SE460584B - PROCEDURE AND DEVICE FOR GRINDING A PIN DRILL - Google Patents

PROCEDURE AND DEVICE FOR GRINDING A PIN DRILL

Info

Publication number
SE460584B
SE460584B SE8604159A SE8604159A SE460584B SE 460584 B SE460584 B SE 460584B SE 8604159 A SE8604159 A SE 8604159A SE 8604159 A SE8604159 A SE 8604159A SE 460584 B SE460584 B SE 460584B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding
spindle
grinding spindle
pin
center axis
Prior art date
Application number
SE8604159A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8604159D0 (en
SE8604159L (en
Inventor
A Bergqvist
P Noren
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE8604159A priority Critical patent/SE460584B/en
Publication of SE8604159D0 publication Critical patent/SE8604159D0/en
Priority to ZA877125A priority patent/ZA877125B/en
Priority to AU78940/87A priority patent/AU7894087A/en
Priority to FR8713192A priority patent/FR2604648A1/en
Priority to FI874263A priority patent/FI874263A/en
Priority to DE19873732710 priority patent/DE3732710A1/en
Priority to BR8705042A priority patent/BR8705042A/en
Priority to JP62244429A priority patent/JPS63127866A/en
Publication of SE8604159L publication Critical patent/SE8604159L/en
Publication of SE460584B publication Critical patent/SE460584B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
    • B24B3/33—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of drills for stone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/002—Grinding heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

460 584 Den i fig 1 visade anordningen innefattar ett stativ 10, vilket innefattar en bottenplatta 11, från vilken utgår en uppåtriktad pelare 12. 460 584 The device shown in Fig. 1 comprises a stand 10, which comprises a bottom plate 11, from which an upwardly directed pillar 12 emanates.

En bärarmskonstruktion 13 uppbäres av pelaren 12 och kan förskjutas relativt denna för inställning på önskad höjd.A support arm structure 13 is supported by the column 12 and can be displaced relative thereto for adjustment to the desired height.

Förskjutningen av bärarmskonstruktionen 13 utefter pelaren 12 sker medelst en manöverarm 14.The displacement of the support arm structure 13 along the column 12 takes place by means of an operating arm 14.

Bärarmskonstruktionen 13 uppbär i sin tur ett sliphuvud 15, vilket kommer att beskrivas mer i detalj med hänvisning till fiq 2. i I fig 1 är mycket schematiskt en stiftborrkrona 16 antydd, varvid sliphuvudet 15 befinner sig i verksamt läge, dvs en slipkopp 17 hos sliphuvudet 15 är i ingrepp med det stift som skall slipas.The support arm construction 13 in turn carries a grinding head 15, which will be described in more detail with reference to Fig. 2. In Fig. 1 a pin drill bit 16 is very schematically indicated, the grinding head 15 being in operative position, i.e. a grinding cup 17 of the grinding head 15 engages the pin to be ground.

Såsom framgår av fig 2 innefattar sliphuvudet 15 en vid bär- armskonstruktionen 13 fäst hylsa 18, i vilken en axeltapp 19 är roterbart lagrad, varvid sagda axeltapp, medelst en skruv eller dyl, är förbunden med en drivkälla 21, visad i fig 1, exempelvis en elmotor eller dyl.As can be seen from Fig. 2, the grinding head 15 comprises a sleeve 18 attached to the support arm structure 13, in which a shaft pin 19 is rotatably mounted, said shaft pin, by means of a screw or the like, being connected to a drive source 21, shown in Fig. 1, e.g. an electric motor or the like.

Sliphuvudet 15 innefattar även ett i ett stycke med axel- tappen 19 utformat spindelhus 22, vilket således tillsammans med axeltappen 19 av drivkällan 21 kan bibringas en rotation runt en axel 23.The grinding head 15 also comprises a spindle housing 22 formed in one piece with the shaft pin 19, which thus together with the shaft pin 19 of the drive source 21 can be imparted a rotation about a shaft 23.

En slipspindel 24 år roterbart lagrad i spindelhuset 22 via radiallager 24a. Den ovannämnda slipkoppen 17 är utbytbart anbringad vid slipspindelns 24 från sliphuvudet 15 ut- T4eoisà4 skjutande ände, varvid slipkoppen 17 och slipspindeln 24 uppvisar organ 25 för att medbringa slipkoppen 17 då slip- spindeln 24 roterar samt även organ 26, i form av en 0-ring, för att eftergivligt låsa slipkoppen 17 mot axiell för- skjutning. ' Vid sin från slipkoppen 17 vända ände uppvisar slipspindeln 23 ett huvud 27 med cirkulärt tvärsnitt.A grinding spindle 24 is rotatably mounted in the spindle housing 22 via radial bearing 24a. The above-mentioned grinding cup 17 is interchangeably mounted at the projecting end of the grinding spindle 24 from the grinding head 15, the grinding cup 17 and the grinding spindle 24 having means 25 for carrying the grinding cup 17 when the grinding spindle 24 rotates and also means 26, in the form of an O- ring, to resiliently lock the grinding cup 17 against axial displacement. At its end facing away from the grinding cup 17, the grinding spindle 23 has a head 27 with a circular cross-section.

I axeltappen 19, spindelhuset 22 och slipspindeln 24 är upp- tagna kanaler 28 för spol-/smörjmedium.In the shaft pin 19, the spindle housing 22 and the grinding spindle 24, channels 28 for flushing / lubricating medium are accommodated.

Såsom framgår av fig 2 är hylsan 18 försedd med en i ett stycke med hylsan 18 utformad fläns 29, på vars mot slip- huset 22 vända sida en försänkning 30 är anordnad, varvid sagda försänknings sidovägg 31 lutar relativt slipspindelns 24 rotationsaxel 32.As can be seen from Fig. 2, the sleeve 18 is provided with a flange 29 formed integrally with the sleeve 18, on the side of which facing the grinding housing 22 a recess 30 is arranged, said recess side wall 31 inclined relative to the axis of rotation 32 of the grinding spindle 24.

Vid flänsens 23 periferi är ansluten en sig nedåt sträckande kåpa 33, vilken omsluter spindelhuset 22 från sidan. I om- rådet för kåpans 33 nedre ände är ett radiallager 34 anordnat mellan kåpan 33 och spindelhuset 22.Connected to the periphery of the flange 23 is a downwardly extending cover 33, which encloses the spindle housing 22 from the side. In the area of the lower end of the cover 33, a radial bearing 34 is arranged between the cover 33 and the spindle housing 22.

I fig 2 är även inritad en stiftborrkrona 16, vilken uppvisar ett antal stift 35. För fixering av stiftborrkronan 16 i korrekt läge för slipning är stativet 10 försett med en fixtur 36, vilken i sin tur är förskjutbar utefter ett magnetbord 37, varvid fixturen kan låsas i läge genomfaktive- ring av magneten. É Fixturen är så utförd att borrkronan 16 kan fixeras i lutande läge för slipning av periferistiften.Fig. 2 also shows a pin drill bit 16, which has a number of pins 35. To fix the pin drill bit 16 in the correct position for grinding, the frame 10 is provided with a fixture 36, which in turn is displaceable along a magnetic table 37, whereby the fixture can locked in position by activating the magnet. The fixture is designed so that the drill bit 16 can be fixed in an inclined position for grinding the peripheral pins.

Såsom ovan sagts kan spindelhuset 22 bibringas en rotation runt sin centrumaxel 23 genom aktivering av drivkållan 21.As stated above, the spindle housing 22 can be given a rotation about its center axis 23 by activating the drive source 21.

Därvid komer på grund av centrifugalkraftens inverkan slip- _' ¿_.rfi__p,ílf¿¿ï-ífl¿>škgá¿¿¿,~¿g_, - , :Vas-W :.,,:1.r;.. f _¿...g«f»-zsfs.fßä¿_vfy_-g-.= ~ » 460 584 spindeln 24 att förskjutas relativt spindelhuset 22 så att huvudets 27 axiellt yttersta periferi 38 kommer till anligg- ning mot den lutande sidoväggen 31. En förutsättning för detta är naturligtvis att slipspindelns 24 lagring i spindel- huset 22 medger en viss axiell förskjutning.Due to the influence of centrifugal force, slip- _ '¿_.r fi__ p, ílf¿¿ï-í fl¿> škgá¿¿¿, ~ ¿g_, -,: Vas-W:. ,,: 1.r; .. f _¿ ... g «f» -zsfs.fßä¿_vfy_-g -. = ~ »460 584 the spindle 24 to be displaced relative to the spindle housing 22 so that the axially outermost periphery 38 of the head 27 abuts against the inclined side wall 31 A prerequisite for this is, of course, that the bearing of the grinding spindle 24 in the spindle housing 22 allows a certain axial displacement.

Vid de varvtal för spindelhuset det är fråga om i detta sammanhang, ca 3000 r/min, så kommer slipspindeln 24 att pressas mot rullbanan 31 med så stor kraft att det mellan huvudet 27 och rullbanan 31 utbildade friktionsingreppet är tillräckligt för att rotera slipspindeln 24 runt sin längd- axel 32 när spindelhuset 22 roterar runt sin centrumaxel 23 även när slipkoppen 17 är i verksamt ingrepp med det stift ' som skall slipas. Slipspindeln 24 kommer således dels att röra sig utefter en konisk mantelyta då spindelhuset 22 roterar dels att rotera runt sin egen längdaxel 32.At the speeds of the spindle housing in question in this context, about 3000 rpm, the grinding spindle 24 will be pressed against the roller track 31 with such great force that the frictional action formed between the head 27 and the roller track 31 is sufficient to rotate the grinding spindle 24 around its longitudinal axis 32 when the spindle housing 22 rotates about its center axis 23 even when the grinding cup 17 is in operative engagement with the pin to be ground. The grinding spindle 24 will thus partly move along a conical mantle surface when the spindle housing 22 rotates and partly rotate around its own longitudinal axis 32.

I det visade utföringsexemplet lutar slipspindelns 24 rotationsaxel 32 ca 15° mot spindelhusets 22 rotationsaxel 23. Med föredragna dimensioner på i sliphuvudet 15 ingående komponenter blir utväxlingsförhállandet för rotationshastig- heten mellan spindelhuset 22 och slipspindeln 24 ca 1 : 4.In the embodiment shown, the axis of rotation 32 of the grinding spindle 24 is inclined about 15 ° to the axis of rotation 23 of the spindle housing 22. With preferred dimensions of components included in the grinding head 15, the gear ratio for the rotational speed between the spindle housing 22 and the grinding spindle 24 becomes about 1: 4.

Detta innebär att om spindelhuset 22 roterar med ca 3000 r/min så kommer slipspindeln 24 att rotera med ca 12000 r/min runt sin längdaxel. Storleken på detta varvtal medför att sliptiden för ett stift avsevärt nedbringas jämfört med den kända tekniken.This means that if the spindle housing 22 rotates at about 3000 rpm, the grinding spindle 24 will rotate at about 12000 rpm around its longitudinal axis. The size of this speed means that the grinding time of a pin is considerably reduced compared with the prior art.

Själva slipningsproceduren tillgár så att stiftborrkronan 10 fixeras i fixturen 36, varefter operatören gör en manuell grovinställning av fixturen 36 på magnetbordet 37. Därefter nedsänkes sliphuvudet 15 genom att operatören påverkar manöverarmen 14.The grinding procedure itself proceeds so that the pin drill bit 10 is fixed in the fixture 36, after which the operator makes a manual coarse adjustment of the fixture 36 on the magnetic table 37. The grinding head 15 is then lowered by the operator actuating the operating arm 14.

Då den roterande slipspindeln 24 komer i kontakt med det stift 35' som skall slipas, i fig 2 mittstiftet. så kommer t - ~.»_.,:V'q än, __ . 4,¿_.¿;\>-_¿É¿¿¿:¿,*\§ vïbwiafirfivfl «¿¿..~ i . f-k-l* . en självcentrering av stiftet 35' att ske på grund av att slipkoppen 17 med god marginal kragar över stiftets 35' centrum. _ När denna sjålvcentrering har ägt rum så kommer centrumaxeln 23 för spindelhuset 22 att sammanfalla med en längsgående centrumaxel 39 hos det stift 35' som skall slipas.When the rotating grinding spindle 24 comes into contact with the pin 35 'to be ground, in Fig. 2 the center pin. so comes t - ~. »_.,: V'q than, __. 4, ¿_.¿; \> -_ ¿É¿¿¿: ¿, * \ § vïbwia fi r fi v fl «¿¿.. ~ i. f-k-l *. a self-centering of the pin 35 'to take place due to the grinding cup 17 with a good margin collars over the center of the pin 35'. When this self-centering has taken place, the center axis 23 of the spindle housing 22 will coincide with a longitudinal center axis 39 of the pin 35 'to be ground.

I praktiken kommer detta att innebära att då operatören har sänkt nedsliphuvudet 15 och den roterande slipspindelns 24 slipkopp kommit i ingrepp med stiftet 35' så kan fixturen 36 låsas relativt magnetbordet 37 genom aktivering av magneten. som ett alternativ kan man tänka sig att någon låsning ej behövs om en tillräckligt tung fixtur användes.In practice, this will mean that when the operator has lowered the grinding head 15 and the grinding cup of the rotating grinding spindle 24 has come into engagement with the pin 35 ', the fixture 36 can be locked relative to the magnet table 37 by activating the magnet. as an alternative, it is conceivable that no locking is needed if a sufficiently heavy fixture is used.

I den visade utföringsformen är stiftborrkronan 16 stationär,~yilket således är den föredragna utföringsformen.In the embodiment shown, the pin drill bit 16 is stationary, which is thus the preferred embodiment.

Emellertid kan man inom ramen för uppfinningen tänka sig både aktiv/passiv rotation av stiftborrkronan.However, within the scope of the invention, both active / passive rotation of the pin drill bit is conceivable.

Den utväxlingsanordning som är visad i denna ansökan bygger således på ett friktionsingrepp som är orsakat av centri- fugalkraften. Emellertid kan man även inom ramen för uppfinningen tänka sig att ingreppet mellan slipspindeln 24 pch en stationär del hos sliphuvudet 15 sker via kuggar el dyl. Det är inte heller nödvändigt att ingreppet sker via slipspindelns 24 huvud utan det kan ske via en mellanq liggande del av slipspindeln 24.The gear device shown in this application is thus based on a frictional action caused by the centrifugal force. However, it is also conceivable within the scope of the invention for the engagement between the grinding spindle 24 and a stationary part of the grinding head 15 to take place via teeth or the like. It is also not necessary that the engagement takes place via the head of the grinding spindle 24, but that it can take place via an intermediate part of the grinding spindle 24.

Uppfinningen kan således fritt varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. '.....-.,~.t,_..i,__ _. v ..The invention can thus be freely varied within the scope of the appended claims. '.....-., ~ .t, _ .. i, __ _. v ..

Claims (10)

460 584 10 15 20 25 30 35 Eàššnšklâl460 584 10 15 20 25 30 35 Eàšnšklâl 1. Förfarande för slipning av en stiftborrkrona (16), varvid en slipspindel (24), vilken vid sin i verksamt läge mot stiftborrkronan (16) vända ände är försedd med ett sliporgan (17), rör sig utefter en konisk mantelyta, och att slipspindeln (24) samtidigt roterar runt sin egen lângdaxel (32), varvid den koniska mantelytans centrumaxel (23) före påbörjad slipning bringas att samanfalla med den längsgående centrumaxeln (39) för det stift (35') som skall slipas, och att det åstadkommas en relativrörelse av slipspindeln (24) och stiftborrkronan (16) mot varandra till dess att sliporganet (17) och det stift som skall slipas (35') kommer till samverkan, varefter slipning av stiftet (35') verkställes, k ä n nie t e c k n a t av att slipspindelns (24) rotation runt sin egen lángdaxel (32) ástadkommes genom samverkan mellan ett första ingreppsorgan (27,38) hos slipspindeln (24) och ett andra stationärt ingreppsorgan (31).A method for grinding a pin drill bit (16), wherein a grinding spindle (24), which at its end facing the pin drill bit (16) faces in an operative position, is provided with a grinding member (17), moves along a conical shell surface, and that the grinding spindle (24) simultaneously rotates about its own longitudinal axis (32), the center axis (23) of the conical surface surface being brought into coincidence with the longitudinal center axis (39) of the pin (35 ') to be ground before starting grinding, and that it is provided a relative movement of the grinding spindle (24) and the pin drill bit (16) towards each other until the grinding means (17) and the pin to be ground (35 ') come into co-operation, after which grinding of the pin (35') is effected, as shown in that the rotation of the grinding spindle (24) about its own longitudinal axis (32) is effected by co-operation between a first engaging member (27, 38) of the grinding spindle (24) and a second stationary engaging member (31). 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e ck n a t av att centrifugalkraften alstrar ett friktionsingrepp mellan slipspindelns (24) från stiftborrkronan (16) vända ände och en stationär rullbana (31).Method according to claim 1, characterized in that the centrifugal force generates a frictional engagement between the end of the grinding spindle (24) facing away from the pin drill bit (16) and a stationary roller track (31). 3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k à n n e t e c k n a t ' av att slipspindelns (24) rotationshastighet runt sin längdaxel är flerfaldigt större än slipspindelns (24) rotationshastighet runt den koniska mantelytans centrumaxel (23).Method according to claim 1 or 2, characterized in that the rotational speed of the grinding spindle (24) about its longitudinal axis is several times greater than the rotational speed of the grinding spindle (24) about the central axis (23) of the conical surface. 4. Anordning för slipning av en stiftborrkrona (16) vilken anordning innefattar en slipspindel (24), vilken vid sin i verksamt läge mot stiftborrkronan (16) vända ände uppvisar ett sliporgan (17), och att slipspindeln (24) är roterbart lagrad runt sin längdaxel i ett spindelhus (22), vilket ~ 3.- »ewa-ga 10 '15 20 25 30 35 _, >_, 1- . _ , *f m ll. »L '_ 4eorse4 medelst en drivkalla (21) kan roteras runt sin centrumaxel (23), varvid slipspindelns (24) lângdaxel (32) lutar en vinkel i intervallet 5° - 80° mot spindelhusets (22) centrumaxel (23), organ (36,37) för att injustera det stift (35') som skall slipas så att dess längsgående centrumaxel (39) sammanfaller med spindelhusets (22) centrumaxel (23), och organ (13,14) för att åstadkomma en relativrörelse av slipspindeln (24) och stiftborrkronan mot varandra, k a n n e t e c k n a d av att slipspindeln (24) uppvisar ingreppsorgan (27,38), varvid ett stationärt ingreppsorgan (29,3l) är anordnat i omedelbar anslutning till slipspindelns (24) ingreppsorgan (27,38), varvid sagda båda ingreppsorgan (27,38,29,31) samverkar då spindelhuset (22) roterar, varigenom slipspindeln (24) bibringas en rotation runt sin egen längdaxel (32).Device for grinding a pin drill bit (16), which device comprises a grinding spindle (24), which at its end facing the pin drill bit (16) in an operative position has a grinding member (17), and that the grinding spindle (24) is rotatably mounted around its longitudinal axis in a spindle housing (22), which ~ 3.- »ewa-ga 10 '15 20 25 30 35 _,> _, 1-. _, * f m ll. The drive shaft (21) can be rotated about its center axis (23) by means of a drive shaft (21), the longitudinal axis (32) of the grinding spindle (24) inclining at an angle in the range 5 ° - 80 ° to the center axis (23) of the spindle housing (22). (36,37) for adjusting the pin (35 ') to be ground so that its longitudinal center axis (39) coincides with the center axis (23) of the spindle housing (22), and means (13,14) for effecting a relative movement of the grinding spindle (24) and the pin drill bit against each other, characterized in that the grinding spindle (24) has engaging means (27, 38), a stationary engaging means (29, 3) being arranged in immediate connection with the engaging means (27, 38) of the grinding spindle (24), wherein said two engaging means (27,38,29,31) cooperate as the spindle housing (22) rotates, whereby the grinding spindle (24) is imparted a rotation about its own longitudinal axis (32). 5. Anordning enligt krav 4, x ä n n e c e c k n a a .iv att slipspinaeln (24) a: roterbart lagrad med visst axiellt spel, och att slipspindelns (24) ingreppsorgan (27,38) år belägna vid dess från stiftborrkronan (16) vända ände.Device according to claim 4, wherein the grinding spindle (24) a: rotatably mounted with a certain axial play, and that the engaging means (27, 38) of the grinding spindle (24) are located at its end facing away from the pin drill bit (16). 6. Anordning enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att slipspindeln (24) uppvisar ett huvud (27), vars axiellt yttersta parti (38) utgör ingreppsorgan.Device according to claim 4 or 5, characterized in that the grinding spindle (24) has a head (27), the axially outermost portion (38) of which constitutes engaging means. 7. Anordning enligt krav 5 eller 6, k å n n e t e c k n a d av att det stationära ingreppsorganet utgöres av en rullbana (31).Device according to claim 5 or 6, characterized in that the stationary engaging member is constituted by a roller conveyor (31). 8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att slipspindelns (24) huvudsv (27) angreppspunkt mot rullbanan (31) är belägen, med avseende på spindelhusets centrumaxel (23) radiellt utanför slipspindelns (24) rotationsaxel (32). _ . _. 460 584 10Device according to claim 7, characterized in that the main point (27) of the grinding spindle (24) against the web (31) is located, with respect to the center axis (23) of the spindle housing radially outside the axis of rotation (32) of the grinding spindle (24). _. _. 460 584 10 9. Anordning enligt krav 7, k å n n e t e c k n a d av att slipspindelns (24) huvuds* (27) angreppspunkt mot rullbanan (31) år belägen med avseende på spíndelhusets centrumaxel (23) radiellt innanför slípspindelns (24) rotationsaxel (32).Device according to claim 7, characterized in that the main point (27) of the grinding spindle (24) against the roller track (31) is located with respect to the center axis (23) of the spindle housing radially inside the axis of rotation (32) of the grinding spindle (24). 10. Anordning enligt krav 8 eller 9, k ä n n e t e c k n a d av att 1 ett snitt genom angrepps- punkten för spindelhuvudet (27) och genom centrumaxeln (23) för sliphuvudet (22) har rullbanan (31) en med avseende på centrumaxeln (23) motsatt lutning jämfört med slipspindelns (24) längdaxel (32).Device according to claim 8 or 9, characterized in that in a section through the point of attack of the spindle head (27) and through the center axis (23) of the grinding head (22), the roller track (31) has one with respect to the center axis (23) opposite inclination with respect to the longitudinal axis (32) of the grinding spindle (24).
SE8604159A 1986-10-01 1986-10-01 PROCEDURE AND DEVICE FOR GRINDING A PIN DRILL SE460584B (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8604159A SE460584B (en) 1986-10-01 1986-10-01 PROCEDURE AND DEVICE FOR GRINDING A PIN DRILL
ZA877125A ZA877125B (en) 1986-10-01 1987-09-22 Method and device for grinding a button bit
AU78940/87A AU7894087A (en) 1986-10-01 1987-09-23 Grinding a button bit
FR8713192A FR2604648A1 (en) 1986-10-01 1987-09-24 METHOD AND MACHINE FOR GRINDING A BUTTON TYPE DRILLING HEAD
FI874263A FI874263A (en) 1986-10-01 1987-09-29 OVER ANCHORING FOR SLIPNING AV KNAPPBETT.
DE19873732710 DE3732710A1 (en) 1986-10-01 1987-09-29 Method and apparatus for grinding a button tool drilling head
BR8705042A BR8705042A (en) 1986-10-01 1987-09-30 METHOD AND DEVICE FOR RECTIFYING THE CROWN OF A BUTTON
JP62244429A JPS63127866A (en) 1986-10-01 1987-09-30 Method and device for polishing button bit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8604159A SE460584B (en) 1986-10-01 1986-10-01 PROCEDURE AND DEVICE FOR GRINDING A PIN DRILL

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8604159D0 SE8604159D0 (en) 1986-10-01
SE8604159L SE8604159L (en) 1988-04-02
SE460584B true SE460584B (en) 1989-10-30

Family

ID=20365782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8604159A SE460584B (en) 1986-10-01 1986-10-01 PROCEDURE AND DEVICE FOR GRINDING A PIN DRILL

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS63127866A (en)
AU (1) AU7894087A (en)
BR (1) BR8705042A (en)
DE (1) DE3732710A1 (en)
FI (1) FI874263A (en)
FR (1) FR2604648A1 (en)
SE (1) SE460584B (en)
ZA (1) ZA877125B (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995016544A1 (en) * 1993-12-14 1995-06-22 Sandvik Ab Method and device for grinding buttons of a rock drilling bit and a flushing head for supplying flushing medium when grinding buttons of a rock drilling bit
US5527206A (en) * 1994-01-28 1996-06-18 Cme Blasting & Mining Equipment Ltd. Holder device
US5637037A (en) * 1993-06-22 1997-06-10 Sandvik Ab Method and grinding cup for grinding buttons of a rock drilling bit
US5688163A (en) * 1992-06-15 1997-11-18 Uniroc Ab Vibration dampening grinding cup and grinding cup holder for handheld grinding machines
US7811155B2 (en) 2001-11-21 2010-10-12 Cme Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding member for buttons on rock drill bit
WO2020257911A1 (en) 2019-06-25 2020-12-30 C.M.E. Blasting & Mining Equipment Ltd Improved control system for grinding apparatus

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE462901B (en) * 1988-10-17 1990-09-17 Constr Mining Equip Cme DEVICE FOR GRINDING THE PIPE ON DRILL
SE467399B (en) * 1990-08-17 1992-07-13 Constr Mining Equip Cme DEVICE FOR GRINDING EXAMPLE OF PINS ON DRILL
SE529596C2 (en) * 2006-03-09 2007-10-02 Sandvik Intellectual Property Grinding machine and procedure for grinding the pins in a rock drill bit
SE530119C2 (en) * 2006-07-05 2008-03-04 Sandvik Intellectual Property Holding means, grinding machine and method for grinding a rock drill bit

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2483295A1 (en) * 1980-06-02 1981-12-04 Tokyo Shibaura Electric Co SPECIAL SHAPE GRINDING DEVICE FOR USE IN A NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE TOOL

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5688163A (en) * 1992-06-15 1997-11-18 Uniroc Ab Vibration dampening grinding cup and grinding cup holder for handheld grinding machines
US5637037A (en) * 1993-06-22 1997-06-10 Sandvik Ab Method and grinding cup for grinding buttons of a rock drilling bit
WO1995016544A1 (en) * 1993-12-14 1995-06-22 Sandvik Ab Method and device for grinding buttons of a rock drilling bit and a flushing head for supplying flushing medium when grinding buttons of a rock drilling bit
AU686714B2 (en) * 1993-12-14 1998-02-12 Sandvik Intellectual Property Ab Method and device for grinding buttons of a rock drilling bit and a flushing head for supplying flushing medium when grinding buttons of a rock drilling bit
US5885136A (en) * 1993-12-14 1999-03-23 Bergqvist; Arne Methods and apparatus for supplying flushing fluid to a grinding head
US6129619A (en) * 1993-12-14 2000-10-10 Sandvik Ab Methods and apparatus for supplying flushing fluid to a grinding head
US5527206A (en) * 1994-01-28 1996-06-18 Cme Blasting & Mining Equipment Ltd. Holder device
US7811155B2 (en) 2001-11-21 2010-10-12 Cme Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding member for buttons on rock drill bit
WO2020257911A1 (en) 2019-06-25 2020-12-30 C.M.E. Blasting & Mining Equipment Ltd Improved control system for grinding apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FI874263A0 (en) 1987-09-29
SE8604159D0 (en) 1986-10-01
FR2604648A1 (en) 1988-04-08
FI874263A (en) 1988-04-02
ZA877125B (en) 1988-05-25
AU7894087A (en) 1988-04-14
JPS63127866A (en) 1988-05-31
BR8705042A (en) 1988-05-24
SE8604159L (en) 1988-04-02
DE3732710A1 (en) 1988-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE460584B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR GRINDING A PIN DRILL
JPH0814233B2 (en) Attitude control device for member and excavation direction control device for excavator
US7422514B2 (en) Dental crown polishing apparatus
KR870007744A (en) Caliper processing equipment and method
SE529141C2 (en) Lockable friction joint and use of such joint
US2608807A (en) Precision hole grinder
SE503183C2 (en) Method and apparatus for grinding pins of a rock drill bit and spool head to apply flushing medium in the grinding of the pins of such rock drill bit
JP2003301841A (en) Hydrostatic gas bearing, and spindle device using the same
US6886225B2 (en) Worktable for numerical control machine tools
SE466994B (en) ROBOT WRIST
ATE299778T1 (en) MULTIFUNCTIONAL POSITIONING MECHANISM AS A SUPPORT FOR TOOL HOLDER
US1246250A (en) Adjustable drill-head.
KR970066115A (en) Fluid-Operated Rotary Drives
US3153354A (en) Adjustable tool head attachment
JP4535814B2 (en) Hydrostatic gas bearing spindle and its control device
SE463478B (en) DRIVE
KR100385428B1 (en) Plane grinding Inner blade cutting compound processing machine
JP2601042B2 (en) Centrifuge
US423864A (en) Drilling-machine
SU248440A1 (en) BORING HEAD
JPH0715701Y2 (en) Automatic screw tightener
SE513705C2 (en) Abrasive machine for machining the casing surface of a cylindrical workpiece
SU1281792A1 (en) Feed drive of metal-cutting machine
JP2665985B2 (en) Rotary drive
US779517A (en) Device for boring square holes.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8604159-7

Effective date: 19930510

Format of ref document f/p: F