SE465287B - Plattfrysanlaeggning - Google Patents

Description

465 287 2 bruka våld på den frusna produkten när denna skall avlägsnas.

Avsikten med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en frysanläggning, som kan arbeta kontinuerligt utan de med den automatiska plattfrysen förbundna nackdelarna och som fölakt- ligen medför de fördelar, som uppnås medelst den manuellt manöv- rerade plattfrysen, och detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom konstruktion av frysanläggningen på det sätt som definie- ras i den kännetecknande delen av krav 1.

Härigenom uppnås det att frysanläggningen i fråga kan arbeta kontinuerligt på grund av att en plattfrys kan tömmas och fyllas steg för steg medan de andra frysarna fryser den ifrågavarande produkten och åstadkommer tining av den lösa produkten, men på sådant sätt att nästa plattfrys är tillgänglig att påbörja sitt tömnings- och fyllningssteg omedelbart efter det att föregående plattfrys har fullbordat sitt tömnings- och fyllningssteg.

Följaktligen uppnår man att serien kan matas med den för frys- ning avsedda produkten på ett kontinuerligt sätt och produkten kan även kontinuerligt avlägsnas från serien och en utmärkt produkt erhålls, på grund av att tryck anbringas på produkten under frysningsperioden och på grund av löstiningsperioden borttagande av den frusna produkten ej medför några svårigheter.

Uppmärksamheten riktas på att en frysanläggning bestående av en serie vertikala plattfrysar är känd från Prof.Dipl.Ing.

Heinrich Drees, "Kuehlanlagen", publicerad 1972 av VEB Verlag Technik Berlin, jfr sid. 273-274. Vid denna kända frysanläggning utsätts de individuella vertikala plattfrysarna i tur och ord-- ning för ett tiningsmedium och töms och återfylls därpå genom en badliknande operation under kontroll av en operatör. Den kända frysanläggningen medger därför inte upprättande av ett oavbrutet jämt flöde av för frysning avsett gods och fruset gods genom frysanläggningen från en ingångstransportör till en utgångs- transportör utan mänsklig övervakning.

Uppfinningen kommer fortsättningsvis att förklaras med hänvisning till ritningen, på vilken fig. 1 schematiskt visar en planvy av en utföringsform av frysanläggningen enligt uppfinningen, fig. 2 visar en sidovy av en plattfrys tillhörande anlägg- ningen i fig. 1, varvid emellertid vissa delar har utelämnats för tydlighetens skull, .n 465 287 fig. 3 visar den i fig. 2 visade plattfrysen från vänster sida i fig. 2, fig. 4 visar en mot fig. 2 svarande vy för att åskådliggöra plattfrysen under ett första steg under en tömnings-/fyllningso- peration och fig. 5 visar en mot fig. 4 svarande vy för åskådliggörande av ett slutsteg efter en tömnings-/fyllningscykel.

Den i fig. 1 visade frysanläggningen består av fyra platt- frysar 1, 2, 3 och 4 och ett transportsystem, som enligt den visade utföringsformen består av en matningstransportör 5 och en avlägsningstransportör 6. Plattfrysarna 1, 2, 3 och 4 bildar en serie och är enligt den visade utföringsformen i linje med varandra på sådant sätt att matningstransportören 5 och avlägs- ningstransportören 6 kan tjäna alla plattfrysarna.

Såsom framgår av fig. 2 - 5 innefattar varje plattfrys, t.ex. plattfrysen 1 i fig. 1, en stapel av frysplattor 7 av vilka sju är anordnade enligt den schematiskt i fig. 1 - 5 visade ut- föringsformen.

Den översta frysplattan 7a stöds medelst en tvärbalk 8, som vid varje ände av plattfrysen har en utstående ände 8a resp. 8b, och mellan var och en av ändarna och en bas 9 för ramen 10 hos plattfrysen är en dubbelverkande hydraulcylinder 11 resp. lla anordnad.

Cylindrarna är anordnade utanför ändramdelar, som vardera består av två pelare 12, 13 resp. 14, 15. I varje ändramdel 12, 13 resp. 14,15 bär motsvarande ände av tvärbalken 8 en ändbalk 15a, som sträcker sig trvärs tvärbalken, och av vilken endast en är synlig i fig. 3. Var och en av dessa ändbalkar är medelst bultar 16 och 17 ansluten till en stödplatta 18 för den understa frysplattan. Bultarnas övre ändar sträcker sig med spel genom en hållare 19 resp. 20, som stöds av motsvarande ändbalk 15a.

Bultarnas övre ändar sträcker sig med en överskottslängd upp över motsvarande hål och ett stopp i form av en mutter 22 resp. 23 är anordnat vid den övre ände hos varje bult.

Vid varje ändramdel är två hakar 24, 25 resp. 26, 27 anordna- de och varje uppsättning hakar stöds av en hakarm 28 resp. 29.

Hakarmarna stöds ledbart vid sina undre ändar i förhållande till basen 9 och lagringen för hakarmen 28 visas i fig. 3 och är betecknad med 30. Varje hakarm 28 och 29 kan följaktligen göra 465 287 4 en liten ledrörelse såsom antyds medelst den i fig. 4 visade dubbelpílen 32.

Såsom framgår av fig. 3 har den visade plattfrysen en mat- ningsanordning 33 bestående av två horisontella armar, av Vilka endast en 34 visas i fig. 3. Var och en av armarna stöds av en av pelarna 12 resp. 14. Denna matningsanordning har utelämnats i fig. 2, 4 och 5 för tydlighetens skull. Mellan armarna 34 är en fösplatta 35 upphängd medelst ett par kedjor (ej visade), vilka medelst en motor 36 anordnad över kedjeparet kan föras fram och tillbaka såsom antyds medelst dubbelpílen 37 i fig. 3. Fösplat- tan 35 har en längd som väsentligen motsvarar längden hos frys- plattorna 7. I fig. 3 visas fösplattan 35 i sitt yttersta läge, i vilket den är belägen över kanten av matningstransportören 5, som anges med en streckad linje, vänd bort från plattfrysen. Även avlägsningstransportören 6 antyds medelst en streckad linje och följaktligen framgår det av fig. 3 att två transportörer är anordnade på samma nivå som de understa hakarna 25, 27.

Såsom antyds ovan är var och en av hakarmarna 28 och 29 ledbara i dubbelpilens 32 riktning. Deras svängning inåt be- gränsas av ett stopp 40 resp. 41 och dessutom är var och en av hakarmarna förspänd medelst en tryckfjäder 42 resp. 43, som håller hakarmarna i de i fig. 2 visade lägena men tillåter hakarna 24, 25 resp. 26, 27 hos hakarmarna att vrida sig utåt under hoptryckning av fjädrarna i fråga och förutsatt att sole- noider 44 resp. 45, som är anordnade mellan var och en av cy- lindrarna 11, lla och motsvarande hakarm 28 resp. 29, aktiveras genom aktivering av en kontakt 46, som bärs av ramens 10 översta tvärbalk 47.

Var och en av de fyra i fig. 1 visade plattfrysarna är försedd med förgreningsrör 48, 49; 50, 51; 52, 53 resp. 54, 55, vilka medelst ledningar är anslutna till en fördelare 56, som är så anordnad att den leder kylmedium till förgreningsrören 49, 51, 53 och 55, och förorsakar utträde av kylmedium från gren- rören 48, 50, 52 och 54 på ett styrt sätt. Dessutom kan för- delaren 56 leda upptiningsmedium, t.ex. het gas till för- greningsrören 49, 51, 53 och 55 och tillhandahålla utlopp för detta upptiningsmedium via grenrören 48, 50, 52, 54, likaledes på ett styrt sätt.

Vart och ett av grenrören är anslutet till var och en av 465 287 5 plattorna hos motsvarande plattfrys för matning av plattorna med kylmedium/löstiningsmedium och för avlägsnande av kylmedium/upp- tiníngsmedium. Sådana anslutningar består företrädesvis av böjliga förstärkta rör, som tillåter rörelse av frysplattorna.

Den visade anläggningens arbetssätt kommer nu att förklaras nedan: Det antas att den i fig. 1 visade anläggningen är i drift och att en frysoperation och en löstiningsoperation just har ägt rum vad avser plattfrysen 1, och att dess plattor därefter har gjorts inaktiva styrt av fördelaren 36. Nu aktiveras cylindrarna 11, 11a hos den ifrågavarande plattfrysen medelst ett styrsystem 63, som schematiskt visas i fig. 2, varigenom tvärbalken 8 lyfts. Därigenom lyfts även den översta plattan 7a, närmare bestämt svarande mot bultarnas 16, 17 överskottslängder. Där- efter lyfts de återstående plattorna i stapeln. När den översta plattan 7a passerar hakarna 24, 26 vrids hakarmarna 28 och 29 utåt genom samverkan mellan lutande ytor 60, 61 på hakarna resp. plattan. Efter passagen svängs hakarmarna tillbaka till de i fig. 2 visade lägena. När nästa platta passerar de lägsta hakar- na 25, 27 sker samma operation. Plattfrysen är försedd med organ (ej visade), som när de två översta plattorna har passerat varje uppsättning hakar manövrerar styrsystemet 63, som nu omkastar hydraulcylindrarna 11, 11a för sänkning tills de två översta plattorna intar de i fig. 4 visade lägena. Ett väl avgränsat mellanrum erhålls mellan de två plattorna och detta mellanrum är högre än höjden hos det mellanrum, som plattorna uppvisade under frysningen på grund av bultarnas 16, 17 överskottslängder, som visas överdrivet i fig. 3 för tydlighetens skull. Det är följ- aktligen underförstått att denna överskottsrörelse ej behöver vara avsevärt större än ökningen av det mellanrum som skall åstadkommas mellan plattorna för tömning och fyllning av det- samma. Matningsanordningen 33 aktiveras nu varigenom motsvarande fösplatta 35 föser en produkt, som under tiden har matats me- delst matningstransportören 5 och stoppats medelst det rörliga stoppet 65, fig. 1, sidledes in i mellanrummet mellan de två översta plattorna. Denna infösningsrörelse kommer samtidigt att medföra fösning av åtminstone en del av den frusna produkten i det ifrågavarande mellanrummet ut på den i rörelse befintliga transportören 6, på grund av att de två transportörerna såsom 465 287 6 tidigare förklarats, och såsom framgår av fig. 3, är anordnade exakt i linje med den medelst hakarna 25 och 27 stödda plattan.

Genom omkastning av motorn 36 förflyttar nu matningsanordningen 33 fösplattan 35 bakåt till det i fig. 3 visade läget, varefter en ny överföring till mellanrummet av en produkt, som matas mot stoppet 65 äger rum. Dessa operationer fortsätter tills den frusna produkten i det avsedda mellanrummet har överförts till transportören 6 och den för frysning avsedda produkten har införts i mellanrummet ifråga från matningstransportören 5.

Cylindrarna 11, lla aktiveras återigen och på ovan beskrivna sätt kommer nu den andra plattan uppifrån att bringas att vila på hakarna 24 och 26, medan den tredje plattan uppifrån kommer att bringas att vila på hakarna 25, 27. Nu kommer ett nytt matnings/tömningsmellanrum att anordnas mittemot transportörerna och fyllning och tömning av detta mellanrum utförs nu på samma sätt såsom tidigare beskrivits. Dessa operationer fortsätter tills produkten i hela stapeln utbytts. Vid det sista lyftsteget aktiveras kontakten 46 varigenom de två solenoiderna 44 och 45 aktiveras, varigenom hakarmarna 28 och 29 sänds bort från var- andra till det i fig. 5 visade läget. Dessa rörelser påverkar samtidigt styrsystemet 63, som omkastar cylindrarna 11, lla för sänkning av hela stapeln tills stapeln upptar det i fig. 2 visade läget. Efter det att detta läge har uppnåtts, kommer styrsystemet 63 att åstadkomma anbringande av en nedåtriktad kraft på tvärbalken 8 medelst cylindrarna 11, lla och följaktli- gen på plattstapeln på sådant sätt att produkten kommer att sättas under tryck för utdrivning av eventuell luft. Därpå tjänar fördelaren 56 till matning av frysplattorna hos den ifrågavarande plattfrysen med kylmedium.

Under åtminstone den sista delen under den ovan beskrivna utväxlingscykeln åstadkoms löstining vad avser den i plattfrysen 2 frusna produkten, styrt medelst fördelaren 56. Nu återfylls plattfrysen 2 på grund av att stoppet 65 lyfts medelst den motsvarande solenoiden 65a i fig. 3, och den matade produkten stoppas medelst det andra stoppet 66. Den ovan beskrivna cykeln vad avser plattfrysen 1 upprepas nu avser plattfrysen 2 och på detta sätt fortsätter operationen vad avser plattfrysarna 3 och 4, på grund av att även dessa frysar är försedda med rörliga stopp 67 resp. 68, svarande mot stoppen 65 och 66. 465 287 7 Antalet till den ifrågavarande linjen hörande plattfrysar är lika med ett plus summan av frysperioden och löstiningsperioden hos en plattfrys delat med plattfrysens inaktiva period. Härige- nom uppnås att den ifrågavarande anläggningen kan arbeta konti- nuerligt på grund av att en plattfrys alltid underkastas en tömnings-/fyllningscykel medan den andra arbetar för frysning och nästa plattfrys, som skall utsättas för fyllnings-/tömnings- cykeln underkastas löstiningssteget.

Enligt det på ritningen visade exemplet är fyra plattfrysar anordnade. Frystiden plus löstiningstiden enligt det visade exemplet för en av plattfrysarna är approximativt en timme och en tömnings/fyllningscykel tar approximativt 20 minuter.

På ritningen visas följaktligen en serie plattfrysar, där antalet plattfrysar utgör minimum. Det kan emellertid vara lämpligt att åstadkomma serien med en eller flera ytterligare plattfrysar om man övergår till frysning av en annan produkt eller för att kunna driva anläggningen om en eller flera av plattfrysarna skulle skadas.

Claims (2)

465 287 Patentkrav:

1. Automatiskt arbetande frysanläggning, innefattande en plattfrys (1) med en stapel av horisontella frysplattor (7), stegningsorgan (11,11a,16,17,24-29) för att utsätta stapeln för en följd av lyftsteg vart och ett följt av ett mindre sänknings- steg på sådant sätt att varje platta utom den översta (7a) succesivt placeras på en laddnings- och urladdningsnivå, medan varje gång den respektive nästa övre plattan hålls kvar på ett avstånd över laddnings- och urladdningsnivån, som är tillräck- ligt för att medge laddning av frysgods från en sida av stapeln, i det följande benämnd laddningssidan, in i ett förstorat mel- lanrum mellan de två ifrågavarande plattorna och samtidig ur- laddning av fruset gods från nämnda mellanrum på andra sidan av stapeln, i det följande benämnd urladdningssidan, och för att sänka hela stapeln till dess ursprungsläge efter det att frys- gods och fruset gods har laddats in i och urladdats från mellan- rummet mellan de två understa plattorna, k ä n n e t e c k n a d av att plattfrysen (1) är kombinerad med ett flertal identiska plattfrysar (2,3,4) till bildande av en serie plattfrysar (l,2,3,4) i horisontellt i linje liggande arrangemang med stap- larnas laddnings- och urladdningssidor belägna i gemensamma plan, varvid organ är anordnade för att automatiskt anbringa en sammantryckningskraft på varje stapel efter det att den sänkts till sitt ursprungsläge, och samtidigt inleda en tillförsel av frysmedium till varje platta hos stapeln, vidmakthålla anbringandet av sammantryckningskraften på stapeln och tillförseln av frysmedium till plattorna under en frysningsperiod, som är tillräcklig för att frysa det mellan succesiva plattor belägna godset, avbryta tillförseln av frysmedium till plattorna och ersätta den med tillförsel av ett tiningsmedium under en löstinings- period, som är tillräcklig för att löstina det frusna godset från plattorna, efter avbrott av anbringandet av en sammantryckningskraft på stapeln bringa nämnda stegningsorgan att utföra en full steg- ningsperiod avslutad av att stapeln sänks till sitt ursprungsläge, varvid styrorgan är anordnade för att ömsesidigt tidsanpassa 465 287 9 återkommande följder av nämnda perioder för de olika staplarna i cyklisk ordning på sådant sätt att stegningsperioden för varje stapel slutförs under frys- och tiníngsperioderna för de åter- stående staplarna, varvid antalet staplar är lika med åtminstone en plus summan av varaktigheterna för en stapels frysperiod och löstinings- period dividerat med varaktigheten för en stapels stegnings- period.

2. Frysanläggning enligt krav 1, k ä n n e c k n a d av att en laddnings- och en urladdningstransportör (5,6) är förlöper utefter motsatta sidor av de horisontellt i linje liggande staplarna av frysplattor (7) på laddnings- och urladdningsnivån, samt fram- och återgående fösorgan (35) för att succesivt fösa frysgodsenheter från laddningstransportören (5) in i det för- storade mellanrummet mellan stapelns frysplattor (7) vid varje tidpunkt under stegningsperiodens utförande, för att därigenom på samma gång fösa enheter av fruset gods, som redan finns i nämnda mellanrum ut ur det senare för att placera enheterna av fruset gods på urladdningstransportören (6).