SE469972B

SE469972B - Process and plant for processing of logs

Info

Publication number: SE469972B
Application number: SE9101199A
Authority: SE
Inventors: P-Aa Wiklund; P Sandstroem
Original assignee: Soederhamns Verkstaeder Ab
Priority date: 1991-04-22
Filing date: 1991-04-22
Publication date: 1993-10-18
Also published as: AU1656992A; SE9101199D0; WO1992018300A1; SE9101199L

Description

469 972 10 15 20 25 30 35 2 Naturvuxna träd är sällan eller aldrig absolut raka, utan uppvisar fastmer en mer eller mindre uttalad krokig- het beroende exempelvis på vindförhállandena på växt- platsen. Sàgtimmerstookar som utvinns ur träden har därför så gott som alltid en viss inneboende krokighet. Om en krokig stock skulle läggas direkt på en transportör till en konventionell blockformningsanordning och matas linjärt genom denna skulle virkesutbytet ur det blivande blocket bli undermàligt, i synnerhet vid stockar med markant krokform, i det att den ena kantsågklingan eller redu- ceraren då skulle arbeta bort förhållandevis mycket trä- material vid topp- och rotändarna, men ringa eller intet material på mitten av stockens ena sida, medan den mot- satta klingan eller reduceraren skulle avlägsna mycket material på stockens mitt, men ringa eller intet material vid ändarna. Av detta skäl har man tidigare positionerat stocken i ett vridvinkelläge i vilket kroken på densamma är vänd i huvudsak uppåt, dvs vertikalt, då blockform- ningsanordningen passeras. Detta har skett med hjälp av en särskild vridanordning belägen framför blockformningsan- ordningen. Sedan det i blockformningsanordningen bildade stamblocket färdigställts vrids detsamma 90° så att det- samma kommer att ligga med krokplanet horisontellt orien- terat före inmatning i delningsanordningen. 469 972 10 15 20 25 30 35 2 Naturally grown trees are seldom or never absolutely straight, but rather show a more or less pronounced crookedness depending, for example, on the wind conditions at the plant site. Saw logs that are extracted from the trees therefore almost always have a certain inherent crookedness. If a crooked log were to be laid directly on a conveyor to a conventional block forming device and fed linearly through it, the timber yield from the future block would be substandard, especially in logs with a marked hook shape, in that one edge saw blade or reducer would then work away relatively much wood material at the top and root ends, but little or no material in the middle of one side of the log, while the opposite blade or reducer would remove much material in the middle of the log, but little or no material at the ends. For this reason, the log has previously been positioned in a turning angle position in which the hook on it is turned substantially upwards, ie vertically, when the block forming device is passed. This has been done with the aid of a special turning device located in front of the block forming device. After the stem block formed in the block forming device has been completed, it is rotated 90 ° so that the same will lie with the hook plane horizontally oriented before feeding into the dividing device.

I praktiken är emellertid ovannämnda förfarande förknippat med ett flertal olägenheter. En allvarlig olägenhet är sålunda att bearbetningsstationen blir utrymmeskrävande till följd av den omständigheten att stamblocket efter att ha passerat blockformningsanord- ningen måste vridas 90° innan det förs in i delningsan- ordningen, ty härigenom krävs mellan blockformningsanord- ningen och delningsanordningen ett utrymme som är minst lika stort som maximalt förekommande stocklängd. En annan olägenhet hos detta förfarande är att operationen att reglera vridningen av stocken så att dess krokplan orien- teras vertikalt innan den går in i blockformningsanord- ningen är krävande att utföra på manuell väg och i det 10 15 20 25 30 35 469 972 3 fall automatisk inläggning skall ske krävs en dyrbar och komplicerad reglerutrustning.In practice, however, the above-mentioned method is associated with a number of disadvantages. A serious disadvantage is thus that the processing station becomes space-consuming due to the fact that the stem block after passing the block forming device must be rotated 90 ° before it is inserted into the dividing device, because this requires a space of at least a space between the block forming device and the dividing device. as large as the maximum log length. Another disadvantage of this method is that the operation of regulating the rotation of the log so that its hook plane is oriented vertically before it enters the block forming device is demanding to be performed by manual means and in the case of 15 15 20 25 30 35 469 972 3 automatic loading must take place requires expensive and complicated control equipment.

Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte pà att undanröja ovannämnda olägenheter och skapa ett stockbearbetningsför- farande som kräver ett minimalt utrymme mellan bearbet- ningsstationens inmatnings- och utmatningsändar. Ett grundläggande syfte med uppfinningen är sålunda att åstad- komma ett stockbearbetningsförfarande som låter sig genom- föras med hjälp av en kompakt, utrymmessnàl anläggning.OBJECTS AND FEATURES OF THE INVENTION The present invention aims at eliminating the above-mentioned inconveniences and creating a log processing method which requires a minimal space between the input and output ends of the processing station. A basic object of the invention is thus to provide a log processing method which can be carried out with the aid of a compact, space-saving plant.

Ett annat syfte med uppfinningen är att skapa ett för- farande som medger enkel uppläggning av stocken på en inmatningstransportör före införande i blockformningsan- ordningen, dvs utan behov av vridning av stocken till ett läge i vilket krokplanet orienteras vertikalt. Ännu ett syfte med uppfinningen är att skapa ett förfarande vid vilket det i blockformningsanordningen åstadkomna stam- blocket kan delas medelst vertikala delningssnitt utan behov av vridning av stamblocket under dettas passage från blockformningsanordningen till delningsanordningen.Another object of the invention is to create a method which allows simple laying of the log on an feed conveyor before insertion into the block forming device, ie without the need to turn the log to a position in which the hook plane is oriented vertically. Yet another object of the invention is to create a method in which the stem block provided in the block forming device can be divided by means of vertical dividing sections without the need to rotate the stem block during its passage from the block forming device to the dividing device.

Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett bearbetningsförfarande vid vilket utbytet ur stocken i form av brädor eller plankor blir maximalt. Ännu ett syfte är att direkt ur rundstockar möjliggöra framställning av bruksfärdiga virkesbitar även i det fall dessa är speciellt utformade, t ex profilerade eller utförda med notar och spontar. Ett annat syfte är att skapa en bearbetningsstation som förutom att vara kompakt även låter sig utföras i sektioner som är enkla att montera och smidigt låter sig transporteras och hanteras.A further object of the invention is to provide a processing method in which the yield from the log in the form of boards or planks is maximized. Another purpose is to enable direct production of ready-to-use pieces of wood directly from round logs, even if these are specially designed, eg profiled or made with grooves and tongue and grooves. Another object is to create a processing station which, in addition to being compact, can also be carried out in sections that are easy to assemble and can be easily transported and handled.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet genom de särdrag som anges i patentkravets l kännetecknande del.According to the invention, at least the basic object is achieved by the features stated in the characterizing part of claim 1.

Förutom själva förfarandet som sådant avser uppfin- ningen även en anläggning för delning av trädstockar. Sär- dragen hos den uppfinningsenliga anläggningen framgår av patentkraven 2-7. 469 972 10 15 20 25 30 35 4 Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt På marknaden finns i och för sig tillgänglig en stockdelningsanläggning med en kompakt bearbetningsstation i vilken det i en blockformningsanordning bildade stam- blocket icke behöver vridas 90° innan det matas in i ifràgakommande delningsanordning. Vid denna kända anlägg- ning förs emellertid den krokiga stocken in i blockform- ningsanordningen med stockens krokplan orienterat verti- kalt. Närmare bestämt bringas stocken att vid inmatningen vila mellan två axiellt åtskilda par av matarhjul, varvid stocken av sin egen tyngd automatiskt intar ett läge i vilket stockens "rygg" vänds nedåt. I detta tillstànd matas stocken först igenom blockformningsanordningen och därefter i form av ett stamblock omedelbart in i delnings- anordningen. Denna delningsanordning måste vara utförd med delningsorgan som bibringar stamblocket horisontella delningssnitt. Denna delningsteknik ger emellertid upphov till avsevärda problem då-de enskilda, horisontellt liggande brädorna i blocket senare skall skiljas från varandra, enär dessa brädor då kommer att ligga staplade på varandra.In addition to the procedure itself as such, the invention also relates to a plant for dividing tree trunks. The features of the plant according to the invention appear from claims 2-7. 469 972 10 15 20 25 30 35 4 Further elucidation of the state of the art A log dividing plant with a compact processing station is available per se in which the stem block formed in a block forming device does not have to be rotated 90 ° before it is fed into the dividing device in question. . In this known installation, however, the crooked log is inserted into the block forming device with the log plane of the log oriented vertically. More specifically, the log is caused to rest during feeding between two axially separated pairs of feed wheels, the log of its own weight automatically assuming a position in which the "back" of the log is turned downwards. In this state, the log is first fed through the block forming device and then in the form of a stem block immediately into the dividing device. This dividing device must be made with dividing means which impart horizontal dividing sections to the stem block. However, this dividing technique gives rise to considerable problems as the individual, horizontally lying boards in the block will later be separated from each other, since these boards will then be stacked on top of each other.

I motsats till denna kända anläggning grundar sig föreliggande uppfinning på tanken att dela stamblocket medelst vertikala delningssnitt vilka säkerställer att de enskilda brädorna kan på ett enkelt och smidigt sätt åt- säras från varandra i ett senare steg.In contrast to this known plant, the present invention is based on the idea of dividing the stem block by means of vertical dividing sections which ensure that the individual boards can be easily and smoothly separated from each other in a later step.

Olika stockdelningsanläggningar är vidare kända genom EP 0158580, SE 9000604-O och WO9l/07260. Av dessa sysslar de båda sistnämnda skrifterna uteslutande med kroksågning av block, dvs träddelar som i en station före sågen plan- reducerats på ett eller annat sätt. Visserligen omnämner WO9l/07260 inledningsvis något oklart att anläggningen hänför sig till bearbetning av "a piece of timber, especially a block", men av den efterföljande, konkre- tiserande beskrivningen såväl som patentkraven framgår att anläggningen begränsar sig till bearbetning av redan for- made block och ej till obearbetade stockar. Bland annat 10 15 20 25 30 35 469 972 5 kräver anläggningens matarhjulsorgan en planbearbetad yta (se krav 1, r 11-12). Visserligen finns i anläggningen enligt W091/07260 två planreduceringsskivor omedelbart framför delningsanordningen men dessa reduoerskivor (som både kan has och mistas) har enbart till uppgift att av- lägsna de rundade sidokanterna på det ankommande block vars ovansida och undersida redan bibragts horisontella, plana ytor i en föregående station vilken icke närmare redovisas i skriften.Various log dividing plants are further known from EP 0158580, SE 9000604-O and WO91 / 07260. Of these, the two last-mentioned writings deal exclusively with hook sawing of blocks, ie tree parts which in a station before the saw have been planar-reduced in one way or another. Although WO9l / 07260 initially mentions somewhat vaguely that the plant relates to the processing of "a piece of timber, especially a block", from the following, concretely described description as well as the claims it appears that the plant is limited to processing already formed blocks and not to unprocessed logs. Among other things, the feeder wheel means of the plant require a planed surface (see claim 1, r 11-12). Although the plant according to WO91 / 07260 has two flat reduction discs immediately in front of the dividing device, these reduction discs (which can both be torn and lost) have only the task of removing the rounded side edges of the arriving block whose upper and lower sides have already been provided with horizontal, flat surfaces. a previous station which is not described in more detail in the publication.

I SE 9000604-0 beskrivs enbart kroksågning av fyr- kantblock, dvs en stock som i en föregående, icke närmare redovisad station bibragts såväl ett par övre och undre, horisontella planytor som ett par vertikala, plana sido- ytor.SE 9000604-0 only describes hook sawing of square blocks, ie a log which in a previous, not specified station was provided with a pair of upper and lower, horizontal plane surfaces as well as a pair of vertical, flat side surfaces.

I EP 0158580 beskrivs en anläggning som i och för sig kan utnyttjas för kroksågning av såväl stockar som block.EP 0158580 describes a plant which in itself can be used for hook sawing of both logs and blocks.

Detta sker enligt två alternativ, av vilka ett, stocksàg- ningsalternativet, illustreras i fig 1-2, medan det andra, blocksågningsalternativet, illustreras i fig 3-8. Vid det stocksågningsalternativ som visas i fig 1-2 blir resul- tatet ett antal enskilda brädor med varierande bredd vilka måste kantas i en efter sågningsoperationen följande kant- ningsoperation; något som ställer sig mycket kostsamt till följd av omfattande och komplicerad efterbearbetning och -hantering av mångfaldiga, enskilda brädor resp plankor.This is done according to two alternatives, of which one, the stock sawing alternative, is illustrated in Figs. 1-2, while the other, the block sawing alternative, is illustrated in Figs. 3-8. In the log sawing alternative shown in Figs. 1-2, the result is a number of individual boards of varying width which must be edged in a edging operation following the sawing operation; something that is very costly as a result of extensive and complicated finishing and handling of multiple, individual boards or planks.

Vid det andra alternativet sågas först ett block i en station (se icke blott sid 22, r 14-26 och sid 23, r 1-11 utan även sid 12, r 1-21) i ett tillstànd i vilket krok- stockens rygg är vertikalställd, varefter blocket i sin tur efter vridning 90° via transportörer överförs till en efterföljande såganordning i vilken blocket delas i brädor eller andra virkesbitar. Den anläggning som används för detta ändamål enligt EP 0158580 är extremt utrymmeskrävan- de i jämförelse med anläggningen enligt föreliggande upp- finning. 469 972 10 15 20 25 30 35 6 Kort beskrivning av bifogade ritningar _ På bifogade ritningar är FIG 1 en planvy av den uppfinningsenliga anläggningen, varvid avsnitt A visar en inmatningstransportör, avsnitt B själva bearbetningsstationen i anlägg- ningen och avsnitt C en utmatningstransportör (dessa avsnitt är i praktiken förlagda i linje efter varandra, men visas åtskilda av ritnings- tekniska skäl), FIG 2 en sidovy av anläggningen enligt fig l, varvid transportörerna och behandlingsstationen illust- reras avsnittsvis i analogi med fig l, FIG 3 en sidovy av stationen B enligt fig 2 i något för- storad skala visande ingående komponenter mer detaljerat, FIG 4 en planvy visande sektionen B enligt fig 1 i större skala, FIG 5 en planvy illustrerande enbart en inmatningssek- tion till stationen enligt fig 4, FIG 6 en sprängd planvy'visande tre i inmatningssektio- -nen enligt fig 5 ingående anordningar, FIG 7 och 8 schematiska vyer av en stock som längdmatas enligt två olika principer, och FIG 9 en tvärsektion genom ett i bearbetningsstationen enligt fig 3 och 4 format stamblock enligt ett av flera tänkbara utformninsalternativ.In the second alternative, a block is first sawn in a station (see not only page 22, r 14-26 and page 23, r 1-11 but also page 12, r 1-21) in a condition in which the back of the hook log is vertically set, after which the block in turn after rotation 90 ° via conveyors is transferred to a subsequent sawing device in which the block is divided into boards or other pieces of wood. The plant used for this purpose according to EP 0158580 is extremely space consuming in comparison with the plant according to the present invention. 469 972 10 15 20 25 30 35 6 Brief description of the accompanying drawings - In the accompanying drawings, Fig. 1 is a plan view of the plant according to the invention, section A showing an input conveyor, section B the actual processing station in the plant and section C an output conveyor (these sections are in practice arranged in line one after the other, but are shown separated for drawing technical reasons), Fig. 2 is a side view of the plant according to Fig. 1, the conveyors and the treatment station being illustrated in section in analogy with Fig. 1, Fig. 3 a side view of the station B according to Fig. 2 on a slightly enlarged scale showing the components in more detail, Fig. 4 a plan view showing the section B according to Fig. 1 on a larger scale, Fig. 5 a plan view illustrating only an input section to the station according to Fig. 4, Fig. 6 an exploded view. plan view showing three devices included in the feed section according to Fig. 5, Figs. 7 and 8 schematic views of a log which is fed lengthwise according to two different principles, and FI G 9 shows a cross section through a stem block formed in the processing station according to Figs. 3 and 4 according to one of several conceivable design alternatives.

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen I fig 1 och 2 betecknar 1 generellt en första trans- portör för inmatning av stockar 2 i en i sin helhet med 3 » betecknad bearbetningsstation. I området efter bearbet- ningsstationen 3 är anordnad en i sin helhet med 4 beteck- ' nad utmatningstransportör. En genomgående s.k. såg- eller delningslinje genom hela anläggningen är betecknad 5.DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION In Figs. 1 and 2, 1 generally denotes a first conveyor for feeding logs 2 into a processing station designated in its entirety by 3 ». In the area after the processing station 3, an output conveyor designated in its entirety by 4 is arranged. A consistent so-called sawing or dividing line throughout the plant is designated 5.

Innan den i fig 1-6 visade anläggningen beskrivs ytterligare hänvisas till fig 7 och 8, vari schematiskt visas en stock 2' vars form tänkes vara idealt konisk, dvs 10 15 20 25 30 35 469 972 7 avsmalnande från rotände mot toppände. På ritningen visas stocken med överdriven tjocklek i förhållande till längden och med överdriven konicitet. Genom stocken sträcker sig en centrumlinje 6 vilken i fortsättningen kommer att be- tecknas såsom stockens volymcentrum, varmed menas en linje som sammanbinder samtliga centra i godtyckliga tvärsnitt tagna utmed stockens längd. I praktiken är naturligtvis stocken varken helt rak eller idealt konisk, varför nämnda volymcentrumlinje sällan eller aldrig är fullkomligt rak.Before the plant shown in Figs. 1-6 is further described, reference is made to Figs. 7 and 8, in which a log 2 'is shown schematically, the shape of which is thought to be ideally conical, i.e. tapered from root end to top end. The drawing shows the log with excessive thickness in relation to the length and with excessive conicity. A center line 6 extends through the log, which will hereinafter be referred to as the volume center of the log, by which is meant a line which connects all the centers in arbitrary cross-sections taken along the length of the log. In practice, of course, the log is neither completely straight nor ideally conical, which is why the said volume center line is seldom or never completely straight.

I fig 7 visas stocken 2' upplagd på ett horisontellt underlag 7, t ex en transportör. Om denna stock skulle försättas i rörelse i riktning parallellt med underlaget, t ex genom en blockformningsanordning eller en delnings- anordning, skulle varje godtycklig punkt P i stocken komma att röra sig parallellt med underlaget 7, men väl icke parallellt med volymcentrumlinjen 6, vilken, beroende på stockens konicitet, bildar viss vinkel med underlaget. I fig 8 däremot har stocken 2' sin volymcentrumlinje 6 horisontellt orienterad, vilket innebär att varje godtyck- lig punkt P i stocken kommer att röra sig parallellt med volymcentrumlinjen vid längdmatning av stocken i horison- talplanet.Fig. 7 shows the log 2 'laid on a horizontal base 7, for example a conveyor. If this log were to be set in motion in a direction parallel to the substrate, for example by a block forming device or a dividing device, any point P in the log would move parallel to the substrate 7, but not parallel to the volume center line 6, which, depending on the conicity of the log, forms a certain angle with the substrate. In Fig. 8, on the other hand, the log 2 'has its volume center line 6 horizontally oriented, which means that any point P in the log will move parallel to the volume center line during longitudinal feeding of the log in the horizontal plane.

Det är ett syfte med föreliggande uppfinning att skapa en anläggning medelst vilken stockarna kan matas på det sätt som visas i fig 8, dvs i en bana som bestäms av volymcentrumlinjen 6.It is an object of the present invention to create a plant by means of which the logs can be fed in the manner shown in Fig. 8, i.e. in a path determined by the volume center line 6.

I fig 9 illustreras ett av flera tänkbara alternativ enligt vilka ett i sin helhet med 8 betecknat stamblock kan formas ur en stock. Detta stamblock 8 inbegriper ett huvudparti 9 och två sidopartier 10, 10' vilka åtsäras från huvudpartiet medelst väsentligen vertikala delnings- snitt ll. Själva huvudpartiet 9 kan, men behöver ej nöd- vändigtvis, vara uppdelat i enskilda brädor eller plankor 12 med hjälp av ytterligare, likaledes väsentligen verti- kala delningssnitt 13. I områdena över och under sidopar- tierna 10, 10' är trämaterialet bortfräst eller eljest avlägsnat under bildande av fyra hörnomràden 14. Detta 469 972, 10 15 20 25 30 35 8 innebär att de medelst delningssnitten ll avskilda sidobrädorna 10, 10' har mindre bredd än brädorna 12 i stamblockets huvudparti. Dessa i och för sig jämförelsevis smala sidobrädor har kunnat utformas genom att de plana utsidor 15 som avgränsar sidobrädorna förlagts förhål- landevis långt ut mot stockens periferi; något som i sin tur möjliggjorts genom bortfräsningen av hörnpartierna 14.Fig. 9 illustrates one of several possible alternatives according to which a stem block denoted in its entirety by 8 can be formed from a log. This stem block 8 comprises a main portion 9 and two side portions 10, 10 'which are separated from the main portion by means of substantially vertical dividing sections 11. The main portion 9 itself may, but need not, be divided into individual boards or planks 12 by means of further, likewise substantially vertical dividing sections 13. In the areas above and below the side portions 10, 10 'the wood material is milled away or otherwise removed to form four corner areas 14. This means that the side boards 10, 10 'separated by the dividing sections 11 have a smaller width than the boards 12 in the main part of the stem block. These per se comparatively narrow side boards have been designed by placing the flat outer sides 15 delimiting the side boards relatively far out towards the periphery of the log; which in turn is made possible by the milling away of the corner portions 14.

Ehuru sidobrädorna 10, 10' i fig 9 visas utformade med plana långsidokanter (de smala övre och undre kantytorna) kan dessa även vara profilerade, t ex i form av notar och spontar. Detta kan ernàs genom att med anläggningens del- ningsanordning kombinera lämpliga profilfräsar. På analogt sätt kan givetvis även virkesbitarna 12 i huvudpartiet 9 formas med profilerade ytor istället för plana.Although the side boards 10, 10 'in Fig. 9 are shown formed with flat longitudinal side edges (the narrow upper and lower edge surfaces), these can also be profiled, for example in the form of grooves and tongues. This can be achieved by combining suitable profile cutters with the plant's dividing device. In an analogous manner, of course, the pieces of wood 12 in the main portion 9 can also be formed with profiled surfaces instead of flat ones.

Nu hänvisas åter till fig 1 och 2. Den transportör l som har till uppgift att mata in de ankommande stockarna 2 i bearbetningsstationen 3 inbegriper ett bord 16 på vilket är monterad en ändlös kedja 17 försedd med lämpliga medel för längdmatning av stocken. Bordet 16 är höj- och sänk- bart åtminstone vid sin mot bearbetningsstationen 3 vända ände, t-ex genom att vara förbunden med ett undre, bärande stativ via ett system av länkar 18. Ovanför bordet 16 är anordnad åtminstone en anpressningsrulle 19 som har till uppgift att hålla ned stocken mot transportkedjan. Med transportören är vidare förknippad en vid 20 antydd ut- rustning för registrering av stockens form och/eller dimensioner (i första hand diametern vid den ankommande, främre änden). Vid ankomsten till transportören 1 kan stocken 2 helt enkelt släppas ned på transportören, varvid stocken på naturlig väg orienteras med sitt krokplan horisontellt, såsom visas i fig 1. Medelst utrustningen 20 kan änddiametern hos den enskilda stocken avläsas, varjämte informationen om denna registreras i en dator anordnad att styra olika komponenter i bearbetningssta- tioner. 10 15 20 25 30 35 469 972 9 Den i fig 3 och 4 visade bearbetningsstationen 3 är indelad i tre olika sektioner 21, 22 och 23 av vilka den förstnämnda har till uppgift att mata och styra in den från transportören 1 ankommande stocken i en blockform- ningsanordning ingående i den påföljande sektionen 22, medan sektionen 23 inbegriper en delningsanordning för delning av ett i blockformningsanordningen format stam- block. De olika sektionerna 21, 22, 23 tillverkas i prak- tiken såsom separata enheter i form av bärstativ vilka monteras på plats intill varandra i det sågverk i vilket stationen skall arbeta. Inmatningssektionen 21 inbegriper dels två par matarhjul 24, 25, dels ett i sin helhet med 26 betecknat don för slutgiltig instyrning av stocken i blockformningsanordningen i sektionen 22. Av fig 5 och 6 framgår hurusom de båda första matarhjulen 24 är monterade på armar 27, 27' vilka är svängbara mot och från varandra kring vertikala axlar 28 med hjälp av tvenne cylinder- enheter 29, 30 av vilka den förstnämnda sträcker sig direkt mellan armarna 27, 27' medan den andra sträcker sig diagonalt mellan den ena armen 27 och en förlängning 3l av den andra armen 27'. Enheten 29 har formen av en enkel cylinder. Enheten 30 däremot inbegriper dubbla cylindrar.Reference is now made again to Figs. 1 and 2. The conveyor 1 which has the task of feeding the incoming logs 2 into the processing station 3 comprises a table 16 on which is mounted an endless chain 17 provided with suitable means for longitudinal feeding of the log. The table 16 can be raised and lowered at least at its end facing the processing station 3, for example by being connected to a lower, supporting frame via a system of links 18. Above the table 16 is arranged at least one pressing roller 19 which has to task of holding down the log against the transport chain. The conveyor is further associated with equipment indicated at 20 for registering the shape and / or dimensions of the log (primarily the diameter at the arriving, front end). Upon arrival at the conveyor 1, the log 2 can simply be dropped onto the conveyor, the log being naturally oriented with its hook plane horizontally, as shown in Fig. 1. By means of the equipment 20, the end diameter of the individual log can be read, and the information about this is recorded in a computer arranged to control various components in processing stations. The processing station 3 shown in Figs. 3 and 4 is divided into three different sections 21, 22 and 23, of which the former has the task of feeding and guiding the log arriving from the conveyor 1 into a block shape. dividing device included in the subsequent section 22, while section 23 includes a dividing device for dividing a trunk block formed in the block forming device. The different sections 21, 22, 23 are manufactured in practice as separate units in the form of support racks which are mounted in place next to each other in the sawmill in which the station is to operate. The feed section 21 includes two pairs of feed wheels 24, 25 and a device designated in its entirety by 26 for final guidance of the log in the block forming device in section 22. Figures 5 and 6 show how the first two feed wheels 24 are mounted on arms 27, 27. which are pivotable towards and away from each other about vertical axes 28 by means of two cylinder units 29, 30 of which the former extends directly between the arms 27, 27 'while the other extends diagonally between one arm 27 and an extension 31 of the other arm 27 '. The unit 29 has the shape of a single cylinder. The unit 30, on the other hand, includes dual cylinders.

Denna enhet har karaktären av ett diagonalstag med varierbar längd. Då cylindrarna i denna enhet 30 är trycksatta har densamma sålunda en given längd, varvid enheten fungerar såsom ett stelt diagonalstag. När därför cylindern 29 förkortas i syfte att applicera ett anpress- ningstryck mot en mellan matarhjulen 24 befintlig stock kommer dessa matarhjul att röra sig likformigt i förhållande till sâglinjen. Genom reglering av trycket i cylindern 29 kan matarhjulen 24 bringas att anligga med lämpligt anpressningstryck mot stockens utsida. Pâ analogt sätt är matarhjulen 25 anordnade på armar 32 vilka är svängbara kring samma vertikala axlar 28 som hjulen 24 och påverkade av cylindenheterna 29', 30'. Dessa cylindrar är anslutna till ett svängbart organ 33 vilket är påverkbart av en tredje cylinder 34 medelst vilken organet kan 10 15 20 25 30 35 469 972 10 svängas kring tillhörande axel 28 under samtidig svängning av en arm 34' till en klämback 37 ingående i instyrnings- donet 26. När cylinderenheterna 30,30' görs trycklösa kan matarhjulen 24,25 fritt följa formen hos en krokig stock under upprätthållande av sin mot stocken anpressande, dri- vande verkan. I detta sammanhang må påpekas att vart och ett av matarhjulen kan drivas från fasta motorer 35 (se fig 3) via universalförbindningar 36.This unit has the character of a diagonal bar of variable length. Thus, when the cylinders in this unit 30 are pressurized, it has a given length, the unit acting as a rigid diagonal strut. Therefore, when the cylinder 29 is shortened in order to apply a pressing pressure against a log existing between the feed wheels 24, these feed wheels will move uniformly relative to the saw line. By regulating the pressure in the cylinder 29, the feed wheels 24 can be brought to abut with a suitable pressing pressure against the outside of the log. In an analogous manner, the feed wheels 25 are arranged on arms 32 which are pivotable about the same vertical axes 28 as the wheels 24 and are actuated by the cylinder units 29 ', 30'. These cylinders are connected to a pivotable member 33 which is actuatable by a third cylinder 34 by means of which the member can be pivoted about the associated shaft 28 while simultaneously pivoting an arm 34 'to a clamping jaw 37 included in the guide - the device 26. When the cylinder units 30,30 'are depressurized, the feed wheels 24,25 can freely follow the shape of a crooked log while maintaining its driving force pressing against the log. In this context, it should be noted that each of the feed wheels can be driven from fixed motors 35 (see Fig. 3) via universal joints 36.

Det i sin helhet med 26 betecknade instyrningsdonet innefattar tvenne klämbackar eller klämbacksliknande delar 37, 37' vilka är inbördes förbundna via ett system av länkar 38 och ett diagonalstag 39 samt påverkade av en cylinder 40 vilken städse strävar att föra klämbackarna till anliggning mot en mellan desamma passerande stock.The control device, designated in its entirety by 26, comprises two clamping jaws or clamping jaw-like parts 37, 37 'which are interconnected via a system of links 38 and a diagonal strut 39 and actuated by a cylinder 40 which always strives to bring the clamping jaws into abutment between them. passing stock.

Klämbackarna strävar alltid efter att inta ett centrerat läge i förhållande till delningslinjen 5. Medelst styr- donet 26 kommer stockens främre, smala ände att styras in i ett i sidled centrerat tillstånd i den efterföljande blockformningsanordningen, samtidigt som de båda paren av längdmatande matarhjul 24, 25 anpassar sig till stockens krokform. Denna möjlighet till anpassning verkställs genom att de såsom diagonalstag verkande cylinderenheterna 30,30' görs trycklösa. Genom cylinderenheten 34, som via svängorganet 33 och armen 34' förbinder matarhjulet 25 med klämbacken 37, diagonalstaget 39 - att de båda klämbackarna 37,37' rör sig utåt då matarhjulen 25 rör sig utåt och vice versa. säkerställs - i kombination med Det skall observeras att vart och ett av matarhjulen 24 i det första eller främre paret av matarhjul uppvisar en periferisk, successivt avsmalnande fördjupning 49. Med fördel avgränsas denna fördjupning av tvenne stympat koniska ytor vilka möts i ett plan som är horisontellt orienterat och ligger i samma horisontalplan som sàglinjen 5. En stock som nyps fast mellan dessa matarhjul 24 kommer genom denna form hos hjulen att automatiskt centreras så att stockens volymcentrumlinje 6 lokaliseras i samma hori- sontalplan som stationens sàglinje 5 (ehuru volymcentrum- 10 15 20 25 30 35 469 972 ll linjen 6 vid krokiga stockar i och för sig kan böja ut i sidled i förhållande till den centrala sàglinjen 5). Genom å ena sidan matarhjulens 24 vertikalt centrerande verkan och transportbordets l6 vertikalinställningseffekt samt å andra sidan styrdonets 26 horisontellt centrerande verkan kommer stocken att i området av sagda styrdon centreras i överensstämmelse med sàglinjen 5.The clamping jaws always strive to assume a centered position relative to the dividing line 5. By means of the guide 26, the front, narrow end of the log will be guided into a laterally centered state in the subsequent block forming device, while the two pairs of longitudinal feed wheels 24, 25 adapts to the hook shape of the log. This possibility of adaptation is effected by making the cylinder units 30, 30 'acting as diagonal struts depressurized. Through the cylinder unit 34, which via the pivot means 33 and the arm 34 'connects the feed wheel 25 to the clamping jaw 37, the diagonal strut 39 - that the two clamping jaws 37,37' move outwards when the feed wheels 25 move outwards and vice versa. It is to be observed that in combination with It is observed that each of the feed wheels 24 in the first or front pair of feed wheels has a peripheral, successively tapered recess 49. Advantageously this depression is delimited by two frustoconical surfaces which meet in a plane which is horizontal oriented and lies in the same horizontal plane as the saw line 5. A log which is pinched between these feed wheels 24 will by this shape of the wheels be automatically centered so that the volume center line 6 of the log is located in the same horizontal plane as the station saw line 5 (although the volume center 10 The line 6 in the case of crooked logs per se can bend out laterally in relation to the central saw line 5). By on the one hand the vertical centering action of the feed wheels 24 and the vertical adjusting effect of the transport table 16 and on the other hand the horizontal centering action of the control device 26, the log will be centered in the area of said control device in accordance with the saw line 5.

Blockformningsanordningen i sektionen 22 innefattar två par planreduceringsskivor 41, 42 av vilka det första paret 41 har till uppgift att forma plana, horisontella ytor på ovansidan respektive undersidan av stocken. Det skall observeras att klämbackarna 37,37' hos instyrnings- donet 26 är placerade mellan reducerskivorna i detta första par. Av detta skäl har klämbackarna en höjd som underskrider minsta förekommande höjd hos det blivande stamblocket. Det andra paret reducerskivor 42 har i sin tur till uppgift att forma plana vertikala ytor på stockens båda motsatta långsidor, i detta fall ytorna 15 enligt fig 9. Samtliga reducerskivor kan i och för sig vara av konventionell typ/ dvs ha en stympat konisk yta på vilken är anbragta en mångfald huggstål vilka avlägsnar trämaterial från stocken i en fräsliknande operation.The block forming device in section 22 comprises two pairs of plane reduction discs 41, 42 of which the first pair 41 has the task of forming flat, horizontal surfaces on the upper side and the underside of the log, respectively. It should be noted that the clamping jaws 37,37 'of the guide 26 are located between the reducer discs in this first pair. For this reason, the clamping jaws have a height which is less than the minimum height of the future stem block. The second pair of reducer plates 42 in turn has the task of forming flat vertical surfaces on both opposite longitudinal sides of the log, in this case the surfaces 15 according to Fig. 9. All reducer plates can per se be of conventional type / ie have a truncated conical surface on which are fitted with a plurality of cutting steels which remove wood material from the log in a milling-like operation.

Den i sektionen 23 ingående delningsanordningen in- begriper i detta fall två uppsättningar sågklingor 43 som är anbragta på axlar 44, 44' vilka är något förskjutna i förhållande till varandra i matningsriktningen så att klingornas periferier kan lokaliseras något överlappande varandra i och för åstadkommande av ett helt, genomgående delningssnitt i stamblocket. På varje axel är i praktiken anordnade ett flertal sågklingor i och för åstadkommande av flerfaldiga delningssnitt i stamblocket, såsom illust- reras i fig 9. Klingorna 43 är med fördel ställbara utmed axlarna 44, 44' i och för möjliggörande av olika delnings- mönster i stamblocket. Med klingorna på varje axel kan vidare vara förknippade särskilda fräskroppar för bort- fräsning av hörnomràdena 14 enligt fig 9 och eventuell profilformning av sidobrädorna eller brädorna i stam- 469 972 10 l5 20 25 30 35 12 blockets huvudparti.The dividing device included in section 23 in this case comprises two sets of saw blades 43 arranged on shafts 44, 44 'which are slightly offset relative to each other in the feed direction so that the peripheries of the blades can be located slightly overlapping each other in order to provide a complete, continuous division section in the stem block. In practice, a plurality of saw blades are arranged on each shaft in order to provide multiple dividing cuts in the stem block, as illustrated in Fig. 9. The blades 43 are advantageously adjustable along the shafts 44, 44 'in order to enable different dividing patterns in the stem block. The blades on each shaft may further be associated with special milling bodies for milling away the corner areas 14 according to Fig. 9 and any profiling of the side boards or boards in the main portion of the main block.

Efter själva delningsanordningen är anordnad dels en sats anpressningshjul 45, dels en sats utmatningshjul 46 för utmatning av det formade och delade blocket på utmat- ningstransportören 4.After the dividing device itself, a set of pressing wheels 45 and a set of discharge wheels 46 are arranged for discharging the shaped and divided block on the discharge conveyor 4.

Transportören 4 kan med fördel ha formen av en cent- ral, ändlös transportkedja 47 på vars båda motsatta sidor är anordnad en sats efter varandra följande plåtar 48 vilka är snedställda relativt horisontalplanet och vilkas övre kanter kan eftergivligt anpressas mot stamblockets huvudparti 9 i de undre hörnomrádena 14 (se fig 9). Dessa plåtar 48 kan sålunda styra och följa stamblockets 9 huvudparti under sammanhållning av de enskilda brädorna 12 i detta, samtidigt som sidobrädorna 10, 10' avskiljs genom att glida ned utmed plåtarna på en underliggande tvär- transportör. Pâ så sätt kan de olika brädorna 10, 12 i blocket på ett enkelt, automatiskt sätt åtskiljas från varandra; något som möjliggörs genom att delningssnitten i stamblocket och därmed själva brädorna är vertikalt orien- terade. Den speciella transportör 4 som ingår i anlägg- ningen är föremål för SE patentansökningen 9101197-3 med samma prioritetsdag som föreliggande ansökning.The conveyor 4 may advantageously be in the form of a central, endless conveyor chain 47 on the two opposite sides of which is arranged a set of successive plates 48 which are inclined relative to the horizontal plane and whose upper edges can be resiliently pressed against the main portion 9 of the stem block in the lower corner areas. 14 (see Fig. 9). These plates 48 can thus guide and follow the main portion of the stem block 9 while holding the individual boards 12 therein, at the same time as the side boards 10, 10 'are separated by sliding down along the plates on an underlying transverse conveyor. In this way, the different boards 10, 12 in the block can be separated from each other in a simple, automatic way; something that is made possible by the division sections in the stem block and thus the boards themselves being vertically oriented. The special conveyor 4 included in the plant is subject to SE patent application 9101197-3 with the same priority date as the present application.

Det må även påpekas att de reducerskivor 42 som har till uppgift att planforma blockets vertikala sidoytor 15 är monterade i omedelbar närhet av de efterföljande såg- klingorna 43, samtidigt som styrdonet 26 är monterat omedelbart framför reducerskivorna 42. Styrdonet 26, redu- cerskivorna 42 och sågklingorna 43 är sålunda sammanförda i ett utrymme som har extremt begränsad axiell utsträck- ning, innebärande att även stockar med markant krokighet kan bearbetas utan utbytesförluster i det att reducerski- vorna 42 och sågklingorna 43 i bearbetningsögonblicket i huvudsak följer en tangent till stockens krökningsradie.It should also be noted that the reducer plates 42 which are responsible for planarizing the vertical side surfaces 15 of the block are mounted in the immediate vicinity of the subsequent saw blades 43, at the same time as the guide member 26 is mounted immediately in front of the reducer plates 42. The guide member 26, the reducer plates 42 and the saw blades 43 are thus brought together in a space which has an extremely limited axial extent, meaning that even logs with marked curvature can be machined without exchange losses in that the reducer discs 42 and the saw blades 43 at the moment of machining essentially follow a tangent to the radius of curvature of the log.

Den beskrivna anläggningen arbetar på följande sätt.The described plant works in the following way.

Den enskilda stocken 2 (se fig 1) uppläggs på inmatnings- transportören 1. I beroende av stockens dimensioner (vilka avläses av utrustningen 20 och registreras i anläggningens r, 10 15 20 25 30 35 469 972 13 dator) höjs eller sänks transportörens bord så att volym- centrumlinjen 6 vid stockens främre ände lokaliseras i nivå med centrum för de första matarhjulen 24 (vid grova stockar sänks bordet och vid klena stockar höjs detsamma).The individual log 2 (see Fig. 1) is placed on the feed conveyor 1. Depending on the dimensions of the log (which are read by the equipment 20 and registered in the plant r, 10 15 20 25 30 35 469 972 13) the table of the conveyor is raised or lowered so that the volume center line 6 at the front end of the log is located at the level of the center of the first feed wheels 24 (in the case of coarse logs the table is lowered and in the case of small logs the same is raised).

Därefter försätts transportörens kedja i rörelse i och för inmatning av stocken i nypet mellan matarhjulen 24, vilka griper fast den främre änden av stocken och matar denna vidare mot det andra paret matarhjul med stockens volym- centrumlinje lokaliserad i samma horisontalplan som del- ningslinjen 5. Även matarhjulen 25 nyper fast stocken och matar denna vidare genom i tur och ordning den första satsen reducerskivor 41, den andra satsen reducerskivor 42 och den av sågklingorna 43 bestående delningsanordningen.Thereafter, the conveyor chain is set in motion to feed the log into the nip between the feed wheels 24, which grip the front end of the log and feed it further towards the other pair of feed wheels with the log center center line located in the same horizontal plane as the dividing line 5. The feed wheels 25 also pinch the log and feed it further through in turn the first set of reducer discs 41, the second set of reducer discs 42 and the dividing device consisting of the saw blades 43.

Härvid formar reducerskivorna 41, 42 successivt om stocken till ett stamblock vilket medelst delningsanordningen upp- delas i de vertikalställda brädorna 12 resp 10. Vid längd- matningen av stocken förflyttas matarhjulen 24, 25 i sid- led så att de anpassar sig till stockens krokform, närmare bestämt på så sätt att matarhjulen bibehåller sin drivande anliggning mot stocken utan att påföra denna krafter som tenderar att svänga denna i sidled i området av planredu- ceraren 42 resp delningsanordningen 43. Sålunda kommer sågklingorna i delningsanordningen att vara lokaliserade i huvudsak utmed en tangent till stockens krökningsradie samtidigt som stockens bakre, grova ände rör sig så mycket i sidled att sågklingorna bibehåller denna sin tangen- tiella orientering under hela delningsförloppet. Detta innebär naturligtvis att stockens främre ände efter att ha passerat delningsanordningen följer en krökt rörelsebana; något som möjliggörs genom att utmatningshjulen 46, i likhet med inmatningshjulen 24, 25 är monterade på sväng- bara armar som medger förflyttning av hjulen i sidled under samtidig anpressning mot det i brädor delade stam- blocket.In this case, the reducer discs 41, 42 successively reshape the log into a stem block which is divided by means of the dividing device into the vertically positioned boards 12 and 10, respectively. more specifically in such a way that the feed wheels maintain their driving bearing against the log without applying to it forces which tend to pivot it laterally in the area of the plane reducer 42 and the dividing device 43, respectively. Thus the saw blades in the dividing device will be located substantially along a tangent to the radius of curvature of the log at the same time as the rear, coarse end of the log moves so much laterally that the saw blades maintain their tangential orientation throughout the division process. This means, of course, that the front end of the log, after passing the dividing device, follows a curved path of movement; which is made possible by the fact that the discharge wheels 46, like the feed wheels 24, 25, are mounted on pivotable arms which allow the wheels to move laterally while simultaneously pressing against the trunk block divided into boards.

I detta sammanhang skall påpekas att begreppet "stam- block" sådant detta används i föreliggande beskrivning icke innebär att stocken i sin helhet formas till ett kon- 469 972 10 15 20 25 30 35 14 ventionellt stamblock utmed hela sin längd innan delning sker. I samband med föreliggande uppfinning skall sålunda med stamblock förstås det parti av stocken som sträcker sig bakåt från blockformningsanordningen. Detta stam- blocksparti delas därefter omedelbart i delningsanord- ningen så att stamblocket efter att i sin helhet ha pas- serat delningsanordningen i praktiken utgörs av ett antal medelst delningssnitt åtskilda brädor vilka hålls samman i en enhet i det ögonblick detsamma kommer ut pà utmatnings- transportören 4 (därefter avskiljs omedelbart sidobrädorna från stamblockets huvudparti, varefter brädorna i huvud- partiet matas vidare i och för slutgiltigt åtsärande).In this context, it should be noted that the term "stem block" as used in the present description does not mean that the log as a whole is formed into a conventional stem block along its entire length before division takes place. Thus, in connection with the present invention, stem block is to be understood as meaning the portion of the log which extends rearwardly from the block forming device. This stem block portion is then immediately divided in the dividing device so that the stem block, after having passed the dividing device in its entirety in practice, consists of a number of boards separated by dividing sections which are held together in one unit the moment it comes out on the discharge conveyor. 4 (thereafter, the side boards are immediately separated from the main portion of the stem block, after which the boards in the main portion are fed further in and for final tightening).

Uppfinningens fördelar är uppenbara. Sålunda medger den uppfinningsenliga delningstekniken byggandet av en an- läggning som är extremt utrymmessnál, innebärande att vo- lymen hos den byggnad i vilken anläggningen installeras kan påtagligt reduceras, med ty åtföljande kostnadsbespa- ringar. Vidare är såväl instyrningen av stocken i bearbet- ningsstationen som uttransporten av det färdigbearbetade, delade stamblocket mycket enkel i jämförelse med tidigare känd teknik. Genom att delningssnitten förläggs vertikalt i stamblocket blir àtsärandet av de enskilda brädorna enkelt att genomföra.The advantages of the invention are obvious. Thus, the division technology according to the invention allows the construction of a plant which is extremely space-saving, meaning that the volume of the building in which the plant is installed can be significantly reduced, with consequent cost savings. Furthermore, the control of the log in the processing station as well as the transport out of the finished, divided stem block is very simple in comparison with previously known technology. By placing the dividing sections vertically in the trunk block, the attachment of the individual boards becomes easy to carry out.

Begreppet "väsentligen vertikala delningssnitt" sådant detta används i beskrivningen och efterföljande patentkrav skall tolkas i vid bemärkelse för att klargöra att delningssnitten är orienterade upprätt snarare än liggande. Sålunda är det tänkbart att i stamblocket appli- cera åtminstone ett delningssnitt som är snedställt i för- hållande till lodlinjen, t ex i området 1-15” i förhållan- de till denna. Dylika snedställda delningssnitt kan komma ifråga exempelvis vid framställning av fjällpanel.The term "substantially vertical pitch sections" as used in the specification and appended claims is to be construed in a broad sense to clarify that the pitch sections are oriented upright rather than horizontal. Thus, it is conceivable to apply in the stem block at least one dividing section which is oblique in relation to the vertical, for example in the range 1-15 ”in relation to this. Such oblique dividing sections can be considered, for example, in the manufacture of mountain panels.

Det skall påpekas att stockarna kan matas genom bear- betningsstationen oberoende av om deras toppände eller rotände vänds framåt i matningsriktningen. 3»- ~ 10 15 20 25 30 35 469 972 15 Ävenledes må påpekas att de klämbackar som ingår i slutinstyrningsdonet 26 i praktiken kan vara utförda på många olika sätt. Sålunda kan dessa i praktiken vara försedda med åtminstone var sin mot stocken anliggande ändlös kedja, varvid den ena kan vara driven och den andra medföljande.It should be pointed out that the logs can be fed through the processing station regardless of whether their top end or root end is turned forward in the feeding direction. 3 »- ~ 10 15 20 25 30 35 469 972 15 It should also be pointed out that the clamping jaws included in the final guide device 26 can in practice be designed in many different ways. Thus, in practice, these can be provided with at least each endless chain abutting against the log, one being driven and the other accompanying.

Claims

469 972 10 15 20 25 30 35/6 PATENT REQUIREMENTS

A method of machining round logs, at least some of which are crooked, comprising the steps of feeding the logs (2) one by one through a machining station (3) which comprises on the one hand a block forming device (41, 42) with the task of forming at least one pairs of opposite, horizontal, mutually parallel, flat upper and lower surfaces of the log forming a trunk block or trunk block-like log portion (8), and at least one dividing device (43) located in the feed direction after the block forming device (41, 42), e.g. blade or band saw, which divides the trunk block thus formed into individual pieces of wood (10, 12), and that said feeding of the logs is effected by means of one or more sets of feed wheels (24, 25) which are movable laterally to follow the log along its hook shape without losing its driving bearing against the log, characterized in that the individual round log (2) which is crooked is caused to pass without interruption. the block forming device (41, 42) which the dividing device (43) with the plane of the hook is always oriented substantially horizontally at the same time as the dividing device (43) provides the same substantially vertical dividing section (ll, 13), and that a device (26) for final steering of a front end of the log in the block forming device (41, 42) together with said feed wheels (24, 25) constantly strive to orient the volume center (6) of the log in axial conformity with the centers of the block forming device and the dividing device not only laterally but also in height.

Plant for processing round logs, at least some of which are crooked, comprising a processing station (3) with a block forming device (41, 42) which has the task of forming at least a pair of opposite, horizontal, mutually parallel, flat upper and lower surfaces of the log forming a stem block H 469 972 or stem block-like log portion (8), and at least one dividing device (43) located in the feed direction after the block forming device, e.g. a blade or band saw having task of dividing the stem block thus formed into individual pieces of wood (10, 12), the processing station including one or more batches of drivables for feeding the logs through the station intended feed wheels (24, 25) which are movable laterally to be able to follow a log with its hook in a substantially horizontal plane without losing its driving bearing against it, characterized in that a device (26) for final control of a front end of the log in the block forming device (41, 42) is arranged to together with said feed wheels (24, 25) orient the volume center (6) of the log in accordance with the centers of the block forming device and the dividing device not only laterally but also in height, wherein at least some (24) of the feed wheels (24, 25) have means (49) for vertical centering of the log, that the dividing device (43) is arranged to impart substantially vertical dividing sections (11, 13) to the stem block, and that the dividing device (43) is located in immediate connection with the block forming device (41, 42), ie without appreciable axial spacing between the two devices.

Plant according to claim 2, characterized in that in the area in front of the processing station (3) a first longitudinal feed conveyor (1) is arranged in the form of a table (16) provided with longitudinal feed means (17) which can be raised and lowered at least at its end facing the processing station and has the task of receiving each crooked log with the log's hook plane oriented horizontally on the table, and, by raising or lowering it, directing the front end of the received log at the level of the feed wheels (24, 25) in order to transmit the log through the treatment station in said condition in which said hook is kept oriented in the horizontal plane. k, f 469 972 10 15 20 25 30 35 18

Plant according to claim 2 or 3, characterized in that said means for the vertical centering of the log consists of a peripheral, successively tapered depression (49) of each of a pair of cooperating, in a common horizontal plane horizontal feed wheels (24).

Plant according to any one of claims 2-4, characterized in that the block forming device comprises two pairs of plane reduction discs (41, 42) of which a first pair (41) has the task of forming flat, horizontal surfaces. on the upper side and the underside, respectively, of the log and a second pair (42) has the task of forming flat, vertical surfaces (15) on the two opposite long sides of the log, the two pairs of plane reduction discs being placed immediately next to each other with the first pair (41) in front - secondly (42) calculated in the feed direction.

Plant according to one of Claims 2 to 5, characterized in that the final guide device (26) consists of a pair of clamping jaws or clamping jaw-like parts (37, 37 ') which are movable towards and from a common center line which normally coincides with the axial center line through the treatment station and which are resiliently pressable against the sides of the log.

Plant according to Claim 5 or 6, characterized in that the clamping jaws (37, 37 ') are located in a space between the two first plane reduction discs (41). í .___ (I