SE470111B - Förfarande vid torkning av virke - Google Patents

Förfarande vid torkning av virke

Info

Publication number
SE470111B
SE470111B SE8700405A SE8700405A SE470111B SE 470111 B SE470111 B SE 470111B SE 8700405 A SE8700405 A SE 8700405A SE 8700405 A SE8700405 A SE 8700405A SE 470111 B SE470111 B SE 470111B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
drying
air
drying chamber
wood
chamber
Prior art date
Application number
SE8700405A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8700405D0 (sv
SE8700405L (sv
Inventor
Leif Nilsson
Original Assignee
Drytec Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drytec Ab filed Critical Drytec Ab
Priority to SE8700405A priority Critical patent/SE470111B/sv
Publication of SE8700405D0 publication Critical patent/SE8700405D0/sv
Priority to PCT/SE1988/000395 priority patent/WO1990001664A1/en
Publication of SE8700405L publication Critical patent/SE8700405L/sv
Publication of SE470111B publication Critical patent/SE470111B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/001Heating arrangements using waste heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

15 20 25 b) O 35 40 fm 2 tera i energibesparande åtgärder än i en ny pannanläggning.
Av den värmeenergi som tillföres en virkestork i form av varmvatten, hetvatten eller ånga samt i form av el till fläktar försvinner ungefär 80-90% ut genom evakueringsskorstenen som s k spillvärme i form av varm vattenånga. Denna spillvärme motsvarar ungefär 65% av den i panncentralen totalt alstrade energin för ett medelsågverk, vars torkanläggningar drar ca 75% av den totalt alstrade energin. För att tillvarata den energi som går förlorad genom den s k spillvärmen är det förut känt att installera värme- växlare för förvärmning av inkommande tilluft till torkkammaren (s k luftväxlingstorkar) med hjälp av frånluften från torkkammaren men då den har låg temperatur, dvs ungefär +45O före värmeväxlaren och ungefär +36° efter densamma, och hög fuktighet, dvs ungefär 80% före värmeväxlaren och 100% efter densamma, är den svår att utnyttja, varför besparingen endast blir 10-25% av torkens totala energiförbrukning och mer än 2/3 av frånluftens energiinnehåll går således förlorat. Vidare är det för nämnda ändamål förut känt att installera värmepumpar som är anordnade att höja tempera- turen på luften eller vattnet i returledningen till värmepannan men denna åtgärd har den nackdelen att viss tillsatsenergi krävs till kompressorer och liknande och att dylik installation är såväl komplicerad som kostsam, varför det ekonomiska utbytet av denna åtgärd ofta ifrågasätts.
Syftet med denna uppfinning är därför att åstadkomma ett för- farande med vars hjälp man på ett effektivare sätt än hittills kan tillvarata och utnyttja den s k spillvärmen från befintliga torkkamrar för att antingen öka torkkapaciteten i dessa torkkamrar eller minska energibehovet.
Detta syfte uppnås med förfarandet enligt uppfinningen genom att virket, innan det införes i befintlig torkkammare, förtorkas i en förtorkningskammare med luft utifrån som bringas att passera genom ett till torkkammarens evakueringssystem för frånluften an- slutet värmeåtervinningsbatteri för att därigenom bibringas åt- minstone en temperaturhöjning, varefter förtorkningsluften blåses genom virket i förtorkningskammaren i sådan riktning, att den virkessats som står närmast i tur att införas i torkkammaren först utsättes för den i värmeåtervinningsbatteriet uppvärmda luften.
Denna förtorkning medför en väsentlig reducering eller minsk- ning av det fritt bundna vattnet i virket före införandet av detta i den egentliga torkkammaren utan något energitillskott och enligt 10 15 20 25 30 35 40 3 470111 gjorda beräkningar är det möjligt att minska vattnet i virket som skall in i torkkammaren, med uppemot 60% och i slutänden ger förfarandet enligt uppfinningen som resultat en minskning av energibehovet med ned åt 50%.
I det följande beskrivs uppfinningen närmare under hänvis- ning till bifogad ritning, på vilken fig_l visar schematiskt en anläggning i sektion för genomförande av förfarandet enligt upp- finningen och fig_2 visar schematiskt ett snitt längs i huvudsak linjen II-II i fig 1.
På ritningen betecknas med 1 en i en befintlig progressiv torkanläggning ingående torkkanal laddad med på vagnar 2 anord- nade virkesstaplar 3 införda i torkkanalen genom dess intagsport 4. I torkkanalen 1 bringas torkluften av en fläkt 5 att cirkulera i den medelst pilarna 6 markerade riktningen. För avlägsnandet av frånluften från torkkanalen 1 är denna försedd med en evakue- ringskanal 7.
I enlighet med föreliggande uppfinning är före torkkanalens intagsport 4 anordnad en enkel och kostnadsmässigt billig förtork- ningskammare 8 som endast behöver innefatta mot torkkanalens sido- gavel sig anslutande tak 9 och väggar 10 av exempelvis lättelement med eller utan isolering, exempelvis polyuretanisolering. I för- torkningskammaren 8, vars längd lämpligen anpassas till torkkam- marens kapacitet, står på vagnar 2 virkesstaplar 3 uppställda för att införas i turordning i torkkanalen 1 så snart som en färdig- torkad virkesstapel avlägsnas ur densamma.
Uppburna av ett fläktstativ 11 är kraftigt dimensionerade fläktar 12, företrädesvis axialfläktar, placerade i förtorknings- kammaren ena vägg 10 i nära anslutning till den öppnings- och stängningsbara intagsporten 4 till torkkanalen 1. På nämnda fläkt- stativ 11 är vidare anordnat ett värmeåtervinningsbatteri 13 av värmeväxlartyp som genom rörledningar 14 med cirkulationspump 15 är anslutet till ett i torkkammarens evakueringskanal 7 anordnat värmeåtervinningsbatteri 15 av värmeväxlartyp, genom vilket så- ledes frànluften från torkkanalen 1 passerar och bringas därigenom att avge värme till det använda, genom de båda värmeåtervinnings- batterirerna cirkulerande värmebärarmediet, som kan utgöras av en vatten-glykolblandning.
För förtorkning används luft utifrån som av fläktarna 12 dras in genom värmeåtervinningsbatteriet 13 och uppvärms av detta, varefter den så uppvärmda luften av fläktarna 12 blåses in förtork- 10 15 20 25 35 40 'M1 4 ningskammaren och genom de i denna uppställda virkesstaplarna 3 i den medelst pilarna 16 markerade riktningen, dvs i sådan rikt- nings virkesstapel 3 eller -sats som står närmast i tur att in- föras i torkkammaren 1 först utsättes för den uppvärmda förtork- ningsluften. Efter passagen genom virkesstaplarna 3 i förtork- ningskammaren 8 strömmar förtorkningsluften ut i det fria. Luft- flödet för förtorkningen skall vara flera gånger större än från- luftflödet från eller tilluftflödet till torkkammaren.
För att styra inkommande förtorkningsluft genom virkesstap- larna 3 i förtorkningskammaren 8 kan på i och för sig känt sätt såsom tätningar fungerande flaps 17 vara anordnade åtminstone mellan den närmast intagsporten 4 befintliga virkesstapeln och förtorkningskammarens väggar 10 och tak 9 eller mellan flera vir- kesstaplar 3 och kammarens väggar och tak.
Enligt det uppfinníngsenliga förfarandet torkas således vir- ket innan det införes i torkkanalen 1, i en förtorkningskammare 8 med luft utifrån som bringas att passera genom ett till tork- kammarens evakueringssystem anslutet värmeåtervinningsbatteri för att därigenom bibringas åtminstone en temperaturhöjning, var- efter den så uppvärmda luften blåses genom virket i förtorknings- kammaren i sådan riktning, att den virkesstapel som står närmast i tur att införas i torkkammaren först utsättes för förtorknings- luften, som efter passage av de i förtorkningskammaren virkesstap- larna blåses ut i det fria.
Genom utnyttjandet av frånluftens energiinnehåll på detta sätt uppnås minskad energíavgång för torkning av virke och därmed möjliggöres i befintliga virkestorkar en kapacitetsökning genom att man reducerar växlingstiderna från exempelvis 8-9 timmar till 6 timmar. Denna åtgärd ger en kapacitetsökning på ungefär 30% och. detta tack vare att fuktkvoten i virket har sänkts med 30-45% genom förtorkning med användande av frånluftens värmeinnehåll och den erhållna kapacitetsökningen uppnås sålunda utan ökad energi- åtgång.
Genom uppfinningen erhålles således ett förfarande för för- torkning av virke vid låg temperatur och kontrollerade betingelser som inte enbart ger lägre energiförbrukning eller ökad kapacitet utan även kvalitetsmässiga fördelar. Genom att den inblåsta luften i förtorkníngskammaren har låg relativ fuktighet i jämförelse med uteluften och strömmar ständigt genom virkesstaplarnas strölagda virkeslager minimeras risken för mögel i dessa virkeslager. Under 10 15 20 5 Åïß 'H1 vår och sommar minskas risken för solsprickor tack vare att vir- kesstaplarna förvaras täckta i förtorkningskammaren 8.
Vid normal mellanlagring före en torkanläggning och vid brädgårdstorkning finns den risken att luftfuktigheten i mikro- klimatet, dvs vid virkets yta, blir så hög att mögelskador upp- står. Med förfarandet enligt denna uppfinning utfälls vatten i den eller de yttersta staplarnas virkesyta (upptiningseffekt), varigenom syretillgången blir för låg för mögeltillväxt och på påblâsningssidan är Rh för låg för någon som helst dylik till- växt. _ Föreliggande uppfinning är icke begränsad till det ovan be- skrivna och på ritningen visade utan kan ändras och modifieras inom ramen för den i patentkraven angivna uppfinningstanken. Även om det ovan beskrivna och på ritningen visade hänför sig till en torkkanal utan värmeväxlingssystem för uppvärmning av tilluften till torkkanalen med hjälp från luften från densamma är denna uppfinning givetvis även tillämpbar vid alla slags virkestorkar och virkestorkar som är utrustade med konventionella värmeväx- lingssystem för överföring av värmeenergi från frånluften till tilluften till torkkammaren.

Claims (2)

470111
1. Förfarande vid torlming av virke, företrädesvis sâgat virke, i torkkammare för förtorkning av detsamma i en förtorkningskammare (8) innan det satsvis och i turordning från densenare införes i själva torkkammaren (1), i vilken torkluft bringas att cirkulera motströms, dvs. mot virkets matningsrilcming genom torkkammaren (1) och vars frånluft evakueras genom en evakueiingskanal (7), k ä n n e t e c k n at av att som torkmedium för förtorkningen används luft som tas utifrån och uppvärms genom att bringas att passera ett till torkkammarens evakueríngskanal (7) anslutet vârmeâtervinningsbatteri (13, 15) och bibringas därigenom åtminstone en temperaturhöjning som avsevärt minskar den utifrån inkommande luftens relativa fuktighet, varefter den så uppvärmda luften för fórtorloiingen blåses genom virkets i förtorkningskammaren i sådan i sig känd riktning, att den virkessats i förtorkningskammaren som står i tur att införas i torkkammaren (l) först utsättes för förtorkningsluften och sedan övrigt virke i förtorlmingskammaren (8), innan förtorkriingsluften utan recirkulafion i förtorkningskammaren (8) strömmar ut i det fria, varvid inkommande luftflöde i förtorkriingskaminaren är flera gånger större än fränluftflödet från torkkammaren (1) eller än tilluftflödet till densamma.
2. Förfarande enligt krav 1 för användning vid torkkamrar med värmeväxlingssystem för uppvärmning av torkkammarens tilluft med hjälp av dess frånluft, k ä n n e t e c k n a t av att luften utifrån för fórtorlctririgen uppvärms via värmeöverföring från frånluften efter det att denna har passerat det nänmda värmeväxlingssystemet för uppvärmningen av torkkammarens tilluft. <7
SE8700405A 1987-02-03 1987-02-03 Förfarande vid torkning av virke SE470111B (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8700405A SE470111B (sv) 1987-02-03 1987-02-03 Förfarande vid torkning av virke
PCT/SE1988/000395 WO1990001664A1 (en) 1987-02-03 1988-08-03 A method of drying wood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8700405A SE470111B (sv) 1987-02-03 1987-02-03 Förfarande vid torkning av virke

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8700405D0 SE8700405D0 (sv) 1987-02-03
SE8700405L SE8700405L (sv) 1988-08-04
SE470111B true SE470111B (sv) 1993-11-08

Family

ID=20367378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8700405A SE470111B (sv) 1987-02-03 1987-02-03 Förfarande vid torkning av virke

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE470111B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8700405D0 (sv) 1987-02-03
SE8700405L (sv) 1988-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4432147A (en) Energy efficient lumber dry kiln using solar collectors and refrigeration system
CN101731327B (zh) 高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法
US4328666A (en) Heat recovery anti-icing system
US4241874A (en) Heat exchanger
CN109798534A (zh) 一种锅炉烟气余热利用与脱白一体化系统
CA2429355C (en) Drying assembly and method of drying for a flooded enclosed space
CN107289767A (zh) 一种隧道式多级串联热泵干燥系统
NO152268B (no) Fremgangsmaate og anordning for gjenvinning av varme
CN101744046B (zh) 高湿粮食干燥机
SE470111B (sv) Förfarande vid torkning av virke
WO2020177302A1 (zh) 利用高炉轴流鼓风机冷风热量的方法以及热风炉系统
CN110860378A (zh) 一种电除尘器用热风吹扫系统
CN106288743A (zh) 热闪干系统的加热除湿装置
CN106847427B (zh) 烤漆炉热风交换式自动降温系统
WO1990001664A1 (en) A method of drying wood
JPH06146812A (ja) 可燃物の乾燥装置
CN112595087A (zh) 一种多热源烘干系统及其烘干方法
CN208975454U (zh) 一种冷凝循环增热连续式变温谷物干燥节能装置
CN220062496U (zh) 一种用于间位芳纶的链板烘干传输设备
CN207095252U (zh) 热泵烘干系统
CN114111241B (zh) 一种开闭环一体式光热空气能烘干机及烘干模式调节方法
CN112944377B (zh) 一种烟气除尘系统以及除尘器的启动和停机方法
JPH0379983A (ja) 木材乾燥装置
CN106288090B (zh) 整体节能型热闪干系统
CN216011490U (zh) 一种具有冷藏与烘干功能的贮藏机构

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8700405-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8700405-7

Format of ref document f/p: F