SE462554B - Spaennanordning foer verktyg - Google Patents

Spaennanordning foer verktyg

Info

Publication number
SE462554B
SE462554B SE8900342A SE8900342A SE462554B SE 462554 B SE462554 B SE 462554B SE 8900342 A SE8900342 A SE 8900342A SE 8900342 A SE8900342 A SE 8900342A SE 462554 B SE462554 B SE 462554B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
locking ring
pull pin
ring
tool
axially
Prior art date
Application number
SE8900342A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8900342D0 (sv
Inventor
L G Aasberg
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE8900342A priority Critical patent/SE462554B/sv
Publication of SE8900342D0 publication Critical patent/SE8900342D0/sv
Priority to US07/466,765 priority patent/US5037254A/en
Priority to DE90850031T priority patent/DE69002172T2/de
Priority to EP90850031A priority patent/EP0383735B1/en
Priority to JP2019357A priority patent/JPH02269511A/ja
Publication of SE462554B publication Critical patent/SE462554B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/24Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/26Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
    • B23B31/261Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S279/00Chucks or sockets
    • Y10S279/904Quick change socket
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17411Spring biased jaws
    • Y10T279/17471Resilient member reinforced by another resilient member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17411Spring biased jaws
    • Y10T279/17487Moving-cam actuator
    • Y10T279/17521Reciprocating cam sleeve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17564Loose jaws
    • Y10T279/17572Moving-cam actuator
    • Y10T279/17589Reciprocating cam sleeve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17863Shouldered-tang holding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408Cutter spindle or spindle support with cutter holder
    • Y10T409/309464Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

462 554 2 10 15 20 25 30 35 Fig. 1 visar en längdsektion genom verktygsmaskinspindel och en inuti denna upptagen spännanordning enligt en utföringsform av uppfinningen, Fig. 2 visar en planvy längs sektionslinjen II-II i Fig. 1 av en i spännanordningen ingående lásring, Fig. 3 visar en sidovy av en i spännanordningen ingående dragtapp, Fig. 4 visar spännanordningen enligt Fig. 1-3 och närmare bestämt till vänster om centrumlinjen i spännläget och till häger om centrumlinjen i frigöringsläget.
I figurerna visas en del av en verktygsmaskinspindel 10.
Denna drivs på konventionellt sätt och de härför erforderliga organen visas därför inte. En runt en centrumaxel 11 rotationssymetrisk kona 12 är upptagen i en motsvarande konisk hålighet 13 i maskinspindeln 10.
Verktygskonan 12 är avsedd att i sin ena ände uppbära ett verktyg (ej visat), i vilken ände en medbringarfläns 14 är utformad. I den motsatta änden uppvisar verktygskonan en gängad urborrning 15, i vilken en med utvändig gänga 16 försedd dragtapp 17 är avsedd att ingängas. Alternativt kan dragtappens nedre ände vara utförd i ett stycke med konan 12, eller lösbart förenad med konan medelst annan typ av förbindning.
En verktyg och verktygskona uppbärande spännanordning är anbragt inuti maskinspindeln, bestående av en dragstång 18 som nedtill uppvisar ett radiellt flänsparti 19, som försetts med utvändig gänga 20, som är ihopgängad med en motsvarande invändigt gängad del 21 hos en koaxiellt med dragstången anordnad spännhylsa 22, i vars inre hålighet 23 en lásring 24 är upptagen. Låsringen 24 har i ospänt läge en ytterdiameter lika med hålighetens 23 diameter.
Verktygskonan 12 är uppburen medelst dragtappen 17, som i sin tur uppbâres i spännhylsan 22 därigenom att lásringen 24 10 15 20 25 30 35 3 462 554 är anbragt delvis i ett ringspär 25 på dragtappen och dels i stödjande anliggning mot en sätesyta 26', som bildats därigenom att mynningen hos spännhylsan från maskinspindeln vända ände gjorts smalare genom ett radiellt inåt riktat flänsparti 27. Sätesytan 26' är utbildad i den nedre änden av en i sned vinkel formad övergångsyta 26" mellan spännhylsans hålighet 23 och flänspartiets 27 axiellt riktade inneryta 28. Det är väsentligt att sätesytan 26' har en rundad profil, som så nära som möjligt överensstämmer med lásringens 24 profil. Härigenom tillförsäkras att tillräckligt stor kontaktyta bildas, varigenom yttrycket kan hållas nere. Det är härvid av stor vikt att materialet i sätesytan 26', materialet i låsringens metallsegment 39 och dragtappens ringspår 25 är utförda i härdat material, varigenom önskade dimensionsbegrânsningar hos anordningen lättare kan innehållas.
Inuti spännhylsans 22 hålighet är även en stödbricka 29 upptagen, vilken består av ett centralt halsparti 30 och ett nedtill radiellt vidgat parti 31. Härvid bildas en avsats 32, mot vilken ett antal fjäderbrickor 33 är ansatta. stödbrickans 29 nedre ändyta är avsedd att anligga mot låsringen 24. I riktning uppåt år fjäderbrickorna 33 lagrade mot en radiellt bricka 34, som är anbragt omkring halspartiet 30 och säkrad mot axiellt förskjutning medelst en seegersäkring 35 eller liknande.
Stödbrickans 29 funktion är att utgöra mothåll till låsringen 24 under inkopplingsfasen. Den skall alltså åstadkomma en mothållarkraft som är större än den axiella kraft som genom friktion och inverkan av ytans 26 konvinkel påverkar låsringen när spännhylsan dras bakåt. Den måste alltså var axiellt fixerad, vilket ástadkoms genom att ett antal runt flänspartiet 19 i hål 36 upptagna pinnar 37 är anordnade, vilka via brickan 34 och det förspända fjâderpaketet 33 håller den i läge relativt spindeln 10. 462 554 4 10 15 20 25 30 35 I och för uppbärande av verktygskonan 12 och den därmed förenade dragtappen 17 är som nämnts en låsring 24 anordnad.
Denna låsring 24 har företrädesvis formen av en 0-ring, vilken är sammansatt av ett antal åtskilda metallsegment 39, vilka hålls samman till en 0-ring medelst fastvulkade gummisegment 40 på det sätt som är illustrerat i Fig. 2.
Härigenom bibringas ringen 24 förmågan att kunna komprimeras och samtidigt tillräcklig bärförmåga för att axiellt kunna uppbära verktygskonan 12 via dragtappen 17.
Dragtappen 17 har på ömse sidor om det för lásringen 24 upptagande avsedda ringspåret 25 utformats med axiella I styrytor 41 och 42, varav den axiellt nedre styrytan 41 är avsedd att med glidpassning styra mot den axiellt riktade innerytan 28 hos spännhylsan 22, under det att den övre styrytan 42, likaså är avsedd att med glidpassning styra mot den invändiga axiella ytan 28 hos spännhylsan vid inmonteringen. Därutöver har dragtappen 17 utformats med en äntringskona 44, vars axiella utsträckning är så avpassad, att vid verkställd fastspänning av verktygskonan 12 medelst dragstángen 18 dragtappens 17 övre ändyta 45, som utsträckes vinkelrätt mot centrumaxeln 11, ansättes mot en centralt belägen åndyta 46 hos stödbrickan 29. Det har befunnits lämpligt att utforma spårets 25 djup i dragtappen 17 väsentligen lika med eller något mindre än halva tvärsektionsdiametern hos låsringen 24. Vidare bör dragtappens 17 båda styrytor 41 och 42 vara koncentriskt utbildade med samma diameter för att underlätta dragtappens inmontering i spännhylsan 22. För att klart definiera dragtappens axiella läge relativt konan 12 är dragtappen 17 försedd med en radiell flâns 47 belägen mellan gângpartiets 16 övre avslutning och styrytan 41, vilken fläns är anordnad att anligga mot verktygskonans 12 mot maskinspindeln vända ändyta 48.
I det visade utföringsexemplet är dragstángen 18 anordnad axiellt bakom fjäderpaketet 33. Upplåsningsrörelsen åstadkommas medelst en lämplig på dragstángen 18 verkande 10 15 20 25 30 s 462 554 tryckkraft tillräcklig för att pressa dragstángen 18 och den med dragstángen stelt förbundna spännhylsan 22 axiellt nedåt, varigenom låsringen 24, på grund av övergångsytans 26" sneda kontur, får möjlighet att expandera och inta det till höger om centrumlinjen 11 visade läget i Fig. 4.
Lásringen 24 har således beretts möjlighet att glida längs övergångsytan 26" och genom naturlig expansion inta ett läge där den helt frilagts från ringspáret 25 på dragtappen 17, varigenom den senare kan axiellt frigöras för att verkställa ett verktygsbyte.
När en ny verktygskona 12 monterats in i spindeln 10 inträder den axiella dragrörelsen hos dragstángen 18 bakåt.
Det som då händer är att låsringen 24 komprimeras, vilket åstadkoms genom att denna bringas glida längs övergángsytan 26" och så småningom intar sitt läge mot sätesytan 26', såsom är visat till vänster om centrumlinjen i Fig. 4. När nu den verkliga dragkraften byggs upp i dragstángen 18 så dras konan in till sitt fixerade läge i det koniska hålet 13 i spindeln 10. Den lilla sträcka som stången 18 då förflyttas måste även stödbrickan 29 kunna följa med axiellt bakåt relativt spindeln 10. Denna ytterligare axiella förflyttning upptages då av fjäderpaketet 33 som då komprimeras till det läge som är visat till vänster om centrumlinjen i Fig. 4.
Spännanordningen beskrevs i det föregående vid användning i ett verktygsspännsystem för roterande verktyg. Uppfinningen är emellertid även användbar för förbindning av stationära svarvverktyg och tillhörande verktygsmaskin, liksom även i samband med andra typer av verktygshållare än traditionella konor.

Claims (11)

4652 10 15 20 25 'so 35 5554 6 PAgENgg3¿v
1. Spännanordning för verktyg innefattande en inuti en verktygsspindel (10) anordnad, axiellt förskjutbar dragstáng (18), vilken uppbär en verktygskona (12) medelst en koaxiellt med dragstàngen lösbart förenad spännhylsa (22), varvid verktygskonan (12) är anordnad att uppbäras av en med spännhylsan (22) sammankopplad dragtapp (17), som är uppburen i spännhylsan (22) medelst mot en sätesyta (26') i hylsan ringformigt anordnade làsorgan (24) som är anordnade att delvis upptagas i ett på dragtappen (17) utbildat ringspár (25), k ä n n e t e c k n a d därav, att lásorganen (24) utgöres av en lásring, som är kompressibel eller flexibel sä att låsringen (24) härigenom bibringas tillräcklig bârförmàga för att axiellt uppbära verktygskonan (12) via dragtappen (17).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att dragtappens (17) nedre ände har ett utvändigt gängparti (16) för förbindning med motsvarande innergänga (15) hos konan (12).
3. Anordning enligt krav 1, därav, k ä n n e t e c k n a d att lásringen (24) väsentligen har formen av en 0-ring och består av ett antal med varandra förenade gummisegment (40) och metallsegment (39).
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att en medelst ett fjäderpaket (33) belastad stödbricka (29) är anordnad inuti spännhylsan (22) i anliggning mot läsringen (24).
5. Anordning enligt krav 4, k ä därav, n n e t e c k n a d att stödbrickan (29) är utformad med ett centralt i fjâderpaketet upptaget halsparti (30) och ett flänsparti (31) mot vars radiella ansatsyta (32) fjäderpaketet (33) är lagrat under det att flänspartiets (31) axiellt utskjutande parti, är anordnat att med glidpassning anligga mot 10 15 20 25 °3o 35 7 spännhylsans (22) inre hålvägg (23), och att me ändyta anligga mot låsringen (24).
6. Anordning enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d därav, att en mellan hálväggen (23) och sâtesytan (26') utbildad övergángsyta (26") i spännhylsan (22) har formen av en i sned vinkel mot spännhylsans längdaxel utformad stödyta.
7. Anordning enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n a d därav, att låsringen (24) och det lásringen (24) mottagande spåret (25) i dragtappen har cirkulärt rundad profil och att den för låsringens (24) mottagande utformade sâtesytan (26') har komplementär rundad profil.
8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att spårets (25) djup i dragtappen (17) är väsentligen lika med eller något mindre än halva tvärsektionsdiametern hos låsringen (24).
9. Anordning enligt något av kraven 1-8, k ä n n e t e c k n a d därav, att mynningen hos spännhylsans (22) från maskinspindeln vända ände gjorts smalare genom utbildandet av ett radiellt inåt riktat flânsparti (27), vars inre axiellt riktade yta (28) bildar en styryta för glidbar passning mot en motsvarande styryta (41) på dragtappen och vars inre övergángsyta mellan ytan (28) och hälytan (23) utgöres dels av sâtesytan (26') för làsringen (24) och dels av den axiellt bakomvarande övergángsytan (26").
10. Anordning enligt något av kraven 1-9, k å n n e t e c k n a d förutom den första styrytan (41) även uppvisar en ytterligare från den första styrytan axiellt åtskild andra styryta (42) för underlättande av inmonteringen. därav, att dragtappen (17), 462 554 8
11. Anordning enligt något av kraven 1-10. k ä n n e t e c k n a d därav, att dragtappen (17) har sådan axiell utsträckning att med spännanordningen i fastspânningläge den mot maskinspindeln (10) vända ändytan (45) på dragtappen är anordnad i anliggning mot stödbrickan (29) från maskinspindeln vända ândyta (46).
SE8900342A 1989-02-01 1989-02-01 Spaennanordning foer verktyg SE462554B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900342A SE462554B (sv) 1989-02-01 1989-02-01 Spaennanordning foer verktyg
US07/466,765 US5037254A (en) 1989-02-01 1990-01-18 Tool clamping device
DE90850031T DE69002172T2 (de) 1989-02-01 1990-01-24 Werkzeugspannvorrichtung.
EP90850031A EP0383735B1 (en) 1989-02-01 1990-01-24 Tool clamping device
JP2019357A JPH02269511A (ja) 1989-02-01 1990-01-31 工具クランプ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900342A SE462554B (sv) 1989-02-01 1989-02-01 Spaennanordning foer verktyg

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8900342D0 SE8900342D0 (sv) 1989-02-01
SE462554B true SE462554B (sv) 1990-07-16

Family

ID=20374913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8900342A SE462554B (sv) 1989-02-01 1989-02-01 Spaennanordning foer verktyg

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5037254A (sv)
EP (1) EP0383735B1 (sv)
JP (1) JPH02269511A (sv)
DE (1) DE69002172T2 (sv)
SE (1) SE462554B (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5118229A (en) * 1991-06-04 1992-06-02 Kennametal Inc. Apparatus for transmitting motion to an off-axis rotary driven tool
US5203654A (en) * 1992-03-30 1993-04-20 Henderson Jerry N Replaceable tang and tool combination
US5542792A (en) * 1993-12-21 1996-08-06 Waukesha Cutting Tools, Inc. Cutting device with removable nosepiece
US6082516A (en) * 1998-01-22 2000-07-04 Amada Engineering & Service Co., Inc. Variable height adjustable punch assembly having quick release stripper plate
US6047621A (en) * 1998-02-27 2000-04-11 Elba Electronetics, Inc. Quick change adjustable punch tool assembly and method of adjustment
CA2360301A1 (en) 2001-10-26 2003-04-26 Shearpress Sales Inc. Apparatus and method for overcoming angular deviations in a workpiece
DE10261748B4 (de) * 2002-12-30 2011-07-28 Mate Precision Tooling GmbH, 61440 Stanzwerkzeug
US7175184B1 (en) 2003-10-24 2007-02-13 Pilling Weck Incorporated Collect tool holder and method of making same
DE102005028563B4 (de) * 2005-06-21 2021-06-10 Contitech Vibration Control Gmbh Lager
GB201207511D0 (en) * 2012-04-30 2012-06-13 Airbus Operations Ltd Bush assembly
EP3424645B1 (de) * 2017-07-07 2021-05-05 Von Arx AG Kupplung zur verbindung eines werkzeugwechselkopfes mit einem maschinenteil eines pressgeräts

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2713811A (en) * 1950-05-26 1955-07-26 New Britain Machine Co Tool spindle mechanism
US3043614A (en) * 1961-06-30 1962-07-10 Albert C Eichmann Load releasing lock-on coupling
US3168322A (en) * 1962-10-18 1965-02-02 Scully Jones & Co Chucking device for machine tool spindle and tool holder for use therewith
US3651739A (en) * 1970-01-30 1972-03-28 New Britain Machine Co Machine tool
JPS5367181A (en) * 1976-11-27 1978-06-15 Fanuc Ltd Machine tool
DE3363749D1 (en) * 1982-07-30 1986-07-03 Gerhard Rall Cutting tool
JPS59142037A (ja) * 1983-02-03 1984-08-15 Toyoda Mach Works Ltd スピンドルヘツドにおける工具クランプ装置
US4773800A (en) * 1987-01-09 1988-09-27 Yamazaki Mazak Corporation Pull stud
DE8700618U1 (de) * 1987-01-14 1987-03-05 Jamann GmbH, 56379 Horhausen Kupplungselement, insbesondere zum kraft- und formschlüssigen Verbinden eines Werkzeugkopfes mit einem Werkzeugträger

Also Published As

Publication number Publication date
DE69002172D1 (de) 1993-08-19
EP0383735B1 (en) 1993-07-14
JPH02269511A (ja) 1990-11-02
EP0383735A3 (en) 1990-12-12
SE8900342D0 (sv) 1989-02-01
EP0383735A2 (en) 1990-08-22
US5037254A (en) 1991-08-06
DE69002172T2 (de) 1993-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462554B (sv) Spaennanordning foer verktyg
US6371469B1 (en) Expandable mandrel
US2448817A (en) Fastening device
KR920005111B1 (ko) 보우링 및 끌 공구용 공구 손잡이
US4969514A (en) Apparatus for retrieving pipe sections from a well bore
JPS5839619B2 (ja) 迅速交換式チヤツク
SE423875B (sv) Verktygskoppling mellan ett skervertkyg och en maskinspindel
DE3870838D1 (de) Selbstspannendes bohrfutter.
US4979853A (en) Cutting tool holder for high speed spindle machining system
SE468631B (sv) Verktygskoppling med radiellt foerskjutbara laaselement samverkande med en dragstaang
US3070380A (en) Clamping device
US4334811A (en) Spindle extension, especially for drilling and milling machines
US4793755A (en) Device for use with a toggle bolt
SE440543B (sv) Kopplingsanordning
US2822177A (en) Chucks
JP3858180B2 (ja) 軸スライドロック装置
US2396006A (en) Collet chuck
US5147165A (en) Centrifugal spindle
US3529842A (en) Quick release tool holder
US2861329A (en) Valve seat puller
US3379446A (en) Collet chuck
US3792856A (en) Arbor for securing a workpiece
US2872004A (en) Automatic self-releasing adjustable torque wrench
SE455059B (sv) Verktygskoppling mellan ett skerverktyg och en maskinspindel
US4497382A (en) Retractable core drill bit

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8900342-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8900342-0

Format of ref document f/p: F