SE469074B - Foerfarande foer framstaellning av eldfasta raategel paa basis av bauxit, magnesit och ett bindemedel - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av eldfasta raategel paa basis av bauxit, magnesit och ett bindemedelInfo
- Publication number
- SE469074B SE469074B SE9100136A SE9100136A SE469074B SE 469074 B SE469074 B SE 469074B SE 9100136 A SE9100136 A SE 9100136A SE 9100136 A SE9100136 A SE 9100136A SE 469074 B SE469074 B SE 469074B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- composition
- bauxite
- magnesite
- component
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
15
20
25
30
reaktivitet som möjliggör mullitbindning vid en temperatur som
väsentligt understiger den gängse vid användning av råmaterial
av hög kvalitet. Det har sålunda visat sig att om man som råma-
terial för framställningen av eldfasta råtegel använder bauxit
resp. magnesit av kinesiskt ursprung tillräcklig reaktivitet v
uppnås för spinellbindning vid en lägre temperatur samtidigt som
“w
man uppnår fördelen av att råmaterialen kan erhållas till vä-
sentligt lägre pris.
Uppfinningen erbjuder sålunda två väsentliga fördelar,
nämligen dels att kemisk bindning av råteglen möjliggör trans-
port och hantering redan efter torkning vid låg temperatur för
avlägsnande av mekaniskt bundet vatten, dels möjliggör använd-
ning av råmaterial, som i förhållande till gängse kvalitetspro-
dukter kan erhållas till väsentligt lägre pris.
För dessa och andra ändamål åstadkommes sålunda genom fö-
religgande uppfinning ett förfarande för framställning av eld-
fasta råtegel på basis av bauxit, magnesit ooh ett bindemedel,
vilket förfarande innefattar stegen:
a) beredning av en komposition av
A: bauxit av diasportyp med en halt Al2O3 < ca 90%,
B: magnesit med en halt MgO av < ca 95% i sådana propor-
tioner att spinellbindning sker i kompositionen vid senare an-
vändning vid hög temperatur; samt
C: vattenglas som bindemedel;
b) pressning av kompositionen från steg a) till önskad form;
c) uppvärmning av kompositicnen från steg b) till en tempera-
tur vid vilken mekaniskt bundet vatten avgår; och
d) illvaratagande av erhållet råtegel.
Viktproportionerna mellan komponenterna A och B kan varie-
ras inom vida gränser och spinellbindning vid den temperatur,
som är aktuell vid den senare användningen, erhålles i till-
fredsställande grad om dessa komponenter blandas i viktpropor-
tionerna från ca 1:10 till ca 1021.
Beträffande komponenten C, dvs vattenglas fungerande som J
bindemedel, erhålles mycket tillfredsställande bindning om den
tillföres i en mängd av ca 5 till 10 viktprocent räknat på kom- 3
positionen i dess helhet och tillförd som vattenglas av 400 Bé.
Det är speciellt föredraget att de tre huvudkomponenterna
i kompositionen tillföres i sådana proportioner som faller inom
10
15
20
25
30
469 074
det streckade omradet i det ternära diagram som aterfinnes pa
bilagda ritning och som behandlas vidare nedan.
Komponenten A, dvs bauxiten, är lämpligen av typen dia-
spor, vari Q-korund är omgiven av ett silikatskikt innehållande
mullit.
Tvà huvudtyper av eldfasta ràtegel faller inom ramen för
föreliggande uppfinning, nämligen magnesittegel med spinellbind-
ning där komponenten B överväger och bauxittegel med spinell-
bindning, där komponenten A överväger. I det förra fallet ingar
komponenten B lämpligen i kompositionen i en mängd som är ca 3-6
gånger mängden av komponenten A, medan i det senare fallet där
komponenten A överväger den lämpligen ingàr i kompositionen i en
mängd som är ca 5-10 gånger mängden av komponenten B.
Uppfinningen kommer i det följande att illustreras ytter-
ligare genom konkreta exempel, och denna illustration görs i
som visar ett ternärt diagram
anslutning till bilagda ritning,
över systemet MgO-Al2O3-SiO2.
EXEMPEL 1
Bauxitteqel med spinellbindninq
En basmassa bereddes av kinesisk bauxit och kinesisk mag-
nesit. I denna basmassa utgjordes 38 viktprocent av grov bauxit,
24 viktprocent av medelgrov bauxit, medan 25 viktprocent utgjor-
des av kinesisk bauxit som finmjöl. Den kinesiska magnesiten
utgjordes av finmjöl och ingick i en mängd av 15 viktprocent. 70
viktprocent av den grova bauxiten hade en kornstorlek liggande
mellan ca 4-5 mm och 0,062 mm, medan resten hade en kornstorlek
understigande 0,062 mm. Den medelgrova bauxitens kornstorlek lag
mellan 1 och 0,062 mm, medan finmjölets kornstorlek var mindre
än 0,062 mm. Bauxitens halt av Al2O3 varierade mellan ca 80 och
90 viktprocent.
Till denna basmassa sattes kalivattenglas av 400 Bé i en
mängd av 8 viktprocent räknat pà basmassans vikt, jämte press-
hjälpmedel i en mängd av 2 viktprocent räknat pa basmassans
vikt. Presshjälpmedlen utgjordes av Zusoplast 126/3 (som är en
speciell kombination av fettsyror med non-jonisk emulgator),
Lithopix S12 som är en kalcium-natrium-silikatberedning samt
Giessfix Spezial, som är en kombination av speciella polymera
fosfater. Samtliga presshjälpmedel härrör frän Zschimmer &
(ß
9 G73-
Schwarz Chemische Fabriken, Lahnstein, Tyskland.
Av den erhàllna massan pressades provtegel i hydraulpres-
sar, och dessa tegel hade efter torkning vid 110°C över natten
för avlägsnande av mekaniskt bundet vatten tillräcklig hállfast-
het för transport och hantering.
De framställda ràteglen murades in i en skänk vid Bohus-
verken tillsammans med tegel av konventionellt slag (Victor
HWM}. Tappningstemperaturen i skänken var nagot över 1700°C och
slaggens basisitet làg mellan 3 och 4 med en Fe2O3-halt av ca
30%. Efter 61 charger togs skänken ur drift av andra skäl än
förslitning av fodret som i och för sig skulle ha klarat ytter-
ligare charger. Besiktningen av uttagna tegel visade att teglet
enligt föreliggande uppfinning erhållit ett bloatande skikt pà
ytan utgörande skydd för vidare infiltration. Detta indikerar
uttalad spinellbindning och teglet enligt uppfinningen uppvisade
sålunda god resistens mot smälta och slagg.
EXEMPEL 2
Magnesittegel med spinellbindning.
En basmassa bereddes bestående av 80 viktprocent kinesisk
magnesit, kornstorlek fràn 0-3,5 mm, 10 viktprocent kinesisk
magnesit som finmjöl och 10 viktprocent kinesisk bauxit som fin-
mjöl. Magnesitens halt av MgO var ca 80 viktprocent.
Till denna basmassa sattes kalivattenglas av 400 Bé i en
mängd av 6 viktprocent räknat pà basmassans vikt och 2 viktpro-
cent presshjälpmedel av samma slag som i Exempel 1 i en mängd av
2 viktprocent av basmassans vikt. Finmjölets kornstorlek var
liksom i Exempel 1 < 0,062 mm.
Ràtegel framställdes pá samma sätt som beskrivits i Exem-
pel 1 och inmurning skedde i skänk, ävenledes pà samma sätt som
beskrivits i Exempel 1. Efter 61 charger togs skänken ur drift
och besikting av teglen enligt föreliggande uppfinning visade
att de väl motstatt påfrestningarna vid kontakten med smälta och
slagg.
Pà bilagda ritning visas ett ternärt diagram över systemet
MgO-Al2O3-SiO2. Det vid föreliggande uppfinning aktuella omradet
för den eldfasta massans sammansättning visas som det streckade
omradet i figuren. Sammansättingarna enligt Exempel 1 resp.
*r
s 469 074
Exempel 2 redovisas i diagrammet under beteckningarna T47 resp.
T57.
Sammanfattningsvis kunde det sàlunda konstateras, att de
enligt tekniken vid föreliggande uppfinning framställda teglen
tack vare spinellbindning uppvisar lag affinitet mot högbasiska
slagger och väl motstàr pàrrestningarna vid de aktuella drift-
temperaturerna.
Claims (8)
1. Förfarande för framställning av eldfasta råtegel på ba- sis av bauxit, magnesit och ett bindemedel, kännetecknat av ste- gen: a) beredning av en komposition av A: bauxit av diasportyp med en halt Al2O3 < ca 90%, B: magnesit med en halt MgO av < ca 95% i sådana propor- tioner att spinellbindning sker i kompositionen vid senare an- vändning vid hög temperatur; samt C: vattenglas som bindemedel; b) pressning av kompositionen från steg a) till önskad form; c) uppvärmning av kompositionen från steg b) till en tempera- tur vid vilken mekaniskt bundet vatten avgår; och d) tillvaratagande av erhållet råtegel.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att komponenterna A och B blandas i viktproportionerna ca 1:10 till 10:i.
3. Förfarande enligt patentkavet 1 eller 2, kännetecknat därav, att komponenten C tillföres kompositionen i en mängd av ca 5 till 10 viktprocent räknat på kompositionen i dess helhet och som 400 Bè.
4. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, kännetecknat därav, att komponenterna A, B och C tillföres kom- positionen i sådana proportioner som ligger inom det streckade området i det ternära diagrammet enligt bifogad ritningsfigur.
5. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, kännetecknat därav, att komponenten A är av typen diaspor, där G-korund är omgiven av ett silikatskikt innehållande mullit.
8. Förfarande enligt något av de föregående patentkraven, kännetecknat därav, att komponenten A överväger och ingår i kom- positionen i en mängd som är ca 3-6 gånger mängden av komponent B.
7. Förfarande enligt något av patentkraven 1 till 5, kän- netecknat därav, att komponenten B överväger och ingår i kompo- sitionen i en mängd som är ca 5-10 gånger mängden av komponent A.
8. Eldfast ràtegel framställt genom förfarandet enligt något av patentkraven 1 till 7. in*
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9100136A SE469074B (sv) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Foerfarande foer framstaellning av eldfasta raategel paa basis av bauxit, magnesit och ett bindemedel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9100136A SE469074B (sv) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Foerfarande foer framstaellning av eldfasta raategel paa basis av bauxit, magnesit och ett bindemedel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9100136D0 SE9100136D0 (sv) | 1991-01-16 |
SE9100136L SE9100136L (sv) | 1992-07-17 |
SE469074B true SE469074B (sv) | 1993-05-10 |
Family
ID=20381634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9100136A SE469074B (sv) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Foerfarande foer framstaellning av eldfasta raategel paa basis av bauxit, magnesit och ett bindemedel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE469074B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999067190A1 (de) * | 1998-06-25 | 1999-12-29 | Didier-Werke Ag | Feuerfester keramischer formkörper |
-
1991
- 1991-01-16 SE SE9100136A patent/SE469074B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999067190A1 (de) * | 1998-06-25 | 1999-12-29 | Didier-Werke Ag | Feuerfester keramischer formkörper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9100136L (sv) | 1992-07-17 |
SE9100136D0 (sv) | 1991-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0007646B1 (en) | Coke oven patching and sealing material, method of patching and sealing cracks in coke ovens | |
US3181959A (en) | Refractory | |
US4921536A (en) | Non-calcareous castable binder | |
EP1152992B1 (fr) | Liant hydraulique du type clinker, utilisation et procede de fabrication d'un tel liant | |
SE469074B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av eldfasta raategel paa basis av bauxit, magnesit och ett bindemedel | |
GB1559159A (en) | Low mass high alumina-silica refractory mixes and methods of producing low mass high alumina-silica products | |
US3278320A (en) | Refractory | |
GB2216117A (en) | Refractory compositions or cements | |
JP3151205B2 (ja) | 耐火物用パッキング材 | |
CA1055053A (en) | Monolithic refractories | |
GB2024798A (en) | Vibratable plastic refractory composition | |
FR2624851A1 (fr) | Composition refractaire de grains d'alumine-zirconium-silice pour la fabrication d'articles refractaires, notamment carrelage, revetement refractaire de fours ou analogues | |
US3770467A (en) | Refractory substance | |
RU2033987C1 (ru) | Шихта для получения пористого керамического материала | |
US265961A (en) | Jambs henderson | |
US265962A (en) | James henderson | |
US1081536A (en) | Refractory composition. | |
SU1330160A1 (ru) | Нейтрализатор шлака | |
SU1071607A1 (ru) | Способ получени муллитовой керамики | |
JP6792168B2 (ja) | マグネシア・スピネル焼成煉瓦及びその製造方法 | |
JPS5934674B2 (ja) | 塩基性耐火組成物 | |
RU1794072C (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
RU2100319C1 (ru) | Огнеупорный кладочный раствор | |
RU2157352C1 (ru) | Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий | |
JP2001253765A (ja) | マグネシア−アルミナ−チタニア質れんが |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9100136-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9100136-2 Format of ref document f/p: F |