SE470070B - Device for connecting pipes - Google Patents
Device for connecting pipesInfo
- Publication number
- SE470070B SE470070B SE9101994A SE9101994A SE470070B SE 470070 B SE470070 B SE 470070B SE 9101994 A SE9101994 A SE 9101994A SE 9101994 A SE9101994 A SE 9101994A SE 470070 B SE470070 B SE 470070B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gripping
- expander
- pipe
- abutment
- gripping part
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/02—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections with conical parts
- F16B7/025—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections with conical parts with the expansion of an element inside the tubes due to axial movement towards a wedge or conical element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/02—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections with conical parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
470 070 2 därför inte användas för rörskarvning på det sätt, som upp- finningen avser. 470 070 2 should therefore not be used for pipe splicing in the manner to which the invention relates.
PROBLEMSTÄLLNING Den föreliggande uppfinningen har till ändamål att åstadkomma en kopplingsanordning av den inledningsvis nämnda typen, vilken kopplingsanordning är utformad på ett sådant sätt att den eli- minerar problemen vid tidigare kända kopplingsanordningar.OBJECTION OF THE PROBLEMS The object of the present invention is to provide a coupling device of the type mentioned in the introduction, which coupling device is designed in such a way that it eliminates the problems of previously known coupling devices.
Speciellt har uppfinningen till ändamål att åstadkomma en an- ordning som medger en säker indragning av det kopplade röret till ett noga förutbestämt läge. Vidare har uppfinningen till ändamål att åstadkomma en anordning som ger en stabil kopp- ling utan möjligheter till tvärriktade förskjutningar mellan med varandra kopplade rör. Uppfinningen har också till ända- mål att åstadkomma en anordning som är enkel och billig i tillverkning, bekväm och snabb i montering och som ger en mycket stabil koppling i axiell riktning.In particular, the object of the invention is to provide a device which allows a safe retraction of the connected pipe to a carefully predetermined position. Another object of the invention is to provide a device which provides a stable coupling without the possibility of transverse displacements between interconnected pipes. The invention also has for its object to provide a device which is simple and inexpensive to manufacture, convenient and fast in assembly and which provides a very stable coupling in the axial direction.
PROBLEMLÖSNING Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås om den inledningsvis nämnda kopplingen kännetecknas därav att expanderdelen har en utskjutande ansatsyta och att gripdelen har inåt riktade utskott, som är anordnade att snäppa ner bakom ansatsytan, för att därigenom bestämma det inbördes axiella läget före expandering av gripdelen.TROUBLESHOOTING The object underlying the invention is achieved if the initially mentioned coupling is characterized in that the expander part has a projecting shoulder surface and that the gripping part has inwardly directed projections, which are arranged to snap down behind the shoulder surface, thereby determining the mutual axial position before expansion. grip part.
I en första utföringsform av uppfinningen gäller dessutom att det på ömse sidor av anslagsdelen är anordnat en expanderdel och en gripdel, att draganordningen är förbunden med grip- delarna och att anslagsdelen är förskjutbar i längdriktningen för draganordningen.In a first embodiment of the invention, it also applies that an expander part and a gripping part are arranged on both sides of the abutment part, that the pulling device is connected to the gripping parts and that the abutment part is displaceable in the longitudinal direction of the pulling device.
Denna utföringsform medger skarvning av två rör i linje med varandra och garanterar en tät hopdragning av skarven.This embodiment allows splicing of two pipes in line with each other and guarantees a tight contraction of the splice.
En annan utföringsform av uppfinningen kännetecknas därav att *k 470 070 3 anslagsdelen har en sockel för upptagning av en del av en periferiyta pà ett andra rör vars längdriktning är tvärriktad relativt det första röret och att draganordningen har för- bindelse med gripdelen och det andra röret.Another embodiment of the invention is characterized in that the abutment part has a base for receiving a part of a peripheral surface of a second tube whose longitudinal direction is transverse to the first tube and that the pulling device is connected to the gripping part and the second tube. .
Denna utföringsform av uppfinningen åstadkommer en säker och tät skarv där de ihopkopplade rören bildar rät vinkel med varandra.This embodiment of the invention provides a secure and tight joint where the interconnected pipes form a right angle with each other.
Ytterligare fördelar uppnås enligt uppfinningen om uppfin- ningsföremàlet även ges ett eller flera av särdragen enligt patentkraven 3 och 5-6.Additional advantages are achieved according to the invention if the object of the invention is also given one or more of the features according to claims 3 and 5-6.
SAMANSTÄLLNING ÖVER RITNINGSFIGURER Uppfinningen skall beskrivas närmre under hänvisning till bi- fogade ritningar. Pà dessa visar: fig l ett centralt längdsnitt genom en första ut- föringsform avsedd för skarvning av tvâ rör i linje med varandra och fig 2 ett centralt längdsnitt genom en andra ut- föringsform avsedd för T-skarvning av rör.COMPILATION OF DRAWING FIGURES The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. These show: Fig. 1 a central longitudinal section through a first embodiment intended for splicing two pipes in line with each other and Fig. 2 a central longitudinal section through a second embodiment intended for T-splicing of pipes.
Den i fig l visade kopplingsanordningen är utformad för att ge en tät skarvning av tvâ rör i linje med varandra sà att rören är koaxiella. I fig l antyds med streckade linjer l ett ändparti pà ett första rör. Invändigt i ändpartiet pà detta rör är det anordnat en gripdel 2 vilken i det visade läget har en i huvudsak cylindrisk ytteryta. Gripdelen 2 upptar delvis en expanderdel 3, vilken har en i huvudsak stympat konisk mantelyta 4. Tjockänden pà expanderdelen 3 är vänd mot en anslagsdel 5 vilken har formen av en tjock skiva med parallella anslagsytor 6, vilka i radiell riktning, d v s i tvärriktningen för röret l sträcker sig sä làngt ut att de är placerade för att hindra axiell rörelse av det med streck- ade linjer visade röret 1 i riktning àt vänster och en mot- 470 070 4 svarande rörelse i riktning åt höger hos ett motsvarande, med den i figuren vänstra hälften av kopplingsanordningen in- gripande, icke visat rör.The coupling device shown in Fig. 1 is designed to give a tight splicing of two pipes in line with each other so that the pipes are coaxial. In Fig. 1, dashed lines 1 indicate an end portion of a first tube. Inside the end portion of this tube a gripping part 2 is arranged which in the position shown has a substantially cylindrical outer surface. The gripping part 2 partially receives an expander part 3, which has a substantially truncated conical surface 4. The thick end of the expander part 3 faces a stop part 5 which has the shape of a thick disc with parallel stop surfaces 6, which in radial direction, i.e. in the transverse direction of the tube 1 extend so far that they are positioned to prevent axial movement of the tube 1 shown in broken lines in the direction to the left and a corresponding movement in the direction to the right of a corresponding one, with the left in the figure half of the coupling device engaging, pipe not shown.
Av ritningen framgår att det på ömse sidor av anslagsdelen 5 är anordnat lika utformade gripdelar 2 och expanderdelar 3 så att därigenom kopplingsanordningen är symmetrisk. Emellertid skall påpekas att det enligt uppfinningen också är möjligt att utföra gripdelen och expanderdelen på ena sidan av an- slagsdelen med en avvikande diameter så att därigenom kopp- lingsanordningen blir ägnad att skarva två rör med olika diametrar. I ett sådant fall kan naturligtvis anslagsdelen 5 ha en konisk eller avsmalnande mantelyta så att det därigenom bildas en mjuk övergång mellan de skarvade rörens ytterytor.From the drawing it can be seen that on both sides of the stop part 5 equally shaped gripping parts 2 and expander parts 3 are arranged so that the coupling device is thereby symmetrical. However, it should be pointed out that according to the invention it is also possible to make the gripping part and the expander part on one side of the abutment part with a deviating diameter so that thereby the coupling device becomes suitable for splicing two pipes with different diameters. In such a case, of course, the abutment part 5 can have a conical or tapered circumferential surface so that a smooth transition is thereby formed between the outer surfaces of the joined pipes.
Gripdelen 2 har såsom nämnts ovan i det i ritningen visade läget en i huvudsak cylindrisk mantelyta 4. Dock är denna mantelyta försedd med axelparallella fördjupningar eller räfflor i vilka genomgående slitsar Qvisas ej på ritningen) är anordnade från gripdelens öppna ände 7 axelparallellt i riktning mot dess gavelstycke 8. Företrädesvis sträcker sig dessa slitsar i stort sätt ända fram till gavelstycket 8.As mentioned above, in the position shown in the drawing above, the gripping part 2 has a substantially cylindrical circumferential surface 4. However, this circumferential surface is provided with shaft-parallel depressions or grooves in which continuous slots (not shown in the drawing) are arranged from the open end 7 of the gripping part. end piece 8. Preferably, these slits extend substantially all the way to the end piece 8.
Av ritningen framgår vidare att periferiväggen eller de axiellt riktade fingrar som bildas av periferiväggen genom förekomsten av de längsgående slitsarna har en större tjock- lek närmast gavelstycket 8 än vad som är fallet med de fria ändarna 7. Härigenom har gripdelen 2 en invändig konisk yta som är i huvudsak komplementär till den koniska mantelytan 4 på expanderdelen 3. Denna utformning av gripdelen och expanderdelen innebär att när gripdelen 2 ges en axiell rörelse mot anslagsdelen 5 så kommer den i huvudsak att ex- pandera cylindriskt för att därigenom inifrån gripa röret 1.The drawing further shows that the peripheral wall or the axially directed fingers formed by the peripheral wall by the presence of the longitudinal slots have a greater thickness closest to the end piece 8 than is the case with the free ends 7. As a result, the gripping part 2 has an inner conical surface which is substantially complementary to the conical mantle surface 4 on the expander part 3. This design of the gripping part and the expander part means that when the gripping part 2 is given an axial movement towards the abutment part 5 it will expand substantially cylindrically to thereby grip the tube 1 from the inside.
Den axiella rörelsen hos gripdelen 2 innebär också att röret 1 kommer att dragas med i gripdelens rörelse tills rörets 1 ändyta bringas i kontakt med anslagsytan 6 på anslagsdelen.The axial movement of the gripping part 2 also means that the tube 1 will be dragged along in the movement of the gripping part until the end surface of the tube 1 is brought into contact with the abutment surface 6 on the abutment part.
Av ritningen framgår att expanderdelen 3 har en ändvägg 9 med 'J 470 070 5 avsevärd tjocklek. Ändamålet med denna ändvägg är att göra expanderdelen 3 så långt det är möjligt inkompressibel i radiell riktning. För att spara material i expanderdelen är det enligt uppfinningen möjligt att förse denna med axel- parallella och radiellt riktade spàr så att även mantelytan 4 kommer att bli uppdelad till bandformiga segment vars bredd exempelvis kan motsvara bredden hos de längsriktade fingrar som gripdelens 2 mantelyta får genom förekomsten av slits- arna .It can be seen from the drawing that the expander part 3 has an end wall 9 with a considerable thickness. The purpose of this end wall is to make the expander part 3 as far as possible incompressible in the radial direction. In order to save material in the expander part, it is according to the invention possible to provide it with shaft-parallel and radially directed grooves so that also the mantle surface 4 will be divided into band-shaped segments whose width may correspond, for example, to the width of the longitudinal fingers the presence of the slits.
Gripdelen 2 har pà sitt ändstycke 8 en utvändig sockel 10 för icke-vridbar upptagning av en mutter ll. Denna mutter ll samverkar med ett längsriktat dragorgan 12, vilket i motsatta ändar har gängade ändpartier 13 resp 14 där gängningarna är motsatt riktade. I mittomrádet har dragorganet ett förtjockat parti 15, vilket är icke-runt, exempelvis 6-kantigt, för att åstadkomma vridingrepp med anslagsdelen 5 samtidigt som denna är axiellt skjutbar utefter det tjocka mittpartiet. i Genom att muttrarna ll är icke-roterbart förbundna med grip- delarna 2 och dessa hálles säkrade mot rotation genom frik- tion mot innerytorna i de rör, som skall kopplas, alternativt genom att rören initialt hàlles nagot ocentrerade eller sned- riktade, så kan gripdelarna 2 dragas mot varandra genom att anslagsdelen 5 roteras. Härvid kommer de mot varandra vända rörändarna att riktas upp och centreras samtidigt som de drages mot varandra genom friktionsingrepp med mantelytan pà gripdelarna 2. Även om ingrepp etableras först mellan den ena röränden och den ena gripdelen medan den andra röränden fort- farande är fri relativt sin gripdel så innebär detta icke att rörskarven blir otät eftersom anslagsdelen 5 kommer att för- flyttas i axiell riktning tills även den andra röränden sta- biliseras. När bàda rörändarna anligger mot anslagsytorna 6 kommer fortsatt vridning av anslagsdelen 5 att resultera i ett säkert radiellt grepp mellan gripdelarna och rören sam- tidigt som rören pressas mot anslagsdelen till eventuellt glidning inträffar mellan en eller bada gripdelarna och tillhörande rör, dock med bibehållen anpressning mellan 470 070 rörändarna och anslagsdelen. Även om det i fig l visas användningen av muttrar ll i sock- lar 10 är det självklart att gängingreppet mellan dragorganet 12 och de båda gripdelarna 2 kan ske på annorlunda sätt, exempelvis genom ingjutning av en gängad metallhylsa i änd- styckena 8 eller eventuellt genom gängingrepp direkt i grip- delens 2 material.The gripping part 2 has on its end piece 8 an external base 10 for non-rotatable receiving of a nut 11. This nut 11 cooperates with a longitudinal tensioning member 12, which at opposite ends has threaded end portions 13 and 14, respectively, where the threads are oppositely directed. In the central area, the traction member has a thickened portion 15, which is non-round, for example hexagonal, to provide rotational engagement with the abutment part 5 at the same time as this is axially slidable along the thick central portion. Because the nuts 11 are non-rotatably connected to the gripping parts 2 and these are kept secured against rotation by friction against the inner surfaces of the pipes to be coupled, or alternatively by keeping the pipes initially somewhat uncentrated or oblique, the gripping parts 2 are pulled towards each other by rotating the abutment part 5. In this case, the pipe ends facing each other will be aligned and centered at the same time as they are pulled towards each other by frictional engagement with the mantle surface on the gripping parts 2. Although engagement is first established between one pipe end and one gripping part while the other pipe end is still free relative to its gripping part, this does not mean that the pipe joint becomes leaky because the stop part 5 will be moved in the axial direction until the other pipe end is also stabilized. When both pipe ends abut against the abutment surfaces 6, continued rotation of the abutment part 5 will result in a secure radial grip between the gripping parts and the pipes at the same time as the pipes are pressed against the abutment part until any slippage occurs between one or both gripping parts and associated pipes. 470 070 the pipe ends and the stop part. Although the use of nuts 11 in plinths 10 is shown in Fig. 1, it is obvious that the threaded engagement between the pulling member 12 and the two gripping parts 2 can take place in a different way, for example by casting a threaded metal sleeve in the end pieces 8 or possibly by thread engagement directly in the 2 parts of the grip part.
För att ge en så god centrering av de rör, som skall kopplas, har gavelstyckena 8 en borrning för upptagande av drag- organets 12 ändpartier varvid denna borrning och dragorganet har en glappfri passning med varandra. På motsvarande sätt är passningen mellan dragorganet och en borrning i expander- delens 3 ändvägg 9 glappfri, dock utan att ge någon större friktion mot dragorganets vridning.In order to give such a good centering of the pipes to be connected, the end pieces 8 have a bore for receiving the end portions of the pulling member 12, this bore and the pulling member having a play-free fit with each other. Correspondingly, the fit between the traction member and a bore in the end wall 9 of the expander part 3 is free of play, but without giving any greater friction against the rotation of the traction member.
I fig 1 har expanderdelen 3 visats med en förhållandevis grov borrning i den mot anslagsdelen 5 vända änden. Detta innebär att något styrning av expanderdelens 3 tjockände i radiell riktning icke åstadkommes mot dragorganet 5. Som alternativ till en sådan konstruktion är det dock möjligt att utforma dragorganets tjocka mittparti 15 med radiellt utskjutande ringformiga bildningar vilka styr invändigt i expander- delen 3. Av skäl som skall framgå nedan är det olämpligt att väsentligt minska diametern på borrningen.In Fig. 1, the expander part 3 is shown with a relatively coarse bore in the end facing the abutment part 5. This means that some control of the thick end of the expander part 3 in the radial direction is not achieved towards the pulling member 5. As an alternative to such a construction, however, it is possible to design the thick middle portion 15 of the pulling member with radially projecting annular formations which guide inside the expander part 3. as will be seen below, it is inappropriate to significantly reduce the diameter of the bore.
För att uppnå samma styrning i radiell riktning mellan expanderdelen 3 och anslagsdelen 5 är det möjligt att förse expanderdelen 3 och anslagsdelen 5 på sina mot varandra vända ytor med ingreppsorgan som säkrar ett inbördes radiellt läge ; samtidigt som vridning tillåtes. Sådana ingreppsorgan kan vara utförda i form av ringformade, omkringgående vulster 'eller räfflor. Alternativt kan naturligtvis anslagsdelen 5 ha en mindre försänkning i sitt mittomràde i vilken expander- delen 3 är upptagen. ' Av ritningen framgår att expanderdelen 3 vid sin tjockände 4-70 -070 7 har ett avsmalnat parti 16 med en i huvudsak radiellt ut- skjutande ansatsyta 17. För ingrepp med denna ansatsyta 17 har gripdelen 2 vid den fria änden 7 inåt riktade utskott 18 som vid gripdelens montering på expanderdelen genom radiell förspänning inåt snäpper ner bakom ansatsytan 17 för att därigenom säkerställa det relativa axiella läget mellan gripdelen och expanderdelen så att expanderdelen får en ytterdiameter som endast obetydligt understiger innerdia- metern i det rör 1 som skall kopplas.In order to achieve the same control in radial direction between the expander part 3 and the stop part 5, it is possible to provide the expander part 3 and the stop part 5 on their facing surfaces with engaging means which ensure a mutually radial position; while allowing rotation. Such engaging means may be in the form of annular, circumferential beads or grooves. Alternatively, of course, the abutment part 5 may have a smaller depression in its central area in which the expander part 3 is accommodated. The drawing shows that the expander part 3 at its thick end 4-70 -070 7 has a tapered portion 16 with a substantially radially projecting shoulder surface 17. For engagement with this shoulder surface 17, the gripping part 2 has inwardly directed projections 18 at the free end 7. which during mounting of the gripping part on the expander part by radial bias inwards snaps down behind the shoulder surface 17 to thereby ensure the relative axial position between the gripping part and the expander part so that the expander part has an outer diameter which is only slightly below the inner diameter of the pipe 1 to be connected.
ALTERNATIVA'UTFÖRINGSFORMER I fig 2 visas en alternativ utföringsform av uppfinningsföre- målet varvid denna utföringsform är utförd för T-skarvning av rör. Detta innebär att två skarvade rör bildar i huvudsak rät vinkel med varandra.ALTERNATIVE EMBODIMENTS Fig. 2 shows an alternative embodiment of the object of the invention, this embodiment being designed for T-splicing of pipes. This means that two spliced pipes form a substantially right angle with each other.
I utföringsformen enligt fig 2 är anslagsdelen 5 försedd med en sockel 19 som utvändigt ansluter sig omkring det andra rör som skall skarvas med det första.In the embodiment according to Fig. 2, the abutment part 5 is provided with a base 19 which externally connects around the second pipe to be joined with the first.
Utförandet av gripdelen 2 och expanderdelen 3 överensstämmer med vad som beskrivits ovan under hänvisning till fig 1, varför behovet av verktyg för framställning av de båda ut- föringsformerna är minskat.The design of the gripping part 2 and the expander part 3 corresponds to what has been described above with reference to Fig. 1, so that the need for tools for manufacturing the two embodiments is reduced.
Anslagsdelen 5 har på sin mot expanderdelen 3 vända sida ett tappformigt utskott 20 vilket med god passning är infört (företrädesvis med hög friktion) i den invändiga, förhål- landevis stora borrning som expanderdelen 3 är försedd med.The abutment part 5 has on its side facing the expander part 3 a pin-shaped projection 20 which is inserted with a good fit (preferably with high friction) in the internal, relatively large bore with which the expander part 3 is provided.
Härigenom kan anslagsdelen 5 och expanderdelen 6 hållas lägesfixerade relativt varandra åtminstone under pågående monteringsarbete. Vidare sparas material i expanderdelen.As a result, the stop part 5 and the expander part 6 can be kept position-fixed relative to each other at least during ongoing assembly work. Furthermore, material is saved in the expander part.
För erhållande av god.centrering mellan de kopplade rören har den borrning, genom vilken skruven 21 sträcker sig i anslags- delen 5 och utskottet 20 en god styrande passning till skruven. 470 070 8 Vid montering av kopplingsanordningen enligt fig 2 borras i det andra röret (har sin längdaxel vinkelrät mot ritningens plan i fig 2) en första öppning för upptagning av skruvens 21 skaft. Diametralt mittemot denna öppning tages upp en andra öppning som är tillräckligt stor för att tillåta passage av skruvens 21 skalle, vilken lämpligen kan vara av s k insex- typ. Sedan dessa öppningar tagits upp i det andra röret införes skruven genom röret så att skruvskallen blir belägen invändigt i röret medan sockeln 19 utvändigt omsluter en del av röret. I detta läge ingriper också skruven med muttern ll utan att någon uppdragning av gripdelen 2 på expanderdelen 3 har skett. Med komponenterna monterade på detta sätt kan sedan det första röret l lätt skjutas på gripdelen varefter skruven 21 drages och det första röret gripes och drages in mot anslagsytan 6. Eventuellt kan öppningen i det andra röret för genomförande av skruvskallen tätas med hjälp av lämpligt tätningsorgan, exempelvis en plastplugg eller liknande.To obtain a good centering between the connected pipes, the bore through which the screw 21 extends in the abutment part 5 and the projection 20 has a good guiding fit to the screw. When mounting the coupling device according to Fig. 2, a first opening for drilling the shaft 21 of the screw 21 is drilled in the second pipe (has its longitudinal axis perpendicular to the plane of the drawing in Fig. 2). Diametrically opposite this opening, a second opening is taken up which is large enough to allow passage of the skull 21 of the screw 21, which may suitably be of the so-called insex type. After these openings have been taken up in the second pipe, the screw is inserted through the pipe so that the screw shell is located inside the pipe while the base 19 externally encloses a part of the pipe. In this position, the screw also engages with the nut 11 without any pulling up of the gripping part 2 on the expander part 3. With the components mounted in this way, the first tube 1 can then be easily slid onto the gripping part, after which the screw 21 is pulled and the first tube is gripped and pulled towards the abutment surface 6. Optionally, the opening in the second tube for carrying the screw shell can be sealed by suitable sealing means. for example a plastic plug or the like.
Uppfinningen kan modifieras genom att en tvärriktad styrning för det första röret 1 kan åstadkommas om anslagsdelen 5 förses med ett ringformat utskott som invändigt styr mot rörets 1 invändiga yta.The invention can be modified in that a transverse guide for the first tube 1 can be provided if the abutment part 5 is provided with an annular projection which internally guides against the inner surface of the tube 1.
Ovan har uppfinningsföremålet beskrivits såsom avsett för koppling av cylindriska rör. Enligt uppfinningen kan emeller- tid kopplingsanordningen modifieras på ett sådant sätt att den även kan koppla exempelvis rör med kvadratiska tvärsnitt.The object of the invention has been described above as intended for coupling cylindrical pipes. According to the invention, however, the coupling device can be modified in such a way that it can also connect, for example, pipes with square cross-sections.
I detta fall blir givetvis inte gripdelen 2 cylindrisk ut- vändigt utan får i stället en motsvarande fyrkantig, paral- lellepipedisk form. De ovan nämnda slitsarna förläggs i detta fall till parallellepipedens hörn och eventuellt ytterligare slitsar i dess sidor. På motsvarande sätt göres naturligtvis inte expanderdelen 3 rotationssymmetrisk utan ges även denna en fyrkantig kilform.In this case, of course, the gripping part 2 does not become cylindrical on the outside, but instead has a corresponding square, parallelepipedic shape. The above-mentioned slots are in this case located at the corners of the parallelepiped and possibly further slots in its sides. Correspondingly, of course, the expander part 3 is not made rotationally symmetrical, but is also given a square wedge shape.
Ytterligare modifieringar av uppfinningen är möjliga inom ramen för bifogade patentkrav.Further modifications of the invention are possible within the scope of the appended claims.
Claims (6)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9101994A SE470070B (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Device for connecting pipes |
| PCT/SE1992/000455 WO1993000516A1 (en) | 1991-06-28 | 1992-06-23 | Tube connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9101994A SE470070B (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Device for connecting pipes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9101994D0 SE9101994D0 (en) | 1991-06-28 |
| SE9101994L SE9101994L (en) | 1992-12-29 |
| SE470070B true SE470070B (en) | 1993-11-01 |
Family
ID=20383176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9101994A SE470070B (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Device for connecting pipes |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE470070B (en) |
| WO (1) | WO1993000516A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110805593A (en) * | 2019-11-28 | 2020-02-18 | 衡阳科盈钢管有限公司 | Improved generation anticorrosion steel pipe joint |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2286644B (en) * | 1994-05-20 | 1997-07-23 | Rainer Clover | Concealed connection of assembled elements |
| DE19514752A1 (en) * | 1995-04-21 | 1996-10-24 | Joachim Kuhn | Device for connecting two cylindrical pipe sections |
| BE1009407A3 (en) * | 1995-06-13 | 1997-03-04 | Cauwenberghe Roger Van | Marker post |
| DE19601273A1 (en) * | 1996-01-16 | 1997-07-17 | Detlev Saage Gmbh Treppenbau | Tubular connection, especially for use with scaffolding poles |
| DE29813772U1 (en) | 1998-08-01 | 1998-11-05 | Modulares Raum Design S.A.R.L., Mersch | Mounting system for frame or support structure constructions |
| KR100576971B1 (en) * | 2002-09-13 | 2006-05-10 | 금호석유화학 주식회사 | A method for producing dinuclear transition metal complexes as olefin polymerization catalyst |
| ITMI20120662A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-21 | Amilcare Bernardini | UNIVERSAL FITTING STRUCTURE, PARTICULARLY TO JOIN TUBULAR ELEMENTS. |
| CN105065390A (en) * | 2015-07-21 | 2015-11-18 | 江苏华菱锡钢特钢有限公司 | Seamless inner diameter tensioning connecting device for steel tubes |
| CN107131187B (en) * | 2017-06-26 | 2022-07-22 | 河北工业大学 | Pipe fitting connecting device |
| CN115289131A (en) * | 2022-08-24 | 2022-11-04 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | Pin shaft structure and mounting method of steering oil cylinder of hinged dumper |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE416511A (en) * | 1935-12-13 | 1900-01-01 | ||
| FR1278327A (en) * | 1961-01-05 | 1961-12-08 | Transformations Metallurg De L | Connection |
| SE420755B (en) * | 1972-04-07 | 1981-10-26 | Lindasdetaljer Ab | DEVICE FOR CONNECTING TWO RODS OR BODY ELEMENTS |
| DE3816523A1 (en) * | 1988-05-14 | 1989-11-23 | Manfred Schanz | Centring element |
| JPH086729B2 (en) * | 1990-03-02 | 1996-01-29 | ウーエスエム ウー．シェーラー ゼーネ アクチェンゲゼルシャフト | Coupling device for detachably fixing tubular support to column and coupling structure using the coupling device |
-
1991
- 1991-06-28 SE SE9101994A patent/SE470070B/en not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-06-23 WO PCT/SE1992/000455 patent/WO1993000516A1/en active Application Filing
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110805593A (en) * | 2019-11-28 | 2020-02-18 | 衡阳科盈钢管有限公司 | Improved generation anticorrosion steel pipe joint |
| CN110805593B (en) * | 2019-11-28 | 2021-06-18 | 衡阳科盈钢管有限公司 | Improved generation anticorrosion steel pipe joint |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1993000516A1 (en) | 1993-01-07 |
| SE9101994L (en) | 1992-12-29 |
| SE9101994D0 (en) | 1991-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE470070B (en) | Device for connecting pipes | |
| US3922064A (en) | Self-aligning optical waveguide connector | |
| US3113792A (en) | Pipe union with separable flange for nut | |
| US5080405A (en) | Corrugated pipe coupling | |
| US10400810B2 (en) | Extraction sleeve | |
| US2702715A (en) | Threaded extensible pipe coupling for insertion between and connection to fixed members of a pipe line | |
| JPS5944551B2 (en) | Petroleum industry pipe joint | |
| US5855462A (en) | Cone bolt-connection for multi-disc shaft clutches having first and second clamping sleeves | |
| KR890005441A (en) | Hose connection | |
| GB2132727A (en) | Pipe joint locking device | |
| KR840008047A (en) | Pipe coupler | |
| GB1577804A (en) | Coupling | |
| US2872227A (en) | Rigid shaft coupling | |
| US4165194A (en) | Frictional couplings | |
| GB2084293A (en) | A connecting device for shaft joints | |
| SE419889B (en) | FRIKTIONSFORBAND | |
| SE428243B (en) | DEVICE FOR LOADING TWO ELEMENTS TO EACH OTHER | |
| US2827925A (en) | Means for securing a member within a tube | |
| SE522439C2 (en) | Fastening device for fixing a machine element | |
| US2720405A (en) | Coupling | |
| EP3272444A1 (en) | A flexible coupling for attaching a collet to a draw bar | |
| US3385606A (en) | Collet chuck | |
| US2723138A (en) | Fastening means for attaching a pulley or the like to a shaft | |
| US2298899A (en) | Interfitting machine and like part | |
| US6427304B2 (en) | Device for removing formlockingly anchored dowels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 9101994-3 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9101994-3 Format of ref document f/p: F |