SE500303C2 - Anordning för framställning av ihåliga plastföremål genom formsprutning - Google Patents
Anordning för framställning av ihåliga plastföremål genom formsprutningInfo
- Publication number
- SE500303C2 SE500303C2 SE8900440A SE8900440A SE500303C2 SE 500303 C2 SE500303 C2 SE 500303C2 SE 8900440 A SE8900440 A SE 8900440A SE 8900440 A SE8900440 A SE 8900440A SE 500303 C2 SE500303 C2 SE 500303C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gas
- valve
- nozzle
- connection
- inlet opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1732—Control circuits therefor
Description
0 0 3 0 ES Ett utföringsexempel av uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till bifogade ritning, där fig. 1 i schematiskt visar en anordning enligt föreliggande uppfinning under det att fig. 2 visar ett vertikal snitt genom det munstycke genom vilket plasten och gasen införes.
Såsom framgår av fig. 1 består anordningen av ett munstycke 10 till vilket en konventionell plastspruta 11 är ansluten. Munstycket kan på sedvanligt sätt föras till anliggning mot ett verktyg 12 innehållande ett formrum, med vilket mun- stycket kommunicerar via ett i vertyget befintligt ingöt.
Såsom framgår av figuren innefattar munstycket 10 en främre hattliknande del 13 i vilken i centralt utloppskanal14 med utloppsöppning 15 är anordnad. l delen 13 upptas en insats 16 med en axiell genomgående kanal 17 med, en inloppsöpp- ning 18 för plast, varvid kanalen 17 är koaxiell med utloppskanalen 14 och varvid de båda kanalerna delvis är utformade som stympade koner som ansluter till varandra. Centralt i kanalen 14 och 17 löper ett rör 19 som utgör en del av insatsen 16 och som fortsätter utanför hylsan in i ut1oppskana1enl4 och mynnar i centrum av utloppsöppningen 15. Röret 19 övergår i sin andra ände i en radiell kanal i insatsen 16 och fortsätter som en radiellt riktad hylsa 20 på vilken en nippe12l är anbringad. Den i nippeln 21 och hylsan 20 befintliga kanalen har en inloppsöppning 22 för till munstycket Överförd gas.
Munstycket har även en bakre del 23 med en ventilkropp 24 som normalt anligger mot ett säte 25 och som avtätar en kammare 26 ivilken den smälta plasten befinner sig från inloppsöppningen 18 i munstycket. Ventilkroppen 24 kan medelst icke närmare visade medel röra sig i axiell riktning så att den smälta plasten kan avgå från kammaren 26 ut till inloppsöppningen 18. Den främre delen 13 och den bakre delen 23 av munstycket är förbundna med varandra medelst låsorgan 27.
Munstyckets 10 gasinloppsöppning 22 kommunicerar via en rörförbindelse 28 med en gasackumulator 29 med konstant volym i vilken gasen befinner sig under relativt högt tryck. Denna gasackumulator är förbunden med en s.k. gasbooster 30 dvs. en tryckhöjande anordning som matas med gas från en gaskälla 31 exempelvis i form av en gasflaska. Gasboostern 30 åstadkommer således ett i huvudsak konstant tryck i gasackumulatorn 29. Företrädesvis används kvävgas men även andra gaser eller gasblandningar kan utnyttjas.
Rörförbindelsen 28 är försedd med en variabel strypning 32 med vars hjälp gasflödet till munstycket kan förinställas på bestämda värden, som svarar mot det tillverkade föremålets form. I sin enklaste form består strypningen av en nål- ventil med vars hjälp genomströmningsarean i förbindelsen enkelt kan förändras.
Rörförbindelsen 28 innefattar dessutom en ventil 33 vars öppnings- och stängnings- rörelse åstadkommes medelst pneumatiska eller hydrauliska medel 34 med hjälp 5 O 0 3 0 3 av en regierenhet innefattande ett tillslagsfördröjt relä 35 och ett frånslagsfördröjt relä 36. Reläet 35 står i elektriskt förbindelse med plastsprutan på så sätt att en krets 37 aktiveras när plastsprutans ventil öppnas för att släppa ut den heta plast- smältan från kammaren 26. Reläet 36 är tillsammans med aktiveringsorgan för de hydrauliska eller pneumatiska medlen 34 inkopplat i en annan krets 38 som matas via reläet 35.
Anordningen fungerar på följande sätt. Normalt är ventilen 33 i förbindelsen 28 stängd, varvid gasboostern 30 upprätthåller ett förutbestämt tryck i gasackumu- latorn 29 där trycket kan vara av storleksordningen 100-1000 bar. Härvid anligger även ventilkroppen 24 mot sätet 25 i munstycket varigenom plastsmältan förhindras från att inträda i munstycket. När ett plastföremål skall formas förflyttas ventil- kroppen 24 åt vänster i figuren varvid plastsmältan av spruttrycket som normalt uppgår till storleksordningen 500-1000 bar pressas in i kanalen 17 i munstycket.
Samtidigt aktiveras kretsen 37 vilket innebär att det tillslagsfördröjda reläet 35 kommer att dras med en eftersläpning av 0,05-1,0 sek. Därvid aktiveras reläet 36 så att ström via kretsen 38 överföres till de medel 34 som aktiverar ventilen 33 så att denna öppnar. Detta medför att gasen i gasackumulatorn 29 kommer att strömma genom förbindelsen 28 och genom strypningen 32. I strypningen sker en anpassning av gasflödet genom munstycket så att gasens inströmningshastighet i munstycket i huvudsak överensstämmer med plastsmältans genomströmningshas- tighet. Gasen kommer således att strömma genom röret 19 och släppas ut vid mun- styckets utloppsöppning 15 så att det bildas en central gasblåsa vilken omges av plast. Genom tillslagsfördröjningen av ventilen åstadkommes att det bildas en homogen främre plastplugg, som hindrar gasen från att bryta igenom plasten och förorsaka håligheter i dess ytskikt. Gasen pressar sedan plasten mot formrummets väggar. När ventilkroppen 24 därefter återgår till sitt ursprunliga läge upphör plast- smältan att strömma genom munstycket varvid dock förbindelsen upprätthålles mellan gasackumulatorn 29 och plastsmältan genom att reläet 36 kvarstannar i sitt dragna läge under en förutbestämt tid som kan varieras från l - 160 sek. För- bindelsen upprätthålles lämpligen under hela sprutningsförfarandet med undantag av de inledande skedet liksom den upprätthålles under den efterföljande kylperioden och ett kort ögonblick efter det att munstycket separerats från vertyget varigenom en renblåsningseffekt åstadkommes i munstycket.
Det är inom uppfinningens ram möjligt att istället för renblåsning av mun- stycket åstadkomma en återvinning av gas genom att ansluta ena änden av ett 500 305 rör 39 till förbindelsen 28 varvid rörets andra ände anslutes till en gasuppsamlings- behållare 40 i vilken gastrycket är väsentligt lägre än i gasackumulatorn 29. I röret 39 finns en ventil 41 som påverkas av ett manöverorgan 42 från ett relä 43 varvid reläet styrs från reglerkretsen. Genom att under formsprutningens slutskede stänga ventilen i förbindelsen 28 och omedelbart därefter öppna ventilen 41 kommer större delen av gasen att inströmma i gasuppsamllngsbehållaren. Därefter stänges ventilen 41 varefter munstycket 10 avlägsnas från verktyget 12.
Claims (10)
1. Anordning för att framställa ihåliga plastföremål i ett formsprutningsför- farande varvid anordningen innefattar ett munstycke (10) med en första inloppsöpp- ning (18) för en från formsprutan härrörande plastsmälta och en andra inloppsöpp- ning (22) för en gas, medel (19) för att inleda gasen i plastsmältan samt en för gasen och plastsmältan gemensam utloppsöppning (15) vilken via ett ingöt kan förbindas med ett formrum, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den andra inloppsöppningen (22) via en förbindelse (28) kommunicera med en gasackumulator (29) med konstant volym i vilken gasen har ett huvudsakligen konstant tryck samt att nämnda för- bindelse uppvisar en variabel strypning (32) med vars hjälp det genom förbindelsen strömmande gasflödet kan förinställas.
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att för- bindelsen (28) dessutom innefattar en ventil (33).
3. .Anordning enhgt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den innefattar en reglerkrets (37, 38) för ventilen (33) varvid regler- kretsen innefattar ett mellan formsprutan och ventilen inkopplat styrorgan (35) avsett att öppna ventilen.
4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att styr- organet (35) innefattar medel, som med viss tidsfördröjning öppnar ventilen (33) efter det att insprutningen av plastsmältan i munstycket initierats.
5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att tidsför- dröjningen uppgår till 0,05 - 1 sek.
6. Anordning enligt något av patentkraven 3 - 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att styrorganet (35) är ett relä.
7. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att regler- kretsen (37, 38) innefattar medel (36) för en tidsstyrd stängning av ventilen.
8. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att tidstyr- ningen för ventilens stängning är så inställd att ventilen är öppen åtminstone under insprutnings- och kylningstiden för plastsmältan.
9. Anordning enligt patentkravet 8, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att ven- tilen (33) är öppen i kort tid efter det att utloppsöppningen hos munstycket frigjorts från ingötet för renblåsning av munstycket (10).
10. Anordning enligt något av patentkraven 2- 9, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att ventilen påverkas av hydrauliska, eller pneumatiska medel (34) vilka påverkas av reglerkretsen.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8900440A SE500303C2 (sv) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | Anordning för framställning av ihåliga plastföremål genom formsprutning |
CA002008093A CA2008093A1 (en) | 1989-02-09 | 1990-01-18 | Device for producing hollow shaped plastic articles |
DE69017056T DE69017056T2 (de) | 1989-02-09 | 1990-01-19 | Vorrichtung zum Herstellen von hohlförmigen Artikeln. |
ES90850019T ES2071083T3 (es) | 1989-02-09 | 1990-01-19 | Dispositivo para producir articulos de forma hueca. |
EP90850019A EP0382690B1 (en) | 1989-02-09 | 1990-01-19 | Device for producing hollow shaped articles |
US07/472,200 US5266020A (en) | 1989-02-09 | 1990-01-30 | Device for producing hollow shaped plastic articles |
FI900635A FI96010C (sv) | 1989-02-09 | 1990-02-08 | Anordning för att framställa ihåligt formade plastföremål |
JP2027302A JPH02265732A (ja) | 1989-02-09 | 1990-02-08 | 空洞状プラスチツク製品を生産する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8900440A SE500303C2 (sv) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | Anordning för framställning av ihåliga plastföremål genom formsprutning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8900440D0 SE8900440D0 (sv) | 1989-02-09 |
SE8900440L SE8900440L (sv) | 1990-08-10 |
SE500303C2 true SE500303C2 (sv) | 1994-05-30 |
Family
ID=20374992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8900440A SE500303C2 (sv) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | Anordning för framställning av ihåliga plastföremål genom formsprutning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5266020A (sv) |
EP (1) | EP0382690B1 (sv) |
JP (1) | JPH02265732A (sv) |
CA (1) | CA2008093A1 (sv) |
DE (1) | DE69017056T2 (sv) |
ES (1) | ES2071083T3 (sv) |
FI (1) | FI96010C (sv) |
SE (1) | SE500303C2 (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2045860C (en) * | 1990-07-19 | 2002-06-11 | Indra R. Baxi | Pressurization control unit |
WO1993025367A1 (en) * | 1992-06-16 | 1993-12-23 | Gas Injection Limited | Injection moulding of plastics assisted by phased gas injection |
DE4438604C2 (de) * | 1994-10-28 | 1997-09-11 | Harald Feuerherm | Verfahren zum Steuern einer Blasformanlage |
DE4445622C2 (de) * | 1994-12-21 | 1997-04-30 | Battenfeld Gmbh | Verfahren zum Herstellen von hohlen Kunststoffgegenständen aus thermoplastischem Material |
US5798066A (en) * | 1995-07-12 | 1998-08-25 | Certech Incorporated | Method of forming hollow ceramic articles |
US5843485A (en) * | 1996-06-28 | 1998-12-01 | Incoe Corporation | Valve-gate bushing for gas-assisted injection molding |
JP4715501B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2011-07-06 | 東洋製罐株式会社 | ブロー成形機のブローエア供給装置 |
US8029269B2 (en) * | 2005-12-21 | 2011-10-04 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Blow air supply unit for blow molding machine |
CN102896729B (zh) * | 2012-11-02 | 2015-04-22 | 山东大学 | 一种超临界流体增压计量装置 |
US11629866B2 (en) * | 2019-01-02 | 2023-04-18 | Johnson Controls Tyco IP Holdings LLP | Systems and methods for delayed fluid recovery |
CN112092336B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-08-12 | 深圳市得宝来自动化科技有限公司 | 吹瓶机用汇流板及使用该汇流板的吹瓶设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4129635A (en) * | 1973-12-28 | 1978-12-12 | Asahi-Dow Limited | Method for producing foamed moldings from synthetic resin materials |
JPS54123173A (en) * | 1978-03-18 | 1979-09-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Method of monitoring molding process for hollow or foamed shapes |
GB2139548B (en) * | 1983-05-11 | 1986-11-19 | James Watson Hendry | Injection moulding |
JPS59220338A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-11 | Ichikoh Ind Ltd | 合成樹脂製ノブ・ツマミ等の厚肉部品の成形法 |
AU7247087A (en) * | 1986-05-19 | 1987-11-26 | Hendry, J.W. | Injection with screw feed and subsequently gas pressure |
US4781554A (en) * | 1987-07-09 | 1988-11-01 | Michael Ladney | Apparatus for the injection molding of thermoplastics |
US4943407A (en) * | 1987-09-21 | 1990-07-24 | Michael Ladney | Method of and apparatus for injection molding with pressurized fluid assist |
-
1989
- 1989-02-09 SE SE8900440A patent/SE500303C2/sv unknown
-
1990
- 1990-01-18 CA CA002008093A patent/CA2008093A1/en not_active Abandoned
- 1990-01-19 EP EP90850019A patent/EP0382690B1/en not_active Revoked
- 1990-01-19 ES ES90850019T patent/ES2071083T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-19 DE DE69017056T patent/DE69017056T2/de not_active Revoked
- 1990-01-30 US US07/472,200 patent/US5266020A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-08 JP JP2027302A patent/JPH02265732A/ja active Pending
- 1990-02-08 FI FI900635A patent/FI96010C/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI96010B (sv) | 1996-01-15 |
FI96010C (sv) | 1996-04-25 |
SE8900440D0 (sv) | 1989-02-09 |
EP0382690B1 (en) | 1995-02-22 |
EP0382690A3 (en) | 1991-07-03 |
EP0382690A2 (en) | 1990-08-16 |
DE69017056T2 (de) | 1995-08-10 |
CA2008093A1 (en) | 1990-08-09 |
DE69017056D1 (de) | 1995-03-30 |
FI900635A0 (sv) | 1990-02-08 |
JPH02265732A (ja) | 1990-10-30 |
ES2071083T3 (es) | 1995-06-16 |
US5266020A (en) | 1993-11-30 |
SE8900440L (sv) | 1990-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE500303C2 (sv) | Anordning för framställning av ihåliga plastföremål genom formsprutning | |
US5284429A (en) | Gas-assisted injection molding apparatus | |
US4376625A (en) | Injection-molding apparatus for making objects of two different resins | |
US3008192A (en) | Method and apparatus for forming plastic articles | |
US4438065A (en) | Air ejection of molded containers | |
US5762861A (en) | Method and apparatus for producing hollow plastic objects with pressurized gas injection after overflow cut-off | |
WO2003084732A1 (en) | Molding nozzle gate valve | |
CN101417486A (zh) | 喷注模制件的高速制造 | |
CN1997496A (zh) | 注塑成型机及注塑成型方法 | |
EP2349673B1 (en) | Pneumatic valve device for ejecting moulded articles of plastic material from a mould | |
US7458795B2 (en) | Co-injection nozzle assembly | |
US3054143A (en) | Plastic forming machine orifice structure | |
US6793480B2 (en) | Shutoff valve assembly | |
US6547996B1 (en) | Production apparatus of expansion-molded article, auxiliary member for transfer of foamed particles and production method of expansion-molded article | |
US2456423A (en) | Injection molding machine | |
IES72946B2 (en) | A method of blow-moulding | |
US5097864A (en) | Adjustable flow poppet valve for injection molding | |
EP1612029B1 (en) | Method and device for forming composite synthetic resin material | |
EP0378138A2 (en) | Multilayer nozzle with equalized flow | |
EP0764510A2 (en) | Gas assist injection molding method and apparatus | |
US7824175B2 (en) | Injection molding anti-drool nozzle | |
US5336072A (en) | Pressurized fluid assisted injection molding apparatus | |
KR920001606B1 (ko) | 패리손(Parison) 발생장치 | |
EP0838323B1 (en) | A method of blow-moulding | |
JPS6027610Y2 (ja) | エアシリンダ |