NO165946B

NO165946B - GAS-water separator.

Info

Publication number: NO165946B
Application number: NO86860514A
Authority: NO
Inventors: Katsuji Fujiwara; Takeshi Yokoyama
Original assignee: Tlv Co Ltd
Priority date: 1985-02-15
Filing date: 1986-02-13
Publication date: 1991-01-28
Also published as: DE8603367U1; GB2171617B; DE3603978A1; DK163568B; CN86100622A; MX162860B; DK59886A; SE8600605L; NL186947C; KR890002849B1; CN86100622B; NZ214810A; LU86303A1; AU5184686A; FR2581892B1; BR8600641A; ATA35686A; GB2171617A; IN165862B; ES8700952A1

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en gass-vannseparator med et generelt sylindrisk, rørformet skilleveggelement som er anordnet med vertikal akse i et øvre parti av et hus, slik at det dannes et ringformet rom mellom skilleveggelementet og det omgivede huset, idet rotasjonsgenererende vinger er anordnet i det ringformete rom, hvilke skovler omfatter spiralvegger såvel som skråvegger, og hvor det ringformete rommets øvre og nedre partier og skilleveggelementets sentrale åpning er koplet til henholdsvis et innløp, en tømmeventil og et utløp. The present invention relates to a gas-water separator with a generally cylindrical, tubular partition wall element which is arranged with a vertical axis in an upper part of a housing, so that an annular space is formed between the partition wall element and the surrounding housing, rotation-generating vanes being arranged in the annular space, which vanes comprise spiral walls as well as inclined walls, and where the upper and lower parts of the annular space and the central opening of the dividing wall element are respectively connected to an inlet, a discharge valve and an outlet.

Seperatoren festes til et rør inneholdende en gass, så-som damp eller komprimert luft, for å separere vann (f.eks. kondensat) fra gassen og til utsiden, særlig gass og vann fra hverandre under påvirkning av en sentrifugalkraft som til-veiebringes ved å rotere fluidet. The separator is attached to a pipe containing a gas, such as steam or compressed air, to separate water (e.g. condensate) from the gas and to the outside, in particular gas and water from each other under the influence of a centrifugal force provided by to rotate the fluid.

I denne type gass-vannseparator, roteres fluidet idet øvre parti i huset, og vanndråper som befinner seg i gassen slynges mot utsiden under påvirkning av den resulterende sentrifugalkraft og separeres på denne måte. Gassen føres til en utløpsside, mens de separerte vanndråper ledes ut av huset via en tømmeventilen plassert i et lavere parti i huset. In this type of gas-water separator, the fluid is rotated in the upper part of the housing, and water droplets that are in the gas are flung towards the outside under the influence of the resulting centrifugal force and are separated in this way. The gas is led to an outlet side, while the separated water droplets are led out of the housing via a discharge valve located in a lower part of the housing.

I den innlednings angitte konstruksjon roteres fluidet fra innløpet i det ringformede rom ved hjelp av av de roterende skovler, så at vanndråper kastes ut mot utsiden under påvirkning av sentrifugalkraften. Vanndråpene som separeres på denne måte renner ned og føres ut via tømmeventilen. I den roterende strømmens sentrale parti beveges gassen mot utløpssiden via skilleveggelementets innvendige åpning. In the construction mentioned in the introduction, the fluid is rotated from the inlet in the annular space by means of the rotating vanes, so that water droplets are ejected towards the outside under the influence of the centrifugal force. The water droplets that are separated in this way run down and are led out via the drain valve. In the central part of the rotating flow, the gas is moved towards the outlet side via the partition element's internal opening.

I ovennevnte konvensjonelle konstruksjon føres vanndråpene delvis til utsiden dersom rotasjonsstrømmen er sterk nok, og det er derfor umulig å øke gass-vannseperasjonen effektivt utover en bestemt grense. In the above-mentioned conventional construction, the water droplets are partially carried to the outside if the rotation current is strong enough, and it is therefore impossible to increase the gas-water separation effectively beyond a certain limit.

Årsaken er at prosessen er underlagt naturens lover om at når fluid roteres, tvinges fluidet mer utad under påvirkning av sentrifugalkraften ettersom dets masse er større, så at svært små vanndråper dreies inn fra yttersiden til innersiden langs overflaten og føres følgelig ut sammen med gassen. The reason is that the process is subject to the laws of nature that when a fluid is rotated, the fluid is forced more outwards under the influence of the centrifugal force as its mass is greater, so that very small water droplets are turned in from the outside to the inside along the surface and are consequently carried out together with the gas.

Det tekniske formål med foreliggende oppfinnelse består i å benytte tilleggsanordninger for å fange opp vanndråper og positivt fordrive disse mot yttersiden i gass-vannseparatoren som er anordnet med roterende skovler. The technical purpose of the present invention consists in using additional devices to capture water droplets and positively displace them towards the outside of the gas-water separator which is arranged with rotating vanes.

Det ovennevnte problem løses ifølge foreliggende oppfinnelse ved at spiralveggene rager skrått ut fra en øvre ende av skråveggene, hvilke skråvegger strekker seg på skrå nedover fra en ytre omkretsvegg på skilleveggelementet, mot dets nedre ende, slik at det dannes en avtrapning ved forbindelsen mellom en spiralvegg og en radiell endevegg ved den nedre enden av den tilstøtende skråveggen. The above-mentioned problem is solved according to the present invention by the spiral walls projecting obliquely from an upper end of the oblique walls, which oblique walls extend obliquely downwards from an outer peripheral wall of the partition wall element, towards its lower end, so that a taper is formed at the connection between a spiral wall and a radial end wall at the lower end of the adjacent inclined wall.

Ovennevnte tekniske anordning funksjonerer som angitt i det etterfølgende. The above-mentioned technical device functions as indicated in the following.

Et ringformet rom er dannet over det sylindriske skilleveggelementets ytre periferi, og de skrå nedadragende skråvegger er plassert i det ringformede rom, så at fluidet for-andrer bevegelsesretning til en skrå nedadvendende retning når det føres gjennom det ringformede rom. Følgelig roteres fluidet i det ringformede rom på grunn av dets kontinuitet og denne rotasjonen løper fra over til under skråveggene, det vil si at fluidet føres inn i det ringformede rom under rotasjon og strømmer også ut under rotasjon. An annular space is formed over the outer periphery of the cylindrical partition element, and the inclined downwardly inclined walls are placed in the annular space, so that the fluid changes direction of movement to an inclined downward direction when it is passed through the annular space. Consequently, the fluid in the annular space is rotated due to its continuity and this rotation runs from above to below the inclined walls, that is to say that the fluid is fed into the annular space during rotation and also flows out during rotation.

Idet spiralveggene rager gradvis utad fra skråveggenes øvre ender til de nedre ender, beveges fluidet mer utad enn det som tilsvarer en retning tangentialt til det ringformede rom og blåses inn i en mer gunstig tilstand mot en innervegg som er plassert på husets ytterside. Idet bredden på det ringformede rom blir smalere mot de nedre ender fra de skrånende veggers øvre ender, økes hastigheten til den roterende strøm gradvis og når et maksimum ved det nedre endeparti. As the spiral walls gradually project outwards from the upper ends of the inclined walls to the lower ends, the fluid is moved more outward than that which corresponds to a direction tangential to the annular space and is blown into a more favorable condition against an inner wall which is placed on the outside of the house. As the width of the annular space becomes narrower towards the lower ends from the upper ends of the sloping walls, the speed of the rotating current is gradually increased and reaches a maximum at the lower end portion.

Idet spiralveggene er trinnvis forbundet til de radiale endevegger ved de skrånende veggers nedre ender, øker bredden på det ringformede rom plutselig ved disse endeveggpartier. Følgelig, ettersom fluidet roterer, faller trykket nær endeveggene, og vanndråpene som fester seg til nærliggende vegg-overflater samles ved forbindelseskantene mellom spiralveggene og endeveggene, for deretter å blåses ut av den sterke rota-sjonsstrømmen som har nådd sin maksimale hastighet ved disse forbindelsespartier som tidligere angitt, og dråpene blåses mot ytterhusets innervegg. As the spiral walls are connected in stages to the radial end walls at the lower ends of the sloping walls, the width of the annular space suddenly increases at these end wall sections. Consequently, as the fluid rotates, the pressure drops near the end walls, and the water droplets adhering to nearby wall surfaces collect at the connecting edges between the spiral walls and the end walls, and are then blown out by the strong rotational flow which has reached its maximum velocity at these connecting portions which previously stated, and the drops are blown against the inner wall of the outer house.

Foreliggende oppfinnelse frembringer de etterfølgende særlige virkninger. Ikke bare utføres det en gass-vannsepera-sjon under påvirkning av sentrifugalkraften frembrakt ved fluidrotasjon, men vanndråpene samles også opp ved forbindelseskantene mellom spiralveggene og endeveggene hvor det roterende fluidets hastighet er maksimal for ved disse endepartier å blåse vanndråpene ut fra disse partier og få de til å blåses mot ytterhusets innervegg. Dette medfører at gass-vannsepara-sjons effektiviteten blir ekstremt høy. The present invention produces the following special effects. Not only is a gas-water separation carried out under the influence of the centrifugal force produced by fluid rotation, but the water droplets are also collected at the connecting edges between the spiral walls and the end walls where the speed of the rotating fluid is maximum so that at these end parts the water droplets are blown out from these parts and get the to be blown against the inner wall of the outer house. This results in the gas-water separation efficiency being extremely high.

Dette oppnås ikke på grunn av øket fluidrotasjonshastig-het, men fordi bredden på det ringformede rom er utført mini-mal ved de skrånende veggers nedre endepartier for derved å gjøre rotasjonsstrømningshastigheten maksimal ved viktige punkt, så som ved de skrånende veggers nedre endepartier. Derfor er rotasjonssttømmen relativt svak forut for og bakenfor disse partier, for derved å hindre at vanndråper føres til utsiden sammen med gassen eller hindre vannoverflaten ved tømme-ventilpartiet fra å forstyrres og forårsake en feilfunksjon ved tømmeventilen. This is not achieved due to increased fluid rotation speed, but because the width of the annular space is made minimal at the lower end parts of the inclined walls in order to thereby make the rotational flow rate maximum at important points, such as at the lower end parts of the inclined walls. Therefore, the rotational current is relatively weak in front of and behind these parts, thereby preventing water droplets from being carried to the outside together with the gas or preventing the water surface at the discharge valve part from being disturbed and causing a malfunction of the discharge valve.

Dersom det tas hensyn til det etterfølgende ved utførel-se av oppfinnelsen, vil det oppnås en bedre funksjonering og bedre effekt. If the following is taken into account when carrying out the invention, better functioning and better effect will be achieved.

Dersom en langsgående vegg som stikker radielt frem fra skilleveggelementets ytre perifere vegg er dannet oppad fra hver av disse skrånende veggers øvre ende, vil fluid som kommer inn i det ringformede rom under rotasjon treffe mot den langsgående vegg, så at vanndråper delvis treffer mot og fester seg til den langsgående vegg og derved separeres fra gassen. If a longitudinal wall projecting radially from the outer peripheral wall of the partition element is formed upwards from the upper end of each of these inclined walls, fluid entering the annular space during rotation will strike against the longitudinal wall, so that water droplets partially strike and adhere itself to the longitudinal wall and is thereby separated from the gas.

Dersom i det minste skilleveggelementets ytre perifere If at least the partition element's outer peripheral

veggoverflate, som innbefatter de skrånende vegger og spiralveggene, er utformet med ru overflate, vil vanndråpene enklere feste seg til denne ytre perifere veggoverflate, og rotasjons-strømmens overflatehastighet i veggoverflatens nærhet vil retarderes moderat og på denne måte gjøre det mulig å fange opp vanndråpene på veggoverflaten. Vanndråper som på denne wall surface, which includes the sloping walls and the spiral walls, is designed with a rough surface, the water droplets will stick more easily to this outer peripheral wall surface, and the surface velocity of the rotational flow in the vicinity of the wall surface will be moderately retarded and in this way make it possible to capture the water droplets on the wall surface. Water drops like on this one

måte fanges opp på veggoverflaten samles opp ved forbindelseskantpartiet som tidligere beskrevet og blåses mot ytterhusets innervegg. Vanndråpene kan på denne måte separeres fra gassen ved at de fester seg til en slik ru veggoverflate. way is captured on the wall surface, collected at the connecting edge part as previously described and blown against the inner wall of the outer house. In this way, the water droplets can be separated from the gas by sticking to such a rough wall surface.

Dersom den ytre periferi på skilleveggelementets nedre endeparti rager gradvis utad nedover for å innsnevre rommet mellom husets inneroverflate, økes rotasjonsstrømningens hastighet og vii separere vann fra gassen som igjen vil blåses mot ytterhusets innervegg. I så fall oppnås den ønskete funksjon og effekt dersom skråningsvinkelen til den ytre periferi på skilleveggelementets nedre endeparti i forhold til en vertikal linje er i størrelsesområde 25 til 50 grader. Dersom skråvinkelen velges lik 3 5 grader vil det oppnås et særlig godt resultat. If the outer periphery of the partition element's lower end part gradually protrudes outwards downwards to narrow the space between the house's inner surface, the speed of the rotational flow is increased and water is separated from the gas, which will in turn be blown against the outer house's inner wall. In that case, the desired function and effect is achieved if the slope angle of the outer periphery of the partition element's lower end part in relation to a vertical line is in the range of 25 to 50 degrees. If the slant angle is chosen equal to 3 5 degrees, a particularly good result will be achieved.

Oppfinnelsen vil i det etterfølgende blir nærmere beskrevet ved hjelp av et utførelseseksempel under henvisning til de medfølgende tegninger hvori: Fig. 1 viser et tverrsnittriss av en gass-vannseperator ifølge oppfinnelsen sammen med en reduksjonsventil. Fig. 2 viser et langsgående tverrsnittriss av et skilleveggelement. Fig. 3 viser et tverrsnittriss langs linjen III - III i fig. 2. Fig. 4 viser et perspektivriss av skilleveggelementet. The invention will subsequently be described in more detail by means of an embodiment with reference to the accompanying drawings in which: Fig. 1 shows a cross-sectional view of a gas-water separator according to the invention together with a reduction valve. Fig. 2 shows a longitudinal cross-sectional view of a dividing wall element. Fig. 3 shows a cross-sectional view along the line III - III in fig. 2. Fig. 4 shows a perspective view of the dividing wall element.

fig. 1 viser en gass-vannseperator A ifølge oppfinnelsen med en reduksjonsventil B for damp. fig. 1 shows a gas-water separator A according to the invention with a reduction valve B for steam.

Et hus omfatter et fjærhus 2 som omgir en trykkfjær 1, et ventilhus 4 hvor det er plassert en styreventil 3, et legeme 6 hvori det er plassert en hovedventil 5, et seperator-huslegeme 8 som danner et gass-vannseperasjonskammer 7, og et bunndeksel 9. Disse komponenter er fremstillt ved støpning. A housing comprises a spring housing 2 which surrounds a pressure spring 1, a valve housing 4 in which a control valve 3 is placed, a body 6 in which a main valve 5 is placed, a separator housing body 8 which forms a gas-water separation chamber 7, and a bottom cover 9. These components are produced by casting.

En skillevegg 10 dannet av en tynn metallplate holdes mellom fjærhuset 2 og ventilhuset 4. A partition wall 10 formed by a thin metal plate is held between the spring housing 2 and the valve housing 4.

Trykkfjærens 1 nedre ende er i kontakt med skilleveggens 10 øvre overflate via en skilleveggsskive 11, mens en kapseis 13 øvre ende er festet til styreventilens 3 styreventilspindel 12 som er i kontakt med skilleveggens nedre overflate. Rommet over skilleveggen 10 står i forbindelse med luften utenfor via en kanal 14, mens rommet nedenunder er forbundet til et senere beskrevet utløp 23 via en kanal 15. The lower end of the compression spring 1 is in contact with the upper surface of the partition wall 10 via a partition disk 11, while the upper end of a cap ice 13 is attached to the control valve 3 control valve spindle 12 which is in contact with the lower surface of the partition wall. The space above the partition wall 10 is connected to the air outside via a channel 14, while the space below is connected to a later described outlet 23 via a channel 15.

En justeringsskrue 17 er festet til fjærhusets 2 øvre vegg via et rustfritt stållager 16 og hindres fra å rotere ved hjelp av en låsemutter 18. En stålkule 20 er plassert mellom justeringsskruen 17 og en fjærsko 19 plassert på trykkfjærens 1 øvre ende. An adjusting screw 17 is fixed to the upper wall of the spring housing 2 via a stainless steel bearing 16 and is prevented from rotating by means of a lock nut 18. A steel ball 20 is placed between the adjusting screw 17 and a spring shoe 19 placed on the upper end of the compression spring 1.

Justeringsskruens 17 parti som rager opp utvendig er dekket av en beskyttelseskapsel 21 som er avtagbart påskrudd fjærhuset 2. The part of the adjusting screw 17 that protrudes outwards is covered by a protective cap 21 which is removably screwed onto the spring housing 2.

Legemet 6 er utformet med et innløp 22 og et utløp 23. Innløpet 22 og utløpet 23 er adskilt fra hverandre via en horisontal vegg 24 og er forbundet med hverandre via et ventilseteelements ventilåpning 25 som er skrudd fast til veggen 24. Hovedventilen 5 er plassert under ventilåpningen 25 mens dén holdes i en stiv trykk-stilling ved hjelp av en springfjær. Dens øvre ende er forbundet til et stempel 26. The body 6 is designed with an inlet 22 and an outlet 23. The inlet 22 and the outlet 23 are separated from each other via a horizontal wall 24 and are connected to each other via a valve seat element's valve opening 25 which is screwed to the wall 24. The main valve 5 is placed under the valve opening 25 while it is held in a rigid pressure position by means of a spring. Its upper end is connected to a piston 26.

Styreventilen 3 er plassert mellom en kanal 27 som fører til innløpet 22 og en passasje 28 som fører til et rom dannet over stempelet 26. Det omfatter styreventilspindelen 12 innrettet til å føres gjennom et styreventilsete 29 og et styre-ventilelement 30 forbundet til ventilspindelens 12 nedre ende.. Det presses oppad fra undersiden ved hjelp av en fjær. I kanalen 27 er det plassert en sil 31. The control valve 3 is placed between a channel 27 which leads to the inlet 22 and a passage 28 which leads to a space formed above the piston 26. It comprises the control valve stem 12 adapted to be passed through a control valve seat 29 and a control valve element 30 connected to the valve stem 12's lower end.. It is pushed upwards from the underside with the help of a spring. A strainer 31 is placed in the channel 27.

Stempelet 26 er innrettet for å gli innenfor en sylinder 32 som er festet til legemets 26 indre pereferi, og to ringformede spor er dannet i stempelets ytre pereferi, hvori det er plassert stempelringer dannet av polytetrafluoretylen (PTFE) og fjærer innvendig for sterapelringene. Stempelet 26 er videre utstyrt med en åpning 33 som forbinder stempelets øvre og nedre overflate for derigjennom å frigjøre en bestemt mengde fluid fra stempelets øvre overflate for å tilveiebringe en trykkstyring. The piston 26 is arranged to slide within a cylinder 32 which is attached to the inner periphery of the body 26, and two annular grooves are formed in the outer periphery of the piston, in which are placed piston rings made of polytetrafluoroethylene (PTFE) and springs inside for the sterapel rings. The piston 26 is further equipped with an opening 33 which connects the upper and lower surfaces of the piston to thereby release a certain amount of fluid from the upper surface of the piston to provide a pressure control.

Rundt reduduksjonsventilens B hovedventil 5 er det anordnet et stort sett sylindrisk dobbelt skillevegselement 34. Sylinderens ytterside er rett, og den er utformet lavere enn sylinderens innerside som er svakt divergerende ved dens øvre og nedre partier. Et konisk filter 35 er plassert utvendig for skilleveggelementet 34. På innersiden av skilleveggelementet 34 er det i ett stykke dannet en forbindelsesstang 36 på en sentral akse via en flens.for å styre hovedventilens 5 nedre parti. Innløpet 22 er forbundet via filteret 35 til et ringformet rom 37 som er dannet mellom skilleveggselementets 34 sylindriske partier, mens skilleveggelementets 34 innersider er forbundet til utløpet 23 via hovedventilens 5 ventilåpning 25. A largely cylindrical double partition element 34 is arranged around the reduction valve B main valve 5. The outer side of the cylinder is straight, and it is designed lower than the inner side of the cylinder, which is slightly divergent at its upper and lower parts. A conical filter 35 is placed outside the partition wall element 34. On the inside of the partition wall element 34, a connecting rod 36 is formed in one piece on a central axis via a flange to control the lower part of the main valve 5. The inlet 22 is connected via the filter 35 to an annular space 37 which is formed between the cylindrical parts of the partition wall element 34, while the inner sides of the partition wall element 34 are connected to the outlet 23 via the valve opening 25 of the main valve 5.

I det ringformede rom 37 er det anordnet roterende skovler 38 i ett stykke med skilleveggselementet 34. Skilleveggselementet, innbefattende roterende skovler 38 er frem-stilt ved støpning i samsvar med en voksutsmeltingsmetode, og dens veggoverflate er utført med en ru overflate. Selvsagt kan det benyttes andre støpemetoder, utskjæringer eller andre fremstillingsmåter, forutsatt at i det minste skilleveggelementets ytre perifere veggoverflate fremstilles ru. In the annular space 37, rotating vanes 38 are arranged in one piece with the partition wall element 34. The partition wall element, including rotating vanes 38, is produced by casting in accordance with a wax melting method, and its wall surface is made with a rough surface. Of course, other casting methods, cutouts or other manufacturing methods can be used, provided that at least the outer peripheral wall surface of the dividing wall element is made rough.

Ifølge voksutsmeltingsmetoden som benyttes i denne utførelse, er veggens overflateruhet 15-60 mikrometer uttrykt som maksimumhøyde R max ifølg3e standard JIS (B 0601). Dersom veggoverflaten utføres så ru at overflateruheten ikke er mindre enn 10 R^^r vil det oppnås en god seperas jonsef f ekt. Den ru overflate er angitt med referansetegn C. According to the wax melting method used in this embodiment, the surface roughness of the wall is 15-60 micrometers expressed as maximum height R max according to standard JIS (B 0601). If the wall surface is made so rough that the surface roughness is not less than 10 R^^r, a good separation effect will be achieved. The rough surface is indicated with the reference symbol C.

Som vist i en større målestokk i figurene 2-4 består hver av de roterende skovler 38 av en langsgående vegg 39 som løper radielt fra en øvre ende på skilleveggelementets 34 innvendige sylinder til den utvendige sylinders øvre ende, en skråvegg 4 0 som løper skrått nedad fra den langsgående veggs 39 nedre ende i en posisjon mellom det sylindriske partiets ytterside og innerside, og en spiralvegg 41 dannet ved skrå-veggens 40 øvre overflate spiralformet fra sylinderens innerside mot sylinderens ytterside. Fem roterende skovler 38 er anordnet i det ringformede rom 37. Spiralveggens 41 avsluttende ende er trinnvis forbundet til en radial endevegg 42. As shown on a larger scale in Figures 2-4, each of the rotating vanes 38 consists of a longitudinal wall 39 which runs radially from an upper end of the inner cylinder of the partition element 34 to the upper end of the outer cylinder, an inclined wall 40 which runs obliquely downwards from the lower end of the longitudinal wall 39 in a position between the outer and inner side of the cylindrical part, and a spiral wall 41 formed at the upper surface of the inclined wall 40 spirally from the inner side of the cylinder towards the outer side of the cylinder. Five rotating vanes 38 are arranged in the annular space 37. The closing end of the spiral wall 41 is connected in stages to a radial end wall 42.

Et nedre parti på skilleveggelementets 34 innvendige sylinder ekspanderer gradvis nedover og ender i nærheten av og i en forutbestemt avstand fra sylinderyttersidens innervegg. Dens vinkel 0 relativt til en vertikal retning er 35 grader. Dersom skråningsvinkelen O velges i område 25 til 50 grader, vil det oppnås en god seperasjonseffekt. A lower part of the inner cylinder of the partition element 34 gradually expands downwards and ends near and at a predetermined distance from the inner wall of the cylinder outer side. Its angle 0 relative to a vertical direction is 35 degrees. If the slope angle O is chosen in the range 25 to 50 degrees, a good separation effect will be achieved.

Det nedre deksel 9 er festet med bolter til husets 8 nedre ende på gass-vannseperatoren A for å danne det innvendige tømmeventilkammer 7, og en kuleformet flottør 43 er plassert inne i ventilkammeret 7. The lower cover 9 is bolted to the housing 8 lower end of the gas-water separator A to form the internal discharge valve chamber 7, and a spherical float 43 is placed inside the valve chamber 7.

I det nedre deksel 9, er et tømmeventilsete 44 festet til en tømmeåpnings 45 innerende. Flottøren 43 er dekket med et flottørdeksel 46 med en forbindelsesåpning 47 dannet i dets nedre parti. Henvisningstall 48 angir en ventilåpning dannet i flottørdekselets 46 øvre parti. In the lower cover 9, a drain valve seat 44 is attached to the inner end of a drain opening 45. The float 43 is covered with a float cover 46 with a connection opening 47 formed in its lower part. Reference numeral 48 denotes a valve opening formed in the upper part of the float cover 46.

Fluid som kommer inn gjennom innløpet 22 roteres av de roterende skovlers 38 skråvegger 40. Vanndråper, som fluidet inneholder, kastes utover og utsepareres under påvirkning av sentrifugalkraften. De langsgående vegger 39 gjør at det strømmende fluid føres vinkelrett ned og oppveier rotasjons-srømningen skapt ved skråveggene 40 for å minske rotasjons-strømmens strømningshastighet og rette den mer nedad. Samtidig treffer vanndråpene delvis de langsgående vegger 39 og fester seg til deres overflate. Fluid entering through the inlet 22 is rotated by the inclined walls 40 of the rotating vanes 38. Water droplets, which the fluid contains, are thrown outwards and separated under the influence of the centrifugal force. The longitudinal walls 39 cause the flowing fluid to be carried perpendicularly downwards and offset the rotational flow created by the inclined walls 40 in order to reduce the flow rate of the rotational flow and direct it more downwards. At the same time, the water droplets partially hit the longitudinal walls 39 and stick to their surface.

Spiralveggene 41 retter rotasjonsstrømmen mer utad i en tangential retning i forhold til det ringformede rom 37. Ved skråveggenes 40 nedre ender er det ringformede rom 3 7 bredest og strømningshastigheten høyest. Fordi spiralveggenes 41 avsluttende ende er forbunde trinnvis til de radiale endevegger 42, øker bredden på det ringformede rom 37 plutselig ved forbindelseskantpartiet mellom spiralveggene 41 og endeveggene 42, som er grenselinjen. Følgelig, ettersom fluidet roterer, reduseres trykket i området nær endeveggene, og vanndråpene fester seg til veggoverflaten og oppsamles ved forbindelseskantpartiene. Vanndråpene som oppsamles på denne måte blåses bort fra forbindelseskantpartiene av den sterke rotasjonsstrømmen og blåses mot husets 8 innervegg (som også innbefatter den ytre sylinders innervegg på skillevegg-'elementet 34). The spiral walls 41 direct the rotational flow more outwards in a tangential direction in relation to the annular space 37. At the lower ends of the inclined walls 40, the annular space 37 is widest and the flow velocity is highest. Because the end end of the spiral walls 41 are connected step by step to the radial end walls 42, the width of the annular space 37 suddenly increases at the connecting edge portion between the spiral walls 41 and the end walls 42, which is the boundary line. Consequently, as the fluid rotates, the pressure in the region near the end walls is reduced and the water droplets stick to the wall surface and collect at the connecting edge portions. The water droplets collected in this way are blown away from the connecting edge portions by the strong rotational flow and blown against the inner wall of the housing 8 (which also includes the outer cylinder inner wall of the partition element 34).

Vanndråper som på denne måte separeres strømmer ned langs den indre periferivegg på skilleveggelementets 34 ytre sylinder og på huset 8. Gass som har passert gjennom skilleveggelementets 34 nedre ende går via dettes innerside og føres mot reduseringsventilens B hovedventil 5 og strømmer ut via utløpet 23, mens det separerte vann føres til yttersiden via flottørdekselets 46 forbindelsesåpning 47. Samtidig går gass som er tilstede innvendig i flottørdekselet 46 ut via ventilåpningen 48. Flottøren 43 beveges opp og ned etter vannivået for å åpne og lukke tømraeventilsetets 44 tømmeventilåpning, for at vannet skal kunne føres ut til yttersiden fra drener-ingsåpningen 45. Water droplets that are separated in this way flow down along the inner peripheral wall of the outer cylinder of the partition wall element 34 and onto the housing 8. Gas that has passed through the lower end of the partition wall element 34 goes via its inner side and is led towards the main valve 5 of the reducing valve B and flows out via the outlet 23, while the separated water is led to the outside via the float cover 46's connection opening 47. At the same time, gas that is present inside the float cover 46 exits via the valve opening 48. The float 43 is moved up and down according to the water level to open and close the drain valve opening of the timber valve seat 44, so that the water can be passed out to the outside from the drainage opening 45.

Claims

1. Gas-water separator with a generally cylindrical, tubular partition wall element (34) which is arranged with a vertical axis in an upper part of a housing, so that an annular space (37) is formed between the partition wall element and the surrounding housing, rotation generating vanes being arranged in the annular space, which vanes comprise spiral walls (41) as well as inclined walls (40), and where the upper and lower parts of the annular space and the central opening of the dividing wall element are respectively connected to an inlet, an emptying valve and an outlet, characterized in that the spiral walls (41) projects obliquely from an upper end of the inclined walls (40), which inclined walls extend obliquely downwards from an outer peripheral wall of the partition wall element (34), towards its lower end, so that a taper is formed at the connection between a spiral wall ( 41) and a radial end wall (42) at the lower end of the adjacent inclined wall (40).

2. Separator in accordance with claim 1, characterized in that the vanes also comprise longitudinal wall parts (39) which extend radially from the outer wall of the partition element (34), these longitudinal wall parts (34) being designed so that they protrude from the inclined walls (40) upper end.

3. Separator in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the outer side of the partition element (34) has a roughness of approximately 15-50 µm.