SE465612B - Cutting machine - Google Patents
Cutting machineInfo
- Publication number
- SE465612B SE465612B SE9000942A SE9000942A SE465612B SE 465612 B SE465612 B SE 465612B SE 9000942 A SE9000942 A SE 9000942A SE 9000942 A SE9000942 A SE 9000942A SE 465612 B SE465612 B SE 465612B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- stack
- sheets
- cutting
- cutting machine
- rotating
- Prior art date
Links
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Description
465 612 10 15 20 25 30 35 På ritningarna visas schematiskt en skärmaskin för utskärning av gavelrondeller för pappersrullar ur en bunt 24 (se figur 2) av rektangulära ark av kartong eller papp. Skärmaskinen har ett stativ 1, som uppbär ett roterande bord 2, som är anordnat ett litet stycke ovanför det golv 31 på vilket stativet 1 vilar. Bordet 2 drivs av en kuggväxelmotor 3 och vilar på en svängkrans 4, som är placerad på en stativdel 5. Råmaterialet i form av rektangulära ark av kartong eller papp är placerat på en lastpall 22, som med hjälp av en truck överföres till bordet 2. Skärmaskinen är utrustad med två grindar 6, 7, som löper på hjul i en stativram 8 vid maskinens ena sida. drindarna 7, 8 är förflyttbara i sina plan med ' hjälp av var sin pneumatisk cylinder 9, 10 så att de kan öppnas och stängas. Grindarna 7, 8 står i öppna lägen då lastpallen föres in till bordet med hjälp av trucken och så snart denna har lämnat maskinen stänges grindarna 7, 8. Skärmaskinen kan inte köras då grindarna 7, 8 är öppna. 465 612 10 15 20 25 30 35 The drawings schematically show a cutting machine for cutting end discs for paper rolls from a stack 24 (see figure 2) of rectangular sheets of cardboard or cardboard. The cutting machine has a stand 1, which carries a rotating table 2, which is arranged a small distance above the floor 31 on which the stand 1 rests. The table 2 is driven by a gear motor 3 and rests on a pivot ring 4, which is placed on a frame part 5. The raw material in the form of rectangular sheets of cardboard or cardboard is placed on a pallet 22, which is transferred to the table 2 by means of a truck. The cutting machine is equipped with two gates 6, 7, which run on wheels in a frame frame 8 at one side of the machine. the gates 7, 8 are movable in their planes by means of their respective pneumatic cylinders 9, 10 so that they can be opened and closed. The gates 7, 8 are in open positions when the pallet is brought into the table by means of the truck and as soon as it has left the machine, the gates 7, 8 are closed. The cutting machine cannot be driven when the gates 7, 8 are open.
Rakt ovanför bordet 2 finns en horisontell fritt rote- rande pressplatta 11, som är upphängd i en stativbåge 23 och är förbunden med en pneumatisk cylinder 12. Press- plattan 11 är anordnad att med hjälp av cylindern 12 förflyttas ned till anpressning mot arkbunten 24 så att denna klämmes fast mot bordet 2 tillsammans med last- pallen 22 för att bilda en roterande enhet, dvs bestående av pressplattan ll, arkbunten 24, lastpallen 22 och bordet 2.Directly above the table 2 there is a horizontal freely rotating press plate 11, which is suspended in a frame arc 23 and is connected to a pneumatic cylinder 12. The press plate 11 is arranged to be moved down by means of the cylinder 12 to press against the sheet stack 24 so that this is clamped to the table 2 together with the pallet 22 to form a rotating unit, i.e. consisting of the press plate 11, the sheet bundle 24, the pallet 22 and the table 2.
Skärmaskinen är även utrustad med en sågenhet för att åstadkomma vertikala spår i arkbunten 24. Sågenheten innefattar en horisontell skena 15, som uppbäres av stativet 1. En kuggväxelmotor 25 är monterad vid ena änden av skenan 15 och driver en matningsskruv 26, som sträcker sig längs skenan 15. Sågenheten innefattar vidare en sågapparat 27, som uppbäres av skenan 15 via en 10 15 20 25 30 35 465 612 nedhängande pneumatisk cylinder 14 och en vagn 28, som är i ingrepp med nämnda matningsskruv 26 för parallellför- flyttning mot och från arkbunten 24. Sågapparaten 27 är i sin tur förflyttbar längs den vertikala cylindern 14 som lämpligen är en origocylinder. Sågapparaten har en av en pneumatisk motor driven sågklinga 13. Den i ett vertikal- plan roterande sàgklingan 13 är anordnad att under rotation förflyttas längs en sidokant av arkbunten 24 för att i denna såga ett vertikalt genomgående spår. Såg- klingan 13 är så inställd med hjälp av kuggväxelmotorn 25, skruven 26 och vagnen 28 att spåret når fram till eller något förbi de avsedda gavelrondellernas periferi.The cutting machine is also equipped with a sawing unit to provide vertical grooves in the sheet stack 24. The sawing unit comprises a horizontal rail 15, which is supported by the frame 1. A gear motor 25 is mounted at one end of the rail 15 and drives a feed screw 26, which extends along the saw unit 15. The sawing unit further comprises a sawing apparatus 27, which is supported by the rail 15 via a pneumatic cylinder 14 hanging down and a carriage 28, which is engaged with said feed screw 26 for parallel movement towards and from the sheet stack. 24. The sawing apparatus 27 is in turn movable along the vertical cylinder 14 which is suitably an origocylinder. The sawing apparatus has a saw blade 13 driven by a pneumatic motor. The saw blade 13 rotating in a vertical plane is arranged to be moved along a side edge of the sheet stack 24 during rotation in order to saw a vertical continuous groove therein. The saw blade 13 is so adjusted by means of the gear motor 25, the screw 26 and the carriage 28 that the groove reaches or slightly past the periphery of the intended end discs.
Ett dylikt spår sågas i varje sidokant av arkbunten 24.Such a groove is sawn into each side edge of the sheet stack 24.
Vidare är en matningsenhet anordnad vid sidan av bordet, vilken innefattar en kuggväxelmotor 18, som är monterad vid den övre änden av en vertikal stativdel 29, och en av motorn 18 driven matningsskruv 19, som sträcker sig ned utefter stativdelen 29. Matningsenheten innefattar vidare en skärhållare 20, som är monterad på ett gejdsystem 17 och som är i ingrepp med nämnda matningsskruv 19 för att förflyttas längs gejdsystemet 17 vid inkopplingen av motorn 18. Skärhàllaren 20 uppbär ett skärorgan 21 (se figur 2) i form av ett knivliknande skärstål eller stickstål och ett horisontellt inställningsdon 30, vid vilket skärorganet 21 är monterat. Skärstålet 21 är avrundat med en radie av omkring 15 mm och slipat vid denna avrundning och vid den ena sidokanten. Medelst inställningsdonet 30 kan skärstålet 21 manuellt förflyt- tas horisontellt till önskat läge i förhållande till ark- buntens 24 rotationsaxel så att gavelrondeller med en förutbestämd diameter framställes. Med hjälp av kugg- växelmotorn 18 matas skärstålet 21 långsamt nedåt genom arkbunten 24, som nu samtidigt roteras genom att kugg- växelmotorn 3 driver bordet 2 runt med en förutbestämd hastighet. Skärstålet 21 skär således genom arkbunten uppifrån och ned, medan bordet 2 och arkbunten 24 465 612 10 15 20 25 roterar. Matningen av skärstálet 21 kan vara kontinuerlig eller stegvis, dvs en begränsad matning utföres för varje varv som bordet 2 roterar. Genom att sidospår i ett tidigare arbetsmoment utförts i arkbunten 24 på beskrivet sätt kommer utskottet att bestå av avskurna mindre bitar i stället för kontinuerliga remsor, som kan vara svåra att hantera. Då skärstálet 21 matats genom hela arkbunten 24 återföres det till sitt övre utgångsläge. Därefter stannar bordet 2 och grindarna 6, 7 kan nu öppnas så att trucken kan hämta lastpallen 22 med de färdiga gavel- rondellerna. Skärmaskinen innefattar vidare ett fläkt- system och en rivare (ej visade) för att forsla bort utskottet efter att detta sugits in i rivaren och sönder- delats ytterligare. ' I Den visade skärmaskinen kan hantera buntar av ark som har en höjd av omkring 120 cm, men större buntar kan givetvis hanteras om skärmaskinens bygghöjd ökas.Furthermore, a feed unit is arranged next to the table, which comprises a gear motor 18, which is mounted at the upper end of a vertical frame part 29, and a feed screw 19 driven by the motor 18, which extends down along the frame part 29. The feed unit further comprises a cutting holder 20, which is mounted on a guide system 17 and which is engaged with said feed screw 19 to be moved along the guide system 17 at the engagement of the motor 18. The cutting holder 20 supports a cutting member 21 (see Figure 2) in the form of a knife-like cutting steel or steel and a horizontal adjusting device 30, at which the cutting member 21 is mounted. The cutting steel 21 is rounded with a radius of about 15 mm and ground at this rounding and at one side edge. By means of the adjusting device 30, the cutting steel 21 can be manually moved horizontally to the desired position in relation to the axis of rotation of the sheet stack 24 so that end discs with a predetermined diameter are produced. By means of the gear motor 18, the cutting steel 21 is slowly fed downwards through the stack of sheets 24, which is now simultaneously rotated by the gear motor 3 driving the table 2 around at a predetermined speed. The cutting steel 21 thus cuts through the sheet stack from top to bottom, while the table 2 and the sheet stack 24 465 612 10 15 20 rotate. The feeding of the cutting steel 21 can be continuous or stepwise, i.e. a limited feeding is performed for each revolution which the table 2 rotates. Because side grooves in a previous operation have been performed in the sheet stack 24 in the manner described, the projection will consist of cut smaller pieces instead of continuous strips, which may be difficult to handle. When the cutting steel 21 is fed through the entire sheet stack 24, it is returned to its upper starting position. Then the table 2 stops and the gates 6, 7 can now be opened so that the truck can pick up the pallet 22 with the finished gable discs. The cutting machine further comprises a fan system and a shredder (not shown) for transporting the projection away after it has been sucked into the shredder and further disintegrated. 'The cutting machine shown can handle bundles of sheets that have a height of about 120 cm, but larger bundles can of course be handled if the cutting height of the cutting machine is increased.
Omgivningens golv (ej visat) ligger lämpligen ovanför golvet 31, som uppbär stativet l, och i nivå med bordet 2 sà att inte bara en vanlig gaffeltruck kan användas för att placera råmaterialet på bordet 2 utan även, när så önskas, en handmanövrerad kärra eller truckkärra. Detta övre golvplan sträcker sig fram till bordet 2 åtminstone på den sida som vänder mot grindarna så att kärran kan köras mycket nära bordet och även upp på detta om så är nödvändigt.The surrounding floor (not shown) is suitably located above the floor 31, which supports the stand 1, and at the level of the table 2 so that not only an ordinary forklift can be used to place the raw material on the table 2 but also, if desired, a hand-operated cart or truck trailer. This upper floor plan extends to the table 2 at least on the side facing the gates so that the cart can be driven very close to the table and also up on this if necessary.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000942A SE465612B (en) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9000942A SE465612B (en) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Cutting machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9000942D0 SE9000942D0 (en) | 1990-03-16 |
SE465612B true SE465612B (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=20378882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9000942A SE465612B (en) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Cutting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE465612B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995009720A1 (en) * | 1993-10-06 | 1995-04-13 | Vilho Jokela | Apparatus for cutting sheet-like material, such as gasketing material |
EP4117874A4 (en) * | 2020-03-09 | 2024-01-24 | Adara Pakkaus Oy | A method for producing a packing material arrangement, an apparatus for producing a packing material arrangement and a packing material arrangement |
-
1990
- 1990-03-16 SE SE9000942A patent/SE465612B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995009720A1 (en) * | 1993-10-06 | 1995-04-13 | Vilho Jokela | Apparatus for cutting sheet-like material, such as gasketing material |
EP4117874A4 (en) * | 2020-03-09 | 2024-01-24 | Adara Pakkaus Oy | A method for producing a packing material arrangement, an apparatus for producing a packing material arrangement and a packing material arrangement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9000942D0 (en) | 1990-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK172150B1 (en) | Machine for cutting a paper web into sheets while simultaneously cutting a transverse strip | |
US6575066B2 (en) | Method and apparatus for reducing oversized wood chips | |
CN104441065A (en) | Strip cutting machine suitable for regular plate | |
EP0425490B1 (en) | Sawing machine | |
CN209453664U (en) | A kind of paper cutter convenient for collecting waste material | |
CN209125929U (en) | A kind of paper cutter convenient for operation | |
SE419184B (en) | SKERAPPART | |
US3788180A (en) | Slitter for display packages and similar products | |
KR101011716B1 (en) | Do coutting slice stacking apparatus in high speed slicer | |
SE465612B (en) | Cutting machine | |
CN210361460U (en) | Paper cutting machine | |
CN215826058U (en) | Cutting device for carton packaging production | |
CN114850705B (en) | Mobile phone screen cutting and collecting device | |
KR100875277B1 (en) | Apparatus for cutting out paper | |
CN213946532U (en) | Book edge cutting and conveying device | |
CN209453663U (en) | A kind of paper cutter convenient for rewinding | |
CN220075710U (en) | Half wing case guillootine | |
CN219728664U (en) | Nail-beautifying slice packaging machine | |
US4200967A (en) | Method and apparatus for reclaiming polymer from scrap plastic film rolls | |
EP2844439B1 (en) | Cutter for printed substrates | |
CN217620893U (en) | Album of paintings printing cutting device | |
CN219337836U (en) | Thin knife paper separating machine | |
CN220922562U (en) | Thin knife paper separating machine | |
EP0236499A1 (en) | Die interchanging device for rotary die cutters | |
CN218947809U (en) | Actuating mechanism for improving slitting efficiency of low-folding high-filtering block |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 9000942-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9000942-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9000942-4 Format of ref document f/p: F |