SE463243B

SE463243B - SET AND DEVICE TO SEPARATE FRAGMENTS OF NON-MAGNETIC, METALLIC MATERIALS

Info

Publication number: SE463243B
Application number: SE8800770A
Authority: SE
Inventors: E Andersson
Original assignee: Aelmhults Elektromekaniska Ein
Priority date: 1988-03-04
Filing date: 1988-03-04
Publication date: 1990-10-29
Also published as: EP0403526A1; SE8800770L; SE8800770D0; AU4073689A; WO1989007981A1

Description

15 20 25 30 2 rotationsriktning, varvid fragmenten bringas att falla ned i riktning mot rotorn i en i rotorns rotationsriktning sett framför rotorns högsta punkt belägen position. Direction of rotation, whereby the fragments are caused to fall down in the direction of the rotor in a position located in the direction of rotation of the rotor seen in front of the highest point of the rotor.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en enkel anordning för genomförande av sättet.Another object of the present invention is to provide a simple device for carrying out the method.

Detta ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med en anordning, som kännetecknas av en rotor med väsent- ligen horisontell axel, vilken rotor har vid sidan av var- andra med mellanrum anordnade, axiellt sig sträckande per- manentmagnetstavar med omväxlande polaritet, en utmat- ningsenhet, vilken är anordnad att utmata en blandning av fragment på sådant sätt, att fragmenten faller ned i rikt- ning mot rotorn i en i rotorns rotationsriktning sett framför rotorns högsta punkt belägen position, samt en skärm, vilken åstadkommer en mekanisk avskärmning mellan rotorn och utmatningsenheten och vilken utgöres av en cylinder, som omger rotorn och är anordnad att rotera i en rotorns rotationsriktning motsatt rotationsriktning.This object is achieved according to the present invention with a device characterized by a rotor with a substantially horizontal axis, which rotor has side-by-side axially extending permanent magnet rods of varying polarity, an output unit, which is arranged to discharge a mixture of fragments in such a way that the fragments fall down in the direction of the rotor in a position located in the direction of rotation of the rotor seen in front of the highest point of the rotor, and a screen which provides a mechanical shield between the rotor and the discharge unit and which is constituted by a cylinder which surrounds the rotor and is arranged to rotate in the direction of rotation of a rotor opposite the direction of rotation.

Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritning.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing.

Fig l är en schematisk sidovy och visar en separa- tionsanordning enligt uppfinningen.Fig. 1 is a schematic side view showing a separation device according to the invention.

Fig 2 är en förstorad delvy och visar ett parti av separationsanordningens rotor.Fig. 2 is an enlarged fragmentary view showing a portion of the rotor of the separation device.

Den i fig l visade separationsanordningen har en cylindrisk rotor l med en yttre mantel 2 av järn. Rotorn l är liggande, dvs har horisontell axel, och är medelst icke närmare visade organ roterbar i pilens Pl riktning. Axiel- la spår 3, som sträcker sig längs hela rotorn 1, är med jämna mellanrum utformade i manteln 2 över dennas hela omkrets (och icke endast över en del därav såsom för en- kelhets skull visas i fig 1). Permanentmagnetstavar 4 med omväxlande polaritet (N och S) är anordnade i spåren 3. Dessa magneter 4 är av det slag som ibland benämnes “supermagneter" och utgöres här av magneter som saluföres under varunamnet Neodymium. Magnetstavarna 4, vilka har rektangulär tvärsektion, har i sina sidopartier längs- 1.0 10 15 20 25 30 35 »på Ö\ CN FJ J* CJ I 3 gående spår, i vilka fästplattor 5 för montering av mag- netstavarna på rotormanteln 2 är införda. Varje fästplatta 5 är införd i två varandra närbelägna magnetstavars 4 spår och är medelst skruvar 6 fästa på rotormanteln 2.The separation device shown in Fig. 1 has a cylindrical rotor 1 with an outer jacket 2 of iron. The rotor 1 is horizontal, ie has a horizontal axis, and can be rotated in the direction of the arrow P1 by means not shown in more detail. Axial grooves 3, which extend along the entire rotor 1, are formed at regular intervals in the jacket 2 over its entire circumference (and not only over a part thereof as shown for the sake of simplicity in Fig. 1). Permanent magnet rods 4 with alternating polarity (N and S) are arranged in the grooves 3. These magnets 4 are of the type sometimes referred to as "super magnets" and here consist of magnets marketed under the trade name Neodymium. its side portions longitudinally 1.0 10 15 20 25 30 35 »on Ö \ CN FJ J * CJ I 3 continuous grooves, in which mounting plates 5 for mounting the magnetic rods on the rotor jacket 2 are inserted. Each mounting plate 5 is inserted in two adjacent parts. grooves of magnetic rods 4 and are fastened to the rotor jacket 2 by means of screws 6.

En med rotorn l koaxiell cylinder 7 omger rotorn för att bilda en mekanisk avskärmning kring denna. Cylindern 7 är medelst icke närmare visade organ roterbar i pilens P2 riktning, dvs i den rotorns l rotationsriktning Pl mot- satta riktningen. Cylindern 7 är i ett föredraget utföran- de framställd av rostfritt stål men kan naturligtvis vara framställd av annat lämpligt material, såsom plastmate- rial, glasfibermaterial och liknande, som icke induktions- påverkas (uppvärmes) vid rotorns l rotation.A cylinder 7 coaxial with the rotor 1 surrounds the rotor to form a mechanical shield around it. The cylinder 7 can be rotated by means not shown in more detail in the direction of the arrow P2, ie in the direction opposite to the direction of rotation P1 of the rotor 1. The cylinder 7 is in a preferred embodiment made of stainless steel but can of course be made of other suitable material, such as plastic material, fiberglass material and the like, which are not inducted (heated) by the rotation of the rotor 1.

En trattformig utmatningsenhet 8 är anordnad ovanför rotorn 1 i ett läge, som sett i rotorns rotationsriktning Pl är beläget något framför rotorns högsta punkt. Läget rakt ovanför denna punkt benämnes fortsättningsvis klockan-tolv-läget. I det visade exemplet är utmatnings- enheten 8 placerad ungefär i klockan-halvtolv-läge. Ut- matningsenheten 8 är inställbar på olika "klockslag" och kan för detta ändamål vara förbunden med två armar (icke visade), som är vridbara kring rotorns l och cylinderns 7 gemensamma axel. Utmatningsenheten 8 är härvid inställbar i olika lägen mellan klockan-tio-läge och klockan-tolv- läget. Det bör observeras att utmatningsenhetens 8 in- ställningsläge alltid ska vara sådant, att utmatningen från den alltid sker framför klockan-tolv-läget.A funnel-shaped discharge unit 8 is arranged above the rotor 1 in a position which, seen in the direction of rotation P1 of the rotor, is located slightly in front of the highest point of the rotor. The position directly above this point is hereinafter referred to as the twelve o'clock position. In the example shown, the output unit 8 is located at approximately half-past twelve position. The discharge unit 8 is adjustable to different "times" and can for this purpose be connected to two arms (not shown), which are rotatable about the common axis of the rotor 1 and the cylinder 7. The output unit 8 is adjustable in different positions between the clock-ten position and the clock-twelve position. It should be noted that the setting position of the output unit 8 must always be such that the output from it always takes place before the twelve o'clock position.

Utmatningsenheten 8 samverkar med ett transportband 9, som transporterar en blandning 10 av fragment av olika slag. Denna blandning 10 av fragment kan exempelvis er- hålles från en bilfragmenteringsanläggning med efterföl- jande magnetseparatoranläggning, i vilken fragment av magnetiska material avskiljes från blandningen. En såll- ningsanläggning kan eventuellt också vara anordnad mellan fragmenteringsanläggningen och transportbandet 9. Den blandning 10 av fragment som transporteras till utmat- ningsenheten 8 på transportbandet 9 innehåller härvid 10 15 20 25 30 35 4 fragment av icke-magnetiska, metalliska material, såsom aluminium, zink och koppar, och fragment av icke-meta1- liska material, såsom sten, jord, glas och plast.The discharge unit 8 cooperates with a conveyor belt 9, which transports a mixture 10 of fragments of different kinds. This mixture of fragments can be obtained, for example, from a car fragmentation plant with a subsequent magnetic separator plant, in which fragments of magnetic materials are separated from the mixture. A screening plant may optionally also be arranged between the fragmentation plant and the conveyor belt 9. The mixture 10 of fragments which are transported to the discharge unit 8 on the conveyor belt 9 here contains 4 fragments of non-magnetic, metallic materials, such as aluminum. , zinc and copper, and fragments of non-metallic materials, such as stone, earth, glass and plastic.

Den på transportbandet 9 transporterade blandningen 10 av fragment får falla ned i utmatningsenheten 8, från vilken den faller vidare ned mot den snabbt roterande rotorn 1 och den i motsatt riktning långsamt roterande cylindern 7 mot en position framför klockan-tolv-läget.The mixture 10 of fragments transported on the conveyor belt 9 is allowed to fall down into the discharge unit 8, from which it falls further down towards the rapidly rotating rotor 1 and the cylinder 7 slowly rotating in the opposite direction towards a position in front of the twelve o'clock position.

Fragment ll av icke-metalliska material faller genom sin egen tyngd och med viss hjälp av den roterande cylindern 7 ned till vänster (fig 1) om rotorn l, där de kan uppsamlas i en lämplig behållare (icke visad). Fragment 12 av icke- magnetiska, metalliska material påverkas till skillnad mot fragmenten ll av icke-metalliska material av det växelfält som permanentmagnetstavarna 4 på den roterande rotorn l alstrar och repelleras något bort från rotorn 1 samtidigt som de medbringas ett stycke i rotorns rota- tionsriktning innan de faller ned till höger (fig 1) om rotorn l där de kan uppsamlas. Härigenom skiljes således fragmenten av dessa båda olika materialslag från var- andra.Fragments 11 of non-metallic materials fall by their own weight and with some aid of the rotating cylinder 7 down to the left (Fig. 1) of the rotor 1, where they can be collected in a suitable container (not shown). Fragments 12 of non-magnetic metallic materials, in contrast to the fragments 11 of non-metallic materials, are affected by the gear field generated by the permanent magnetic rods 4 on the rotating rotor 1 and repelled slightly away from the rotor 1 while being carried a distance in the direction of rotation of the rotor. before falling down to the right (Fig. 1) of the rotor 1 where they can be collected. In this way, the fragments of these two different types of material are thus distinguished from each other.

Man har funnit att renhetsgraden hos fragmenten av de material som ska återanvändas, dvs de till höger om rotorn l nedfallande fragmenten 12, ökar då utmatnings- enheten 8 vrides bort från klockan-tolv-läget, dvs åt vänster i fig 1. Detta torde bero på att fragmenten här- vid får en något större fallhöjd. En del fragment av icke-magnetiska, metalliska material med därpå vidhäftande föroreningar, t ex jord och smuts, hinner då att kastas omkring så mycket under sitt fall, att föroreningarna frigöres från fragmenten, innan dessa gripes av växel- fältet för att medbringas därav. Ju längre framför klockan-tolv-läget utmatningsenheten 8 är placerad, desto högre måste fragmenten lyftas för att kunna medbringas i rotorns 1 rotationsriktning P1. På grund av att till- räcklig lyftkraft inte åstadkommas av växelfältet faller förorenade fragment, från vilka föroreningarna inte fri- 10 463 245 5 gjorts under fragmentens fall från utmatningsenheten 8, ned till vänster om rotorn l tillsammans med fragment av icke-metalliska material. Ju längre framför klockan-tolv- läget utmatningsenheten 8 är placerad, desto större blir den andel av de förorenade fragmenten av icke-magnetiska, metalliska material som faller ned till vänster om rotorn l. Såsom framgår erhålles ökad renhet hos de fragment 12 som faller ned till höger om rotorn 1 på bekostnad av ut- bytet. Detta kan emellertid accepteras, eftersom denna ökade renhet utgör en förutsättning för att àtervinningen och återanvändningen av materialen ska vara ekonomiskt möjlig.It has been found that the degree of purity of the fragments of the materials to be reused, i.e. the fragments 12 falling to the right of the rotor 1, increases when the discharge unit 8 is turned away from the twelve o'clock position, i.e. to the left in Fig. 1. that the fragments thereby have a slightly greater drop height. Some fragments of non-magnetic, metallic materials with contaminants adhering thereto, such as soil and dirt, then have time to be thrown around so much during their fall that the contaminants are released from the fragments before they are gripped by the gear field to be carried away. The further in front of the twelve o'clock position the discharge unit 8 is located, the higher the fragments must be lifted in order to be able to be carried in the direction of rotation P1 of the rotor 1. Due to the fact that sufficient lifting force is not provided by the gear field, contaminated fragments from which the contaminants were not released during the fall of the fragments from the discharge unit 8 fall down to the left of the rotor 1 together with fragments of non-metallic materials. The further in front of the twelve o'clock position the discharge unit 8 is located, the greater the proportion of the contaminated fragments of non-magnetic, metallic materials which fall down to the left of the rotor 1. As can be seen, increased purity is obtained in the fragments 12 which fall down. to the right of rotor 1 at the expense of the replacement. However, this can be accepted, as this increased purity is a prerequisite for the recycling and reuse of the materials to be economically feasible.

Claims

10 15 20 25 30 42; o u: I, _ .pr oc PATENTKRAV

A method of separating fragments (12) of non-magnetic metallic materials, such as aluminum, zinc and copper, from a mixture (10) of such fragments (12) as and fragments (II) of non-metallic materials, stone, earth, glass and plastic, characterized in that the mixture (10) of fragments (11, 12) is discharged from an discharge unit (8) in such a way that the fragments fall down in the direction of a rotor unit (1, 7), comprising on the one hand a rotating rotor (1) with a substantially horizontal axis, which rotor has side-by-side axially extending permanent magnet rods (4) of varying polarity, and on the other hand a screen (7), which provides a mechanical shield between the rotor (1) and the discharge unit (8) and which is constituted by a cylinder (7) which surrounds the rotor (1) and is rotated in the direction of rotation (P1) of the rotor (1) opposite to the direction of rotation (P2), wherein the fragments (11, 12) are caused to fall down towards the rotor (1) in a rotation of the rotor direction (Pl) seen in front of the highest point of the rotor located position.

Apparatus for carrying out the method according to claim 1, separating fragments (12) of non-magnetic, metallic materials, such as aluminum, zinc and copper, from a mixture (10) of such fragments (12) and fragments (II) of non-metallic materials, such as stone, earth, glass and plastic, characterized by a rotor (1) with a substantially horizontal axis, which rotor has spaced apart, axially extending permanent magnet rods (4) alternating polarity, a discharge unit (8), which is arranged to discharge a mixture (10) of fragments in such a way that the fragments fall down in the direction of the rotor (1) in a direction of rotation of the rotor (P1) seen in front of the highest point located position, and a screen (7), which 465 245 7 provides a mechanical shield between the rotor (1) and the discharge unit (8) and which is constituted by a cylinder (7), which surrounds the rotor (1) and is arranged to rotate in the direction of rotation (P1) of the rotor (1) mo set direction of rotation (P2).