SE461788B

SE461788B - PROCEDURE SHOULD REGULATE THE EXTENSION OF CROSSED GOODS, LIKE ORE OR Lime, FROM A POCKET

Info

Publication number: SE461788B
Application number: SE8704400A
Authority: SE
Inventors: N Sandwall
Original assignee: Consilium Marine Ab
Priority date: 1987-11-11
Filing date: 1987-11-11
Publication date: 1990-03-26
Also published as: EP0396571A1; BR8807782A; JPH03500874A; KR890701459A; SE8704400D0; WO1989004287A1; SE8704400L

Description

461 788 2 som lätt kan regleras till att uttömma gods av skiftande karak- tär. 461 788 2 which can easily be adjusted to exhaust goods of varying character.

Detta uppnås enligt uppfinningen med ett förfarande med de i pa- tentkravet 1 angivna särdragen. Genom att transportbandet är pla- cerat nära uttömningsöppningen minskas fallhöjden och därmed damm- utvecklingen vid dammande material och genom att variera bandets hastighet kan genom en minskning av bandhastigheten strömningen av friflytande gods strypas för att minska dammutvecklingen och genom att momentant öka bandhastigheten kan vid en valvbristning nedfallande gods förhindras att överbelasta bandet.This is achieved according to the invention with a method with the features stated in claim 1. By placing the conveyor belt close to the discharge opening, the fall height and thus the dust development with dusting material is reduced and by varying the belt speed, the flow of free-flowing goods can be restricted by reducing the belt speed to reduce dust development and by momentarily increasing the belt speed. falling goods are prevented from overloading the belt.

Dessa särdrag och fördelar kommer klarare att framgå av följande beskrivning av en utföringsform av uppfinningen med hänvisning till bifogade ritningar, av vilka fig. 1 visar schematiskt ett längdsnitt genom en anordning enligt uppfinningen, _ fig. 2 visar i längdsnitt schematiskt godsuttömningsströmningen vid en delvis öppen uttömningsränna och med hög hastighet hos transportbandet, fig. 3 visar i längdsnitt schematiskt godsutströmningen vid en delvis öppen uttömningsränna och med låg hastighet hos transport- bandet, fig. 4 visar schematiskt i längdsnitt godsutströmningen vid en helt öppen uttömningsränna och fig. 5 visar i tvärsnitt anordningen enligt fig. 4.These features and advantages will become more apparent from the following description of an embodiment of the invention with reference to the accompanying drawings, of which Fig. 1 schematically shows a longitudinal section through a device according to the invention, Fig. 2 schematically shows in longitudinal section the goods discharge flow at a partially open discharge chute and at high speed of the conveyor belt, Fig. 3 schematically shows in longitudinal section the goods outflow at a partially open discharge chute and at low speed of the conveyor belt, Fig. 4 shows schematically in longitudinal section the goods outflow at a fully open discharge chute and Fig. 5 shows in cross section the device according to Fig. 4.

Den i fig. 1 visade anordningen består av en behållare 1, vilkens nedre del visas i figuren och vilken har rektangulärt tvärsnitt med lutande främre och bakre väggar 2 resp. 3 samt sidoväggar.The device shown in Fig. 1 consists of a container 1, the lower part of which is shown in the figure and which has a rectangular cross-section with inclined front and rear walls 2 and 2, respectively. 3 and side walls.

Behâllarväggarna avslutas av nedre vertikala delar 4 och 5 hos de främre och bakre väggarna samt dessa förbindande vertikala sido- väggdelar med delvis cirkelbågformiga kanter, varigenom en verti- kal utloppskanal bildas hos behållaren. En utmatningsränna 6 är svängbart uppburen av ett par på behållarens sidoväggar lagrade armar. Rännan 6 har en botten 7 och sidoväggar 8 och dess främre del är cirkelbågformig för att samverka med de cirkelbågformiga kanterna hos hehållarens sidoväggar. I fig. 1 visas rännans helt öppna läge med heldragna linjer och dess stängda läge samt ett -mellanliggande läge med streckade linjer. Ett transportband 9, vilket kan drivas med varierande hastighet, är anordnat på litet avstånd under den av behållare 1 och ränna 6 konstituerade gods- fickans uttömningsöppning.The container walls are terminated by lower vertical parts 4 and 5 of the front and rear walls and these connecting vertical side wall parts with partly circular arcuate edges, whereby a vertical outlet channel is formed at the container. A discharge chute 6 is pivotally supported by a pair of arms mounted on the side walls of the container. The gutter 6 has a bottom 7 and side walls 8 and its front part is circular arcuate to cooperate with the circular arcuate edges of the side walls of the holder. Fig. 1 shows the fully open position of the gutter with solid lines and its closed position as well as an intermediate position with dashed lines. A conveyor belt 9, which can be operated at varying speeds, is arranged at a small distance below the discharge opening of the goods pocket constituted by container 1 and chute 6.

Löpriktningen för bandet 9 indikeras med pilar i figurerna.The running direction of the belt 9 is indicated by arrows in the figures.

Fig. 2 och 3 illustrerar schematiskt de fall då godset utmatas med delvis öppen ränna. Detta driftsätt användes när godset består av friflytande material, såsom kornmaterial eller aluminium- eller järnmalmspellets. Strömningsmönstret hos godset ovanför rännan kommer då att motsvara s.k. funnel flow, dvs behållaren får en stillastående ring av material kring en konformig strömningskärna, i vilken godspartiklarnas hastighetskomposant även har en horison- tell komponent. Den stillastående ringen av gods indikeras genom de sektionerade delarna i fig. 2 och 3 och godsströmningsriktnin- gen i den konformiga kärnan indikeras med pilar.Figs. 2 and 3 schematically illustrate the cases where the goods are discharged with a partially open gutter. This mode of operation is used when the goods consist of free-flowing materials, such as grain material or aluminum or iron ore pellets. The flow pattern of the goods above the gutter will then correspond to the so-called funnel flow, ie the container has a stationary ring of material around a conical flow core, in which the velocity component of the goods particles also has a horizontal component. The stationary ring of goods is indicated by the sectioned parts in Figs. 2 and 3 and the direction of goods flow in the conical core is indicated by arrows.

Tjockleken hos godsskiktet på transportbandet 9 regleras genom att ändra bandhastigheten, och uttömningshastigheten från godsfickan beror på inställd öppningsvinkel hos rännan under förutsättning att bandet har tillräckligt hög hastighet för att godset skall kunna falla fritt ned på bandet.The thickness of the goods layer on the conveyor belt 9 is regulated by changing the belt speed, and the discharge speed from the goods pocket depends on the set opening angle of the gutter, provided that the belt has a sufficiently high speed for the goods to fall freely on the belt.

I det i fig. 2 illustrerade exemplet drivs bandet 9 med hög has- tighet, varvid den i figuren visade strömningsbilden uppkommer.In the example illustrated in Fig. 2, the belt 9 is driven at high speed, whereby the flow pattern shown in the figure arises.

I fig. 3 drivs däremot bandet 9 med så låg hastighet att tjockle- ken hos godsskiktet på bandet blir så stor att fritt fall av gods från ränna till band inte kan ske och godsutströmningen ur gods- fickan blir således strypt. Uttömningshastigheten från godsfic- kan blir då enbart beroende på bandhastigheten. Det i fig. 3 vi- sade driftssättet med strypt godsströmning föredrages för damman- de material, eftersom dammutvecklingen genom den låga uttömnings- hastigheten kraftigt minskar jämfört med ett driftssätt där god- set kan falla fritt på transportbandet.In Fig. 3, on the other hand, the belt 9 is driven at such a low speed that the thickness of the goods layer on the belt becomes so large that free fall of goods from gutter to belt cannot take place and the goods outflow from the goods pocket is thus restricted. The discharge speed from the freight container will then only depend on the belt speed. The operating mode with throttled flow shown in Fig. 3 is preferred for dusty materials, since the dust development due to the low discharge rate is greatly reduced compared with an operating mode where the goods can fall freely on the conveyor belt.

För att minska risken för valvbildning vid uttömning av icke fri- flytande material användes driftssättet enligt fig. 4 med helt 461 788 4 öppen ränna. Under förutsättning att bandhastigheten är så stor att någon strypning inte uppstår kommer godset i omrâdet ovan- för rännan att ha ett-strömningsmönster, som kan betraktas som en plan fri masströmning, dvs hastighetskomposanten hos godspartik- larna har i detta område ingen horisontell komponent. Detta är en stor fördel, eftersom risken för valvbildning är betydligt mindre ' vid fri masströmning än vid funnel flow (trattströmning). När väl godsströmningen har kommit igång innebär det i fig. 4 illustrera- de driftssättet att sannolikheten för valvbildning är mycket låg.To reduce the risk of arch formation when discharging non-free-flowing material, the operating method according to Fig. 4 with a fully open gutter is used. Provided that the belt speed is so great that no throttling occurs, the goods in the area above the gutter will have a one-flow pattern, which can be considered as a flat free mass flow, ie the velocity component of the goods particles has no horizontal component in this area. This is a great advantage, since the risk of arch formation is considerably less with free mass flow than with funnel flow. Once the freight flow has started, the operating mode illustrated in Fig. 4 means that the probability of arch formation is very low.

Emellertid kan det hända att valv har bildats under transport av i en stängd godsficka lagrat material, exempelvis vid en längre sjötransport. Därvid är icke visade konventionella anordningar för att vibrera behållarväggarna anbringade på godsfickan för att tillse att bildade valv brister. Vid konventionella uttömnings- anordningar för godsfickor där transportbanden drivs med väsent- ligen konstant hastighet kan det vid valvbristningen utströmmande godset, som då har en stor uttömningshastighet, överbelasta bandet så att dess drivning stoppas. För att minska denna risk stänges därvid rännan delvis så att en viss bredd på uttömningsöppningen erhålles. Därigenom undanröjes visserligen risken för bandöverbe- lastning men samtidigt ökas kraftigt risken för att ett valv skall bildas i uttömningsöppningen eftersom, såsom tidigare nämnts, san- nolikheten för valsbildning är betydligt större vid funnel flow än vid fri masströmning. Enligt uppfinningen undvmkes överbelast- ning av bandet genom att bandhastigheten ökas innan valvbristnin- gen åstadkommas för att därefter minskas till erforderlig hastig- het för att erhålla önskad tjocklek hos godsskiktet på transport- bandet. Därigenom uppnås att funnel flow aldrig kan uppträda i godsfickans uttömningsomrâde.However, vaults may have formed during the transport of material stored in a closed goods pocket, for example during a longer sea transport. In this case, conventional devices for vibrating the container walls (not shown) are mounted on the goods pocket to ensure that formed arches are defective. In conventional emptying devices for goods pockets where the conveyor belts are driven at a substantially constant speed, the goods flowing out at the rupture of the arch, which then has a high discharge speed, can overload the belt so that its driving is stopped. In order to reduce this risk, the gutter is partially closed so that a certain width of the discharge opening is obtained. This eliminates the risk of belt overload, but at the same time greatly increases the risk of an arch forming in the discharge opening because, as previously mentioned, the probability of roll formation is significantly greater with funnel flow than with free mass flow. According to the invention, overloading of the belt is avoided by increasing the belt speed before the arch rupture is achieved and then reducing it to the required speed in order to obtain the desired thickness of the goods layer on the conveyor belt. This ensures that funnel flow can never occur in the discharge area of the goods pocket.

Slutligen påpekas att vid regleringsförfarandet enligt uppfinnin- gen förändras inte det inställda lägeöhos rännan under uttömnings- förloppet utan de förändringar av godsets materialegenskaper, som sker med tiden och som vid konventionella förfaranden kompenseras med reglering av uttömningsöppningens bredd, kompenseras genom ändring av bandhastigheten.Finally, it is pointed out that in the adjusting method according to the invention the channel of the set position is not changed during the discharge process, but the changes in the material properties of the goods which occur over time and which in conventional procedures are compensated by adjusting the width of the discharge opening are compensated by changing the belt speed.

IIII

Claims

4/4 wcio H0 | / uu 5 Patent claims

Procedure for regulating the discharge of crushed goods. such as ore or limestone. from a goods pocket. which consists of a downwardly tapering container (1) near an outlet opening located at the lower end. which cooperates with a pivotable discharge chute (6) to define a thinning opening for the goods. which gutter in the upturned position closes the outlet opening of the container. characterized in that the discharge chute (6) is set in a partially or completely open position depending on the flow characteristics of the goods. which set position is then maintained throughout the emptying process. and that the belt speed is varied depending on the properties of the goods of a conveyor belt (9) with variable belt speed, which is placed at a small distance below the lower limit of the chute (6) in its fully open position, in order to control the goods outflow and the thickness of emptied goods layer on the conveyor belt so that in the case of free-flowing and dusting goods the gutter (6) is set in a partially open position and the belt (9) is given such a low speed that the goods outflow from the discharge opening is restricted by goods layer is prevented from falling freely on the conveyor belt, in the case of free-flowing but non-dusting goods, the chute (6) is set in a partially open position and the belt is given such a high speed that free discharge of goods from the discharge opening is allowed. goods layer, and in the case of non-free-flowing goods, the gutter (6) is set in a completely open position and the belt (9) is given such a high speed that free goods flow is permitted without prejudice to unloaded goods on the belt as well as. if arches have formed. this speed is temporarily increased sharply when measures are taken to cause arch rupture.