SE467613B - Foerfarande foer uppbyggnad av verktyg foer bearbetning medelst chockvaagsalstrande energikaellor - Google Patents

Foerfarande foer uppbyggnad av verktyg foer bearbetning medelst chockvaagsalstrande energikaellor

Info

Publication number
SE467613B
SE467613B SE8803130A SE8803130A SE467613B SE 467613 B SE467613 B SE 467613B SE 8803130 A SE8803130 A SE 8803130A SE 8803130 A SE8803130 A SE 8803130A SE 467613 B SE467613 B SE 467613B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
shock wave
tool
stranding
cavities
processing medical
Prior art date
Application number
SE8803130A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8803130D0 (sv
SE8803130L (sv
Inventor
P I Persson
Original Assignee
Exploweld Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exploweld Ab filed Critical Exploweld Ab
Priority to SE8803130A priority Critical patent/SE467613B/sv
Publication of SE8803130D0 publication Critical patent/SE8803130D0/sv
Priority to US07/400,938 priority patent/US4986461A/en
Priority to GB8919898A priority patent/GB2224227A/en
Priority to DE3929491A priority patent/DE3929491A1/de
Publication of SE8803130L publication Critical patent/SE8803130L/sv
Publication of SE467613B publication Critical patent/SE467613B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/06—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/042—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using explosives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

467. 615 Som antytts i inledningen reflekteras en tryckvàg, som passerat ett homogent material vid dess fria yta, d.v.s. dess gränsyta mot ett lättare material. som en dragspänningsvág. Om materialet gränsar mot ett material med samma stötvàgsimpedans (= tätheten gånger ljudhastigheten) fortsätter naturligtvis tryckvägen in i detta material utan reflektion.
Det är tidigare känt att man genom att uppbygga ett laminat av material med gradvis förändrad stötvàgsimpedans också kan eliminera en kraftig reflektion frán den fria ytan och i stället fä en följd av reflektioner med lag amplitud.
Detta förfarande är emellertid onödigt dyrbart och ger en betydligt klum- pigare konstruktion än den som föreliggande uppfinning avser.
Föreliggande uppfinnings grundidé är att placera ett poröst material med ungefär samma täthet i kontakt med verktygsmaterialet sä att tryckvágen passerar in i detta och nedbrytes.
Härigenom försvinner reflektionen, varför rörelser eller dragspänningar i verktygsmaterialet elimineras.
Enl. uppfinningen àstadkommes det porösa materialet av flera lager av kulor av samma eller tyngre material än verktygsmaterialet. Om således verktyget är utfört i stål kan stàlkulor användas.
En liknande effekt erhålles om man i stället för kulor använder en träd i flera lager.
Emellertid har uppbyggnad med kulor visat sig ge en bättre effekt.
Pig. 1 visar pricipiellt en tillämpning av uppfinningen vid explosionssvets- ning (invändig plätering av rör), där siffran 1 betecknar det egentliga verktyget, 2 beteoknar basmaterialröret och 3 betecknar pläteringsröret.
Siffran 4 är laddningen som accellererar pläteringsröret 3 mot basmaterial- 467 613 3 röret 2 sä att en explosionssvetsad förbindning erhålles. Siffran 5 betecknar flera lager stàlkulor, vilka innehálles i en behållare 6.
I fig. 1 har laddningen 4, vilken från början täckte hela pläteringsrörets insida brunnit ett stycke från höger mot vänster i fig. 1.
Fig. 2 visar tillämpningen vid explosionsformning. Härvid är ett arbetsstycke 7 placerat över ett verktyg B. Med hjälp av vattnet 9, innehållet i en behållare 10 överföres stötvágsimpulsen frán en laddning 11 till arbets- stycket 7, vilket pressas ned i formkaviteten. Siffran 12 betecknar stälkulor innehállna i behållaren 13.
I de nu givna exemplen har stálkulorna innenàllits i behållare och kavite- terna mellan kulorna har utgjorts av luft.
Det är uppenbart att stálkulorna även kan gjutas in i plast eller annat material med làg stötvàgsimpedans. Avtappning av energi fràn stötvàgen är emellertid effektivere ju lättare medium, som finnes i kaviteterna, speciellt gas, som komprimeras och omvandlar tryckenergi till värme.

Claims (4)

467 615 Patentlorav
1. Sätt vid llppbyggrxad av verktyg för bearbetning medelst chockvågsalst- randeenergilcällonkännetecknat amattverktygetbringas 'j att innefatta ett i och för sig känt poröst material, som anbringas i kontakt med själva verktygsmaterialet, så att den i verktygsmaterialet inducerade chockvågen kan passera ut i det verktyget tillhöriga porösa materialet, där det porösa materialet har ungefär samma stötvågsinpedans som verktygsmate- rialet och är uppbyggt av kroppar, så utformade att kaviteter uppstår emellan dem vid sammanpaclmirg.
2. kravl, känneteckat av, attkropparbestående av runda kulor eller tråd utnyttjas.
3. Sättenl. krav1och2,kännetecknat av, attdetporösa materialets kaviteter är fyllda av luft eller annan gas.
4. Sättenl. kravlochz, känneteckat av, attdetporösa materialets kaviteter är fyllda med plast eller annat fast material med lägre täthet än de kroppar materialet är uppbyggt med. 43,1 (L,
SE8803130A 1988-09-06 1988-09-06 Foerfarande foer uppbyggnad av verktyg foer bearbetning medelst chockvaagsalstrande energikaellor SE467613B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803130A SE467613B (sv) 1988-09-06 1988-09-06 Foerfarande foer uppbyggnad av verktyg foer bearbetning medelst chockvaagsalstrande energikaellor
US07/400,938 US4986461A (en) 1988-09-06 1989-08-31 Method of constructing tools intended for use in work carried out with the aid of shock-wave generating energy sources
GB8919898A GB2224227A (en) 1988-09-06 1989-09-04 A method of constructing tools intended for use in work carried out with the aid of shock-wave generating energy sources
DE3929491A DE3929491A1 (de) 1988-09-06 1989-09-05 Verfahren zur konstruktion von werkzeugen fuer das arbeiten mit stosswellen erzeugenden energiequellen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803130A SE467613B (sv) 1988-09-06 1988-09-06 Foerfarande foer uppbyggnad av verktyg foer bearbetning medelst chockvaagsalstrande energikaellor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8803130D0 SE8803130D0 (sv) 1988-09-06
SE8803130L SE8803130L (sv) 1990-03-07
SE467613B true SE467613B (sv) 1992-08-17

Family

ID=20373239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8803130A SE467613B (sv) 1988-09-06 1988-09-06 Foerfarande foer uppbyggnad av verktyg foer bearbetning medelst chockvaagsalstrande energikaellor

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4986461A (sv)
DE (1) DE3929491A1 (sv)
GB (1) GB2224227A (sv)
SE (1) SE467613B (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2786309B1 (fr) * 1998-11-23 2001-01-26 Transp S De L Ind Nucleaire Tr Dispositif amortisseur de chocs pour conteneurs de matieres radioactives
US7802457B2 (en) * 2008-05-05 2010-09-28 Ford Global Technologies, Llc Electrohydraulic forming tool and method of forming sheet metal blank with the same
CN103464890A (zh) * 2012-09-27 2013-12-25 大连船舶重工集团爆炸加工研究所有限公司 一种爆炸焊接空气冲击波的阻波装置
NL2011608C2 (nl) * 2013-10-14 2015-06-16 Synex Tube B V Werkwijze voor het door middel van explosielassen aan elkaar bevestigen van ten minste twee metalen werkstukdelen.
DE102020006753A1 (de) 2020-11-04 2022-05-05 Technische Universität Dortmund, Körperschaft des öffentlichen Rechts Verfahren und Vorrichtung zum Hochgeschwindigkeitsumformen von Blechen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3608490A (en) * 1967-10-20 1971-09-28 North American Rockwell Porous materials
US3710434A (en) * 1970-03-06 1973-01-16 Anken Chem & Film Corp Explosive pipe coupling method
GB1383312A (en) * 1971-05-12 1974-02-12 Colton R M Explosovely bonded composite material and articles made therefrom
JPS4850966A (sv) * 1971-11-01 1973-07-18
GB1438653A (en) * 1972-07-26 1976-06-09 Atomic Energy Authority Uk Explosive welding
US3868761A (en) * 1973-03-22 1975-03-04 Jury Ignatievich Apalikov Method of cladding of metal products
JPS5913314B2 (ja) * 1976-11-01 1984-03-28 旭化成株式会社 爆発圧着クラツドの製造方法
SE409084B (sv) * 1977-11-24 1979-07-30 Nitro Nobel Ab Saett att foerena ett inre metallroer med ett yttre omgivande metallroer med hjaelp av explosionssvetsning
SE8003071L (sv) * 1980-04-23 1981-10-24 Nitro Nobel Ab Sett vid explosionssvetsning av valsemnen avsedda for paketvalsning
SE442489B (sv) * 1984-05-14 1986-01-13 Nitro Nobel Ab Anordning for att med hjelp av explosionssvetsning skarva tva ror

Also Published As

Publication number Publication date
SE8803130D0 (sv) 1988-09-06
GB8919898D0 (en) 1989-10-18
SE8803130L (sv) 1990-03-07
DE3929491A1 (de) 1990-03-15
GB2224227A (en) 1990-05-02
US4986461A (en) 1991-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shockey et al. Fragmentation of rock under dynamic loads
Field et al. The importance of the reflected stress wave in rock blasting
US3434197A (en) Explosive welding
SE467613B (sv) Foerfarande foer uppbyggnad av verktyg foer bearbetning medelst chockvaagsalstrande energikaellor
DE3376679D1 (en) Ultrasonic method for measuring strains in a bolt or similar part adapted to said method
EP0324231B1 (en) Improved method of making explosively bonded multi-laminar composite metal plate
Feng et al. Numerical simulation of explosive welding using Smoothed Particle Hydrodynamics method
Sempsrott et al. Experimental verification of acoustic saturation
CN113137894A (zh) 含能复合药型罩切割器结构
JP2004174630A (ja) 超音波照射による残留引張応力除去と圧縮応力付与方法及びその装置
CN107470769A (zh) 一种用于制作低温接头的铝银不锈钢复合板的制造方法
Chan et al. Wave impact loads on horizontal structures in the splash zone
CN215413411U (zh) 含能复合药型罩切割器结构
CN113005268B (zh) 一种管状零件内壁表面硬化装置
CN115127413B (zh) 坚硬岩石集成式快速爆破开挖装置及方法
RU172873U1 (ru) Ультразвуковая колебательная система для взрывной обработки материалов
Glazyrin et al. ANALYSIS OF THE PENETRATION OF BARRIERS BY IMPACTORS WITH AN EXPLOSIVE SUBSTANCE
CN116871654A (zh) 一种爆炸焊接超长铬钼钒临氢钢12Cr2Mo1VR金属复合板的生产方法
JP3019319B2 (ja) 水中用切断装置
Pathiraj et al. X-Ray Residual Stress Measurements on Explosively Welded Al/Mild Steel Welds
Krautkramer et al. Material Testing With Ultrasonics(Werkstoffprufung mit Ultraschall).(Book)
Hains Fluid structure interaction by the method of characteristics
Saito et al. Dynamics and progression of micro-fractures in C/C composite studied by AE waveform simulation
RADUGINA et al. Photoelastic study of three-dimensional stress near a crack
Johnson et al. Ultrasonic Evaluation of SRMU Bondlines. Technical Report

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 8803130-7

Effective date: 19930401

Format of ref document f/p: F