SE461915B

SE461915B - CHILL

Info

Publication number: SE461915B
Application number: SE8802285A
Authority: SE
Inventors: A L Tsikerman; V N Kurlykin; M A Kisselman; L A Volokhonsky; A L Andreev; V K Trunova; S V Orlov; V B Gutkin; I M Bershitsky
Original assignee: Vni Pk T I Elektroterm Oboru
Priority date: 1986-10-24
Filing date: 1988-06-17
Publication date: 1990-04-09
Also published as: DE3690795C2; DE3690795T1; FR2606128A1; SE8802285L; JPH0248345B2; GB2203975B; FR2606128B1; WO1988003177A1; JPH01500976A; SE8802285D0; GB2203975A; GB8812733D0

Description

461 915 2 där förstärkningsutsprången är fastlödda vid hylsans vägg, icke uppvisar den hållfasthet, som kan förhindra att förstärkningsut- sprången lossnar från hylsans vägg. lopp försvåras. gppfinningens tanke Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en kokill, som genom att hylsans konstruktiva utformning förbättrats uppvisar hög funktionssäkerhet samt hög styvhet. 461 915 2 where the reinforcing projections are soldered to the wall of the sleeve, no exhibits the strength that can prevent reinforcement the gap detaches from the wall of the sleeve. race is made more difficult. the thought of the invention The main object of the present invention is to provide come a mold, as by the constructive design of the sleeve improved exhibits high functional reliability as well as high rigidity.

Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en ko- kill, som innefattar en med förstärkningsutsprång försedd hylsa och en mantel av stål, som är anordnad koaxiellt med hylsan och bildar - tillsamans med denna - ett kylrum, som medelst för- stärkningsutsprången är uppdelat i kanaler, varvid kokillen enlig föreliggande uppfinning utmärker sig av att hylsan är bimetal- lisk, varvid att hylsans ytterskikt är framställt av stål och har en tjocklek varierande mellan 0,1 och 0,3 av förstärknings- utsprångens höjd, och hylsans ytterskikt och förstärkningsut- sprången är utförda i ett stycke.This object is achieved according to the present invention by means of a co. kill, which comprises a sleeve provided with reinforcing projections and a steel sheath arranged coaxially with the sleeve and forms - together with this - a cold room, which by means of the reinforcing protrusions are divided into channels, the mold according to The present invention is characterized in that the sleeve is bimetallic. that the outer layer of the sleeve is made of steel and has a thickness varying between 0.1 and 0.3 of the reinforcement the height of the projections, and the outer layer of the sleeve and the reinforcing the jumps are made in one piece.

Det är lämpligt att hylsans innerskikt är framställt av koppar.It is suitable that the inner layer of the sleeve is made of copper.

Hylsan i kokillen enligt föreliggande uppfinning uppvisar därför 10 15 20 25 30 35 461 915 Kort beskrivning av ritningsfigurerna Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifo- gade ritning, på vilken fig. 1 visar ett längdsnitt genom den i en frontvy visade kokillen enligt föreliggande uppfinning och fig. 2 visar ett snitt genom den i fig. 1 visade kokillen längs linjen II-II.The sleeve of the mold of the present invention therefore exhibits 10 15 20 25 30 35 461 915 Brief description of the drawing figures The invention is described in more detail below with reference to the appended diagram, in which Fig. 1 shows a longitudinal section through the i a front view showed the mold of the present invention and Fig. 2 shows a section through the mold shown in Fig. 1 along line II-II.

Föredragen utföringsform av uppfinningen Kokillen enligt föreliggande uppfinning innefattar en hylsa 1 (fig. 1 och 2) med förstärkningsutsprâng 2, vid vilka är fastlödd en stålmantel 3, som är anordnad koaxiellt med hylsan 1 på ett så- dant sätt, att den tillsammans med hylsan 1 bildar ett rum 4 för skikt 7 av koppar eller kromhaltig brons. Ytterskiktet 6 är till- sammans med förstärkningsutsprången 2 utformat såsom ett stycke, varvid ytterskiktets 7 tjocklek utgör 0,1-0,3 av förstärknings- utsprångets 2 höjd. Kylmedlet inmatas i kylrummet 4 genom rör- stycken 8 och avledes genom rörstycken 9. Nedsmältbara elektroner 10 är avsedda att raffineras i ett smält slaggbad 11 med efter- följande formning av ett göt 12 i hylsan 1.Preferred embodiment of the invention The mold according to the present invention comprises a sleeve 1 (Figs. 1 and 2) with reinforcing projections 2, to which are soldered a steel jacket 3, which is arranged coaxially with the sleeve 1 on a so-called in such a way that it, together with the sleeve 1, forms a space 4 for layer 7 of copper or chromium-containing bronze. The outer layer 6 is together with the reinforcing projections 2 formed as a piece, wherein the thickness of the outer layer 7 is 0.1-0.3 of the reinforcing the height of the projection 2. The coolant is fed into the cooling chamber 4 through pieces 8 and is diverted through tube pieces 9. Digestible electrons 10 are intended to be refined in a molten slag bath 11 with subsequent subsequent formation of an ingot 12 in the sleeve 1.

Om tjockleken av den bimetalliska hylsans 1 ytterskikt 6 av stål är mindre än 0,1 av förstärkningsutsprångets 2 höjd, uppvisar hylsan 1 icke den önskade konstruktionsstyvheten. När tjockleken av hylsans 1 ytterskikt 6 är större än 0,3 av förstärkningsut- språngets 2 höjd, blir ytterskiktets 6 värmemotstánd högre än in- nerskiktets 7 värmemotstånd, vilket leder till att hylsan 1 ky- les sämre och eroderar intensivare. 461 915 4 10 15 20 25 30 35 Kokillen fungerar på följande sätt. ökad konstruktionsstyvhet, vilket medverkar till att kokillen får den önskade funktionssäkerheten och robustheten. Tack vare att hyl- kokillen minska tjockleken hos hylsans 1 inre arbetsskikt, vari- genom kopparförbrukningen för framställning av hylsan 1 samt hyl- sans 1 erosion kan minskas. Samtliga dessa omständigheter bidra- Industriell användbarhet Kokillen enligt föreliggande uppfinning kan användas för elekt- roslagg-, vakuumbåg- och elektronstråleraffinering av metall.About the thickness of the outer layer 6 of the bimetallic sleeve 1 of steel is less than 0.1 of the height of the reinforcing projection 2, exhibits the sleeve 1 does not have the desired structural rigidity. When the thickness of the outer layer 6 of the sleeve 1 is greater than 0.3 of the reinforcing the height of the gap 2, the heat resistance of the outer layer 6 becomes higher than the heat resistance of the lower layer 7, which leads to the sleeve 1 cooling reads worse and erodes more intensely. 461 915 4 10 15 20 25 30 35 The mold works in the following way. increased structural rigidity, which contributes to the mold getting the desired functional safety and robustness. Thanks to the the mold reduces the thickness of the inner working layer of the sleeve 1, through the copper consumption for the production of the sleeve 1 and the sleeve sans 1 erosion can be reduced. All these circumstances contribute Industrial usability The mold of the present invention can be used for electrical rose slag, vacuum arc and electron beam refining of metal.

Den raffineringsteknik, som möjliggör formning av helgjutna och ihåliga göt samt profilgjutstycken av stål av varierande kva- litetsmärken, icke-järnmetaller och svårsmälta metaller, kan nu- mera användas inom många industrigrenar. I *rThe refining technique, which enables the formation of fully cast and hollow ingots and steel profile castings of varying quality quality marks, non-ferrous and non-ferrous metals, may now be more used in many industries. IN * r

Claims

10 s, 461,915 Patent claims

A mold comprising a sleeve (1) provided with reinforcing projections (2) and a steel jacket (3) which is arranged coaxially with the sleeve (1) so that it together with the sleeve (1) forms a cooling space (4). ), which by means of the reinforcing projections (2) is divided into channels (5), characterized in that the sleeve (1) is bimetallic, the outer layer (6) of the sleeve (1) being made of steel and having a thickness varying between 0.1 and 0.3 of the height of the reinforcing projections (2) and the outer layer of the sleeve and the reinforcing projections are made in one piece.

Mold according to Claim 1, characterized in that the inner layer (7) of the sleeve (1) is made of copper.