SE468159B - PROCEDURE FOR COATING HEAT TRANSFER PLATER IN A PLATE HEAT EXCHANGER WITH A LAYER OF SURFACE PROTECTIVE MATERIAL - Google Patents

PROCEDURE FOR COATING HEAT TRANSFER PLATER IN A PLATE HEAT EXCHANGER WITH A LAYER OF SURFACE PROTECTIVE MATERIAL

Info

Publication number
SE468159B
SE468159B SE9100889A SE9100889A SE468159B SE 468159 B SE468159 B SE 468159B SE 9100889 A SE9100889 A SE 9100889A SE 9100889 A SE9100889 A SE 9100889A SE 468159 B SE468159 B SE 468159B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
heat exchanger
plate
plate heat
heat transfer
surface protective
Prior art date
Application number
SE9100889A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9100889L (en
SE9100889D0 (en
Inventor
L Novak
Original Assignee
Alfa Laval Thermal Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Thermal Ab filed Critical Alfa Laval Thermal Ab
Priority to SE9100889A priority Critical patent/SE468159B/en
Publication of SE9100889D0 publication Critical patent/SE9100889D0/en
Priority to JP4506578A priority patent/JPH06506053A/en
Priority to DE69205679T priority patent/DE69205679T2/en
Priority to PCT/SE1992/000172 priority patent/WO1992016310A1/en
Priority to EP92906823A priority patent/EP0576511B1/en
Publication of SE9100889L publication Critical patent/SE9100889L/en
Publication of SE468159B publication Critical patent/SE468159B/en
Priority to US08/371,607 priority patent/US5472738A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/60—Deposition of organic layers from vapour phase
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
    • F28F19/04—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of rubber; of plastics material; of varnish
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate

Description

15 20 25 30 35 plattvärmeväxlaren åtminstone i de plattmellanrum, som är avsedda för genomströmning av ett av nämnda värmeväxlings- fluida, varvid det ytskyddande materialet på i och för sig känt sätt bringas att bilda ett skikt på värmeöverförings- plattornas ytor. Ö Sättet enligt uppfinningen kan tillämpas på vilken typ av plattvärmeväxlare som helst men är speciellt avsett för plattvärmeväxlare som har permanent sammansatta värmeöver- föringsplattor, t.ex. svetsade eller lödda plattvärme- växlare. Vid lödda plattvärmeväxlare erhålls genom upp- finningen förutom ett ytskydd för själva värmeöverförings- plattorna också ett ytskydd för det använda lödnings- materialet mellan värmeöverföringsplattorna. Detta betyder att användningsområdet för lödda plattvärmeväxlare kan utvidgas, eftersom just lödningsmaterialet ibland utgör ett hinder för att sådana värmeväxlare skall kunna användas i samband med vissa vätskor. The plate heat exchanger at least in the plate gaps which are intended for the flow of one of said heat exchange fluids, the surface-protecting material being caused to form a layer on the surfaces of the heat transfer plates in a manner known per se. The method according to the invention can be applied to any type of plate heat exchanger but is especially intended for plate heat exchangers which have permanently assembled heat transfer plates, e.g. welded or soldered plate heat exchangers. In the case of brazed plate heat exchangers, the invention provides, in addition to a surface protection for the heat transfer plates themselves, also a surface protection for the solder material used between the heat transfer plates. This means that the area of use for brazed plate heat exchangers can be extended, since the soldering material itself sometimes constitutes an obstacle to such heat exchangers being able to be used in connection with certain liquids.

Framför allt är det lämpligt vid tillämpning av uppfin- ningen att plast utnyttjas såsom ytskyddande material.In particular, when applying the invention, it is suitable that plastic is used as a surface-protecting material.

Plasten kan härvid införas i plattvärmeväxlaren antingen i form av en dimma, dvs. såsom små vätskedroppar svävande i en gas, eller i förångad form. I det senare fallet kan det gasformiga medium som införs i plattvärmeväxlaren helt och hållet bestå av förångad plast. En teknik som kan komma till användning är beskriven i patentskriften SU-A 1151546.The plastic can then be introduced into the plate heat exchanger either in the form of a mist, ie. such as droplets of liquid floating in a gas, or in vaporized form. In the latter case, the gaseous medium introduced into the plate heat exchanger may consist entirely of evaporated plastic. A technique that can be used is described in patent specification SU-A 1151546.

Enligt denna teknik överförs ett ämne, di-p-xylylen, från fast form till gasform genom sublimering i en första kamma- re vid ett tryck av 1 mm Hg och en temperatur av 200°C, varefter ämnet pyrolyseras i en andra kammare vid 600°C.According to this technique, a substance, di-p-xylylene, is transferred from solid to gaseous form by sublimation in a first chamber at a pressure of 1 mm Hg and a temperature of 200 ° C, after which the substance is pyrolyzed in a second chamber at 600 ° C.

Ett sålunda behandlat ämne, t.ex. di-p-xylylen, skall därefter enligt uppfinningen sugas in i en sammansatt plattvärmeväxlare, som hålls vid relativt låg temperatur, t.ex. rumstemperatur, så att det förgasade ämnet kondense- m* 10 15 20 25 30 35 U) .Fa C\ C) ...Ä G1 Q) rar på ytorna av de aktuella värmeöverföringsplattorna i plattvärmeväxlaren och, samtidigt, en polymerisation äger rum. Insugningen av den gasformiga plasten kan ske i flera steg för åstadkommande av flera plastskikt pá de aktuella ytorna. Om så erfordras för att alla ytorna skall bli tillfredställande täckta av plastskikt, kan insugningen av den gasformiga plasten i plattvärmeväxlaren ske omväxlande från plattvärmeväxlarens inlopp och utlopp för värmeväx- lingsfluiderna.A substance thus treated, e.g. di-p-xylylene, should then according to the invention be sucked into a composite plate heat exchanger, which is kept at a relatively low temperature, e.g. room temperature, so that the gasified substance condenses m * 10 15 20 25 30 35 U) .Fa C \ C) ... Ä G1 Q) resides on the surfaces of the current heat transfer plates in the plate heat exchanger and, at the same time, a polymerization takes place. The suction of the gaseous plastic can take place in several steps to create several plastic layers on the relevant surfaces. If this is required for all surfaces to be satisfactorily covered by plastic layers, the suction of the gaseous plastic in the plate heat exchanger can take place alternately from the inlet and outlet of the plate heat exchanger for the heat exchange fluids.

Uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till bifogade ritning, som schematiskt visar en anläggning för beläggning av värmeväxlingsplattor med ett skikt av plast på sättet enligt uppfinningen.The invention is described in the following with reference to the accompanying drawing, which schematically shows a plant for coating heat exchange plates with a layer of plastic in the method according to the invention.

På ritningen visas en permanent sammansatt lödd plattvärme- växlare 1 av konventionellt slag, vilken har ett inlopp 2 och ett utlopp 3 för ett första värmeväxlingsfluidum och ett inlopp 4 och ett utlopp 5 för ett andra värmeväxlings- fluidum. Plattvärmeväxlaren kan exempelvis vara av det slag som närmare beskrivs i WO 88/09473 eller GB-A 2.005.398.The drawing shows a permanently assembled soldered plate heat exchanger 1 of conventional type, which has an inlet 2 and an outlet 3 for a first heat exchange fluid and an inlet 4 and an outlet 5 for a second heat exchange fluid. The plate heat exchanger may, for example, be of the type described in more detail in WO 88/09473 or GB-A 2,005,398.

Schematiskt visas på ritningen en apparat 6 för föràngning av ett plastmaterial. Denna apparat står via en ledning 7 i förbindelse med en apparat 8 för pyrolys av förångat plast- material. Apparaten 8 står i sin tur via ledningar 9 och 10 i förbindelse med plattvärmeväxlarens inlopp 2 för det nämnda första värmeväxlingsfluidet. Plattvärmeväxlarens utlopp 3 för samma värmeväxlingsfluidum står via ledningar 11 och 12 i förbindelse med en vätskefälla 13, vilken i sin tur via en ledning 14 står i förbindelse med en vakuumpump 15.Schematically, the drawing shows an apparatus 6 for evaporating a plastic material. This apparatus is connected via a line 7 to an apparatus 8 for pyrolysis of evaporated plastic material. The apparatus 8 is in turn connected via lines 9 and 10 to the inlet 2 of the plate heat exchanger for the said first heat exchange fluid. The outlet 3 of the plate heat exchanger for the same heat exchange fluid is connected via lines 11 and 12 to a liquid trap 13, which in turn is connected via a line 14 to a vacuum pump 15.

Via ledningar 16 och 17 - visade med streckade linjer på ritningen - kan även plattvärmeväxlarens inlopp 4 och 10 15 20 25 30 35 468 159 4 utlopp 5 för nämnda andra värmeväxlingsfluidum vara anslut- na till ledningarna 12 resp. 9. w; Den visade anläggningen avses fungera på följande sätt.Via lines 16 and 17 - shown in broken lines in the drawing - the inlet 4 and the outlet 5 of the plate heat exchanger 4 for said second heat exchange fluid can also be connected to the lines 12 and 17, respectively. 9. w; The system shown is intended to function in the following manner.

Föràngningsapparaten 6 tillförs antingen satsvis eller kontinuerligt ett plastmaterial i fast eller flytande form.The evaporator 6 is supplied either batchwise or continuously with a plastic material in solid or liquid form.

Medelst vakuumpumpen 15 alstras ett undertryck i apparaten 6 motsvarande ett absolut tryck av ca 1 mm Hg. När önskat undertryck råder i apparaten 6, uppvärms denna till en temperatur av mellan l50°C och 200°C, varvid det tillförda plastmaterialet förångas.By means of the vacuum pump 15, a negative pressure is generated in the apparatus 6 corresponding to an absolute pressure of about 1 mm Hg. When the desired negative pressure prevails in the apparatus 6, it is heated to a temperature of between 150 ° C and 200 ° C, whereby the supplied plastic material evaporates.

Medelst vakuumpumpen 15 sugs den bildade ångan via led- ningen 7, som kan innehålla en lämplig strypning, till apparaten 8, vari medelst vakuumpumpen upprätthålls ett undertryck motsvarande ett absolut tryck av ca 0,5 mm Hg. I apparaten 8 råder en temperatur av mellan 600 och 700°C, så att en pyrolys erhålls av den inkommande ångan av plast- material.By means of the vacuum pump 15, the formed steam is sucked via the line 7, which may contain a suitable choke, to the apparatus 8, in which by means of the vacuum pump a negative pressure corresponding to an absolute pressure of about 0.5 mm Hg is maintained. The apparatus 8 has a temperature of between 600 and 700 ° C, so that a pyrolysis is obtained from the incoming steam of plastic material.

Medelst vakuumpumpen 15 sugs ångan av plastmaterial vidare genom ledningen 9, som kan innehålla en lämplig strypning, och genom ledningen 10 in i vartannat plattmellanrum i plattvärmeväxlaren 1. I dessa plattmellanrum upprätthålls ett undertryck motsvarande ett absolut tryck av 0,1 mm Hg.By means of the vacuum pump 15, the steam of plastic material is sucked further through the line 9, which may contain a suitable throttle, and through the line 10 into every other plate gaps in the plate heat exchanger 1. In these plate gaps a negative pressure corresponding to an absolute pressure of 0.1 mm Hg is maintained.

Hela plattvärmeväxlaren hålls vid ênærelativt låg tempera- tur, t.ex. rumstemperatur, varvid ånga kondenserar på den ena sidan av var och en av plattorna i plattvärmeväxlaren. Ånga kondenserar också på sådana inre delar av plattvärme- växlaren, vilka avgränsar inlopps- och utloppskanaler till resp. från plattmellanrummen.The entire plate heat exchanger is kept at a relatively low temperature, e.g. room temperature, with steam condensing on one side of each of the plates in the plate heat exchanger. Steam also condenses on such internal parts of the plate heat exchanger, which delimit the inlet and outlet ducts to resp. from the flat gaps.

II) En viss överskottsmängd ånga kan sugas vidare genom led-- v11 ningarna 11 och 12 till vätskefällan 13, vari den kondense- rar . 10 15 20 25 30 35 s' 468 159 I samband med att det föràngade plastmaterialet kondenserar på de inre ytorna av plattvärmeväxlaren, sker en polymeri- sation av plastmaterialet, så att ett sammanhängande fast skikt av plast bildas på ytorna.II) A certain excess amount of steam can be sucked further through the lines 11 and 12 to the liquid trap 13, in which it condenses. 10 15 20 25 30 35 p. 468 159 In connection with the evaporated plastic material condensing on the inner surfaces of the plate heat exchanger, a polymerization of the plastic material takes place, so that a coherent solid layer of plastic is formed on the surfaces.

Om samtliga ytor i plattvärmeväxlaren skall beläggas med plast, utnyttjas även ledningarna 16 och 17. Antingen kan samtliga ledningar 10, ll, 16 och 17 vara öppna för genom- strömning samtidigt eller kan medelst icke visade ventiler gasgenomströmningen styras så att först förångat plast- material införs endast i vartannat plattmellanrum i platt- värmeväxlaren och därefter förångat plastmaterial införs endast i övriga plattmellanrum.If all surfaces in the plate heat exchanger are to be coated with plastic, lines 16 and 17 are also used. Either all lines 10, 11, 16 and 17 can be open for flow at the same time or the gas flow can be controlled by means of valves (not shown) so that first evaporated plastic material is introduced only in every other plate gap in the plate heat exchanger and then evaporated plastic material is introduced only in the other plate gaps.

På liknande sätt kan vid en anläggning av det slag som. visas på ritningen ett flertal plattvärmeväxlare medelst grenledningar - motsvarande ledningarna 10, ll, 16 och 17 - vara parallellt anslutna till ledningarna 9 och 12. Härvid är lämpligen ventiler anordnade åtminstone i de grenled- ningar som motsvarar ledningarna 10 och 17, så att de olika plattvärmeväxlarna, eller delar av dessa, successivt kan anslutas till apparaten 8. Pà så sätt kan en relativt liten vakuumpump utnyttjas även om ett stort antal värmeväxlare är förbundna med anläggningen.Similarly, in a plant of the type that. The drawing shows a plurality of plate heat exchangers by means of branch lines - corresponding to lines 10, 11, 16 and 17 - being connected in parallel to lines 9 and 12. Valves are suitably arranged at least in the branch lines corresponding to lines 10 and 17, so that the different the plate heat exchangers, or parts thereof, can be successively connected to the apparatus 8. In this way, a relatively small vacuum pump can be used even if a large number of heat exchangers are connected to the plant.

Om ventiler anordnas i samtIiga%šrenledningar, dvs. även de som motsvarar ledningarna ll och 16, kan under pågående drift av anläggningen färdigbehandlade värmeväxlare succes- sivt avlägsnas från anläggningen och ersättas med nya värmeväxlare, som skall behandlas. Anläggningen kan således därigenom hållas i kontinuerlig drift så lång tid som önskas.If valves are arranged in all% drain lines, ie. even those corresponding to lines 11 and 16, during the ongoing operation of the plant, finished heat exchangers can be gradually removed from the plant and replaced with new heat exchangers, which must be treated. The plant can thus be kept in continuous operation for as long as desired.

Den ovan kortfattat beskrivna tekniken vad avser förång-- ning, pyrolys och kondensering (polymerisering) av plast- material är förut i och för sig känd, varför någon ytterli- 10 468 159 6 gare beskrivning härav ej är nödvändig. Sålunda marknads- förs sádan teknik exempelvis av ett italienskt företag, Himont Italia, under det registrerade varumärket GALAXYL, samt tvà amerikanska företag Para Tech Coating Company och Paratronix, Inc. Enligt den sålunda kända tekniken placeras föremål, som skall beläggas med ett plastskikt, inuti en evakuerad kammare. Z Den nämnda tekniken är också beskriven i patentskriften SU-A 1.151.546.The technique briefly described above with respect to evaporation, pyrolysis and condensation (polymerization) of plastic materials is known per se, so no further description thereof is necessary. Thus, such technology is marketed, for example, by an Italian company, Himont Italia, under the registered trademark GALAXYL, and two American companies Para Tech Coating Company and Paratronix, Inc. According to the technology thus known, objects to be coated with a plastic layer are placed inside an evacuated chamber. The said technique is also described in patent specification SU-A 1,151,546.

M g, .M g,.

Claims (5)

10 15 20 25 30 Patentkrav10 15 20 25 30 Patent claims 1. Sätt att förse värmeöverföringsplattor med ett skikt av ett ytskyddande, t.ex. korrosionsmotverkande, material, k ä n n e t e c k n a t a_v att värmeöverföringsplat- torna först sammansätts till en plattvärmeväxlare (1), i vilken plattmellanrum bildas för genomströmning av tvâ värmeväxlingsfluida, och att därefter ett gasformigt medium innehållande det ytskyddande materialet införs i platt- värmeväxlaren (1) åtminstone i de plattmellanrum, som är avsedda för genomströmning av ett av nämnda värmeväxlings- fluida, varvid det ytskyddande materialet på i och för sig känt sätt bringas att bilda ett skikt pà värmeöverförings- plattornas ytor.1. Method of providing heat transfer plates with a layer of a surface protection, e.g. anti-corrosion material, characterized in that the heat transfer plates are first assembled into a plate heat exchanger (1), in which plate gaps are formed for the flow of two heat exchange fluids, and then a gaseous medium containing the surface protective material is introduced into the plate heat (at least 1). in the plate gaps which are intended for the flow of one of said heat exchange fluids, the surface-protecting material being caused to form a layer on the surfaces of the heat transfer plates in a manner known per se. 2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att den sammansatta värmeväxlaren (1) ansluts dels till en undertryckskälla (15), dels till en anordning (8) som innehåller nämnda gasformiga medium med det ytskyddande materialet, varefter det gasformiga mediet med det ytskyd- dande materialet sugs in i plattmellanrummen i plattvärme- växlaren (1).2. A method according to claim 1, characterized in that the composite heat exchanger (1) is connected partly to a source of negative pressure (15) and partly to a device (8) containing said gaseous medium with the surface protective material, after which the gaseous medium with the surface protection the absorbent material is sucked into the plate gaps in the plate heat exchanger (1). 3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att det ytskyddande materialet görs gasformigt (6) innan det införs i plattvärmeväklaren (1), varefter det bringas att kondensera på värmeöverföringsplattornas ytor i plattmellanrummen.i3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the surface protective material is made gaseous (6) before it is introduced into the plate heat exchanger (1), after which it is caused to condense on the surfaces of the heat transfer plates in the plate gaps. 4. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t a v att plast utnyttjas såsom ytskyddande material. 468 159 s'4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that plastic is used as a surface protective material. 468 159 s' 5. k ä n n e - t e c k n a t Sätt enligt något av föregående krav, a v att värmeöverföringsplattorna sätts samman permanent, t. ex. genom lödning eller svetsning, innan det gasformiga mediet med det ytskyddande materialet * införs i plattmellanrummen. n? n5. k ä n n e - t e c k n a t Set according to one of the preceding claims, in that the heat transfer plates are assembled permanently, e.g. by soldering or welding, before the gaseous medium with the surface-protecting material * is introduced into the plate gaps. n? n
SE9100889A 1991-03-25 1991-03-25 PROCEDURE FOR COATING HEAT TRANSFER PLATER IN A PLATE HEAT EXCHANGER WITH A LAYER OF SURFACE PROTECTIVE MATERIAL SE468159B (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9100889A SE468159B (en) 1991-03-25 1991-03-25 PROCEDURE FOR COATING HEAT TRANSFER PLATER IN A PLATE HEAT EXCHANGER WITH A LAYER OF SURFACE PROTECTIVE MATERIAL
JP4506578A JPH06506053A (en) 1991-03-25 1992-03-20 Method of supplying heat transfer plates with a layer of surface protection material
DE69205679T DE69205679T2 (en) 1991-03-25 1992-03-20 METHOD FOR PRODUCING HEAT TRANSFER PANELS WITH A SURFACE COATING.
PCT/SE1992/000172 WO1992016310A1 (en) 1991-03-25 1992-03-20 Method of providing heat transfer plates with a layer of a surface protecting material
EP92906823A EP0576511B1 (en) 1991-03-25 1992-03-20 Method of providing heat transfer plates with a layer of a surface protecting material
US08/371,607 US5472738A (en) 1991-03-25 1995-01-12 Method of providing heat transfer plates with a layer of a surface protecting material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9100889A SE468159B (en) 1991-03-25 1991-03-25 PROCEDURE FOR COATING HEAT TRANSFER PLATER IN A PLATE HEAT EXCHANGER WITH A LAYER OF SURFACE PROTECTIVE MATERIAL

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9100889D0 SE9100889D0 (en) 1991-03-25
SE9100889L SE9100889L (en) 1992-09-26
SE468159B true SE468159B (en) 1992-11-16

Family

ID=20382269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9100889A SE468159B (en) 1991-03-25 1991-03-25 PROCEDURE FOR COATING HEAT TRANSFER PLATER IN A PLATE HEAT EXCHANGER WITH A LAYER OF SURFACE PROTECTIVE MATERIAL

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0576511B1 (en)
JP (1) JPH06506053A (en)
DE (1) DE69205679T2 (en)
SE (1) SE468159B (en)
WO (1) WO1992016310A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9402904L (en) * 1994-09-01 1996-03-02 Lars Persson Heat exchanger and method of manufacture thereof
ATE330715T1 (en) * 2000-03-03 2006-07-15 Riello Spa SURFACE PROTECTION OF THE WATER SIDE SURFACE OF HEAT EXCHANGERS OF BOILER AND GAS WATER HEATER
SE535209C2 (en) 2010-06-15 2012-05-22 Alfa Laval Corp Ab Corrosion resistant plate heat exchanger with tantalum coating
EP2458030A1 (en) 2010-11-30 2012-05-30 Alfa Laval Corporate AB Method of coating a part of a heat exchanger and heat exchanger
HUE043959T2 (en) 2013-12-23 2019-09-30 Bcn Peptides Sa Bicalutamide analogs or (s)-bicalutamide as exocytosis activating compounds for use in the treatment of a lysosomal storage disorder or glycogenosis

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2059548C3 (en) * 1970-10-24 1979-07-05 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Process for coating the inner surface of metal pipes with plastics
AT375295B (en) * 1979-03-06 1984-07-25 Voest Alpine Ag METHOD AND DEVICE FOR THE INTERNAL COATING OF TUBES
US4518623A (en) * 1982-11-24 1985-05-21 Riley Thomas J Polymeric film coating method with continuous deposition pressure control
DE3531150A1 (en) * 1985-08-31 1987-03-05 Kreiselmaier Ernst Gmbh Co METHOD FOR COATING TUBE FLOORS OR THE LIKE. OF CONDENSERS, RADIATORS, HEAT EXCHANGERS OR THE LIKE. WITH AN ANTI-CORROSIVE AGENT
SE458884B (en) * 1987-05-29 1989-05-16 Alfa Laval Thermal Ab PERMANENT COMBINED PLATE HEAT EXCHANGE WITH CONTAINING BODY AT THE PORTS

Also Published As

Publication number Publication date
SE9100889L (en) 1992-09-26
EP0576511A1 (en) 1994-01-05
DE69205679T2 (en) 1996-03-21
DE69205679D1 (en) 1995-11-30
JPH06506053A (en) 1994-07-07
EP0576511B1 (en) 1995-10-25
WO1992016310A1 (en) 1992-10-01
SE9100889D0 (en) 1991-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wei et al. High‐efficiency low‐resistance oil‐mist coalescence filtration using fibrous filters with thickness‐direction asymmetric wettability
US5096543A (en) Carrier gas apparatus for evaporation and condensation
DK0639096T3 (en) Apparatus for evaporating a liquid and subsequent condensation of the vapor
US11331628B2 (en) Vapor condenser enhanced by membrane evaporation
GB967929A (en) Improvements in method and apparatus for evaporating liquid
SE468159B (en) PROCEDURE FOR COATING HEAT TRANSFER PLATER IN A PLATE HEAT EXCHANGER WITH A LAYER OF SURFACE PROTECTIVE MATERIAL
US5472738A (en) Method of providing heat transfer plates with a layer of a surface protecting material
US3370635A (en) Evaporator tube assembly
US10441895B2 (en) Method and apparatus for improved effluent free sea water desalination
CA1189015A (en) Method and apparatus for short-path distillation
US4451334A (en) Multi-effect rotary distillation process
US10702794B2 (en) Multiple-effect vapor chamber distillation system and methods of use
RU2700466C1 (en) Plate heat exchanger for desalination system
SU1222906A1 (en) Method of recording density of liquid flow vapours
TNSN00138A1 (en) A device and method for distilling liquid from a special solution to desalinate sea water and concentrate harmful substances in the solution
FI79948B (en) Evaporator condenser for distillation unit
JPS56147679A (en) Water producer using solar heat
FI81016B (en) Distilling plant
Thomas et al. Condensing Heat Exchanger with Hydrophilic Antimicrobial Coating
Lowenstein Apparatus for diffusion-gap thermal desalination
JPH06162B2 (en) Multiple effect evaporator
Lee et al. An Experimental Study On The Improvement of Steam Condensation Heat Transfer In A Heat Exchanger
JPS6054112B2 (en) How to form a droplet condensation surface
SU765634A1 (en) Electrokinetic heating pipe
SU1366850A1 (en) Channel for moving heat-transfer agent

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 9100889-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed