SE465306B

SE465306B - SEAT AND DEVICE FOR MOVING STRING

Info

Publication number: SE465306B
Application number: SE8704259A
Authority: SE
Inventors: J E Eriksson; H Suzuki
Original assignee: Asea Ab
Priority date: 1987-11-02
Filing date: 1987-11-02
Publication date: 1991-08-26
Also published as: DE3873698T2; JPH01150450A; EP0317789B1; SE8704259D0; SE8704259L; DE3873698D1; EP0317789A1

Description

465 306 Uppfinningen går ut på en lösning av dessa och andra härmed sammanhängande problem, medan man samtidigt utnyttjar nämnda metoders fördelar. Förfa- ringssättet enligt uppfinningen kännetecknas därav, att vid gjutsträngen, i gjutningsriktningen efter kokillen, verkande tvärs denna gjutningsrikt- ning, och med ett centrum mellan 1,5 m och 4 m under smälteytan (menisken) i kokillen, anordnas ett magnetfält, varvid när inströmmande metall pas- serar detta fält smältans rörelser bromsas och uppsplittras. Fältet kan * utgöras av ett likströmsmatat eller lågfrekvent (mindre än 1 Hz) växel- strömsmatat magnetfält, som appliceras på smältan. Nämnda fält kan även åstadkommas från permanentmagneter. Detta förfaringssätt ger möjlighet att förbättra bromsintensiteten i förhållande till geometrin hos de ingående elementen i gjutanordningen. Investeringskostnaden för anläggningen blir mindre och kokillen behöver ej modifieras med hänsyn till spolar och dylikt. Man kan även använda sättet vid tunna slabs och vid alla typer av stållegeringar. Man kan få en mycket intensiv bromskraft i förhållande till vad som hittills varit möjligt. Idéen enligt uppfinningen kan prak- tiseras även för slabsgjutning med höga hastigheter och även för gjutning av blooms. The invention is based on a solution to these and other related problems, while at the same time utilizing the advantages of said methods. The method according to the invention is characterized in that at the casting string, in the casting direction after the mold, acting transversely to this casting direction, and with a center between 1.5 m and 4 m below the melting surface (meniscus) in the mold, a magnetic field is provided. inflowing metal passes this field the movements of the melt are slowed down and split. The field can * consist of a direct current or low frequency (less than 1 Hz) alternating current magnetic field, which is applied to the melt. Said fields can also be provided from permanent magnets. This procedure makes it possible to improve the braking intensity in relation to the geometry of the constituent elements of the casting device. The investment cost for the plant will be less and the mold does not need to be modified with regard to coils and the like. You can also use the method with thin slabs and with all types of steel alloys. You can get a very intense braking force in relation to what has been possible so far. The idea according to the invention can be practiced also for slab casting at high speeds and also for casting blooms.

Uppfinningen avser även en anordning för utförande av nämnda förfarings- sätt och denna anordning består av en nedåt öppen kokill i en sträng- gjutmaskin och eventuellt ett eller flera gjutrör, kommande från en skänk eller behållare, eventuellt tappande direkt i kokillen utan gjutrör.The invention also relates to a device for carrying out said method and this device consists of a downwardly open mold in a continuous casting machine and possibly one or more casting tubes, coming from a ladle or container, possibly tapping directly into the mold without casting tubes.

Nämnda anordning kännetecknas därav, att vid gjutsträngen, belägna i gjut- ningsriktningen efter kokillen, är anordnade organ för åstadkommande av ett magnetfält, med sitt centrum mellan 1,5 och 4 m under menisken i kokillen verkande tvärs gjutriktningen i avsikt att bromsa och uppsplittra smältans rörelser. Nämnda organ för alstrande av magnetfältet kan utgöras av likströms- eller lågfrekvent växelströmsmatade spolar eller av perma- nentmagneter.Said device is characterized in that at the casting string, located in the casting direction after the mold, means are provided for producing a magnetic field, with its center between 1.5 and 4 m below the meniscus in the mold acting transversely to the casting direction in order to slow down and split the melt. movements. Said means for generating the magnetic field may consist of direct current or low frequency alternating current coils or of permanent magnets.

Det är även möjligt att applicera förfaringssättet och använda anordningen i samband med kontinuerlig gjutning av billets, men tyngdpunkten för användningen ligger vid gjutning av slabs, dvs ämnen som är breda i för- hållande till sin tjocklek, exempelvis av storleksordningen 2,0 x 0,2 m i tvärsektion.It is also possible to apply the method and use the device in connection with continuous casting of billets, but the emphasis for the use is on casting slabs, ie blanks that are wide in relation to their thickness, for example of the order of 2.0 x 0, 2 in cross section.

*FW 465 306 Uppfinningen är närmare exemplifierad i bifogade figurer, av vilka fig 1 visar kontinuerlig gjutning utan magnetisk broms, fig 2 visar elektro- magnetisk bromsning med kända metoder och fig 3 visar bromsning enligt uppfinningen.FW 465 306 The invention is further exemplified in the accompanying figures, of which Fig. 1 shows continuous casting without magnetic brake, Fig. 2 shows electromagnetic braking with known methods and Fig. 3 shows braking according to the invention.

I fig 1 visas kontinuerlig gjutning av slabs utan magnetisk broms. Smälta inkommer från en ovanliggande behållare eller ugn via tappröret 1 i en nedåt öppen kokill 2 och även gasbubblornas rörelser visas (se pilarna 3).Fig. 1 shows continuous casting of slabs without magnetic brake. Melt enters from an overhead container or oven via the tap tube 1 in a downwardly open mold 2 and the movements of the gas bubbles are also shown (see arrows 3).

Som synes penetrerar gjutstrålen de icke smälta delarna av ämnet långt nedanför kokillen.As can be seen, the casting jet penetrates the unmelted portions of the substance well below the mold.

I fig 2 visas metoden enligt ovan nämnda, kända metod. Smälta inkommer via gjutröret 4 i kokillen 6, nedåt öppen. Smälterörelsen in i smältan, orsa- kad av tappstrålen från röret 4, bromsas av magnetfälten 5 och smälte- rörelsen uppsplittras enligt pilarna 7 och ett renare stål erhålles.Fig. 2 shows the method according to the above-mentioned known method. Melt enters via the casting tube 4 in the mold 6, open downwards. The melting motion into the melt, caused by the pin jet from the tube 4, is braked by the magnetic fields 5 and the melting motion is split according to the arrows 7 and a cleaner steel is obtained.

Slaggpartiklar uppsamlas på smälteytan och gasbubblorna (Ar) förhindras att vandra längre ner i smältan.Slag particles are collected on the melting surface and the gas bubbles (Ar) are prevented from traveling further down the melt.

I fig 3 visas förfaringssättet enligt uppfinningen. Via ett tapprör 8 inkommer smälta (eventuellt med hög hastighet) och röret (munstycket) 8 passeras även av Ar-bubblor. Här sker uppbromsningen efter kokillen 9 1,5-4,0 m under smälteytan (menisken 11) av magnetfält 10, åstadkomma medelst likströmsmatade eller lågfrekvent (< 1 Hz) växelströmsmatade spolar (eventuellt flera) eller permanentmagneter, och en uppsplittring av smälterörelsen erhålles enligt pilarna 12. Ett rent stål erhålles som slutprodukt, företrädesvis slabs, eventuellt blooms. Även anordningen enligt uppfinningen visas i fig 3. Anordningen är effektiv för att minska icke metalliska inneslutningar, exempelvis från i smältan inkommande pulver, eventuellt från kokillen. Den är även effektiv för optimering av bromsintensiteten i förhållande till geometrin för de ingående elementen såsom vinkel för infallande munstycken och läget för spolarna (magneterna). Man kan tillämpa metoden och använda anordningen för avstånd under kokillen mellan strax under kokillen och ett avstånd 5 m från menisken 11.Fig. 3 shows the method according to the invention. Melt (possibly at high speed) enters via a tap pipe 8 and the pipe (nozzle) 8 is also passed by Ar bubbles. Here the braking takes place after the mold 9 1.5-4.0 m below the melting surface (meniscus 11) of magnetic field 10, to be effected by means of DC-fed or low-frequency (<1 Hz) alternating current-fed coils (possibly several) or permanent magnets, and a splitting of the melting motion is obtained according to arrows 12. A pure steel is obtained as the end product, preferably slabs, possibly blooms. The device according to the invention is also shown in Fig. 3. The device is effective in reducing non-metallic inclusions, for example from powder entering the melt, possibly from the mold. It is also effective for optimizing the braking intensity in relation to the geometry of the constituent elements such as the angle of the incident nozzles and the position of the coils (magnets). One can apply the method and use the device for distance under the mold between just below the mold and a distance 5 m from the meniscus 11.

Uppfinningen, såväl förfaringssättet som anordningen, kan varieras på mångahanda sätt inom ramen för nedanstående patentkrav.The invention, both the method and the device, can be varied in many ways within the scope of the following claims.

Claims

465 306 PATENT REQUIREMENTS

A method of treating the non-solidified portions of a casting strand, wherein the strand is formed in a mold and a pin jet enters via a casting tube (8) or directly into the mold (9), characterized in that in the casting strand, in the casting direction after the mold (9), acting across it and with a center between 1.5 and 4 meters below the melting surface / meniscus in the mold, a magnetic field (10) is arranged, whereby when inflowing metal passes this field (10) the movement of the melt is slowed down.

2. A method according to claim 1, characterized in that a DC-fed or low-frequency alternating current-fed magnetic field (10) is applied to the melt, in the latter case with a frequency below 1 Hz.

3. A method according to claim 1, characterized in that a permanent magnetic field is applied to the melt.

Device for carrying out the method according to one or more of the preceding claims, comprising a downwardly open mold (9) in a continuous casting machine and optionally one or more casting tubes (8), coming from a ladle or container, optionally tapping directly into the mold without casting tubes, characterized in that at the casting string, located in the casting direction after the mold, means are provided for creating a magnetic field (10) with its center between 1.5 and meter meters below the melting surface / meniscus (11) in the mold, acting across the casting direction with the intention of slowing down and splitting the movements of the melt (12).

Device according to Claim 4, characterized in that the means for generating the magnetic field (10) consist of direct current or low-frequency alternating current coils, or of permanent magnets. \ - | -. '