SE468931B - Foerfarande foer aatervinning av plastmaterial - Google Patents

Foerfarande foer aatervinning av plastmaterial

Info

Publication number
SE468931B
SE468931B SE8903957A SE8903957A SE468931B SE 468931 B SE468931 B SE 468931B SE 8903957 A SE8903957 A SE 8903957A SE 8903957 A SE8903957 A SE 8903957A SE 468931 B SE468931 B SE 468931B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
liquid
materials
tub
sedimentation
plastic material
Prior art date
Application number
SE8903957A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8903957D0 (sv
SE8903957L (sv
Inventor
Johan Schuerer
Original Assignee
Johan Schuerer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johan Schuerer filed Critical Johan Schuerer
Priority to SE8903957A priority Critical patent/SE468931B/sv
Publication of SE8903957D0 publication Critical patent/SE8903957D0/sv
Priority to EP19910850137 priority patent/EP0568710A1/en
Publication of SE8903957L publication Critical patent/SE8903957L/sv
Publication of SE468931B publication Critical patent/SE468931B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0203—Separating plastics from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0237—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
    • B29B2017/0244—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference in liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

~ll> Gx CO kf.) LN sedimentering i tvättvätskan. De återvunna fraktionerna kan därefter ytterligare tvättas, varefter de torkas och överförs till lämplig form för vidare bearbetning, tex. genom granulering i konventionell granuleringsutrustning.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare i anslutning till ett exempel, som visas i fig. 1 och 2.
Fig. 1 visar anläggningen från intaget av plastskrot till och med det kar eller bassäng där flotation och sedimentation sker.
Fig. 2 visar efterföljande hantering med transport, torkning och granulering av det återvunna materialet.
Plastskrotet tillföres anläggningen via en transportör 1.
Eventuellt kan dessförinnan skett en viss grovsortering, som dock endast avser att avlägsna kartong, trä och liknande, medan någon sortering i olika plastsorter inte sker. Via transpor- tören l förs materialet till en magnetavskiljare 2 för avskiljning av magnetiska metalliska material, vilka uppsamlas i behållaren 3. Därefter förs materialet via transportören 4 upp till en anordning för sönderdelning av plastskrotet. Denna anordning kan lämpligen utgöras av en granuleringskvarn 5. Via pumpen 7 och ledningen 6 injiceras i granuleringskvarnen vatten innehållande ett lämligt fett- och oljeemulgerande ämne för rengöring av materialet i samband med sönderdelningen. Den tillförda mängden vätska i förhållande till mängden plast- material kan variera inom vida gränser, bland annat beroende på den efterföljande flotations- och sedimentationsprocessen, såsom senare skall beskrivas. Via en ledning 9 och ett munstycke ll förs blandningen av sönderdelat plastmaterial och vatten till en bassäng eller kar 10, där separeringen i olika plastmaterial sker. Lämpligen sker tillförseln med någon form av pumpning, så att vätskan strömmar ut i karet 10 med en viss hastighet i karets längdriktning. Detta kan uppnås på olika sätt och i fig. 1 visas en för ändamålet avsedd ejektor- anordning ll, som via en ledning 13 tillförs tryckluft från en kompressor 12. En ejektor kan i många fall vara lämplig då den ger en viss omrörning av vätskan i karet 10 och förbättrar .!'“> C x ('23 \0 CN tvätteffekten, dvs. rengöringen av plastmaterialet. Emellertid kan ejektorn bytas ut mot någan annan typ av pump av känt slag, varvid pumpningen sker utan lufttillsats.
De olika materialen separeras från varandra i ett kar eller bassäng 10 genom flotation och sedimentation. Väsentliga faktorer i denna process är plastmaterialens densitet, densiteten hos vätskan i karet och vätskeströmningen i karet.
I första hand sker en separation beroende på olika densiteter hos plastmaterialen. Karet tänkes i den här visade utförings- formen vara fyllt med vatten innehållande lämpligt emulgerings- medel för fett och olja såsom nämnts ovan. Denna vätska har en densitet, som ligger mycket nära l. Polyolefiner, såsom polyten av olika slag och polypropen, har en densitet som ligger mellan 0,90 och 0,96 och flyter därför upp till vätskans yta. Andra material, såsom tex. PVC och polyester, har en densitet som överstiger l och sjunker därför till botten. Sjunkhastigheten är mycket beroende på materialens densitet, och man kan därför få en uppdelning av tyngre material i olika fraktioner genom att tillföra materialen till karet genom munstycket ll med lämplig hastighet och riktning. Denna uppdelning i fraktioner påverkas av vätskeströmningarna i karet, som kan styras genom karets utformning och genom utformningen av tillopp och utlopp från karet. I allmänhet eftersträvas en jämn vätskeströmning i karets längdriktning från inloppet till ett i andra ändan av karet beläget utlopp. Härifrån kan ske en rundpumpning av vätskan eller kan den utpumpade vätskan först genomgå någon form av rening eller konditionering. Dessa anordningar visas ej i figuren, då de inte utgör någon del av uppfinningen.
Avtappning av vätska för tillförsel till sönderdelnings- anordningen kan ske antingen genom ett i vätskan nedsänkt rör 8, som är direkt kopplat till pumpen 9 eller på annat lämpligt sätt.
På grund av materialens olika densitet sker en separering i karet, varvid polyolefinmaterialet flyter upp till vätskans yta. Då dessa material i allmänhet är fullt blandbara med (is.
CO \,_ LN varandra behöver de inte ytterligare separeras för vidare bearbetning. De avlägsnas fràn vätskeytan exempelvis medelst en transportör 14. Denna kan ha sin ena ända nedsänkt i vätskan, och om vätskeströmningen styrs på lämpligt sätt förs materialet på vätskeytan fram till transportören. Tyngre material samlas på karets botten, varvid material med den högsta densiteten sjunker till botten snabbast. Närmast munstycket 11 lägger sig därför PVC med en densitet av upptill 1,4. Andra material som polyester och polyamid sjunker till botten på ett längre avstånd från munstycket ll i vätskeströmningens riktning. Dessa material avlägsnas från karets botten på lämpligt sätt medelst konventionella anordningar, som ej visas i figuren, då de inte utgör del av uppfinningen. Materialet, som avlägsnats från karet via transportören 14, matas med en matningsskruv 15 in i ett torktorn 16.
Det torkade materialet förs via en cyklon 17 till en extruder 18 för omsmältning och infärgning samt efterföljande granulering i granuleringsmunstycket 20. Med hjälp av ett filter 19, som placeras före granuleringsmunstycket 20, uppsamlas eventuella osmälta partiklar av främmande material.
Det återvunna materialet i form av granuler uppsamlas slutligen i behållare 21. Detta material kan sedan användas för till- verkning av olika produkter, exempelvis rör för avlopp och vätsketransporter. De material som uppsamlas från botten av karet 10 behandlas i separata anläggningar pà liknande sätt.

Claims (1)

1. 468 931 Patentkrav l. Sätt vid återvinning av plastmaterial, som kan innehålla olika sorters plast såsom polyolefiner, PVC, polyamid och polyester, varvid materialet sönderdelas i mindre stycken i en härför avsedd anordning och de olika materialen därefter separeras från varandra genom flotation och sedimentation i vätska, kännetecknat därav, att så mycket av den för flotation och sedimentation använda vätskan tillsättes materialet före sönderdelningen, att blandningen av vätska och sönderdelat material kan pumpas.
SE8903957A 1989-11-24 1989-11-24 Foerfarande foer aatervinning av plastmaterial SE468931B (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8903957A SE468931B (sv) 1989-11-24 1989-11-24 Foerfarande foer aatervinning av plastmaterial
EP19910850137 EP0568710A1 (en) 1989-11-24 1991-05-23 Means and method for recycling of plastic materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8903957A SE468931B (sv) 1989-11-24 1989-11-24 Foerfarande foer aatervinning av plastmaterial

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8903957D0 SE8903957D0 (sv) 1989-11-24
SE8903957L SE8903957L (sv) 1991-05-25
SE468931B true SE468931B (sv) 1993-04-19

Family

ID=20377577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8903957A SE468931B (sv) 1989-11-24 1989-11-24 Foerfarande foer aatervinning av plastmaterial

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0568710A1 (sv)
SE (1) SE468931B (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2751261B1 (fr) * 1996-07-22 1998-09-11 Gp Sarl Procede et installation pour separer des materiaux polymeres, polyethylene et polypropylene obtenus
FR2751262B1 (fr) * 1996-07-22 1998-09-11 Gp Sarl Procede et installation pour separer des materiaux polymeres, polystyrene et abs obtenus
US7172143B2 (en) 1996-07-22 2007-02-06 Antoine Vandeputte Method and plant for separating polymeric materials
US7014132B2 (en) 1996-07-22 2006-03-21 Antoine Vandeputte Method and plant for separating polymeric materials
CN110280380B (zh) * 2019-07-23 2020-12-11 浙江广厦建设职业技术学院 一种园林绿化废弃物分选破碎系统

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK154301C (da) * 1981-12-23 1989-03-28 Nordiske Kabel Traad Fremgangsmaade til ikke-destruktiv separering af affaldsblandinger indeholdende plastmaterialer og ikke-plastmaterialer i form af metal og glas
AT385680B (de) * 1986-05-28 1988-05-10 Andritz Ag Maschf Verfahren zum abtrennen von leichtstoffen aus substratmischungen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4728045A (en) * 1987-01-12 1988-03-01 Nelmor Co., Inc. Method for reclaiming bonded, two-resin articles

Also Published As

Publication number Publication date
SE8903957D0 (sv) 1989-11-24
SE8903957L (sv) 1991-05-25
EP0568710A1 (en) 1993-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2319566C (en) Jet pump treatment of heavy oil production sand
JP4660925B2 (ja) 廃家電再資源化処理装置
US7497335B2 (en) Hydrogravity system and process
US5375778A (en) Continuous method for reclaiming plastic scrap
US5894996A (en) Method and apparatus for reclaiming plastic
US6599434B2 (en) Fine coal recovering process
JPH06178948A (ja) 固形物の湿式選別方法および装置
JP3263013B2 (ja) 樹脂系廃棄物の分別方法及び装置
JP2003291144A (ja) 廃ｐｅｔボトルの再生処理装置及び処理方法
SE506464C2 (sv) Förfarande och anordning för separation av pulp innehållande magnetiska beståndsdelar i en våtmagnetisk lågdensitetsseparator av medströmstyp
SE468931B (sv) Foerfarande foer aatervinning av plastmaterial
EP0469903A2 (en) Process and apparatus for separating a mixture of plastic material into fractions
JP2001137743A (ja) クーラントの浄化、回収装置
US4194926A (en) Apparatus and method for selectively reclaiming parts from film cartridges
SE452121B (sv) Flotationsanleggning
SE441523B (sv) Metod och anordning for uppsamling av mineralfibrer som bildas genom fibrering av en mineralsmelta
CN115230018A (zh) 一种聚酯微塑料颗粒回收利用方法和系统
KR20000035871A (ko) 저밀도 플라스틱 프렉션을 분리하기 위한 방법
US4406781A (en) Process for the separation of mineral substances
US4191201A (en) Apparatus for selectively reclaiming parts from film cartridges
JP2002336731A (ja) 分離方法及びその装置
US6427704B1 (en) Method of cleaning products to which dirt adheres
JP2923152B2 (ja) プラスチックの比重選別装置
CN217967850U (zh) 一种聚酯微塑料颗粒回收利用系统
SE516908C2 (sv) Anordning för behandling av ett cirkulerande vattenflöde vid en flistvätt

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8903957-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8903957-2

Format of ref document f/p: F