SE461530B - Foerfarande foer tillverkning av ugnskolsvart - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 461 550 2 iordningställd, primär (förstastegs) förbränningszon, vari en ström av heta, gasformiga förbränningsprodukter bildas, en and- ra eller övergângszon, vari en vätskeformig kolväterâvara i form av sammanhängande strålar insprutas väsentligen diagonalt från förbränningsgasströmmens yttre eller inre periferi in till den i förväg bildade strömmen av heta gaser, och en tredje zon (reaktionszonen), vari kolsvartbildningen sker före reaktionens avslutning genom störtkylning.

I processer av ovannämnda typ, där råvara sprutas in från den yttre periferin av förbränningsgasströmmen, finns det en möj- lighet för förbränningsgaser att passera genom systemet utan att ha utnyttjats. Detta kommer att inträffa t.ex. när kol- väteråvaran inte fullständigt fyller ut förbränningsgaserna strömmar. varigenom den area, genom vilken oanvänt värme i form av förbränningsgaser tillâtes undkomma. Det är en större ten- dens att detta skall ske, när reaktorns storlek ökas. För att förhindra denna oekonomiska förlust av förbränningsgaser ges i US patentskrift 3 922 335 anvisning på att injicera ytter- ligare råvara i det inre området av förbränningsgasströmmen, dit den från den yttre periferin av övergångszonen insprutade råvaran inte skulle nå. Patentskriften beskriver användningen av en lämplig utrustning, som t.ex. en sond, genom vilken den extra, vätskeformiga kolväteråvaran skall sprutas in i för- bränningsgasströmmens kärna på ett väsentligen tvärgâende sätt, och i en riktning från centrum eller kärnan av förbrän- ningsgasströmmen utåt mot reaktorns väggar. Genom att göra så har det visat sig, att förbränningsgaserna kommer att utnytt- jas omsorgsfullt för de avsedda ändamålen med skjuvning, fin- fördelning och dispergering av oljedropparna. Insprutningen av råvara i det inre området av förbränningsgasströmmen sker i samma plan som det, från vilket råvaran insprutas från den yttre periferin av övergângszonen mot det inre av förbrän- Det i US 3 922 335 beskrivna förfarandet har visats ge utomordentligt hög genommatning och höga utbyten ningsgasströmmen. och ha förmågan att producera kolsvartprodukter av hög kvali- tet .

Det finns emeliercm tillfällen, då man önskar framställa kol- 10 15 20 25 30 35 461 530 svartprodukter på ett sätt, som liknar båda de'ovan redovisade förfarandena men att framställa kolsvartprodukter med olika egenskaper. I synnerhet kan det vara önskvärt att framställa kolsvartprodukter med reducerad färgstyrka och ökad CDBP, vil- ka är indikatorer på ökad studselasticitet_och bättre hysteres- egenskaper. Modifieringen av föreliggande modifierade eller ar- rangerade process, vilken möjliggör framställningen av kolsvart- produkterna med förbättrad hysteres, inbegriper genomförande av insprutningen av en andel av den vätskeformiga kolväteråva- ran i förbränningsgasströmmen såsom sammanhängande strålar väsent- ligen radiellt vid ett ställe, där förbränningsgasströmmen in- te har uppnått maximal hastighet. Råvaran kan insprutas från den yttre eller inre periferin av förbränningsgasströmmen väsentli- gen radiellt in i förbränningsgasströmmen med lägre hastighet.

Det är emellertid föredraget att inspruta de sammanhängande strå- larna av råvara i förbränningsgasströmmen med lägre hastighet från den inre periferin därav radiellt utåt in i förbrännings- strömmen. I föreliggande stegvisa förfarande uppnås maximal has- tighet för förbränningsgasströmmen vid ungefär mittpunkten av övergångsströmmen. När sålunda t.ex. insprutningen göres genom en sond, kan modifieringen utföras genom att draga tillbaka son- den in i den första eller primära förbränningszonen, så att rå- varan, insprutad radiellt, antingen inåt eller utåt, kommer in i förbränningsgasströmmen med en lägre hastighet. Den faktiska punkt eller plan, där råvaran insprutas i förbränningsgasströmmen med lägre hastighet i en radiell riktning, kan varieras betydligt be- roende på den specifika.kvalitet eller typ av kolsvart som Öns- kas. Det förmodas, att den radiellt inåt eller utåt genomförda insprutningen av de sammanhängande strålarna av vätskeformig råva- ra i en förbränningsgasström med lägre hastighet resulterar i bildningen av oljedroppar av grövre storlek, vilka synes vara för- bundna med ökade CDBP-värden.

Vid framställningen av de heta förbränningsgaserna, som utnytt- jas vid framställning av kolsvartprodukter enligt föreliggande uppfinning, omsättes i en lämplig förbränningskammare ett fly- tande eller gasformigt bränsle och en lämplig oxidationsme- delström, som t.ex. luft, syre, blandningar av luft och syre 10 15 20 25 30 35 461"530 eller liknande. Bland de bränslen, som är lämpliga för använ¿_ ning vid omsättning med oxidationsmedelströmmen i förbrännings- kammaren för att alstra de heta förbränningsgaserna, är inklu- derade vilka som helst av de lätt brännbara gas-, äng- eller vätskeströmmarna, som t.ex. väte, kolmonoxid, metana-acetylen, alkoholer och fotogen. Det är i allmänhet att föredraga att utnyttja bränslen med ett högt innehåll av kolinnehållande komponenter, och i synnerhet kolväten. Exempelvis är sådana på metan rika strömmar som t.ex. naturgas och modifierad eller anrikad naturgas utmärkta bränslen liksom andra strömmar, som innehåller höga mängder kolväten, som t.ex. olika kolväte- gaser och -vätskor och raffinaderibiprodukter, däribland etan-, propan-, butan- och pentanfraktioner, brännoljor etc.

Den primära förbränningen avser, såsom begreppet häri användes, mängden oxidationsmedel, som användes i det första steget av den modifierade processen relativt den mängd oxidationsmedel, som teoretiskt erfordras för den fullständiga förbränningen av kolvätet i det första steget för att bilda koldioxid och vatten. På detta sätt alstras en ström av heta förbrännings- Det har vidare visat sig, att en tryckskillnad mellan förbränningskam- gaser, som strömmar med en hög linjär hastighet. maren och reaktionskammaren av minst 6,9 kPa och företrädesvis av ca 10,3 kPa till 69 kPa är önskvärd. Under dessa betingelser åstadkommas en ström av gasformiga förbränningsprodukter, som har tillräcklig kinetisk energi för att finfördela en kolsvart- givande, vätskeformig, kolvätehaltig råvara tillräckligt väl för att framställa de önskade kolsvartprodukterna. Den er- hållna förbränningsgasströmmen, som emanerar från den primära förbränningszonen, uppnår en temperatur av minst omkring l3l6°C, varvid de lämpligaste temperaturerna är åtminstone ovanför omkring 164906. De heta förbränningsgaserna fram- drives i en nedströmsriktning med en hög linjär hastighet, vilken accelereras genom införande av förbränningsgaserna i ett inbyggt övergángssteg med mindre diameter, vilket eventuellt kan vara avsmalnande eller strypt, t.ex. med hjälp av en kon- ventionell stryphylsa.

I föreliggande förfarande insprutas en del av den vätskeformiga råvaran i form av ett flertal sammanhängande strålar från den inre 10 15 20 25 30 35 u- 461 sso eller yttre periferin av förbränningsgasströmmen 1 en väsent- ligen radiellt utåt- eller inåtgâende riktning in i förbrän- ningsgaserna vid en punkt i förfarandet, där förbränningsgas- strömmen ännu inte har nått maximal hastighet, dvs ungefär mittpunkten av övergångszonen. Resterande andel av den vätske- formiga råvaran insprutas i form av ett flertal sammanhängande strålar väsentligen radiellt vid ungefär mittpunkten av över- gângszonen in i förbränningsgaserna från den yttre eller inre periferin av förbränningsgasströmmen, varvid föredrages insprut- ning från den yttre periferin. Med hjälp av denna teknik för insprutning av râvaran ändras nivåerna för färgstyrka och CDBP hos de tillverkade kolsvartprodukterna i en riktning, som gynnar förbättrad hysteres.

I det andra steget av förfarandet strömmar förbränningsgaserna med hög hastighet och det förekommer ett gasrörelsetryckfall av minst ca 6,9 kPa. Den andel av vätskeformig, kolsvartgivande kolväterâvara, som insprutas i form av sammanhängande strålar i förbränningsgaserna i övergångs- eller den andra zonen, mås- te insprutas under tillräckligt tryck för att uppnå lämplig pe- netrering, varigenom tillförsäkras en hög hastighet får bland- ning och skjuvning av de heta förbränningsgaserna och den väts- keformiga kolväteråvaran. Den vätskeformiga råvaran insprutas väsentligen tvärgående från den yttre eller inre periferin av strömmen av heta förbränningsgaser i form av ett flertal samman- hängande strålar, vilka tränger in väl i den inre regionen, el- ler kärnan, av strömmen av förbränningsgaser.

Lämpliga för användning häri som kolväterâvaror, vilka lätt förflyktigas under rådande reaktionsbetingelser, är omättade kolväten, som t.ex. acetylen, olefiner, som t.ex. eten, propen och buten, aromatiska kolväten, som t.ex. bensen, toluen och xylen, vissa mättade kolväten och förflyktigade kolväten, som t.ex. fotogen, naftalener, terpener, etentjärprodukter, aroma- tiska kretsloppsprodukter etc.

Det tredje steget i det modifierade förfarandet är en reaktions- zon, vilken kommer att medge tillräcklig uppehållstid för att 10 15 20 25 30 35 461 530 6 kolsvartbildningsreaktionen skall ske före reaktionens avslut- ning genom störtkylning. Uppehâllstiden i varje enskilt fall är beroende av de speciella processbetingelser och den speciel- la kolsvartprodukt, som önskas.

Sedan kolsvartbildningsreaktionen fortgått under den önskade tidsperioden, avslutas reaktionen genom att spruta en störtkyl- ningsvätska därpå, som t.ex. vatten, under användande av minst en uppsättning sprutmunstycken. De heta, utgående gaserna, som innehåller kolsvartprodukterna i suspenderad form, matas sedan nedströms, där steg med kylning, separering och uppsamling av kolsvartprodukten utföres på konventionellt sätt. Avskiljnin- gen av kolsvartprodukten ur gasströmmen âstadkommes t.ex. lätt med konventionella anordningar, som t.ex. en stoftavskiljare, cyklonseparator, säckfilter eller kombinationer därav.

Vid tillämpning av föreliggande uppfinning är de mängder av råvara, som insprutas i den primära förbränningszonen och vid den punkt, där förbränningsgaserna har nått maximal hastighet, godtyckliga mängder eller andelar, vilka resulterar i att för- farandet ger kolsvartprodukter med ökade CDBP-värden. Vidare kommer kolsvartprodukterna att ge en gummikomposition, som in- nehåller kolsvartprodukterna, förbättrade hysteresegenskaper.

Det är föredraget att inspruta en mängd av ca 20 till ca 80 % av den vätskeformiga råvaran såsom sammanhängande strålar i den primära förbränningszonen, varvid den resterande kvantiteten av râvaran insprutas såsom sammanhängande strålar vid ungefär den punkt i övergångszonen, där förbränningsgasströmmen har nått maximal hastighet. I en särskilt föredragen utföringsform insprutas en mängd av från ca 40 till ca 60 % av råvaran i den primära förbränningszonen, varvid den resterande kvantiteten av råvaran insprutas vid ungefär den punkt i övergångszonen, där förbränningsgasströmmen har nått maximal hastighet.

Nedan beskrivna provningsförfaranden utnyttjas vid bedömning av de analytiska och fysikaliska egenskaperna hos de med före- liggande uppfinning tillverkade kolsvartprodukterna. . .. .n 10 15 20 25 30 35 40 G\ _: Ufi QAI CD Jodadsorgtionstal Detta bestämmes i enlighet med ASTM D-l5l0-70.

Färgstyrka Färgstyrkan för ett kolsvartprov bestämmes relativt ett indu- striellt färgreferenskolsvartprov i enlighet med ASTM D3265-76a.

Dibutylftalat §DBP)-absorgtionstal DBP-absorptionstalet för en kolsvartprodukt bestämmes i enlig- het med ASTM D 2414-76. De angivna resultaten anger huruvida kolsvartprodukten föreligger i form av "fluffig“ massa eller pellets. _ DBP-absorgtionstal i krossad form §CDBP) Ett kolsvartpelletsmaterial underkastas en bearbetning typ krossning och strukturen mätes sedan i enlighet med ASTM D-3493-79.

Modul och draghållfasthet Dessa fysikaliska egenskaper bestämmes i enlighet med de i ASTM D-412 beskrivna förfarandena. ningen den dragkraft i MPa (psi), som observeras när ett prov I korthet avser modulmät- av vulkat gummi sträckes till 300 X av dess ursprungliga längd.

Draghàllfasthetsmätningen är en bestämning av det antal MPa (psi) dragkraft, som erfordras för att ett prov av vulkat gummi i ett dragprov skall brytas sönder eller brytas av.

Extrusionskggmgning Denna bestämmes i enlighet med ASTM D-2230-37 (metod B).

Studselasticitet Denna bestämmes i enlighet med förfarandet som anges i ASTM D-1054. 461 530 10 15 20 25 30 35 Uppfinningen kommer att framgå tydligare under hänvisning till följande exempel. Det finns givetvis många andra former av f denna uppfinning, vilka kommer att framgå för fackmannen, så snart uppfinningen beskrivits fullständigt, och man skall så- lunda räkna med att dessa exempel är angivna endast i illust-I rerande syfte och de är inte avsedda att på något sätt begränsa omfattningen för denna uppfinning. l\ Exempel l I detta exempel utnyttjas en lämplig reaktionsapparatur, för- sedd med anordningar för tillförsel av förbränningsgasproduce- rande reaktionsdeltagare, dvs. ett bränsle och ett oxidations- medel, antingen i form av separata strömmar eller såsom i för- väg förbrända, gasformiga reaktionsprodukter till den primära förbränningszonen, och även anordningar för tillförsel av den kolsvartproducerande kolväterâvaran, vilka är rörliga för att medge justering av platsen för den radiellt inåt eller utåt genomförda insprutningen av râvaran in i förbränningsgasström- men före den punkt, där maximal hastighet uppnås. Apparaturen kan konstrueras av vilket lämpligt material som helst, t.ex. metall och antingen förses med eldfast isolering eller omges med kylmedel, t.ex. en cirkulerande vätska, vilken företrädes- vis är vatten. Dessutom är reaktionsapparaturen utrustad med temperatur- och tryckregistreringsdon, element för störtkylning av den kolsvartbildande reaktionen, som t.ex. sprutmunstycken, element för kylning av kolsvartprodukten och anordningar för avskiljning och utvinning av kolsvartprodukten från andra icke önskvärda biprodukter. Vid genomförande av det aktuella exemplet kan vilken lämplig brännare som helst utnyttjas i den primära eller förstastegsförbränningen, vid vilken en primär förbränning av 150 X kan erhållas. Förstastegsför- bränningsgaserna med en l50 X primär förbränning bildas genom att i apparaturens förbränningszon införa luft, förvärmd till en temperatur av 922°K vid en hastighet av 3,736 m3/s och naturgas vid en hastighet av 0,256 m3/s, varigenom alstras en ström av heta förbränningsgaser, som strömmar i en riktning nedströms med en hög linjär hastighet. Det snabbt strömmande 3 flödet av förbränningsgaser passerar in i en andra eller över- 10 15 20 25 30 35 ~ 9 461 550 gångszon, vilken har mindre tvärsnittsdiameter i syfte att öka den linjära hastigheten hos strömmen av förbränningsgaser. En lämplig, vätskeformig kolvätehaltig råvara införes sedan väsent- ligen tvärgående i den erhållna strömmen av heta förbrännings- gaser. Råvaran insprutas i form av sammanhängande strålar både från den yttre periferin radiellt inåt mot kärnan (det inre) av förbränningsgaserna genom 12 ej spärrade öppningar, vilka vardera har en storlek av 1,50 mm, och från den inre periferin radiellt utåt in i förbränningsgasströmmen genom 6 ej spärrade öppningar, vilka vardera har l/3 av periferin utåt, varvid de resterande 2/3 en storlek av 1,50 mm.

I detta försök insprutas således råvaran från den inre insprutas inåt från förbränningsgasströmmens yttre periferi. Den totala råvara- insprutningen sker i samma plan, nämligen vid ungefär mitt- punkten av övergångszonen med en kombinerad hastighet av 1,02 1/s och under betingelser, som är tillräckliga för att tillförsäkra en lämplig grad av penetrering in i förbrännings- gasströmmen, så att koksbildning inte sker i reaktorn. Appa- raturens övergångszon har en diameter av 315 mm och en längd av 279 mm. Reaktorns genomskärning har en diameter av 457 mm och en längd av 2,74 m före reaktionens störtkylning.

Reaktionen_utföres på sådant sätt, att den totala förbränningen för processen är 26,1 X, eller ett ekvivalensförhâllande av 3.83, är placerad vid en punkt 2,74 m nedströms platsen för råvara- och vattenstörtkylningen för avslutande av reaktionen insprutning. De-analytiska och användningstekniska egenska- perna för denna kolsvartprodukt finns angivna i tabell I nedan.

Denna kolsvartprodukt utnyttjas dessutom häri såsom ett jäm- förelseprov för exempel 2, eftersom ràvaran i sin helhet in- fördes vid mittpunkten av övergångszonen, där maximal hastig- het för förbränningsgasströmmen uppnåddes.

Exempel 2 Förfarandet enligt exempel I följes under användande av samma apparatur. Huvudskillnaden i detta exempel från vad som gällde i exempel 1 är förändring av den plats, där insprutningen av vâtskeformig kolväteråvara i form av sammanhängande strålar 10 15 20 25 30 461 530 1° från den inre periferin radiellt utåt i förbränningsgasströmmen utföres. I detta försök sker den partiella insprutningen av vätskeformig råvara från den inre periferin vid en plats, där förbränningsgasströmmen ännu inte uppnått maximal hastighet, dvs före ungefär mittpunkten av övergângszonen. Närmare bestämt införes förbränningsluft, förvärmd till 922°K i den primära förbränningszonen med en hastighet av 3,736 m3/s och naturgas införes med en hastighet av 0,156 m3¿s för att åstadkomma en primär eller förstastegsförbränning med en 247 % primär förbrän- ning. I detta försök är den totala hastighet, med vilken den vätskeformiga råvaran insprutas i förbränningsgasströmmen, 1,03 l/s. Här, såsom i exempel 1, insprutas den vätskeformiga råvaran i form av sammanhängande strålar från den yttre perife- rin och från den inre periferin av förbränningsgasströmmen.

Närmare bestämt insprutas 50 % av râvaran vid ungefär mittpunk- ten av övergångszonen genom 3 ospärrade öppningar, vilka varde- ra har en storlek av 2,74 mm från den yttre periferin radiellt inåt in i förbränningsgasströmmen. De kvarvarande 50 % av den vätskeformiga råvaran insprutas såsom sammanhängande strålar från den inre periferin av förbränningsgasströmmen i en radiellt utâtgående riktning in i förbränningsgasströmmen genom 3 ospär- rade öppningar, vilka vardera har en storlek av 2,87 mm. Insprut- ningen av den vätskeformiga råvaran från den inre periferin ge- nomföres emellertid i detta försök vid en plats, som är belägen 457 mm uppströms från det plan, där maximal hastighet för för- bränningsgasströmmen uppnås, nämligen vid ungefär mittpunkten av övergångszonen. hen erhållna förbränningsgasströmmen passerar in i reaktionszonen, där den kolsvartbildande reaktionen störtkyles med vatten vid en punkt, som är placerad 2,74 m nedströms det plan, där maximal hastighet för förbränningsgasströmmen uppnås, dvs ungefär mittpunkten av övergångszonen. Den totala procentuel- la förbränningen vid försöket uppgår till 27,8 %. De analytiska och fysikaliska egenskaperna hos detta kolsvart anges i tabell 1. 10 15 20 25 30 : 35 ~- 1161 Tabell I §ssm2sl_sr 1 2 Jodtal, mgI2/g kolsvart 39 32 Färgstyrka, % 112 99 DBP-absorption, pellets, em3/100 g 134 129 CDBP (24M4), cm3/100 g 103 105 Lämpligheten för kolsvartprodukterna enligt föreliggande upp- finning som låghysteres-förstärkningsmedel för gummikomposi- tioner framgår klart av följande tabell II. Vid bedömning av kolsvartprodukterna framställes gummiberedningarna lätt med hjälp av konventionella metoder. Gummimaterialet och kolsvartprodukten blandas t.ex. samman noggrant i en konven- tionell blandningsmaskin av den typ, som normalt utnyttjas för blandning av gummi eller plastmaterial, som t.ex. en Banbury-blandare och/eller valskvarn i syfte att tillförsäkra tillfredsställande dispergering. Gummiberedningarna är sam- mansatta i enlighet med industriella standardberedningar för en naturlig gummi- eller syntetisk, gummiinnehållande kompo- sition. De erhållna vulkanisaten härdas under den angivna tiden vid bestämning av varje särskild fysikalisk egenskap. vid bedömning av kapaciteten för kolsvartprodukterna enligt föreliggande uppfinning begagnas följande formulering, vari kvantiteterna anges i viktdelar. Den häri specifikt använda gummiberedningen är receptet på syntetiskt gummi enligt Aswm-D-3191-79 och har följande karakterist1ke= Ingrediens Mšßgš Polymer (SER 1500/23,5 X styren, 76,5 X butadien) 100 Zinkoxid Svavel 1:75 Stearinsyra N-t-butyl-2-bensotiazolsulfenamid l Kolsvart 50 10 15 20 25 30 35 /1 461 “S30 I följande tabell II påvisas de fördelaktiga och oväntade resultat- SOW UPPHÃS genom användningen av de ovan beskrivna kolsvartprodukterna såsom tillsatser i gummiberedningar. Det är givetvis uppenbart, att exemplen inte på något sätt skall betraktas som begränsande för uppfinningen utan de är endast avsedda att illustrera densamma.

Tabell II Fysikaliska egenskaper för syntetiska gummivulkanisat nä. 1* Ex. 2” 300 X modul, 35 min., MPa +4,068 +2,l03 " " “ " . (psi) (+ 590) (+ 305) 300 X modul, 50 min., MPa +4,62l +2,310 " " " " . (psi) (+ 670) (+ 335) Draghållfasthet, 50 min., MPa +2,034 +0,379 " " " , (psi) (+ 295) (+ 55) Extrusionskrympning, X 89 89 Studselasticitet, 60 min., X -3,9 -1,4 K Uppgifterna är givna relativt IRB nr 5.

Ett studium av de ovan angivna värdena visar, att kolsvart- produkter som framställes med föreliggande förfarande, uppvisar de önskade egenskaperna. När de inarbetas i gummiberedningarna, uppkommer en väsentlig förbättring av studselasticitetsegen- skapen. som är en indikator på ett gummivulkanisat med för- bättrad hysteres.

Fastän denna uppfinning har beskrivits med avseende på vissa speciella utföringsformer, är den inte begränsad till dessa, och det skall stå klart, att variationer och modifikationer därav, vilka är uppenbara för fackmannen, kan göras utan att avvika från uppfinningens andemening eller omfattning.

Claims (3)

1. - \ *amg .. 10 15 20 25 30 35 "_ 13 461 530 Patentkrav 1. Förfarande för tillverkning av ugnskolsvartprodukter, var- vid ett bränsle och ett oxidationsmedel omsättes i en första zon för att erhålla en ström av heta primära förbränningsga- ser, vilka har tillräcklig energi för att omvandla en kolsvart- producerande, vätskeformig kolväterâvara till kolsvart, och varvid i en andra zon vätskeformig kolväteråvara insprutas pe- riferiskt i form av ett flertal sammanhängande strålar in i strömmen av gasformiga förbränningsprodukter vid en plats, där förbränningsgasströmmen har nått maximal hastighet 1 en riktning väsentligen vinkelrät med flödesriktningen för_strömmen av för- bränningsgaser och under tillräckligt tryck för att uppnå den grad av genomträngning, som erfordras för riktig skjuvning och blandning av råvaran, och varvid i en tredje zon råvaran nedbry- tes och omvandlas till kolsvart före avslutande av kolbildnings- reaktionen genom störtkylning, och därpå kylning, separering och utvinning av den erhållna kolsvartprodukten, k ä n n e t e c k - n a t av att man i form av ett flertal sammanhängande strålar dess- utom.mnför en andel av den totala mängden vätskeformig kolväte- råvara väsentligen radiellt i förbränningsgasströmmen från dess periferi före den punkt, vid vilken strömmen av förbränningsga- ser når maximal hastighet, i tillräcklig mängd för att öka kol- svartmaterialets CDBP-värden.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att en mängd av från ca 20 till ca 80 % av totalmängden vätskefor- mig râvara insprutas i förbränningsgasstrürnven före den plats, där maximal hastighet hos förbränningsgasströmmen uppnåtts, varvid resterande andel tillsättesvid ungefär den punkt, där förbrän- ningsgasströmmen har nått maximal hastighet.

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att en mängd av från ca 40 till ca 60 % av totalmängden vätskefor- mig råvara insprutas i förbränningsgasströmmen före den plats, där maximal hastighet hos förbränningsgasströmmen uppnåtts, var- vid resterande andel tillsättes vid'ungefär den punkt, där för- bränningsgasströmmen har nått maximal hastighet. a I u usu- ø- n nu » a n .o ovan ~I u a a. nu un; u h .s na ne 10 15 20 461_ /H 5-5 Û Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den vätskeformiga kolväterâvaran, som insprutas i strömmen av förbränningsgaser före den punkt, vid vilken strömmen av för- bränningsgaser har nått maximal hastighet, insprutas i en väsentligen tvärgáende riktning utåt från den inre periferin hos förbränningsgasströmmen. 5. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att den vätskeformiga kolväteråvaran, som insprutas i förbränninge- gasströmmen vid ungefär den punkt, där maximal hastighet är uppnådd, insprutas i en väsentligen tvärgâende riktning inåt från den yttre periferin hos förbränningsgasströmmen. 6. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att den vätskeformiga kolväterâvaran, som insprutas i strömmen av förbränningsgaser före den punkt, vid vilken strömen av förbränningsgaser har nått maximal hastighet, insprutas i en väsentligen tvärgående riktning utåt från den inre periferin hos förbränningsgasströmmen, och att den vätskeformiga kolväte- rávaran, som insprutas i förbränningsgasströmmen vid ungefär den punkt, där maximal hastighet är uppnådd, insprutas i en väsentligen tvärgàende riktning inåt från den yttre periferin hos förbränningsgasströmmen.