SE464141B

SE464141B - VIEW TO A PAPER MACHINE

Info

Publication number: SE464141B
Application number: SE8702933A
Authority: SE
Inventors: V A Korobeinikov; A M Tomilov
Original assignee: Perm Vni Ins
Priority date: 1986-07-24
Filing date: 1987-07-22
Publication date: 1991-03-11
Also published as: GB2192907A; SU1441840A1; FI872995A0; CS354887A1; FI872995A; DD282147A7; SE8702933L; GB2192907B; GB8714185D0; FR2601976A1; SE8702933D0

Description

ïffss 10 15 20 25 464 141 En tvåskiktsvira utmärker sig av att den har en hög urvatt- ningsgrad (vattengenonledningsförmåga) och medverkar till att - fina fibrer kvarhålles funktionssäkert på viran. Den praktiska erfarenheten med användning av tvåskiktsviran visar emellertid I att tvåskiktsvirans naskor (maskhäl) igensättes av fiber- massan, vilket medför en avsevärd energiförbrukning för tvätt- ning av den igensatta viran. En annan nackdel med tvåskikts- viran är att man för framställning av densamma mäste använda en avsevärd mängd inslagstrådar. ïffss 10 15 20 25 464 141 A two-layer wire is characterized by the fact that it has a high degree of dewatering (water permeability) and contributes to - fine fibers being retained functionally on the wire. However, the practical experience with the use of the two-layer wire shows that the beaks (mesh heels) of the two-layer wire are clogged by the fibrous mass, which entails a considerable energy consumption for washing the clogged wire. Another disadvantage of the two-layer wire is that a considerable amount of weft threads must be used to produce the same.

En enskiktsvira med atlasbindningsmönster för en pappersmaskin är även känd (jämför exempelvis DE-A-2 517 228). vilken en- skiktsvira är uppbyggd av sammanbundna varp- och inslags- trådar. varvid det rapporttalet för varp- och inslagstrâden är fem. I rapportmönstret för varptråden är inslagstråden i detta fall förd ovanför fyra varptrådar. varefter den är samman- bunden med den femte varptråden och förd under denna, under det att i rapportmönstret för inslagstråden är den första in- slagstråden sammanbunden med den första varptråden, medan den andra inslagstrâden är sammanbunden med den tredje varptråden. den tredje inslagstråden är sammanbunden med den femte varp- tråden. den fjärde inslagstråden är sammanbunden med den andra varptråden och den femte inslagstråden är sammanbunden med den fjärde varptråden. Sammanbindningsknutar för de närliggande inslagstrådarna med varptrådarna är förskjutna varannan varp- trâd. varvid varp- och inslagstrådarnas diameter är 0,2-0,25 mm resp 0.22-0.28 mm.A single-layer wire with an atlas binding pattern for a paper machine is also known (compare, for example, DE-A-2 517 228). which single-layer wire is made up of interconnected warp and weft threads. whereby the report number for the warp and weft threads is five. In the report pattern for the warp thread, the weft thread is in this case passed above four warp threads. after which it is connected to the fifth warp thread and passed under it, while in the report pattern for the weft thread the first weft thread is connected to the first warp thread, while the second weft thread is connected to the third warp thread. the third weft thread is connected to the fifth warp thread. the fourth weft thread is connected to the second warp thread and the fifth weft thread is connected to the fourth warp thread. Connecting knots for the adjacent weft threads with the warp threads are staggered every other warp thread. wherein the diameter of the warp and weft threads is 0.2-0.25 mm and 0.22-0.28 mm, respectively.

Trots det att denna kända vira har en avsevärd urvattnings- förmåga och är tillräckligt tät. kvarstår ovannämnda samband ~ mellan kvarhållningsgraden för fina fibrer på viran och virans vattengenomledningsförmåga. ävensom för alla kända enskikts- = viror. Hed denna kända Vira är det även svårt att forma tunt papper samt papper med hög halt av fyllmedel och fina fibrer. vilket beror på att urvattningsgraden vid de ställen. där varptràdarna är sammanbundna med inslagstrådarna (dvs där varptrådarna korsar eller skär inslagstrådarna) är mycket låg. 10 15 20 25 30 35 3 varvid urvattningen huvudsakligen genomföras vid de4áâšäleÄä'1 där varp - och inslagstrådarna överlappar varandra. Man kan alltså konstatera, att virans urvattningsförmåga år högre ju högre antalet överlappningar och ju minöre antalet korsningar (dvs förbindningsställen i systemet varptråd-inslagstrâd) i viran är.Despite the fact that this known wire has a considerable dewatering ability and is sufficiently dense. the above-mentioned relationship remains ~ between the degree of retention of fine fibers on the wire and the water permeability of the wire. also for all known single-layer = viruses. In the name of this well-known Vira, it is also difficult to form thin paper and paper with a high content of fillers and fine fibers. which is due to the degree of dehydration at those places. where the warp threads are connected to the weft threads (ie where the warp threads cross or intersect the weft threads) is very low. Wherein the dewatering is mainly carried out at the de4áâšäleÄä'1 where the warp and weft threads overlap. It can thus be stated that the dewatering ability of the wire is higher the higher the number of overlaps and the smaller the number of crossings (ie connection points in the warp-thread weft thread system) in the wire.

När virans urvattningsförmåga ökar, ändras emellertid inte kvarhållningsgraden för finfibermassan på viran i någon större grad. När trådarnas inslagståthet ökar, ökas kvarhållnings- graden för fibrerna på viran obetydligt, medan förmågan till urvattning sjunker brant. I den med den kända viran försedda pappersmaskinen ökar därför översvämningseffekten, vilket innebär, att pappersbanan vid formningens slut icke blir till- räckligt torr. För att öka pappersbanans torrhet måste man av detta skäl begränsa pappersmaskinens processhastighet. Efter- som den atlassammanbundna viran är av enskiktstyp. uppvisar den den för den kända enskiktsviran typiska nackdelen, att man icke kan öka kvarhållningsgraden för fina fibrer på viran utan att minska den förutbestämda urvattningsförmågan.However, when the dewatering ability of the wire increases, the degree of retention of the fine fiber mass on the wire does not change to any great extent. As the weft resistance of the threads increases, the degree of retention of the fibers on the wire increases insignificantly, while the capacity for dewatering decreases sharply. In the paper machine provided with the known wire, the flooding effect therefore increases, which means that the paper web at the end of the forming does not become sufficiently dry. To increase the dryness of the paper web, the processing speed of the paper machine must therefore be limited. Because the atlas-bonded wire is of the single-layer type. it has the typical disadvantage of the known single-layer wire that it is not possible to increase the degree of retention of fine fibers on the wire without reducing the predetermined dewatering ability.

Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan vira till en pappersmaskin, vari varp- trådarna är sammanbundna med inslagstrådarna på sådant sätt, att man kan öka kvarhållningsgraden för fina fibrer på viran under bibehållande av virans höga urvattningskapacitet. sam- tidigt som den enligt föreliggande uppfinning föreslagna viran bibehåller de fördelar, som enskiktsviran har framför två- skiktsviran. vilket betyder att viran är billig att fram- ställa, samtidigt som virans maskor eller maskhål icke igen- sättes av fibermassan.The main object of the present invention is to provide such a wire for a paper machine, in which the warp threads are connected to the weft threads in such a way that one can increase the degree of retention of fine fibers on the wire while maintaining the high dewatering capacity of the wire. at the same time as the wire proposed according to the present invention retains the advantages which the single-layer wire has over the two-layer wire. which means that the wire is cheap to produce, at the same time as the wire's meshes or mesh holes are not blocked by the fibrous mass.

Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en víra till en pappersmaskin, vilken víra är uppbyggd av korsade a rp- och inslagstrådar med ett varptrådsrapportmönster med rapporttalet fem och omväxlande två typer av inslagstråd. en huvudinslagstråd och en extra inslagstråd, som bildar ett in- slagstrådsrapportmönster med rapporttalet tio. varvid huvud- 10 15 20 25 30 35 464 141 i inslagstråden sträcker sig under en varptråd och över fyra varptrâdar varvid viran enligt föreliggande uppfinning ut- märker sig av att knutar för sammanbindning av huvudinslags- tråden med varptrådarna är förskjutna en varptråd. varvid den extra inslagstråden i varptrådsrapportmönstret passerar under en varptrâd, över två varptrâdar. under en varptråd, över en varptråd och bildar två knutar för sammanbindning med varp- trådarna, varav den ena är belägen mellan de angränsande knu- tarna för sammanbindning av varptrådarna och huvudinslags- trådarna enligt en diagonal.This object is achieved according to the present invention by means of a wire for a paper machine, which wire is built up of crossed a rp and weft threads with a warp thread report pattern with the report number five and alternating two types of weft thread. a main weft thread and an extra weft thread, which form a weft thread report pattern with the report number ten. wherein the main thread in the weft thread extends below a warp thread and over four warp threads, the wire according to the present invention being characterized in that knots for connecting the main weft thread to the warp threads are displaced by a warp thread. wherein the extra weft thread in the warp thread report pattern passes under a warp thread, over two warp threads. below a warp thread, over a warp thread and forming two knots for connection to the warp threads, one of which is located between the adjacent knots for connecting the warp threads and the main weft threads according to a diagonal.

I en möjlig utföringsform av viran enligt föreliggande upp- finning är de extra inslagstrådarna i inslagstrådsrapport- mönstret sammanbundna med den andra och den femte varptråden, den andra och den fjärde varptråden, den första och den fjärde varptråden, den första och den tredje varptråden resp den tredje och den femte varptråden. Det är i denna utföringsform av viran lämpligt, att de extra inslagstrådarna består av monotrâdar, vilkas diameter utgör 0,8-1,0 (80-l00%) av huvud- inslagstrådens diameter.In a possible embodiment of the wire according to the present invention, the additional weft threads in the weft thread report pattern are connected to the second and the fifth warp thread, the second and the fourth warp thread, the first and the fourth warp thread, the first and the third warp thread and the third and fifth warp thread. In this embodiment of the wire, it is suitable that the additional weft threads consist of mono threads, the diameter of which is 0.8-1.0 (80-100%) of the diameter of the main weft thread.

Genom att den extra inslagstråden är införd mellan de närlig- gande ínslagstrådarna i huvudatlasmönstret bildas en av 1,5 skikt bestående virakonstruktion, vilken skiljer sig från tvåskiktsviran genom att inslagstrådarna (dvs huvudinslags- trâden och den extra inslagstråden) icke ligger ovanför var- andra utan är förskjutna i förhållande till varandra. Ett dy- likt anordnande av trådarna i rapportmönstret medverkar till att de extra inslagstrådarna ligger på virans formningssida. under det att de inslagstrådar, som bildar huvudatlasmönstret. ligger på virans stödsida. Om de extra inslagstrådarnas dia- meter i detta fall är mindre än huvudinslagstrådarnas dia- meter, ändras (minskas) virans vattengenomföringsförmåga prak- tiskt taget icke. När viran består av 1.5 skikt. kvarhålles fibrerna på viran bättre, eftersom virans maskvidd är mindre.Because the extra weft thread is inserted between the adjacent weft threads in the main atlas pattern, a wire construction consisting of 1.5 layers is formed, which differs from the two-layer wire in that the weft threads (ie the main weft thread and the extra weft thread) are not above each other but are offset from each other. Such an arrangement of the threads in the report pattern contributes to the extra weft threads being on the forming side of the wire. while the weft threads forming the main atlas pattern. is on the support side of the wire. If the diameter of the extra weft threads in this case is smaller than the diameter of the main weft threads, the water permeability of the wire is practically not reduced (reduced). When the wire consists of 1.5 layers. the fibers on the wire are retained better, because the mesh size of the wire is smaller.

Samtidigt bibehålles virans “porositet“ och luftgenomsläpplig- het, vilka inverkar på virans vattengenomledníngsförmåga. eftersom virans tjocklek ökas genom ökning av volymen hos mel- 10 15 20 25 30 35 464 141 lanrummet mellan trådarna, samtidigt som filtermaskorna för- delas icke enbart i ett plan utan i hela viravolymen. Trådarna blir i detta fall sammanbundna i diagonalriktningen. vilket minskar maskvidden och ökar kvarhållningskraften för fibrerna på viran. Den så utformade virans maskhål igensättes emeller- tid ej i detta fall av fibrerna.At the same time, the “porosity” and air permeability of the wire are maintained, which affect the water's water permeability. since the thickness of the wire is increased by increasing the volume of the gap between the threads, at the same time as the filter meshes are distributed not only in one plane but in the whole wire volume. In this case, the threads are connected in the diagonal direction. which reduces the mesh size and increases the retention force of the fibers on the wire. However, the mesh holes of the wire so formed are not clogged by the fibers in this case.

Uppfínningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bi- fogade ritning, på vilken fig 1 visar ett rapportmönster för sammanbindning av trådarna hos den enligt föreliggande upp- finning föreslagna viran, fig 2 schematiskt visar ett snitt genom viran i inslagstrådens längdriktning. fig 3 schematiskt visar ett snitt genom viran i den extra inslagstrådens längd- riktning, fig 4 visar ett snitt genom viran i varptrådens längdriktning, varvid de extra inslagstrådarnas diameter är mindre än huvudinslagstrådarnas diameter och fig 5 visar ett snitt genom viran i varptrådens längdriktning, varvid de extra inslagstrâdarnas diameter är huvudsakligen lika med huvud- inslagstrådarnas diameter.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a report pattern for bonding the threads of the wire proposed according to the present invention, Fig. 2 schematically shows a section through the wire in the longitudinal direction of the weft thread. Fig. 3 schematically shows a section through the wire in the longitudinal direction of the additional weft thread, Fig. 4 shows a section through the wire in the longitudinal direction of the warp thread, the diameter of the additional weft threads being smaller than the diameter of the main weft threads and Fig. 5 shows a section through the wire in the longitudinal direction the diameter of the additional weft threads is substantially equal to the diameter of the main weft threads.

Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna viran för en pappersmaskin består av syntetiska, med varandra sammanbundna varptrådar 1 (fig 1), huvudinslagstrådar 2 och extra inslags- trådar 3, varvid de extra inslagstrådarna 3 är införda mellan varje två närliggande huvudinslagstrådar 2. Trådarna 1,2 och 3 är sammanbundna på sådant sätt. att de bildar ett varptråds- rapportmönster, vars rapporttal är fem, och ett inslagstråds- rapportmönster, vars rapporttal är tio. För att bilda inslags- trådsrapportmönstret användes fem huvudinslagstrådar 2 -2 , vilka är anordnade växelvis med fem extra inslags- 5 trâdar 31-35. varvid varje huvudinslagstråd 2 (fig 2) lig- ger under den ena varptråden ll och ovanför fyra varptrådar 1 -1 , under det att sammanbindningsknutar 4 ( fig 1), dvs de ställen eller punkter, där trådarna korsar eller skär var- andra, för de närliggande huvudinslagstrådarna 2 med varp- trådarna 1 är förskjutna varannan varptråd 1 i inslagtrâds- rapportmönstret. Varje extra inslagstråd 3 (fig 3) är i varp- trådsrapportmönstret införd under en varptråd. ovanför nästa 10 15 20 25 30 35 464 141 två varptrådar, under den efterföljande varptråden, ovanför nästa varptråd osv. En dylik sammanbindníng av trådarna resul- terar i att varje extra inslagstråd 3 (fig 1) bildar två sam- manbindningsknutar (två trådkorsningar) 5 och 6, av vilka den ena, exempelvis knuten 5 ligger mellan de närliggande samman- bindníngsknutarna 4 för varptrådarna med huvudinslagstrådarna, varför samtliga dessa knutar 4 och 5 ligger i riktningen för diagonalen a-a.The wire proposed for a paper machine according to the present invention consists of synthetic, interconnected warp threads 1 (Fig. 1), main weft threads 2 and additional weft threads 3, the additional weft threads 3 being inserted between each two adjacent main weft threads 2. The threads 1,2 and 3 are connected in such a manner. that they form a warp thread report pattern, whose report number is five, and a weft thread report pattern, whose report number is ten. To form the weft thread report pattern, five main weft threads 2 -2 are used, which are arranged alternately with five additional weft threads 31-35. each main weft thread 2 (Fig. 2) lying below one warp thread 11 and above four warp threads 1 -1, while connecting knots 4 (Fig. 1), i.e. the places or points where the threads cross or intersect each other, for the adjacent main weft threads 2 with the warp threads 1 are offset every other warp thread 1 in the weft thread report pattern. Each additional weft thread 3 (Fig. 3) is inserted in the warp thread report pattern under a warp thread. above the next 10 15 20 25 30 35 464 141 two warp threads, below the subsequent warp thread, above the next warp thread and so on. Such an interconnection of the threads results in each additional weft thread 3 (Fig. 1) forming two interconnecting knots (two thread crossings) 5 and 6, one of which, for example the knot 5 lies between the adjacent connecting knots 4 for the warp threads with the main weft threads, so that all these knots 4 and 5 lie in the direction of the diagonal aa.

Den extra inslagstråden 3 består av en enkel- eller monotråd, vars diameter uppgår till 0,8-1,0 av huvudinslagstrådens 2 diameter. Inslagstrådarnas 2 och 3 diameter bör väljas i be- roende av det slag av papper, som skall formas på viran. Om den extra inslagstrådens 3 diameter är större än huvudinslags- trådens 2 diameter, uppkommer markeringsfel på papperet. vilka försämrar papperskvaliteten. När den extra inslagstrådens 3 diameter är mindre än 0,8 av huvudinslagstrådens 2 diameter. minskas virans hållfasthet och livslängd.The additional weft thread 3 consists of a single or mono thread, the diameter of which amounts to 0.8-1.0 of the diameter of the main weft thread 2. The diameters of the weft threads 2 and 3 should be selected depending on the type of paper to be formed on the wire. If the diameter of the extra weft thread 3 is larger than the diameter of the main weft thread 2, marking errors occur on the paper. which degrade the paper quality. When the diameter of the additional weft thread 3 is less than 0.8 of the diameter of the main weft thread 2. reduces the strength and service life of the wire.

Genom att viran enligt föreliggande uppfinning är framställd av trådarna 1,2 och 3 uppvisar viran den i fig 4 och 5 visade tvärsnittsformen, nämligen att virans trådar 2 och 3 med såväl olika tjocklek (fig 4) som lika tjocklek (fig 5) är förskjutna i förhållande till varandra på sådant sätt, att den av 1,5 skikt bestående viran bildas genom atlassammanbindning.Because the wire according to the present invention is made of the wires 1, 2 and 3, the wire has the cross-sectional shape shown in Figs. 4 and 5, namely that the wire wires 2 and 3 of both different thickness (Fig. 4) and equal thickness (Fig. 5) are displaced relative to each other in such a way that the 1.5-layer wire is formed by atlas bonding.

I det i fig 1 visade sammanbindningsrapportmönstret med in- slagstrådar är den extra inslagstråden 31 (fig 1) samman- bunden med den andra och den femte varptråden lz resp 15, under det att den extra inslagstråden 32 är sammanbunden med den andra och den fjärde varptråden 12 den extra inslagstråden 33 är sammanbunden med den första och den fjärde varptråden ll resp 14 och den extra inslagstråden 34 är sammanbunden med den första och den tredje varptråden är samman- l . resp 4 ll resp 13, medan den extra inslagstråden 35 bunden med den tredje och den femte varptråden 13 resp 15 Den enligt föreliggande uppfinning uppbyggda viran har alltså 10 15 464 141 en ökad täthet av inslagstrådar genom att de extra inslags- trådarna är förskjutna i förhållande till huvudinslags- trådarna. Tack vare att huvudinslagstrådarna och de extra in- slagstrådarna är anordnade i 1,5 skikt ökas virans volym, vo- lymen hos uttrymmet mellan trådarna och följaktligen antalet maskhål vid virans yta. Den så utformade formníngssidan av viran bildas härvid genom att varptrådarna och de extra in- slagstrådarna överlappar varandra, under det att virans andra sidan, dvs stödsida, bildas genom att huvudinslagstrådarna överlappar varandra i tvärriktningen, vilket är mycket vikigt, när viran är avdsedd att under arbetsförloppet utsättas för rivpåkänningar. Härigenom kan man begränsa dels uppkomsten av de markeringsfel, som efterlämnas av viran på pappersbanan. och dels frigörandet av fina fibrer genom virans maskhål. vil- ket gör det möjligt att med viran enligt uppfinningen fram- ställa tunt papper från en vätskehaltig massa, som innehåller en avsevärd mängd fyllmedel och fina fibrer.In the interconnection report pattern with weft threads shown in Fig. 1, the additional weft thread 31 (Fig. 1) is interconnected with the second and fifth warp threads 1z and 15, respectively, while the additional weft thread 32 is interconnected with the second and fourth warp threads. 12 the additional weft thread 33 is connected to the first and the fourth warp thread 11 and 14, respectively, and the additional weft thread 34 is connected to the first and the third warp thread are connected 1. respectively 4 ll and 13, respectively, while the additional weft thread 35 is tied to the third and the fifth warp thread 13 and 15, respectively. The wire constructed according to the present invention thus has an increased density of weft threads in that the additional weft threads are displaced in relation to to the main weft threads. Thanks to the fact that the main weft threads and the extra weft threads are arranged in 1.5 layers, the volume of the wire is increased, the volume of the space between the threads and consequently the number of mesh holes at the surface of the wire. The thus formed forming side of the wire is formed in this case by the warp threads and the additional weft threads overlapping each other, while the other side, ie support side, of the wire is formed by the main weft threads overlapping each other in the transverse direction, which is very important. the work process is exposed to tear stress. In this way, it is possible to limit the occurrence of the marking errors which are left behind by the wire on the paper web. and on the other hand the release of fine fibers through the wormhole of the wire. which makes it possible with the wire according to the invention to produce thin paper from a liquid-containing mass which contains a considerable amount of filler and fine fibers.

Claims

10 15 20 25 464 141 8 Patent claims

Wire for a paper machine, which wire is made up of crossed warp and weft threads (1. 2. 3) with a warp thread report pattern with the report number five and alternating two types of weft thread. a main weft thread and an extra weft thread. which forms an element tree report pattern with the report number ten. wherein the main weft thread extends under a warp tree and over four warp threads. Note that knots (4) for connecting the main weft thread to the warp threads are offset by a warp thread. wherein the extra weft thread in the warp thread report pattern passes under a warp thread, over two warp threads, under a warp thread. over a warp thread and forms two knots (5. 6) for connection with the warp threads (1). one of which (5) is located between the adjacent knots (4) for connecting the warp threads and the main weft threads according to a diagonal (a-a).

Wire according to claim 1, characterized in that the additional weft threads (3) in the weft thread report pattern are connected to the second and the fifth, the second and the fourth. the first and the fourth. the first and the third and the third and fifth warp threads, respectively (1).

Wire according to Claim 1 or 2, characterized in that each additional weft thread (3) consists of a mono thread. whose diameter is 0.8 - 1.0 of the diameter of the main weft thread (2).