SE469075B - Whiskerfoerstaerkt oxidbaserat keramiskt skaer - Google Patents

Whiskerfoerstaerkt oxidbaserat keramiskt skaer

Info

Publication number
SE469075B
SE469075B SE9100176A SE9100176A SE469075B SE 469075 B SE469075 B SE 469075B SE 9100176 A SE9100176 A SE 9100176A SE 9100176 A SE9100176 A SE 9100176A SE 469075 B SE469075 B SE 469075B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cubic
silicon carbide
hexagonal
whisker
ratio
Prior art date
Application number
SE9100176A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9100176L (sv
SE9100176D0 (sv
Inventor
P Johansson
G Brandt
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20381666&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE469075(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9100176A priority Critical patent/SE469075B/sv
Publication of SE9100176D0 publication Critical patent/SE9100176D0/sv
Priority to DE69213265T priority patent/DE69213265T2/de
Priority to AT92850008T priority patent/ATE142182T1/de
Priority to EP92850008A priority patent/EP0496712B1/en
Priority to US07/822,851 priority patent/US5254142A/en
Priority to JP4008394A priority patent/JPH04322904A/ja
Publication of SE9100176L publication Critical patent/SE9100176L/sv
Publication of SE469075B publication Critical patent/SE469075B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C04B35/645—Pressure sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C04B35/117—Composites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C04B35/117—Composites
    • C04B35/119—Composites with zirconium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
    • C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5208—Fibers
    • C04B2235/5216—Inorganic
    • C04B2235/524—Non-oxidic, e.g. borides, carbides, silicides or nitrides
    • C04B2235/5244—Silicon carbide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5276—Whiskers, spindles, needles or pins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/52—Constituents or additives characterised by their shapes
    • C04B2235/5292—Flakes, platelets or plates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6567—Treatment time
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Description

Cñ \O CD \¿ 2 hårda arbetsmaterial och vid operationer som kräver högt motstånd mot termochocker. Denna typ av material har emellertid alltför dåligt seghetsbeteende för en mer allmän användning och används därför huvudsakligen vid relativt låga matningar.
Ett annat senare utvecklingssteg innefattar tillsats av homogent fördelade finkorniga zirkoniumoxíd-partiklar i en grundmassa av aluminiumoxid. Denna typ av material beskrivs i US pat. nr 4,2l8,253. Omvandlingen av de "metastabila" zirkoniumpartiklarna under användningen ökar både hállfastheten och segheten och leder således till en mera förutsägbar livslängd. De termiska egenskaperna hos nämnda material är emellertid obetydligt bättre än hos rena aluminiumoxid-material varför initiering och tillväxt av termiskt inducerade sprickor alltjämt orsakar problem vid praktiska bearbetningsoperationer som genererar höga skäreggstemperaturer.
Det har helt nyligen visats att tillsats av SiC-whiskers, monokristallina hårkristaller, till en aluminiumoxid- grundmassa leder till en mycket förbättrad brottseghet och hållfasthet. Denna typ av material beskrivs i US pat. nr 4,543,345. Keramiska material baserade på detta koncept har visat mycket bra resultat vid bearbetning av värmebeständiga legeringar, särskilt Inconel 718.
Zirkoniumoxid och kiselkarbid-whiskers kan också kombineras såsom beskrivits i US pat. nr 4,657,877.
Båda de nämnda tillsatserna har medfört väsentliga förbättringar av seghetsbeteendet vid vissa metallbearbetningsoperationer. Emellertid pågår sökandet kontinuerligt efter större förbättringar av egenskaperna hos skärverktyg.
Egenskaperna hos med kiselkarbid-whiskers förstärkta keramiska kompositer är i stor utsträckning beroende på tillverkningsgången eftersom kemin hos whiskerytan 3 bestämmer styrkan av bindningen mellan whisker och grundmassa. En stark kemisk bindning måste undvikas eftersom de önskade överbryggnings- och avlänkningseffekterna av whiskers då blir förlorade. Detta beskrivs ytterligare i US pat. 4,916,092.
SiC existerar i ett antal olika polytyper (Ramsdell LS, Amer. Miner. 32, s. 64-82, 1947). Dessa olika polytyper har olika stabilitetsomràden (Zangvil och Ruh, J.Am.Cer.Soc. 71, 10, s. 884-90, 1980). Möjliga mekanismer för omvandling från kubisk till hexagonal kiselkarbid innefattar deformation och diffusion (Kravets VA, Izvestiya Akademii Nauk SSSR, Neorganicheskie Materialy, 20, n 4, s. 694-696, 1984).
Kommersiellt tillgängliga kiselkarbid-whiskers har kubisk eller blandad kubisk/hexagonal kristallstruktur. Under sintring av en med kiselkarbid-whiskers förstärkt aluminiumoxid är det möjligt att ändra den ursprungliga whiskerkristallstrukturen och att partiellt omvandla den kubiska kristallstrukturen till en hexagonal kristallstruktur. Omvandlingen gynnas av en hög sintringstemperatur men kan också påverkas av den kemiska whisker-sammansättningen.
Fig 1 visar ett röntgendiffraktionsmönster vid användning av Cu K-alfa strålning från ett material enligt uppfinningen och Fig 2 fràn ett material enligt tidigare känd teknik.
Det har nu överraskande visat sig att också kristallstrukturen hos kiselkarbid-whiskers påverkar egenskaperna särskilt vid metallbearbetningsoperationer.
Det keramiska skärmaterialet enligt föreliggande uppfinning omfattar en oxidbaserad, företrädesvis aluminiumoxid- baserad grundmassa med 5-50, företrädesvis 10-40, helst 20- vol-% homogent fördelade whiskers och/eller plattor av kiselkarbid med högt förhållande hexagonal/kubisk struktur (mätt såsom förhållandet mellan topphöjderna i ett ..|I:~.
(Tx xD CU CT! 4 röntgendiffraktionsmönster av {10ï0}- toppen för hexagonal alfa-SiC och {ll1}- toppen för kubisk beta-SiC), varvid nämnda förhållande > 0.70, företrädesvis > 0.75, helst > 0.775. Förhållandet skall vara < 50, företrädesvis < 25.
Nämnda whiskers består av enkristaller med en diameter av 0.2-10 pm och en längd av 2.5-100 pm kännetecknade av att längd/diameter-förhållandet företrädesvis är 5-30. Nämnda plattor består av enkristaller med en diameter < 20 pm och en tjocklek < 5 pm. I Kornstorleken hos oxidgrundmassan skall vara mindre än 10 pm, företrädesvis mindre än 4 pm. Oxidgrundmassan skall bestå av väsentligen keramiska oxider eller av keramiska oxider blandade med hårda karbider och/eller nitrider och/eller borider. Företrädesvis skall den keramiska grundmassan innehålla < 20 vol-% zirkoniumoxid.
Skärmaterialet enligt uppfinningen tillverkas medelst våtmalning och blandning av oxidbaserat pulver samt whiskers och/eller plattor. Efter torkning pressas blandningen till önskad geometrisk form och sintras till nära teoretisk densitet. Efter sintringen kan eventuell kvarvarande porositet ytterligare reduceras genom att använda varmisostatisk pressning. Om det inte är möjligt att erhålla sluten porositet medelst tryckfri sintring kan materialet trycksintras med ett lämpligt grafitverktyg eller pressas varmisostatiskt efter inkapsling till önskad densitet. Sintringsbetingelserna beror på råmaterialet för whiskers/plattor och väljs så att materialet uppnår en täthet som överstiger 98 %, företrädesvis > 99.5 % av teoretisk densitet, en maximiporstorlek av 10 pm och ett förhållande hexagonal/kubisk som definierats ovan.
Förhållandet hexagonal/kubisk ökar med sintringstemperaturen och eventuell hålltid.
Exempel 1 100 g kiselkarbid-whiskers med ett hexagonal/kubisk 469 075 förhållande av 0.20 (SC9 kiselkarbid-whiskers från Advanced Composite Materials Corporation) blandades med 300 g aluminiumoxid (Alcoa A16 SG) samt 30 g MgO och 30 g Y203.
Efter torkningen varmpressades blandningen med varierande sintringsbetingelser.
De sintrade materialen karaktäriserades med avseende på hårdhet, densitet, brottseghet samt röntgendiffraktion för att utröna förhållandet hexagonal/kubisk.
Sintring Densitet Hårdhet Brottseghet Förh. % av TD HV 10 hex/kub A. 1800°C, 40 min 99.2 1978 5.26 0.086* B. 1800 120 99.0 2019 5.08 0.091* C. 1810 45 99.4 2022 5.34 0.613* D. 1825 100 99.6 2014 5.25 O.773§f E. 1875 130 99.9 2043 5.27 0.808§ * = tidigare teknik 0 = enligt uppfinningen Exempel 2 De sintrade materialen från exempel 1 bearbetades till ämnen och slipades till skär SNGN 120416 med en förstärkningsfas på 25 grader och 0.2 mm bredd.
Bearbetningsprov utfördes med avseende på seghet och slitstyrka.
Seghetsprov utfördes i stål SS 2242 (liknar AISI H13).
Longitudinell svarvning med gradvis ökande matning och intermittent bearbetning. 25 eggar per variant testades under följande betingelser.
Skärhastighet: 100 m/min Matning: 0.17 mm/varv (startvärde) Skärdjup: 1.5 mm Procent segrar jämfört med material C och statistisk skillnad uttryckt som t-värden (student t-test) CW. wD 875 6 % segrar t-värde A 3 -3.8 Tidigare teknik B 10 -3.1 " C _ _. Il t D 83 .8 Enl. uppfinn. I E 97 7.1 " ' Från den statistiska analysen är det uppenbart att A och B har ett signifikant sämre seghetsbeteende än C (>99.999% och >99.995% sannolikhet) och att D och E har ett statistiskt bättre seghetsbeteende än C (>99.995% och >99.999% sannolikhet).
Slitstyrkeprov utfördes i Inconel 717 (åldrad) under följande betingelser.
Skärhastighet: 200 m/min Matning: 0.10 mm/varv Skärdjup: 2.0 mm Livslängdskriteriet var stràlförslitning vid skärdjupet.
Livslängder vid stràlförslitning >2.5 mm ges nedan: Livslängd (min) Tidigare teknik .5 II Enligt uppfinningen HUOWW m ox ß a> ß Motståndet mot stràlförslitning tycks också bli förbättrat vid ett högt förhållande hexagonal/kubisk.

Claims (2)

469 B75 Patentkrav
1. Oxidbaserat keramiskt skär för spànskärande bearbetning innehållande en oxidbaserad keramisk grundmassa och 5-50 vol% homogent fördelade whiskers och/eller plattor av kiselkarbid k ä n n e c k n a t a v att intensiteten av {10l0}-toppen från den hexagonala modifikationen av SiC är >O.7 av intensiteten från {ll1}-toppen från den kubiska modifikationen av SiC i röntgendiffraktionsmönstret när man använder CuK-alfa strålning.
2. Skär enligt kravet 1 k ä n n e c k n a t a v att skäret har en relativ densitet av >98% och en maximal pordiameter av 10 pm.
SE9100176A 1991-01-21 1991-01-21 Whiskerfoerstaerkt oxidbaserat keramiskt skaer SE469075B (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9100176A SE469075B (sv) 1991-01-21 1991-01-21 Whiskerfoerstaerkt oxidbaserat keramiskt skaer
DE69213265T DE69213265T2 (de) 1991-01-21 1992-01-17 Whisker verstärkte-Verbundstoffe für Schneidewerkzeuge mit verbesserter Leistung
AT92850008T ATE142182T1 (de) 1991-01-21 1992-01-17 Whisker verstärkte-verbundstoffe für schneidewerkzeuge mit verbesserter leistung
EP92850008A EP0496712B1 (en) 1991-01-21 1992-01-17 Whisker reinforced composites for cutting tools with improved performance
US07/822,851 US5254142A (en) 1991-01-21 1992-01-21 Whisker reinforced composites for cutting tools with improved performance
JP4008394A JPH04322904A (ja) 1991-01-21 1992-01-21 酸化物系セラミック切削インサート及びその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9100176A SE469075B (sv) 1991-01-21 1991-01-21 Whiskerfoerstaerkt oxidbaserat keramiskt skaer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9100176D0 SE9100176D0 (sv) 1991-01-21
SE9100176L SE9100176L (sv) 1992-07-22
SE469075B true SE469075B (sv) 1993-05-10

Family

ID=20381666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9100176A SE469075B (sv) 1991-01-21 1991-01-21 Whiskerfoerstaerkt oxidbaserat keramiskt skaer

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5254142A (sv)
EP (1) EP0496712B1 (sv)
JP (1) JPH04322904A (sv)
AT (1) ATE142182T1 (sv)
DE (1) DE69213265T2 (sv)
SE (1) SE469075B (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6755924B2 (en) 2001-12-20 2004-06-29 General Electric Company Method of restoration of mechanical properties of a cast nickel-based super alloy for serviced aircraft components
US6905992B2 (en) * 2002-07-30 2005-06-14 Kennametal Inc. Ceramic body reinforced with coarse silicon carbide whiskers and method for making the same
ATE337282T1 (de) * 2003-01-28 2006-09-15 Sandvik Intellectual Property Werkzeugeinsatz und zugehöriges herstellungsverfahren
US7262145B2 (en) 2004-04-23 2007-08-28 Kennametal Inc. Whisker-reinforced ceramic containing aluminum oxynitride and method of making the same
US20050239629A1 (en) * 2004-04-23 2005-10-27 Yeckley Russell L Whisker-reinforced ceramic containing aluminum oxynitride and method of making the same
US9803296B2 (en) 2014-02-18 2017-10-31 Advanced Ceramic Fibers, Llc Metal carbide fibers and methods for their manufacture
US10954167B1 (en) 2010-10-08 2021-03-23 Advanced Ceramic Fibers, Llc Methods for producing metal carbide materials
US10208238B2 (en) 2010-10-08 2019-02-19 Advanced Ceramic Fibers, Llc Boron carbide fiber reinforced articles
CN104387101A (zh) * 2014-11-07 2015-03-04 合肥大安印刷有限责任公司 一种切削刀具用碳化硅晶须增强陶瓷及其制备方法
JP6237954B1 (ja) * 2016-01-27 2017-11-29 住友大阪セメント株式会社 セラミックス材料、静電チャック装置
US10793478B2 (en) 2017-09-11 2020-10-06 Advanced Ceramic Fibers, Llc. Single phase fiber reinforced ceramic matrix composites

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2744700C2 (de) * 1977-10-05 1987-05-27 Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf Sinterwerkstoff auf Basis von dichten, nichtmetallischen Hartstoffen wie hochschmelzenden Metallcarbiden, Metallnitriden, Metallboriden und Metalloxiden mit darin eingelagerten Zirkon- und/oder Hafniumoxid
US4543345A (en) * 1984-02-09 1985-09-24 The United States Of America As Represented By The Department Of Energy Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making same
US4961757A (en) * 1985-03-14 1990-10-09 Advanced Composite Materials Corporation Reinforced ceramic cutting tools
AU5868386A (en) * 1985-03-14 1986-10-13 Atlantic Richfield Company High density reinforced ceramic bodies and method of making same
US4789277A (en) * 1986-02-18 1988-12-06 Advanced Composite Materials Corporation Method of cutting using silicon carbide whisker reinforced ceramic cutting tools
US4657877A (en) * 1986-05-21 1987-04-14 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Silicon carbide whisker-zirconia reinforced mullite and alumina ceramics
US4756895A (en) * 1986-08-22 1988-07-12 Stemcor Corporation Hexagonal silicon carbide platelets and preforms and methods for making and using same
US5002905A (en) * 1986-08-22 1991-03-26 Stemcor Corporation Hexagonal silicon carbide platelets and preforms and methods for making and using same
US4981665A (en) * 1986-08-22 1991-01-01 Stemcor Corporation Hexagonal silicon carbide platelets and preforms and methods for making and using same
US4774209A (en) * 1987-01-27 1988-09-27 Corning Glass Works Mullite ceramic whisker composite article exhibiting high-temperature strength
SE460665B (sv) * 1987-06-09 1989-11-06 Sandvik Ab Med enkristallskivor foerstaerkt keramiskt skaermaterial
JP2507479B2 (ja) * 1987-09-30 1996-06-12 晧一 新原 ＳｉＣ−Ａｌ▲下２▼Ｏ▲下３▼複合焼結体及びその製造法
US4916092A (en) * 1988-02-04 1990-04-10 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Ceramic composites reinforced with modified silicon carbide whiskers
US4994416A (en) * 1988-02-04 1991-02-19 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Ceramic composites reinforced with modified silicon carbide whiskers and method for modifying the whiskers
US5006290A (en) * 1988-10-06 1991-04-09 Benchmark Structural Ceramics Corporation Process for making a silicon carbide whisker reinforced alumina ceramic composite precursor
US5053369A (en) * 1988-11-02 1991-10-01 Treibacher Chemische Werke Aktiengesellschaft Sintered microcrystalline ceramic material
US4965231A (en) * 1988-11-03 1990-10-23 Kennametal Inc. Alumina-zirconia-silicon carbide-magnesia compositions and articles made therefrom
US5011799A (en) * 1989-09-19 1991-04-30 Das Chaklander Asoke C In situ production of silicon carbide reinforced ceramic composites

Also Published As

Publication number Publication date
SE9100176L (sv) 1992-07-22
ATE142182T1 (de) 1996-09-15
EP0496712B1 (en) 1996-09-04
US5254142A (en) 1993-10-19
EP0496712A1 (en) 1992-07-29
JPH04322904A (ja) 1992-11-12
SE9100176D0 (sv) 1991-01-21
DE69213265T2 (de) 1997-01-23
DE69213265D1 (de) 1996-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0283454B1 (en) Ceramic cutting tool reinforced by whiskers
EP0295228B1 (en) Whisker reinforced ceramic cutting tool
EP0333776B1 (en) Improved cutting tool
SE469075B (sv) Whiskerfoerstaerkt oxidbaserat keramiskt skaer
KR890006336A (ko) 세라믹 절삭 공구 삽입체
JP2616827B2 (ja) アルミナージルコニアーカーバイド ホイスカーにより強化された切削工具
US4801564A (en) High-toughness ceramic tool materials
EP0607110B1 (en) SiC whisker and particle reinforced ceramic cutting tool material
US5449647A (en) Silicon carbide whisker reinforced cutting tool material
Casto et al. Wear mechanism of ceramic tools
EP0607111B1 (en) Whisker and particle reinforced ceramic cutting tool material
WO1991008992A1 (en) Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making the same
EP0429420B1 (en) Whisker-reinforced ceramic cutting tool material
Rice et al. Thermal structural ceramic composites
US5053363A (en) Ceramic cutting material reinforced by whiskers
US5231060A (en) Whisker-reinforced ceramic cutting tool material
JPH1110409A (ja) セラミックス切削工具及びその製造方法
Scafè et al. Influence of Processing on Thermal and Elastic Properties in Alumina Silicon Carbide Whisker Composites (+)
JPH1157237A (ja) セラミック刃物
SE510809C2 (sv) Whiskerförstärkt keramiskt skärverktygsmatierial
Moran et al. The Effect of Zirconia Second Phase Additions on the Strength and Fracture Toughness of a Mullite Ceramic
Endo et al. Multiphase composites of tetragonal zirconia agglomerate dispersed into alumina and alumina-zirconia matrices
Jiang et al. Solid-particle erosion of an Al {sub 2} O {sub 3}-SiC-TiC composite
SE460600B (sv) Whiskerfoerstaerkt keramiskt skaermaterial

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9100176-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed