SE466498B

SE466498B - QUICK-BINDING MULTI-COMPONENT MASS, SET FOR ITS PREPARATION AND APPLICATION OF THEM

Info

Publication number: SE466498B
Application number: SE9003407A
Authority: SE
Inventors: Erik Arne Kristoffer Westin; Sten Aake Westin
Original assignee: Erik Arne Kristoffer Westin; Sten Aake Westin
Priority date: 1990-10-25
Filing date: 1990-10-25
Publication date: 1992-02-24
Also published as: SE9003407L; SE9003407D0; WO1992007714A1

Description

466 498 desvis sådana som marknadsförs under varumärket "LECA") på marken innanför den av blocken bildade grundmuren, varefter ett skikt bestående av armerad betong gjuts direkt ovanpå lerkulebädden. Den därvid erhållna betongytan är emellertid att betrakta som ytan på ett konventionellt betonggolv eller undergolv, vilken alltså måste fukthärdas minst 7 dygn. Pâ nämnda yta kan ett betongslitlag läggas eller också kan densamma efter erforderlig fukthärdning beläggas med en avjämningsmassa eller ett flytspackel av den typ som beskrivs i amerikanska patentskriften 3 972 723. 466 498 those marketed under the "LECA" brand) on the ground inside the foundation wall formed by the blocks, after which a layer consisting of reinforced concrete is cast directly on top of the clay ball bed. The concrete surface thus obtained is, however, to be regarded as the surface of a conventional concrete floor or subfloor, which must therefore be moisture-cured at least 7 days. A concrete wear layer can be laid on the said surface or it can be the same after the required moisture curing coated with a leveling compound or a float putty of the type described in U.S. Pat 3 972 723.

På senare tid har man framför allt i bostads- och kontorsbyggnader börjat tillverka bjälklag under användning av samverkansplåt typ “PEVA 45", som bygger på en finsk uppfinning. Nämnda plåtkonstruktion fungerar som kvarsitt- ande form för bjälklagen samtidigt som dess profil är utformad att utgöra underkantsarmering. Formsättning och armering sker sålunda i ett moment. Den använda betong- massan är emellertid kvalitets- och hàllfasthetsmässigt lika med den som används i traditionella armerade bjälklag och har följaktligen samma fukthärdningsbehov.In recent times, it has mainly in housing and office buildings started manufacturing flooring during use of cooperative plate type "PEVA 45", which is based on a Finnish invention. Said plate construction acts as a retaining form of the floor at the same time as its profile is designed to form bottom edge reinforcement. Formwork and reinforcement thus takes place in one step. The concrete used however, the pulp is in terms of quality and strength similar to that used in traditional reinforced floors and consequently has the same moisture curing requirement.

Den färdiga betongen i hittills använda bjälklag har en volymvikt av mellan 2,35 och 2,45 kg/dm3, vilket gör att varje bjälklag i en byggnad får en betydande egenvikt, som i sin tur påverkar byggnadens konstruktion. Vid använd- ning av samverkansplåt typ “PEVA 45" möjliggör dock plátens profil en betongbesparing, sonx reducerar bjälklagsvikten med nästan 50 kg per m2, men totala egenvikten per bjälklag är fortfarande betydande.The finished concrete in the floors used so far has a bulk density of between 2.35 and 2.45 kg / dm3, which makes that each floor in a building has a significant specific gravity, which in turn affects the construction of the building. When using However, the use of a cooperating plate type "PEVA 45" enables the plate profile a concrete saving, sonx reduces the floor weight with almost 50 kg per m2, but total dead weight per floor is still significant.

Redogörelse för uppfinningen Tekniskt problem En stor nackdel med alla kända och hittills använda, platsgjutna bjälklag och betonggolv är den långa tid, som fordras för fukthärdning och uttorkning, innan det är möjligt att påbörja beläggning eller annan behandling.Disclosure of the invention Technical problem A major disadvantage of all known and hitherto used, cast-in-place floors and concrete floors are the long time, required for moisture curing and drying, before is possible to start coating or other treatment.

Sålunda fordras exempelvis för ett betongbjälklag (under- fn rr 466 498, golv) och ett därpå pågjutet slitlag av betong minst 7 plus minst 14 dygns fukthärdning, dvs totalt minst 21 dygns fukthärdning. Gjuts bjälklaget och slitlaget i följd, kan man klara sig med minst 14 dygns fukthärdning - redan det dock en avsevärd tid. Därtill kommer.i båda fallen uttorkning till en fukthalt, som ligger ' under gränsvärdet för den typ av beläggning, som är aktuell.Thus, for example, for a concrete floor (sub- U.N. rr 466 498, floor) and a concrete casting layer thereon at least 7 plus at least 14 days of moisture curing, ie a total of at least 21 days moisture curing. Cast the floor and wear layer in succession, you can cope with at least 14 days of moisture curing already, however, a considerable time. In addition, in both fallen dehydration to a moisture content, which is 'below' the limit value for the type of coating in question.

(Gränsvärdena för olika beläggningar framgår avd Tabell Q2 i HusAMA). Den tid, som åtgår för uttorkning av en viss golvyta till godtagbar fukthalt, varierar 'med de betingelser som råder, dvs med den omgivande luftens fuktinnehåll och temperatur samt dess omsättning. Det rör sig vanligen om ett flertal dygn och vid ogynnsamma förhållanden om veckor.(The limit values for different coatings are shown in Table Q2 and HusAMA). The time required for drying of one certain floor area to acceptable moisture content, varies' with those conditions prevailing, ie with the ambient air moisture content and temperature and its turnover. The usually lasts for several days and at unfavorable conditions in weeks.

En annan nackdel med traditionella golv på mark och bjälklag är, att de ofta behöver värmeisoleras, varvid isoleringen måste utläggas under eller ovanpå betongskik- ten, alternativt emellan vid flera skikt av betong. Detta medför ökad bygghöjd samt extra arbetstid med åtföljande högre kostnad. Dessutom måste, när betongen gjuts i kvali- tetsklass A, ett ovanpå isolering liggande betongskikt alltid armeras, vilket givetvis ökar kostnaden än mer.Another disadvantage of traditional floors on the ground and flooring is that they often need thermal insulation, whereby the insulation must be laid under or on top of the concrete layer alternatively in the case of several layers of concrete. This entails increased construction height and extra working hours with accompanying higher cost. In addition, when the concrete is cast in class A, a concrete layer lying on top of insulation always reinforced, which of course increases the cost even more.

Framförallt vid ombyggnader och reparationer av vatten- skador etc skapar de långa och ofta oförutsägbara fukthärd- nings- och uttorkningstiderna i dag många praktiska problem såväl vid planeringen som vid utförandet av dylika arbeten, vilket allt måste inräknas bland nackdelarna med den kända tekniken. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att lösa ovannämnda problem samt eliminera de med den kända tekniken förknippade bristerna och nackdelarna genom att framtaga en massa för tillverkning av bjälklag och golv, som har i jämförelse med hittills använda massor förbättrade egenskaper, särskilt med avseende på volymvikt, härd-och torktid, värmeisolering samt krympning och elasticitet. 466 498 Lösningen Flerkomponentmassor enligt föreliggande uppfinning löser ovan beskrivna problem och eliminerar de brister och nackdelar, som tillämpning av hittills känd teknik medför. I enlighet härmed avser föreliggande uppfinning en snabbindande flerkomponentmassa med kort torktid för tillverkning av krympfria bjälklag och golv med låg volym- vikt, goda värme- och ljudisolerande egenskaper samt viss elasticitet. Flerkomponentmassan kännetecknas av, att den består av följande komponenter: a) 30-70 viktprocent korn av expanderad, bränd lera med kornstorleken 12-20 mm b) 10-40 viktprocent snabbindande, polymermodifierat och på hydrauliskt cement baserat bruk c) 20-40 viktprocent snabbindande och på hydrauliskt cement baserat, fiberförstärkt bruk.Especially in the case of conversions and repairs of water damage, etc., they create long and often unpredictable moisture-curing drying and drying times today many practical problems both in the planning and in the execution of such work, which all must be included among the disadvantages of it known technology. The object of the present invention is to solve the above problems as well as eliminate those with the prior art associated the shortcomings and disadvantages of developing a mass for the manufacture of floors and floors, which has compared to so far used lots improved properties, especially with respect to volume weight, core and drying time, thermal insulation as well as shrinkage and elasticity. 466 498 Solution Multicomponent compositions according to the present invention solves the problems described above and eliminates the shortcomings and disadvantages, such as the application of prior art entails. Accordingly, the present invention relates to a fast-binding multi-component compound with a short drying time for manufacture of shrink-free floors and low-volume floors weight, good heat and sound insulating properties and some elasticity. The multicomponent mass is characterized by, that it consists of the following components: (a) 30-70% by weight of grains of expanded, fired clay; with grain size 12-20 mm b) 10-40% by weight fast-binding, polymer-modified and hydraulic cement based mortar c) 20-40% by weight fast-binding and on hydraulic cement based, fiber reinforced mortar.

Företrädesvis utgörs kornen av expanderad bränd lera av sådana korn, som marknadsförs under något av varumärkena "LECA" eller “FIBO".Preferably the grains consist of expanded fired clay of such grains, which are marketed under one of the brands "LECA" or "FIBO".

Särskilt lämpligt har vidare visat sig vara, om det polymermodifierade, cementbaserade bruket utgörs av sådant bruk, som marknadsförs av Svenska ICI AB under varumärket “STRUCTURITE"* och om det cementbaserade, fiberförstärkta bruket utgörs av sådant bruk som marknadsförs, likaledes av Svenska ICA AB, under varumärket "ROADPATCH"*.Particularly appropriate has further proved to be, if so polymer-modified, cement-based mill consists of such mill, which is marketed by Svenska ICI AB under the brand name "STRUCTURITE" * and about the cement-based, fiber-reinforced the mill consists of such a mill that is marketed, likewise by Svenska ICA AB, under the trademark "ROADPATCH" *.

Uppfinningen omfattar även ett sätt att framställa flerkomponentmassan i fråga, vilket kännetecknas därav: a) att de expanderade, brända och vanligen kulformade lerkornen förblandas med ett PVA-baserat bindemedel på ett sådant sätt, att ytan på varje korn får ett vidhäftande och limmande överdrag av bindemedlet i fråga, varefter överskott av bindemedel får avrinna från kornen samtidigt som de får torka b) att 2 viktdelar av de enligt "a" förbehandlade lerkor- nen blandas med l viktdel av det snabbindande *) Såväl STRUCTURITE som ROADPATCH är registrerade varumär- ken och tillhör gruppen THORO-produkter nmrknadsförda i Sverige av Svenska ICA AB. yo 466 498 polymermodifierade, cementbaserade bruket, vilket förstärkts med ca 4 volymprocent PVA-baserat bindeme- del, och vilket givits lämplig brukskonsistens genom blandning med en vätska bestående av lika delar vatten och en akrylpolymer i flytande form, för att kunna formas och packas till ett första massaskikt i önskad tjocklek med slät yta i det bjälklag eller golv, som skall tillverkas, och c) att det enligt "b" framställda första massaskiktet som ytförstärkning förses med ett skikt av det snabbindande cementbaserade, fiberförstärkta bruket blandat med vatten till en sådan konsistens, att det vid utbredning under tryck förmår tränga ned mellan lerkornen i det första massaskiktet till ett djup av omkring 10 till 15 mm samt att det kan bringas att bilda en slät ovanyta i önskad grovlek genom brädrivning eller stàlglättning.The invention also encompasses a method of making the multicomponent mass in question, which is characterized by: a) that they expanded, burned and usually spherical the clay grains are premixed with a PVA-based binder in such a way that the surface of each grain gets one adhesive and adhesive coatings of the adhesive in question, after which excess binder may drain from the grains while allowing them to dry b) that 2 parts by weight of the clay cores pretreated according to "a" is mixed with 1 part by weight of the fast-binding *) Both STRUCTURITE and ROADPATCH are registered trademarks and belongs to the group THORO products marketed in Sweden by Svenska ICA AB. yo 466 498 polymer-modified, cement-based mill, which reinforced with about 4% by volume of PVA-based binder part, and which has been given a suitable use consistency by mixing with a liquid consisting of equal parts water and an acrylic polymer in liquid form, to be able to be shaped and packed into a first pulp layer of desired thickness with smooth surface in it floors or floors to be manufactured, and c) that the first pulp layer produced according to "b" as a surface reinforcement is provided with a layer of it fast-binding cement-based, fiber-reinforced mill mixed with water to such a consistency, that when spread under pressure, it is able to penetrate between the clay grains in the first pulp layer to a depth of about 10 to 15 mm and that can be made to form a smooth surface in the desired roughness by board tearing or steel smoothing.

Torktiden för det enligt "b" framställda första massa- skiktet är ca 10 timmar vid rumstemperatur. Om snabbare torkning och genomhärdning av detta skikt önskas, kan detta uppnås genom ökning av det polymermodifierade, cementbaserade brukets andel i blandningen.The drying time of the first pulp produced according to "b" the layer is about 10 hours at room temperature. If faster drying and curing of this layer is desired, can this is achieved by increasing the polymer modified, the cement-based mill's share in the mixture.

Det enligt "c" ovan framställda ytförstärkningsskiktet är efter ca l timme klart för ytterligare behandling, såsom finspackling eller flytspackling för mattläggning ect.The surface reinforcement layer prepared according to "c" above is ready for further treatment after about 1 hour, such as fine putty or float putty for carpet laying ect.

Fördelar Vid användning av flerkomponentmassa enligt uppfinningen för tillverkning av bjälklag och golv bidrar denna genom sin låga volymvikt i hög grad till att hålla egenvikten hos nämnda konstruktioner nere. Detta medger i sin tur att grundläggning och bärande konstruktionsdelar, såsom väggar etc kan utföras med mindre dimensioner, vilket resulterar i en i sin helhet lättare och mindre kostnads- krävande byggnad.Benefits When using multicomponent pulp according to the invention for the manufacture of floors and floors, this contributes through its low volume weight greatly to keep the dead weight of said constructions down. This in turn allows that foundation and load-bearing structural parts, such as walls etc can be made with smaller dimensions, which results in an overall easier and less costly demanding building.

Flerkomponentmassa enligt uppfinningen är vidare genom sin, jämfört med traditionella betongkonstruktioner, 466 498 låga vikt arbetskraftsbesparande - en icke oväsentlig fördel, när det gäller att hålla byggkostnaderna så låga som möjligt.Multicomponent pulp according to the invention is further through compared to traditional concrete structures, 466 498 low weight labor saving - a not insignificant advantage, when it comes to keeping construction costs so low as possible.

En annan väsentlig fördel är de korta binde-,härd- och uttorkningstider, som flerkomponentmassan enligt uppfinningen har. Sålunda har det första massaskiktet en torktid vid rumstemperatur på ca 10 timmar. Ytförstärk- ningsskiktet är färdighärdat efter endast ca 15 minuter och det kan beträdas efter ungefär 1 timme, då det uppvisar en tryckhâllfasthet på runt 100 kp/cmz. Skillnaderna mot konventionell betong är alltså högst avsevärda med tanke på att denna i bästa fall fordrar minst '7 dygns fukthärdning innan uttorkningen kan påbörjas.Another significant advantage is the short bonding, curing and drying times, as the multicomponent pulp according to the invention has. Thus, the first pulp layer has a drying time at room temperature of about 10 hours. Surface reinforcement the curing layer is completely cured after only about 15 minutes and it can be walked on after about 1 hour, when it exhibits a compressive strength of around 100 kp / cmz. The differences against conventional concrete are thus highly significant with given that this at best requires at least '7 days moisture curing before drying can begin.

Flerkomponentmassan är vidare krympfri, vilket är en synnerligen värdefull egenskap, icke minst när det gäller bjälklag och golv i byggnader. Dessutom är flerkom- ponentmassan icke 100 % styv, utan har viss elasticitet.The multicomponent mass is furthermore shrink-free, which is an extremely valuable property, not least when it applies to floors and floors in buildings. In addition, the component mass is not 100% rigid, but has some elasticity.

Till fördelarna hör även, att flerkomponentmassan är i sig själv värmeisolerande och i icke obetydlig grad ljudisolerande. Bygghöjdsökande extra isolering av bjälklag och golv behöver därför normalt ej utföras.The advantages also include that the multicomponent mass is in itself heat insulating and to a not insignificant degree soundproofing. Construction height-increasing extra insulation of floors and floors therefore do not normally need to be constructed.

En ytterligare fördel är, att flerkomponentmassan vid användning för ombyggnader och reparation av vattenska- dor och liknande genom sin låga vikt samt sina korta binde- och torktider möjliggör, att arbetet. kan utföras osedvanligt snabbt och smidigt.An additional advantage is that the multicomponent mass when used for conversions and repairs of water damage dor and the like due to their low weight and their short binding and drying times enable the work. can be performed unusually fast and smooth.

Flerkomponentmassa enligt uppfinningen har visat sig mycket väl lämpad för uppbyggnad av bjälklag på profilerad samverkansplåt typ "PEVA 45"*. Massans låga vikt i kombina- tion med formplåtens låga vikt och dess profilerade utform- ning, som möjliggör en massabesparing på 19 dm3 per m2 samt gör underkantsarmering obehövlig, ger härvid ett färdigt bjälklag med oöverträffat låg egenvikt. Arbetstids- åtgången från formsättning till färdigt bjälklag torde även vara i det närmaste oslagbart kort.Multicomponent pulp according to the invention has been found very well suited for building floors on profiled cooperating plate type "PEVA 45" *. The low weight of the mass in combination with the low weight of the mold plate and its profiled design which enables a pulp saving of 19 dm3 per m2 and makes bottom edge reinforcement unnecessary, giving a finished floor with unmatched low dead weight. Working time the need from formwork to finished flooring should also be almost unbeatable short.

*) Profilerad och förzinkad armeringsplåt marknadsförd under varumärket PEVA 45 av Svenska Byggplåt AB. n. 466 498 För att ytterligare belysa och förklara uppfinningen redovisas nedan ett av de försök, som utförts med föreligg- ande flerkomponentmassa.*) Profiled and galvanized reinforcement plate marketed under the brand PEVA 45 by Svenska Byggplåt AB. n. 466 498 To further illustrate and explain the invention one of the experiments performed with the present ande multicomponent mass.

Exempel Vid tillverkning av försöksbjälklagsplattor med de ungefärliga måtten 55x35xl0 cm användes följande komponen- ter i nedan angivna mängder: Viktdelar 1. Korn av expanderad, bränd lera, (marknadsförd - under varumärket LECA) kornstorlek 12 - 20 mm 40 2. Snabbindande polymermodifierat, cementbaserat bruk STRUCTURITE* 20 3. Snabbindande fiberförstärkt, cementbaserat bruk ROADPATCH* 30 4. PVA-baserat bindemedel THOROBOND* 5. Akrylpolymer ACRYL 60* 6. Vatten Komponenterna l,2,4,5 och 6 behandlades och blandades i enlighet med sättet i kraven Sa) och b). Den erhållna massan utbreddes och packades därefter i försöksformar till ett ca 9 cm tjockt första massaskikt vars yta slätades till.Example In the manufacture of test floor slabs with the approximate dimensions 55x35x10 cm the following components were used in the quantities given below: Weight parts 1. Grains of expanded, fired clay, (marketed - under the trademark LECA) grain size 12 - 20 mm 40 2. Fast-binding polymer-modified, cement-based use STRUCTURITE * 20 3. Fast-binding fiber-reinforced, cement-based mortar ROADPATCH * 30 4. PVA-based adhesive THOROBOND * 5. Acrylic polymer ACRYL 60 * 6. Water Components 1, 2,4,5 and 6 were treated and mixed according to the method of claims Sa) and b). The obtained the mass was spread and then packed in experimental molds to an approximately 9 cm thick first mass layer whose surface was smoothed to.

Komponent 3 blandades sedan med vatten till lämplig konsistens och utbreddes under tryck på de första massa- skikten i formarna enligt sättet i kravet 5c). De därvid erhållna ytförstärkningsskikten blev ca 2 cm tjocka. och dess ytor slätades till genom stálglättning.Component 3 was then mixed with water to the appropriate consistency and spread under pressure on the first masses the layers of the molds according to the method of claim 5c). They thereby obtained surface reinforcement layers became about 2 cm thick. and its surfaces were smoothed by steel smoothing.

Vikten pà de 10 cm tjocka färdiga och torkade plattorna var ungefäri 15 kg, vilket ger en volymvikt på ca 0,8 kg/dm3. En traditionell bjälklagsplatta av betong i samma dimension är alltså mer än 3 gånger tyngre än de enligt uppfinningen tillverkade plattorna.The weight of the 10 cm thick finished and dried tiles was about 15 kg, which gives a volume weight of about 0.8 kg / dm3. A traditional concrete slab in the same dimension is thus more than 3 times heavier than those according to the invention manufactured the plates.

En bidragande orsak till, att det första massaskiktet i plattor och golv tillverkade enligt uppfinningen har en så kort torktid, är utan tvekan det dränerande och ventilerande mellanrum, som finns mellan de enskilda *) Produkter marknadsförda i Sverige av Svenska ICI AB under samlingsbeteckningen THORO-produkter. own '46e 498 Man har alltså ett ventilerande som borgar för att ingen fukt lerkornen i. detta skikt. isolerskikt i plattorna, blir stående kvar och försämrar isoleringsförmàgan. Själv- fallet bidrar också den halten blandningsvatten, dvs làgt vct, till att torktiden är så ojämförligt kort. lågaA contributing factor to the first pulp layer in tiles and floors made according to the invention have such a short drying time, is undoubtedly the draining and ventilating spaces, which exist between the individuals *) Products marketed in Sweden by Svenska ICI AB under the collective name THORO products. own '46e 498 So you have a ventilator which ensures that no moisture the clay grains in. this layer. insulating layer in the tiles, remains standing and impairs the insulation capacity. Self- the case also contributes to the content of mixing water, ie low vct, to the drying time is so incomparably short. low

Claims

r i i i 0466 498 9 PATENT REQUIREMENTS

1. Fast-binding multicomponent compound with a short drying time for the production of shrink-free floors and floors with low volume weight, good heat and sound-insulating properties and some elasticity, characterized by the fact that it consists of 30-70% by weight of expanded, fired clay with grain size 12-20 mm, 10-40% by weight fast-binding, polymer-modified and hydraulically cement-based mortar and 20-40% by weight fast-binding and hydraulically cement-based, fiber-reinforced mortar.

Multicomponent compound according to Claim 1, characterized in that the granules of expanded, fired clay consist of such granules marketed under one of the marks "LECÅ®" or "FIB63".

Multicomponent compound according to Claim 1, characterized in that the polymer-modified, cement-based mortar consists of such mortar which is marketed under the "STRUCTURIT" brand.

4. A multicomponent compound according to claim 1, characterized in that the cement-based, fiber-reinforced mortar consists of such mortar which is marketed under the trademark "ROADPATC".

5. A method of producing fast-binding multicomponent pulp according to claims 1-4, characterized in that: (a) granules of expanded fired clay are premixed with a PVA-based binder so that the surface of each granule has an adhesive and gluing coating of the binder in question, after which excess binder is allowed to drain from the grains while they are allowed to dry, b) that 2 parts by weight of the clay grains pretreated according to "a" are mixed with 1 part by weight of a fast-binding polymer-modified cement-based mortar, which is reinforced with approx. 4% by volume of PVA-based binder, and which has been given suitable use consistency by mixing with a liquid consisting of equal parts of water and an acrylic polymer in liquid form in order to be able to be formed and packed into a first pulp layer of desired thickness with smooth surface, and c) that the first pulp layer produced according to "b" is provided as a surface reinforcement with a layer of a fast-binding cement-based, fiber-reinforced mortar mixed with water to such a consistency that when spread under pressure it is able to penetrate between the clay grains in the first pulp layer to a depth of about 10 to 15 mm and that it can be caused to form a smooth surface in the desired thickness by board tearing or steel smoothing.

A method of producing fast-binding multicomponent pulp according to claim 5, characterized in that about 25 kg of the polymer-modified, cement-based mortar in dry form is mixed with about 3 liters of the liquid consisting of equal parts of water and acrylic polymer to obtain a suitable mortar consistency. .

7. A process for producing fast-binding multicomponent pulp according to Claims 5 to 6, characterized in that the binder used under the trademark "THOROBONé)" is used as the PVA-based binder, and that it is used as an acrylic polymer in liquid form under the brand "ACRYL 6" marketed the acrylic polymer.

Use of fast-binding multi-component pulp with a short drying time for the manufacture of floors and floors in buildings, characterized in that multicomponent pulp prepared according to claim 5 a and b is spread and packed to the desired thickness with a smooth surface in a floor mold or other substrate, after which the packed and flattened surface of the pulp is surface reinforced by applying a fast-binding cement-based fiber-reinforced mortar mixed with water to a suitable consistency, which is spread under pressure so that it penetrates between the clay grains in the lower pulp layer to a depth of about 10 to 15 mm, and which is finally caused by board tearing or steel smoothing to form a smooth upper surface of the desired thickness.

Use of fast-binding multi-component pulp with a short drying time for the manufacture of flooring in buildings according to claim 8, characterized in that the floor form consists of a profiled cooperating plate of the type marketed under the trademark "PEVA 4", wherein the multi-component pulp, low fast bonding as well as short drying time come in especially handy.