SE465230B - Foerbindning foer tvaa roer av med ett fibermaterial armerad plast - Google Patents
Foerbindning foer tvaa roer av med ett fibermaterial armerad plastInfo
- Publication number
- SE465230B SE465230B SE8702503A SE8702503A SE465230B SE 465230 B SE465230 B SE 465230B SE 8702503 A SE8702503 A SE 8702503A SE 8702503 A SE8702503 A SE 8702503A SE 465230 B SE465230 B SE 465230B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pipe
- sleeve
- thread
- pipe ends
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/16—Screw-threaded joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Description
465 230 1 enda sammanhängande gänga med samma gängform som den på rörändarna och med konstant stigning och sträcker sig över de båda med utvändiga gängor för- sedda delarna med cylindriska mantelytor på rörändarna, att hylsans invän- diga gänga har åtminstone i huvudsak samma längd som den sammanlagda längden på de utvändiga gängorna på rörändarnas mantelytor samt att en sammanhängande limfog är anordnad att sträcka sig såväl mellan de avfasade ytorna på de mot varandra anliggande delarna på rörändarna som mellan gängan på hylsan och gängorna på delarna med cylindriska mantelytor på rörändarna.
Särskilt starka gängor åtadkommes på rörändarna och i hylsan genom att fibrerna i rörens yttre skikt och i hylsans inre orienteras väsentligen i tangentiell riktning.
Enligt ett särskilt fördelaktigt sätt att framställa en förbindning enligt uppfinningen anordnas ett lim åtminstone på en av de avfasade ytorna på rörändarna och på åtminstone en av de med gängor försedda ytorna på hylsan och på varje rörände, som skall förankras vid varandra, varefter hylsan roteras relativt rörändarna tills de avfasade ytorna anligger mot varandra med ett mellanliggande skikt av lim och detta skikt bildar en sammanhäng- ande enhet med skikt av lim mellan gängorna på hylsan och på rörändarna samt limmet därefter bringas att stelna samtidigt i enheten. En förbind- ning med särskilt god kvalitet uppnås om alla ytor som skall bringas att anligga mot varandra belägges med lim innan hylsan roteras samt om hylsan och rör bringas att rotera i enbart en rotationsriktning. Limmet fyller i detta fall ut alla hålrum synnerligen fullständigt. Ett sådant resultat kan bl a uppnås om ett av rören roteras i en riktning och ett av rören hålles stilla. Det första röret bringar därvid hylsan att rotera runt detta rör och runt det andra röret tills de avfasade ytorna anligger mot varandra.
Plasten för den armerade plasten i rören och i hylsan är företrädesvis ett lösningsmedelsfritt härdbart harts, såsom t ex ett epoxiharts, ett omättat polyesterharts eller ett polyuretanharts av sådana typer som konven- tionellt användes vid framställning av fiberarmerad plast. Både värmehär- dade hartser och hartser som är härdbara vid rumstemperatur är användbara.
Fibermaterialet består företrädesvis av glasfiber men kan även bestå av fiber av olika naturliga och syntetiska material såsom bomull, poly- 'tr i3 465 230 etylenglykoltereftalat, polyakrylnitril, polyamid och kol. Fibermaterialet kan med fördel användas i form av en tråd eller sträng av fibrerna.
Appliceringen av tråden resp strängen sker vid framställningen av rören resp hylsan företrädesvis genom att den lindas omkring en dorn med viss stigning i vissa skikt och med motsatt stigning i andra skikt, så att fibrerna i olika skikt korsar varandra. Företrädesvis anordnas fibrerna så att skikt med en stigning omväxlar med skikt med motsatt stigning. Fiber- materialet kan bl a också användas i form av ett band, såsom ett band vävt av en tråd och/eller sträng av fibrerna. Bandet appliceras genom att lindas på dornen med viss stigning, företrädesvis med viss stigning i vissa skikt och med motsatt stigning i andra skikt.
Fibermaterialet utgör företrädesvis 55-65 % av sammanlagda volymen av fibermaterial och plast i den armerade plasten.
Limmet för förbindningen kan med fördel liksom plasten utgöra ett lös- ningsmedelsfritt harts såsom ett epoxiharts, ett omättat polyesterharts eller ett polymetanharts.
Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av ett utförings- exempel under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig la och b visar två rörändar som skall förbindas, delvis i ett snitt genom rörens symmetriaxel, delvis i sidovy, fig 2 en hylsa att anordnas omkring rör- ändarna, delvis i ett snitt genom hylsans symmetriaxel, delvis i sidovy och fig 3 en förbindning enligt den föreliggande uppfinningen delvis i ett snitt genom förbindningens symmetriaxel, delvis i sidovy.
Fig la och b visar två rör 10 resp 11 av glasfiberarmerad plast och fig 2 en hylsa 12 likaledes av glasfiberarmerad plast. Glasfibern består i såväl rör som hylsa av roving, som lindats i ett flertal tätlindade lager på en dorn genom att påföringsstället för rovingen förskjutits mellan dornens ändar under det att dornen roterats. Fibrerna i ett lager korsar därigenom fibrerna i angränsande lager. Stigningen hos den pålindade rovingsträngen i varje lager kan t ex vara 1 65 O. Fibermaterialet är vid pålidningen impregnerat med ett epoxiharts, innan det appliceras på dornen. Epoxi- hartset kan bestå av 100 viktdelar av ett harts uppbyggt av bisfenol A (t ex XB 3052 A från Ciba AG) och 38 viktdelar härdare av amintyp (t ex XB 3052 B från Ciba AG). Härdningen av hartset utföres lämpligen vid 80 OC under cirka 2 tim. 465 230 Röret 10 har såsom framgår av fig la en rörände 13 med en del 14 med en utåtvänd avfasad yta och en del 15 med cylindrisk mantelyta på vilken är anordnad en gänga 16. På analogt sätt har röret 11 såsom framgår av fig lb en rörände 17 med en del 18 med en inåtvänd avfasad yta och en del 19 med cylindrisk mantelyta på vilken är anordnad en gänga 20. I det illustrerade fallet är delarna 14 och 18 med avfasade ytor båda koniska och sträcker sig gängorna 16 och 20 på varje rörände till slutet på den cylindriska mantelytan åt det håll som röränden anligger mot den andra rörändan.
Hylsan 12 är i enlighet med fig 2 försedd med en gänga 21 på dess invän- digt cylindriska manteltya. Gängan 21 har en konstant stigning, t ex på omkring 2 O. Denna stigning liksom gängformen är densamma som för gängorna 16 och 20 på rörändarna 13 och 17. Gängan 21 har samma längd som sammanlagda längden på gängorna 16 och 20. Detta medför att rörändar och hylsa blir fixerade i ett förutbestämt läge. Gängorna 16, 20 och 21 är slipade ur rörändarna resp hylsan med diamantslipskivor vilket säkerstäl- ler att de erhåller en fin ytstruktur. Även de avfasade ytorna på delarna 14 och 18 är slipade på analogt sätt.
Vid iordningställandet av förbindningen mellan rören 10 och 11 appliceras lim, t ex i form av ett epoxiharts av samma slag som användes som plast- material i rören 10 och 11 och i hylsan 12, på de avfasade ytor på delarna 14 och 18 som skall anligga mot varandra, liksom på gängorna 16 och 20 på delarna 15 och 19 med cylindriska mantelytor på rörändarna samt på den invändiga gängan 21 på hylsan 12. Hylsan anbringas lämpligen på rörändarna 13 och 17 genom att den först skruvas på varje rörände ett par varv. Där- efter bringas lämpligen röret 11 att rotera runt sin symmetriaxel medan röret 10 hålles stilla. Denna rotation medför att röret 11 gängas in i hylsan och att hylsan roteras runt röret 10 i samma rotationsriktning tills de koniska ytorna på delarna 14 och 18 anligger mot varandra med mellanliggande lim. Utrymmena mellan gängorna 21 och 16 liksom mellan gängorna 21 och 20 blir därvid fullständigt utfyllda. Efter härdning av limmet samtidigt i hela förbindningen erhålls en limfog 22 mellan de koniska ytorna på delarna 14 och 18, liksom en limfog 23 mellan gängorna 21 och 16 och en limfog 24 mellan gängorna 21 och 20. Limfogarna 22, 23 och 24 som har en tjocklek av högst 0,5 mm bildar en enda sammanhängande enhet som fyller ut alla utrymmen mellan ytor på rörändarna 13 och 17 och mellan ytor på hylsan 12 och rörändarna 13 och 17 som är vända mot var- andra. 5 465 230 En förbindning enligt den föreliggande uppfinningen lämpar sig utmärkt att användas inom offshore-tekniken, t ex som pipelines på havsbøttnen, för transport av gas under högt tryck.
Claims (1)
1. 465 230 ß PATENTKRAV Förbindning för två rör (10, 11) av med ett fibermaterial armerad plast omfattande en rörände (13) på det ena röret med en del (lä) an- liggande mot en del (18) på en rörände (17) på det andra röret samt en z omkring rörändarna anordnad, med invändig gänga (21) försedd hylsa (12) av med ett fibermaterial armerad plast, vilken med gängan är förankrad vid * rörändarna medelst utvändiga gängor (16, 20) anordnade på delar (15, 19) hos rörändarna med cylindriska mantelytor och medelst en mellan hylsan och rörändarna anordnad limfog, k ä n n e t e c k n a d därav att gängorna (16, 20) i rörändarna (13, 17) är utskurna ur rörändarna och har samma gängform och konstant stigning, att av delarna (14, 18) på rörändarna som anligger mot varandra har delen (lå) på den ena röränden (13) en utåtvänd avfasad yta och delen (18) på den andra röränden (17) en inåtvänd avfasad yta, att gängan (16, 20) på delen (15, 19) med cylindrisk mantelyta på varje rörände (13, 17) sträcker sig till slutet på den cylindriska mantel- ytan åt det håll, som röränden anligger mot den andra röränden, att hyl- sans (12) invändiga gänga (21) utgör en sammanhängande gänga med samma gängform som den på rörändarna och med konstant stigning, och sträcker sig över de båda med utvändiga gängor (16, 20) försedda delarna (15, 19) med cylindriska mantelytor på rörändarna, att hylsans (12) invändiga gänga (21) har åtminstone i huvudsak samma längd som den sammanlagda längden på de utvändiga gängorna (16, 20) på delarna (15, 19) med cylindriska mantel- ytor på rörändarna (13, 17) samt att en sammanhängande limfog (22, 23, Zü) är anordnad att sträcka sig såväl mellan de avfasade ytorna på de mot var- andra anliggande delarna på rörändarna som mellan gängan på hylsan och gängorna på delarna med cylindriska mantelytor på rörändarna.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8702503A SE465230B (sv) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Foerbindning foer tvaa roer av med ett fibermaterial armerad plast |
IT67557/88A IT1219375B (it) | 1987-06-16 | 1988-06-13 | Giunzione per tubi di resina rinforzata da fibre e metodo per realizzarla |
NO882657A NO882657L (no) | 1987-06-16 | 1988-06-15 | Fremgangsmaate og forbindelse av fiberforsterket plastroer. |
GB8814202A GB2205913B (en) | 1987-06-16 | 1988-06-15 | Pipe joint of fibre-reinforced resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8702503A SE465230B (sv) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Foerbindning foer tvaa roer av med ett fibermaterial armerad plast |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8702503D0 SE8702503D0 (sv) | 1987-06-16 |
SE8702503L SE8702503L (sv) | 1988-12-17 |
SE465230B true SE465230B (sv) | 1991-08-12 |
Family
ID=20368878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8702503A SE465230B (sv) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Foerbindning foer tvaa roer av med ett fibermaterial armerad plast |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB2205913B (sv) |
IT (1) | IT1219375B (sv) |
NO (1) | NO882657L (sv) |
SE (1) | SE465230B (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2647154A1 (fr) * | 1989-05-18 | 1990-11-23 | Maupu Claude | Colonne d'exhaure de pompage constituee de tubes en matiere plastique |
JP3735113B2 (ja) * | 1992-12-08 | 2006-01-18 | ロイアル・オードナンス・ピー・エル・シー | パイプおよびその製造方法 |
-
1987
- 1987-06-16 SE SE8702503A patent/SE465230B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-06-13 IT IT67557/88A patent/IT1219375B/it active
- 1988-06-15 NO NO882657A patent/NO882657L/no unknown
- 1988-06-15 GB GB8814202A patent/GB2205913B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8867557A0 (it) | 1988-06-13 |
NO882657D0 (no) | 1988-06-15 |
IT1219375B (it) | 1990-05-11 |
SE8702503D0 (sv) | 1987-06-16 |
SE8702503L (sv) | 1988-12-17 |
GB2205913A (en) | 1988-12-21 |
NO882657L (no) | 1988-12-19 |
GB8814202D0 (en) | 1988-07-20 |
GB2205913B (en) | 1991-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2081302C (en) | Filament wound threaded tube connector | |
EP0792429B1 (en) | High-pressure fiber reinforced composite pipe joint | |
US5837083A (en) | Method of forming a rigid tubular body | |
CA1070732A (en) | Pipe coupling and a method of making same | |
CN111465794A (zh) | 具有拉挤成型元件的高压管材及其生产方法 | |
EP0972154B1 (en) | Composite structures having high containment strength | |
JPH02225814A (ja) | ねじ山を具えた複合材料製の部材 | |
CA2334913A1 (en) | A flexible composite pipe and a method for manufacturing same | |
IL27800A (en) | Composite reinforced plastic pipe and method for fabricating this pipe | |
WO2000070256A1 (en) | A flexible lightweight composite pipe for high pressure oil and gas applications | |
EP0058783A1 (en) | Tubing of hybrid, fibre-reinforced synthetic resin | |
US4602480A (en) | Threaded polar openings for composite pressure vessels | |
US4980006A (en) | Method for making a fiber-reinforced pipe flange | |
US4732634A (en) | Method of forming threaded polar openings for composite pressure vessels | |
GB2280889A (en) | Hollow elongated or tubular bodies and their manufacture | |
SE465230B (sv) | Foerbindning foer tvaa roer av med ett fibermaterial armerad plast | |
CN112351878B (zh) | 纤维增强聚合物管 | |
WO2013146692A1 (ja) | パイプおよびパイプの製造方法 | |
CN1304355A (zh) | 具有高密封度和轴向强度的复合体管结构 | |
WO1998045634A1 (en) | Composite pipe structures having high containment and axial strength | |
GB2146097A (en) | Fibre-reinforced shaft assembly and method of manufacture | |
JP3307437B2 (ja) | 繊維強化プラスチック補強線 | |
JPH04201244A (ja) | 繊維強化複合材製パイプ構造体とその製造方法 | |
US20240110592A1 (en) | Flexible composite drive shaft | |
RU2154766C1 (ru) | Труба из композиционных материалов и способ ее изготовления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8702503-7 Effective date: 19930109 Format of ref document f/p: F |