SE500366C2 - Sätt att förse ett hjälmskal eller liknande med en stötupptagande inredning, samt hjälm försedd med sådan inredning - Google Patents

Description

U'| CD CD (_ r~l CN O'\ arbete, som ändå ej ger fullgott resultat. Vidare kan det föreligga risker att inredningsmaterialet på vissa ställen blir alltför tunt, då material avlägsnas, vilket medför att hjälmskalet kommer för nära huvudet.

Ett annat sätt att anpassa ett hjälmskal av standardtyp till den individuella huvudformen är att utnyttja i hjälm- skalet belägna luftblåsor, som pumpas upp vid varje an- vändning av hjälmen. Även detta medför emellertid vissa nackdelar.

Vid en mer sofistikerad metod för åstadkommande av indivi- duellt anpassade ansiktsmasker, vilken bl.a. utnyttjas i USA och Kanada, görs en gipsavgjutning av ansiktet och formas hjälmskalet efter denna men något förstorad, så att plats även finns för en stötupptagande inredning. Detta är en mycket dyrbar och tidsödande metod som ej kan tillämpas för det stora flertalet målvakter.

Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett sätt medelst vilket en ansiktsmask av standardtyp kan förses med en individuellt anpassad inredning, som ger exakt passform för största säkerhet och bästa komfort.

Som inredningsmaterial önskar man utnyttja ett termoplas- tiskt material av typen cellpolyeten, d.v.s. expanderad polyeten, som innehåller slutna celler. Detta gör materia- let helt tätt mot luft och vattenånga och ger till följd av den i den slutna cellstrukturen innestängda gasen en effek- tiv dämpning av stötar. Till följd av den relativt höga formningstemperaturen, ca 160 °C, som rekommenderas vid in- dustriell formning i pressar av olika typer har man ansett det nödvändigt att förforma inredningen och därefter in- placera och fixera denna i hjälmskalet. Härav den bristan- de, individuella anpassningen till bärarens huvud. (n CD LD (N Q\ O\ Till grund för föreliggande uppfinning ligger insikten om att problemen med dålig passform kan elimineras genom att utnyttja bärarens huvud som den ena delen av ett "form- ningsverktyg“ och hjälmskalet som den andra delen av verk- tyget. Till grund härför ligger upptäckten av att materia- let för denna formning ej behöver uppvärmas till den höga temperatur som rekommenderas vid industriell formning utan att erforderlig mjukhet och därmed formbarhet uppnås vid en betydligt lägre temperatur, förutsatt att materialet til- låts bli genomvarmt. Uppvärmningen kan ske i en vanlig hushållsugn eller liknande. Enkelt gäller att ju lägre temperatur man önskar utnyttja desto längre uppvärmningstid måste man tillämpa.

Försök har vidare visat, att man normalt kan utnyttja en betydligt högre uppvärmningstemperatur än vad man kunnat förvänta. Detta har bl.a. sin förklaring i att materialytan svalnar mycket snabbt, då materialet uttages ur ugnen.

Således har ugnstemperaturer upp till 150°C kunnat utnyt- tjas. Vid speciellt känslig hud kan man under själva form- ningen skydda huden med en tunn strumpa av t.ex. gasväv.

Det speciellt karakteristiska för ett sätt av det i första stycket angivna slaget att förse ett hjälmskal eller lik- nande med en individuellt anpassad stötupptagande inredning är därvid enligt föreliggande uppfinning följande: att man ur en skiva av ett termoplastiskt material med lämplig hårdhet skär ut ett ämne för inredningen; att ämnet uppvärmes till en temperatur vid vilken det mjuknar och blir enkelt formbart; att ämnet därefter inpassas i hjälmskalet; att hjälmskalet med ämnet placeras på den avsedda bärarens huvud; att hjälmen anpressas mot huvudet med en kraft som är tillräcklig för att ämnet skall anpassa sig till huvudets och hjälmskalets form; att anpressningskraften bibehålles tills ämnet svalnat till en temperatur vid vilken materialet i detta bibehåller sin form; och att inredningen fixeras vid hjälmskalet med hjälp av fixeringsmedel som anbringas på hjälmskalet och/eller inredningen.

Detta sätt medger således att ett hjälmskal av standardtyp kan förses med en individuellt till såväl huvudformen som hjälmskalets form anpassad inredning, vilket optimerar såväl hjälmens skyddande verkan som komforten för bäraren.

Det föredrages att man som nämnda termoplastmaterial ut- nyttjar cellpolyeten med sluten cellstruktur. Ämnet uppvärmes lämpligen i en ugn vid 100-l50°C under 5-20 minuter. Vid en föredragen utföringsform sker uppvärmningen vid 125°C under ca 10 minuter. Övriga kännetecken för sättet enligt uppfinningen och för en med tillämpning av sättet åstadkommen hjälm framgår av patentkraven.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till den på bifogade ritningar såsom exempel visade utföringsformen.

Fig. 1 visar ett enligt uppfinningen utnyttjat ämne till en hjälminredning. m., fn f: o m m O\ Fig. 2 illustrerar tillverkningssättet enligt uppfinningen.

Fig. 3 visar en enligt uppfinningen utförd hjälm med in- redning , delvis i sektion.

Det i fig. 1 visade ämnet 1 har väsentligen T-form och är utstansat från en plan skiva av cellpolyeten med slutna celler, d.v.s. en expanderad och tvärbunden polyeten av LD- typ. En volymvikt på 70 kg/n? har visat sig ge lämpliga stötupptagande egenskaper kombinerade med god komfort för bäraren. Såväl högre som lägre volymvikter kan även komma i fråga liksom inredningar bestående av flera skikt med olika volymvikter, varvid man för bästa komfort har lägst volym- vikt hos det skikt som skall vara i kontakt med huvudet.

Den i fig. 1 visade T-formen kan behöva modifieras något i beroende av hjälmskalets utförande, men det är viktigt att inredningen innefattar en del 2, som ligger an mot pannan och sidorna av huvudet, och en del 3 som blir belägen över hjässan.

Ovan och i den följande beskrivningen utnyttjas uttrycket hjälm för såväl konventionella hjälmar som ansiktsmasker för ishockeymålvakter, se fig. 2, vilka innefattar en del 4 för skydd av ansiktet, vilken antingen kan vara försedd med små öppningar för ögonen eller, såsom visas, en större öppning 5, vilken är avsedd att skyddas medelst ett galler eller ett visir, ej visat. Ansiktsdelen 4 övergår i ett stycke i en för skydd av hjässan och huvudets sidor avsedd hjälmdel 6. Nacken skyddas vanligen medelst en vid delen 6 medelst fästorgan 7 anbringad platta, ej visad.

Vid inpassning av inredningen 1 i hjälmskalet uppvärmes först inredningen separat i en ugn eller motsvarande, så att det blir mjukt och enkelt formbart. För den ovan an- ECO 366 givna typen av material kan uppvärmning ske vid en tempera- tur av 100-150°C under 5-20 minuter, lämpligen l25° under ca 10 minuter. Därefter uttages inredningen ur ugnen och inpassas i korrekt position i hjälmskalet, varvid den enkelt grovformas efter detta. Hjälmskalet med i detta anbringad inredning sättes därefter på den avsedde bärarens huvud 8 och pressas mot huvudet med viss kraft under det att hjälmen hålles i korrekt läge. Inredningens inre form kommer därvid att exakt anpassa sig till huvudets 8 form samtidigt som inredningens ytteryta noggrant anpassar sig till hjälmskalets inneryta. Detta illustreras i fig. 3, vid vilken vissa partier av hjälmskalet och inredningen för tydlighets skull är bortskurna. Hjälmen hålles anpressad mot huvudet tills inredningens temperatur sjunkit till en nivå vid vilken materialet i detta bibehåller sin form.

Med den beskrivna metoden uppnår man en mycket god, in- dividuell passform hos inredningen till såväl huvudet som hjälmskalet. För fixering av inredningen i hjälmskalet uttages denna efter formningen och anbringas lämpliga fästmedel på inredningen och/eller hjälmskalet. Dessa kan exempelvis utgöras av dubbelhäftande tejp, något lämpligt lim eller kardborrband, medelst vilka inredningen kan fixeras i exakt korrekt position i hjälmskalet. Vid an- siktsmasker av det visade slaget är det speciellt viktigt att passformen mellan hjälminredningen och pannan är god, då på ansiktsmasken framifrån verkande krafter är avsedda att upptagas av bärarens panna respektive haka via den i fig. 3 visade hakkoppen 9, som är infäst i hjälmskalet. Övriga delen av den ansiktet täckande delen 4 av masken skall befinna sig på visst avstånd från ansiktet. Med 10 betecknas en vid sidorna av ansiktsmasken fast anbringad inredning. Givetvis kan även denna formas i enlighet med föreliggande uppfinning, om så önskas.

Som angivits ovan har det överraskande visat sig att man, fn 9:) 1D w om så krävs, kan uppvärma inredningen till en temperatur upp till 150° och ändå utnyttja huvudet som ett formnings- verktyg vid inredningens inpassning i hjälmen. Detta beror bl.a. på att ytan hos ett material av ovan angivet slag svalnar mycket snabbt, så att den avsvalning som sker från det att ämnet uttages ur ugnen och placeras i hjälmskalet till dess att hjälmen pressas ned på huvudet är tillräcklig för att ej orsaka nämnvärda besvär för bäraren. Om denna har mycket känslig hud kan huden skyddas på lämplgit sätt, exempelvis med hjälp av en tunn gasväv. Metoden medger även att, om bäraren önskar bära en tunn mössa under hjälmen, så möjliggöres detta genom att hjälminredningen därvid formas på bärarens huvud, då denne bär mössan.

Vid den visade utföringsformen av ämnet 1 är detta försett med två hål 11, vilka har till uppgift att då inredningen 1 formas mot huvudet medge att material som pressas bort kan flyta in i öppningarna 11. Detta underlättar i hög grad den slutliga formningen av inredningen. För detta ändamål kan om så önskas givetvis fler än två hål utnyttjas och dessa utformas och placeras enligt önskemål.

Vid tillämpning av uppfinningen begränsas även den högsta temperatur till vilken inredningen bör uppvärmas av att materialet ej får bli så mjukt, att det plattas ut och blir allt för tunt vid formningen mot huvudet. Detta problem föreligger ej vid industriell formning av produkter, då man därvid vanligen utnyttjar formningsverktyg, vilkas form- ningskammare har en i förväg exakt bestämd volym.

Ovan har ett exempel på uppfinningen beskrivits, vilket emellertid kan varieras i flera avseenden inom ramen för patentkraven. Således kan även andra typer av termoplastis- ka material utnyttjas och formen hos ämnet till inredningen varieras enligt önskan. .3\'

Claims (9)

1. F" 500 366 1.

2. PATENTKRAV Sätt att förse ett hjälmskal eller liknande, speciellt en ansiktsmask för ishockeymålvakter, med en stötupptagande inredning under individuell anpassning av denna till bära- rens huvudform, k ä n n e t e c k n a t a v 20 man med 3. att man ur en skiva av ett termoplastiskt material med lämplig hårdhet skär ut ett ämne för inredningen; att ämnet uppvärmes till en temperatur vid vilken det mjuknar och blir enkelt formbart; att ämnet därefter inpassas i hjälmskalet; att hjälmskalet med ämnet placeras på den avsedda bärarens huvud; att hjälmen anpressas mot huvudet med en kraft som är tillräcklig för att ämnet skall anpassa sig till huvudets och hjälmskalets form; att anpressningskraften bibehålles tills ämnet svalnat till en temperatur vid vilken materialet i detta bibehåller sin form; och att inredningen fixeras vid hjälmskalet med hjälp av fixeringsmedel som anbringas på hjälmskalet och/eller inredningen. att som nämnda termoplastmaterial utnyttjar cellpolyeten Sätt enligt krav 1, k ä n n 0 t e c k n a t a v sluten cellstruktur.

3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n 0 t e c k n a t a v att ämnet uppvärmes i en ugn vid 100-150°C under 5-20 (Fl CD CD (Al C§\ O\ minuter.

4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t a v att ämnet uppvärmes i en ugn vid 125°C under ca 10 minuter.

5. Skyddshjälm innefattande ett slagtåligt hjälmskal (4, 6), speciellt i form av en ansiktsmask för ishockeymålvak- ter, och en stötupptagande inredning (1), k ä n n e - t e c k n a d a v att inredningen (1) har anpassats till bärarens huvudform (8) och hjälmskalets (4, 6) inre form med tillämpning av det i patentkrav 1 angivna sättet.

6. Hjälm enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att materialet i den stötupptagande inredningen (1) utgöres av cellpolyeten med sluten cellstruktur.

7. Hjälm enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att materialet i inredningen (1) har en volymvikt på ca 70 kg/:Ä

8. Hjälm enligt något av krav 5-7, k ä n n e t e c X - n a d a v att ämnet (1) till inredningen har väsentligen T-form.

9. Hjälm enligt något av krav 5-8, k ä n n e t e c k - n a d a v att ett antal hål (11) är anordnade i ämnet (1) till inredningen, som kan motta material vid ämnets slutli- ga formning.