KR100875277B1 - Apparatus for cutting out paper - Google Patents

Apparatus for cutting out paper Download PDF

Info

Publication number
KR100875277B1
KR100875277B1 KR1020070083666A KR20070083666A KR100875277B1 KR 100875277 B1 KR100875277 B1 KR 100875277B1 KR 1020070083666 A KR1020070083666 A KR 1020070083666A KR 20070083666 A KR20070083666 A KR 20070083666A KR 100875277 B1 KR100875277 B1 KR 100875277B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
cutter
cut
moving block
alignment guide
Prior art date
Application number
KR1020070083666A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정대원
Original Assignee
(주) 성원애드피아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 성원애드피아 filed Critical (주) 성원애드피아
Priority to KR1020070083666A priority Critical patent/KR100875277B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100875277B1 publication Critical patent/KR100875277B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

A paper cutting apparatus is provided to align paper to be cut with ease, remove the process of manually putting a cutter on the top of the paper, and automatically discharge paper fragments after cutting the paper. A paper cutting apparatus comprises a frame(110), an alignment guide part(120) for guiding the horizontal transfer of paper, including alignment guide blocks(121) and a moving block(122), a cutter(130) which is supported on a cutter mounting block of the frame via an elastic member, and a horizontal driving part(140) which makes the cutter cut the paper in a predetermined form. In the horizontal driving part, the reciprocation of a piston rod(142) in a pneumatic cylinder(141) is controlled by a direction conversion valve(143) installed between with a compressor(146), and the direction conversion valve is connected to the compressor by one air tube(144) and to the pneumatic cylinder by two air tubes(145).

Description

종이 재단장치{Apparatus for cutting out paper}Paper cutting device {Apparatus for cutting out paper}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 재단장치에 대한 사시도. 1 is a perspective view of a paper cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 종이 재단장치에 있어서, 종이 배출 측을 나타낸 사시도. 2 is a perspective view showing a paper discharge side in the paper cutting device of FIG.

도 3은 도 1에 도시된 커터에 의해 원지가 봉투용 종이로 절단되는 과정을 설명하기 위한 도면. Figure 3 is a view for explaining the process of cutting the original paper into the envelope paper by the cutter shown in FIG.

도 4 및 도 5는 도 1에 도시된 종이 재단장치의 작동 예를 설명하기 위한 도면. 4 and 5 are views for explaining the operation example of the paper cutting device shown in FIG.

〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉<Brief description of the major symbols in the drawings>

1..원지 2..봉투용 종이1. Original paper 2. Envelope paper

3..종이 부스러기 110..프레임3..paper scraps 110..frame

120..정렬 안내부 121..정렬 안내 블록120. Alignment guide 121. Alignment guide block

122..이동 블록 130..커터122. Move block 130. Cutter

131..커터 날 140..수평 구동부131. Cutter blade 140. Horizontal drive

본 발명은 원지를 필요한 형태의 종이로 재단하는 종이 재단장치에 관한 것 이다. The present invention relates to a paper cutting device for cutting into a paper of the required form.

일반적으로, 각종 우편물이나 서류를 담는 종이봉투는 인쇄 과정을 거쳐 인쇄된 원지를 종이봉투 제조에 필요한 형태인 봉투용 종이로 재단한 후, 재단된 봉투용 종이를 접어서 붙이는 과정을 거쳐 제조된다. 종이봉투를 제조함에 있어서, 종이 재단은 종이 재단장치에 의해 이루어지고 있다. In general, a paper bag containing various mails or documents is manufactured by cutting the original paper printed through a printing process into an envelope paper, which is a form necessary for manufacturing a paper bag, and then folding and cutting the cut envelope paper. In manufacturing a paper bag, the paper cutting is made by a paper cutting device.

종래에 따른 종이 재단장치에 의해 종이를 재단하는 과정을 일 예로 설명하자면 다음과 같다. 먼저, 작업자는 재단할 원지를 종이 재단장치의 재단 테이블에 적재한 후 손이나 기구를 이용하여 정렬한 다음, 정렬된 원지의 상부에 커터를 올려놓는다. 이때, 생산성을 높이기 위해, 원지는 다수 장으로 쌓인 상태로 적재될 수 있다. 그 다음, 작업자는 커터에 의해 원지가 절단되게 종이 재단장치의 가압 블록을 커터 측으로 하강시켜 커터를 가압한다. 커터에 의해 원지가 절단되어 봉투 제조에 필요한 형태인 봉투용 종이로 재단된 후, 작업자는 재단된 봉투용 종이를 후속 공정을 위해 배출하는 한편, 종이 부스러기를 폐지함에 버리게 된다. Referring to the process of cutting the paper by the paper cutting device according to the conventional example as follows. First, the operator loads the paper to be cut on the cutting table of the paper cutting device, aligns it using a hand or a mechanism, and then places a cutter on the top of the aligned paper. At this time, in order to increase the productivity, the base paper may be stacked in a stacked state. Then, the worker presses the cutter by lowering the pressure block of the paper cutting device to the cutter side so that the paper is cut by the cutter. After the paper is cut by the cutter and cut into envelope paper, which is a form required for bag production, the worker discharges the cut envelope paper for subsequent processing, and throws the paper scrap into the waste paper waste box.

그런데, 전술한 바와 같이, 종래에 따른 종이 재단장치는 종이 재단을 할 때마다 작업자가 원지를 재단 테이블에 적재한 후 손이나 기구를 이용하여 정렬해야 하며, 원지 정렬이 끝난 후 원지의 상부에 커터를 올려놓아야 하므로, 그에 따른 번거로움이 있을 수 있다. 뿐만 아니라, 종이 재단이 끝난 후 발생한 종이 부스러기를 작업자가 일일이 수작업으로 치워야하므로, 작업 효율이 떨어지는 문제가 있을 수 있다. By the way, as described above, the paper cutting device according to the prior art every time the paper cutting, the operator should load the paper on the cutting table and align it using a hand or a mechanism, and after the paper alignment is finished, the cutter on the top of the paper Since you have to put up, there may be a hassle accordingly. In addition, since the worker has to remove the paper scraps generated manually after finishing the paper cutting, there may be a problem that the work efficiency is lowered.

본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 원지가 절단되기 전에 원지가 간편하게 정렬될 수 있고 원지의 상부에 수작업으로 커터를 올려놓는 작업이 생략될 수 있을 뿐 아니라, 원지가 절단된 후 발생한 종이 부스러기가 자동 배출될 수 있음에 따라 작업 효율을 향상시킬 수 있는 종이 재단장치를 제공함에 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above problems, the paper can be easily aligned before the paper is cut, the operation of manually placing the cutter on top of the paper can be omitted, as well as the paper generated after the paper is cut It is an object of the present invention to provide a paper cutting device that can improve the work efficiency as the debris can be automatically discharged.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 종이 재단장치는, 프레임; 상기 프레임 상에 재단할 적어도 한 장의 원지를 세워진 상태로 정렬함과 아울러, 상기 정렬된 원지의 수평 이동을 안내하는 정렬 안내부; 상기 프레임 상에 설치되되, 상기 정렬된 원지 면에 수직인 방향으로 커터 날이 배치되게 설치된 커터; 및 상기 정렬된 원지를 상기 커터를 향해 수평 방향으로 이동시켜 상기 커터에 가압함에 따라, 상기 정렬된 원지가 상기 커터에 의해 소정 형태의 종이로 절단되게 하는 수평 구동부;를 구비한다. Paper cutting device according to the present invention for achieving the above object, the frame; An alignment guide for aligning at least one sheet of paper to be cut on the frame in an upright position and guiding a horizontal movement of the aligned paper; A cutter installed on the frame, the cutter blade being disposed in a direction perpendicular to the aligned original surface; And a horizontal driving unit which moves the aligned original paper in the horizontal direction toward the cutter and presses the cutter so that the aligned original paper is cut into a predetermined type of paper by the cutter.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 재단장치에 대한 사시도이다. 1 and 2 are a perspective view of a paper cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 재단장치(100)는 종이봉투 제조 등에 있어서 원지를 제조에 필요한 형태의 종이로 재단하는 것으 로, 프레임(110), 정렬 안내부(120), 커터(130), 및 수평 구동부(140)를 포함하여 구성된다. 1 and 2, the paper cutting device 100 according to an embodiment of the present invention is to cut the paper in the form required for the production of paper in the manufacture of paper bags, frame 110, alignment guide The unit 120, the cutter 130, and the horizontal driving unit 140 are configured to be included.

프레임(110)은 지면에 지지됨으로써, 종이 재단장치(100)가 지면에 지지될 수 있게 한다. 프레임(110)의 일 측에는 조작 버튼(111)이 마련될 수 있다. 조작 버튼(111)은 전원 온/오프를 위한 전원 버튼들을 포함할 수 있다. 그리고, 프레임(110)의 일 측에는 방향변환 레버(112)가 마련될 수 있다. 방향변환 레버(112)는 후술하겠지만 이동 블록(122)의 이동 방향을 변환하기 위한 것이다. The frame 110 is supported on the ground, so that the paper cutting device 100 can be supported on the ground. An operation button 111 may be provided at one side of the frame 110. The operation button 111 may include power buttons for power on / off. In addition, the direction change lever 112 may be provided at one side of the frame 110. The direction change lever 112 is for changing the moving direction of the moving block 122, as will be described later.

정렬 안내부(120)는 도 3에 도시된 바와 같이, 프레임(110) 상에 재단할 적어도 한 장의 원지(1)를 세워진 상태로 정렬함과 아울러, 정렬된 원지(1)의 수평 이동을 안내하는 기능을 한다. 여기서, 생산성을 높이기 위해, 원지(1)는 다수 장으로 쌓인 상태로 공급되어 한꺼번에 재단될 수 있는데, 이 경우에도 정렬 안내부(120)는 원지(1)들을 쌓인 상태로 세워서 정렬함과 아울러, 원지(1)들을 정렬된 상태로 수평 이동하도록 안내하는 기능을 할 수 있다. As shown in FIG. 3, the alignment guide 120 aligns at least one sheet of paper 1 to be cut on the frame 110 in an upright state, and guides horizontal movement of the aligned paper 1. Function. Here, in order to increase the productivity, the paper 1 is supplied in a stacked state in a number of sheets can be cut at one time, even in this case, the alignment guide 120 is aligned with the paper 1 in a stacked state, It can function to guide the base paper (1) to move horizontally in an aligned state.

이를 위한 정렬 안내부(120)는 정렬 안내 블록(121)들과, 이동 블록(122)을 포함하여 구성될 수 있다. 정렬 안내 블록(121)들은 프레임(110) 상에 장착된다. 그리고, 정렬 안내 블록(121)들은 상호 간에 소정 공간을 한정하는데, 한정되는 공간은 상부가 넓고 하부가 좁은 형상을 이룬다. 이와 함께, 정렬 안내 블록(121)들은 상호 마주하는 면들 사이가 90도의 각도를 이루게 배치된다. The alignment guide 120 for this may include an alignment guide block 121 and a moving block 122. The alignment guide blocks 121 are mounted on the frame 110. In addition, the alignment guide blocks 121 define a predetermined space therebetween, and the limited space forms a wide top portion and a narrow bottom portion. In addition, the alignment guide blocks 121 are disposed to form an angle of 90 degrees between the surfaces facing each other.

이는 사용자가 정렬 안내 블록(121)들 사이에 원지(1)를 세워진 채로 놓게 되면, 정렬 안내 블록(121)들의 내측 면들에 원지(1)의 4개 모서리들 중 인접한 2 개 모서리들이 각각 맞닿게 되어 원지(1)가 자연스레 정렬될 수 있도록 하기 위함이다. 따라서, 작업자가 별도의 정렬 작업을 수행하지 않고도 간편하게 원지(1)를 정렬할 수 있게 된다. This means that when the user places the paper 1 upright between the alignment guide blocks 121, the two adjacent edges of the four corners of the paper 1 abut on the inner faces of the alignment guide blocks 121, respectively. This is to allow the paper 1 to be naturally aligned. Therefore, the operator can easily align the paper 1 without performing a separate alignment.

그리고, 정렬 안내 블록(121)들은 하부에서, 특히 커터(130)와 인접한 하부에서 상호 이격됨으로써, 하부가 개구된 구조로 이루어질 수 있다. 이는 도 5에 도시된 바와 같이, 종이 재단이 끝난 후 정렬 안내 블록(121)들 사이에 종이 부스러기(3)가 발생하는 경우, 종이 부스러기(3)가 낙하하여 용이하게 배출될 수 있도록 하기 위함이다. 종이 부스러기(3)가 배출되는 프레임(110) 하측에는 종이 부스러기(3)를 담을 수 있는 폐기함(116)이 마련될 수 있다. In addition, the alignment guide blocks 121 may be spaced apart from each other at a lower portion, particularly at a lower portion adjacent to the cutter 130, and thus may have a structure in which the lower portion is opened. As shown in FIG. 5, when the paper shavings 3 are generated between the alignment guide blocks 121 after the paper cutting is finished, the paper shavings 3 fall and are easily discharged. . A waste box 116 may be provided at the lower side of the frame 110 through which the paper shavings 3 are discharged to hold the paper shavings 3.

또한, 정렬 안내 블록(121)들은 수평 구동부(140)에 의해 수평 이동하는 원지(1)의 이동 방향을 따라 각각 연장되게 형성될 수 있다. 이는 원지(1)가 수평 구동부(140)에 의해 커터(130) 쪽으로 수평 이동할 때, 원지(1)가 정렬된 상태를 유지하면서 수평 이동하는 것을 안내할 수 있도록 하기 위함이다. In addition, the alignment guide blocks 121 may be formed to extend along the moving direction of the paper 1 which is horizontally moved by the horizontal driver 140. This is to guide the horizontal movement of the paper 1 while maintaining the aligned state when the paper 1 is horizontally moved toward the cutter 130 by the horizontal driving unit 140.

이동 블록(122)은 전술한 정렬 안내 블록(121)들 사이에 원지(1)가 세워진 상태에서 넘어지지 않도록 지지함으로써, 원지(1)가 세워져 정렬된 상태를 유지할 수 있게 한다. 이를 위해, 이동 블록(122)은 정렬 안내 블록(121)들 사이에 원지(1)가 놓인 상태에서 원지(1)에 있어 커터(130)를 향한 면의 반대쪽 면을 지지하도록 형성된다. The moving block 122 supports the base 1 so that the base 1 does not fall in the standing state between the above-described alignment guide blocks 121, thereby maintaining the aligned state. To this end, the moving block 122 is formed to support the opposite side of the face toward the cutter 130 in the paper 1 with the paper 1 placed between the alignment guide blocks 121.

이동 블록(122)은 후술하겠지만, 수평 구동부(140)의 액추에이터와 연결됨으로써, 원지(1)를 지지한 채로 커터(130) 쪽으로 수평 이동시켜 원지(1)를 절단하거 나, 원지(1)가 절단된 후 커터(130)로부터 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. The moving block 122 will be described later, but by being connected to the actuator of the horizontal drive unit 140, while the base 1 is supported, the moving block 122 is moved horizontally toward the cutter 130 to cut the base 1, or the base 1 is After being cut, the cutter 130 moves in a direction away from the cutter 130.

이때, 이동 블록(122)은 원지(1)가 절단된 후 커터(130)의 커터 날(131)과 부딪칠 수 있는데, 그에 따라 커터 날(131)이 손상될 수 있다. 커터 날(131)의 손상을 방지하기 위해, 이동 블록(122)에서 원지(1)를 지지하는 면에는 보호 부재(123)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 보호 부재(123)는 이동 블록(122)에 단순히 면 접촉된 상태로 배치되거나, 고정되어 배치될 수 있다. 보호 부재(123)는 플라스틱이나, 나무 등과 같은 소재로 이루어질 수 있다. In this case, the moving block 122 may hit the cutter blade 131 of the cutter 130 after the paper 1 is cut, and thus the cutter blade 131 may be damaged. In order to prevent damage to the cutter blade 131, it is preferable that a protective member 123 is further provided on the surface of the moving block 122 that supports the paper 1. The protection member 123 may be disposed in a state of simply being in surface contact with the moving block 122 or may be fixedly disposed. The protection member 123 may be made of a material such as plastic or wood.

커터(130)는 원지(1)를 소정 형태로 절단하기 위한 것이다. 예를 들어, 종이봉투를 제조한다고 할 때, 커터(130)는 원지(1)를 종이봉투 제조에 필요한 형태인 봉투용 종이(도 3 참조, 2)로 절단할 수 있는 커터 날(131)을 구비한다. The cutter 130 is for cutting the paper 1 into a predetermined form. For example, when a paper bag is manufactured, the cutter 130 cuts the cutter blade 131 which can cut the paper 1 into an envelope paper (see FIG. 3 and 2), which is a form necessary for manufacturing the paper bag. Equipped.

커터(130)는 프레임(110) 상에서 정렬 안내 블록(121)들에 인접하게 설치된다. 그리고, 커터(130)는 커터 날(131)이 정렬된 원지(1) 면에 수직인 방향으로 배치되게 설치된다. 이는 커터 날(131)이 원지(1) 면과 수직을 이루어 원지(1) 면을 가압할 수 있게 함으로써, 원지(1)가 원활하게 절단될 수 있도록 하기 위함이다. The cutter 130 is installed adjacent to the alignment guide blocks 121 on the frame 110. Then, the cutter 130 is installed so that the cutter blade 131 is arranged in a direction perpendicular to the surface of the base 1 to be aligned. This is to allow the cutter blade 131 to press the surface of the base 1 to be perpendicular to the surface of the base 1 so that the base 1 can be smoothly cut.

커터(130)는 커터 날(131)에 의해 원지(1)가 봉투용 종이(2)로 절단된 후, 원지(1) 공급 방향의 반대 방향으로 배출될 수 있도록 중앙 부위에 관통공이 형성된 구조로 이루어질 수 있다. 여기서, 커터(130)에 형성된 중앙 관통공의 면적은 봉투용 종이(2)가 그 형태를 유지하면서 배출될 수 있도록 절단된 종이(2)의 면적과 동일하게 이루어지는 것이 바람직하다. The cutter 130 has a structure in which a through hole is formed in the center portion so that the paper 1 is cut into the envelope paper 2 by the cutter blade 131 and then discharged in the opposite direction of the feed direction of the paper 1. Can be done. Here, the area of the center through hole formed in the cutter 130 is preferably made equal to the area of the paper 2 cut so that the envelope paper 2 can be discharged while maintaining its shape.

커터(130)는 프레임(110) 상에 마련된 커터 장착 블록(117)에 착,탈 가능하게 설치되는 것이 바람직하다. 이는 절단하여 얻고자 하는 종이의 형태에 상응하여 커터(130)의 교체가 용이하도록 하기 위함이다. The cutter 130 is preferably installed detachably from the cutter mounting block 117 provided on the frame 110. This is to facilitate the replacement of the cutter 130 in accordance with the type of paper to be obtained by cutting.

커터 장착 블록(117)은 도 2에 도시된 바와 같이, 중앙 부위에 커터(130)의 중앙 부위에 형성된 관통공과 상응하는 크기로 관통공이 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 커터(130)에 의해 재단된 봉투용 종이(2)는 커터(130)의 중앙 관통공을 거쳐 커터 장착 블록(117)의 중앙 관통공을 통과하여 배출될 수 있다. As shown in FIG. 2, the cutter mounting block 117 may have a through hole formed at a size corresponding to that of the through hole formed at the center of the cutter 130. Accordingly, the envelope paper 2 cut by the cutter 130 may be discharged through the center through hole of the cutter mounting block 117 through the center through hole of the cutter 130.

이러한 커터(130)는 적어도 일측 부위가 탄성 부재(136)를 매개로 커터 장착 블록(117)에 탄성 지지되게 설치될 수 있다. 예컨대, 커터(130)는 하측 부위가 체결 부재에 의해 커터 장착 블록(117)에 체결되어 고정되며, 상측 부위가 탄성 부재(136)에 의해 커터 장착 블록(117)에 탄성 지지될 수 있다. The cutter 130 may be installed so that at least one side thereof is elastically supported by the cutter mounting block 117 through the elastic member 136. For example, the cutter 130 has a lower portion fastened and fixed to the cutter mounting block 117 by a fastening member, and the upper portion may be elastically supported by the cutter mounting block 117 by the elastic member 136.

탄성 부재(136)는 적어도 하나의 금속 와이어로 이루어질 수 있다. 이 경우, 금속 와이어는 커터(130)의 상측 부위가 커터 장착 블록(117)과 소정 간격으로 이격된 상태에서, 일단부가 커터(130)에 고정되고 타단부가 커터 장착 블록(117)에 고정됨으로써, 커터(130)를 커터 장착블록(117)에 탄성 지지되게 연결할 수 있다. The elastic member 136 may be made of at least one metal wire. In this case, the metal wire has one end fixed to the cutter 130 and the other end fixed to the cutter mounting block 117 while the upper portion of the cutter 130 is spaced apart from the cutter mounting block 117 at a predetermined interval. , The cutter 130 may be elastically supported to the cutter mounting block 117.

전술한 바와 같이, 커터(130)가 커터 장착 블록(117)에 탄성 지지됨에 따라, 다음과 같은 효과가 있을 수 있다. 이에 대해 설명하면, 이동 블록(122)에 의해 원지(1)가 커터(130)로 이동하여 커터(130)를 가압하게 되면, 커터(130)는 원지(1)의 가압 방향과 반대되는 방향으로 탄성력을 발생시켜 원지(1)를 가압함으로써, 커 터 날(131)과 이동 블록(122) 사이에서 원지(1)가 더욱 잘 절단될 수 있다. As described above, as the cutter 130 is elastically supported by the cutter mounting block 117, the following effects may be obtained. In this regard, when the paper 1 moves to the cutter 130 by the moving block 122 to press the cutter 130, the cutter 130 moves in a direction opposite to the pressing direction of the paper 1. By generating the elastic force to press the base 1, the base 1 can be better cut between the cutter blade 131 and the moving block 122.

이와 함께, 원지(1)가 다수 장으로 쌓인 상태로 커터(130)로 이동하여 절단되는 과정에서, 원지(1)들이 쓰러지지 않은 상태로 더욱 잘 절단될 수 있을 뿐 아니라, 원지(1)들이 커터(130)에 의해 절단됨에 따라 재단된 봉투용 종이(2)들이 커터(130) 내로 원활하게 유입될 수 있다. In addition, in the process of moving to the cutter 130 in a state where the paper 1 is stacked in a plurality of sheets, the paper 1 may be cut better without falling down, and the paper 1 may be cutter. As cut by the 130, the cut paper 2 may be smoothly introduced into the cutter 130.

더욱 구체적으로 설명하면, 다수 장으로 쌓인 원지(1)들이 커터(130)로 이동하여 커터 날(131)에 의해 한 장씩 절단될 때마다, 커터 날(131)은 탄성력에 의해, 절단된 원지 다음에 위치하는 후속 원지로 신속히 이동하여 후속 원지를 가압함으로써, 후속 원지가 잘 절단될 수 있을 뿐 아니라, 커터 날(131)과 이동 블록(122) 사이에 남아 있는 원지들이 쓰러지지 않을 수 있다. 아울러, 커터 날(131)이 후속 원지로 신속히 이동하는 과정에서, 절단된 종이는 커터(130) 내로 원활하게 유입될 수 있는 것이다. More specifically, each time the paper 1 stacked in multiple sheets is moved to the cutter 130 and cut one by one by the cutter blade 131, the cutter blade 131 is next to the cut paper by the elastic force. By quickly moving to a subsequent paper located at and pressurizing the subsequent paper, the subsequent paper can be not only cut well, but also the paper remaining between the cutter blade 131 and the moving block 122 may not fall. In addition, in the process of rapidly moving the cutter blade 131 to the subsequent paper, the cut paper can be smoothly introduced into the cutter (130).

커터(130)의 측면에는 적어도 하나의 돌기(133)가 돌출 형성되는 것이 바람직하다. 돌기(133)는 커터(130)에 의해 원지(1)들이 봉투용 종이(2)들로 각각 절단되는 과정에서 발생한 종이 부스러기(3)들이 커터(130)의 측면을 따라 더 이상 진행하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이렇게 돌기(133)에 의해 진행이 멈춰진 종이 부스러기(3)들은 도 5에 도시된 바와 같이, 정렬 안내 블록(121)들 사이의 하부 개구를 통해 낙하할 수 있다. 따라서, 별도의 수작업 없이도 종이 부스러기(3)들은 폐기함(116)에 자동으로 담길 수 있는 것이다. At least one protrusion 133 is preferably protruded from the side surface of the cutter 130. The projection 133 prevents the paper debris 3 generated in the process of cutting the original papers 1 into the envelope papers 2 by the cutter 130, and further traveling along the side of the cutter 130. It plays a role. The paper debris 3 stopped by the protrusion 133 may fall through the lower opening between the alignment guide blocks 121, as shown in FIG. 5. Therefore, the paper scraps 3 can be automatically contained in the waste bin 116 without any manual work.

한편, 커터(130)에 의해 재단된 봉투용 종이(2)들은 커터(130) 내부를 통과 하여 커터(130) 외부로 배출되는데, 봉투용 종이(2)들이 배출되는 위치에는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 봉투용 종이(2)들의 배출을 안내하기 위한 배출 안내 블록(118)들이 구비되는 것이 바람직하다. Meanwhile, the envelope papers 2 cut by the cutter 130 pass through the inside of the cutter 130 and are discharged to the outside of the cutter 130. FIGS. 2 and 3 are provided at positions where the envelope papers 2 are discharged. As shown, it is preferable that discharge guide blocks 118 are provided for guiding the discharge of the envelope papers 2.

배출 안내 블록(118)들은 커터(130)를 거쳐 재단된 봉투용 종이(2)들이 그 형태를 그대로 유지한 채 배출될 수 있도록 정렬 안내 블록(121)들과 유사하게 구성될 수 있다. 즉, 배출 안내 블록(118)들은 상호 간에 한정되는 공간이 상부가 넓고 하부가 좁은 형상을 이루되, 상호 마주하는 면들 사이가 90도의 각도를 이루게 배치될 수 있다. 이와 함께, 배출 안내 블록(118)들은 정렬 안내 블록(121)들이 연장된 방향과 동일한 방향으로 각각 연장되게 형성될 수 있다. The discharge guide blocks 118 may be configured similarly to the alignment guide blocks 121 so that the envelope paper 2 cut through the cutter 130 may be discharged while maintaining its shape. That is, the discharge guide block 118 may be arranged such that the spaces defined between each other have a wide upper portion and a narrower lower portion, and have an angle of 90 degrees between the surfaces facing each other. In addition, the discharge guide blocks 118 may be formed to extend in the same direction as the direction in which the alignment guide blocks 121 extend.

수평 구동부(140)는 정렬 안내부(120)에 의해 정렬된 원지(1)를 커터(130)를 향해 수평 방향으로 이동시켜, 정렬된 원지(1)가 커터(130)에 의해 봉투용 종이(2)로 절단되게 하는 것이다. 이를 위한 수평 구동부(140)는 액추에이터와 이동 블록 안내부를 포함하여 구성될 수 있다. The horizontal driving unit 140 moves the paper 1 aligned by the alignment guide 120 in the horizontal direction toward the cutter 130, so that the aligned paper 1 is moved by the cutter 130. 2) to be cut. Horizontal driver 140 for this may be configured to include an actuator and a moving block guide.

액추에이터는 이동 블록(122)을 수평 왕복 이동시키기 위한 것이다. 즉, 액추에이터는 정렬 안내 블록(121)들 사이에 놓인 원지(1)가 커터(130)에 의해 절단되는 방향으로 이동 블록(121)을 수평 이동시키거나, 커터(130)에 의해 원지(1)가 절단된 후 커터(130)로부터 멀어지는 방향으로 이동 블록(122)을 수평 이동시키는 기능을 한다. The actuator is for horizontally reciprocating the moving block 122. That is, the actuator moves the moving block 121 horizontally in the direction in which the base 1 placed between the alignment guide blocks 121 is cut by the cutter 130, or the base 1 by the cutter 130. After cutting is a function to horizontally move the moving block 122 in a direction away from the cutter (130).

액추에이터는 다양하게 구성될 수 있는데, 그 일 예로 공압 실린더(141)를 포함하여 구성될 수 있다. 공압 실린더(141)는 압축기(146)로부터 공급된 압축공 기 에너지를 기계적인 직선운동 에너지로 변환하여 피스톤 로드(142)를 전,후진 왕복 이동시키는 동작을 수행한다. 이러한 공압 실린더(141)의 피스톤 로드(142)를 이동 블록(122)에 결합하게 되면, 피스톤 로드(142)의 왕복 이동에 따라 이동 블록(122)이 왕복 이동할 수 있는 것이다. The actuator may be configured in various ways. For example, the actuator may include a pneumatic cylinder 141. The pneumatic cylinder 141 converts the compressed air energy supplied from the compressor 146 into mechanical linear kinetic energy to perform the operation of reciprocating the piston rod 142 forward and backward. When the piston rod 142 of the pneumatic cylinder 141 is coupled to the moving block 122, the moving block 122 may be reciprocated according to the reciprocating movement of the piston rod 142.

본 실시예에 따르면, 공압 실린더(141)로는 피스톤 로드(142)의 전,후진 속도를 동일하게 제어할 수 있는 복동식 실린더가 이용될 수 있다. 이는 이동 블록(122)이 커터(130)로 가까워지는 방향으로 신속하게 이동할 수 있게 할 뿐 아니라, 이동 블록(122)이 커터(130)로부터 멀어지는 방향으로 신속하게 이동할 수 있도록 함으로써, 작업 편의성과 효율을 높일 수 있도록 하기 위함이다. According to the present embodiment, as the pneumatic cylinder 141, a double-acting cylinder capable of controlling the forward and backward speeds of the piston rod 142 may be used. This not only enables the moving block 122 to move quickly in the direction closer to the cutter 130, but also allows the moving block 122 to move quickly in a direction away from the cutter 130, thereby providing convenience and efficiency. To increase the

공압 실린더(141)에서 피스톤 로드(142)의 전진, 후진은 압축기(146)와의 사이에 설치된 방향변환 밸브(143)에 의해 제어될 수 있다. 여기서, 방향변환 밸브(143)는 1개의 공기 유로관(144)에 의해 압축기(146)와 연결되며, 2개의 공기 유로관(145)들에 의해 공압 실린더(141)와 연결된다. 방향변환 밸브(143)는 방향변환 레버(112)의 조작에 따라, 압축기(146)로부터 공압 실린더(141)로 공급되는 압축 공기의 유로 방향을 변환함으로써, 피스톤 로드(142)를 전진 또는 후진시킬 수 있다. Forward and backward of the piston rod 142 in the pneumatic cylinder 141 may be controlled by the direction change valve 143 provided between the compressor 146 and. Here, the direction change valve 143 is connected to the compressor 146 by one air flow path tube 144, and is connected to the pneumatic cylinder 141 by two air flow path tubes 145. The direction change valve 143 changes the flow direction of the compressed air supplied from the compressor 146 to the pneumatic cylinder 141 according to the operation of the direction change lever 112, thereby moving the piston rod 142 forward or backward. Can be.

한편, 수평 구동부(140)는 압축 공기의 압력 조절을 위한 압력 조절밸브와 압력 값을 표시하기 위한 압력 표시계를 구비할 수 있다. 또한, 액추에이터는 이동 블록을 왕복 이동시킬 수 있는 범주에서, 유압 실린더를 포함하여 구성되는 것도 가능하며, 회전 모터와 볼 스크류를 포함하여 구성되는 것도 가능하므로, 예시 된 바에 반드시 한정되지는 않는다. On the other hand, the horizontal drive unit 140 may include a pressure control valve for controlling the pressure of the compressed air and a pressure indicator for displaying the pressure value. In addition, the actuator may be configured to include a hydraulic cylinder in the category capable of reciprocating the moving block, and may also be configured to include a rotary motor and a ball screw, but is not necessarily limited to the illustrated.

수평 구동부(140)는 액추에이터에 의해 이동 블록(122)이 왕복 이동하는 과정에서 이동 블록(122)의 왕복 이동을 안내하기 위한 이동 블록 안내부를 구비할 수 있다. 이동 블록 안내부는 이동 블록(122)의 양측에 형성된 끼움부(147)들과, 끼움부(147)들에 각각 끼워지고 브래킷에 의해 프레임(110)에 설치된 안내 봉(148)들을 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 안내 봉(148)들은 이동 블록(122)의 이동 방향을 따라 연장되게 배치됨으로써, 이동 블록(122)의 왕복 이동을 안내할 수 있다. The horizontal driver 140 may include a moving block guide to guide the reciprocating movement of the moving block 122 during the reciprocating movement of the moving block 122 by the actuator. The moving block guide part may include fitting parts 147 formed on both sides of the moving block 122, and guide rods 148 fitted to the fitting parts 147 and installed on the frame 110 by brackets. Can be. Here, the guide rods 148 are arranged to extend along the moving direction of the moving block 122, thereby guiding the reciprocating movement of the moving block 122.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 재단장치(100)의 작동 예를 도 4 및 도 5를 참조하여 개략적으로 설명하면 다음과 같다. An operation example of the paper cutting device 100 according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described below with reference to FIGS. 4 and 5.

먼저, 작업자가 재단할 원지(1)들을 다수 장으로 쌓은 상태로 정렬 안내 블록(121)들 사이에 세워서 놓게 되면, 도 4에 도시된 바와 같이, 원지(1)들은 정렬 안내 블록(121)들에 의해 간편하게 정렬될 수 있으며, 정렬된 상태로 이동 블록(122)에 의해 지지될 수 있다. First, when the operator lays up between the alignment guide blocks 121 in a state of stacking a plurality of sheets of paper 1 to be cut, as shown in FIG. 4, the base papers 1 are aligned guide blocks 121. Can be simply aligned and supported by the moving block 122 in an aligned state.

이렇게 원지(1)들이 정렬되고 이동 블록(122)에 지지된 상태에서, 이동 블록(122)이 커터(130) 쪽으로 이동하도록 작업자가 수평 구동부(140)를 동작시키게 되면, 원지(1)들은 이동 블록(122)에 지지된 채로 정렬 안내 블록(121)들의 안내를 받아 커터(130)로 이동하게 된다. 그에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이, 원지(1)들 중 최선단에 위치한 원지가 커터(130)에 도달한 후, 이동 블록(122)의 이송력에 의해 커터 날(131)에 가압됨으로써, 봉투용 종이(2) 형태로 절단된 후 커터(130) 내로 유입된다. With the originals 1 aligned and supported by the moving block 122, when the operator operates the horizontal drive unit 140 so that the moving block 122 moves toward the cutter 130, the originals 1 move. While being supported by the block 122, the alignment guide blocks 121 are guided and moved to the cutter 130. Accordingly, as shown in FIG. 5, after the paper located at the top of the paper 1 reaches the cutter 130, the paper is pressed on the cutter blade 131 by the feed force of the moving block 122. After being cut in the form of envelope paper 2, it is introduced into the cutter 130.

이어서, 최선단 원지에 후속하는 원지들도 이동 블록(122)의 이송력에 의해 커터 날(131)에 하나씩 가압됨으로써, 봉투용 종이(2)들로 각각 절단된 후 커터(130) 내로 유입된다. 이때, 커터(130)는 이송 블록(122)에 의한 가압 방향과 반대되는 방향으로 탄성력을 발생시켜 원지(1)들을 가압하게 되므로, 커터 날(131)과 이동 블록(122) 사이에 있는 원지(1)들이 쓰러지지 않게 되며, 봉투용 종이(2)들로 원활히 절단된 후 커터(130) 내로 순차적으로 유입될 수 있다. Subsequently, the sheets of paper following the top edge paper are also pressed into the cutter blades 131 one by one by the transfer force of the moving block 122, so that the sheets of paper 2 are cut into the envelope papers 2 and then introduced into the cutter 130. . At this time, the cutter 130 generates an elastic force in the direction opposite to the pressing direction by the transfer block 122 to press the paper 1, so that the paper between the cutter blade 131 and the moving block 122 ( 1) do not fall, can be smoothly cut into the envelope paper (2) and then sequentially introduced into the cutter (130).

이렇게 커터(130)에 의해 절단되어 커터(130) 내로 유입된 봉투용 종이(2)들은 커터(130) 내부를 거쳐 배출 안내 블록(118)들의 안내를 받아 커터(130) 외부로 배출된다. 그리고, 절단 과정에서 발생한 종이 부스러기(3)들은 정렬 안내 블록(121)들 사이의 하부 개구를 통해 낙하함으로써, 별도의 수작업 없이도 종이 부스러기(3)들은 폐기함(116)에 자동으로 담길 수 있게 된다. 원지(1)들을 절단하는 과정이 모두 끝나게 되면, 작업자는 이동 블록(122)이 커터(130)로부터 멀어지도록 수평 구동부(140)를 동작시켜, 이동 블록(122)을 도 4에 도시된 위치로 이동시키면, 후속 재단 작업을 위해 대기할 수 있게 된다. In this way, the envelope paper 2 cut by the cutter 130 and introduced into the cutter 130 is discharged to the outside of the cutter 130 by being guided by the discharge guide blocks 118 through the cutter 130. In addition, the paper debris 3 generated during the cutting process falls through the lower openings between the alignment guide blocks 121, so that the paper debris 3 may be automatically contained in the waste bin 116 without any manual work. . When the process of cutting the sheets of paper 1 is completed, the operator operates the horizontal drive unit 140 to move the moving block 122 away from the cutter 130, thereby moving the moving block 122 to the position shown in FIG. 4. By moving, you can wait for subsequent cutting work.

상술한 바와 같은 본 발명에 따르면, 원지가 절단되기 전에 정렬 안내부에 의해 원지가 간편하게 정렬되어 커터 쪽으로 수평 이동하여 절단될 수 있다. 그리고, 본 발명에 따르면, 종래와 달리 원지의 상부에 수작업으로 커터를 올려놓는 작 업이 생략될 수 있으며, 원지가 절단된 후 발생한 종이 부스러기가 낙하여 배출될 수 있으므로, 별도의 수작업 없이도 종이 부스러기를 자동 배출할 수 있다. 따라서, 작업 편의성과 효율이 향상되는 효과가 얻어질 수 있다. According to the present invention as described above, the base paper can be easily aligned by the alignment guide before the paper is cut and can be cut by moving horizontally toward the cutter. And, according to the present invention, unlike the prior art, the operation of placing the cutter by hand on the top of the paper can be omitted, since paper scrap generated after the paper is cut may be discharged, paper scraps without a separate manual work Can be automatically discharged. Therefore, the effect of improving work convenience and efficiency can be obtained.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Could be. Accordingly, the true scope of protection of the invention should be defined only by the appended claims.

Claims (5)

삭제delete 프레임;frame; 상기 프레임 상에 재단할 적어도 한 장의 원지를 세워진 상태로 정렬함과 아울러, 상기 정렬된 원지의 수평 이동을 안내하는 정렬 안내부; An alignment guide for aligning at least one sheet of paper to be cut on the frame in an upright position and guiding a horizontal movement of the aligned paper; 상기 프레임 상에 설치되되, 상기 정렬된 원지 면에 수직인 방향으로 커터 날이 배치되게 설치된 커터; 및 A cutter installed on the frame, the cutter blade being disposed in a direction perpendicular to the aligned original surface; And 상기 정렬된 원지를 상기 커터를 향해 수평 방향으로 이동시켜 상기 커터에 가압함에 따라, 상기 정렬된 원지가 상기 커터에 의해 소정 형태의 종이로 절단되게 하는 수평 구동부;를 구비하며, And a horizontal driving unit for moving the aligned original paper in the horizontal direction toward the cutter to press the cutter so that the aligned original paper is cut into paper of a predetermined form by the cutter. 상기 커터는, The cutter, 상기 프레임 상에 마련된 커터 장착블록에 착,탈 가능하게 설치되되, 적어도 일측 부위가 탄성 부재를 매개로 상기 커터 장착 블록에 탄성 지지되게 설치된 것을 특징으로 하는 종이 재단장치. Paper cutting device, characterized in that detachably installed on the cutter mounting block provided on the frame, at least one side is elastically supported on the cutter mounting block via the elastic member. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 탄성 부재는 적어도 하나의 금속 와이어로 이루어지며, The elastic member is made of at least one metal wire, 상기 금속 와이어에 의해 상기 커터가 상기 커터 장착 블록에 탄성 지지되게 연결된 것을 특징으로 하는 종이 재단장치. And the cutter is elastically supported to the cutter mounting block by the metal wire. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 정렬 안내부는, The alignment guide portion, 상기 프레임 상에서 상호 간에 한정되는 공간이 상부가 넓고 하부가 좁은 형상을 이루되, 상호 마주하는 면들 사이가 90도의 각도를 이루게 배치됨과 아울러, 상기 수평 구동부에 의해 수평 이동하는 원지의 이동 방향을 따라 각각 연장되게 형성된 정렬 안내 블록들; 및The spaces defined between each other on the frame form a wide upper portion and a narrower lower portion, and are disposed at an angle of 90 degrees between the surfaces facing each other, and along the direction of movement of the paper horizontally moved by the horizontal driving unit. Alignment guide blocks formed to extend; And 상기 정렬 안내 블록들 사이에 원지가 놓인 상태에서 상기 원지에 있어 상기 커터를 향한 면의 반대쪽 면을 지지하도록 형성된 이동 블록;A moving block configured to support a surface opposite to the surface facing the cutter in the paper while the paper is placed between the alignment guide blocks; 을 구비하는 것을 특징으로 하는 종이 재단장치. Paper cutting device characterized in that it comprises a. 제 4항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 수평 구동부는: The horizontal drive unit: 상기 정렬 안내 블록들 사이에 놓인 원지가 상기 커터에 의해 절단되는 방향으로 상기 이동 블록을 수평 이동시키거나, 상기 커터에 의해 원지가 절단된 후 상기 커터로부터 멀어지는 방향으로 상기 이동 블록을 수평 이동시키는 액추에이터; 및 An actuator for horizontally moving the moving block in the direction in which the sheet of paper placed between the alignment guide blocks is cut by the cutter, or horizontally moving the moving block in a direction away from the cutter after the sheet of paper is cut by the cutter; ; And 상기 액추에이터에 의해 상기 이동 블록이 왕복 이동하는 과정에서 상기 이 동 블록의 왕복 이동을 안내하는 이동 블록 안내부;A moving block guide unit guiding a reciprocating movement of the moving block in a process of reciprocating the moving block by the actuator; 를 구비하는 것을 특징으로 하는 종이 재단장치. Paper cutting device characterized in that it comprises a.
KR1020070083666A 2007-08-20 2007-08-20 Apparatus for cutting out paper KR100875277B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070083666A KR100875277B1 (en) 2007-08-20 2007-08-20 Apparatus for cutting out paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070083666A KR100875277B1 (en) 2007-08-20 2007-08-20 Apparatus for cutting out paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100875277B1 true KR100875277B1 (en) 2008-12-23

Family

ID=40372994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070083666A KR100875277B1 (en) 2007-08-20 2007-08-20 Apparatus for cutting out paper

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100875277B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101026866B1 (en) 2009-03-11 2011-04-06 배유근 apparatus for cutting paper
CN105690460A (en) * 2016-03-31 2016-06-22 四川南格尔生物科技有限公司 Hose segmented tapping machine and segmented tapping method
CN107891480A (en) * 2017-12-13 2018-04-10 黄旭敏 A kind of die-cutting machine
KR102234938B1 (en) 2020-10-29 2021-03-31 김경환 Cutting material protection device for cutting machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5884891U (en) * 1981-12-04 1983-06-08 玉本 吉昭 Paper cutting machine with paper holding device
JP2003170912A (en) 2001-12-04 2003-06-17 Toppan Printing Co Ltd Carton feeder of box-making and filling machine of prismatic paper vessel for liquid
KR200368213Y1 (en) 2004-08-20 2004-11-17 김민중 The system which makes the name card

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5884891U (en) * 1981-12-04 1983-06-08 玉本 吉昭 Paper cutting machine with paper holding device
JP2003170912A (en) 2001-12-04 2003-06-17 Toppan Printing Co Ltd Carton feeder of box-making and filling machine of prismatic paper vessel for liquid
KR200368213Y1 (en) 2004-08-20 2004-11-17 김민중 The system which makes the name card

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101026866B1 (en) 2009-03-11 2011-04-06 배유근 apparatus for cutting paper
CN105690460A (en) * 2016-03-31 2016-06-22 四川南格尔生物科技有限公司 Hose segmented tapping machine and segmented tapping method
CN107891480A (en) * 2017-12-13 2018-04-10 黄旭敏 A kind of die-cutting machine
CN107891480B (en) * 2017-12-13 2024-02-20 黄旭敏 Die cutting machine
KR102234938B1 (en) 2020-10-29 2021-03-31 김경환 Cutting material protection device for cutting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7000516B2 (en) Multipurpose blind cutting machine
KR100875278B1 (en) Apparatus for cutting out paper
KR100875277B1 (en) Apparatus for cutting out paper
CN106585251B (en) Full-automatic plate engraving machine
CN106426411A (en) Pressing type cutting machine for plates
CN205870745U (en) A equipment for automatic cutout panel
CN108380726A (en) Automatically transporting materials cutting device
JP2008200807A (en) Device for cutting and rounding corner of sheet stacking body
CN114834091B (en) Corrugated board processing device and processing method
CN114888898A (en) Production process of environment-friendly consumption-reducing packaging product
CN213562906U (en) Cutting device with compression function for copy paper production
JP5499285B2 (en) Sheet material cutting device
CN106976143B (en) Covering machine for plate window
CN113043657A (en) Flute tapping machine for corrugated carton
FI106187B (en) Revolverilävistyspuristin
CN210480164U (en) Feeding device of flat-pressing indentation cutting machine
CN106393277A (en) Trimming machine
US10953562B2 (en) Print finishing machine
CN110948539A (en) Automatic abrasive paper dicing production line
CN220593307U (en) Quick cutting device for processing printing paper board
CN212666138U (en) Novel high-efficient paper cutter
CN209999272U (en) paper cutter with various cutting forms
CN215880062U (en) Automatic sheet shearing device for stacking
CN215202148U (en) Refrigerator sealing strip cutting device
CN213946669U (en) Automatic cross cutting machine of separation corner waste material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120926

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131123

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141107

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150925

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161207

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181212

Year of fee payment: 11