 und bewirkt, daß der Schleifenzuschnitt 110 zusammen mit dem Klemmrahmen 38 während des Vorwärtshubes weiterwandert Bei dem Rückwärtshub läßt die Einwegkupplung 104 zu, daß der Schleifenzuschnitt HO in bezug auf das Klemmbett 38 gleitet Die Einwegkupplung 104 isoliert ferner den rückwärtigen Stempel 53 von der Abwickelspannungszone, wodurch eine mögliche Verformung, ein Langrekken oder ein Zerreißen der Bänder 101, 102 und des Zugbandes 103 während des Heißversiegeins vermieden wird. Die Einwegkupplung 104 kann auch aus einer exzentrisch gelagerten Rolle mit einem oder mehreren Gummiringen oder auch mit einem Belag aus einem Material mit hoher Reibung bestehen, die mit dem Bandmaterial in Berührung gebracht wird.The one-way clutch 104 consists of a leaf spring which rests against the surface of the clamping bed 58, detected the loop blank 110 and causes the loop blank 110 together with the clamping frame 38 moves on during the forward stroke. On the reverse stroke, the one-way clutch 104 allows the The loop blank HO slides with respect to the clamping bed 38. The one-way clutch 104 also isolates the rear punch 53 from the unwinding tension zone, thereby avoiding possible deformation, stretching or tearing of the tapes 101, 102 and the Drawstring 103 is avoided during heat sealing. The one-way clutch 104 can also consist of a eccentrically mounted roller with one or more rubber rings or with a covering made of one Consist of high friction material that is brought into contact with the tape material.
Wie bereits beschrieben, wird die Bandabschneideeinrichtung 70 betätigt, wenn der Klemmfuß 41 über den Mikroschalter 44 bei dem Rückwärtshub hinweggleitet. Die Schneidklingen 75a, 75b sind so angeordnet,As already described, the tape cutting device 70 is actuated when the clamping foot 41 slides over the microswitch 44 on the reverse stroke. The cutting blades 75a, 75b are arranged so that daß an der vorderen Kante der Schleife an der Eingangsseite der Bandabschneideeinrichtung 70 ein gerader Schnitt quer zum Band ausgeführt wird, während an der rückwärtigen Kante der Schleife jenseits der Bandabschneideeinrichtung 70 ein schräger Schnitt unter ei-that at the front edge of the loop at the entrance side of the tape cutter 70 a straight cut is made across the tape, while on the rear edge of the loop on the other side of the tape cutter 70 is an oblique cut under a nem Winkel von ungefähr 45° ausgeführt wird. Der querverlaufende Schnitt wird an der vorderen Kante der vom vordersten Stempel 51 hergestellten Heißversiegelung ausgeführt Die nach der Durchführung der Schnitte zurückbleibenden im wesentlichen dreieckigenat an angle of approximately 45 °. The transverse cut is made on the front edge of the heat seal produced by the foremost punch 51 carried out after the execution of the Cuts remaining essentially triangular Bandabschnitte und das kurze Stück vom Zugband werden von der durch den Schlauch 76 zugeführten und aus Druckluftzylinder 71 ausgestoßenen Luft hinweggeblasen. Die fertigen Schleifenzuschnitte 110 fallen aus derSections of the tape and the short length of the drawstring are fed in and out of the tube 76 Air cylinder 71 blown away air expelled. The finished loop blanks 110 fall out of the Bandabschneideeinrichtung 70 nach unten über eine Rutsche 105 in einen Sammelkasten 106, der aus einem Verpackungsbehälter für die Schleifenzuschnitte bestehen kann, wie aus F i g. 1 und 7 hervorgeht Die Bänder 101 und 102 des Schleifenzuschnitts 110,Tape cutter 70 down over a Slide 105 into a collecting box 106, which can consist of a packaging container for the loop blanks, as shown in FIG. 1 and 7 The ribbons 101 and 102 of the loop blank 110, zwischen den das Zugband 103 angeordnet ist (F i g. 8), können in derselben oder in verschiedenen Farben gestaltet sein. Die Bänder 101 und 102 sind an drei auf Abstand stehenden Bezirken 111,112 und 113 miteinander verbunden. Im Bezirk 111 besteht eine ununterbro-between which the tension band 103 is arranged (FIG. 8), can be designed in the same or in different colors. The belts 101 and 102 are on three Distance standing districts 111,112 and 113 connected to each other. In District 111 there is an uninterrupted chene Verbindung, die sich über die gesamte Breite des Schleifenzuschnitts 110 hinweg erstreckt Bei den sich gleichfalls über die gesamte Breite des Schleifenzuschnitts HO hinwegerstreckenden Verbindungen besteht in der Mitte eine Unterbrechung, so daß das Zug-A joint that extends the full width of the loop blank 110 connections, which also extend over the entire width of the loop cut HO, there is an interruption in the middle, so that the
m band 103 von den Bezirken 112 und 113 eingeschlossen wird, mit diesen jedoch nicht verbunden ist. Die unterteilten Bezirke 112 und 113 werden von den in der Mitte und am rückwärtigen Ende gelegenen Stempeln 52 und 53 erzeugt, die in der Mitte mit den Nuten 52a und 53a m band 103 is enclosed by the districts 112 and 113, but is not connected to them. The subdivided regions 112 and 113 are created by the punches 52 and 53 located in the middle and at the rear end, which are formed in the middle with the grooves 52a and 53a (Fig.3)versehen sind.(Fig.3) are provided.
Eine flache Dekorationsschleife 115 wird in der folgenden Weise hergestellt Das Band 101 oder 102 wird mit Daumen und Zeigefinger einer Hand unmittelbar unter dem Bezirk 113 (Fig.9) erfaßt wobei entwederA flat decorative bow 115 is made in the following manner. The ribbon 101 or 102 is made grasped with the thumb and forefinger of one hand immediately below the area 113 (Fig. 9) with either der Daumen oder der Zeigefinger zwischen die beiden Bänder iOi und 102 eingeführt wird, während die übrigen drei Finger an der entgegengesetzten Seite des Bandes 102 oder 101 verbleiben. Danach wird das Zugband 103 mit dem Daumen und dem Zeigefinger derthe thumb or index finger is inserted between the two ligaments iOi and 102, while the remaining three fingers are on the opposite side of the Band 102 or 101 remain. Then the drawstring 103 is made with the thumb and forefinger of the anderen Hand erfaßt, wobei am Zugband 103 vorsichtig gezogen wird. Bei dem Ausziehen des Zugbandes 103 bilden sich Schlingen 116 aus dem Bandmaterial zwischen den Bezirken 113 und 112 unmittelbar oberhalb des Bezirkes 113. Wird der Zug am Zugband 103 fortgeother hand grasped, with the drawstring 103 is carefully pulled. When pulling out the drawstring 103 Loops 116 are formed from the strip material between the regions 113 and 112 immediately above of the district 113. If the train is continued on the drawstring 103 setzt, so bilden sich die Schlingen 117 aus dem Bandma terial zwischen den Bezirken 112 und 111 unmittelbar über den Schlingen 116, an die sich die Schlingen 117 anlegen. Wird das Zugband 103 vollständig ausgezogen, so daß die Bezirke 113,112 und Hl fest zusammengesets, the loops 117 are formed from the tape measure material between the districts 112 and 111 directly above the loops 116 to which the loops 117 invest. If the drawstring 103 is pulled out completely, so that the districts 113, 112 and Hl firmly together drückt werden, so wird die Schleife wieder erfaßt, wobei der Daumen auf die übereinanderliegenden Bezirke 111,112 und 113 gelegt wird, während die übrigen Finger zwischen die Bänder 101 und 102 eingeführt werden.are pressed, the loop is captured again, where the thumb is placed on the superimposed areas 111, 112 and 113, while the remaining fingers are inserted between the ligaments 101 and 102.
Zu dieser Zeit kann das Zugband 103 an dem Bezirk 113 abgeschnitten oder mit Gewalt von dem Bezirk 111 abgetrennt werden. Die auf diese Weise hergestellte Schleife kann in der Mitte durch verschiedene Mittel zusammengehalten werden, so daß die Bänder nicht mehr in die ursprüngliche gestreckte Lage zurückkehren können. Um die Mitte der Schleife kann ein dekoratives Band 118 in Form einer herumgebogenen Klammer gelegt werden, die die Bezirke 111, 112 und 113 verbirgt, wodurch die fertige flache Dekorationsschleife 115 hergestellt wird. Das dekorative Band 118 kann auch mit einem selbstklebenden Belag versehen werden, der von einem Abdeckstreifen geschützt wird. Das Band 118 ist auch ein geeignetes Mittel zum Anbringen der Dekorationsschleife 115 an einer Verpackung.At this time, the drawstring 103 can be attached to the district 113 cut off or forcibly separated from District 111. The one made in this way Loop can be held together in the middle by various means so that the ribbons do not can return more to the original stretched position. Around the middle of the bow can be a decorative Ribbon 118 can be placed in the form of a bent bracket, which defines the districts 111, 112 and 113 hides, thereby making the finished decorative flat bow 115. The decorative tape 118 can can also be provided with a self-adhesive covering, which is protected by a masking strip. The ribbon 118 is also a suitable means of attaching the decorative bow 115 to a package.
Bei einer weiter vereinfachten Herstellungsweise der Dekorationsschleife 115 kann das Zugband 103 unmittelbar unter dem Bezirk 113 mit den Fingern einer Hand erfaßt werden, während das Außenende des Zugbandes 103 mit der anderen Hand festgehalten und gegen den Bezirk 113 geschoben wird, bis die Schlingen 116 und 117 sich zusammenlegen. Hiernach wird die Dekorationsschleife 115 in der oben beschriebenen Weise fertiggestellt. In the case of a further simplified method of manufacturing the decorative bow 115, the drawstring 103 can be used directly gripped under the district 113 with the fingers of one hand while the outer end of the drawstring 103 is held with the other hand and pushed against the area 113 until the loops 116 and 117 to fold up. The decorative bow 115 is then completed in the manner described above.
Die F i g. 11 zeigt in schematischer Darstellung Bandspindeln 122, 123 und eine Zugbandspindel 124 aufweisende Einrichtung zum Herstellen von Zuschnitten oder Verformungen für Pomponschleifen, wobei Bandführungsglieder 125, 126 und 127 in Form von Spindeln vorgesehen sind. Zusätzlich sind ein Bandführungsglied 127 mit einer nicht dargestellten Nut in der Mitte zum Führen und Einmitten des Zugbandes sowie zwei Paare angetriebener Quetschrollen 128 und 129 vorgesehen, die die Bänder durch die Vorrichtung ziehen. Zwei weitere Paare von intermittierend angetriebenen Quetschrollen 130,131 führen die Bänder und das Zugband in eine Bandausstanzeinrichtung 132 und halten dort die Bewegung der Bänder zwecks Bildung geeigneter Ausschnitte in letzteren kurzfristig an. Die Bänder werden dann aus der Vorrichtung wieder herausgezogen und der nächste Abschnitt des Schleifenzuschnitts wird in die Vorrichtung hineingezogen. Zwei weitere Quetschrollen 133, die mit derselben Drehzahl angetrieben werden wie die Quetschrollen 128 und 129, spannen den Schleifenzuschnitt, bevor er auf eine Aufwickelspule 134 aufgespult wird, die gleichfalls mit ungefähr derselben Drehzahl angetrieben wird wie die Quetschrollen 133. Die Vorrichtung ist ferner mit einer Baradverbindungseinrichtung 38 ausgestattet, die eine erste aufgeheizte Klebstoffabgabeeinrichtung 138 in Form eines Metallkopfes aufweist, mit der auf die eine Seite eines Bandes in Abständen zwei Tropfen eines heißen Klebstoffes aufgetragen werden, wobei der Abstand zwischen den Tropfen des Klebstoffes so bemessen ist, daß das Zugband mit dem Band nicht verbunden wird. Ein mit einer einzelnen Öffnung versehene zweite aufgeheizte Klebstoffabgabeeinrichtung 139 trägt einen einzelnen Klebstofftropfen auf die Mitte des Bandes am Ausgangspunkt eines jeden Schleifenzuschnittes auf, wodurch das Zugband mit dem Schleifenband verbunden wird.The F i g. 11 shows in a schematic representation Tape spindles 122, 123 and a tension tape spindle 124 having device for producing blanks or deformations for pompom loops, with tape guide members 125, 126 and 127 in the form of Spindles are provided. In addition, a tape guide member 127 with a not shown groove in the Center for guiding and centering the drawstring as well as two pairs of driven squeezing rollers 128 and 129 provided that pull the tapes through the device. Two more pairs of intermittently powered Squeezing rollers 130, 131 guide the tapes and the tension tape into a tape punching device 132 and hold them there there the movement of the bands for the purpose of forming suitable sections in the latter for a short time. the Ribbons are then withdrawn from the device and the next section of the loop blank is drawn into the device. Two more squeegee rollers 133 operating at the same speed driven like the nip rollers 128 and 129, tension the loop blank before it is placed on a take-up spool 134 is wound, which is also driven at approximately the same speed as the Squeeze rollers 133. The apparatus is further equipped with a bar wheel connector 38 which has a first heated adhesive dispenser 138 in the form of a metal head, with the one Side of a tape two drops of hot glue are applied at intervals, the distance between the drops of adhesive is dimensioned so that the drawstring is not connected to the tape will. A single ported second heated adhesive dispenser 139 carries one individual drops of glue on the middle of the tape at the starting point of each loop cut, whereby the drawstring is connected to the ribbon.
Für den Antrieb der Quetschrollen 128,129,130,131 und 133 sowie für die Bandausstanzvorrichtung 132 und die Aufwickelspule 134 sind geeignete Motoren vorgesehen, die auch zum Betätigen der aufgeheizten Klebstoffabgabeeinrichtungen 138 und 139 über geeignete Nocken oder andere mechanische Mittel benutzt werden. Die KJebstoffabgabeeinrichtungen 138 und 139 können auch mittels eines elektrischen Zeitgebers zu geeigneten Zeiten betätigt werden.For driving the squeezing rollers 128,129,130,131 and 133 as well as for the tape punching device 132 and the take-up reel 134 suitable motors are provided, also for actuating the heated adhesive dispensing devices 138 and 139 can be used via suitable cams or other mechanical means. The adhesive dispensing devices 138 and 139 can also be closed by means of an electrical timer appropriate times.
Die in F i g. 11 dargestellte Ausführungsform der Vorrichtung arbeitet in der folgenden Weise. Die Bänder 201 und 202, die entweder einseitig oder doppelseitig dekorativ sein können, sind in Form von Bandvorratsrollen auf den Spindeln 122 und 123 gelagert. Bei Verwendung eines an sich zu bevorzugenden einseitigen dekorativen Bandmaterials werden die Bandvorratsrollen der Bänder 201 und 202 in der dargestellten Weise gelagert, so daß die dekorative Seite des Bandes die am weitesten außen gelegene Seite ist. Das Zugband 203 ist auf einer Spindel 124 gelagert und kann nach jeder Richtung zugeführt werden.The in F i g. 11 illustrated embodiment of the device works in the following way. The tapes 201 and 202 are either single-sided or double-sided can be decorative, are stored in the form of tape supply rolls on the spindles 122 and 123. Using The tape supply rolls are a preferred one-sided decorative tape material of the tapes 201 and 202 stored in the manner shown so that the decorative side of the tape is the most outermost side is. The tension band 203 is mounted on a spindle 124 and can after each Direction to be fed.
Die Bänder 210 und 202 werden um die Führungsglieder 125, 126 und 127 herumgeführt und danach durch die Quetschrollen 128 und 129 geleitet, wobei zwischen den Quetschrollen 129 und 130 eine Durchhangschleife gebildet wird. Die Quetschrollen 130 befördern dann die zusammengeführten Bänder 201, 202 und das Zugband 203 durch die Bandausstanzeinrichtung 132 und zu den Quetschrollen 131 und 133, zwischen denen gleichfalls eine Durchhangschleife gebildet wird.The straps 210 and 202 are looped around the guide members 125, 126 and 127 and thereafter through the nip rollers 128 and 129 guided, with a slack loop between the nip rollers 129 and 130 is formed. The nip rollers 130 then convey the merged tapes 201, 202 and the drawstring 203 through the band punching device 132 and to the squeezing rollers 131 and 133, between which likewise a slack loop is formed.
Nach dem Einschalten der betreffenden Motoren beginnen die angetriebenen Quetschrollen 128 und 129 die Bänder 201, 202 und das Zugband 203 durch die Vorrichtung zu ziehen. Die mit zwei öffnungen versehene erste aufgeheizte Klebstoffabgabeeinrichtung 138 wird betätigt und trägt mit Abstand zwei Tropfen Klebstoff 211 und 212 auf die Oberseite des Bandes 202 auf, während die mit einer einzelnen öffnung versehene, zweite aufgeheizte Klebstoffabgabeeinrichtung 139 einen Kelbstofftropfen 213 in der Mitte zwischen den Klebstofftropfen 211 und 212 auf die Oberseite des Bandes 202 aufträgt. Erreicht das Band 202 mit den aufgetragenen Klebstofftropfen 211, 212 und 213 die Quetschrollen 128, so wird das Zugband 203 mit dem darüberliegenden Band 201 beim Durchlauf durch diese Quetschrollen 128 zusammengeklebt. Wenn gewünscht, können die Quetschrollen 128 gekühlt werden, um das Zusammenkleben der Bänder 201, 202 und 203 zu beschleunigen. Die auf diese Weise miteinander verbundenen Bänder werden dann durch die Quetschrollen 129, 130 in die Bandausstanzeinrichtung 132 geleitet. Die Bandausstanzeinrichtung 132 wird mittels Nocken oder anderer mechanischer oder elektrischer Mittel betätigt und stanzt aus den zusammenliegenden Bändern 201 und 202 zwei Ausschnitte 214 und 215 aus, die so angeordnet sind, daß im wesentlichen das gesamte außerhalb der Klebstoffstellen 211 und 212 gelegene Bandmaterial ausgestanzt wird. Wie aus Fig. 12 hervorgeht, sind die Ausschnitte halbkreisförmig, können jedoch auch eine andere Form aufweisen. Die mit den Ausschnitten versehenen Bänder werden dann durch die Quetschrollen 131 und 133 hindurchgeführt und dann auf der Aufwikkelspule 134 aufgespult Die Quetschrollen 130 und 131 werden von einem entsprechenden Getriebe intermittierend angetrieben und stehen kurzzeitig still, so daß die Bandausstanzeinrichtung 132 betätigt werden kann.After the motors in question have been switched on, the driven squeezing rollers 128 and 129 begin pulling the straps 201, 202 and the drawstring 203 through the device. The one with two openings first heated adhesive dispenser 138 is actuated and carries two drops of adhesive at a distance 211 and 212 on the upper side of the belt 202, while the one provided with a single opening, second heated glue dispenser 139 places a drop of material 213 in the middle between the Drops of glue 211 and 212 on top of the tape 202 applies. If the tape 202 with the applied drops of adhesive 211, 212 and 213 reaches the Squeezing rollers 128, the tension band 203 with the band 201 lying above it as it passes through them Squeeze rollers 128 glued together. If desired, the squeegee rollers 128 can be cooled to prevent the Gluing the tapes 201, 202 and 203 together to speed up. The interconnected in this way Ribbons are then fed into the ribbon punch 132 by the nip rollers 129, 130. the Tape punch 132 is operated by cams or other mechanical or electrical means and punches out two cutouts 214 and 215 from the adjacent strips 201 and 202, which are arranged in this way are that substantially all of the tape material located outside of the adhesive sites 211 and 212 is punched out. As is apparent from Fig. 12, the Cutouts are semicircular, but can also have a different shape. The ones with the cutouts Ribbons are then fed through nip rollers 131 and 133 and then onto the take-up reel 134 spooled The squeezing rollers 130 and 131 are intermittent by a corresponding gear driven and stand still for a short time so that the tape punching device 132 can be actuated.
Der vorgefertigte Schleifenzuschnitt 210 weist zehn Bandabschnitte auf, aus denen eine Pomponschleife mit zwanzig Schlingen angefertigt werden kann. Es können auch mehr oder weniger Schlingen vorgesehen werden, so daß Pomponschleifen mit jeder gewünschten Dichte hergestellt werden können. Für eine Pomponschleife mit zwanzig Schlingen wird die zweite aufgeheizte Klebstoffabgabeeinrichtung 139 mit einer einzelnen öffnung zu Beginn der Arbeitsperiode (wie oben be-The prefabricated bow blank 210 has ten tape sections, from which a pompom bow twenty loops can be made. More or fewer loops can also be provided, so that pompom loops can be made of any desired density. For a pompom bow with twenty loops, the second heated adhesive dispenser 139 becomes a single opening at the beginning of the working period (as above
1111th
schrieben) betätigt und danach nochmals nach je zehn Betätigungen der zwei öffnungen aufweisenden ersten aufgeheizten Klebstoffabgabeeinrichtung 138. Die erste aufgeheizte Klebstoffabgabeeinrichtung 138 mit zwei öffnungen trägt die Klebstofftropfen 211 und 212 in bestimmten gleichen Abständen auf das Band 202 auf. Die Abstände werden so groS bemessen, daß Schlingen mit der gewünschten Länge hergestellt werden. Soll beispielsweise eine Pomponschleife mit 12,7 cm langen Schlingen hergestellt werden, so wird die erste Kleb-Stoffabgabeeinrichtung 138 mit zwei öffnungen so betätigt, daß die Klebstofftropfen 211 und 212 in Abständen von 12,7 cm aufgetragen werden. Bei jedem, 139,7 cm umfassenden Intervall wird die mit einer öffnung versehene zweite Klebstoffabgabeeinrichtung 139 betätigt und trägt einen Klebstofftropfen 213 in der Mitte zwischen den Klebstofftropfen 211 und 212 auf, so daß das Zugband 203 mit den Bändern 201 und 202 verklebt wird, wobei fortlaufend vorgefertigte Schleifenzuschnitte erzeugt werden.written) and then again after every ten actuations of the first two openings heated adhesive dispenser 138. The first heated adhesive dispenser 138 having two The adhesive drops 211 and 212 are applied to the tape 202 at certain equal intervals. The distances are dimensioned so large that loops of the desired length are made. For example, a pompom bow should be 12.7 cm long Loops are produced, the first adhesive substance dispenser 138 is operated with two openings so that the adhesive drops 211 and 212 at intervals 12.7 cm can be applied. The second adhesive dispensing device 139, which is provided with an opening, is actuated at each 139.7 cm interval and applies a drop of glue 213 in the middle between the drops of glue 211 and 212, so that the Drawstring 203 is glued to the straps 201 and 202, with continuously prefabricated loop cuts being produced.
Ein Verfahren zum Anfertigen einer Pomponschleife aus dem Zuschnitt 210, der aus einem Bandabschnitt zwischen den Stellen besteht, an denen das Zugband 203 mit den Bändern 201 und 203 zusammengeklebt ist, sowie aus zehn Bandabschnitten, in denen keine Verbin- dung zwischen dem Zugband und den anderen Bändern besteht, ist aus den F i g. 13 und 14 ablesbar und besteht darin, daß mit den Fingern einer Hand an dem vom vollständig zusammengeklebten Ende 216 am weitesten entfernten verklebten Bezirk so angefaßt wird, daß die Enden der Bänder 201 und 302 voneinander getrennt werden und das Zugband 203 freigelassen wird. Das Zugband 203 wird dann mit Daumen und Zeigefinger der anderen Hand erfaßt und stetig herausgezogen, wobei sich die Schlingen L aus dem Bandabschnitt zwi- sehen den zusammengeklebten Stellen bilden. Die Ausschnitte 214, 215 lassen eine Drehung der Schlingen L zu, wobei die Pomponschleife 217 gebildet wird, deren einzelne Schlingen um die Mitte der Schleife herum gleichmäßig verteilt werden. Nachdem die Pomponschleife 217 sich gebildet hat, wird das Zugband an der Unterseite der Schleife befestigt Dies kann mit Hilfe einer nicht dargestellten, kleinen quadratischen oder rechteckigen Karte erfolgen, die ungefähr in der Mitte mit einem Schlitz versehen ist, wobei das Zugband um die Karte herumgewickelt und durch den Schlitz hindurchgeführt wird, der das Zugband festhält Die Karte kann an der einen Seite mit einem selbstklebenden Belag versehen werden, der durch ein geeignetes Abdeckmaterial geschützt wird, so daß die fertige Pompon- schleife 217 an einer Verpackung ohne Schwierigkeiten angebracht werden kann.A method for making a pompom bow from the blank 210, which consists of a section of tape between the points where the drawstring 203 is glued together with the tapes 201 and 203, and of ten sections of tape in which there is no connection between the drawstring and the other ligaments is composed of the F i g. 13 and 14 and consists in that with the fingers of one hand the glued area furthest away from the completely glued together end 216 is touched in such a way that the ends of the straps 201 and 302 are separated from one another and the drawstring 203 is released. The tension band 203 is then grasped with the thumb and forefinger of the other hand and continuously pulled out, the loops L being formed from the band section between the points that are glued together. The cutouts 214, 215 allow the loops L to rotate, forming the pompom loop 217, the individual loops of which are evenly spaced around the center of the loop. After the pompom loop 217 has formed, the drawstring is attached to the underside of the loop. This can be done with the aid of a small square or rectangular card, not shown, which is provided with a slit approximately in the middle, with the drawstring wrapped around the card The card can be provided with a self-adhesive covering on one side, which is protected by a suitable covering material, so that the finished pompom bow 217 can be attached to a packaging without difficulty.
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