SE466294B - Method for autogenous milling of mineral material, and rotating drum mill for autogenous wet milling - Google Patents
Method for autogenous milling of mineral material, and rotating drum mill for autogenous wet millingInfo
- Publication number
- SE466294B SE466294B SE8801238A SE8801238A SE466294B SE 466294 B SE466294 B SE 466294B SE 8801238 A SE8801238 A SE 8801238A SE 8801238 A SE8801238 A SE 8801238A SE 466294 B SE466294 B SE 466294B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fraction
- grinding
- drum
- screen
- mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/1835—Discharging devices combined with sorting or separating of material
- B02C17/1855—Discharging devices combined with sorting or separating of material with separator defining termination of crushing zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
466 294 2 10 15 20 25 30 35 40 möjliggör autogen malning med malkroppar från materialet självt, beroende på att dylikt material snabbt sönderfaller i partiklar eller stycken som ej är färdigmalda men för små för att fungera som malkroppar i ett primärmalningen efter- följande malsteg eller kvarn. 466 294 2 10 15 20 25 30 35 40 enables autogenous grinding with grinding bodies from the material itself, due to the fact that such material rapidly decomposes into particles or pieces that are not pre-ground but too small to act as grinding bodies in a primary grinding after- following grinding steps or grinder.
Med "överkompetent" menas sådant material som bildar ett överskott av sak kritiska, dvs svàrmalda fraktioner. Ökande överkompetens resulterar i att kvarnens malrum successivt fylls upp av kritiska fraktioner med snabbt avtagande malnings- kapacitet som en följd därav.By "over-competent" is meant such material as forms one surplus of matter critical, ie heavily ground fractions. Increasing over-competence results in the mill's grinding space being gradually filled critical fractions with rapidly decreasing grinding capacity as a result.
I nämnda svenska patent ges exempel på en teknik som väsentligen förbättrar autogenmalning även av material med mycket uttalad överkompetens. Denna kända teknik ger dock för vissa mellankompetenta material och speciellt sådana som är uttalat heterogena, onödigt höga anläggnings- och driftkostnader beroende på att man i dessa fall använder sig så att säga av "större våld än nöden kräver".In the said Swedish patent, examples are given of a technology which significantly improves autogenous grinding even of materials with much pronounced over-competence. However, this known technology provides for some intermediate skills and especially those that are pronounced heterogeneous, unnecessarily high construction and operating costs dependent that in these cases one uses, so to speak, "greater force than the need demands ".
Syftet med föreliggande uppfinning är att vid autogen våt- malning av ett härför lämpat mineralmaterial i en primärkvarn möjliggöra uttag av dels en primärt färdigmald produkt, dels en överkritisk fraktion för sönderdelning av denna i en i kretsen mellanliggande anordning till underkritisk partikelstorlek för återledning av denna senare fraktion, och även möjliggöra att man ur den kritiska fraktionen selektivt kan i reglerad mängd av- skilja en fraktion för bildande av malcharge i ett efter- följande malningssteg, t ex i ett primärmalningen efterföljande sekundärt pebblemalningssteg.The object of the present invention is that in the case of autogenous wet grinding of a suitable mineral material in a primary mill enable the removal of both a primarily pre-ground product and a supercritical fraction for its decomposition into one in the circuit intermediate device to subcritical particle size for return of this latter fraction, and also enable one from the critical fraction can selectively in a controlled amount separate a fraction for the formation of malcharge in a following grinding steps, eg in a primary grinding subsequent secondary pepper painting step.
Dessa uppfinningens syften uppnås genom att föreliggande förfarande och anordning uppvisar de i patentkraven angivna kännetecknen. Med förfarandet och anordningen enligt denna upp- finning ges möjlighet att med en synnerligen enkel anordning bemästra de problem som uppstår vid autogen malning av över- kompetenta material. Samtidigt som det primära malningssteget styrs över till ett tekniskt/ekonomiskt gynnsamt läge, erhålles även ett reglerbart uttag av sekundär malsten eller malcharge till ett efterföljande, sekundärt malsteg. -kroppar som Vissa mineralmaterial kan ibland innehålla ofyndigt berg och då speciellt sådant som här definieras som kritiska fraktioner. Även i detta fall är anordningen lämplig för uttag av bestämda fraktioner som kan gå vidare över en särskild separa- 10 15 20 25 30 35 40 3 0 466 294 tionsanordning för avskiljning av ofyndigt berg.The objects of these inventions are achieved by the present method and device have those specified in the claims the characteristics. With the method and device according to this finning is given the opportunity to with an extremely simple device master the problems that arise from autogenous grinding of competent material. At the same time as the primary grinding step controlled over to a technically / economically favorable position, obtained also an adjustable outlet of secondary millstone or malcharge to a subsequent, secondary grinding step. bodies such as Some mineral materials can sometimes contain undisturbed rock and then especially those defined here as critical fractions. Also in this case the device is suitable for withdrawal of certain fractions that can proceed over a specific separation 10 15 20 25 30 35 40 3 0 466 294 device for separation of undamaged rock.
I det följande beskrivs föreliggande uppfinning närmare under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig_l visar ett axiellt snitt genom en anordning enligt föreliggande upp- finning i dess grundutförande, fig_§ visar ett flödesschema för en 2-stegs autogen malningsanläggning, i vilken föreliggande uppfinning ingår som en väsentlig kännetecknande del, fig_§ visar ett axiellt snitt genom ett modifierat utförande av anordningen enligt fig 1 och fig_g visar ett axiellt snitt genom ett alternativt utförande som är särskilt lämpat för material som till övervägande del är kompetent.In the following, the present invention is described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows an axial section through a device according to the present invention finning in its basic design, fig_§ shows a flow chart for a 2-stage autogenous grinding plant, in which the present invention is included as an essential characteristic part, fig_§ shows an axial section through a modified embodiment of the device according to Fig. 1 and Fig. 2 shows an axial section through an alternative design which is particularly suitable for materials such as is predominantly competent.
På ritningarna betecknas med 1 en för autogen vàtmalning avsedd trumkvarn, som kan men behöver inte utgöra primärkvarn i en flera autogena malsteg innefattande malningsanläggning. Denna kvarn 1 innefattar en kring sin väsentligen horisontella längd- axel roterande, ett malrum 2 inneslutande kvarntrumma 3, som på i sig känt sätt är invändigt försedd med foder och lyftare av slitmaterial, t ex slitgummi, även om så inte visas på rit- ningarna.In the drawings, 1 denotes an autogenous wet grinding intended drum mill, which can but does not have to be a primary mill in a several autogenous grinding steps comprising grinding plant. This mill 1 comprises one around its substantially horizontal longitudinal shaft rotating, a grinding space 2 enclosing mill drum 3, as on i known manner is internally provided with lining and lifter of wear material, such as abrasive rubber, even if not shown on the drawing the ings.
Inuti kvarnmanteln 3 är på avstånd från dess med en utmat- ningsöppning 4 och ihålig utmatningstapp 5 försedda ändgavel 6 anordnad en siktvägg 7 med över hela sin yta fördelade, gående, genom- slitsformade, företrädesvis rektangulära öppningar 8 med ett största tvärmått som tillåter utmatning av blandgods från malrummet 2 med en maximal korn- eller styckstorlek som normalt motsvarar den övre eller den största styckstorleken för grovgods som tillhör klassen överkritisk storlek och som är avsett att kunna användas som malcharge eller malkroppar i en efterföljande autogen sekundärkvarn 23 (fig 2). Det ur malrummet 2 genom sikt- väggens öppningar 8 utmatade blandgodset innehåller således fraktioner av fin-, dvs primärt färdigmalt gods, mellan- och grovgods. Vidare är siktväggens öppningar 8 så arrangerade vad gäller storlek, antal och placering, att kvarnen l under normal drift alltid bringas att upprätthålla önskad pulpnivà och charge- sammansättning i malrummet 2.Inside the mill jacket 3 is spaced from it by an output opening end 4 and hollow discharge pin 5 provided end end 6 arranged a screen wall 7 with distributed over its entire surface, walking, through- slit-shaped, preferably rectangular openings 8 with a largest transverse dimension that allows the discharge of mixed goods from the grinding space 2 with a maximum grain or piece size as normal corresponds to the upper or largest piece size for bulk goods which belongs to the class of supercritical size and which is intended to can be used as malcharge or grinding bodies in a subsequent autogenous secondary mill 23 (Fig. 2). From the grinding chamber 2 through the sieve the mixed openings of the wall openings 8 thus contain fractions of fine, ie primarily pre-ground, intermediate and bulk goods. Furthermore, the openings 8 of the screen wall are so arranged applies to size, number and location, that the mill l below normal operation is always brought to maintain the desired pulp level and charge composition in the grinding room 2.
Siktväggen 7 omger tättslutande en med trummans rotations- axel koaxiell, i riktning från malrummet 2 och in i ändgavelns utmatningsöppning 4 och -tapp 5 utskjutande kapsel 9, lämpligen i form av en stympad kon med basen liggande i siktväggens plan.The screen wall 7 tightly surrounds one with the rotation of the drum shaft coaxial, in the direction from the grinding space 2 and into the end end discharge opening 4 and pin 5 projecting capsule 9, suitably in shape of a truncated cone with the base lying in the plane of the screen wall.
Liksom siktväggen 7 är trummans ändgavel 6 pà sin mot malrummet 2 466 294 4 10 15 20 25 30 35 40 vända sida försedd med radiella och/eller väsentligen radiella lyftare 10 av slitmaterial, t ex slitgummi. Gavelväggens lyftare 10 arbetar i ett av gavelväggen 6 och siktväggen 7 begränsat, runtomgående utrymme ll för mottagande av genom öppningarna 8 utmatat blandgods, vilket genom försorg av gavelväggens lyftare 10 lyfts upp och förs in mot gavelväggens centrum, där blandgod- set av kapselns som avlänkningsorgan 12 fungerande utsida leds in i gavelväggens utmatningsöppning 4 och -tapp 5 och till en till kvarntrummans utmatningsände koaxiellt ansluten, medroterande fraktioneringsanordning 13.Like the screen wall 7, the end end 6 of the drum is on its own towards the grinding space 2 466 294 4 10 15 20 25 30 35 40 turned side provided with radial and / or substantially radial lifter 10 of wear material, eg wear rubber. Gable wall lifter 10 operates in one of the end wall 6 and the screen wall 7 limited, circumferential space ll for receiving through the openings 8 discharged mixed goods, which through the care of the end wall lifter 10 is lifted and brought towards the center of the end wall, where the mixed set of the outside of the capsule acting as deflection means 12 is led in in the outlet opening 4 and pin 5 of the end wall and to another the discharge end of the mill drum coaxially connected, co-rotating fractionation device 13.
Denna anordning 13 innefattar en grovsikttrommel 14 och en denna koaxiellt omgivande finsikttrommel 15, som är tätt ansluten till kvarntrummans ändgavel 6 och sträcker sig koaxialt förbi den innanförliggande grovsikttrommelns utmatningsände 16 eller slutar innanför eller i linje med densamma med sin utmatningsände 17. Grovsikttrommeln 14 kan lämpligen ha samma diameter som ändgavelns utmatningsöppning 4 och utgöra en direkt fortsättning av ändgavelns utmatningstapp 5 eller vara tätt ansluten till denna.This device 13 comprises a coarse screen drum 14 and a this coaxially surrounding fine screen drum 15, which is tightly connected to the end end 6 of the mill drum and extends coaxially past it inner discharge end 16 of the coarse sieve drum or ends inside or in line with the same with its discharge end 17. The coarse screen drum 14 may suitably have the same diameter as end outlet opening 4 and constitute a direct continuation of the end pin discharge pin 5 or be tightly connected to this.
Med denna fraktioneringsanordning 13 enligt föreliggande uppfinning erhålles en mycket fördelaktig processteknisk funktion som kortfattat kan beskrivas på följande sätt. Den genom siktöppningarna 8 utmatade gods/vattenblandningen underkastas en fraktionerings- och pulpseparation i anordningen 13, varvid den i denna inmatade blandprodukten fraktioneras och uppdelas i maximalt fyra produktslag, nämligen; 1) en till malkretsens yttre klasseringsanordning 22 (fig 2) gående, primärmald produkt bestående av den finaste godsfraktionen inklusive väsentligen allt vatten; 2) en den_senare produkten överliggande fraktion, vars största partikelstorlek är mindre än malningskritisk storlek; 3) en fraktion som innehåller malningskritiska storlekar upp till minsta malstensstorlek för en malcharge erforderlig i ett primärmalningssteget efterföljande, sekundärt pebblemalnings- steg; 4) en ma1stens-(pebble-)fraktion, som i enlighet med denna uppfinning dels kan blandas med den föregående kritiska fraktio- nen och särskilt behandlas på sätt som närmare beskrivs i det följande, dels kan efter behov reglerbart styras till sekundär- kvarnen 23 som malcharge.With this fractionation device 13 according to the present invention, a very advantageous process technical function is obtained which can be briefly described as follows. It through the sieve openings 8 discharged goods / water mixture are subjected a fractionation and pulp separation in the device 13, wherein the mixed product fed into this is fractionated and divided into a maximum of four product types, namely; 1) one to the outside of the grinding circuit classification device 22 (fig. 2) walking, primary ground product consisting of the finest freight fraction including essentially all water; 2) a fraction overlying the later product, whose largest particle size is smaller than grinding critical size; 3) a fraction containing grinding-critical sizes up to the minimum grit size for a malcharge required in a primary grinding step subsequent, secondary pepper grinding step; 4) a pebble fraction, which in accordance with this invention can be mixed with the foregoing critical fractional and is specifically treated in the manner described in it the following, on the one hand, can be controllably controlled to secondary mill 23 as malcharge.
Anordningen 13 är en fraktioneringsanordning och är sam- tidigt utformad som en transportanordning för transport av de 10 15 20 25 30 35 40 5 4 466 294 olika fraktionerna ur fraktioneringsanordningen 13 till resp efterföljande behandlingssteg. Fraktioneringsanordningens primära sikttrommel 14 är indelad i en första zon 18 med siktöppningar l8a, som tillåter material av underkritisk storlek att passera till den grovsikttrommeln 14 omgivande finsikttrommeln 15 som är försedd med siktöppningar l5a och l5b, samt en andra zon 19 med siktöppningar l9a, vilkas storlek är anpassade till den undre fraktionsgränsen för malsten i det sekundära malningsstegets malcharge. Allt fast material, inklusive väsentligen allt vatten, som passerar genom siktöppningarna l5a och l5b, vilka vanligtvis har en dimension i storleksordningen 5-15 mm som minsta bredd, samlas upp i en stos 20, varefter det pumpas medelst en pump 21 eller transporteras på annat sätt till anläggningens yttre klas- seringsanordning 22, varifrån plusfraktionen går i retur till kvarnen 1, medan minusfraktionen transporteras som ingående mate- rial till det sekundära malningssteget 23 eller leds alternativt förbi detta malningssteg till en detta steg efterföljande cyklon 24 via en i en utloppsledning 25 från det sekundära malningsste- get anordnad pump 26.The device 13 is a fractionation device and is early designed as a transport device for transporting the 10 15 20 25 30 35 40 5 4 466 294 different fractions from the fractionation device 13 to resp subsequent treatment steps. The primary of the fractionation device screen drum 14 is divided into a first zone 18 with screen openings l8a, which allows materials of subcritical size to pass to the coarse screen drum 14 surrounding the fine screen drum 15 which is provided with sight openings l5a and l5b, and a second zone 19 with sieve openings l9a, the size of which is adapted to the lower one the fractional limit of the millstone in the secondary milling stage malcharge. All solids, including substantially all water, which pass through the sieve openings l5a and l5b, which usually has a dimension of the order of 5-15 mm as the minimum width, collected in a socket 20, after which it is pumped by means of a pump 21 or transported in another way to the external cluster of the device 22, from which the plus fraction returns to mill 1, while the minus fraction is transported as input material. rial to the secondary grinding stage 23 or alternatively led past this milling step to a cyclone following this step 24 via one in an outlet line 25 from the secondary grinding station. get arranged pump 26.
Grovsikttrommeln 14 är invändigt försedd med transportorgan i form av skruvlinjeformigt sig sträckande medbringare 27 för transport av inkommande gods från öppningen 4 och utåt och med hjälp av dessa medbringare utmatas således från grovsikttrommeln -14 den fraktionen som består av pebblesstorlek och leds med hjälp av en avlänkningsanordning 38 i bestämd mängd till sekundärkvar- nen 23 för bildande av dess malcharge, varvid resterande del eller överskottet av denna fraktion sammanförs genom undanförande av avlänkningsanordningen 38 till streckat läge i fig 1, med den malningskritiska fraktionen som har passerat genom siktöppningar- na l9a, för att sedan tillsammans underkastas nedbrytning, före- trädesvis våt mekanisk, till underkritisk storlek, exempelvis i en kross 28, varefter den återförs till kvarnen l medelst en pump 29 eller annan lämplig transportanordning 30.The coarse screen drum 14 is internally provided with transport means in the form of helically extending carriers 27 for transport of incoming goods from the opening 4 and outwards and with the aid of these carriers is thus discharged from the coarse sieve drum -14 the fraction that consists of pebbles size and is led with help of a deflection device 38 in a fixed amount to the secondary 23 to form its malcharge, the remainder being or the excess of this fraction is brought together by exodus of the deflection device 38 to the dashed position in Fig. 1, with it the grinding critical fraction that has passed through the sieve opening laaa, in order to be subjected to degradation together, thirdly wet mechanical, to subcritical size, for example in a crusher 28, after which it is returned to the mill 1 by means of a pump 29 or other suitable transport device 30.
För särskiljande av det material som tillåts passera genom siktöppningarna 19a från det material som passerar genom siktöpp- ningarna l8a i grovsikttrommeln 14 är finsikttrommeln 15 i skil- jeplanet mellan grovsikttrommelns båda zoner 18 och 19 försedd med en skiljevägg 30 som indelar finsikttrommeln 15 i två åtskilda zoner 32 och 33, varvid zonen 32 innehåller siktöpp- ningarna l5a och zonen 33 siktöppningarna 15b för den primärt 466 294 6 10 15 20 25 30 35 40 färdigmalda fraktionen. Invändigt i zonen 32 är finsikttrommeln 15 försedd med transportorgan i form av skruvlinjeformiga med- bringare 34 för återföring av det genom siktöppningarna l8a passerade godset som ej tillåts passera genom siktöppningarna 15a, till kvarnens malrum 2 via minst en väggomsluten kanal 35, som förbinder finsikttrommelns med 32 betecknade zon med mal- rummet 2. Genom denna kanal återgår således det av medbringarna 34 frammatade godset till malrummet 2 under den del av varje varv kvarntrumman gör som nämnda kanal 35 befinner sig ovanför ett horisontalplan genom trummans 3 längdaxel 36.For distinguishing the material that is allowed to pass through the screen openings 19a from the material passing through the screen 18a in the coarse screen drum 14, the fine screen drum 15 is the plane between the two zones 18 and 19 of the heavy-duty drum is provided with a partition 30 which divides the fine screen drum 15 in two separate zones 32 and 33, the zone 32 containing the sight opening lations 1a and zone 33 the apertures 15b for the primary 466 294 6 10 15 20 25 30 35 40 pre-ground fraction. Inside the zone 32 is the fine screen drum Provided with transport means in the form of helical means carrier 34 for returning it through the screen openings 18a passed the goods that are not allowed to pass through the sieve openings 15a, to the grinding room 2 of the mill via at least one wall-enclosed channel 35, connecting the 32-zone zone of the fine screen drum to the room 2. Through this channel it thus returns by the carriers 34 fed the goods to the grinding space 2 below the part of each turns the mill drum does as said channel 35 is above a horizontal plane through the longitudinal axis 36 of the drum 3.
Finsiktstrummans med 33 betecknade zon är för erhållande av en säker utmatning av den kritiska fraktion som tillåts passera genom öppningarna l9a i grovsikttrumman 14 och i förekommande fall även malstensfraktionen, försedd med i motsatt riktning till medbringarna 34 i zonen 32 skruvlinjeformigt sig sträckande transportorgan i form av medbringare 37. Medelst dessa medbringa- re ur fraktioneringsanordningen 13 utmatade godset avledes, såsom tidigare nämnts, till en anordning för exempelvis våt mekanisk nedbrytning av denna fraktion till underkritisk storlek.The fine-sighted drum with 33 designated zones is for obtaining a safe discharge of the critical fraction allowed to pass through the openings 19a in the coarse screen drum 14 and in any case also the millstone fraction, provided with in the opposite direction to the carriers 34 in the zone 32 helically extending transport means in the form of carriers 37. By means of these carriers re from the fractionator 13 discharged the goods are diverted, such as previously mentioned, to a device for, for example, wet mechanical decomposition of this fraction to subcritical size.
Såsom tidigare nämnts är i anslutning till grovsikttrommelns 14 utmatningsände 16 avlänkningsanordningen 38 anordnad, vilken är utformad med en ränna 39 och som vid 40 är svängbart lagrad vid en på ritningarna icke visat, stationär hållare för rörelse mellan ett läge, dvs det streckade i fig 1, 3 och 4, i vilket avlänkningsanordningen 38 med sin ränna 39 befinner sig på pavstånd från grovsiktstrommelns ände och tillåter således det ur grovsikttrommeln 14 utmatade godset att falla ned i finsikttrom- meln 15 och av dess medbringare 37 utmatas ur fraktionerings- anordningen 13, i de fall finsikttrommeln 15 sträcker sig förbi grovsikttrommelns utmatningsände 16, resp det ur grovsikttrommeln 14 och finsiktrommeln 15 utmatade godset att tillsammans vidare- ledas till anordningen 28 för ytterligare nedbrytning i de fall finsikttrommeln har sin utmatningsände 17 liggande i linje med eller innanför grovsikttrommelens utmatningsände 16, och det i fig 1 visade läget, i vilket avlänkningsanordningen 38 med sin ränna 39 avleder den ur grovsikttrommeln 14 av medbringarna 27 utmatade fraktionen, dvs malstensfraktionen, till det efterföl- jande sekundära malningssteget 23, samtidigt som det ur finsikt- trommeln utmatade godset avledes till anordningen 28 för ytterli- gare nedbrytning av denna godsfraktion. 10 15 20 25 30 35 40 7 ' 466 294 Uttaget av malkroppar från fraktioneringsanordningen 13 till sekundärkvarnen 23 är företrädesvis styrt i beroende av sekundär- kvarnens momentana malkroppsbehov medelst effekt- eller viktav- kännande styrdon 41, som när behov av malkroppar till sekundär- kvarnen 23 föreligger ombesörjer att avlänkningsanordningen 38 intar det i fig 1 visade läget och som när dylikt malkroppsbehov ej föreligger åstadkommer företrädesvis i samverkan med ett mot- svarande styrdon 41 för primärkvarnen 1 att avlänkningsanord- ningen 38 svängs ut från det i fig 1 visade läget och därmed från den i fraktioneringsanordningen 13 ingående grovsikttrommelns 14 utmatningsände 16, i vilket läge malstensfraktionen blandas med den kritiska fraktionen från finsikttrommelns 15 zon 33 för att tillsammans med denna ledas till nämnda anordning 28 för ytter- ligare nedbrytning och återföring till utgångskvarnen, dvs primärkvarnen 1 i föreliggande fall.As previously mentioned is adjacent to the coarse-sight drum 14 discharge end 16 deflection device 38 arranged, which is formed with a chute 39 and which at 40 is pivotally mounted at a stationary holder for movement not shown in the drawings between a position, i.e. the line in Figs. 1, 3 and 4, in which the deflection device 38 with its chute 39 is on distance from the end of the coarse screen drum and thus allow it out the coarse screen drum 14 discharged the goods to fall into the fine screen drum. flour 15 and by its carrier 37 is discharged from the fractionation device 13, in cases where the fine screen drum 15 extends past the discharge end 16 of the coarse screen drum, or that of the coarse screen drum 14 and the fine sieve drum 15 discharged the goods to be led to the device 28 for further degradation in those cases the fine screen drum has its discharge end 17 aligned with or inside the discharge end 16 of the coarse screen drum, and that in Fig. 1 shows the position in which the deflection device 38 with its gutter 39 diverts it from the coarse screen drum 14 of the carriers 27 discharged fraction, i.e. the millstone fraction, to the subsequent secondary milling step 23, while at the same time the drum discharged the goods is diverted to the device 28 for further further degradation of this freight fraction. 10 15 20 25 30 35 40 7 '466 294 The removal of grinding bodies from the fractionation device 13 to the secondary mill 23 is preferably controlled depending on the secondary the instantaneous grinding body needs of the mill by means of power or weight sensing controls 41, which, when in need of grinding bodies for secondary the mill 23 is present ensures that the deflection device 38 occupies the position shown in Fig. 1 and which reaches such a grinding body need does not exist preferably in conjunction with a counter- corresponding control device 41 for the primary mill 1 that the deflection device 38 is swung out from the position shown in Fig. 1 and thus from the coarse sieve drum 14 included in the fractionator 13 discharge end 16, in which position the millstone fraction is mixed with the critical fraction from the zone 33 of the fine screen drum 15 to together with this is led to said device 28 for external more degradation and return to the starting mill, ie the primary mill 1 in the present case.
Med denna anordning enligt föreliggande uppfinning uppnås den ur lönsamhetssynpunkt mycket fördelaktiga möjligheten att ur en autogen malcharge utta maximal mängd kritiska fraktioner till- sammans med primärt färdigmalt gods samt uppdela och styra detta uttag så, att efterföljande sekundärt och/eller tertiärt mal- ningssteg alltid förses med erforderlig eller begärd mängd mal- kroppar samtidigt som det med känd teknik förekommande problemet med växande överskott av kritiskt gods i primärkvarnen helt elimineras. Ett av särdragen som möjliggör detta utgöres av den i kvarntrumman 3 anordnade siktväggen 7 som har en möjlig hålsätt- ningsarea som är lika med siktväggens hela omfång minskad med den ringa del som upptas av den för inledning av från fraktionerings- anordningen 13 via kanalen 35 áterfört gods i siktväggens centrumområde angrdnade kapseln 9.With this device according to the present invention is achieved from the point of view of profitability the very advantageous opportunity to ur an autogenous malcharge take maximum amount of critical fractions to together with primarily pre-painted goods and divide and control this withdrawal so that subsequent secondary and / or tertiary mal- steps are always provided with the required or requested amount of bodies at the same time as the problem with known technology with growing surplus of critical goods in the primary mill completely eliminated. One of the features that makes this possible is the one in the mill drum 3 arranged the screen wall 7 which has a possible perforation area equal to the entire circumference of the screen wall reduced by it small part occupied by it for the initiation of from fractionation the device 13 via the channel 35 returned goods in the screen wall center area enclosed the capsule 9.
I fig 3 visas ett utförande av föreliggande uppfinning som är särskilt lämpat för homogent överkompetent material, dvs sådant material som efter malning i primärkvarnen icke innefattar någon större mängd av det under 2) på sidan 4 angivna produkt- slaget som har en största partikelstorlek som är mindre än den malningskritiska storleken. _ Detta utförande skiljer sig från det i fig 1 visade genom att finsikttrumman 15 inte är indelad i några zoner utan är utefter hela sin längd försedd med samma medbringare 37 som zonen 33 i det i fig 1 visade utförandet och som ombesörjer utmatning av allt genom siktöppningarna 18a och 19a i grovsikttrommeln 14 466 294 8 10 15 20 25 30 35 40 passerat gods med en partikelstorlek större än den finaste godsfraktionens största partikelstorlek ur fraktioneringsanord- ningen 13 och till efterföljande nedbrytningssteg 28. På samma sätt som i utförandet enligt fig 1 utmatas fingodsfraktionen eller primärt färdigmalt gods tillsammans med vattnet genom finsikttrommelns siktöppningar l5a.Fig. 3 shows an embodiment of the present invention as is particularly suitable for homogeneous over-competent material, ie such material which after grinding in the primary mill does not include any larger quantity of the product specified in 2) on page 4 the kind having a largest particle size smaller than that grinding critical size. _ This embodiment differs from that shown in Fig. 1 that the fine screen drum 15 is not divided into any zones but is along its entire length provided with the same carrier 37 as the zone 33 in the embodiment shown in Fig. 1 and which provides discharge of all through the screen openings 18a and 19a in the coarse screen drum 14 466 294 8 10 15 20 25 30 35 40 passed goods with a particle size larger than the finest the largest particle size of the goods fraction from the fractionation 13 and to subsequent decomposition steps 28. At the same method as in the embodiment according to Fig. 1, the fine-grained fraction is discharged or primarily ready-painted goods together with the water through the fine-opening drum sieve openings l5a.
Eftersom inget material i detta utförande är avsett att eller behöver áterföras direkt från finsikttrommeln 15 till malrummet 2 erfordras inte àterföringskanalen 35 som därför har utelämnats i fig 3. Vidare kan i utförandet enligt sistnämnda figur siktöppningarna 18a i grovsikttrommeln 14 ha samma storlek som de med 19a betecknade siktöppningarna om så önskas.Since no material in this embodiment is intended to or need to be returned directly from the fine screen drum 15 to the grinding space 2 is not required, the return channel 35 which therefore has omitted in Fig. 3. Furthermore, in the embodiment according to the latter figure the sieve openings 18a in the coarse sieve drum 14 have the same size as the sight openings designated by 19a if desired.
I jämförelse med fraktioneringsanordningen enligt fig 1 är således antalet fraktioneringssteg i utförandet enligt fig 3 re- ducerat från fyra till tre. I övrigt överensstämmer detta senare utförande med utförandet enligt fig 1.In comparison with the fractionation device according to Fig. 1 is thus the number of fractionation steps in the embodiment according to Fig. 3 is reduced. reduced from four to three. Otherwise, this is consistent later embodiment with the embodiment according to Fig. 1.
Vid autogen malning av vissa material, särskilt sådana som kännetecknas av högt ytslitage och samtidigt gynnsamt sönderfall, dvs kompetent material, kan den ovan beskrivna anordningen och processen icke behöva utnyttjas i sin hela utsträckning beroende på att det till primärkvarnen ingående godset snabbt mals ned till önskad partikelstorlek utan speciellt hög energiförbrukning och utan att speciellt kritiska¿fraktioner utbildas i malchargen. Även i detta fall kan i jämförelse med utförandet enligt fig 1 antalet fraktioneringssteg reduceras från fyra till tre, vilket medger ett förenklat utförande som närmare visas i fig 4 och som skiljer sig från det i fig 1 visade därigenom, att finsikttrom- meln 15 i detta fall måste sträcka sig förbi grovsikttrommelns utmatningsände 16 och är ej indelad i några speciella zoner utan är i stället längs hela sin längd försedd med samma medbringare 34 som zonen 32 i utförandet enligt fig 1. Med avlänkningsanord- ningen 38 utsvängd till det medelst streckade linjer visade läget möjliggör således finsikttrommeln transportorgan 34 àterföring av allt från grovsikttrommeln 14 kommande gods till kvarnens malrum 2 via àterföringskanalen 35 utom det primärt färdigmalda fingodset som passerar ut genom finsikttrommelns siktöppningar l5a och 15b på samma sätt som tidigare beskrivits.In the case of autogenous grinding of certain materials, especially those such as characterized by high surface wear and at the same time favorable decay, ie competent material, the device described above and the process does not need to be utilized to its full extent dependent that the goods included in the primary mill are quickly ground down to the desired particle size without particularly high energy consumption and without particularly critical¿fractions being formed in the malcharge. Also in this case, in comparison with the embodiment according to Fig. 1 the number of fractionation steps is reduced from four to three, which allows a simplified embodiment which is shown in more detail in Fig. 4 and which differs from that shown in Fig. 1 in that the flour 15 in this case must extend past the coarse screen drum discharge end 16 and is not divided into any special zones but is instead provided with the same carrier along its entire length 34 as the zone 32 in the embodiment according to Fig. 1. With deflection devices 38 to the position shown by dashed lines thus, the fine screen drum enables conveying means 34 to be returned everything from the heavy-duty drum 14 coming goods to the mill's grinding room 2 via the return channel 35 except the primarily pre-ground the fine goods passing out through the sieve openings of the fine drum 15a and 15b in the same manner as previously described.
Eftersom det material som detta utförande är speciellt avsett för inte bildar några s k kritiska fraktioner som behöver särskiljas från andra fraktioner, kan grovsikttrommelns siktöpp- 10 15 20 25 30 35 40 ' - 466 294 ningar 18a och l9a vara desamma som i utförandet enligt fig 1, men det är även möjligt att utelämna siktöppningarna l9a men i stället låta siktöppningarna 18a få en storlek som motsvarar de i fig 1 visade siktöppningarnas l9a storlek, dvs den undre gränsen för malstensfraktionen, som således i detta utförande áterföres till kvarnens malrum 2 i de fall efterföljande kvarn 23 påfordrar tillskott av malsten för sin malningsfunktion.Because the material of this design is special intended for does not form any so-called critical fractions that need distinguished from other fractions, the sieve opening of the coarse 10 15 20 25 30 35 40 '- 466 294 18a and 19a be the same as in the embodiment of Fig. 1, but it is also possible to omit the sight openings l9a but in instead allow the screen openings 18a to have a size corresponding to those in Fig. 1 shows the size of the sieve openings 19a, i.e. the lower limit for the millstone fraction, which is thus returned in this embodiment to the mill's grinding room 2 in the cases where the subsequent mill 23 requires addition of grindstone for its grinding function.
I detta utförande är uttag av malstensfraktioner ur mal- rummet 2 endast betingat av behovet av malsten i efterföljande malningssteg och icke i någon del av malningsförloppet i primär- kvarnens malrum 2 och därför kan antal sikthâl 8 i siktväggen 7 som tillåter passage av malstensfraktionen reduceras väsentligt i' jämförelse med utförandet enligt såväl fig 1 som fig 3.In this embodiment, extraction of millstone fractions from the room 2 only conditioned by the need for the gravel in the subsequent grinding step and not in any part of the grinding process in the primary the grinding space 2 of the mill and therefore the number of sieve holes 8 in the sieve wall 7 which allows the passage of the millstone fraction is significantly reduced in comparison with the embodiment according to both Fig. 1 and Fig. 3.
Föreliggande uppfinning är icke begränsad till det ovan beskrivna och på ritningarna visade utan kan ändras och modifie- ras på många olika sätt inom ramen för den i efterföljande patentkrav angivna uppfinningstanken.The present invention is not limited to the above described and shown in the drawings but can be modified and modified race in many different ways within the framework of the following claimed invention.
Claims (8)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8801238A SE466294B (en) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Method for autogenous milling of mineral material, and rotating drum mill for autogenous wet milling |
CA000595656A CA1316890C (en) | 1988-04-05 | 1989-04-04 | Method and apparatus for autogenous comminution primarily of overcompetent, heterogeneous mineral material |
EP19890904656 EP0408640A1 (en) | 1988-04-05 | 1989-04-05 | Method and apparatus for autogenous comminution primarily of overcompetent, heterogeneous mineral material |
AU34159/89A AU621614B2 (en) | 1988-04-05 | 1989-04-05 | Method and apparatus for autogenous comminution primarily of overcompetent, heterogeneous mineral material |
US07/576,530 US5118043A (en) | 1988-04-05 | 1989-04-05 | Method and apparatus for autogenous comminution primarily of overcompetent, heterogeneous mineral material |
PCT/SE1989/000177 WO1989009652A1 (en) | 1988-04-05 | 1989-04-05 | Method and apparatus for autogenous comminution primarily of overcompetent, heterogeneous mineral material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8801238A SE466294B (en) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Method for autogenous milling of mineral material, and rotating drum mill for autogenous wet milling |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8801238D0 SE8801238D0 (en) | 1988-04-05 |
SE8801238L SE8801238L (en) | 1989-10-06 |
SE466294B true SE466294B (en) | 1992-01-27 |
Family
ID=20371909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8801238A SE466294B (en) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Method for autogenous milling of mineral material, and rotating drum mill for autogenous wet milling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE466294B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997015398A1 (en) * | 1995-10-26 | 1997-05-01 | Caravan Mill Ab | Method for producing a lime product from mussel- and/or seashells |
-
1988
- 1988-04-05 SE SE8801238A patent/SE466294B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997015398A1 (en) * | 1995-10-26 | 1997-05-01 | Caravan Mill Ab | Method for producing a lime product from mussel- and/or seashells |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8801238L (en) | 1989-10-06 |
SE8801238D0 (en) | 1988-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100374208C (en) | Comminuting device | |
US2332701A (en) | System and method of grinding | |
EP1919624B1 (en) | Drying mill and method of drying ground material | |
US4684069A (en) | Classifier and controller for vertical mill | |
AU660904B2 (en) | Method and apparatus for the comminution of material for grinding | |
US5676710A (en) | Coal preparation system | |
US3712549A (en) | Grinding raw materials in the manufacture of cement | |
KR970069131A (en) | Cement Clinker Grinding Apparatus and Method Using Vertical Roller Mill | |
SE410561B (en) | INSTALLATION FOR AUTOGEN OR SEMIAUTOGEN GRINDING OF PIECE MATERIAL, SPECIAL ORE | |
US5118043A (en) | Method and apparatus for autogenous comminution primarily of overcompetent, heterogeneous mineral material | |
PL174333B1 (en) | Ring-roller mill | |
CN116747958B (en) | Vertical ball mill for grinding middling of iron ore | |
SE466294B (en) | Method for autogenous milling of mineral material, and rotating drum mill for autogenous wet milling | |
DE3844178A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CRUSHING SHEET-SHAPED MATERIALS | |
US3231204A (en) | Beneficiation means and methods for autogenous grinding systems | |
CZ284835B6 (en) | Double separator of the air separator type for sizing particulate material | |
GB2147824A (en) | Apparatus for and method of obtaining a comminuted product from a solid feed material | |
JP3422932B2 (en) | Aggregate production method and apparatus | |
US1135795A (en) | Pulverizer. | |
US2661908A (en) | Air swept tube mill with pocketed liner structure for automatic classification of grinding bodies and ground material | |
JP2955389B2 (en) | Crusher | |
JPH04281858A (en) | Grinder | |
US1491841A (en) | Apparatus for pulverizing and separating granular materials | |
US1642331A (en) | Grain separator | |
US2991017A (en) | Grinding method in ball, tube and other mills |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8801238-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8801238-0 Format of ref document f/p: F |