SE465767B - Schablonlinjal foer gravyrmaskin - Google Patents

Description

465 767 det ena ändstoppet lossas och skjutas ut ur linjalen, var- efter som regel någon eller nâgra av schablonerna (eventuellt även spatier) ävenledes måste skjutas ut ur linjalen. Först därefter kan utbytet av schabloner ske genom att de schablo- ner, som skall bytas ut, skjutes ut ur linjalen och nya schabloner i deras ställe skjutes in i linjalen. Slutligen måste de i linjalen utanför de utbytta schablonerna (jämte eventuellt spatier) belägna schablonerna äter skjutas in i linjalen liksom det avlägsnade ändstoppet. I produktions- sammanhang är detta en omständlig, tidsödande och därmed dyrbar procedur.

Uppfinningen syftar till att undanröja den ovan beskrivna nackdelen med det tidigare kända arrangemanget för anbring- ning av schabloner och spatier i schablonlinjalen genom att erbjuda en på nytt sätt utformad schablonlinjal, som skall nöjliggöra individuellt utbyte av schabloner utan att andra schabloner behöver föras ut ur linjalen, samt medge elimi- nering av såväl spatier som ändstopp. Dessa syften nås med schablonlinjalen enligt patentkraven.

Exemplifierande utföringsformer av uppfinningen beskrives närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritning- ar, vars fig. 1a i vertikalt tvärsnitt visar en schablonlinjal enligt en första utföringsform av uppfinningen med i densamma ilagd schablon, fig. 1b är en vy liknande fig. 1 och visar hur en schablon avlägsnas från linjalen, fig. 1c är en vy uppifrån av en del av linjalen med några ilagda bokstavsschabloner, fig. 2 visar ett vertikalt tvärsnitt genom en andra utförings- form av linjalen enligt uppfinningen, 465 767 fig. 3 ett vertikalt tvärsnitt genom en tredje utföringsform av linjalen enligt uppfinningen, fig. 4 ett vertikalt tvärsnitt genom en fjärde utföringsform av linjalen enligt uppfinningen, fig. 5 ett vertikalt tvärsnitt genom en femte utföringsform av linjeln enligt uppfinningen och fig. 6 ett arrangemang för låsning av linjahæienligt upp- finningen vid gravyrmaskinens schablonbord.

Den i ritningsfigurerna visade gravyrmaskinschablonlinjalen 1 enligt uppfinningen skiljer sig från konventionella linja- ler i två avseenden. För det första är företrädesvis längs den linjallängdkant, längs vilken schablonernas 2 nedre kan- ter avses placeras i linjalen, försedd med ett längsgående spår 3, vars botten företrädesvis är plan och parallell med linjalens 1 ovan- och undersidor, och vars sidoväggar företrädesvis är vinkelräta mot spårets botten och parallella med linjalens vertikala sidokanter. Härvid hänför sig i före- liggande beskrivning och i patentkraven uttrycken "nedre" och "övre" till schablonernas bokstäver och siffror, vars normalt närmast läsaren befintliga delar på konventionellt sätt betecknas deras nedre delar och vars från läsaren längst bort belägna delar betecknas deras övre delar, samt motsva- rande analogt i beskrivning och patentkrav skall gälla även med avseende på andra på schablonerna förekommande tecken eller figurer. Lämpligen placeras spåret 3 så i tvärled till linjalen 1, att spårets 2 nedre kant direkt övergår i den på underskuret sätt fasade nedre kant 4, som vid de visade ut- föringsformerna bildar linjalens 1 i schablonrännans 5 nedre begränsning.

För det andra är den kant 6, som begränsar schablonrännan 5 upptill, icke såsom vid konventionella schablonlinjaler un- derskuren på fasat sätt, utan tämligen exakt vinkelrät mot 4e5 767 4 schablonrännans 5 botten.

Den funktion, som erhålles genom spåret 3 och kantens 6 vinkelräthet mot schablonrännans 5 botten framgår av fig. 1b Denna figur visar hur man genom att med tummen trycka ned schablonens 2 nedre kant i spåret 3 kan lyfta upp ur rännan 5 den del av schablonen 2, som i rännan är belägen ovanför spåret 3, varvid spårets 3 övre kant verkar som pivå för schablonen 2. Genom att schablonrännans 5 övre kant 6 inte är underskuren på fasat sätt utan vinkelrät mot schablonrän- nans 5 botten, hindrar denna kant inte schablonen 2 att vri- das upp ur schablonrännan 5. Den vinkel schablonrännans 5 kant 6 bildar mot schablonrännans 5 botten bör vara så nära rät som möjligt. Om den är nämnvärt större än 900, ligger schablonen 2 inte säkert kvar i rännan 5, och om den är mind- re än 900 kan schablonen 2 givetvis inte tippas ut ur rännan 5 på det sätt som fig. 2b visar. När vinkeln är nära rät er- bjuder de konventionella schablonernas 2 befintliga fasning erforderlig släppning vid tippningen enligt fig. 1b.

Utföringsformen enligt fig. 1a-c kräver, att schablonerna 2 fasthâlles i schablonrännan 5 medelst sidostopp 7, av vilka ett visas i fig. 1c. Dessa är konventionella och består av en i schablonrännan 5 passande och längs densamma glidbar metallplatta 8. Denna är lämpligen fasad endast vid sin av- sedda nederkant motsvarande schablonrännans 5 nedre kants 4 fasning. En skruv 9 är gängad genom plattan, företrädesvis vid dennas mittlinje samt nedtill på denna, så att då skruven 9 skruvas in, kommer dess ände till beröring med spårets 3 botten nära spårets övre kant. Såsom omedelbart inses fixeras plattan 8 i schablonrännan 5, då skruven 9 skruvas in. Medelst tvâ stopp 7 kan givetvis schablonerna 2 låsas i valda lägen i schablonrännan 5, varvid de i viss mån kan klämmas mot var- andra med hjälp av sidostoppen 7. Spatier erfordras, om schabloner 2 skall placeras med mellanrum i schablonrännan 5.

Trots att den ovan beskrivna enkla utföringsformen av upp- 5 465 767 finningen erfordrar anordnandet av ändstopp 7 och eventuellt spatier, är det tydligt att den i hög grad förenklar hand- havandet av schabloner 2 och eventuellt förekommande spatier.

Om sålunda exempelvis en schablon 2 i en rad av i schablon- rännan 5 placerade schabloner, som icke befinner sig ytterst i raden, behöver bytas ut, behöver man inte såsom tidigare först lossa den ena av eller båda ändstoppen och därefter skjuta ut utanför ifrågavarande schablon 2 belägna schablo- ner, innan schablonen 2 skjutes ut ur rännan 5, samt där- efter skjuta in ersättningsschablonen, åter skjuta in de yttre schablonerna jämte ett eller två ändstopp och slut- ligen låsa dessa. I stället behöver man nu endast lossa det ena ändstoppet (båda ändstoppen om schablonradens läge i rännan 5 skall ändras), tippa ut den schablon 2, som skall bytas ut, på det i fig. 1b visade sättet och därefter i dennas ställe i rännan 5 lägga in den schablon, som skall ersätta den som avlägsnats, samt slutligen låsa ändstoppet eller ändstoppen. Uppenbarligen är den senare operationen väsentligt enklare och mindre tidsödande än den förra.

Emellertid erbjuder utformningen av schablonrännan 5 en- ligt uppfinningens grundtanke, d.v.s. med spåret 3, endast en fasad kant 4 samt en mot rännans botten rät vinkel bildan- de kant 6, möjlighet att helt eliminera ändstoppen 7 och spatierna och därmed ytterligare förenkla manipuleringen av schablonerna. Om man nämligen utnyttjar ovannämnda arrange- mang genom att nära schablonrännans 5 fasade kant 4 anbringa en kraft mot undersidan av schablonerna, d.v.s. en kraft, som trycker upp den i rännan 5 placerade schablonen mot den fa- sade kanten 4, kommer schablonen att fixeras i rännan i var- je önskat läge utan ändstopp och utan spatier. I samman- hanget påpekas dock, att spatier givetvis kan användas för underlättande av placeringen av schablonerna på bestämda inbördes avstånd, men det är inte längre nödvändigt att an- vända spatier.

En schablonerna fixerande kraft av nämnt slag kan erhållas, 465 767 6 om varje schablon förses med åtminstone en skruv liknande ändstoppsskruven 9. Vid denna utföringsform - icke visad - anbringas ovannämnda kraft vid skruvens åtdragning. Då ett schablonutbyte skall ske, behöver man endast lossa ifråga- varande schablons skruv eller skruvar, varefter schablonen kan tippas upp ur rännan enligt fig. 1b, lyftas bort och ersättas med en annan schablon, som därefter fixeras i schablonrännan genom att schablonens skruv eller skruvar drages åt, allt utan att någon av de övriga schablonerna behöver rubbas.

Fig. 2-5 visar ytterligare några exemplifierande utförings- former av uppfinningen, vilka än mer förenklar schabloner- nas manipulering.

Vid utföringsformen enligt fig. 2 är ett smalt spår 10 upptaget i schablonrännan 5 längs med och ett litet stycke ovanför spåret 3. I spåret 10 är en mjuk och elastisk slang 11 placerad, vars diameter i förhållande till spårets 10 bredd och djup är sådan, att slangen 11 i obelastat skick nätt och jämnt med sitt krön befinner sig i nivå med schablonrännans 5 botten. Slangen hålles på plats i rännan 10 medelst en metalltråd 12, vars ändar är fästa vid schab- lonrännans ändar. Slangen 11 kan nu bringas att utöva en kraft underifrån mot i rännan placerade schabloner, så att dessa fixeras i läge, genom att slangen belastas medelst en fyllning av gas eller vätska, så att slangen expanderar, vilket såsom omedelbart inses måste ske uppåt mot schabloner- nas undersida.

Vid den i fig. 3 visade utföringsformen är spåret 3 längs sin övre kant försett med en längsgående fördjupning 13 i vilken en metalltråd eller metallremsa 14 med en mjuk, elastisk beklädnad 15 placerats. Metalltråden eller metall- remsan 14 visas ha avlångt tvärsnitt och så orienterad i fördjupningen 13, att tvärsnittets längre dimension är ver- tikal. Då inga schabloner är placerade i schablonrännan 5, 7 465 767 befinner sig beklädnaden något ovanför nivån för schablon- rännans 5 botten. Vidare är tråden eller remsan 14 svagt böjd i vertikalplanet på så sätt, att tråden eller remsan har sitt krön vid linjalens 1 mitt. Den mjuka, elastiska beklädnaden belastar schablonerna underifrån, så att de, sedan de placerats i rännan 5, är fixerade, och trädens eller remsans 14 svaga krökning uppåt säkerställer, att samtliga i rännan 5 placerade schabloner, vilka kan vara av inbördes något olika tjocklek, belastas i tillräcklig mån.

Vid utföringsformen enligt fig. 4 är spåret 3 utfört med tillräckligt djup för att rymma ett tunt metallband 16, som är av samma bredd som spåret 3 och sträcker sig längs dettas längd. Bandet är på sin ovansida försett med en tunn remsa 17 av samma bredd som bandet 16 och av mjukt, elas- tiskt material. Metallbandet 16 har givits en inneboende vridning kring sin längdaxel, så att det är något vridet spiralformigt (icke visat). Då schabloner 2 är placerade i schablonrännan 5 utövas på grund av bandets 16 torsions- kraft en uppåtriktad kraft mot varje schablon individuellt, så att schablonerna fixeras i schablonrännan 5.

Vid utföringsformen enligt fig. 5 är längs schablonlinja- lens 1 nedre kant och på linjalens undersida under spåret 3 anordnat ett profilelement 18, som kan vara fäst vid linjalen medelst exempelvis hârdlödning eller svetsning.

Profilelementet 18 är försett med en övre kanal 19. Kanalen 19 är öppen mot schablonlinjalens 1 undersida under spåret 3. Från kanalens 19 botten sträcker sig nedåt ett antal längs kanalen fördelade, vertikala hål 20, som vart och ett rymmer en kolv-cylinderenhet 21, och mitt för varje kolv-cy- linderenhets kolv 22 är i linjalen 1 anordnade genomgående hål 23, genom vilka kolvarna 22 är rörliga från ett läge, i vilket de högst når upp till rännans 3 botten, och ett läge, i vilket de skjuter upp från denna botten och utövar belastning mot i rännan placerade schabloner. Hâlen 20 mynnar i en nedre kanal 24, och denna och den övre kanalen 19 står 465 767 8 i förbindelse med var sin eller en gemensam källa (icke vi- sad) för ett tryckmedium, exempelvis luft. Då i rännan 3 placerade schabloner skall fixeras i rännan, försättes den nedre kanlen 24 under tryck, så att kolvarna 22 och därmed schablonerna tryckes uppåt, varigenom schablonerna fixeras.

Givetvis är kolv-cylinderenheterna 21 av sådant antal och så fördelade längs spåret 3, att varje i rännan 5 placerad schablon kommer att kunna påverkas av åtminstone en kolv 22. Då en eller flera schabloner skall lossas och avlägsnas, försättes den övre kanalen 19 under tryck, så att kolvarna skjutes ned till sina nedre lägen, varigenom schablonerna' avlastas och kan lossas. Den övre kanalen 19 kan undvaras, i vilket fall kolvarna 22 tryckes ned med hjälp av schab- lonerna, då dessa skall lossas, sedan trycket i den nedre kanalen 24 avlastats.

För samtliga beskrivna utföringsformer gäller, att spåret 3 i schablonlinjalens 1 ränna 5 bör vara så smalt, att ingen del av de vanligen förekommande tecknen eller figu- rerna på schablonerna 2 sträcker sig in över spåret 3 över dennas övre kant. Om så är fallet, kan nämligen då förarstif- tet följer en del av tecken- eller figurspâret på schablo- nen, som befinner sig ovanför spåret 3, förarstiftets tryck bringa schablonen att tippa. Detta gäller särskilt för ut- föringsformen enligt fig. 1a-c, och i varje fall om man be- gagnar sig av denna utföringsform är det lämpligt, att för- se schabloner med tecken eller figurer, som når ut över spåret 3, med åtminstone en tryckskruv enligt den andra av de beskrivna utföringsformerna.

Fig. 6 visar en anordning för låsning av linjaler 1 i önskat läge på ett schablonbord 25. Linjalen 1 har nära sina ytter- ändar ett gängat hål 26. I hålet 26 är en skruv 27 ingängad, på vilken är trädd en frigående skruv 28. Denna skruv har dels en långsträckt cylindrisk del 29, genom vilken skruven 27 sträcker sig excentriskt. Vidare har skruven 28 vid sin i anbringningsläget övre ände en excentrisk del 30 av en 9 465 767 höjd motsvarande schablonbordskantens tjocklek och av stör- re diameter än den cylindriska delen 29. Sedan skruven 27 löst inskruvats i hålet 26, kan skruven 28 vridas för finin- ställning av linjalens 1 läge i sin längdriktning pâ schab- lonbordet 25 med hjälp av den mot schablonbordets kant ver- kande excentriska skruvdelen 30. Vidare är skruvdelen 30 försedd med en yttergängaför en mutter 31, som är anordnad att kunna nå in under schablonbordets 25 kant. Sedan linja- len 1 fininställts med hjälp av den excentriska skruven 28 vid linjalens vardera ände och denna lästs i läge genom åtdragning av skruven 27, kan muttern 31 på skruvens 28 cylindriska, yttergängade del 29 skruvas upp mot schablon- bordet 25, så att linjalen 1 fixeras i sitt injusterade läge. Lämpligen är ett segment av muttern 31 avlägsnad på det i delfiguren visade sättet, så att man genom att vrida muttern 31 till ett läge, i vilket segmentets kant är mer eller mindre parallell med schablonbordets kant och därmed befinner sig utanför denna kant, kan avlägsna linjalen från schablonbordet utan att rubba på detta eventuellt anbragta andra linjaler och med linjalens finjusteringsläge bibehållet genom de låsta skruvarna 28.

Claims (8)

465 767 1° PATENTKRAV

1. Schablonlinjal för gravyrmaskin med en i schablon- linjalen (1) anordnad ränna (5) för schabloner (2) med av m spår för ett förarstift bildade tecken eller figurer, vilka avses graveras på ett föremål, k ä n n e t e c k n a d a av att schablonlinjalrännan (5) begränsas av dels en kant (6), som bildar rät vinkel mot rännans botten, samt dels på i och för sig känt sätt av en kant (4), vilken är under- skuren och fasad på ett sätt motsvarande schablonernas konventionella kantfasning, samt att i anslutning till den förstnämnda kanten i rännans botten är anordnat ett smalt spår (3), vilket sträcker sig längs rännans längd och vars ena kants övre hörn bildar en pivå för i rännan place- rade schabloner, så att dessa genom att tryck anbringas på desamma över spåret kan bringas att var för sig tippas upp ur rännan och därefter lyftas ur denna.

2. Schablonlinjal enligt patentkravet 1, k ä n n e- t e c k n a d av organ (11; 14-15; 16, 17; 18-24) för an- bringning underifrån av en mot var och en av schablonerna (2) nära dessas vid spåret (3) befintliga kanter riktad kraft för fixering av schablonerna var för sig i rännan (5).

3. Schablonlinjal enligt patentkravet 2, k ä n n e- t e c k n a d av att nämnda organ för anbringning av en mot schablonerna (2) underifrån riktad kraft utgöres av i schablonerna anordnade skruvar, som är så placerade, att de vid inskruvning verkar mot rännans (5) eller spårets (3) botten och belastar schablonerna uppåt mot den fasade kan- ten (4). (I

4. Schablonlinjal enligt patentkravet 2, k ä n n e- t e c k n a d av att nämnda organ för anbringning av en underifrån riktad kraft mot schablonerna (2) utgöres av mjuk, elastisk slang (11), företrädesvis fasthållen av en i slangen iträdd, vid sina ändar fäst metalltråd (12) och företrädesvis anordnad i ett intill spåret (3) och längs 11 465 767 detta förlöpande spår (10), vilken är anordnad att fyllas med en gas eller vätska, så att den expanderar och med sin normalt övre yta kommer till beröring med och uppåt belastar schablonerna.

5. Schablonlinjal enligt patentkravet 2, k ä n n e- t e c k n a d av att nämnda organ för anbringning av en mot schablonerna (2) underifrån riktad kraft utgöres av en metalltråd eller metallremsa (14), företrädesvis av av- långt tvärsnitt och företrädesvis anordnad i en längs spårets (3) övre kant förlöpande fördjupning (13), samt då den är av- lång, så orienterad, att tvärsnittets långa dimension är vinkelrät mot rännans (5) botten, vilken metalltråd eller metallremsa är försedd med en mjuk, elastisk beklädnad (15), varvid metalltråden eller metallremsan och beklädnaden är så dimensionerade, att då ingen belastning utövas av någon schablon, beklädnaden skjuter upp något över nivån för rännans botten, varjämte företrädesvis tråden eller remsan är svagt krökt i riktning från rännans botten i ett mot denna vinkelrätt plan, vilken krökning är sådan, att tråden eller remsan har sitt krön nära schablonlinjalens längd- mittlinje.

6. Schablonlinjal enligt patentkravet 2, k ä n n e- t e c k n a d av att nämna organ för anbringning av en mot schablonerna (2) underifrån riktad kraft utgöres av ett längs spårets (3) botten anordnat metallband (16), företrä- desvis av samma bredd som spåret, vilket på sin ovansida har en tunn remsa (17), företrädesvis av samma bredd som bandet, av ett mjukt, elastiskt material, och vilket har en inneboen- de spiralvridning kring sin längdaxel, vilken är sådan, att bandet utövar en av den i detsamma lagrade torsionskraften förorsakad belastning mot i rännan (5) placerade schabloner.

7. Schablonlinjal enligt patentkravet 2, k ä n n e- t e c k n a d av att nämnda organ för anbringning av en mot schablonerna (2) underifrån riktad kraft utgöres av ett 465 767 2 ” antal kolv-cylinderenheter (21), vilka under linjalen (1) och företrädesvis mitt för spåret (3) är fördelade längslin- jalen, samt anordnade att med sina kolvar (22) kunna skjuta upp i spåret genom motsvarande hål (23) genom dettas botten för utövande av belastning mot schablonernas undersidor, varvid företrädesvis kolv-cylinderenheterna är monterade f/ i hål (20) i ett längs linjalens nedre kant och på linja- lens undersida anbragt profilelement (18), vilka hål ned- till är i förbindelse med en kanal (24), som innehåller ett tryckmedium, vilket kan försättas under tryck för att bringa kolvarna att skjutas upp genom hålen i linjalen, varjämte profilelementet eventuellt även har en övre kanal (19) i förbindelse med övre änden av monteringshålen för kolv-cylin- derenheterna, vilken övre kanal ävenledes innehåller ett tryckmedium, vilket kan försättas under tryck för att bringa kolvarna att skjutas ned under nivån för spårets botten.

8. Schablonlinjal enligt något av de föregående patent- kraven, k ä n n e t e c k n a d av att för låsning av lin- jalen (1) i valfritt läge på ett schablonbord (25) är nära linjalens vardera ytterände och på en i ett hål (26) i lin- jalen (1) inskruvningsbar skruv (27) excentriskt vridbart lagrad en skruv (28) med dels en flänsliknande excentrisk del (30), av högst samma axiella dimension som intillvarande schablonbordskants tjocklek samt avsedd att befinna sig intill linjalens undersida och att kunna vridas till och i beröring med schablonbordets intillvarande kant, och dels en cylindrisk yttergängad del (29) för en mutter (31), som är så dimensionerad, att den delvis sträcker sig in under intillvarande schablonbordskant för åtdragning mot denna och låsning av linjalen, från vilken mutter företrädesvis 2 ett så stort segment avlägsnats, att dess korda, då muttern vrides så, att kordan är parallell med intillvarande u), schablonbordskant, befinner sig utanför denna kant, så att linjalen kan avlägsnas från schablonbordet utan att linja- lens injusterade längdledsläge eller intillvarande linja- ler rubbas.