SE465832B

SE465832B - Method and apparatus for separating off zinc from a hot gas containing zinc vapour

Info

Publication number: SE465832B
Application number: SE8801058A
Authority: SE
Inventors: B Gustafsson; B Johansson
Original assignee: Skf Plasma Tech
Priority date: 1987-10-12
Filing date: 1988-03-23
Publication date: 1991-11-04
Also published as: SE459259B; SE8801058D0; SE8801058L; SE8703930L; SE8703930D0

Abstract

In order to separate off zinc from a hot gas containing zinc vapour, a lead flow is circulated in countercurrent to the gas in a condenser 1. Heat from the lead flow from the condenser is transferred to a chamber 16 from which lead is transferred to the condenser. The lead flow from the condenser 1 is cooled, in a manner known per se, to a temperature at which its zinc saturation solubility is lower than its zinc content, as a result of which zinc is precipitated and the precipitated zinc is separated off. The zinc-impoverished, cooled lead flow is transferred to the chamber for heating with the heat which has been transferred thereto, as a result of which the lead flow, which has been heated in this way and which has been fed to the condenser 1, obtains a zinc content which is less than its zinc saturation solubility. An apparatus for implementing the invention comprises a lead circulation arrangement containing a condenser 1, a cooling channel 7 and devices 8, 9, 11 for separating off zinc from the lead, and is characterized in that the lead circulation arrangement upstream of the condenser 1 has a lead chamber with elements being arranged to transfer heat from the lead flow which leaves the condenser to the zinc- impoverished lead which flows through the chamber. <IMAGE>

Description

465 852 10 15 20 25 30 Det uppfinningsenliga sättet utmärkes sålunda i huvud- sak avatt värme från blyflödet från gaskylningsanordningen överföres till en kammare från vilken bly överföres till gaskylningsanordningen, att blyflödet från gaskylningsan- ordningen på i sig känt sätt kyles till en temperatur för vilken dess zinkmättnadslöslighet är lägre än dess zinkhalt, varigenom zink utfälles och den utfällda zinken avskiljes, och att det zinkutarmade kylda flödet överföres till kammaren för värmning med det därtill överförda värmet, varigenom det sålunda värmda, till gaskylningsanordningen matade blyflödet erhåller en zinkhalt som understiger dess zinkmättnadslöslighet. 465 852 10 15 20 25 30 The method according to the invention is thus characterized in the main due to heat from the lead flow from the gas cooling device transferred to a chamber from which lead is transferred to the gas cooling device, that the lead flow from the gas cooling device the order is cooled to a temperature in a manner known per se for which its zinc saturation solubility is lower than its zinc content, whereby zinc precipitates and the precipitated zinc separated, and that the zinc-depleted cooled stream is transferred to the heating chamber with the heat transferred thereto, whereby it is thus heated, to the gas cooling device fed lead stream obtains a zinc content below it zinc saturation solubility.

Det uppfinningsenliga sättet är sålunda särskilt använd- bart för avskiljande av zink ur en het gas som innehåller zinkânga och eventuellt en del mindre järnpartiklar. Van- ligtvis innehåller den ifrågavarande heta gasen även en mindre del blyånga, och även av detta skäl kan det vara lämpligt att utnyttja bly såsom kondenseringsmaterial.The method according to the invention is thus particularly useful. for separating zinc from a hot gas containing zinc vapor and possibly some smaller iron particles. Van- of course, the hot gas in question also contains a smaller part lead steam, and also for this reason it can be suitable to use lead as a condensing material.

Det bör emellertid stå klart att andra metaller eller vätskor vilka funktionellt motsvarar bly i den uppfin- ningsenliga tekniken skall anses vara ekvivalenta med bly i sammanhanget och sålunda omfattas av uppfinningen.However, it should be clear that other metals or liquids which functionally correspond to lead in the invention technology shall be considered as equivalent to lead in the context and thus are encompassed by the invention.

Vid det specifika utföringsexemplet på uppfinningen är det viktigt att materialet är omättat vid införandet i kondensorn, vanligen i ren motström till det heta gasflödet från exem- pelvis ett ugnsschakt, eftersom det i detta gasflöde med- följer en del annat material, exempelvis mindre järnpar- tiklar, så att en besvärlig legering, dvs hårdzink, skulle kunna bildas i kondensorn om zinkmättat bly träffade järn- partiklarna. Genom uppfinningen underlättas naturligtvis även absorptionen av ämnet i materialet om det i kondensorn inkommande materialet omgående kan lösa ämnet utan att först behöva värmas av gasen. 10 15 20 25 30 465 332 Den genom kyhﬁngaiavlﬂyflödet utfällda zinken flyter upp till ytan av blyet och kan avskiljas, varvid av- skiljningsoperationen med fördel genomföres i flotations- bassänger från vars bottenområde det andra delflödet av zinkutarmat bly uttages på sådant sätt att en minimal mängd utfälld zink medbringas.In the specific embodiment of the invention it is it is important that the material is unsaturated during insertion into the condenser, usually in pure countercurrent to the hot gas flow from the furnace shaft, since in this gas flow follows some other material, such as smaller iron tiklar, so that a troublesome alloy, i.e. hard zinc, would may be formed in the condenser if zinc-saturated lead the particles. Of course, the invention facilitates also the absorption of the substance in the material about it in the condenser incoming material can immediately dissolve the substance without first need to be heated by the gas. 10 15 20 25 30 465 332 The zinc precipitated by the kyh ga ngaia breeding stream flows up to the surface of the lead and can be separated, the separation operation is advantageously carried out in basins from whose bottom area the second subflow of Zinc-depleted lead is extracted in such a way that a minimal amount of precipitated zinc is brought.

Enligt en utföringsform utmärkes det uppfinningsenliga sättet av att värmet överföres genom överföring av ett första delflöde av blyflödetfrän gaskylningsanordningen till kammaren som sålunda är en blandningskammare.According to one embodiment, it is characterized according to the invention the manner in which the heat is transferred by transferring one first partial flow of the lead flow from the gas cooling device to the chamber which is thus a mixing chamber.

Enligt en annan utföringsform utmärkes sättet av att värmet överföres genom att bly från kammaren cirkulerar via en värmeväxlare som står i kontakt med det från gaskylningsanordningen avgående blyflödet.According to another embodiment, the method is characterized by that the heat is transferred by circulating lead from the chamber via a heat exchanger that is in contact with it from the gas cooling device departing from the lead flow.

En apparat för genomförande av förfarandet innefattar en blycirkulationskrets innehållande en kondensor, varvid kondensorn har ett gasinlopp och ett gasutlopp och där- utöver har ett inlopp och ett utlopp för blyflödet, var- vid kondensorn företrädesvis är utformad såsom en mot- strömskondensor, och varvid en blykylanordning är inklu- derad i cirkulationskretsen nedströms kondensorn, var- jämte en zinkavskiljningsanordning är ansluten till kyl- anordningen, och denna apparat utmärkes i huvudsak av att blycirkulationskretsen uppströms gaskylningsanord- ningen har en blykammare, och att organ är anordnade att överföra värme från det blyflöde som avgår från kyl- ningsanordningen,till blykammaren för att värma blykam- marens bly till en temperatur för vilken det från kam- maren avgående blyet har en zinkhalt understigande dess zinkmättnadslöslighet. 465 832 10 15 20 25 Utföringsformer av apparaten framgår av de osjälvständiga apparatkraven.An apparatus for carrying out the method comprises a lead circulation circuit containing a condenser, wherein the condenser has a gas inlet and a gas outlet and in addition has an inlet and an outlet for the lead flow, each at the capacitor is preferably designed as a receiver current condenser, and wherein a lead cooling device is included circulated in the circulation circuit downstream of the condenser, together with a zinc separator is connected to the cooling the device, and this device is essentially characterized by that the lead circulation circuit upstream of the gas cooling device has a lead chamber, and that bodies are arranged to transfer heat from the lead stream leaving the cooling to the lead chamber to heat the lead chamber. lead to a temperature at which it from the chamber maren departing lead has a zinc content below its zinc saturation solubility. 465 832 10 15 20 25 Embodiments of the apparatus are apparent from the dependent ones device requirements.

Uppfinningen som definieras i de bilagda patentkraven kom- mer i det följande att beskrivas i formen av exempel med hänvisning till de bifogade ritningarna.The invention as defined in the appended claims more in the following to be described in the form of examples with reference to the accompanying drawings.

Figur l visar schematiskt en första apparat för genomförande av den uppfinningsenliga tekniken.Figure 1 schematically shows a first apparatus for implementation of the technique according to the invention.

Figur 2 visar schematiskt en andra apparat för genomförande av den uppfinningsenliga tekniken.Figure 2 schematically shows a second apparatus for implementation of the technique according to the invention.

Gas som innehåller zinkånga samt en mindre del blyànga införes via ett inlopp 2 i den undre delen av ett kyl- torn eller kondaßor 1 och får sedan strömma uppåt däri och sedan ut genom ett utlopp 3. Flytande bly matas via en ledning 18 in i övre delen av kondensorn l och fin- fördelas av en centrumplacerad fördelare 41.Gas containing zinc vapor and a small amount of lead vapor inserted via an inlet 2 in the lower part of a cooling tower or condenser 1 and then allowed to flow upwards therein and then out through an outlet 3. Liquid lead is fed through a line 18 into the upper part of the condenser 1 and distributed by a centrally located distributor 41.

Den uppåt strömmande gasen kyls av blyregnet från ca 11oo°c ned till 500 - 55o°c. zinkàngan kondenserar ut på blydropparna och löser sig i blyet. Även blyångan i gasen kondenserar ut på de kallare blydropparna. Den kylda och från zink och blyànga renade gasen tas ut genom utloppet 3 som är beläget ovanför den centrum- placerade fördelaren 41.The upwardly flowing gas is cooled by the lead rain from approx 110 ° C down to 500-55 ° C. the zinc condenser condenses out on the lead drops and dissolves in the lead. Also the lead steam in the gas condenses out on the colder lead droplets. The cooled and the gas purified from zinc and lead steam is taken out through the outlet 3 located above the center placed the distributor 41.

Blyet, som av gasens värmeinnehåll samt zinkens och blyets kondensationsvärme värmts upp till 540 - 55000 tas ut i kyltornets 1 botten genom en port som är pla- cerad under blyytan så att man därigenom får ett gaslås.Lead, as by the heat content of the gas as well as the zinc and the heat of condensation of lead has been heated up to 540 - 55000 is taken out in the bottom of the cooling tower 1 through a gate which is under the lead surface so that you thereby get a gas lock.

Blyet strömmar sedan ut i en kylränna 7 där kondensor- drossen omgående avskiljs med en icke visad maskin.The lead then flows out into a chute 7 where the condenser the dross is immediately separated with a machine (not shown).

Drossen kan sedan gå in i en separator där fina bly- 10 15 20 25 30 465 332, droppar i drossen separeras så att de kan âterföras till kylrännan 7.The dross can then go into a separator where fine lead 10 15 20 25 30 465 332, drops in the dross are separated so that they can be returned to the gutter 7.

Blyet som kommer ut ur kondensorn l har en zinkhalt på ca 2,2 - 2,3 % och håller en temperatur på 540 - 550OC.The lead coming out of the condenser l has a zinc content of about 2.2 - 2.3% and maintains a temperature of 540 - 550OC.

Mättnadslösligheten för zink i bly vid 54000 är ca 3,6 %, varför det bly som strömmar ut ur kondensorn l är ganska långt ifrån mättat på zink. Kylrännan 7 har i en ände som är belägen på avstånd från kyltornets blyutlopp 5 en överströmningströskel 10 som definierar en strömnings- riktning för blyet längs rännan 7. Utmed denna ström- ningsväg finns kylorgan 8, exempelvis i form av en kylmediegenomströmmad värmeväxlare som är nedförd i blyflödet i rännan 7. Det blyflöde som passerar kylarna 8 kyls ned till 450oC och strömmar sedan över tröskeln 10 ned i en separationsbassäng 9. Eftersom mättnadslöslig- heten för zink i bly vid 450OC är ca 2 % och blyet som går in i kylrännan via kondensorns utlopp 5 håller 2,2 - 2,3 % zink, kommer zink att fällas ut och flyta upp till ytan av blyflödet i utströmningsänden av kyl- rännan 7 och sedan vidare in i separationsbassängen 9 där zinken sedan rinner över en överströmningskant 12 in i en hållugn ll med värmningsorgan för varmhållning av zinken vid en temperatur av 470°C, varvid zinken sedan kan tas ut och gjutas upp till tackor. Blyet tas ut genom en port 14 i bottenområdet av separationsbassängen 9 och får sedan passera ytterligare en tröskel (ej visad på ritningsfiguren), som är till för att hålla en konstant blynivå i separationsbassängen 9.The saturation solubility of zinc in lead at 54000 is about 3.6%, why the lead flowing out of the condenser l is quite far from saturated with zinc. The cooling gutter 7 has one end which is located at a distance from the lead outlet of the cooling tower 5 an overflow threshold 10 defining a flow direction of the lead along the chute 7. Along this stream cooling means 8, for example in the form of a refrigerant-flowing heat exchanger lowered into the lead flow in the gutter 7. The lead flow that passes the coolers 8 is cooled to 450oC and then flows over the threshold 10 down in a separation basin 9. Since saturation solubility the zinc in lead at 450OC is about 2% and the lead as enters the gutter via the condenser outlet 5 holds 2.2 - 2.3% zinc, zinc will precipitate and flow up to the surface of the lead stream at the outflow end of the cooling gutter 7 and then further into the separation basin 9 where the zinc then flows over an overflow edge 12 into a holding oven 11 with heating means for keeping warm the zinc at a temperature of 470 ° C, the zinc then can be taken out and cast into ingots. The lead is taken out through a port 14 in the bottom area of the separation basin 9 and may then pass another threshold (not shown on the drawing figure), which is there to keep a constant lead level in the separation pool 9.

Det bly som rinner över tröskeln från separationsbassängen håller en temperatur av 450OC och en zinkhalt på ca 2 % och är alltså mättat på zink. Detta bly ledes via en 465 832 10 15 20 25 30 ledning 15 till en blandningskammare 16.The lead that flows over the threshold from the separation basin maintains a temperature of 450 ° C and a zinc content of about 2% and is thus saturated with zinc. This lead is passed through a 465 832 10 15 20 25 30 line 15 to a mixing chamber 16.

I kylrännan, uppströms kylanordningen 8 och nedströms- kondensorns gaslås, är en shuntledning 20 ansluten till blyflödet för överföring av en del av detta till bland- ningskammaren 16. För den sakens skull kan en pumpan- ordning 19 utnyttjas. Det delflöde som överföres via shuntledningen 20 kan uppgå till ungefär en tredjedel, exempelvis ca 30 - 35 % av blyflödet genom kondensorn 1.In the gutter, upstream of the cooling device 8 and downstream condenser gas lock, a shunt line 20 is connected to lead flow for transferring part of it to mixed 16. For that matter, a pumping order 19 is used. The partial flow transmitted via the shunt line 20 can amount to about one third, for example about 30 - 35% of the lead flow through the condenser 1.

Till blandningskammaren 16 matas sålunda zinkmättat bly av temperaturen 450°C via ledningen 15 och matas zink- omättat bly med en temperatur av ca 540 - 550°C via shuntledningen 20. Med det nämnda flödesförhållandet för flödena via ledningarna 15 och 20 får blandningen i kammaren 16 en temperatur på ca 480°C och en zinkhalt på ca 2,1 %. Mättnadslösligheten för zink i bly vid 48000 är ca 2,45 %. Den schematiskt visade pumpan- ordningen 17 kommer därför att från kammaren 16 via ledningen 18 i kondensorkyltornets 1 övre del inmata ett flöde av bly som inte är mättat på zink. Detta är viktigt eftersom det med gasen som inkommer via porten 2 och som härrör från ett ugnsschakt kan medbringas en del mindre järnpartiklar så att hårdzink skulle bildas i kondensorn 1 om zinkmättat bly träffade järnpartik- larna. Vidare underlättas givetvis absorptionen av zink i bly genom att det bly som pumpas in via munstycket 41 omgående och utan att först behöva värmas av gasflödet förmår lösa zink.Zinc-saturated lead is thus fed to the mixing chamber 16 of the temperature 450 ° C via line 15 and fed to the zinc unsaturated lead with a temperature of about 540 - 550 ° C via shunt line 20. With the said flow ratio for the flows via lines 15 and 20 get the mixture in chamber 16 has a temperature of about 480 ° C and a zinc content at about 2.1%. The saturation solubility of zinc in lead at 48,000 is about 2.45%. The schematically shown pump the order 17 will therefore be from the chamber 16 via the line 18 in the upper part of the condenser cooling tower 1 is fed a flow of lead that is not saturated with zinc. This is important because it with the gas coming in through the gate 2 and which originates from an oven shaft can be carried one some smaller iron particles so that hard zinc would form in the zinc-saturated lead condenser 1 hit the iron particles larna. Furthermore, of course, the absorption of zinc is facilitated in lead by the lead pumped in via the nozzle 41 immediately and without first having to be heated by the gas flow able to dissolve zinc.

Den gas som avgår från ugnsschaktet och inkommer via porten 2 kan ha en zinkhalt av ca 7 %, och i den diskuterade apparaten kan då gasen avgå via porten 3 med en temperatur av ca 500°C varvid zinkhalten är mindre än 0,1 %. 10 15 20 25 30 4es 332, Den på figur 2 visade apparaten, överensstämmer i stora delar med apparaten enligt figur 1. Man kan dock se att pumpen 19 och shuntledningen 20 i apparaten enligt figur 1 ersatts med pumpen 119 i kammaren 16, värme- växlaren 121 uppströms kylaren 8 och nedströms kyl- tornet 1, samt ledningarna 120 och 122 vilka ansluter värmeväxlaren 121 till pumpen 119 respektive kammaren 16. Man kan notera att ledningarna 15 och 122 mynnar ut i samma del av kammaren 16, och att pumpen 17 är belägen mellan nyss nämnda kammardel och pumpen 119.The gas that leaves the furnace shaft and enters via port 2 may have a zinc content of about 7%, and in it discussed apparatus, the gas can then escape via port 3 with a temperature of about 500 ° C where the zinc content is less than 0.1%. 10 15 20 25 30 4es 332, The apparatus shown in Figure 2 corresponds in large part parts with the device according to figure 1. However, it can be seen that the pump 19 and the shunt line 20 in the apparatus according to Figure 1 has been replaced by the pump 119 in the chamber 16, the heating the exchanger 121 upstream of the radiator 8 and downstream of the radiator tower 1, and the wires 120 and 122 which connect the heat exchanger 121 to the pump 119 and the chamber, respectively 16. It can be noted that the lines 15 and 122 open out in the same part of the chamber 16, and that the pump 17 is located between the just mentioned chamber part and the pump 119.

Vid apparaten enligt figur 2 pumpar man bly från kam- maren 16 (en pumpsump) medelst pumpen 119 genom led- ningen l20 och genom den schematiskt visade värmeväxlaren 121 som är nedsänkt i rännan 7 nedströms kondensorn 1 där bly med en temperatur av 540 - 550OC passerar. Mängden bly som pumpas genom värmeväxlaren 121 är ca 30 - 35 % av det totala blyflödet över kondensorn 1. Blyet som kom- mer ut från kondensorn 1 och som håller den nämnda tempera- turen 540 - 550OC, värmer upp det kallare blyet som pumpas från kammaren 16 via ledningen 120 genom värmeväxlaren 121, upp till en temperatur av ca 530OC, och kyls därigenom till 520 - 530oC innan det kommer fram till kylslingorna 8 i början av rännans egentliga kylningsdel. Det bly som strömmar ut ur värmeväxlaren 121 går via ledningen 122 tillbaka till pumpsumpen 16 och blandas med det bly som kommer via ledningen 15 och har en temperatur av ca 450oC.In the apparatus of Figure 2, lead is pumped from the chamber. 16 (a pump sump) by means of the pump 119 through the l20 and through the schematically shown heat exchanger 121 which is immersed in the gutter 7 downstream of the condenser 1 where lead with a temperature of 540 - 550OC passes. The amount lead pumped through the heat exchanger 121 is about 30 - 35% of the total lead flow across the condenser 1. The lead more out of the condenser 1 and which maintains the said temperature tour 540 - 550OC, heats up the colder lead that is pumped from the chamber 16 via the line 120 through the heat exchanger 121, up to a temperature of about 530 ° C, and thereby cooled to 520 - 530oC before reaching the cooling coils 8 at the beginning of the actual cooling part of the gutter. It lead as flows out of the heat exchanger 121 goes through the line 122 back to the pump sump 16 and mix with the lead that comes via line 15 and has a temperature of about 450oC.

Blandningen av bly från ledningarna 122 och 15 får då en temperatur på cirka 470OC och zinkhalten är fortfarande endast 2A)%. Mättnadszinkhalten i bly vid 470°C är 2,3 %.The mixture of lead from lines 122 and 15 then receives one temperature of about 470 ° C and the zinc content is still only 2A)%. The saturation zinc content in lead at 470 ° C is 2.3%.

Blyet som pumpas in i kondensorn 1 via ledningen 18 lig- ger alltså ganska långt från zinkmättnad.The lead pumped into the condenser 1 via line 18 is thus gives quite far from zinc saturation.

Pumpen 119 som pumpar bly till värmeväxlaren 121 är pla- 465 832 10 15 20 cerad på avstånd från blandningszonen för flödena från ledningarna 122 och 15. Pumpen 119 kommer därigenom att pumpa bly som häller 470°C och ej är mättat på zink, till värmeväxlaren 121. Pumpens 119 placering beror på att det är svårt att pumpa ett zinkmättat bly eftersom det lätt händer att pàfrysningar av zink uppträder på de rör som går i luften mellan pumpsumpen 16 och värme- växlaren 121. Man minimerar också zinkangreppen på pump- och rörledningar till värmeväxlaren 121. Ett zinkmättat bly är korrossivt mot ståldetaljer.The pump 119 which pumps lead to the heat exchanger 121 is 465 832 10 15 20 at a distance from the mixing zone for the flows from lines 122 and 15. The pump 119 will thereby pump lead which pours 470 ° C and is not saturated with zinc, to the heat exchanger 121. The location of the pump 119 depends on that it is difficult to pump a zinc-saturated lead because it easily happens that freezes of zinc occur on the pipes that go into the air between the pump sump 16 and the heating exchanger 121. Zinc attacks on pumps are also minimized. and pipelines to the heat exchanger 121. A zinc saturated lead is corrosive to steel parts.

En fördel med att använda sig av värmeväxling i enlig- het med utföringsformen på figur 2, i jämförelse med att pumpa ned varmare bly till pumpsumpen, i enlighet med utföringsformen på figur 1, är att det finns en del hårdzinkpartiklar i det bly som kommer ut från konden- sorn 1. Då man pumpar det varmare blyet till det kallare i pumpsumpen 16 får man med en del av dessa partiklar i det bly som går in i kondensorn 1, och hårdzinken kan då verka dämpande på blyets förmåga att lösa in zink.An advantage of using heat exchange according to with the embodiment of Figure 2, in comparison with that pump down warmer lead to the pump sump, in accordance with the embodiment of Figure 1, is that there is a part hard zinc particles in the lead emitted from the condensate sorn 1. When pumping the warmer lead to the colder one in the pump sump 16 you get with some of these particles in the lead that enters the condenser 1, and the hard zinc can then have a dampening effect on the lead's ability to dissolve zinc.

Till skillnad häremot kommer vid utförandet enligt figur 2 dvs vid användande av värmeväxlare, kommer allt bly att passera separationsbassängen 9 där en stor del av hårdzinkpartiklarna avskiljs. Det bly som pumpas in i kon- densorn 1 blir därigenom renare.In contrast, in the embodiment according to the figure 2 ie when using a heat exchanger, all lead will to pass the separation basin 9 where a large part of the hard zinc particles are separated. The lead pumped into the con- densor 1 thereby becomes cleaner.

Claims

10 15 20 25 30 35 465 832 P a t e n t k r a v

A method of separating zinc from a hot gas containing zinc vapor, wherein the gas is passed through a gas cooling device (1) wherein the zinc vapor is condensed on a stream of liquid lead which is recycled and cooled to separate zinc, characterized by heating from a lead flow from the gas cooling device is transferred to a chamber (16) from which lead is transferred to the gas cooling device (1), that the lead flow from the gas cooling device (1) is cooled in a manner known per se to a temperature for which its zinc saturation solubility is lower than its zinc content, whereby zinc precipitates and the precipitated zinc is separated, and that the zinc-depleted cooled stream (15) is transferred to the chamber (16) for heating with the heat transferred thereto, whereby the lead stream (18) thus fed to the gas cooling device (1) is fed. a zinc saturation solubility exceeding its zinc content.

2. A method according to claim 1, characterized in that the heat is transferred by transferring a first partial flow of the lead flow to the gas cooling device to the chamber (16) which is thus a mixing chamber.

3. A method according to claim 1, characterized in that the heat is transferred by lead from the chamber (16) circulating via a heat exchanger which is in contact with the lead flow leaving the gas cooling device.

Apparatus for carrying out the method according to claim 1, for separating zinc from a hot gas containing zinc vapor, which apparatus comprises a lead circulation circuit (1, 7, 9, 15, 16, 18) containing a gas cooling device (1) , wherein the gas cooling device (1) has partly a gas inlet (2) and a gas outlet (3), partly a lead inlet (4) and a lead outlet (5), and wherein a lead cooling device (7,8) is included in the lead circulation circuit downstream of the gas cooling device, furthermore a zinc separation device (9-12) is connected to the cooling device (7,8), characterized in that the lead circulation circuit (1, 7, 9, 15, 16, 18) upstream of the gas cooling device (1) has a lead chamber (16), and means are arranged to transfer heat from the lead stream (18) departing from the gas cooling device (1) to the lead chamber (16) to heat the lead of the lead chamber (16) to a temperature for which it from the chamber (16) ) departing lead has a zinc saturation solubility exceed of its zinc content.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the heat transfer means comprises a lead shunt line (20) extending to the chamber (16) which is thus a mixing chamber, from a position on the upstream side of the cooling device (7,8).

Apparatus according to claim 4, characterized in that the heat transfer means comprises a lead circulation circuit, which comprises the chamber (16) and contains a heat exchanger (121) which is in contact with the lead flow (18) departing from the gas cooling device (1). ).