SE470218B - Förfarande och anordning för reglering av skoveltoppspel hos en roterande maskin - Google Patents
Förfarande och anordning för reglering av skoveltoppspel hos en roterande maskinInfo
- Publication number
- SE470218B SE470218B SE9201061A SE9201061A SE470218B SE 470218 B SE470218 B SE 470218B SE 9201061 A SE9201061 A SE 9201061A SE 9201061 A SE9201061 A SE 9201061A SE 470218 B SE470218 B SE 470218B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- turbine
- rotor shaft
- stator
- compressor
- compressor part
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
- F01D11/14—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
- F01D11/20—Actively adjusting tip-clearance
- F01D11/22—Actively adjusting tip-clearance by mechanically actuating the stator or rotor components, e.g. moving shroud sections relative to the rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Description
15 20 25 30 35 Under de icke stationära förloppen minskas skoveltoppspelet och kan helt elimineras om det i kallt eller i uppvärmt tillstànd väljs för litet. Detta leder till kontakt och iskärning vilket är oacceptabelt. För undvikande av kontakt mellan roterande och statiska delar väljs ett spel mellan skoveltopparna och turbinhuset som är tillräckligt stort för att skoveltoppkontakt vid start, stopp och laständringar ska undvikas och som är tillräckligt litet vid kontinuerlig drift för att inte verkningsgraden ska bli oacceptabelt làg.
Spelet mellan skoveltoppar och statorhus mäste således väljas utifrân det drifttillstànd som ger minsta tillåtna spel med hänsyn tagen till den ojämna temperaturfördel- ningen, förlängning av skovlarna pà grund av centrifugal- kraft m m.
Ett sätt att minska skoveltoppspelet vid kontinuerlig drift är att utforma turbinen sà att förlängning och deformation på grund av temperatur kan styras genom att fördela massan i turbinen så att rörelser och deformationer bemästras eller omfördelas.
Ett annat sätt är att införa driftrestriktioner för undvikande av de svåraste drifttillstánden vilka är dimensionerande för spelet mellan skoveltopparna och statorhuset.
Problemet ligger således i att dimensionera spelet mellan skoveltopparna och statorhuset så att bästa möjliga pre- standa och verkningsgrad erhålls utan att risk för skovel- toppkontakt med statorhuset föreligger, särskilt vid start, stopp och laständringar och utan att spelet blir onödigt stort. 1/ np\ 10 15 20 25 30 35 3 479 218 UPPFINNINGEN, FÖRDELAR Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en anordning för reglering av skoveltoppspel, dvs reg- lering av spelet mellan en turbins skoveltoppar och ett tur- binstatorhus vid en roterande maskin. Reglering sker så att spelet vid start, stopp och laständringar är större än under kontinuerlig drift för erhållande av bättre prestanda och en högre verkningsgrad utan risk för skoveltoppskontakt vid start, stopp och laständringar.
Maskinen enligt uppfinningen innefattar en turbindel och en kompressordel där turbindelen innefattar ett statorhus, en i statorhuset roterbart lagrad rotoraxel med minst en turbin- skiva med skovlar, där rotoraxeln är fast förbunden med en av kompressordelen innefattad rotoraxel så att en gemensam rotoraxel erhålls. Den gemensamma rotoraxeln är axiellt lagrad i kompressordelen.
Turbinskivorna är vid sin yttre del försedda med löpskovlar, vilka löpskovlar vid sin yttre del är vinklade med en vinkel som överensstämmer med statorhusets konvinkel. Statorhusets koniska del benämns i fortsättningen statorkona.
Uppfinningen utgörs av ett förfarande och en anordning för att vid start, stopp och laständringar föra ut turbin- skivan/turbinskivorna ur statorkonan så att spelet mellan skoveltopparna och statorhuset ökas. Detta spel benämns i fortsättningen skoveltoppspel.
Vinklingen hos skoveltopparna och hos statorkonan gör att spelet mellan skovlarna och turbinhuset kan pâverkas vid axiell förskjutning av rotoraxeln. För att åstadkomma denna axiella förskjutning mellan rotoraxeln och statorhuset kan följande lösning användas.
Kompressordelen uppställs så att det kan förskjutas i axiell led medan turbinhuset är fast förbundet i ett fundament. Den 10 15 20 25 30 35 axiella förskjutningen av tubinskivorna med skovlarna åstad- koms genom att kompressordelen förskjuts i axiell riktning varvid de sammankopplade rotorernas axialfixering i komp- ressordelen medför att turbinskivan med skovlarna förskjuts i samma axiella riktning som kompressordelen.
Vid exempelvis en lastökning förskjuts kompressordelen i axiell riktning varigenom även rotoraxeln förskjuts axiellt så att skoveltoppspelet ökas. När maskinen blivit genomvarm förskjuts kompressordelen så att ett minimiskoveltoppspel erhålls. Vid förnyad laständring förstoras ånyo skoveltopp- spelet för att vid senare kontinuerlig drift åter ställas in på minimispelet.
Fördelen med uppfinningen är således att skoveltoppspelet pà ett enkelt sätt under drift kan regleras varvid problemet med för stora och för små spel löses.
RITNINGSFIGURER Figur l visar schematiskt ett partiellt axiellt snitt genom en turbindel och en kompressordel där uppfinningen tillämp- âS.
Figur 2 visar i olika vyer schematiskt en anordning för skjutning av kompressordelen mot och från turbindelen. Figur 2b visar ett snitt enligt b-b i figur 2a, figur 2c visar ett snitt enligt c-c i figur 2a och figur 2d visar ett snitt d-d enligt figur 2c.
Figur 3 visar i ett axiellt snitt spelet mellan en stator-~ kona och en skoveltopp. ,'} 10 15 20 25 30 35 UTFÖRINGSEXEMPEL Ur figur 1 framgär en roterande maskin med en turbindel 1 i vilken är anordnad en turbinskiva 2. Turbinskivan 2 är via en rotoraxel fast förbunden med en fràn turbindelen frista- ende kompressordels 4 rotoraxel bildande en gemensam rotor- axel 3 vilken är axiellt lagrad i kompressordelen 4. Turbin- skivan 2 är vid sin yttre del försedd med löpskovlar 5. Kom- pressordelen 4 är uppställd pà ett, icke visat, pendlande stöd i fram- och bakände sä att den kan skjutas i axiell riktning. Maskinen är delad mellan turbindelens 1 utloppshus 7 och kompressordelens 4 inloppshus 8.
Ett eller flera, företrädesvis tvá diametralt placerade, axiella stag 6, är anordnade att förbinda kompressordelen 4 och turbindelen 1. Stagen 6 är fästa i utloppshuset 7 och i inloppshuset 8.
Ur figur 2 framgär ett exempel pä hur en anordning för för- flyttning av kompressordelen 4 i axiell riktning fran och mot turbindelen 1 kan utformas.
Vid kompressordelens 4 inloppshus 8 är anordnat en kolv 9 av konventionell typ. Kolven är anordnad att påverka en regler- arm 10. Reglerarmen 10 är via en pinne 12 fast förbunden med en excenterbult ll. Excenterbulten 11 är i sin tur vridbart infäst i en konsol 13 fäst i inloppshuset 8. staget 6 är via en cylindrisk axel 14 lagrad i excenterbulten. Axeln 14 har sitt vridcentrum förskjutet i förhållande till excenter- bultens 11 vridcentrum.
När kolven 9 förkortas vrids reglerarmen 10 kring axelns 14 centrum. Vid vridningen flyttas excenterbulten ll pà grund av sin excentricitet fràn axelns 14 centrum. Dä reglerarmen 10 via staget 6, som ocksa är lagrat kring axeln 14, är fast lagrat i turbindelens 1 utloppshus 7 medan konsolen 13 är är fäst i den axiellt förskjutbara kompressordelen 4 skjuts kompressordelen 4 i axiell riktning frän turbindelen 1. 470 218 470 218 10 15 20 25 30 35 Ur figur 1 framgàr även hur turbindelens 1 statorhus 15 vid den del som omger turbinskivan 2 är koniskt utformat med största kondiametern vänd mot utloppshuset 7. Denna koniska del av statorhuset 15 benämns statorkona 16. Skovlarnas 5 toppvinkel överensstämmer i huvudsak med statorhusets 15 konvinkel. Då turbinskivan 2 bringas att förflyttas i rikt- ning mot turbindelens 1 utloppshus 7 kommer spelet mellan ledskovlarnas 5 toppar och statorkonan 16 att öka, se figur 3. Med turbinskivan i detta läge är det lämpligt att starta och stanna maskinen och att genomföra laständringar.
När maskinen blivit uppvärmd efter start eller efter en lastökning pâverkas kolven 9 att förlängas varvid kompres- sordelen 4 med rotoraxeln 3 och turbinskivan 2 förs inát i statorkonan 16 och spelet minskas.
Manövreringen av kolven 9, för reglering av skoveltoppspel- et, kan antingen ske manuellt eller automatiskt. Förlängning av kolven 9 kan t ex ske en viss tidsrymd efter start eller vid en viss uppnàdd effekt. Förkortning av kolven 9 kan exempelvis ske i samband med att en stoppimpuls ges till maskinen.
Det är självfallet möjligt att även utnyttja uppfinningen i turbiner 1 med flera turbinsteg. Statorhuset 15 är då kon- iskt utformat i hela området kring turbinskivorna 2, dvs fràn första till sista turbinsteget.
I utföringsexemplet har beskrivits en maskin som är delad mellan turbindelen 1 och kompressordelen 4. Uppfinningen är dock tillämpbar även på maskiner med sammanbyggd turbin- och kompressordel 1, 4 där rotoraxeln 3 är lagrad utanför turbinen 1 och kompressorn 4. Uppfinningen är självfallet även användbar i maskiner med statorkonan 16 vänd åt andra hållet jämfört med det beskrivna utföringsexemplet.
Claims (7)
1. Förfarande för reglering av skoveltoppspel hos en roter- ande maskin, vilken maskin innefattar en turbindel (1) och en kompressordel (4), där turbindelen innefattar ett sta- torhus (15), en i statorhuset roterbart lagrad rotoraxel med minst en därpå fast anordnad turbinskiva (2) med skovlar (5), där rotoraxeln är fast förbunden med en av kompressor~ delen innefattad rotoraxel så att en gemensam rotoraxel (3) erhålls och där statorhuset är utformat med en statorkona (16), och där skoveltopparna har en vinkel som i huvudsak överensstämmer med statorkonans vinkel, och där rotoraxeln och statorhuset är förskjutbara i förhållande till varandra, kännetecknat av att rotoraxeln (3) är axiellt lagrad i kompressordelen och att kompressordelen, inklusive rotoraxeln och turbinskivan/turbinskivorna, förskjuts axiellt relativt statorhuset.
2. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att kompressordelen vid laständringar förskjuts axiellt så att skovlarna förs ut ur statorkonan och skoveltoppspelet ökas och att kompressordelen vid kontinuerlig drift förskjuts axiellt så att turbinskivan förs in i statorkonan och skoveltoppspelet minskas.
3. Anordning för reglering av skoveltoppspel hos en roter- ande maskin, vilken maskin innefattar en turbindel (1) och en kompressordel (4), där turbindelen innefattar ett statorhus (15), en i statorhuset roterbart lagrad rotoraxel med minst en därpå fast anordnad turbinskiva (2) med skovlar (5), kompressordelen innefattad rotoraxel så att en gemensam där rotoraxeln är fast förbunden med en av rotoraxel (3) erhålls och där statorhuset är utformat med en 470 218 10 15 20 25 statorkona (16), och där skoveltopparna har en vinkel som i huvudsak överensstämmer med statorkonans vinkel, och där rotoraxeln och statorhuset är förskjutbara i förhållande till varandra, kännetecknad av att rotoraxeln är axiellt lagrad i kompressorhuset och att kompressordelen är pendlande upphängd så att förskjutning av denna, inklusive rotoraxeln och turbinskivan/turbinskivorna, i axiell riktning är möjlig.
4. Anordning enligt patentkrav 3, kânnetecknad av att minst ett axiellt stag (6) är anordnat att förbinda turbindelen och kompressordelen.
5. Anordning enligt patentkrav 3 eller 4, kännetecknad av att en kolv (9) är anordnad att i axiell riktning förskjuta kompressordelen mot och fràn turbindelen.
6. Anordning enligt patentkrav 3, 4 eller 5, kännetecknad av att en reglerarm (10) via en pinne (12) är fast förbunden med en excenterbult (ll) vilken är vridbart infäst i en konsol (13) och att reglerarmen, excenterbulten, konsolen och staget (6) är lagrade kring en axel (14).
7. Anordning enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknad av att kolven är anordnad att via excenterbulten (ll) påverka konsolen (13) att via staget (6) förskjuta kompressorhuset i axiell riktning. 4.)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9201061A SE470218B (sv) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Förfarande och anordning för reglering av skoveltoppspel hos en roterande maskin |
DE69303477T DE69303477T2 (de) | 1992-04-01 | 1993-03-16 | Methode und einrichtung zur regelung des blattspitzenspiels bei einer turbomaschine |
PCT/SE1993/000224 WO1993020335A1 (en) | 1992-04-01 | 1993-03-16 | A method and a device in a rotating machine |
ES93908212T ES2091602T3 (es) | 1992-04-01 | 1993-03-16 | Procedimiento y dispositivo para una maquina recreativa. |
EP93908212A EP0633977B1 (en) | 1992-04-01 | 1993-03-16 | A method and a device in a rotating machine |
JP51735493A JP3218245B2 (ja) | 1992-04-01 | 1993-03-16 | 回転機械における方法および装置 |
CN93104419.7A CN1035400C (zh) | 1992-04-01 | 1993-03-29 | 控制转动机械中叶片末端间隙的装置 |
US08/040,619 US5330320A (en) | 1992-04-01 | 1993-03-31 | Method and a device in a rotating machine |
FI944551A FI101996B1 (sv) | 1992-04-01 | 1994-09-30 | Förfarande och anordning i roterande maskin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9201061A SE470218B (sv) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Förfarande och anordning för reglering av skoveltoppspel hos en roterande maskin |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9201061D0 SE9201061D0 (sv) | 1992-04-01 |
SE9201061L SE9201061L (sv) | 1993-10-02 |
SE470218B true SE470218B (sv) | 1993-12-06 |
Family
ID=20385851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9201061A SE470218B (sv) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Förfarande och anordning för reglering av skoveltoppspel hos en roterande maskin |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5330320A (sv) |
EP (1) | EP0633977B1 (sv) |
JP (1) | JP3218245B2 (sv) |
CN (1) | CN1035400C (sv) |
DE (1) | DE69303477T2 (sv) |
ES (1) | ES2091602T3 (sv) |
FI (1) | FI101996B1 (sv) |
SE (1) | SE470218B (sv) |
WO (1) | WO1993020335A1 (sv) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2722836B1 (fr) * | 1994-07-20 | 1996-08-30 | Snecma | Turbomachine munie de moyens d'ajustement du jeu radial entre rotor e stator |
US6092986A (en) * | 1996-07-24 | 2000-07-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbine plant having a thrust element, and thrust element |
WO1999028598A1 (de) * | 1997-12-02 | 1999-06-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbomaschine und verfahren zum einstellen einer spaltbreite eines radialspaltes |
JP4509385B2 (ja) * | 1998-11-11 | 2010-07-21 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | ガスタービンの運転方法 |
EP1249579A1 (de) * | 2001-04-11 | 2002-10-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbinenanlage, inbesondere Dampfturbinenanlage |
US6692222B2 (en) * | 2002-05-14 | 2004-02-17 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Micro gas turbine engine with active tip clearance control |
US7234918B2 (en) | 2004-12-16 | 2007-06-26 | Siemens Power Generation, Inc. | Gap control system for turbine engines |
US8011883B2 (en) | 2004-12-29 | 2011-09-06 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine blade tip clearance apparatus and method |
US7341426B2 (en) * | 2004-12-29 | 2008-03-11 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine blade tip clearance apparatus and method |
US7407369B2 (en) * | 2004-12-29 | 2008-08-05 | United Technologies Corporation | Gas turbine engine blade tip clearance apparatus and method |
DE102005048982A1 (de) | 2005-10-13 | 2007-04-19 | Mtu Aero Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum axialen Verschieben eines Turbinenrotors |
US20070181043A1 (en) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Heim Warren P | Coating suitable for surgical instruments |
US7909566B1 (en) * | 2006-04-20 | 2011-03-22 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Rotor thrust balance activated tip clearance control system |
US7686569B2 (en) * | 2006-12-04 | 2010-03-30 | Siemens Energy, Inc. | Blade clearance system for a turbine engine |
US20100079136A1 (en) | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Rosemount Aerospace Inc. | Blade tip clearance measurement sensor and method for gas turbine engines |
DE102010045851A1 (de) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | Mtu Aero Engines Gmbh | Kompensation unterschiedlicher Längsdehnungen von Gehäuse und Rotorwelle einer Turbomaschine |
US9291070B2 (en) | 2010-12-03 | 2016-03-22 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine rotor containment |
DE102011003841A1 (de) * | 2011-02-09 | 2012-08-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbine mit relativ zueinander einstellbaren Rotor und Turbinengehäuse |
CN103210184B (zh) * | 2011-03-31 | 2016-03-23 | 三菱重工业株式会社 | 汽轮机的机舱位置调整装置 |
US9109608B2 (en) | 2011-12-15 | 2015-08-18 | Siemens Energy, Inc. | Compressor airfoil tip clearance optimization system |
DE102012213016A1 (de) * | 2012-07-25 | 2014-01-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Minimierung des Spalts zwischen einem Läufer und einem Gehäuse |
EP3052769B1 (en) * | 2013-10-02 | 2017-12-20 | United Technologies Corporation | Translating compressor and turbine rotors for clearance control |
US9593589B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-03-14 | General Electric Company | System and method for thrust bearing actuation to actively control clearance in a turbo machine |
EP3396114A1 (en) | 2017-04-28 | 2018-10-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Turbomachinery and corresponding method of operating |
EP4069949A1 (en) | 2020-02-06 | 2022-10-12 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Method for modifying a single shaft combined cycle power plant |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1823310A (en) * | 1929-05-23 | 1931-09-15 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Elastic fluid turbine |
US2762559A (en) * | 1954-09-23 | 1956-09-11 | Westinghouse Electric Corp | Axial flow compressor with axially adjustable rotor |
US3227418A (en) * | 1963-11-04 | 1966-01-04 | Gen Electric | Variable clearance seal |
SE403393B (sv) * | 1976-07-05 | 1978-08-14 | Stal Laval Turbin Ab | Gasturbin |
GB2042646B (en) * | 1979-02-20 | 1982-09-22 | Rolls Royce | Rotor blade tip clearance control for gas turbine engine |
US4332523A (en) * | 1979-05-25 | 1982-06-01 | Teledyne Industries, Inc. | Turbine shroud assembly |
GB2050524B (en) * | 1979-06-06 | 1982-10-20 | Rolls Royce | Turbine stator shroud assembly |
US5051061A (en) * | 1988-12-23 | 1991-09-24 | Asea Brown Boveri Ltd. | Multi-cylinder steam turbine set |
US5203673A (en) * | 1992-01-21 | 1993-04-20 | Westinghouse Electric Corp. | Tip clearance control apparatus for a turbo-machine blade |
-
1992
- 1992-04-01 SE SE9201061A patent/SE470218B/sv not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-16 EP EP93908212A patent/EP0633977B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-16 DE DE69303477T patent/DE69303477T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-16 ES ES93908212T patent/ES2091602T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-16 WO PCT/SE1993/000224 patent/WO1993020335A1/en active IP Right Grant
- 1993-03-16 JP JP51735493A patent/JP3218245B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-29 CN CN93104419.7A patent/CN1035400C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-31 US US08/040,619 patent/US5330320A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-09-30 FI FI944551A patent/FI101996B1/sv active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9201061D0 (sv) | 1992-04-01 |
FI944551A (sv) | 1994-11-30 |
CN1035400C (zh) | 1997-07-09 |
DE69303477D1 (de) | 1996-08-08 |
WO1993020335A1 (en) | 1993-10-14 |
JP3218245B2 (ja) | 2001-10-15 |
ES2091602T3 (es) | 1996-11-01 |
SE9201061L (sv) | 1993-10-02 |
CN1088655A (zh) | 1994-06-29 |
EP0633977B1 (en) | 1996-07-03 |
JPH07505202A (ja) | 1995-06-08 |
FI101996B (sv) | 1998-09-30 |
EP0633977A1 (en) | 1995-01-18 |
DE69303477T2 (de) | 1997-05-28 |
US5330320A (en) | 1994-07-19 |
FI944551A0 (fi) | 1994-09-30 |
FI101996B1 (sv) | 1998-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE470218B (sv) | Förfarande och anordning för reglering av skoveltoppspel hos en roterande maskin | |
US10288083B2 (en) | Pitch range for a variable pitch fan | |
DE69827555T2 (de) | Gasturbine | |
US4363599A (en) | Clearance control | |
JPH0670405B2 (ja) | 航空機用ガスタ−ビンエンジン | |
EP2198151A1 (en) | Multistage wind turbine with variable blade displacement | |
DE3941174A1 (de) | Spitzenspiel-einstellung an turbomaschinen | |
JPH02275002A (ja) | タービンロータ用釣合いおもり | |
US10260527B2 (en) | Method and system for mitigating rotor bow | |
JPH07145744A (ja) | ガスタービンエンジンのロータ支持システム | |
JP2009539015A (ja) | 主流が軸線方向に貫流可能な流体機械のためのリング状の流体管路 | |
JPH0418130B2 (sv) | ||
DE2728190C3 (de) | Gasturbine | |
JP2008519192A (ja) | タービン装置の最適なタービン段並びにタービン段の構成方法 | |
CN107023391B (zh) | 用于燃气涡轮发动机的压缩机 | |
WO2018084902A1 (en) | Turbofan engine and corresponding method of operating | |
US7909565B2 (en) | Turbomachine, in particular a gas turbine | |
CN109578335A (zh) | 可变弯度叶片式串列静子及压气机 | |
JPS62206294A (ja) | 可変静翼タ−ボコンプレツサ− | |
EP2492452A1 (de) | Verfahren zur Konstruktion einer Strömungsmaschine | |
JPH0610687A (ja) | 軸流タービン | |
EP3428412B1 (en) | Steam turbine drain structure and method of modifying the same | |
JPH0450401Y2 (sv) | ||
US10487851B2 (en) | Guide vane assembly with compensation device | |
JPS63147903A (ja) | タ−ビンケ−シング構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9201061-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |