SE465356B - GAS VAETSKESEPARATOR - Google Patents
GAS VAETSKESEPARATORInfo
- Publication number
- SE465356B SE465356B SE8600605A SE8600605A SE465356B SE 465356 B SE465356 B SE 465356B SE 8600605 A SE8600605 A SE 8600605A SE 8600605 A SE8600605 A SE 8600605A SE 465356 B SE465356 B SE 465356B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wall
- gas
- partition
- annular space
- wall element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
- B01D5/0024—Rotating vessels or vessels containing movable parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0051—Regulation processes; Control systems, e.g. valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/009—Collecting, removing and/or treatment of the condensate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C7/00—Apparatus not provided for in group B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Multiple arrangements not provided for in one of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Combinations of apparatus covered by two or more of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/38—Slack adjusters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
- F16T1/22—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
- F22B37/263—Valves with water separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
- F22B37/32—Steam-separating arrangements using centrifugal force
Description
20 25 30 35 465 356 att,när fluidum roteras, fluidet drives kraftigare utåt genom verkan av en centrifugalkraft ju större dess massa är, så att mycket små vattendroppar vänder tillbaka in från utsidan till in- sidan längs ytan och sålunda medbringas till utloppssidan till- sammans med gas. Det tekniska föremålet för föreliggande uppfinning består i användningen av ytterligare organ för att fånga vatten- droppar och positivt driva dessa till utsidan i en gas-vattensepa- rator som är försedd med rotationsfenor. 465 356 that when fluid is rotated, the fluid is driven more strongly outwards by the action of a centrifugal force the greater its mass, so that very small water droplets turn back in from the outside to the inside along the surface and thus are brought to the outlet side to together with gas. The technical object of the present invention consists in the use of additional means for catching water droplets and positively driving them to the outside in a gas-water separator which is provided with rotary fins.
Enligt den lösning,som.föres1ås genom föreliggande uppfinning för det ovan angivna problemet, är snett nedåt lutade väggar och spiralväggar formade på en yttre periferivägg av ett cylindriskt skiljeväggselement, vilka spiralväggar vardera skjuter gradvis ut från en övre mot en undre ände av varje nämnd lutad vägg och är ansluten stegvis till en radiell ändvägg vid den lutade väg- gens undre ände- _ .According to the solution proposed by the present invention for the above-mentioned problem, obliquely downwardly inclined walls and spiral walls are formed on an outer peripheral wall of a cylindrical partition element, each spiral walls each projecting gradually from an upper to a lower end of each said inclined wall and is connected stepwise to a radial end wall at the lower end of the inclined wall.
Ovan nämnda tekniska.medel frambringar följande funktion.The above-mentioned technical means produces the following function.
Ett ringformigt utrymme är format över den yttre periferin av det cylindriska skiljeväggselementet, och de snett nedåt luta- de väggarna är placerade i det ríngformiga utrymmet, så att rörel- seriktningen för fluidum ändras till en snett nedåt gående rikt- ning när fluidum passerar genom det ríngformiga utrymmet. Sålunda roterar fluidet i det ríngformiga utrymmet på grund av sin konti- nuitet, och denna rotation sträcker sig till ovanför och under de lutade väggarna, dvs fluidet inkommer i det ríngformiga utrymmet under rotation, och lämnar även detsamma under.rotation. Efter- som spiralväggarna skjuter gradvis ut från de övre ändarna till de undre ändarna av de lutade väggarna, rör sig fluidet mer utåt än vad som motsvarar en riktning,vilken är tangentiell till det ríngformiga utrymmet, och blåses fluidet till ett bättre tillstånd mot en innervägg av ett utanför beläget hölje. Eftersom vidare bredden av det ríngformiga utrymmet blir mindre i riktning mot de undre ändarna från de övre ändarna av de lutade väggarna, ökar det roterande flödets hastighet gradvis och når ett maxi- mum vid den undre änddelen.An annular space is formed over the outer periphery of the cylindrical partition element, and the obliquely inclined walls are located in the annular space, so that the direction of movement of fluid changes to an oblique downward direction as fluid passes through it. annular space. Thus, the fluid in the annular space rotates due to its continuity, and this rotation extends to above and below the inclined walls, i.e. the fluid enters the annular space during rotation, and also leaves the same during rotation. As the spiral walls gradually protrude from the upper ends to the lower ends of the inclined walls, the fluid moves more outwardly than corresponds to a direction tangential to the annular space, and the fluid is blown to a better condition against an inner wall. of an outside casing. Furthermore, since the width of the annular space becomes smaller in the direction of the lower ends from the upper ends of the inclined walls, the speed of the rotating flow gradually increases and reaches a maximum at the lower end part.
Eftersom vidare spiralväggarna.är anslutna stegvis till de radiella ändväggarna vid de lutade väggarnas undre ändar, expanderar det ríngformiga utrymmets bredd plötsligt vid dessa ändväggdelar. Medan fluidet roterar, kommer sålunda trycket nära ändväggarna att falla och samlas vattendropparna,som vidhäftar mot 10 15 20 25 30 35 närliggande väggytor vid anslutníngskanterna mellan spiralväggar- na och ändväggarna, och blåses sedan bort av det starkt roterande flödet, vars hastighet har nått sitt maximum vid dessa anslutnings- kantdelar såsom ovan noterats, och blåses mot det utanförliggande höljets innervägg.Furthermore, since the spiral walls are connected stepwise to the radial end walls at the lower ends of the inclined walls, the width of the annular space suddenly expands at these end wall portions. Thus, as the fluid rotates, the pressure near the end walls will drop and the water droplets will adhere, adhering to adjacent wall surfaces at the connecting edges between the spiral walls and the end walls, and then blown away by the rapidly rotating flow, the velocity of which has reached its maximum at these connecting edge parts as noted above, and blown against the inner wall of the outer casing.
' Föreliggande uppfinning frambringar följande speciella effek- ter.The present invention produces the following special effects.
Förutom att en gas-vätskeseparation åstadkommes av inverkan av en centrifugalkraft,som inducerats genom fluidumrotation, kommer även vattendroppar att positivt samlas vid anslutningskanterna mel- lan spiralväggarna och ändväggarna, och bibringas det roterande flödets hastighet ett maximum vid dessa.kantde1ar för bortblåsning av vattendropparna från dessa delar och för att bringa dem att blåsas mot innerväggen av det utanförliggande höljet. Till följd häravk_blír gas-vattenseparationens verkningsgrad ytterst hög.In addition to a gas-liquid separation being effected by the action of a centrifugal force induced by fluid rotation, water droplets will also collect positively at the connecting edges between the spiral walls and the end walls, and the rotational flow velocity will be maximized at these edge portions these parts and to cause them to be blown against the inner wall of the outer casing. As a result, the efficiency of the gas-water separation becomes extremely high.
Det är inte en fråga om att enbart stegra det roterande flödets hastighet,utan bredden av det ringformiga utrymmet göres minimalt vid de undre änddelarna.av de lutade väggarna för att däri- genom göra det roterande flödets hastighet maximalt vid viktiga punkter, nämligen vid de undre änddelarna av de lutade väggarna.It is not a question of merely increasing the speed of the rotating flow, but the width of the annular space is made minimal at the lower end portions of the inclined walls to thereby maximize the speed of the rotating flow at important points, namely at the lower the end portions of the inclined walls.
Därför är det roterande flödet relativt lågt före och efter dessa delar,varigenom vattendropparna hindras från att medbringas till utloppssidan tillsammans med gas, eller förhindras vattenytan vid dräneringsventildelen från att störas, vilket skulle kunna fram- bringa en felfunktion i dräneringsventilen.Therefore, the rotating flow is relatively low before and after these parts, thereby preventing the water droplets from being carried to the outlet side together with gas, or preventing the water surface at the drain valve part from being disturbed, which could cause a malfunction in the drain valve.
Vid utövande av föreliggande uppfinning kan en bättre funk- tion och en bättre effekt erhållas om följande överläggning beak- tas. i Om en längsvägg som skjuter radiellt ut från den yttre peri- 'feriväggen av periferiväggelementet är formad uppåt från en övre ände av varje lutad.vägg, kommer det fluidum som under rotation inkommer i det ringformiga utrymmet att slå an mot längsväggen så att vattendropparna partiellt slår an mot och vidhäftar mot längsväggen och därigenom separeras från gasen.In the practice of the present invention, a better function and a better effect can be obtained if the following deliberation is taken into account. If a longitudinal wall projecting radially from the outer peripheral wall of the peripheral wall member is formed upwardly from an upper end of each inclined wall, the fluid entering the annular space during rotation will strike the longitudinal wall so that the water droplets partially strikes and adheres to the longitudinal wall, thereby separating from the gas.
Om åtminstone en yttre periferiväggyta av skiljeväggsele- mentet, som innefattar de lutade väggarna och spiralväggarna, är så formad att den har ett rått yttillstånd liknande det för ett päronskal, kommer vattendroppar att lättare vidhäfta mot ' denna yttre periferiväggyta och retarderas i moderat utsträck- 465 356 ning ythastigheten för det roterande flödet i närheten av vägg- ytan, vilket sålunda gör det möjligt att fånga vattendroppar på väggytan.¿Qe_så1unda på väggytan fångade vattendroppar_ansamlas vid anslutningskantdelarna,såsom.tidigare beskrivits, och blåses. mot det utanförliggande höljets innervägg. Sålunda kan vattendrop- É par separeras från gasen genom att man bringar dem att vidhäfta mot en sådan rå väggyta liknande ett päronskal.If at least one outer peripheral wall surface of the partition element comprising the sloping walls and spiral walls is shaped to have a raw surface condition similar to that of a pear peel, water droplets will adhere more easily to this outer peripheral wall surface and retard to a moderate extent. The surface velocity of the rotating flow in the vicinity of the wall surface, thus making it possible to catch water droplets on the wall surface. Water droplets thus caught on the wall surface are collected at the connecting edge portions, as previously described, and blown. against the inner wall of the outer casing. Thus, water droplets can be separated from the gas by causing them to adhere to such a rough wall surface similar to a pear shell.
Om den yttre periferin av en undre änddel av skiljeväggs- elementet gradvis skjuter ut nedåt för att minska avståndet från höljets inneryta, kommer det roterande flödet att åter öka sin hastighet och separera vatten från gas och blåses återigen mot det utanförliggande höljets innervägg. I detta fall erhålles en önskad funktion och effekt om lutningsvinkeln för den yttre peri- ferin av skiljevåggselementets undre änddel relativt en vertikal riktning inställes i området 25 till 500. Närmare bestämt kommer de bästa resultaten att erhållas om nämnda lutningsvinkel sättes vid 35 grader.If the outer periphery of a lower end portion of the partition member gradually projects downward to reduce the distance from the inner surface of the housing, the rotating flow will again increase its velocity and separate water from gas and be blown again against the inner wall of the outer housing. In this case, a desired function and effect is obtained if the angle of inclination of the outer periphery of the lower end portion of the partition element relative to a vertical direction is set in the range 25 to 500. More specifically, the best results will be obtained if said angle of inclination is set at 35 degrees.
Följande beskrivning hänför sig till en utföringsform som illustreras på den bifogade ritningens figurer 1 till 4, som visar ett konkret exempel på ovannämnda tekniska organ.The following description relates to an embodiment illustrated in Figures 1 to 4 of the accompanying drawing, which show a concrete example of the above-mentioned technical means.
Figur 1 visar en sektion genom en gas-vattenseparator enligt föreliggande uppfinning, kombinerad med en reduceringsventi1._ Figur 2 visar en längdsektion genom ett skiljeväggselement.Figure 1 shows a section through a gas-water separator according to the present invention, combined with a reduction valve. Figure 2 shows a longitudinal section through a partition element.
Figur 3 visar en sektion tagen längs linje III-III i figur 2, och Figur 4 visar en perspektivvy över skiljeväggselementet.Figure 3 shows a section taken along line III-III in Figure 2, and Figure 4 shows a perspective view of the partition element.
Utföringsformen enligt figur 1 är en integral kombination av en gas-vattenseparator A enligt föreliggande uppfinning och en reduceringsventil B för ånga.The embodiment according to Figure 1 is an integral combination of a gas-water separator A according to the present invention and a reduction valve B for steam.
Ett hölje innefattar ett fjäderhus 2 som innesluter en tryckinställande fjäder 1 däri; ett ventilhus 4 i vilket en pilot- ventil 3 är anordnad; en kropp 6 vari en huvudventíl 5 är anord- nad; en separatorhuskropp 8 vilken bildar en gas-vattensepara- > tíonskammare 7;och en bottentäckning 9. Dessa komponenter är I bildade genom gjutning. ' * Ett membran 10 som är bildat av en tunn metallisk plåt är hållen mellan fjäderhuset 2 och ventílhuset 4.A housing comprises a spring housing 2 enclosing a pressure adjusting spring 1 therein; a valve housing 4 in which a pilot valve 3 is arranged; a body 6 in which a main valve 5 is arranged; a separator housing body 8 which forms a gas-water separation chamber 7, and a bottom cover 9. These components are formed by casting. A diaphragm 10 formed of a thin metallic plate is held between the spring housing 2 and the valve housing 4.
En undre ände av tryckínställningsfjädern 1 står i kontakt med en övre yta av membranet 10 via en membrantrissa 11, medan 10 15 20 25 30 35 465 356 en övre ände av en kåpa 13,som är fäst vid pilotventilens 3 pilot- ventilskaft 12, är i kontakt med en undre yta av membranet. Utrym- met ovanför membranet 10 är anslutet till omgivningsluften via en passage 14, medan utrymmet därunder är anslutet till en senare beskriven utgång 23 genom en passage 15.A lower end of the pressure setting spring 1 is in contact with an upper surface of the diaphragm 10 via a diaphragm pulley 11, while an upper end of a housing 13, which is attached to the pilot valve shaft 12 of the pilot valve 3, is in contact with a lower surface of the membrane. The space above the membrane 10 is connected to the ambient air via a passage 14, while the space below is connected to a later described outlet 23 through a passage 15.
En justeringsskruv 17 är fäst vid en takvägg av fjäderhuset 12 genom ett lager 16 av rostfritt stål, och är svivelstoppad med en lâsmutter 18. En stålkula 20 är anordnad mellan justerskruven 17 och en_fjädersko 19,som är anordnad på en övre ände av tryck- inställningsfjädern 1. ' ' Den del av justerskruven 17 som skjuter ut till utsidan är täckt med en skyddskåpa 21,vilken borttagbart är gångbart anslu- ten till fjäderkåpan 2. ' iKroppen 6 är försedd med ett inlopp 22 och ett utlopp 23.An adjusting screw 17 is attached to a roof wall of the spring housing 12 through a bearing 16 of stainless steel, and is swivel-stopped with a locking nut 18. A steel ball 20 is arranged between the adjusting screw 17 and a spring shoe 19, which is arranged on an upper end of the pressure adjusting spring The part of the adjusting screw 17 projecting to the outside is covered with a protective cover 21, which is removably connectably connected to the spring cover 2. The body 6 is provided with an inlet 22 and an outlet 23.
I Inloppet 22 och utloppet 23 är åtskilda av en horisontell vägg 24 och är inbördes anslutna via en ventilport 25 i ett ventil- säteselement,som är gångbart anslutet till väggen 24. Huvudven- tilen 5 är anordnad under ventilporten 25 medan den hålles i spänstigt förspänt tillstånd medelst en skruvfjäder. Dess övre ände är ansluten till en kolv 26. _ Pilotventilen 3 är placerad mellan en passage 27 som leder till inloppet 22 och en passage 28 som leder till ett utrymme vilket är bildat ovanför kolven 26. Den innefattar ett pilotven- tilskaft 12,som är anordnat att glida genom ett pilotventilsäte 29, och ett pilotventilelement 30,som är anslutet till en undre ände av ventilskaftet 12. Vmnfilen förspännes uppåt nedifrån me- delst en fjäder. En sil 31 är placerad i passagen 27.The inlet 22 and the outlet 23 are separated by a horizontal wall 24 and are interconnected via a valve port 25 in a valve seat element, which is walkably connected to the wall 24. The main valve 5 is arranged below the valve port 25 while being kept in resiliently biased condition by means of a helical spring. Its upper end is connected to a piston 26. The pilot valve 3 is placed between a passage 27 leading to the inlet 22 and a passage 28 leading to a space which is formed above the piston 26. It comprises a pilot valve shaft 12, which is arranged to slide through a pilot valve seat 29, and a pilot valve element 30, which is connected to a lower end of the valve stem 12. The valve is biased upwards from below by means of a spring. A strainer 31 is placed in the passage 27.
Kolven 26 är anordnad att glida inuti en cylinder 32,som är anfäst mot en innerperiferi av kroppen 6, och tvâ ringformiga spår är anordnade i en ytterperiferi av kolven, i vilka är an- ordnade kolvringar av polytetrafluoreten (PTFE) och fjädrar inuti kolvringarna. Kolven 26 är vidare försedd med en öppning 33 som ansluter kolvens övre och undre ytor för att därigenom frigöra en viss mängd fluidum från kolvens överyta för att därigenom åstadkomma en tryckreglering.The piston 26 is arranged to slide inside a cylinder 32, which is attached to an inner periphery of the body 6, and two annular grooves are arranged in an outer periphery of the piston, in which piston rings of polytetrafluoroethylene (PTFE) are arranged and springs inside the piston rings. The piston 26 is further provided with an opening 33 which connects the upper and lower surfaces of the piston to thereby release a certain amount of fluid from the upper surface of the piston to thereby effect a pressure control.
Runt reduceringsventilens B huvudventil 5 är ett allmänt cylindriskt dubbelt skiljeväggselement 34 anordnat. En yttre' cylinder är rät och denna är anordnad lägre än en innercylinder, som är svagt divergent vid sina övre och undre delar. En konisk 10 15 20 25 30 35_ 465 356 sil 35 är anordnad utanför skiljeväggselementet 34. Innanför skiljeväggselementet 34 är en anslutningsstång 36 godsfast formad utmed en central axel genom en ríbba för att styra en undre del av huvudventilen 5. Inloppet 22 är anslutet genom sílen 35 till ett ringformigt utrymme 32 som är bildat mellan de två cylind- riska delarna av skiljeväggselementet 34, medan det inre av skil- jeväggselementet 34 är anslutet till utloppet 23 genom huvudven- f tilens 5 ventilport 25.Around the main valve 5 of the reduction valve B a generally cylindrical double partition element 34 is arranged. An outer cylinder is straight and this is arranged lower than an inner cylinder which is slightly divergent at its upper and lower parts. A conical strainer 35 is arranged outside the partition element 34. Inside the partition 34 a connecting rod 36 is fixedly formed along a central axis through a rib to guide a lower part of the main valve 5. The inlet 22 is connected through the strainer. 35 to an annular space 32 formed between the two cylindrical parts of the partition element 34, while the interior of the partition element 34 is connected to the outlet 23 through the valve port 25 of the main valve 5.
I det ringformiga utrymmet 37 är rotationsfenor 38 formade godsfasta med skiljeväggselementet 34. Skiljeväggselementet in- klusive fenorna 38 är bildat genom gjutning enligt en förlorat- -vax-process och dess väggyta är ytbearbetad för att_ha en råhet liknande den hos ett päronskal. Naturligtvis skulle man kunna utnyttja andra gjutningsmetoder eller skärande metoder eller and- ra bearbetníngsmetoder, förutsatt att åtminstone den yttre peri- feriväggytan av skiljeväggselementet bibringas ett rått yttill- stånd. 3 19) I enlighet med den förlorat-vax-process,som.utnyttjas i denna utföringsform, är väggytans ytråhet 15 till 60 /um såsom uttryckts med en maximal höjd Rmax enligt JIS (B 0601). Om vägg- ytan ytbearbetas rå så att ytráheten icke är mindre än 10 Rmax, kommer en god separationseffekt att erhållas. Den väggyta,som skall ytbearbetas rå liknande päronskalet, indikeras med hänvis- 'ningsbeteckningen C.In the annular space 37, rotary fins 38 are formed solid with the partition element 34. The partition element including the fins 38 is formed by casting according to a lost wax process and its wall surface is surface treated to have a roughness similar to that of a pear shell. Of course, other casting or cutting methods or other machining methods could be used, provided that at least the outer peripheral wall surface of the partition element is imparted to a raw surface condition. 19) In accordance with the lost-wax process utilized in this embodiment, the surface roughness of the wall surface is 15 to 60 microns as expressed by a maximum height Rmax according to JIS (B 0601). If the wall surface is surface treated raw so that the surface roughness is not less than 10 Rmax, a good separation effect will be obtained. The wall surface to be machined raw similar to the pear peel is indicated by the reference numeral C.
Såsom visas i större skala i figurerna 2 till 4 är fenorna 38 vardera sammansatüaav en längsgående vägg 3% som skjuter ut radiellt från en övre ände av skiljeväggselementets 34 inre cy- linder till en övre ände av dess yttre cylinder, och en sluttan- de vägg 40,som är snett sluttande nedåt från en undre ände av längsväggen 39 i en position mellan den yttre cylindriska delen och den inre cylindriska delen, och en spiralvägg 41,som är for- mad vid en övre yta av den sluttande väggen 40 i spiralled från innercylindern mot yttercylindern. Fem rotationsfenor 38 är for- 1 made i det ringformiga utrymmet 37. En terminalände av spiral- väggen 41 är ansluten stegvis till en radiell ändvägg 42. _ * En undre del av innercylindern av skiljeväggselementet 34 expanderar gradvis nedåt och slutar i närheten av och på ett i förväg bestämt avstånd från yttercylinderns innervägg. Dess vinkel 9 relativt vertikalriktningen är 35 grader. Om lutnings- 10 15 20 25 30 35 465 556 vínkelns (9 inställes i området 25 till 50 grader kommer en god separationseffekt att erhållas.As shown on a larger scale in Figures 2 to 4, the fins 38 are each composed of a longitudinal wall 3% projecting radially from an upper end of the inner cylinder of the partition member 34 to an upper end of its outer cylinder, and an inclined wall 40, which is inclined downwards from a lower end of the longitudinal wall 39 in a position between the outer cylindrical part and the inner cylindrical part, and a spiral wall 41, which is formed at an upper surface of the sloping wall 40 in a spiral direction from the inner cylinder against the outer cylinder. Five rotary fins 38 are formed in the annular space 37. A terminal end of the spiral wall 41 is connected stepwise to a radial end wall 42. A lower part of the inner cylinder of the partition element 34 gradually expands downwards and terminates in the vicinity of and on a predetermined distance from the inner wall of the outer cylinder. Its angle relativt relative to the vertical direction is 35 degrees. If the angle of inclination (9 is set in the range 25 to 50 degrees, a good separation effect will be obtained.
Den undre täckningen 9 är anfäst med bultar mot den undre änden av gas-vattenseparatorns A hus 8 för att bilda dränerings- ventilkammaren 7 i det inre, och en sfärisk flottör 43 är anord- nad inuti dräneríngsventilkammaren 7.The lower cover 9 is fastened with bolts to the lower end of the housing 8 of the gas-water separator A to form the drain valve chamber 7 in the interior, and a spherical float 43 is arranged inside the drain valve chamber 7.
I den undre täckningen 9 är ett dräneringsventilsäte 44 fäst mot en inre ände av en dräneringsport 45. Flottören 43 är täckt med en flottörtäckning 46 som har en anslutningsöppning 47 formad i en undre del därav. Hänvisningssiffran 48 betecknar ett ventilationshål som är format i en övre del av flottörtäckningen 46.In the lower cover 9, a drain valve seat 44 is attached to an inner end of a drain port 45. The float 43 is covered with a float cover 46 having a connection opening 47 formed in a lower part thereof. Reference numeral 48 denotes a vent hole formed in an upper part of the float cover 46.
Fluídum som har inkommit från inloppet 22 roteras av rota- tionsfenornas 38 lutande väggar 40. Vattendroppar som ingår i fluidet skakas ut och separeras på utsidan genom verkan av en centrifugalkraft. Längsväggarna 39 medger inströmmande fluidum att falla vinkelrätt och förskjuter det roterande flödet som als- tras av de lutande väggarna 40 för att minska det roterande flödets strömningshastíghet och riktar detta mera nedåt. Vid denna tid- punkt slår vattendropparna partiellt emot längsväggarna 39 och adhererar mot deras ytor.Fluid that has entered from the inlet 22 is rotated by the inclined walls 40 of the rotation fins 38. Water droplets contained in the fluid are shaken out and separated on the outside by the action of a centrifugal force. The longitudinal walls 39 allow inflowing fluid to fall perpendicularly and displace the rotating flow generated by the inclined walls 40 to reduce the flow rate of the rotating flow and direct it further downwards. At this time, the water droplets partially strike the longitudinal walls 39 and adhere to their surfaces.
Spiralväggarna 41 tjänar till att rikta det roterande flödet -mera utåt än en tangentialríktning till det ringformiga utrymmet 37. Vid de undre-ändarna av de lutande väggarna 40 blir det ring- formiga utrymmets 37 bredd ett minimum och blir flödeshastigheten maximal. Eftersom spiralväggarnas 41 terminaländar är stegvis an-4 slutna till radíaländväggarna 42, expanderar det ringformiga ut- rymmets 37 bredd plötsligt med anslutningskantdelarna mellan spi- ralväggarna 41 och aändväggarna 42 såsom en gräns. Då fluidet ro- terar, blir sålunda områdena nära ändväggarna reducerade med av- seende på tryck, och de Vattendroppar som vidhäftar mot väggytan ansamlas vid anslutningskantdelarna. De sålunda samlade vatten- dropparna blåses bort från anslutningskantdelarna av det kraf- tigt roterande flödet och blåses mot höljets 8 innervägg (även innefattande ínnerväggen av skiljeväggselementets 34 yttercylin- der). ' De sålunda separerade vattendropparna strömmar ned längs innerperiferiväggen av skiljeväggselementets 34 utvändiga cylin- der och höljets 8 innervägg. Den gas som har passerat skiljeväggs- 465 356 elementets 34 undre ände passerar insidan därav och rör sig mot reduceringsventilens B huvudventil 5 och strömmar ut till utloppet 23, medan det separerade vattnet inkommer i det inre genom flottör- täckningens 46 anslutníngsöppning 47. Vid denna tidpunkt går gas som föreligger i det inre av flottörtäckningen 46 ut genom ventila- f tionshálet 48. Flottören 43 rör sig uppåt och nedåt i enlighet med vattennivåerna.för att öppna och stänga dräneringsventilsätets fi 44 dräneringsventilöppning för att medge enbart vatten att utmatas till omgivningen via dräneringsporten 45.The spiral walls 41 serve to direct the rotating flow - more outwards than a tangential direction to the annular space 37. At the lower ends of the inclined walls 40, the width of the annular space 37 becomes a minimum and the flow rate becomes a maximum. Since the terminal ends of the spiral walls 41 are stepwise connected to the radial end walls 42, the width of the annular space 37 suddenly expands with the connecting edge portions between the spiral walls 41 and the end walls 42 as a boundary. As the fluid rotates, the areas near the end walls are thus reduced in terms of pressure, and the water droplets adhering to the wall surface accumulate at the connecting edge portions. The water droplets thus collected are blown away from the connecting edge portions of the strongly rotating flow and blown against the inner wall of the housing 8 (also including the inner wall of the outer cylinders of the partition element 34). The water droplets thus separated flow down the inner peripheral wall of the outer cylinder of the partition element 34 and the inner wall of the housing 8. The gas which has passed the lower end of the partition 465 356 element 34 passes inside it and moves towards the main valve 5 of the reducing valve B and flows out to the outlet 23, while the separated water enters the interior through the connection opening 47 of the float cover 46. gas present in the interior of the float cover 46 exits through the vent hole 48. The float 43 moves up and down according to the water levels.to open and close the drain valve seat fi 44 drain valve opening to allow only water to be discharged to the environment via the drain port 45.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105385 | 1985-02-15 | ||
| JP60205630A JPS6267398A (en) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | Pressure reducing valve |
| JP60234337A JPS6295113A (en) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Structure of swirl vane of steam separator |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8600605D0 SE8600605D0 (en) | 1986-02-11 |
| SE8600605L SE8600605L (en) | 1986-08-16 |
| SE465356B true SE465356B (en) | 1991-09-02 |
Family
ID=27283272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8600605A SE465356B (en) | 1985-02-15 | 1986-02-11 | GAS VAETSKESEPARATOR |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR890002849B1 (en) |
| CN (1) | CN86100622B (en) |
| AT (1) | AT399028B (en) |
| AU (1) | AU562086B2 (en) |
| BE (1) | BE904218A (en) |
| BR (1) | BR8600641A (en) |
| CA (1) | CA1284773C (en) |
| CH (1) | CH669985A5 (en) |
| DE (2) | DE8603367U1 (en) |
| DK (1) | DK163568C (en) |
| ES (1) | ES8700952A1 (en) |
| FI (1) | FI83164C (en) |
| FR (1) | FR2581892B1 (en) |
| GB (1) | GB2171617B (en) |
| GR (1) | GR860412B (en) |
| IN (1) | IN165862B (en) |
| IT (1) | IT8619385A0 (en) |
| LU (1) | LU86303A1 (en) |
| MX (1) | MX162860B (en) |
| NL (1) | NL186947C (en) |
| NO (1) | NO165946C (en) |
| NZ (1) | NZ214810A (en) |
| PT (1) | PT82024B (en) |
| SE (1) | SE465356B (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005042720B4 (en) * | 2004-09-23 | 2016-09-22 | Mahle Filtersysteme Gmbh | axial cyclone |
| GB2440548B (en) * | 2006-08-02 | 2011-07-06 | Spirax Sarco Ltd | Condensate Traps |
| FR2922122B1 (en) * | 2007-10-15 | 2011-07-22 | Mecaplast Sa | DEVICE FOR CENTRIFUGAL PURIFICATION OF A FLUID COMPRISING A GAS AND OIL PARTICLES |
| US8408190B2 (en) * | 2011-07-06 | 2013-04-02 | GM Global Technology Operations LLC | Air-oil separator for extracting oil from engine blowby gas |
| EP2556873B1 (en) * | 2011-08-11 | 2013-11-06 | Festo AG & Co. KG | Condensate separator |
| CN103307437A (en) * | 2012-03-12 | 2013-09-18 | 上海斯可络压缩机有限公司 | Drain valve |
| DE102017100180A1 (en) * | 2017-01-06 | 2018-07-12 | Avl Emission Test Systems Gmbh | Condensate separator for flue gas measuring systems |
| CN107234010A (en) * | 2017-06-20 | 2017-10-10 | 大连理工大学 | From ejection circulation backflow supersonic cyclone separator and its separation method |
| CN108325275A (en) * | 2018-03-15 | 2018-07-27 | 无锡市泰新环保科技有限公司 | The combined cooling method and combined cooler of high-temperature oil gas |
| CN108678075B (en) * | 2018-05-21 | 2020-11-10 | 广州市宸宇环保设备有限公司 | Device for preparing purified water by utilizing water in air |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE259578C (en) * | ||||
| DE422361C (en) * | 1924-07-04 | 1925-11-28 | Tito Messina | Steam dryer with narrow channels or baffle plates positioned at an angle to the direction of flow of the steam |
| US1867465A (en) * | 1929-10-18 | 1932-07-12 | Moynan Frederick Knox Ouseley | Steam drier or dust extractor from gases |
| US3378993A (en) * | 1963-07-03 | 1968-04-23 | Bastian Blessing Co | Air line filter |
| CH541356A (en) * | 1971-04-27 | 1973-09-15 | Licentia Gmbh | Cyclone for steam-water separation |
| NL177187C (en) * | 1974-01-16 | 1985-08-16 | Nederlandse Gasunie Nv | DEVICE FOR SEPARATING POLLUTANTS FROM GASES. |
| IT1016634B (en) * | 1974-07-19 | 1977-06-20 | Fispa Spa | COMPONENT FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS |
| GB2035151B (en) * | 1978-11-28 | 1982-08-04 | Rolls Royce | Vortex separators |
-
1986
- 1986-01-06 AU AU51846/86A patent/AU562086B2/en not_active Expired
- 1986-01-13 NZ NZ214810A patent/NZ214810A/en unknown
- 1986-01-14 MX MX861231A patent/MX162860B/en unknown
- 1986-01-17 IN IN32/CAL/86A patent/IN165862B/en unknown
- 1986-01-23 KR KR1019860000418A patent/KR890002849B1/en not_active IP Right Cessation
- 1986-01-29 CN CN86100622A patent/CN86100622B/en not_active Expired
- 1986-02-06 FI FI860551A patent/FI83164C/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-07 DK DK059886A patent/DK163568C/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-08 DE DE8603367U patent/DE8603367U1/en not_active Expired
- 1986-02-08 DE DE19863603978 patent/DE3603978A1/en active Granted
- 1986-02-11 SE SE8600605A patent/SE465356B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-11 LU LU86303A patent/LU86303A1/en unknown
- 1986-02-12 CH CH558/86D patent/CH669985A5/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-12 GR GR860412A patent/GR860412B/en unknown
- 1986-02-12 GB GB08603476A patent/GB2171617B/en not_active Expired
- 1986-02-12 IT IT8619385A patent/IT8619385A0/en unknown
- 1986-02-12 BE BE2/60926A patent/BE904218A/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-12 AT AT0035686A patent/AT399028B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-13 NO NO86860514A patent/NO165946C/en unknown
- 1986-02-13 PT PT82024A patent/PT82024B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-14 FR FR8602520A patent/FR2581892B1/en not_active Expired
- 1986-02-14 NL NLAANVRAGE8600375,A patent/NL186947C/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-14 ES ES86551983A patent/ES8700952A1/en not_active Expired
- 1986-02-14 BR BR8600641A patent/BR8600641A/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-17 CA CA000501976A patent/CA1284773C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5755096A (en) | Filtered fuel gas for pressurized fluid engine systems | |
| US2575568A (en) | Centrifugal gas-liquid separator | |
| EP1984093B1 (en) | Centrifugal separator | |
| US4721505A (en) | Centrifugal separator | |
| US4690759A (en) | Centrifugal and impingement oil separator | |
| SE465356B (en) | GAS VAETSKESEPARATOR | |
| JP6480594B2 (en) | Centrifuge for purifying gas | |
| SE466711B (en) | PUMP AND PROCEDURE KIT FOR PUMPING A SUSPENSION OF HIGH CONSISTENCY | |
| NO318709B1 (en) | Device for separating a liquid from a multiphase fluid stream | |
| EP1464797A3 (en) | Blow by gas oil separating device | |
| US630023A (en) | Water and steam separator. | |
| US4336039A (en) | Geothermal turbine | |
| US2580317A (en) | Purger | |
| US4723970A (en) | Gas-water separator | |
| US6238329B1 (en) | Centrifugal separator for mixed immiscible fluids | |
| EP0203896B1 (en) | A rising flow separator for a two-phase liquid-gas or liquid-vapour mixture | |
| JPH0425212Y2 (en) | ||
| SE464934B (en) | reducing valve | |
| US851254A (en) | Steam-separator. | |
| US624684A (en) | Hydraulic separating apparatus and method of separating | |
| RU2303170C1 (en) | Smoke exhaust separator | |
| JPH0425211Y2 (en) | ||
| SU1165436A2 (en) | Vortex separator | |
| US1933588A (en) | Centrifugal separator | |
| EP4272871A1 (en) | A centrifugal separator comprising a turbine casing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8600605-3 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |