SE468633B

SE468633B - DEVICE FOR SEPARATION OF BRAEDOR FROM A STOCK BLOCK

Info

Publication number: SE468633B
Application number: SE9101197A
Authority: SE
Inventors: P-Aa Wiklund; P Sandstroem
Original assignee: Soederhamns Verkstaeder Ab
Priority date: 1991-04-22
Filing date: 1991-04-22
Publication date: 1993-02-22
Also published as: SE9101197L; AU1658292A; WO1992018302A1; SE9101197D0

Description

15 20 25 30 35 4% O\ OZ) O\ LN CN na avlägsnas. 15% 25 30 35 4% O \ OZ) O \ LN CN na are removed.

För att eliminera behovet av en särskild kantnings- station har på senare tid utvecklats en teknik vid vilken vertikala delningssnitt läggs långt ut i stocken samtidigt som trämaterial bortfräses i fyra hörnområden under bil- dande av ett stamblock som förutom ett huvudparti uppvisar två sidopartier eller -brädor vilkas höjd är mindre än huvudpartiets höjd.To eliminate the need for a special edging station, a technique has recently been developed in which vertical dividing sections are laid far out in the log at the same time as wood material is milled away in four corner areas while forming a trunk block which in addition to a main portion has two side portions or boards. whose height is less than the height of the main portion.

Den utrustning som haft till uppgift att omhänderta dylika från ett huvudparti av stamblocket erhållna sido- brädor har varit tämligen komplicerad i och med att den grundar sig på användningen av rörliga komponenter som fordrar någon form av reglering, t ex med hjälp av foto- celler, lägesgivare och/eller kolv-cylindermekanismer. I ett känt utförande innefattar denna utrustning en i an- slutning till längdmatningstransportören anordnad sats av fällbara plåtar som med hjälp av kolv-cylindermekanismer kan à ena sidan hållas uppfällda i ett från transportören snett utåt-uppåt lutande läge i vilket de håller kvar sidobrädorna på transportören och à andra sidan fällas ned till ett snett utåt-nedåt lutande läge 1 vilket sidobrä- dorna kan glida ned på en tvärtransportör samtidigt som blockets huvudparti matas vidare. Denna ned- resp uppfäll- ning av plåtarna sker med hjälp av en mångfald kolv-cylin- dermekanismer vilka styrs av en tämligen komplicerad reg- lerutrustning innefattande fotoceller och lägesgivare vil- ka fäller plåtarna i beroende av stamblockens lägen utmed transportören. Denna utrustning är icke blott dyrbar utan ger ofta även upphov till driftstörningar av olika slag. gppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovannämnda nackdelar och skapa en avskiljaranordning som kan arbeta klanderfritt utan varje som helst form av komp- licerande och fördyrande reglerutrustning. Ett grundläg- gande syfte med uppfinningen är sålunda att skapa en sido- brädor avskiljande anordning som arbetar automatiskt under effektiv avskiljning och utmatning av sidobrädorna på en 10 15 20 25 30 35 7468 633 3 tvärtransportör. Ett annat syfte med uppfinningen är att åstadkomma en anordning som förmår hålla samman brädor som i förekommande fall åstadkommits genom delningssnitt i själva huvudpartiet av stamblocket. Ett ytterligare syfte är att åstadkomma en avskiljaranordning som medger fram- matning av även påtagligt krokiga stamblock på längd- transportören utan att ge upphov till stopp eller ens nämnvärt friktionsmotstànd.The equipment which has had the task of handling such side boards obtained from a main part of the trunk block has been rather complicated in that it is based on the use of moving components which require some form of regulation, for example by means of photocells, position sensors and / or piston-cylinder mechanisms. In a known embodiment, this equipment comprises a set of folding plates arranged in connection with the longitudinal feed conveyor which, by means of piston-cylinder mechanisms, can on the one hand be kept folded up in a position inclined outwards upwards from the conveyor in which they hold the side boards on the conveyor and on the other hand it is folded down to an obliquely outwardly-downwardly inclined position 1 which the side boards can slide down on a cross conveyor at the same time as the main part of the block is fed on. This lowering of the plates takes place by means of a variety of piston-cylinder mechanisms which are controlled by a rather complicated control equipment including photocells and position sensors which fold the plates depending on the positions of the stem blocks along the conveyor. This equipment is not only expensive but often also gives rise to malfunctions of various kinds. OBJECTS AND FEATURES OF THE INVENTION The present invention aims to obviate the above-mentioned disadvantages and to create a separator device which can operate flawlessly without any form of complicated and expensive control equipment. A basic object of the invention is thus to create a side board separating device which operates automatically during efficient separation and discharge of the side boards on a cross conveyor. Another object of the invention is to provide a device which is capable of holding together boards which, if any, have been provided by dividing cuts in the main part of the stem block itself. A further object is to provide a separator device which allows the feeding of even noticeably crooked stem blocks on the longitudinal conveyor without giving rise to a stop or even appreciable frictional resistance.

Enligt uppfinningen ernås åtminstone det grundläggan- de syftet med densamma medelst de särdrag som anges i den kännetecknande delen av patentkravet 1.According to the invention, at least the basic object thereof is achieved by means of the features stated in the characterizing part of claim 1.

Kort redogörelse för teknikens ståndpunkt En brädavskiljningsanordning av ingressvis angivet slag är tidigare känd genom DE 3317137. De snedställda plattor som ingår i denna kända anordning saknar emeller- tid icke blott fjädermedel utan överhuvudtaget möjlighet att röra sig i det att de är fast anordnade. Närmare bestämt är plattorna fast anordnade i ett läge där plat- tornas övre kanter är lokaliserade under själva stam- blocket nära det vertikala centralplanet och alltså icke i ett hörnomràde mellan ett huvudparti av blocket och ett sidoparti med mindre höjd än huvudpartiet, såsom före- liggande uppfinning föreskriver. Vidare är anordningen enligt DE 3317137 utrustad med tvenne fällbara klaffar som håller uppe sidobrädorna tills dessa kommit ut i området över en tvärtransportör. Dessutom inbegriper anordningen tvenne fjädrande styrningar vilkas undre, fria ändkanter hålls anlagda mot utsidan av de snedställda plattorna närmare bestämt i området av undanfällbara stopphakar.BRIEF DESCRIPTION OF THE PRIOR ART A board separating device of the type indicated in the preamble is previously known from DE 3317137. However, the inclined plates included in this known device lack not only spring means but at all the possibility of moving in that they are fixedly arranged. More specifically, the plates are fixedly arranged in a position where the upper edges of the plates are located below the main block itself near the vertical central plane and thus not in a corner area between a main portion of the block and a side portion less than the main portion, as present invention prescribes. Furthermore, the device according to DE 3317137 is equipped with two folding flaps which hold up the side boards until they have come out in the area over a cross conveyor. In addition, the device comprises two resilient guides whose lower, free end edges are kept abutted against the outside of the inclined plates, more specifically in the area of folding stop hooks.

Denna anordning kan icke tillgodose de syften som föreliggande uppfinning har. Om det antas att vertikala delningssnitt skulle läggas in i stamblocket kan de fasta plattorna vid den kända anordningen icke hålla ihop brä- dorna i blocket i det att dessa brädor på samma sätt som sidobrädorna skulle falla ned utmed plattorna så snart fällklaffarna frigörs. Än mindre skulle den kända kon- struktonen kunna tillgodose detta syfte vid påtagligt 10 15 20 25 30 35 4 krokiga stamblock. Ej heller kan den kända konstruktionen arbeta automatiskt, dvs utan reglerkomponenter i form av exempelvis kolv-cylindermekanismer för manövrering av fällklaffarna och stopphakarna.This device may not serve the purposes of the present invention. If it is assumed that vertical dividing sections would be inserted in the stem block, the fixed plates in the known device cannot hold the boards in the block together in that these boards, in the same way as the side boards, would fall down along the plates as soon as the folding flaps are released. Even less would the known construction be able to fulfill this purpose in the case of noticeably crooked stem blocks. Nor can the known construction operate automatically, ie without control components in the form of, for example, piston-cylinder mechanisms for maneuvering the folding flaps and stop hooks.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är FIG 1 en schematisk planvy av en bearbetningsstation för formning och delning av stamblock, FIG 2 en planvy av en till bearbetningsstationen enligt fig 1 ansluten transportör för utmatning av bear- betade stamblock från stationen enligt fig 1 (av ritningstekniska skäl har transportören visats se- parat i fig 2, ehuru densamma i praktiken är direkt ansluten till bearbetningsstationens utmat- ningsände), FIG 3 FIG 4 en sidovy av transportören enligt fig 2, en tvärsektion genom ett i bearbetningsstationen format stamblock, FIG 5 en planvy ovanifràn av ett schematiskt illustrerat avsnitt av transportören enligt fig 2 och 3 med -tillhörande avskiljningsanordning enligt uppfin- ningen, och FIG 6-8 schematiska tvärsektioner visande den uppfinnings- enliga avskiljningsanordningen i tre olika funk- tionslägen.Brief Description of the accompanying Drawings In the drawings, Fig. 1 is a schematic plan view of a processing station for forming and dividing stem blocks, Fig. 2 is a plan view of a conveyor connected to the processing station according to Fig. 1 for discharging processed stem blocks from the station according to Fig. 1 (of For technical reasons, the conveyor has been shown separately in Fig. 2, although in practice it is directly connected to the output end of the processing station), Fig. 3 Fig. 4 is a side view of the conveyor according to Fig. 2, a cross section through a stem block formed in the processing station, Fig. 5 a plan view from above of a schematically illustrated section of the conveyor according to Figs. 2 and 3 with associated separating device according to the invention, and Figs. 6-8 are schematic cross-sections showing the separating device according to the invention in three different operating positions.

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen Den i fig l visade bearbetningsstationen 1 har en in- matningsände 2 och en utmatningsände vid vilken är monte- rad en sats matarhjul 3, 3' för utmatning av i stationen bearbetade stamblock pá den i fig 2 och 3 visade transpor- tören 4. I stationen 1 ingår ett antal (icke visade) plan- reducerare medelst vilka en vid inloppsänden 2 inkommande rundstock kan bearbetas i syfte att åstadkomma fyra plana ytor under omformning av stocken till ett stamblock.DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION The processing station 1 shown in Fig. 1 has an input end 2 and an output end at which a set of feed wheels 3, 3 'is mounted for discharging stem blocks processed in the station on the one in Fig. 2 and 3 shows the conveyor 4. The station 1 includes a number of plane reducers (not shown) by means of which a log coming in at the inlet end 2 can be machined in order to provide four flat surfaces while transforming the log into a stem block.

Vidare ingår i stationen en delningsanordning (ej heller visad) medelst vilken stamblocket kan uppdelas i enskilda 10 15 20 25 30 35 468 633 5 brädor via vertikala delningssnitt. Denna delningsanord- ning kan i praktiken utgöras av en klingsàg eller en band- såg. I det fall delningsanordningen utgörs av en klingsåg kan denna vara kombinerad med fräskroppar vilka kan bear- beta stocken eller blocket i fyra fràn varandra skilda hörnområden. Slutresultatet av denna bearbetning blir ett stamblock 5 av det slag som illustreras i fig 4. Närmare bestämt inbegriper detta stamblock ett huvudparti 6 och två sidopartier 7, 7' vilka átskiljs från huvudpartiet via 'vertikala delningssnitt 8, 8'. Såsom tydligt framgår av fig 4 har sidopartierna 7, 7' påtagligt mindre höjd än huvudpartiet 6 genom att fyra hörnområden 9 avlägsnats genom lämplig bearbetning, t ex fräsning. I det visade exemplet är vart och ett av dessa hörnområden avgränsade av två plana ytor orienterade i rät vinkel mot varandra.Furthermore, the station includes a dividing device (also not shown) by means of which the stem block can be divided into individual boards via vertical dividing sections. This dividing device can in practice consist of a blade saw or a band saw. In the case where the dividing device consists of a jigsaw, this can be combined with milling bodies which can process the log or block in four different corner areas. The end result of this processing will be a stem block 5 of the type illustrated in Fig. 4. More specifically, this stem block comprises a main portion 6 and two side portions 7, 7 'which are separated from the main portion via' vertical dividing sections 8, 8 '. As is clear from Fig. 4, the side portions 7, 7 'have a considerably smaller height than the main portion 6 in that four corner areas 9 have been removed by suitable machining, for example milling. In the example shown, each of these corner areas is delimited by two flat surfaces oriented at right angles to each other.

Emellertid behöver åtminstone icke de horisontella ytorna på sidopartierna 7, 7' vara plana, utan kan även vara pro- filerade, t ex i form av notar och spontar. Vanligtvis, ehuru ej nödvändigtvis, är även själva huvudpartiet 6 av stamblocket delat medelst ett eller flera väsentligen vertikala delningssnitt 10 som uppdelar huvudpartiet i ett antal enskilda brädor eller virkesbitar ll.However, at least the horizontal surfaces on the side portions 7, 7 'need not be flat, but can also be profiled, for example in the form of grooves and tongues. Usually, although not necessarily, the main portion 6 of the stem block itself is also divided by one or more substantially vertical dividing sections 10 which divide the main portion into a number of individual boards or pieces of wood 11.

Det i enlighet med fig 4 utformade stamblocket matas via matarhjulen 3, 3' och en sats matarhjul 12, 12' ut på den långsmala transportören 4 vilken i praktiken är lokaliserad i förlängning av den centrala, genomgående bearbetningslinjen A i stationen 1. Denna transportör 4 kan utgöras av en ändlös kedja med eller utan medbringarorgan, varvid över kedjan är anordnad en sats icke-drivna anpressningsrullar 13 (se fig 3) vilka har till uppgift att hålla stamblocket anpressat mot transportkedjans övre part. Under transportören 4 kan vara anordnad en tvärtransportör (icke visad) på vilken sidobrädor 7, 7' som avdelats från stamblockets huvudparti kan mottagas och transporteras bort samtidigt som själva huvudpartiet 6 transporteras vidare i transportörens 4 axiella utsträckning. 468 633 10 15 20 25 30 35 6 Nu hänvisas till fig 5-8 som mer detaljerat, ehuru schematiskt, åskådliggör den uppfinningsenliga avskilj- ningsanordningen.The stem block formed in accordance with Fig. 4 is fed via the feed wheels 3, 3 'and a set of feed wheels 12, 12' out onto the elongate conveyor 4 which is in practice located in extension of the central, continuous processing line A in the station 1. This conveyor 4 can consist of an endless chain with or without entraining means, a set of non-driven pressing rollers 13 (see Fig. 3) being arranged over the chain, which have the task of keeping the stem block pressed against the upper part of the transport chain. Under the conveyor 4 a transverse conveyor (not shown) can be arranged on which side boards 7, 7 'separated from the main portion of the stem block can be received and transported away at the same time as the main portion 6 itself is transported further in the axial extent of the conveyor 4. 468 633 10 15 20 25 30 35 6 Reference is now made to Figs. 5-8 which illustrate in more detail, although schematically, the separation device according to the invention.

I anslutning till transportören 4 är på dennas ena sida anordnad en serie efter varandra följande plattor 14, 14', 14" vilka är anordnade att samverka med en analog serie efter varandra följande plattor 14a, 14'a, etc, på den motsatta sidan av transportören. Dessa plattor är mon- terade på bärare 15 som är rörliga mot och från transpor- tören och påverkade av fjädermedel som städse strävar att föra den enskilda plattan i riktning mot transportören.Adjacent to the conveyor 4 is arranged on one side thereof a series of successive plates 14, 14 ', 14 "which are arranged to cooperate with an analogous series of successive plates 14a, 14'a, etc., on the opposite side of These plates are mounted on carriers 15 which are movable towards and away from the conveyor and are actuated by spring means which constantly strive to move the individual plate in the direction of the conveyor.

Varje enskild platta 14 är snedställd relativt horisontal- planet, närmare bestämt på så sätt att den lutar i rikt- ning snett nedåt-utåt från en övre kant 16 som är lokali- serad i närheten av transportören. Ehuru plattans 14 dimensioner kan variera inom tämligen vida gränser före- dras i praktiken en längd av omkring 1 m och en bredd av 0,3-0,6 m. I det visade utförandeexemplet är varje bärare 15 gemensam för två efter varandra följande styrplattor, t ex plattorna 14, l4'. Bäraren kan med fördel ha formen av en platt stomme, t ex en plåt, vilken är lokaliserad i ett mot transportörens 4 längdriktning tvärställt verti- kalplan, varvid densamma vid ett undre parti är förbunden med en stationär del 17 av transportören via en led 18.Each individual plate 14 is inclined relative to the horizontal plane, more specifically in such a way that it slopes in an oblique direction downwards-outwards from an upper edge 16 which is located in the vicinity of the conveyor. Although the dimensions of the plate 14 may vary within fairly wide limits, in practice a length of about 1 m and a width of 0.3-0.6 m is preferred. In the exemplary embodiment shown, each carrier 15 is common to two successive guide plates. eg the plates 14, 14 '. The carrier may advantageously be in the form of a flat body, for example a plate, which is located in a vertical plane transverse to the longitudinal direction of the conveyor 4, the same being connected at a lower portion to a stationary part 17 of the conveyor via a joint 18.

Denna stationära eller fasta del 17 kan exempelvis utgöras av en lådprofil vilken uppbär transportören i dess helhet mellan tvenne ändramar 19, 19' (se fig 2 och 3). Bäraren eller plattstommen 15 är upptill utformad med en relativt horisontalplanet snedställd kant 20, vilken vid sina båda motsatta ändar är förbunden med tillhörande styrplattor 14, 14' via par av förbindningselement 21. Dessa förbind- ningselement 21 har elastiskt eftergivlig karaktär som tillåter individuell svängning av styrplattorna 14, 14' i olika vinklar relativt stommen 15. I praktiken kan elemen- ten 21 med fördel utgöras av gummikroppar vilka med en ände är fästa på bäraren 15 och med sin motsatta ände är fästa på konsoler 22 anbragta på undersidan av tillhörande 10 15 20 25 30 35 468 653 styrplatta.This stationary or fixed part 17 can for instance consist of a drawer profile which supports the conveyor in its entirety between two end frames 19, 19 '(see Figs. 2 and 3). The support or plate body 15 is formed at the top with a relatively horizontal plane inclined edge 20, which at its two opposite ends is connected to associated guide plates 14, 14 'via pairs of connecting elements 21. These connecting elements 21 have an elastically resilient character which allows individual pivoting of the guide plates 14, 14 'at different angles relative to the body 15. In practice, the elements 21 can advantageously consist of rubber bodies which with one end are attached to the carrier 15 and with their opposite end are attached to brackets 22 arranged on the underside of the associated 10 20 25 30 35 468 653 trackpad.

Såsom ovan påpekats är var och en av bärarna 15 på- verkad av ett fjädermedel som städse strävar att svänga bäraren i riktning uppåt-inåt och därmed föra styrplattor- nas l4 övre kanter 16 till ett område i närheten av trans- portörens övre bäryta. Dessa fjädermedel kan i praktiken förverkligas på många olika sätt. Exempelvis kan fjäder- medlet utgöras av en torsionsfjäder, t ex en gummihylsa (icke visad), anordnad i leden 18 för bärarens svängning.As pointed out above, each of the carriers 15 is actuated by a spring means which constantly strives to pivot the carrier in the upward-inward direction and thereby move the upper edges 16 of the guide plates 14 to an area close to the upper bearing surface of the conveyor. These spring means can in practice be realized in many different ways. For example, the spring means may be a torsion spring, for example a rubber sleeve (not shown), arranged in the joint 18 for the pivot of the carrier.

Istället för torsionsfjädrar kan dock även andra godtyck- liga fjädrar komma ifråga, t ex mekaniska skruvfjädrar, gasfjädrar, etc. Det enda väsentliga hos fjädermedlet är att detsamma förmår självverkande pàföra tillhörande bärare en strävan att alltid svängas inåt mot transpor- tören.Instead of torsion springs, however, other arbitrary springs may also be considered, for example mechanical coil springs, gas springs, etc. The only essential thing about the spring means is that it can self-actingly apply to associated carriers an effort to always pivot inwards towards the conveyor.

I detta sammanhang skall påpekas att snedställningen av de i fig 5 visade styrplattorna 14 relativt transpor- törens axiella utsträckning är mycket överdriven för att tydliggöra hurusom på varandra följande styrplattor kan å ena sidan åtsäras från varandra vid sina ändar och å andra Detta möjliggörs genom de elastiska förbindningarna 21 mellan sidan föras samman i direkt kontakt med varandra. bärarna och styrplattorna.In this context it should be pointed out that the inclination of the guide plates 14 shown in Fig. 5 relative to the axial extent of the conveyor is greatly exaggerated in order to clarify whether successive guide plates can on the one hand be torn apart at their ends and on the other This is made possible by the elastic the connections 21 between the side are brought together in direct contact with each other. the carriers and guide plates.

Vid det visade arrangemanget är varje bärare 15 ge- mensam för två efter varandra följande styrplattor, vari- genom styrplattorna vid förekommande svängrörelser rela- tivt transportören kommer att smidigt följa varandra utan att styrplattornas ändkanter åtsäras i sidled, dvs i rikt- ning vinkelrätt mot transportörens ländriktning. På så sätt säkerställs att styrplattornas ändkanter icke kommer att verka hindrande för stamblockets frammatning.In the arrangement shown, each carrier 15 is common to two successive guide plates, whereby the guide plates in the event of pivoting movements relative to the conveyor will smoothly follow each other without the end edges of the guide plates being eaten sideways, i.e. in a direction perpendicular to the conveyor. lumbar direction. In this way it is ensured that the end edges of the guide plates will not act as an obstacle to the feed of the stem block.

Såsom framgår av fig 2 och 3 kan antalet par av styr- plattor uppgå till sex á åtta under antagande av att transportörens totala längd ej överskrider 10 m. Det första par av styrplattor som är beläget närmast bearbetningsstationen 1 är i praktiken utformade med övre kanter som åtminstone partiellt vidgar sig kilformigt så 10 15 20 25 30 35 468 633 8 att ett stamblock som införs mellan dessa kilformiga kanter bringar de båda styrplattorna i det första paret att automatiskt åtsäras för att medge fortsatt frammatning av blocket i området mellan styrplattornas övre kanter.As shown in Figs. 2 and 3, the number of pairs of guide plates can amount to six to eight, assuming that the total length of the conveyor does not exceed 10 m. The first pair of guide plates located closest to the processing station 1 are in practice formed with upper edges which at least partially wedge-shaped so that a stem block inserted between these wedge-shaped edges causes the two guide plates in the first pair to automatically retract to allow further advancement of the block in the area between the upper edges of the guide plates.

Den beskrivna anordningen arbetar på följande sätt.The described device operates in the following manner.

Då ett stamblock enligt fig 4 formats i stationen 1 matas detsamma ut på transportören 4 via matarhjulen 12, l2', varvid blockets främre ände på ovannämnt sätt åtsärar styrplattorna i det första paret av styrplattor. Härvid kommer styrplattornas övre kanter 16 att lokaliseras i hörnområdena 9 mellan blockets huvudparti 6 och sidoparti- erna eller -brädorna 7, 7'. Efter hand som blocket matas fram öppnar sig även de efterföljande paren av styrplattor varvid dessas övre kanter på enahanda sätt anläggs mot blockets huvudparti i sagda hörnomráden. Härvid följer styrplattorna blocket även i de fall då detta är krokigt, såsom antyds i fig 8. När blockets bakre ände släpper kon- takten med matarhjulen 12, 12' frigörs sidobrädorna 7, 7' från huvudpartiet 6 och styrs ut i sidled från transportö- ren för att glida utmed dessa tills de slutligen faller ned på den underliggande tvärtransportören (ej visad).When a stem block according to Fig. 4 is formed in the station 1, the same is discharged onto the conveyor 4 via the feed wheels 12, 12 ', the front end of the block in the above-mentioned manner tightening the guide plates in the first pair of guide plates. In this case, the upper edges 16 of the guide plates will be located in the corner areas 9 between the main portion 6 of the block and the side portions or boards 7, 7 '. As the block is fed forward, the subsequent pairs of guide plates also open, whereby their upper edges are arranged in a uniform manner against the main part of the block in said corner areas. In this case, the guide plates follow the block even in cases where this is crooked, as indicated in Fig. 8. When the rear end of the block releases the contact with the feed wheels 12, 12 ', the side boards 7, 7' are released from the main portion 6 and guided laterally from the conveyor. clean to slide along these until they finally fall on the underlying cross conveyor (not shown).

Själva huvudpartiet 6 av stamblocket fortsätter dock utmed den längsmatande transportören 4, varvid i det fall huvudpartiet, såsom visats i fig 4, är uppdelat i enskilda brädor ll hålls samman till en enhet genom att styrplat- tornas 14 övre kanter fortfarande pressar an mot huvud- partiets sidor. På så sätt kan sagda huvudparti av stam- blocket transporteras vidare såsom en sammanhållen enhet utan att blandas med de avskilda sidobrädorna 7, 7'.However, the main portion 6 of the stem block itself continues along the longitudinal conveyor 4, in which case the main portion, as shown in Fig. 4, is divided into individual boards 11 held together into a unit by the upper edges of the guide plates 14 still pressing against the main party pages. In this way, said main portion of the stem block can be transported further as a cohesive unit without being mixed with the separated side boards 7, 7 '.

Det skall klargöras att begreppet "styrande" plattor i första hand är avsett att markera att plattorna ifråga styr ut sidobrädorna från transportören. Däremot har plattorna icke någon stark, styrande effekt på stam- blockets huvudparti, ehuru de i och för sig genom fjäder- kraften har en centrerande verkan på stamblockets huvud- parti. I praktiken väljs dock fjäderkraften i ifrågakom- mande fjädermedel på ett sådant sätt att kontakten mellan 1)' 10 15 20 25 30 35 468 633 9 styrplattornas övre kanter och stamblocket ger ett mini- malt friktionsmotstånd i samband med stamblockets längd- transport. Genom uppdelningen av styrplattorna i en mångfald plattor med förhållandevis begränsad längd erhåller anordningen stor följsamhet och låga friktions- förluster även vid stamblock med uttalad krokighet.It should be clarified that the term "guiding" plates is primarily intended to indicate that the plates in question guide the side boards out of the conveyor. On the other hand, the plates do not have a strong, controlling effect on the main portion of the stem block, although they per se by the spring force have a centering effect on the main portion of the stem block. In practice, however, the spring force in the spring means in question is selected in such a way that the contact between the upper edges of the guide plates and the stem block provides a minimum frictional resistance in connection with the longitudinal transport of the stem block. By dividing the guide plates into a plurality of plates of relatively limited length, the device obtains great compliance and low friction losses even with stem blocks with pronounced curvature.

En grundläggande fördel med den uppfinningsenliga an- ordningen är att densamma kan arbeta helt automatiskt, dvs utan tillhjälp av sofistikerad reglerutrustning resp ener- giförbrukande komponenter av typen hydraulcylindrar. Av detta skäl kan anordningen även arbeta under lång tid utan någon som helst tillsyn.A basic advantage of the device according to the invention is that it can operate completely automatically, ie without the aid of sophisticated control equipment or energy-consuming components of the type hydraulic cylinders. For this reason, the device can also operate for a long time without any supervision.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till den beskrivna och på ritningarna visade utförande- formen. Sålunda är det tänkbart att utföra en anordning vid vilken en eller flera styrplattor anordnas enbart på den ena sidan av transportören, varvid på den andra sidan av denna anordnas ett fast anhàll av godtyckligt slag mot vilket stamblocket kan anläggas och styras. Ehuru den enskilda styrplattan i praktiken med fördel förfärdigas av en enkel plát kan densamma även utföras på annat sätt, t ex i form av en ramartad, lämpligen platt enhet vilken bildar ett lutande plan för ifrågakommande sidobrädor. När i samband med uppfinningen talas om väsentligen vertikala sågsnitt skall detta begrepp förstås i vid bemärkelse och uppfattas på så sätt att snittet är orienterat upprätt snarare än liggande. Sålunda kan sågsnitten i praktiken även vara snedställda relativt lodlinjen. Detta gäller i synnerhet de snitt ll som läggs i huvudpartiet 6. Sålunda kan i detta huvudparti inläggas åtminstone ett snitt som är snedställt t ex 5 à lS° relativt lodlinjen i och för bildande av fjällpanelbrädor.Possible modifications of the invention It is a given that the invention is not limited only to the embodiment described and shown in the drawings. Thus, it is conceivable to design a device in which one or more guide plates are arranged only on one side of the conveyor, wherein on the other side thereof a fixed stop of any kind is arranged against which the stem block can be mounted and guided. Although the individual guide plate is in practice advantageously made of a simple plate, it can also be made in another way, for example in the form of a frame-like, suitably flat unit which forms an inclined plane for the side boards in question. When in connection with the invention reference is made to substantially vertical saw cuts, this concept is to be understood in a broad sense and is understood in such a way that the cut is oriented upright rather than horizontal. Thus, in practice, the saw cuts can also be inclined relative to the vertical. This applies in particular to the sections 11 which are laid in the main portion 6. Thus, at least one section can be inserted in this main section which is inclined, for example 5 to 15 ° relative to the vertical line in order to form mountain panel boards.

Claims

10 15 20 25 30 35 10 PATENT REQUIREMENTS

Device for separating boards from a trunk block (5) of the type formed with at least one side portion (7, 7 ') projecting from a main portion (6), which has a smaller height than the main portion and which is intended to be separated from the main portion by means of a substantially vertical saw cut (8, 8 ') which is imparted to the stem block by means of a dividing device included in a processing station (1), for example a band or blade saw, after which there is a conveyor (4) for further transport of the stem block divided in the dividing device, wherein in connection with the conveyor (4) one or more plates (14) are arranged which are inclined relative to the horizontal plane, more specifically in such a way that the individual plate slopes in an oblique direction. downwards-outwards from an upper edge (16) located in the vicinity of the conveyor (4), characterized in that the individual plate (14) is mounted on one or more carriers (15) which are movable towards and away from the conveyor and pope spring means which constantly strive to move the plate towards the conveyor (4), said upper edge (16) of the plate (14) being pressable by said spring means against the main portion (6) of the stem block in a corner area (9) below said side portion ( 7, 7 ') in order to, when separating the latter from the main portion, during the formation of a single board, intercept the board and guide it laterally from the conveyor (4) at the same time as it further transports the main portion (6) of the stem block.

Device according to claim 1, characterized in that at least a pair of cooperating guide plates (14, 14a) are placed on either side of the conveyor (4) and have the task of pressing against the main part of the stem block with their upper edges (16). in the areas below the associated side portions (7, 7 ') to thereby guide and / or follow the main portion of the block and / or hold together any f, 10 15 20 25 30 35 468 633 11, mutually spaced boards (11 ) included in the main portion of the stem block (6).

Device according to Claim 2, characterized in that two or more successive pairs of cooperating guide plates (14, 14a; 14 ', 14'a, etc) are arranged along the conveyor (4).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that one of two guide plates (14, 14 ') on the same side of the conveyor (4) is connected at a rear end to a carrier (15) which are simultaneously connected to a front end of the second, subsequent guide plate and that the connections between the carrier (15) and the two guide plates (14, 14 ') comprise elastically resilient elements (21), e.g. rubber bodies, which allow individual pivoting of the guide plates at different angles relative to the carrier.

Device according to claim 4, characterized in that the individual carrier (15) has the shape of a flat body (15), for example a plate, which is located in a vertical plane transverse to the longitudinal direction of the conveyor (4) and which at a lower portion is connected to a stationary part (17) of the conveyor via a joint (18), and that the plate body (15) at the top is connected to the guide plates (14, 14 ') via two pairs of connecting elements (219.

Device according to claim 5, characterized in that said spring means for pressing the guide plate (14) in the direction of the conveyor consists of a torsion spring, for example a rubber sleeve, arranged in the pivot joint (18) of the plate body (15) .