SE461453B - Bearbetningsmaskin - Google Patents

Description

461 453 2 där man har behov av att utföra dylik klippning men kanske inte i den omfattning att man får full beläggning på maskinen.

Syftet med föreliggande uppfinning är således att åstadkomma en bearbetningsmaskin av inledningsvis angivet slag vilken till en acceptabelt låg kostnad kan dimensioneras för bearbet- ning av grövre materialtjocklekar.

*- Detta syfte uppnås med hjälp av en maskin som uppvisar de i det bifogade kravet l angivna särdragen.

I de beroende underkraven anges lämpliga utföringsformer av maskinen enligt uppfinningen.

En exemplifierande utföringsform av uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan i anslutning till bifogade schematiska ritningar, på vilka: Pig. la visar en maskin, vilken åskådliggör principerna för föreliggande uppfinning, i en perspektivvy snett fram- ifrån, fig. lb visar maskinsaxen enligt fig. la i en perspektivvy snett bakifrån, fig. 2 är en schematisk snittvy genom membrancylindern som utnyttjas som drivorgan i maskinsaxen enligt fig. la och lb. ' fig. 3a visar en föredragen utföringsform av fastspännings- organet vid maskinsaxen enligt fig. la och lb, fig. 3b är ett detaljsnitt längs linjen B-B i fig. 3a. och fig. 4a och 4b visar lagringen för fastspänningsorganets axel och det rörliga verktygets armar vid en utföringsform med automatisk inställning av klippspalten. :lól 455 3 Det skall först och främst understrykas att även om uppfin- ningen häri visas och beskrivs vid en applikation på en maskinsax, är den med samma fördel användbar vid de inled- ningsvis uppräknade maskintyperna för plastisk och klippande bearbetning.

Såsom framgår av i synnerhet fig. la och lb består maskin- saxen 1 grundläggande av en ram 2 i form av en upprättstâende platta med en central, huvudsakligen rektangulär öppning 2a.

Plattan uppbärs på en bas 2b vilken i den visade utföringsfor- men i sin tur uppbärs på hjul 2c varigenom maskinsaxen enkelt kan flyttas från en uppställningsplats till en annan. Natur- ligtvis kan maskinsaxen även utföras stationär varvid basen 2b vilar direkt mot exempelvis ett verkstadsgolv och eventuellt kan fastsättas därpå med hjälp av bultar.

Vid den övre sidan av ramens 2 öppning 2a är ett första, stationärt skär 3 anordnat och ett andra, rörligt skär 4 är monterat vid den övre kanten av en hållare 4a som är glidbart styrd via vid öppningens 2a sidokanter rörligt monte- rade armar 25. Den glidbara lagringen av hållaren beskrivs närmare i anslutning till fig. 4a och 4b.

Såsom drivorgan i maskinsaxen utnyttjas en membrancylinder 5 vilken är monterad vid öppningens 2a nederkant för att verka mot hållarens 4a nedre kant och därigenom bringa det andra, rörliga skäret 4 att röra sig mot det stationära skäret 3 för att i samverkan med detta avklippa ett däremellan infört arbetsstycke A som uppbärs på ett bord 6 och som fastspännes därpå med hjälp av ett fastspänningsorgan 7 som kommer att beskrivas närmare nedan i anslutning till fig. 3a och 3b.

Såsom framgår av fig. 2 består membrancylindern 5 av ett cylinderformigt, åt en sida öppet hus 8 som i den andra änden är tillslutet av en botten 9 som uppvisar en kanal l7 för anslutning av tryckfluid, företrädesvis hydraulfluid. Husets 8 cylinderformiga sidovägg 13 är åt husets öppna sida förlängd med hjälp av en företrädesvis med hjälp av bultar 15 vid 461 453 4 cylinderväggen 13 fastsatt klämring 14. Mellan klämringen 14 och cylinderväggen 13 är ett membran 10 inspänt vilket mellan sig och husets botten 9 avgränsar en arbetskammare 11 i vilken tryckfluid kan införas via kanalen 17. För säker fasthällning av membranet 10 mellan klämringen 14 och cylinderväggen 13 är åtminstone den ena av deras mot varandra vända ytor företrä- desvis räfflad (såsom vid 16) för att öka greppet mot mem- branet 10.

Membranet 10 måste dimensioneras för att motstå de mycket höga krafter som det kommer att utsättas för vid klippning av mate- rial med de dimensioner som angivits inledningsvis, men mäste samtidigt vara tillräckligt elastiskt för att cylindern skall kunna ha en slaglängd av åtminstone 12-15 millimeter. Lämp- ligen utnyttjas av den anledningen ett armerat, oljebeständigt gummimaterial för membranet 10. Genom att membranet inspännes mellan klämringen 14 och cylinderytan 13 på ett avstånd från bottnen 9 och dimensioneras så att det i opåverkat tillstånd vilar huvudsakligen mot bottnen 9 kan den erforderliga slag- längden enkelt åstadkommas utan att membranet i sig uppvisar någon extremt elasticitet. För materialvalet är således håll- fastheten avgörande.

Pâ membranet är en tryckplatta 12 flytande uppburen, dvs tryckplattan vilar fritt på membranet och erfordrar ingen sär- skild styrning i förhâllande till klämringen 14 varför dess spelrum gentemot klämringens inneryta inte är kritisk. Tryck- plattan verkar direkt mot skärhällaren 4 (i speciella applika- tioner är det även tänkbart att tryckplattan verkar direkt mot verktyget) utan någon förbindning däremellan och därigenom in- ställes tryckplattan automatiskt i ett korrekt horisontellt läge genom anliggningen mot den styrda skärhâllaren under mem- brancylinderns arbete. Eventuellt kan en med streckad linje visad skyddsplåt l2b anordnas vid membrancylínderns tryck- platta, i syfte att förhindra att avverkad metall eller andra föroreningar kommer in mellan klämring och tryckplatta och stör cylinderns arbete. 461 453 5 Tryckplattan 12 som i tvärsnitt har en huvudsakligen rektangu- lär form är företrädesvis avrundad eller avfasad vid den nedre kanten l2a därav som anligger mot membranet 10, och detta för att undvika att membranet kläms in mellan tryckplattan l2 och cylinderväggen 13 och skadas.

Såsom angivits drivs membrancylindern företrädesvis med hjälp av hydraulfluid som tillhandahållas av en hydraulpump 18 som är monterad på ramens 2 bas 2b. På basen 2b är även en hyd- raulfluidreservoar 19 monterad, från vilken hydraulpumpen 18 suger hydraulfluid för tillförsel till membrancylindern och till vilken hydraulfluid återförs från membrancylindern.

Lämpligtvis manövreras membrancylindern utan hjälp av venti- ler, förutom en tryckreduceringsventil (visas ej) för max- tryck, genom att motorn polvänds så att pumpen roterar i olika riktningar, varvid olja alternativt pumpas in i och sugs ut ur cylindern. Fördelen med detta är att trots att cylindern är enkelverkande behövs inga returfjädrar eller motsvarande.

I den visade utföringsformen är vidare ramens 2 bas 2b försedd med sidokanter 2d så att hydraulfluid som skulle kunna läcka ut från hydraulsystemet uppsamlas på basen 2b och inte rinner ut på verkstadsgolvet eller motsvarande.

Såsom framgår av fig. la och visas mer detaljerat i fíg. 3a och 3b består fastspänningsorganet 7 av en fastspänningsplatta 20 som med hjälp av därvid fastsatta lagerplattor 21 är upp- hängd på en vid ramen vridbart lagrad axel 22. Axeln 22 löper därvid genom avlånga hål (visas ej) i lagerplåtarna 21 så att fastspänningsplattan 20 är rörlig mot och bort från bordet 6.

Fastspänningsplattan 20 kan vid sin nedre, mot bordet 6 vända kant vara försedd med en tandning 23 dels för att göra fast- spänningen effektivare, och dels för att förbättra sikten, dvs möjligheten att se klippområdet när fastspänningsplattan är i ingrepp med arbetsstycket.

I syfte att öka fastspänningsplattans 20 stabilitet anordnas lämpligen en styrning i plattans nedre område, och såsom 461 453 6 antyds i fig. 3a kan denna styrning exempelvis åstadkommas med hjälp av en tapp eller bult 24 fastsatt vid den ena eller bägge lagerplåtarna 21 och utsträckt in i ett avlångt spår upptaget i en av eller bägge armarna 25 som utnyttjas för att styra skärhållarens 4a rörelse.

Med hjälp av en eller flera fjädrar 26 anslutna mellan axeln '22 och fastspänningsplattans 20 övre ände hålls fastspännings- plattan förspänd i riktning bort från bordet 6. För manövre- ring av fastspänningsorganet uppvisar axeln 22 ett handtag 27 med hjälp av vilket axeln kan vridas i sin lagring. I anslut- ning till lagerplåtarna 21 uppbär vidare axeln 22 excentriska hjul 28 vilka är försedda med en tandning 29 på åtminstone en del av sin periferiyta (se i synnerhet fig. 3b), varvid tand- luckorna har en bâgform med en radie som huvudsakligen motsvarar den för en med det excentriska hjulet 28 samverkande tapp eller kort axel 30 fastsatt mellan lagerplåten 21 och ett vid fastspänningsplattans 20 överdel fastsatt fästjärn 31.

Med hänvisning till fig. 3a och 3b inses det nu att vid vrid- ning av axeln 22 med hjälp av handtaget 27 kommer tappen 30 att klättra från tandlucka till tandlucka på hjulet 28 så att fastspänningsplattan, beroende på utgångsläge, pressas ned mot bordet 6 mot verkan från fjädrarna 26 eller dras upp från bordet 6 med hjälp av fjädrarna. På detta sätt åstadkommas en mycket enkel fastspänningsanordning som utan någon separat spärr eller låsning medger fastspänning av arbetsstycken A med olika tjocklek, varvid fastspänníngsanordningen fixeras i det inställda läget genom tappens 30 ingrepp i respektive tand- lucka.

För att man vid en maskinsax skall kunna erhålla en klippning med god kvalitet är det nödvändigt att klippspalten anpassas efter den materialtjocklek som bearbetas. Såsom ett riktvärde kan sägas att klippspalten skall uppgå till cirka l0% av gods- tjockleken. Vid en på fig. 4a och 4b visad vidareutveckling uppnås en automatisk inställning av klippspalten efter den bearbetade materialtjockleken, varvid klippspalten inställs i 461 453 7 beroende av den genom fastspänningsanordningen avkända mate- rialtjockleken.

Såsom antytts ovan och såsom framgår av fig. la är skärhålla- ren 4a medelst bultförband 34 fast förbunden med armar 25 medelst vilka klipprörelsen styrs. Armarna 25 är vid sina övre och nedre ändar lagrade i lagerklossar 30a respektive 30b och lagringen illustreras i detalj i fig.4a och 4b.Lagríngen är identisk för de bägge armarna varför endast en sida visas i fig. 4a och 4b.

Armen 25 uppvisar i anslutning till dess nedre ände en bult 25a som är lagrad med glidpassning i ett spår 31 upptaget i den nedre lagerklossen 30b, varigenom armen 25 vid sin nedre ände är lagrad för glidbar rörelse upp och ner, motsvarande klipprörelsen, och för svängning runt tappen 25a. Denna sväng- ningsrörelse är, såsom kommer att beskrivas närmare nedan. relaterad till klippspaltinställningen.

Såsom framgår i synnerhet av fig. 4a är armens 25 övre ände lagrad vid den övre lagerklossen 30a via fastspänningsorganets axel 22. Axeln 22 sträcker sig med glidpassning genom ett av- långt hål 25b i armen 25 för att tillåta armens 25 glidbara rörelse upp och ner, dvs klipprörelsen. Axeln 22 uppvisar i sin yttersta ände en tapp 22a som exempelvis kan vara bildad genom nedsvarvning av axeln och som är anordnad excentrisk i förhållande till axelns 22 symmetriaxel. Tappen 22a är i sin tur roterbart lagrad i en tärning 33 som är glidbart styrd i ett avlångt hål eller spår 32 i den övre lagerklossen 30a.

Med den ovan beskrivna konstruktionen uppnår man den automa- tiska inställningen av klippspalten på följande sätt: Vid fastspänning av arbetsstycket vrids, på ovan beskrivet sätt, axeln 22 med hjälp av spaken 27, varvid storleken på axelns vridning ökar ju mindre arbetsstyckets tjocklek är. Eftersom axelns 22 excentriskt placerade tapp 22a är lagrad i tärningen 33 som är vertikalt rörligt styrd i spåret 32 kommer vrid- ningen av axeln att leda dels till en förflyttning av tär- 461 453 8 ningen upp eller ner i spåret 32 och dels till en förflyttning av själva axeln 22 ut från eller in mot ramen 2, varvid denna förflyttning av axeln 22 är beroende av vridrörelsens storlek.

Vid axelns 22 rörelse ut från eller in mot ramen 2 för den även med sig armarna 25 som svänger runt tappen 25a vid den nedre lagringen. Genom skärhållarens 4a fasta förbindning med armarna kommer denna svängning av armarna även att medföra en inställning av avståndet mellan det övre stationära skäret och det nedre, på hållaren nonterade skäret, dvs av klippspalten.

En ytterligare fördel som uppnås med den ovan beskrivna kon- struktionen är att även fastspänningsplattan 20 förflyttas med vid axelns 22, armarnas 25 och det nedre skärets 4 inställ- ningsrörelse så att fastspänningsplattan bibehåller sitt läge i förhållande till det nedre skäret för optimal fastspänning. Även om uppfinningen beskrivits och visats med hänvisning till en speciell utföringsform därav skall det vara uppenbart att modifieringar och ändringar kan utföras av fackmän inom områ- det, utan att man avviker från uppfinningens omfattning. Upp- finningens omfattning skall således endast begränsas av de bifogade patentkraven.

Claims (5)

461 453 9 PATENTKRAV

1. l. Bearbetningsmaskin för plastisk eller klippande bearbet- ning med en ram (2) uppbärande ett första stationärt verktyg (3), ett mot och bort från det första verktyget rörligt, andra verktyg (4), ett drivorgan (5) för manövrering av det andra verktyget (4), ett bord (6) för arbetsstycken (A) som skall bearbetas och ett fastspänningsorgan (7) för fastspänning av arbetsstycken på bordet, k ä n n e t e c k n a d av att drivorganet utgöres av en membrancylinder (5) med ett åt en sida öppet hus (8) bildat av en cylinderformig sidovägg (13) och en botten (9), och med ett på ett avstånd ovanför husets botten (9) inspänt membran (10) som mellan sig och husets botten avgränsar en arbetskammare (ll) för tryckfluid samt med en vid husets (8) öppna sida fristående på membranet uppburen tryckplatta (12) för att direkt eller indirekt påverka det rörliga andra verktyget (4L

2. Bearbetningsmaskin enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d av att membranet (10) är inspänt mellan sidoväggen (13) och en klämring (14) som är fastsatt på sidoväggen (13) med hjälp av bultar (l5L

3. Bearbetningsmaskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a d av att åtminstone den ena av sidoväggens (13) och kläm- ringens (14) mot varandra vända ytor, mellan vilka membranet (116) är inspänt, är försedd med räffldr (16).

4. Bearbetningsmaskin enligt något eller några av föregående krav, k äzirae t e c k n a_d av att ramen utgöres av en bas (2b) med en därpå fastsatt, upprättstående platta (2) vilken uppvisar en central öppning (2a) och av att membrancylindern (5) är fast monterad i anslutning till öppningens (2a) neder- kant för manövrering, medelst tryckplattan (12), av en i öpp- ningen (2a) styrd verktygshållare (4a) vilken uppbär det rör- liga andra verktyget (4L 461 453 10

5. Bearbetningsmaskin enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d av att bottnen (9) i membrancylinderns (5) hus (8) upp- visar en kanal (17) för införande av hydraulfluid till arbets- kammaren (ll) och av att på ramens bas (Éb) uppbärs hydraul- systemet, innefattande hydraulpump (18), hydrauloljebehållare (19), hydraulledningar och ventiler, varvid ramens bas (Zb) uppvisar sidokanter (2d) för uppsamling av från hydraul- systemet läckande hydraulfluid på basen. u