SE462436B - Balk foer upplaeggning och foerankring av bjaelklag och/eller pelare samt saett att tillverka saadan balk - Google Patents

Balk foer upplaeggning och foerankring av bjaelklag och/eller pelare samt saett att tillverka saadan balk

Info

Publication number
SE462436B
SE462436B SE8803720A SE8803720A SE462436B SE 462436 B SE462436 B SE 462436B SE 8803720 A SE8803720 A SE 8803720A SE 8803720 A SE8803720 A SE 8803720A SE 462436 B SE462436 B SE 462436B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
life
vertical part
hole
bent
substantially vertical
Prior art date
Application number
SE8803720A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8803720D0 (sv
SE8803720L (sv
Inventor
N-G Svensson
Original Assignee
Rautaruukki Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rautaruukki Ab filed Critical Rautaruukki Ab
Priority to SE8803720A priority Critical patent/SE462436B/sv
Publication of SE8803720D0 publication Critical patent/SE8803720D0/sv
Priority to PCT/SE1989/000570 priority patent/WO1990004690A1/en
Publication of SE8803720L publication Critical patent/SE8803720L/sv
Publication of SE462436B publication Critical patent/SE462436B/sv

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/29—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated the prefabricated parts of the beams consisting wholly of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/10—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with metal beams or girders, e.g. with steel lattice girders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0434—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/046—L- or T-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

462 436 förhållandevis enkel att tillverka då vanliga svetsautomater kan användas vid sammansättningen. I-balk finns att tillgå allmänt med önskade egenskaper och ovansida respektive undersida kan väljas med lämpliga dimensioner och stål- slag oberoende av I-balken. Man erhåller därigenom större tvärkrafts- och vridkapacitet än vid motsvarande konven- tionella lösningar. Nackdelarna är emellertid fortfarande påtagliga därigenom att den omgivande betongen inte skjuvförankrats till balkprofilen och därför inte samverkar statiskt med denna.
En förbättring i ovan beskrivet avseende erbjuder konstruk- tionen enligt US, A, 45 71 913. I en huvudbalk av stål med I-profil har placerats ytterligare stålbalkar vilka svetsats till huvudbalkens liv. De ytterligare stålbalkarna är huvud- sakligen av T-profil men kan även vara av H- eller I-profil.
Utrymmet i den yttre balken har därefter fyllts med betong.
Man kan förse konstruktionen med longitudinella armerings- järn och stålfibrer kan tillsättas betongen såsom armering.
Balken torde jämfört med tidigare beskriven konstruktion uppvisa förbättrad förmåga att uppta tryckkrafter i betongen i balkens övre del, förbättrad vridstyvhet och förbättrade egenskaper mot brand. Konstruktionen kan emellertid inte sägas vara optimal, eftersom de inneslutna partierna av betongen befinner sig i balkens centrum, där de inte ger något nämnvärt bidrag till momentkapaciteten och på grund av att skjuvkraftsöverföringen mellan stål och betong inte säkerställs med skjuvförbindningar.
Föreliggande uppfinning avser en lösning på ovannämnda problem. Kärnan i en balk enligt uppfinningen består av två på en underfläns fästade parallella huvudsakligen uppåtriktade liv som vardera försetts med tre sig longi- tudinellt sträckande ombockningar i sina fria övre kant- partier. Balkprofilens underfläns skjuter ut i sidled för att möjliggöra den tidigare omtalade enkla uppläggningen -íë- C\ PO .Ib-_ CN ON av bjälklag eller dylikt. Bockningarna på varje liv är utförda åt samma håll och med koncentration till balkens övre del. Varje enskild bockning är utförd med en vinkel av cirka 900. Genomgående hål i balklivens övre delar och i övriga delar av liven vid stora laster såsom vid pelare, kan förses med armeringsdon i form av sammanhållande element, skjuvförbindningar och/eller elementförankringar, separat eller i kombination. Balken fylls med lämpligt material såsom sand, betong, plastmaterial eller dylikt.
Koncentrationen av livens ombockningar till balkens övre del och det där effektivt inneslutna fyllnadsmaterialet resulterar i en enastående god förmåga att upptaga tryck- krafter i balkens övre del. Hål som inte används för arme- ringsändamål bidrar till en smidig fyllning (luftevakuering) av balken med fyllnadsmaterial ända upp. Balken kan genom en variation av höjd och breddmått, antal hål och storleken på dessa samt avstånden dem emellan, omfattning och typ av samt dimensioner på armeringsdonen med mera bibringas egenskaper som är lämpliga för olika speciallösningar.
Tillverkningen kan utföras synnerligen enkelt, bl.a. därigenom att liven var för sig kan rullformas med ut- gångspunkt från plana plåtar, eventuellt försedda med färdigstansade hål. Plåtarna kan lätt svetsas till bott- nen och de utskjutande flänsarnas bredd kan naturligtvis varieras. Den kraftiga plåtdimension som krävs i balkens botten behöver inte användas i liven, vilket naturligtvis innebär reducerade kostnader såväl för framställning fom för materialåtgång. Balken enligt uppfinningen erhål¿er en enastående god vridstyvhet genom samverkan mellan de bockade liven, de eventuella armeringsdonen och fyllnadsmaterialet.
Utformningen av balken innebär att den har ett inbyggt lbrandmotstånd. Balken behöver oftast endast en enkel brand- skyddsmâlning. Det massiva tvärsnittet minskar dessutom risken för ljudspridning. 42:» O\ H3 å! 04 O\ b Det för föreliggande uppfinning känntecknande framgår av efterföljande patentkrav.
En utföringsform av uppfinningen skall närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar.
Figur l visar i perspektivvy balken enligt uppfinningen i tvärsektion före fyllning med lämpligt medium.
Figur 2 visar i sektionsvy uppifrån balken enligt upp- finningen försedd med två typer av armeringsdon.
Figur 3 visar i sidovy en tidigare känd uppifrån belastad fritt upplagd balk, försedd med ett övre skikt av betong.
Figur 4 visar i sidovy en tidigare känd uppifrån belastad fritt upplagd balk försedd med ett övre skikt av betong siittad längs linjen A-A i figur 3.
Balkprofilens utseende framgår av figur 1. Profilen består av två liv monterade på en gemensam underfläns. Varje liv består av en huvudsakligen vertikal del l, en huvudsakligen horisontell del 2, en huvudsakligen vertikal del 3 kortare än den vertikala delen l samt en huvudsakligen horisontell del 4 kortare än den horisontella delen 2. De huvudsakligen horisontella delarna 2 och 4 samt den huvudsakligen vertikala delen 3 har erhållits som resultat av longitudinellt för- löpande ombockningar. Bockningarna är utförda åt samma håll och varje gång med en vinkel av cirka 900. Även den huvudsak- ligen vertikala delen 1 kan vara försedd med en longitudi- nellt förlöpande rilla i uppstyvande syfte. Liven är fästade parallellt på ett visst avstånd från varandra och vända mot varandra på den gemensamma underflänsen 5. De huvudsakligen vertikala delarna l och 3 förses med lämpligen mittemot varandra belägna genomgående hål 6. Hålen kan tas i anspråk för någon form av armeringsdon, såsom skruvar, armeringsjärn 'a 462 4336 eller dylikt se figur 2. Den kompletta balken innefattar också ett lämpligt fyllnadsmedium, såsom sand, betong, plastmaterial eller dylikt, i balkprofilen. Profilen fylles i första hand upp till nivån för den i huvudsak horisontella delen 2.
Ehuru uppfinningen icke är begränsad till något speciellt materialval vad gäller balkprofilen eller fyllnadsmediet och inte heller till speciella dimensioner på underfläns, liv, hål, armeringsdon eller dylikt, skall här ändå några lämpliga material och dimensioner nämnas. Balkprofilen utförs lämpligen i plåt varvid materialet i liven är tunnare än det i underflänsen. Användbar plåttjocklek i liven kan vara 5 till 10 mm och i underflänsen 10 till 30 mm. En lämplig hålstorlek vid dessa plåttjocklekar är en diameter om 18 mm och centrumavståndet mellan hålen kan vara 100 mm.
Eventuella armeringsjärn sträcker sig med fördel cirka 1 m i sidled ut från balken.
Balkens funktion skall nu närmare beskrivas med hänvisning till figurerna. Balkprofilens utformning och förekomsten av eventuella armeringsdon möjliggör en samverkan mellan balk- profilen och fyllnadsmediet, till exempel betong, vilket i sin tur resulterar i att stora tryckkrafter även kan tas upp i betongpartiet i balkens överdel. Effekten åstadkoms genom att betongen mer eller mindre innesluts av balkprofilen sammanhållen av eventuellt armeringsdon. Betongen kan sägas erhålla en förhöjd hållfasthet. Den normalt mycket skjuv- ningskänsliga betongen hindras att spjälka upp sig på sed- vanligt sätt, se figur 4 där 13 markerar en tänkt skjuvnings- yta i ett icke sammanhållet tryckt betongskikt 14 ovanpå en på stöd 15 upplagd del av en ren stålbalk 16. Hela den fritt upplagda, uppifrån med kraften 2? belastade, balken framgår av figur 3. Balken i figur 4 har snittats längs linjen A-A i figur 3. Skjuvningen sker som resultat av tryckkraften PT i snittytans övre del. 462 456- s Balkens utformning med genomgående hål för armeringsdon medger enkel förankring av bjälklagselement och tunnare avjämningsskikt utan störande överkantsarmering. Dessutom erhålls full konstruktionshöjd till överkant av betong- platta och full konventionell samverkan med omgivande betong/betongelement utan extra kostnad för studs eller dylikt.
Många fördelar erhålls även som resultat av kompakt sam- verkan mellan betong och balkprofilen enligt uppfinningen.
Balkens dimensioner och vikt kan göras mindre än normalt för överförande av en viss last. Kostnaderna på grund av materialåtgång kan minimeras. Även vridstyvheten förbättras.
Genom utförandet med extra bred utskjutande underfläns möjliggörs en rationell uppläggning av bjälklag på balken.
Balken blir inbyggd i bjälklaget och den totala bjälklags- höjden blir låg. Eftersom nedhängande balkar kan undvikas förenklas installationen av ventilation och dylikt. Vidare kan balken utföras kontinuerligt över stöd genom att en pelarkraft kan överföras genom balkens sammanhållna fyll- ning. Genom fyllningen har även balken bästa tänkbara brandmotstånd trots att tunn godstjocklek användes i liven. Även ljudspridningen minimeras.
Uppfinningen innefattar också ett sätt att tillverka balken.
Enligt sättet formas liv genom att hålstansade, plana plåtar av lämplig bredd rullformas för att ge tre longitudinella bockningar vardera längs en av sina långsidor. Bockningarna utföres hela tiden åt samma håll och varje gång med en vinkel av cirka 900. För erhållande av en balk fästes två liv av beskrivet slag genom exempelvis svetsning mot en bred under- fläns 5. Infästningen sker på sådant sätt att de långsidor, till vilka bockningarna koncentrerats hamnar uppåt. Vid in- fästningen vänds bockningarna på de båda liven mot varandra och liven placeras parallellt på underflänsen med ett visst avstånd. Varje liv bildar efter infästningen som ovan beskri- :I 7 462 436 vits en huvudsakligen vertikal del 1, en huvudsakligen horisontell del 2, en huvudsakligen vertikal del 3 kortare än den vertikala delen l samt en huvudsakligen horisontell del 4 kortare än den horisontella delen 2. Underflänsen bildar eventuellt efter infästningen i sidled utskjutande del eller delar 8.
När hålen stansas i de plana livplåtarna innan dessa rullformas placeras de så att de hamnar i de huvudsakligen vertikala livdelarna l och 3 och där huvudsakligen mittför varandra. För färdigställande av balken kompletteras med eventuell armering genom åtminstone några av de nämnda hålen 6 exempelvis på sådant sätt att varje armeringsdon 7, såsom armeringsjärn eller skruv, sträcker sig från balkens inre genom ett hål i ett livs bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i ett livs obockade huvudsakligen vertikala del och ut från balken i riktning tvärs mot balkens längdutbredning. Armeringsjärn kan också sträcka sig från balkens yttre genom en förankrande mutter 10 eller dylikt vidare genom ett hål i ett livs obockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i ett livs bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom en hylsa ll, vidare genom det andra livets bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i det andra livets obockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom en på armeringsjärnet företrädesvis genom svetsning fäst bricka 12 och via två på avstånd från varandra belägna motriktade böjar på armeringsjärnet om cirka 900 vardera vidare ut från balken i riktning tvärs mot dennas längdutbredning. Skruvar kan sträcka sig från balkens yttre genom en förankrande mutter 10 eller dylikt vidare genom ett hål i ett livs obockade huvud- sakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i ett livs bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom en hylsa ll, vidare genom det andra livets bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt 462 456 för detta belägna hålet i det andra livets obockade huvudsakligen vertikala del och ut genom ytterligare en förankrande mutter 10 eller dylikt. Balken fylls därefter med lämpligt material såsom sand, betong, plastmaterial eller dylikt. Vid fyllningen evakueras luft genom hålen om Q dessa är tomma eller endast delvis fyllda med armeringsdon.
Härvid sker fyllning utan problem i första hand upp till nivån för den bockade huvudsakligen horisontella delen 2.
Möjligheten att använda den enkla rullformningen, vilken i sin tur möjliggörs genom att tunna plåtkvaliteter kan användas på grund av samverkan mellan balkprofil och fyllnadsmedium och/eller omgivande betong resulterar i en god tillverkningsekonomi. vid infästningen av liven i underflänsen kan enkla svetsautomater användas vilket även det bidrar till att hålla kostnaderna nere.
Uppfinningen är inte begränsad till det visade utförandet av balkprofilen vad gäller dimensioner, materialval, fyllnadsgrad etc. utan kan varieras inom ramen för efter- följande patentkrav. v:

Claims (16)

-Las-_ 462 436 P A T E N T K R A V
1. l. Balk för uppläggning och förankring av bjälklag (9), t.ex. bjälklagselement, och/eller pelare och innefattande en med lämpligt medium fylld balkprofil (l,2,3,4,5,8) med uppåt öppet tvärsnitt och eventuella armeringsdon (7), k ä n n e t e c k n a d av två på en underfläns (5) fästade parallella huvudsakligen uppåtriktade liv (1,2,3,4) vardera försedda med tre sig longitudinellt sträckande ombockningar (2,3,4) i sina fria övre kantpartier samt ev genomgående hål (s) i belklivene (1,2,3,4) övre aeier, varvid varje hål (6) i en bockad del motsvaras av ett mitt- för detta beläget hål (6) i livets obockade del.
2. Balk enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att balkprofilens ombockningar (2,3,4) på ett och samma liv (1,2,3,4) är utförda åt samma håll.
3. Balk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att varje enskild bockning (2,3,4) är utförd med en vinkel av cirka 90 varvid balk- profilen hakformigt sammanhåller fyllnadsmaterialet genom att varje liv (l,2,3,4) omfattar en huvudsakligen vertikal del (1), en huvudsakligen horisontell del (2), en huvudsak- ligen vertikal del (3) kortare än den vertikala delen (1) samt en huvudsakligen horisontell del (4) kortare än den horisontella delen (2).
4. Balk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av en longitudinellt förlöpande rilla i minst ett liv (l,2,3,4). 462 436 /0
5. S. Balk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att balkprofilens underfläns (5) är utförd med i sidled utskjutande del eller delar (8).
6. Balk enligt något av föregående krav, 421 k ä n n e t e c k n a d av att balkprofilen är utförd i plåt.
7. Balk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att bockningarna (2,3,4) på balkprofilens ena liv (l,2,3,4) är riktade huvudsakligen mot dem på dess andra liv (l,2,3,4).
8. Balk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att armeringsdonen (7) utgörs av armeringsjärn och/eller skruvar införda i åtminstone några av nämnda hål (6).
9. Balk enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att varje armeringsjärn och/eller skruv sträcker sig från balkens inre genom ett hål (6) i ett livs (l,2,3,4) bockade del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet (6) i livets (l,2,3,4) obockade del och ut i riktning tvärs mot balkens längdutbredning.
10. Balk enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att varje armeringsjärn sträcker sig från balkens yttre genom en förankrande mutter eller dylikt vidare genom ett hål i ett livs obockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i ett livs bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom en hylsa, vidare O genom det andra livets bockade huvudsaaligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i det andra I) livets obockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom en på armeringsjärnet företrädesvis genom svetsning fäst H 462 436 bricka och via två på avstånd från varandra belägna motrik- tade böjar på armeringsjärnet om cirka 90° vardera vidare ut från balken i riktning tvärs mot dennas längdutbredning.
11. ll. Balk enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att varje skruv sträcker sig från balkens yttre genom en förankrande mutter eller dylikt vidare genom ett hål i ett livs obockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i ett livs bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom en hylsa, vidare genom det andra livets bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i det andra livets obockade huvudsakligen vertikala del och vidare genom ytterligare en förankrande mutter eller dylikt.
12. Balk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att fyllnadsmediet utgörs av sand, betong, plastmaterial eller dylikt.
13. Sätt att tillverka balk enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att två liv (l,2,3,4) formas genom att en plan plåt delas och rullformas på sådant sätt att varje liv (l,2,3,4) erhåller tre sig longitudinellt sträckande ombockningar (2,3,4) i sitt ena kantparti varefter liven (l,2,3,4) genom svetsning eller på annat sätt fästs vid en plan underfläns (5) och den på detta sätt erhållna balk- profilen fylls med lämpligt material i form av sand, betong, plastmaterial eller dylikt, varvid hål (6) stansas i den plana plåten innan denna rullformas.
14. Sätt enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a t av att armeringsdon (7) i form av armeringsjärn och/eller skruvar införs på sådant sätt att varje armeringsjärn och/eller skruv sträcker sig från balkens inre genom ett hål (6) i ett livs (l,2,3,4) bockade del (3), vidare genom 462 436 'Q det mitt för detta belägna hålet (6) i livets (l,2,3,4) obockade del (1) och ut i riktning tvärs mot balkens längdutbredning. '
15. Sätt enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a t av att armeringsdon (7) i form av armeringsjärn införs Iy på sådant sätt att varje armeringsjärn sträcker sig från balkens yttre genom en förankrande mutter eller dylikt, vidare genom ett hål i ett livs obockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i ett livs bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom en hylsa, vidare genom det andra livets bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i det andra livets obockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom en på armerings- järnet företrädesvis genom svetsning fäst bricka och via två på avstånd från varandra belägna motriktade böjar på armeringsjärnet om cirka 90° vardera vidare ut från balken i riktning tvärs mot dennas längdutbredning.
16. Sätt enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a t av att armeringsdon (7) i form av skruvar införs på sådant sätt att varje skruv sträcker sig från balkens yttre genom en förankrande mutter eller dylikt vidare genom ett hål i ett livs obockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i ett livs bockade huvud- sakligen vertikala del, vidare genom en hylsa, vidare genom det andra livets bockade huvudsakligen vertikala del, vidare genom det mitt för detta belägna hålet i det andra livets obockade huvudsakligen vertikala del och genom ytterligare en förankrande mutter eller dylikt. fl
SE8803720A 1988-10-18 1988-10-18 Balk foer upplaeggning och foerankring av bjaelklag och/eller pelare samt saett att tillverka saadan balk SE462436B (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803720A SE462436B (sv) 1988-10-18 1988-10-18 Balk foer upplaeggning och foerankring av bjaelklag och/eller pelare samt saett att tillverka saadan balk
PCT/SE1989/000570 WO1990004690A1 (en) 1988-10-18 1989-10-16 A beam for the laying up and anchoring of naked floors and/or columns and a process to manufacture such a beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803720A SE462436B (sv) 1988-10-18 1988-10-18 Balk foer upplaeggning och foerankring av bjaelklag och/eller pelare samt saett att tillverka saadan balk

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8803720D0 SE8803720D0 (sv) 1988-10-18
SE8803720L SE8803720L (sv) 1990-04-19
SE462436B true SE462436B (sv) 1990-06-25

Family

ID=20373672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8803720A SE462436B (sv) 1988-10-18 1988-10-18 Balk foer upplaeggning och foerankring av bjaelklag och/eller pelare samt saett att tillverka saadan balk

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE462436B (sv)
WO (1) WO1990004690A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9409391U1 (de) * 1994-06-10 1995-07-13 Senator Immobilien GmbH, 74199 Untergruppenbach Selbsttragendes Tragelement
DE202015104628U1 (de) 2015-09-01 2016-12-05 Pfeifer Holding Gmbh & Co. Kg Tragbalken für Deckensysteme und Deckensystem
CA3050000A1 (en) * 2019-07-16 2021-01-16 Invent To Build Inc. Concrete fillable steel joist
KR102310264B1 (ko) * 2020-01-08 2021-10-07 (주)센벡스 강콘크리트 합성보용 강판 조립보

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2166825C3 (de) * 1971-06-23 1979-08-09 Stahlkonstruktionen Suckow & Fischer, 6081 Biebesheim Traggerippe für eine Unterdecke
CH554985A (de) * 1971-09-17 1974-10-15 Richter Reinhold Kreuzverbindungsstueck fuer unterdecken.
FR2194854B1 (sv) * 1972-08-02 1974-10-25 Materiaux Reunis
US4628654A (en) * 1982-09-20 1986-12-16 Wesmer Konstruksie (Eiedoms) Beperk Composite floor structures
DE3431667A1 (de) * 1984-08-29 1986-03-13 Promat Gesellschaft für moderne Werkstoffe mbH, 4000 Düsseldorf Profiltraeger

Also Published As

Publication number Publication date
WO1990004690A1 (en) 1990-05-03
SE8803720D0 (sv) 1988-10-18
SE8803720L (sv) 1990-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2016216656B2 (en) Reinforced load bearing structure
HRP20051028A2 (en) Constructing the large-span self-braced buildings of composite load-bearing wal-panels and floors
JP5406563B2 (ja) 合成梁、建築物、及び合成梁の施工方法
US20130104492A1 (en) Structure of building that is free of formwork removal
US4628654A (en) Composite floor structures
SE457364B (sv) Brandmotstaandskraftig bjaelklagsbalk av staal i samverkan med betong
KR102204901B1 (ko) 강판 보강 전단벽
KR100815230B1 (ko) 복부에 관통홀이 형성된 한 쌍의 강재빔을 포함하는프리캐스트 합성보를 이용한 합성바닥판 구조 및 그시공방법
KR101727518B1 (ko) 역타공법용 층고 절감형 바닥 구조 및 층고 절감형 바닥 구조를 이용한 역타 공법
SE462436B (sv) Balk foer upplaeggning och foerankring av bjaelklag och/eller pelare samt saett att tillverka saadan balk
KR200441389Y1 (ko) 무량판 슬래브의 이방향 전단 보강 구조물
CN109736509B (zh) 一种“l”型部分预制组合梁及其施工方法和应用
KR101773509B1 (ko) 각형강관을 이용한 장스팬 층고절감형 합성보 및 그 시공방법
KR102118884B1 (ko) 하이브리드 pc 지하주차장
KR101105404B1 (ko) 캡 플레이트를 활용한 단부 연속화 데크 플레이트 시스템
SE470237B (sv) Byggnadsvägg, förfarande för uppförande av en byggnadsvägg samt element för dylik vägg
ITBO20070528A1 (it) Solaio componibile
JP5157433B2 (ja) 橋梁の柱頭部または桁端部の複合中空構造
JP6865511B2 (ja) ハニカムコンクリート構造
CN210767500U (zh) 一种“l”型部分预制组合梁
US11821202B2 (en) Prefabricated concrete form with stairs
KR102606698B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 중공 슬래브, 이의 제조방법 및 이를 위한 중공 형성 구조물
CZ261691A3 (en) Section for steel framed structures
Dal Lago et al. Precast structures with adaptable restraints
WO2004090253A1 (en) Steel beam

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8803720-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8803720-5

Format of ref document f/p: F