NO131334B

NO131334B -

Info

Publication number: NO131334B
Application number: NO3062/69A
Authority: NO
Inventors: Georges Petit
Original assignee: Georges Petit
Priority date: 1968-07-24
Filing date: 1969-07-24
Publication date: 1975-02-03
Also published as: JPS5029227B1; ES370036A1; DK125984B; CH500120A; GB1277648A; BR6910964D0; NO131334C; US3722747A; BE735843A; SE371627B; NL6911343A; DE1937729A1; CA933500A; FR1586143A; NL163183B; DE1937729C3; NL163183C

Description

Silo for korn- eller pulverformet gods. Silo for granular or powdered goods.

Den foreliggende oppfinnelse angår en silo for korn- eller pulverformet gods av den type som omfatter en fast silokropp som i The present invention relates to a silo for granular or powdered goods of the type which comprises a solid silo body as in

sin nedre del har konvergerende vegger som ender i en utløpsåpning, its lower part has converging walls that end in an outlet opening,

en vibrerende utløpstrakt montert under silokroppens nedre del, en transportør plasert under utløpstrakten samt en anordning til å vibrere trakten under styring fra en føleanordning som reagerer på den fra trakten utstrømmende godsmengde pr. tidsenhet. a vibrating outlet hopper mounted under the lower part of the silo body, a conveyor placed under the outlet hopper as well as a device for vibrating the hopper under control from a sensing device which reacts to the quantity of goods flowing out of the hopper per unit of time.

Fra FR-PS 1368 711 er der kjent en silo av denne art, hvor føleanordningen utgjøres av en vektfølende rulleinnretning som er plasert under en del av et endeløse transportbånd og tjener til å måle det trykk som utøves av den del av godset som forlater trakten. Når der inntrer tilstopning i form av en bueformet brodannelse i den enhet som utgjøres av silokroppen og trakten, avtar trykket på den nevnte del av transportbåndet. Denne trykkreduksjon bringer den vekt-følende rulleinnretning til å aktivere anordningen til vibrering av trakten for derved å gjenopprette materialstrømmen inntil vekten av godset som strømmer ut fra siloen på transportbånddelen, igjen når sin normale verdi. A silo of this kind is known from FR-PS 1368 711, where the sensing device consists of a weight-sensing roller device which is placed under a part of an endless conveyor belt and serves to measure the pressure exerted by the part of the goods that leaves the hopper. When clogging occurs in the form of an arc-shaped bridging in the unit formed by the silo body and the funnel, the pressure on the aforementioned part of the conveyor belt decreases. This pressure reduction causes the weight-sensing roller device to activate the device for vibrating the hopper to thereby restore the flow of material until the weight of the goods flowing out of the silo on the conveyor section again reaches its normal value.

En slik styreinnretning er imidlertid beheftet med den ulempe Such a control device is, however, subject to the disadvantage

at den arbeider meget tregt, da den først reagerer når vekten av det gods som hviler på rulleinnretningen, underskrider en viss verdi, noe som inntrer når mengden av det gods som befinner seg over rulleinnretningen, er redusert under en viss verdi. Dette skjer imidlertid når en stor del av det gods som befinner seg under traktåpningen, er transportert bort av transportøren. Dette fører til at godsstrømmen blir utsatt for forholdsvis sterke variasjoner, og at transportøren ikke blir fullt utnyttet. that it works very slowly, as it only reacts when the weight of the goods resting on the rolling device falls below a certain value, which occurs when the quantity of the goods located above the rolling device is reduced below a certain value. However, this happens when a large part of the goods that are under the hopper opening have been transported away by the conveyor. This means that the flow of goods is exposed to relatively strong variations, and that the carrier is not fully utilised.

En ytterligere ulempe ved en slik kjent silo er at der før inn-retningen trer i funksjon for å aktivere vibratoren til løsgjøring av avsetning og tilstopning, allerede på grunn av stansen i material-strømmen kan ha funnet sted delvis avsetning eller klumpdannelse. A further disadvantage of such a known silo is that, before the device comes into operation to activate the vibrator to loosen deposits and blockages, partial deposits or lump formation may already have taken place due to the stoppage in the material flow.

Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å skaffe en silo av den innledningsvis angitte art, hvor der sikres en mest mulig konstant godsstrøm ved tømming av siloen. Dette er ifølge den foreliggende oppfinnelse oppnådd ved at trakten er plasert i en slik avstand fra transportøren at gods som forlater den, normalt danner en stadig fornyet, bakoverrettet dossering på transportøren, og at føleanordningen innbefatter et bevegelig føleorgan som er innrettet til å legge seg mot dosseringen for å styre trakt-vibreringsanordningen, slik at godsstrømmen startes påny etterat dosseringen er forsvunnet, The present invention is based on the task of providing a silo of the type indicated at the outset, where a constant flow of goods is ensured as much as possible when emptying the silo. According to the present invention, this is achieved by the hopper being placed at such a distance from the conveyor that goods leaving it normally form a continuously renewed, backwards-directed dosage on the conveyor, and that the sensing device includes a movable sensing element that is arranged to lie against the dosing to control the hopper vibration device, so that the flow of goods is restarted after the dosing has disappeared,

og denne nystartningsoperasjon stanses etterat dosseringen igjen er dannet, for å forhindre en eventuell tilstopning av gods i silokroppen. and this restart operation is stopped after the dosing has been formed again, to prevent any clogging of goods in the silo body.

Opphør eller "forsvinning" av den bakre dossering utgjør et varsel om en eventuell "manko" på gods foran traktens utløpsåpning, regnet i forhold til transportørens bevegelsesretning, en manko som utvilsomt skyldes en tilstopning av gods i siloen, idet det vil forstås at tilstopningen i alminnelighet begynner ved utløpstrakten. Cessation or "disappearance" of the rear dosing constitutes a warning of a possible "shortage" of goods in front of the outlet opening of the hopper, calculated in relation to the direction of movement of the conveyor, a shortage which is undoubtedly due to a clogging of goods in the silo, as it will be understood that the clogging in generality begins at the outlet funnel.

Med andre ord har man ifølge oppfinnelsen funnet at forsvinningen av dosseringen bakentil skaffer et forhåndsvarsel om en kommende manko av gods ved utløpet fra trakten som følge av en tilstopning som begynner i denne. Følgelig er oppfinnelsen vesentlig rettet på å skaffe en dossering av godset på baksiden av materialene som lastes på tran-sportøren, og avføling av denne dossering for å styre aktiveringen av traktens vibreringsanordning og forhindre tilstopning i siloen. In other words, according to the invention, it has been found that the disappearance of the dosage to the rear provides an advance warning of an upcoming lack of goods at the outlet from the funnel as a result of a blockage that begins in it. Consequently, the invention is essentially aimed at providing a dosage of the goods on the back of the materials that are loaded onto the conveyor, and sensing this dosage in order to control the activation of the hopper's vibrating device and prevent clogging in the silo.

I tillegg til denne aktivering av traktens vibrasjonsanordning In addition to this activation of the funnel's vibration device

i rette øyeblikk innebærer oppfinnelsen ennvidere at stansen av denne at the right moment, the invention further implies that the stopping of this

anordning også bevirkes i det rette øyeblikk av føleorganet når dosseringen baktil fremkommer påny, for derved å forhindre en eventuell sammenpakning eller til og med en ytterligere tilstopning ved utgangen fra trakten. device is also effected at the right moment by the sensing device when the dosage appears at the rear again, in order to thereby prevent a possible compaction or even a further clogging at the exit from the funnel.

En annen teknisk fordel ved den bakovervendende dossering er å øke det effektive areal av den del av transportbåndet som bærer vekten av godset, hvorved trykket på båndet og dermed slitasjen på dette blir redusert. Ennvidere skjer lastningen av transportbåndet stort sett utenfor området for godsets trykk på dette. For det granulerte gods som først når båndet for å tas med av dette, blir det gods som dannet den bakovervendende dossering, noe som også bidrar til å redu-sere det lokale trykk på transportbåndet. Another technical advantage of the rear-facing dosing is to increase the effective area of the part of the conveyor belt that carries the weight of the goods, whereby the pressure on the belt and thus the wear on it is reduced. Furthermore, the loading of the conveyor belt mostly takes place outside the area of the load's pressure on it. For the granulated goods that first reach the belt to be taken away by it, it is the goods that formed the rear-facing dosing, which also contributes to reducing the local pressure on the conveyor belt.

Ytterligere trekk og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende beskrivelse under henvisning til tegningen, som viser utførelseseksempler på oppfinnelsen. Further features and advantages of the present invention will be apparent from the following description with reference to the drawing, which shows exemplary embodiments of the invention.

Fig. 1 viser et skjematisk vertikalsnitt av den nedre del av Fig. 1 shows a schematic vertical section of the lower part of

et utførelseseksempel på en silo utrustet med en trykkavlastningstrakt. an embodiment of a silo equipped with a pressure relief funnel.

Fig. la viser snitt etter linjen Ia-Ia på fig. 1. Fig. la shows a section along the line Ia-Ia in fig. 1.

Fig. 2 viser et skjematisk snitt gjennom et annet utførelses-eksempel av en silo med flere trykkavlastningstrakter anbragt over hverandre. Fig. 2 shows a schematic section through another design example of a silo with several pressure relief funnels arranged one above the other.

Fig. 3 viser skjematisk en følerklaff. Fig. 3 schematically shows a sensor flap.

Fig. 4 og 5 viser to vertikalsnitt som er dreiet 90° i forhold til hinannen, av en tredje utførelsesform for en silo som er utført med en trakt med en trykkavlastningsbunn. Fig. 6 viser skjematisk snitt av den nedre del av en silo med tilpassbar åpning, hvor tilpasningen utføres med ett eller to motordrevne spjeld. Fig. 7 viser skjematisk en utmatningsanordning med flere terskler for en silo med flere utløp. Fig. 1 viser skjematisk den nedre, traktformede del av en silo S som står i forbindelse med et overføringssystem, omfattende en trykkavlastningstrakt TD plasert under siloens utløp Ss. Et slikt overgangssystem med en eneste trakt benyttes når utløpet Ss på grunn av det Fig. 4 and 5 show two vertical sections which are rotated 90° in relation to each other, of a third embodiment of a silo which is made with a funnel with a pressure relief bottom. Fig. 6 shows a schematic section of the lower part of a silo with an adjustable opening, where the adjustment is carried out with one or two motorized dampers. Fig. 7 schematically shows a discharge device with several thresholds for a silo with several outlets. Fig. 1 schematically shows the lower, funnel-shaped part of a silo S which is in connection with a transfer system, comprising a pressure relief funnel TD placed below the silo's outlet Ss. Such a transition system with a single funnel is used when the outlet Ss because of that

behandlede produkt ikke er for stort i forhold til den effektive ut-matningssone som utmatningsbåndet B disponerer. processed product is not too large in relation to the effective output zone that the output belt B disposes of.

Trykkavlastningstrakten TD er meget mykt elastisk opphengt med stor bevegelighet på den nedre del av siloen, f.eks. med opphengnings-stenger med dempeblokker BA av gummi. En slik opphengning tillater forskyvning av trakten såvel vertikalt som i hvilken som helst horisontal retning. Istedenfor dempeblokker kan man også benytte andre organer, enten alene eller kombinert, som gir en opphengning med tilsvarende muligheter og øker bevegeligheten i horisontal retning. The pressure relief funnel TD is very soft and elastically suspended with great mobility on the lower part of the silo, e.g. with suspension rods with damping blocks BA made of rubber. Such a suspension allows displacement of the funnel both vertically and in any horizontal direction. Instead of damping blocks, other bodies can also be used, either alone or combined, which provide a suspension with similar possibilities and increase mobility in the horizontal direction.

Som ikke-begrensende eksempler kan nevnes i og for seg kjente organer som innretninger med fjærer, kjeder, kuleledd og kardangledd, bevegelige stropper (som dem der ofte benyttes ved veining, særlig ved brovekter, hvorved disse oppnår meget stor bevegelighet) osv. As non-limiting examples can be mentioned per se known devices such as devices with springs, chains, ball joints and gimbal joints, movable straps (such as those often used for weighing, especially with bridge scales, whereby these achieve a great deal of mobility) etc.

For å skaffe en trykkavlastende virkning har trakten TD som To provide a pressure-relieving effect, the funnel has TD as

vist på fig. 1, et øvre avsnitt med større tverrsnitt enn utløpet Ss. Mellom utmatningsbåndet B og den nedre ende av trykkavlastningstrakten finnes der fråsett de nedenfor omtalte reguleringsorganer, ikke noe konstruksjons- eller forbindelseselement som forhindrer fri utstrøm-ning av de strømningsdyktige.produkter som ankommer på båndet B, shown in fig. 1, an upper section with a larger cross-section than the outlet Ss. Between the discharge belt B and the lower end of the pressure relief funnel, apart from the regulating devices mentioned below, there is no structural or connecting element that prevents the free flow of the flowable products that arrive on the belt B,

eller fri bevegelse av trakten (horisontalt eller vertikalt). Denne bevegelsesfrihet bør i minst mulig grad hemmes av hvilken som helst annen årsak enn dem selve produktet foranlediger. or free movement of the funnel (horizontally or vertically). This freedom of movement should be hampered to the least possible extent by any other reason than those caused by the product itself.

I tilfellet av en avkortet pyramideformet trakt TD gir man dennes forskjellige flater helningsvinkler som i alminnelighet ligger mellom 50 og 65°, og lar fortrinnsvis helningen variere fra flate til flate for å gi usymmetrier i kraftfordelingen, noe som i forbindelse med den store mykhet og bevegelighet og med den fremadskridende ut-matning med dosseringen ta baktil gir en selvløsende virkning på død-gods som vil danne seg langs de nevnte flater. Fortrinnsvis og iallfall i tilfellet av en avkortet pyramideformet trykkavlåstningstrakt, blir den svakeste helning fortrinnsvis anordnet på siden for den ønskede utmatningsretning for vedkommende utmatningselement eller -bånd. In the case of a truncated pyramid-shaped funnel TD, its various surfaces are given angles of inclination which are generally between 50 and 65°, and preferably the inclination is allowed to vary from surface to surface in order to produce asymmetries in the force distribution, which in connection with the great softness and mobility and with the progressive discharge with the dosage take to the rear gives a self-dissolving effect on dead material that will form along the aforementioned surfaces. Preferably, and at least in the case of a truncated pyramidal pressure release funnel, the weakest slope is preferably arranged on the side for the desired discharge direction for the relevant discharge element or band.

Videre blir der i samsvar med oppfinnelsen mellom trykkavlast-nings trakten TD og utmatningsbåndet B levnet et rom tilstrekkelig til at der under utmatningen kan danne seg en bakre "dossering" ta. Furthermore, in accordance with the invention, a sufficient space is left between the pressure relief funnel TD and the discharge belt B so that a rear "dosing" tray can form during the discharge.

("Bakre" er her å forstå i forhold til utmatningsretningen, jfr. ("Rear" here is to be understood in relation to the output direction, cf.

fig. 1). Tilstanden av denne bakre dossering avføles av et bevegelig føleorgan PP som er innrettet til å legge seg mot dosseringen ta for å styre en trakt-vibreringsanordning V via en ikke vist styreinnretning. fig. 1). The state of this rear dosing is sensed by a movable sensor PP which is arranged to lie against the dosing ta to control a hopper vibration device V via a control device not shown.

Opphør eller forsvinning av den bakre dossering utgjør et varsel om Cessation or disappearance of the rear dosage constitutes a notice of

en eventuell manko på gods foran traktens utløpsåpning, regnet i forhold til transportørens bevegelsesretning, en manko som utvilsomt skyldes en tilstopning av gods i siloen. Dette opphør eller forsvinning avføles av det bevegelige føleorgan PP, og dette organ vil styre aktiveringen av traktens vibreringsanordning V for å forhindre ' tilstopning i siloen S. Denne nystartningsoperasjon stanses når føle-organet PP påny føler at dosseringen ta er dannet, for derved å forhindre en eventuell sammenpakning eller til og med en ytterligere tilstopning ved utgangen fra trakten. a possible shortage of goods in front of the outlet opening of the hopper, calculated in relation to the direction of movement of the conveyor, a shortage which is undoubtedly due to a clogging of goods in the silo. This cessation or disappearance is sensed by the moving sensing element PP, and this element will control the activation of the hopper's vibrating device V to prevent clogging in the silo S. This restart operation is stopped when the sensing element PP senses again that the dosage ta has been formed, thereby preventing a possible packing or even a further clogging at the outlet of the funnel.

Tallrike forsøk har vist at tilstedeværelsen av en bakre dossering er gunstig fordi den letter utstrømningen ved å øke den effektive lengde av utmatningssonen på båndet B, idet pålastningen på båndet skjer utenfor den trykksone som ligger rett under utløps-åpningen ved traktens nedre ende, og det fra siloens utstrømmende gods blir satt i bevegelse på båndet utenfor denne trykksone og dermed uten påtagelig glidning, så slipevirkningen reduseres til et minimum. Numerous experiments have shown that the presence of a rear metering is beneficial because it facilitates the outflow by increasing the effective length of the discharge zone on the belt B, the loading on the belt occurs outside the pressure zone located directly below the discharge opening at the lower end of the funnel, and the the goods flowing out of the silo are set in motion on the belt outside this pressure zone and thus without noticeable sliding, so the grinding effect is reduced to a minimum.

Trakten TD har fortrinnsvis et utmatningstverrsnitt EP med tiltagende bredde (fig. la), altså et tverrsnitt som vider seg ut i utmatningsretningen. Dette tiltagende utmatningstverrsnitt, som kan ha trapes-, trekant- eller mer eller mindre parabolsk form eller følge en hvilken som helst annen kurve, resp. forløp, er kjent i og for seg, men dets anvendelse i forbindelse med de allerede omtalte forholdsregler begunstiger en samlet bevegelse av hele massen av opphopede produkter. The hopper TD preferably has a discharge cross-section EP with increasing width (fig. 1a), i.e. a cross-section that widens in the direction of discharge. This increasing output cross-section, which can have a trapezoidal, triangular or more or less parabolic shape or follow any other curve, resp. course, is known in and of itself, but its application in connection with the precautions already mentioned favors a combined movement of the entire mass of accumulated products.

Ennvidere blir sideføringene JG for produktet på utmatningsbåndet B anordnet med i utmatningsretningen tiltagende klaring JP (fig. 1) mot båndet. Furthermore, the side guides JG for the product on the discharge belt B are arranged with an increasing clearance JP (fig. 1) against the belt in the direction of discharge.

Man oppnår således en tilleggseffekt med hensyn til økende ut-matning og likeledes med hensyn til sidelengs utrasning av produktet samt en reduksjon av slitasjen på utmatningsbåndet og mer spesielt på gummibånd. One thus achieves an additional effect with regard to increasing output and likewise with regard to sidewise discharge of the product as well as a reduction of wear on the output belt and more particularly on rubber belts.

Fig. 1 og la viser en gunstig anordning som der er grunn til å merke seg, og som vil bli beskrevet nedenfor. På grunn av dosseringen Figs 1 and 1a show a favorable arrangement which there is reason to note, and which will be described below. Because of the dosage

ta baktil er anordningen til sidesentrering av produktet på utmatningsbåndet B redusert til to styrebrett JG som kan konvergere litt nedover eller fortrinnsvis være vertikale eller til og med divergere litt nea over for produkter med en stor tilbøyelighet til avsetning. to the rear, the device for lateral centering of the product on the discharge belt B is reduced to two guide boards JG which may converge slightly downwards or preferably be vertical or even diverge slightly nea above for products with a great tendency to deposit.

Dosseringen ta baktil gjør det mulig a unnvære den skrånende bakvegg som er nødvendig ved de konvensjonelle godsføringsanordninger, og som alltid danner utgangspunkt for avsetninger. Dosing to the rear makes it possible to dispense with the sloping rear wall which is necessary with conventional goods handling devices, and which always forms the starting point for deposits.

Styrebrettene JG kan festes til den nedre del av trakten TD. Denne anordning er særlig gunstig i forbindelse med vibreringen av trakten TD, idet der ikke lenger forekommer noen skrånende sentrer-ingsvegg som kan begunstige innledning og start av en avsetning, og styrebrettene vil ved behov bli renset for avsetninger i forbindelse med vibreringen av trakten TD som de er fast forbundet med.. For å. be-lyse betydningen av de angitte forholdsregler er det her på sin plass å understreke at avsetninger og dannelse av dødgods i siloer alltid starter ved underkanten av. skråvegger (og undertiden til og med av vertikale vegger som har et rynket eller rustent parti eller bare et lite fremspring eller annen ujevnhet.) som begrenser den nederste ut-løpsåpning. The guide boards JG can be attached to the lower part of the funnel TD. This arrangement is particularly beneficial in connection with the vibration of the hopper TD, as there is no longer any inclined centering wall that can favor the introduction and start of a deposit, and the guide boards will, if necessary, be cleaned of deposits in connection with the vibration of the hopper TD which they are firmly connected with.. In order to illustrate the meaning of the stated precautions, it is appropriate here to emphasize that deposits and formation of dead goods in silos always start at the lower edge of. sloping walls (and sometimes even vertical walls that have a wrinkled or rusted part or just a small protrusion or other unevenness.) that restrict the bottom outlet opening.

Iallfall er det, når man har å gjøre med produkter med aldri At least it is, when dealing with products with never

så liten tilbøyelighet til avsetning, viktig å sørge for vibrasjon av den siste trakt eller tut som mater utmatningselementet, for hvis man. bare vibrerer den nest siste, skaper man uvegerlig et utgangspunkt for avsetning (eller et sete for dødgods a.s.m.) som stadig blir hardere og når overliggende soner. Fig. 2 gir en forestilling om hvorledes disse fr,emadskridende avsetninger kan danne seg. so little tendency to deposit, it is important to provide for vibration of the last funnel or spout which feeds the discharge element, for if one. only vibrates the penultimate one, you inevitably create a starting point for deposition (or a seat for dead goods etc.) which becomes increasingly harder and reaches overlying zones. Fig. 2 gives an idea of how these progressive deposits can form.

Sluttelig er trykkavlastningstrakten fortrinnsvis forsynt med en friksjonsreduserende og elastisk deformerbar kledning som reduserer avsetningsvirkningn. Finally, the pressure relief funnel is preferably provided with a friction-reducing and elastically deformable lining that reduces the deposition effect.

I tilfellet av at åpningen eller utløpet Ss er for vid i forhold til utmatningssonen til at en enkelt trykkavlastningstrakt TD er tilstrekkelig, benytter man som vist på fig. 2, en rekke trykkavlastningstrakter TD-^, TD2 og TD^ med hver sin opphengningsanordning av den beskrevne art, samtidig som opphengningen for en mellomliggende trakt fortrinnsvis er ført til faste punkter uavhengig av den umiddelbart overliggende trakt. Man får derved uavhengig opphengte trakter så der ikke er fare for å bevirke skadelige sammenpakninger. Eller også må der benyttes meget elastiske og sterkt dempende opphengninger. For hver trakt TD^, TD2, TD3 er der anordnet en vibrator resp. V^, V2 og V3. For eksempel kan der anvendes elektromagnetiske vibratorer hvis frekvens og/eller amplitude kan innstilles. Der kan også benyttes mekaniske vibratorer hvis omdreir\ingstall og/eller eksentrisitet kan innstilles. Der kan benyttes en rekke vibratorer til dette formål, av samme eller forskjellig type, for å oppnå den ønskede virkning. Gjennom en egnet styreinnretning som mates med et signal fra føle-organet PP, kan de forskjellige vibratorer V.^, V2, V3 reguleres slik at man overfører en vibrasjon til de enkelte trakter TD.^, TD2 og TD^. Ifølge oppfinnelsen blir starten av en vibrasjon såvel som dens amplitude, frekvens og varighet gjort nøyaktig avhengige av den momentane strømningstilstand av produktene i siloen og dens trakt. Avfølingen av den momentane strømningstilstand foretas i samsvar med oppfinnelsen ved avføling av den bakre dossering ta av produktet på utmatningsbåndet B, eventuelt supplert med andre målinger, som måling av deformasjonen i opphengningen av en eller flere trakter, måling av lasten på utmatningsbåndet i en bestemt sone, og/eller med delvis eller samlet dreining av utmatningselementet. In the event that the opening or outlet Ss is too wide in relation to the discharge zone for a single pressure relief funnel TD to be sufficient, as shown in fig. 2, a number of pressure relief funnels TD-^, TD2 and TD^ each with a suspension device of the type described, while the suspension for an intermediate funnel is preferably led to fixed points independent of the immediately overlying funnel. You thereby get independently suspended funnels so there is no danger of causing harmful clumping. Or else very elastic and highly damping suspensions must be used. For each funnel TD^, TD2, TD3 there is arranged a vibrator or V^, V2 and V3. For example, electromagnetic vibrators whose frequency and/or amplitude can be set can be used. Mechanical vibrators whose speed and/or eccentricity can be adjusted can also be used. A number of vibrators can be used for this purpose, of the same or different type, to achieve the desired effect. Through a suitable control device which is fed with a signal from the sensor PP, the various vibrators V.^, V2, V3 can be regulated so that a vibration is transmitted to the individual funnels TD.^, TD2 and TD^. According to the invention, the start of a vibration as well as its amplitude, frequency and duration are made exactly dependent on the instantaneous flow state of the products in the silo and its funnel. The sensing of the instantaneous flow state is carried out in accordance with the invention by sensing the rear dosing take off the product on the discharge belt B, optionally supplemented with other measurements, such as measurement of the deformation in the suspension of one or more hoppers, measurement of the load on the discharge belt in a specific zone , and/or with partial or total rotation of the output element.

Til måling av tilstanden ved den bakre dossering ta benytter man fordelaktig en følerklaff av den art som er vist på fig. 3. Det sier seg selv at fig. 3 bare viser et eksempel på en meget enkel ut-førelsesmåte. Følerklaffen 12 på denne figur er bestemt til å avføle tilstanden av dosseringen ta og er utstyrt med et krumt føleelement 12a som hviler på denne. Klaffen 12 er med et vinkelstykke 12b opplagret på en fast kniv 13. To measure the condition at the rear dosing tap, a sensor flap of the type shown in fig. is advantageously used. 3. It goes without saying that fig. 3 only shows an example of a very simple embodiment. The sensor flap 12 in this figure is intended to sense the state of the dosing ring ta and is equipped with a curved sensing element 12a which rests on it. The flap 12 has an angle piece 12b supported on a fixed knife 13.

Via en anslagsskrue 14a på en arm 14 bevirker den svingning av klaffen 12 om eggen av kniven 13 som forårsakes av en for sterk minskning av-dosseringen ta, påvirkning av en detektor 15. Denne utgjøres f.eks. aV en mikrobryter, en grensestillingsbryter, et kvikksølvrør, en magnetpåvirket kvikksølvbryter m.v., og ved påvirkning avgir den et signal til styreinnretningen. Via a stop screw 14a on an arm 14, the oscillation of the flap 12 about the edge of the knife 13, which is caused by too strong a reduction in the dosage, affects a detector 15. This is e.g. aV a microswitch, a limit switch, a mercury tube, a magnetically influenced mercury switch, etc., and when affected, it emits a signal to the control device.

Alt etter den anvendte brytertype kan man istedenfor anslaget 14a på vanlig måte benytte en sektor med suksessiv kamvirkning som ikke risikerer å knuse kontakten. Depending on the type of switch used, instead of stop 14a, a sector with successive comb action can be used in the usual way, which does not risk breaking the contact.

Fortrinnsvis blir det krumme stykke 12a i tilfellet av sterkt vedheftende gods kledt med et glidestoff for at klaffen ikke raskt skal bli belagt i den grad at hyppig rengjøring blir nødvendig. Preferably, in the case of strongly adhering goods, the curved piece 12a is coated with a sliding material so that the flap is not quickly coated to the extent that frequent cleaning becomes necessary.

Fig. 4 og 5 viser skjematisk i to på hinannen loddrette vertikalsnitt en særlig interessant utførelsesform av en vibrert trakt TV som tjener til å påvirke tømmingen av en silo, og som via styreinnretningen styres av et følerorgan av den type som tidligere er omtalt. Trakten TV er mykt opphengt i dempeblokker BA og er utrustet med en vibrator V som kan bevirke vertikale eller horisontale vibrasjoner, alt etter hva som ønskes. På særegen måte er trakten utrustet med en anordning 30 som danner trykkavlastningsbunn og omfatter ett eller to hule. prismer 31 som danner tverrstrevere og er utstyrt med et konisk eller pyramideformet vibrerende tak 32 som er montert, elastisk eller bevegelig eller begge deler i forhold til det prismatiske element 31 via dempeblokker 33 eller andre organer som dem der er omtalt tidligere. Er der bare ett prisme 31 som vist på fig. 4 og 5, blir opplagringen Figs 4 and 5 show schematically in two vertical sections perpendicular to each other a particularly interesting embodiment of a vibrating hopper TV which serves to influence the emptying of a silo, and which is controlled via the control device by a sensor of the type previously discussed. The funnel TV is softly suspended in damping blocks BA and is equipped with a vibrator V which can cause vertical or horizontal vibrations, depending on what is desired. In a distinctive way, the funnel is equipped with a device 30 which forms a pressure relief bottom and comprises one or two cavities. prisms 31 which form transverse struts and are equipped with a conical or pyramidal vibrating roof 32 which is mounted, elastic or movable or both in relation to the prismatic element 31 via damping blocks 33 or other organs such as those mentioned earlier. Is there only one prism 31 as shown in fig. 4 and 5, will be the storage

av taket 32 supplert med understøttelser på en annen tverrstrever, som her er redusert til et enkelt blikk 34. Ved hjelp av en vibrator 35 of the roof 32 supplemented with supports on another cross brace, which is here reduced to a single look 34. Using a vibrator 35

kan man bevirke uavhengig vibrasjon av taket 32, hvis helning gjøres mer eller mindre sterk alt etter rasdyktigheten av vedkommende produkt. one can cause independent vibration of the roof 32, the slope of which is made more or less strong depending on the raceability of the product in question.

Fortrinnsvis er prismet 31 fast forbundet med den vibrerte trakt TV, samtidig som det er tilgjengelig utenfra gjennom åpninger 31a. Vibratoren 35 blir dermed lett tilgjengelig så det blir mulig å stille den inn i avhengighet av det strømmende produkts egenskaper og besørge vedlikehold av den, og det til og med under anleggets drift. Preferably, the prism 31 is firmly connected to the vibrated funnel TV, while being accessible from the outside through openings 31a. The vibrator 35 thus becomes easily accessible so that it becomes possible to set it depending on the properties of the flowing product and to ensure its maintenance, and even during the plant's operation.

Prismet 31, som kan være enkelt eller være dobbelt og kors-formet, såvel som blikket 34,, kan, siden de danner strevere, i visse tilfeller vanskeliggjøre en tilstrekkelig vibrasjon av trakten TV. The prism 31, which can be single or double and cross-shaped, as well as the lens 34, can, since they form struts, in certain cases make it difficult for sufficient vibration of the funnel TV.

Om nødvendig blir prismet eller prismene da avskåret i planene X-X, If necessary, the prism or prisms are then cut in the planes X-X,

og det vibrerte tak 32 vil da via blokkene 33 ,hvile på de hyller som dannes.av de gjenstående prismefragmenter. Bunnen 36, som gir adkomst til vibratoren 35 og sikrer forbindelsen mellom prismefragmentene, and the vibrated roof 32 will then, via the blocks 33, rest on the shelves formed by the remaining prism fragments. The bottom 36, which gives access to the vibrator 35 and ensures the connection between the prism fragments,

blir da frittbærende, altså ikke stivt forbundet med prismefragmentene, og hvis der er behov for. tetning, blir. der anordnet gummipakninger som danner en slags belg. then becomes free-supporting, i.e. not rigidly connected to the prism fragments, and if there is a need for seal, becomes. where arranged rubber gaskets that form a kind of bellows.

Et annet forhold av betydning ved denne anordning er at vibra-sjonene av selve trakten og av dens vibrerende tak 32 blir uavhengige av hverandre, idet behovene for vibrasjon av disse to. organer kan variere uavhengig av hverandre og ikke alltid vil bli tilfredsstillet av en felles vibrator som arbeider kontinuerlig og "blindt". Another important aspect of this arrangement is that the vibrations of the funnel itself and of its vibrating roof 32 become independent of each other, since the needs for vibration of these two. organs can vary independently of each other and will not always be satisfied by a common vibrator that works continuously and "blindly".

Forholdet er at erfaringen har vist at en jevn og kontinuerlig vibrasjon som virker samtidig på trakten og trykkavlastningstaket som er stivt fastgjort til den, selv ved produkter som strømmer forholdsvis godt, er istand til å komprimere og sammenpakke produktet over det vibrerende tak til en avleiring som vokser og vil kunne blokkere strømningen fullstendig. Videre vil den sone som ligger under taket, kunne bli blokkert hvis avgangen fra taket til tider blir større enn fra den underliggende trakt. Det er nødvendig å ta hensyn til både generelle og lokale variasjoner i strømningsevne. The reason is that experience has shown that a steady and continuous vibration acting simultaneously on the funnel and the pressure relief roof which is rigidly attached to it, even with products that flow relatively well, is capable of compressing and compacting the product above the vibrating roof into a deposit which grows and will be able to block the flow completely. Furthermore, the zone under the roof could be blocked if the departure from the roof is at times greater than from the underlying funnel. It is necessary to take into account both general and local variations in flowability.

De forholdsregler som er beskrevet i det foregående, egner seg for produkter med midlere rasdyktighet (trykkavlastningstrakt) eller meget dårlig rasdyktighet (vibrert trakt) når denne rasdyktighet er forholdsvis jevn. De beskrevne forholdsregler er. derimot utilstrekke-lige for produkter med sterkt variabel rasdyktighet og spesielt for slike som skriver seg fra utgravning av veigrunn eller fra gruber og har meget varierende fuktighetsgrad. The precautions described in the preceding are suitable for products with medium flowability (pressure relief funnel) or very poor flowability (vibrated funnel) when this flowability is relatively uniform. The precautions described are. on the other hand, insufficient for products with highly variable wearability and especially for those that are written from the excavation of roadbed or from pits and have very varying degrees of moisture.

Under forhold som de sistnevnte blir anvendelsen av løsgjørende vibrasjoner når produkter fra siloens utløp ikke har tilstrekkelig evne til å strømme gjennom overgangssysternet som fører det til utmatningsbåndet, bare en halv forholdsregel fordi avsetningen er til-bøyelig til å inntre så snart vibrasjonsfasen opphører, i mangel av en tilstrekkelig bedring - som vanskelig lar seg forutse - av rasdyktigheten. Under conditions such as the latter, the application of loosening vibrations when products from the silo outlet do not have sufficient ability to flow through the transfer system leading to the discharge belt, becomes only half a precaution because the deposit is apt to occur as soon as the vibration phase ceases, in the absence of a sufficient improvement - which is difficult to predict - of the racing ability.

Under slike forhold forebygger man i henhold til et viktig trekk ved oppfinnelsen sammenpakningen i overgangssystemet ved til stadighet å stille inn strømningsåpningen i overgangssystemet etter godsets rasdyktighet. Under such conditions, according to an important feature of the invention, compaction in the transition system is prevented by constantly adjusting the flow opening in the transition system according to the load's ability to collapse.

Fig. 6 anskueliggjør en anordning til dette formål. Fig. 6 illustrates a device for this purpose.

På fig. 6 betegner S den nedre del av en silo hvor Ss er ut-løpet for den ovenfor omtalte naturlige egenstrømning. In fig. 6, S denotes the lower part of a silo where Ss is the outlet for the above-mentioned natural self-flow.

Anordningen ifølge oppfinnelsen er innskutt mellom Ss og et utmatningselement E. Dette utmatningselement, som kan være innrettet for tilmålt dossering, omfatter f.eks. et endeløst transportbånd 1 The device according to the invention is inserted between Ss and an output element E. This output element, which can be arranged for measured dosing, comprises e.g. an endless conveyor belt 1

som løper på ruller 2. Under utløpet Ss har anordningen ifølge oppfinnelsen en trakt 3 som er opphengt på siloens nedre del, f.eks. via tilstrekkelig myke demperblokker (ikke vist), til å tillate vibrasjon av trakten under virkningen av en vibrator 5 uten fare for å la resten av anlegget vibrere (og dermed uten fare for å bevirke en sammenpakning og komprimering av produktet i den øvre del av siloen S). Under trakten 3 er der plasert en styreseksjon 6 der som karakteristisk styreelement which runs on rollers 2. Below the outlet Ss, the device according to the invention has a funnel 3 which is suspended on the lower part of the silo, e.g. via sufficiently soft damper blocks (not shown), to allow vibration of the hopper under the action of a vibrator 5 without the risk of letting the rest of the plant vibrate (and thus without the risk of causing a compaction and compression of the product in the upper part of the silo S). Under the funnel 3, a control section 6 is placed there as a characteristic control element

inneholder bevegelige glidespjeld 7' og 9. Skyvespjeldet 9,som f.eks. contains movable sliding dampers 7' and 9. The sliding damper 9, which e.g.

er motordrevet, kan forskyves horisontalt på en glideføring som antydet skjematisk ved 9a, for å styre passasjen av gods like under trakten 3. Spjeldet 9 er særlig nyttig når lukningen av spjeldet 7' vanskeliggjøres av trykket av den uttredende godsstrøm. I dette tilfelle blir spjeldet 9 forskjøvet i lukkeretningen (noe som er mulig fordi det er utstyrt med en temmelig skarp egg 9b for å trenge inn i strømmen). Så snart is motor-driven, can be moved horizontally on a sliding guide as indicated schematically at 9a, to control the passage of goods just below the funnel 3. The damper 9 is particularly useful when the closing of the damper 7' is made difficult by the pressure of the exiting flow of goods. In this case, the damper 9 is displaced in the closing direction (which is possible because it is equipped with a rather sharp edge 9b to penetrate the flow). As soon

spjeldet 9 er lukket, kan seksjonen 6 tømme seg fullstendig eller delvis under det så det blir mulig uten behov for prohibitive krefter å føre spjeldet 7' tilbake i lukkeretningen til den ønskede stilling. Med den "ønskede stilling" skal forstås den stilling som svarer til the damper 9 is closed, the section 6 can empty completely or partially under it so that it becomes possible without the need for prohibitive forces to move the damper 7' back in the closing direction to the desired position. The "desired position" is to be understood as the corresponding position

de indikasjoner som leveres av veiesystemet T, som påvirkes av transportbåndet 1 via støtteruller 2a. Man kan gjøre bruk av en kon-vensjonell teknikk for å lagre verdien for den stilling av spjeldet 7<1 >som indikeres av veieanordningen. the indications provided by the weighing system T, which are affected by the conveyor belt 1 via support rollers 2a. A conventional technique can be used to store the value for the position of the damper 7<1> indicated by the weighing device.

Under disse forhold blir det tverrsnitt styreseksjonen frembyr for passasje av gods fra trakten 3, automatisk regulert i avhengighet av lasten på veiebordet og dermed av produktets momentane rasdyktighet. Da strømningstverrsnittet således til stadighet blir tilpasset, blir faren for avsetning ryddet av veien, og det blir i de fleste tilfeller overflødig å vibrere trakten 3. Hvis systemet imidlertid med spjeldet 7' i fullt åpen stilling stadig avføler en manko i lasten på bordet, kan det starte vibrasjon av trakten 3. Åpningen av spjeldet, som alltid skjer forholdsvis langsomt (på grunn av det nødvendige moment), kan i tilfellet av en sterk og brå minskning i rasdyktigheten, f.eks. som følge av en meget fuktig passerende godsmasse, komme til å skje for langsomt. Isåfall vil det nyttige strømningstverrsnitt i dette øyeblikk være for lite (enda en kort stund) til å sikre den fornødne strømning. Dette fører til en minskning av høyden av strømmen V og dermed til start av vibrasjonen ved hjelp av en følerklaff 13 eller fortrinnsvis ved hjelp av veiebordet T. Alt dette gir en sikkerhet mot voldsomme variasjoner som forverrer den dårlige rasdyktighet. Under these conditions, the cross-section offered by the control section for the passage of goods from the hopper 3 is automatically regulated depending on the load on the weighing table and thus on the product's momentary ability to break. As the flow cross-section is thus constantly adapted, the risk of deposition is eliminated, and it becomes superfluous in most cases to vibrate the funnel 3. If, however, with the damper 7' in the fully open position, the system constantly detects a deficiency in the load on the table, it starts vibration of the funnel 3. The opening of the damper, which always happens relatively slowly (due to the necessary torque), can in the case of a strong and sudden reduction in the speed, e.g. as a result of a very moist mass of goods passing through, happen too slowly. If so, the useful flow cross-section at this moment will be too small (even for a short time) to ensure the required flow. This leads to a reduction in the height of the current V and thus to the start of the vibration with the help of a sensor flap 13 or preferably with the help of the weighing table T. All this provides security against violent variations that worsen the poor stability.

Anordningen på fig. 6 byr på en del spesielle fordeler: Spjeldet 7' muliggjør i åpen stilling dannelsen av en bakre dossering 10b, hvis fordeler allerede er belyst. The device in fig. 6 offers a number of special advantages: The damper 7' enables in the open position the formation of a rear dosing ring 10b, the advantages of which have already been explained.

Når spjeldet 7' nesten er lukket, begrenser det passasjen av den utmatede strøm (samtidig som det reduserer trykket på båndet). When the damper 7' is almost closed, it restricts the passage of the discharged current (at the same time as it reduces the pressure on the belt).

Den bakre dossering 10bl som fås under spjeldet 7', medfører The rear dosing ring 10bl which is available under the damper 7', entails

at man ved dette system bibeholder fordelene ved denne form for be-skikning av båndet, fordeler som særlig ligger i at horisontalakselera-sjonen av kornene i kontakt med båndet skjer utenfor det område hvor trykket fra siloen hersker, da den skjer ved enden av den frie dossering såvel i tilfellet 10b (stor åpning) som i tilfellet 10bl (halv-veis lukket). De bakerstliggende korn passerer frem igjen under dosseringen (enten 10b eller 10bl), hvis bakre del står under lavt trykk og derved blir akselerert uten glidning (og dermed uten slitasje). that with this system one maintains the advantages of this form of equipment for the belt, advantages which lie in particular in that the horizontal acceleration of the grains in contact with the belt occurs outside the area where the pressure from the silo prevails, as it occurs at the end of the free dosing both in case 10b (large opening) and in case 10bl (half-way closed). The rearmost grains pass forward again during dosing (either 10b or 10bl), the rear part of which is under low pressure and is thereby accelerated without slipping (and thus without wear).

Laget i kontakt med båndet blir så sammentrykket under trykksonen og virker deretter som et nytt utmatningsbånd hvis nivå er steget med'tykkelsen av laget, og beskytter dermed båndet mot slitasje. The layer in contact with the belt is then compressed under the pressure zone and then acts as a new discharge belt whose level has risen with the thickness of the layer, thus protecting the belt from wear.

Man kan se det slik at der under dannelsen av produktstrømmen It can be seen that during the formation of the product stream

V som føres med av utmatningsbåndet 1, skjer en stabling av tynnere strømmer Vi som skriver seg fra nedrasningen i dosseringen 10, som stadig blir brutt ned og dannet påny, og lavereliggende strømmer Vs som skriver seg fra siloens hovedutstrømning. Strømmene Vi ankommer på båndet med liten kinetisk energi og lite trykk t mens strømmene ved S ankommer på strømmene Vi med meget større kinetisk energi. Fore-komsten av dosseringen 10 reduserer således slitasjen på utmatningsbåndet i påtagelig grad. V which is carried along by the discharge belt 1, a stacking of thinner streams Vi which emerge from the run down in the dosing ring 10, which is constantly broken down and formed anew, and lower-lying streams Vs which emerge from the silo's main outflow. The currents Vi arrive at the band with little kinetic energy and low pressure t, while the currents at S arrive at the currents Vi with much greater kinetic energy. The presence of the dosing ring 10 thus reduces the wear on the discharge belt to a noticeable degree.

Oversiden av de motordrevne spjeld 7' og 9 blir fordelaktig kledd med sterkt friksjonsreduserende materiale. The upper side of the motor-driven dampers 7' and 9 are advantageously covered with strong friction-reducing material.

Med systemet på fig. 6 kan vibrasjonen av trakten også supplere virkningen av spjeldene. Den kan utløses av veieanordningen, som da får dobbelt funksjon, eller av en anordning til avføling av den bakre dossering eller av enden av strømmen V, som f.eks. følerklaffer 12 With the system in fig. 6, the vibration of the funnel can also supplement the effect of the dampers. It can be triggered by the weighing device, which then has a double function, or by a device for sensing the rear dosing or the end of the flow V, such as e.g. sensor flaps 12

og 13. and 13.

Fortrinnsvis blir vibrasjonen utløst når spjeldet 7' nærmer seg slutten av sin åpningsvei og lasten på utmatningselementet ennå er utilstrekkelig eller ennå hår tendens til å minke. Preferably, the vibration is triggered when the damper 7' approaches the end of its opening path and the load on the output element is still insufficient or still tends to decrease.

Når spjeldet åpnes, blir raslinjen flyttet fra 10a til 10c. Ved 10c avføler følérklaffen 12 på "oppstrømssiden" et underskudd på gods. Dette skjer før klaffen 13 på "nedstrømssiden" konstaterer en minskning i høyden av strømmen. Denne fremskyndelse av konstateringen er gunstig fordi den muliggjør et raskere og dermed mer effektivt automatisk inngrep, særlig i betraktning av den forholdsvis betydelige forsinkelse som alltid foreligger på grunn av de relativt lave hastig-heter som benyttes for utmåtningsélementer for dårlig strømmende produkter, idet disse utmåtningsélementer i alminnelighet blir overdimen-sjonert med hensyn til tverrsnitt og løper med tilsvarende mindre fart. Den fremskyndede konstatering med den bakre følerklaff 12 med-fører at der blir bedre - og tilstrekkelig - tid til å besørge etter-fylling av strømmen før der viser seg hoe underskudd på utmatningselementet. When the damper is opened, the race line is moved from 10a to 10c. At 10c, the sensor flap 12 on the "upstream side" senses a shortage of goods. This happens before the valve 13 on the "downstream side" detects a decrease in the height of the flow. This acceleration of the ascertainment is beneficial because it enables a faster and thus more effective automatic intervention, especially in consideration of the relatively significant delay that always exists due to the relatively low speeds used for measuring elements for poorly flowing products, since these measuring elements are generally over-dimensioned with regard to cross-section and run at a correspondingly lower speed. The accelerated ascertainment with the rear sensor flap 12 means that there is better - and sufficient - time to ensure top-up of the current before it becomes apparent that there is a deficit on the output element.

Fig. 7 anskueliggjør de ovenfor omtalte anordninger for tilfellet av en silo med flere utløp. Fig. 7 illustrates the devices mentioned above for the case of a silo with several outlets.

I den viste utførelsesform har siloen f.eks. tre utløpstuter M^, M og M3 som er utrustet med hver sin trakt Tm^Tm2 resp Tm^ ut-ført som trykkavlastningstrakt eller vibrert trakt som beskrevet under betegnelsene henholdsvis TD og TV ovenfor, idet V^, V2 og . betegner anordninger til å vibrere traktene. In the embodiment shown, the silo has e.g. three outlet spouts M^, M and M3 which are each equipped with separate funnels Tm^Tm2 and Tm^ designed as pressure relief funnels or vibrated funnels as described under the designations TD and TV respectively above, with V^, V2 and . denotes devices for vibrating the funnels.

Traktene Trr^, Tm2 og Tm3 avgir produktene til en korridor be-grenset av utmatningsbåndet B og to sidevegger L, som tilsammen f.eks. inngrenser et trauformet tverrsnitt. The funnels Trr^, Tm2 and Tm3 deliver the products to a corridor limited by the discharge belt B and two side walls L, which together e.g. bounds a trough-shaped cross-section.

På båndet B blir høyden av strømmene som kommer fra de forskjellige trakter, bestemt ved høydestillbare terskler 51, 52 og.53, som f.eks. kan utgjøres av vertikalt forskyvbare spjeld, fortrinnsvis slik plasert at de skaffer trykkavlastningssoner zd. Utløpstutene M^, M2 og er plasert etter hverandre i denne rekkefølge i utmatningsretningen, og tersklene 51, 52 og 53 innstilles for strømmer med sukses-sivt tiltagende høyde. Med denne anordning opptar båndet først strøm-men v1 fra M^,. hvorunder pålastningen på båndet skjer med dossering ta baktil slik at det her utraste produkt legger seg på båndet og dekker dette under passasjen i trykksonen under første tut, så der. fremkommer et første godslag som spiller rollen som medbringer og samtidig beskytter båndet mot slitasje. Strømmen v.^ med høyde h1 kommer så inn under den annen tut M2 så dens overside virker som et utmatningsbånd hvis høyde er øket med høyden av strømmen v^. Det sier.seg selv at det overgangssystem som står i forbindelse med tuten M2, blir å velge slik at det tillater fri utstrømning med dossering ta baktil av produkter som kommer ut av M2 og ankommer på det tenkte bånd som utgjøres av øvre del av v^. Tilsvarende gjelder for de produkter som ankommer fra M^. On band B, the height of the currents coming from the various funnels is determined by height-adjustable thresholds 51, 52 and 53, which e.g. can be made up of vertically displaceable dampers, preferably positioned so that they provide pressure relief zones zd. The outlet nozzles M1, M2 and are placed one after the other in this order in the discharge direction, and the thresholds 51, 52 and 53 are set for flows of successively increasing height. With this device, the tape first takes up current v1 from M^,. during which the loading on the belt takes place with dosing take to the rear so that the product that has been extracted here settles on the belt and covers this during the passage in the pressure zone under the first spout, so there. a first layer of material appears which plays the role of carrying and at the same time protecting the tape against wear. The stream v.^ with height h1 then enters under the second nozzle M2 so its upper side acts as a discharge band whose height is increased by the height of the stream v^. It goes without saying that the transition system that is in connection with the nozzle M2 must be chosen so that it allows free outflow with dosing to the rear of products that come out of M2 and arrive on the imaginary band formed by the upper part of v^ . The same applies to products arriving from M^.

Det er viktig å merke seg at anordningen.av flere terskler It is important to note that the device.of several thresholds

som kort beskrevet ovenfor i praksis bare virker tilfredsstillende hvis der benyttes trakter som muliggjør dossering baktil.. Erfaringen viser at der uten denne forholdsregel uopprettelig danner seg ansam-linger på oppstrømssiden av M2 og M3 i en slik grad at godset strømmer over på.sidene hvis korridoren.ikke er tildekket, eller godset i farlig grad blir komprimert og setter seg fast hvis korridoren er tildekket. as briefly described above, in practice only works satisfactorily if hoppers are used which enable dosing to the rear. Experience shows that without this precaution accumulations form irreparably on the upstream side of M2 and M3 to such an extent that the goods flow over onto the sides if the corridor is not covered, or the goods are compressed to a dangerous extent and become stuck if the corridor is covered.

Det skal understrekes at de ovenfor beskrevne utmatningsformer med flere terskler er anvendelige for alle'de tidligere omtalte typer av utmåtningsélementer. It must be emphasized that the above-described discharge forms with several thresholds are applicable to all of the previously mentioned types of discharge elements.

Ved et anlegg av den type som er vist på fig. 7, kan styringen av matningen av utmatningselementet skje for hver terskel ved hjelp av følerklaffer, f.eks slike som bestemmer høyden av strømmen eller fortrinnsvis følerklaffer PP som avføler dosseringen ta baktil. In a facility of the type shown in fig. 7, the control of the feeding of the output element can take place for each threshold by means of sensor flaps, for example those which determine the height of the flow or preferably sensor flaps PP which sense the dosage take to the rear.

Claims

1. Silo for granular or powdered goods, of the type comprising a fixed silo body which in its lower part (S) has converging walls that end in an outlet opening (Ss), a vibrating outlet funnel (TD or 3) mounted below the silo body lower part, a conveyor (B or 1) placed under the outlet hopper as well as a device (V or 5) to vibrate the hopper under control from a sensing device which reacts to the quantity of goods flowing out of the hopper per unit of time, characterized by the fact that the hopper (TD or 3) is placed at such a distance from the conveyor (B or 1) that goods leaving it normally form a constantly renewed backward-directed dosage (ta or 10b) on the conveyor (B resp. 1), and that the sensing device includes a movable sensing element (PP resp. 12) which is arranged to lie against the dosing (ta resp. 10b) to control the hopper vibration device (V resp. 5) so that the flow of goods is restarted after the dosage has disappeared, and this restart operation is stopped after the dosage has formed again, in order to prevent a possible clogging of goods in the silo body (S) (Fig. 1 or Fig. 6).

2. Silo as stated in claim 1, characterized in that between the silo body (S) and the outlet funnel (TD1) at least one further, vibrating funnel (TD2, TD3) is placed, and by a device (V2, V3) to vibrate this funnel independent of the outlet funnel (TD1) under control from the sensor (PP) (Fig. 2).

3. Silo as stated in claim 1 or 2, characterized by a pressure relief platform (30) which is resiliently supported in the outlet funnel (31a), and by a device (35) to vibrate the platform under control from the sensor (PP) (Fig .4, 5).

4. Silo as stated in one of the preceding claims, characterized by at least one movable closing member (7; 9) to vary the flow area in a control section (6) through which the goods pass after leaving the discharge funnel (3) (Fig. 6).

5. Silo as stated in claim 4, characterized by a sensing device (T) which reacts to the pressure of the goods on the part of the conveyor (1) located below the outlet funnel to control the setting of the closing device (7', 9) ( Fig. 6).

6. Silo as stated in claim 5, characterized in that the closing member (7', 9) includes a horizontally displaceable damper (Fig. 6).

7. Silo as specified in claim 1, where the silo body has a plurality of outlet openings, characterized in that it has a vibrating outlet funnel (Tm^, Tm2, Tm^) under each of these openings and each of these funnels has a distance from the conveyor's ( B) upper side greater than the distance between the conveyor and the hopper immediately in front of it, calculated in relation to the direction of movement of the conveyor, a device (VI, V2, V3) to vibrate each hopper, a movable sensing means (PP) suitable for laying down against the rear dosing formed between each hopper and the conveyor, to control the respective hopper vibration device (VI, V2, V3), a threshold (51, 52, 53) placed in front of each hopper to control the height of the goods that the conveyor transports from the hopper, as well as a device to set the distance between each threshold and the conveyor (Fig. 7).