JPS63127866A - Method and device for polishing button bit - Google Patents
Method and device for polishing button bitInfo
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- JPS63127866A JPS63127866A JP62244429A JP24442987A JPS63127866A JP S63127866 A JPS63127866 A JP S63127866A JP 62244429 A JP62244429 A JP 62244429A JP 24442987 A JP24442987 A JP 24442987A JP S63127866 A JPS63127866 A JP S63127866A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
- B24B3/33—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of drills for stone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/002—Grinding heads
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はボタンビットを研磨する方法と装置に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a method and apparatus for polishing button bits.
この方法は、工作位置においてボタンビットの側に位置
する研磨手段を有する研磨スピンドルを円錐包囲面に沿
って移動、即ち公転させながら同時にこのスピンドルを
その長手軸に関して回転、即ち自転させる工程を含んで
いる０円錐包囲面の中心軸は被研磨ボタンの長手中心軸
に一致させている。スピンドルとボタンビットが近づく
その相対運動を研磨手段と被研磨ボタンが係合するまで
続け、そしてボタンの研磨を実行する。The method includes the step of moving, i.e., revolving, a polishing spindle with abrasive means located on the side of the button bit in a machining position along a conical surrounding surface, while at the same time rotating this spindle about its longitudinal axis, i.e., rotating it. The center axis of the 0-conical surrounding surface is made to coincide with the longitudinal center axis of the button to be polished. The relative movement of the spindle and button bit toward each other continues until the polishing means and the button to be polished are engaged, and polishing of the button is carried out.
スウェーデン特許出願（ＳＥ、Ａ、８４０４５４８−３
）から上述の方法は公知である。ところが、この方法
を実施する装置は研磨スピンドルを円錐包囲面に沿って
公転駆動する動力源とスピンドルを自転させる別の動力
源を含んで構成されている。この二種の動力源機構は装
置自体を高価なものにし、且つ重いものにしている。Swedish patent application (SE, A, 8404548-3
) the above-mentioned method is known. However, an apparatus for carrying out this method includes a power source that drives the polishing spindle to revolve around the conical surrounding surface and another power source that rotates the spindle. These two types of power source mechanisms make the device itself expensive and heavy.
本発明の目的は、単一の駆動源のみを用いたボタンビッ
ト研磨方法と装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a button bit polishing method and apparatus using only a single driving source.
この目的は、特許請求の範囲に記載の特徴を有する方法
と装置によって実現される。This object is achieved by a method and a device having the characteristics of the claims.
第１図に示す本発明装置は、基板１１を有するスタンド
１０を含んで構成されている、基板１１から上方にコラ
ム１２が延長している。The apparatus of the present invention shown in FIG. 1 includes a stand 10 having a base plate 11, from which a column 12 extends upward.
コラム１２は所望レベルに調節するためにコラムに対し
て相対的に移動し得る支持アーム具１３を担持している
。コラム１２に沿った支持アーム具の移動は制御ハンド
ル１４によって実行される。Column 12 carries a support arm 13 which can be moved relative to the column for adjustment to a desired level. Movement of the support arm along column 12 is effected by control handle 14.
支持アーム具１３は、第２図を参照して詳細に後述され
る研磨ヘッド１５を担持している、第１図においては、
ボタンビット１６は略示的に描かれている。この図にお
いて研磨ヘッド１５はその工作位置にある、即ちこのヘ
ッドの研磨ボウル１７が被研磨ボタンに係合している。The support arm 13 is shown in FIG. 1 carrying a polishing head 15, which will be described in detail below with reference to FIG.
The button bit 16 is drawn schematically. In this figure, the polishing head 15 is in its working position, ie its polishing bowl 17 is engaged with the button to be polished.
第２図から明らかなように、ヘッド１５は支持アーム具
１３に取付けたスリーブ１８と、このスリーブ１８に回
転可能に軸受されたジャーナル１９を含んで構成されて
いる。このジャーナル１９は第１図に示す単一の動力源
２１、例えば電動モータ等、にネジ２０等を介して連結
している。As is clear from FIG. 2, the head 15 includes a sleeve 18 attached to the support arm 13 and a journal 19 rotatably supported on the sleeve 18. This journal 19 is connected to a single power source 21 shown in FIG. 1, such as an electric motor, through a screw 20 or the like.
ヘッド１５は、更にジャーナル１９と一体に形成された
スピンドルハウス２２を含んで成る。このスピンドルハ
ウス２２はジャーナル１９と一体に動力源２■によって
軸２３に関して回転させられる。The head 15 further includes a spindle house 22 integrally formed with the journal 19. This spindle house 22 is rotated together with the journal 19 about the shaft 23 by the power source 2.
研磨スピンドル２４はラジアルベアリング２４ａを介し
てスピンドルハウス２２に回転可能に軸受されている。The polishing spindle 24 is rotatably supported by the spindle house 22 via a radial bearing 24a.
前述の研磨ボウル１７は、ヘッド１５から突出したスピ
ンドル２４の１端に交換可能に取付けられている。ボウ
ル１７とスピンドル２４は、スピンドルが回転したとき
にボウルを駆動する手段２５及びボウル１７を軸方向変
位に対し解除可能にロックするＯリングガスケット形状
の手段２６を有している。The aforementioned polishing bowl 17 is replaceably attached to one end of the spindle 24 protruding from the head 15. The bowl 17 and spindle 24 have means 25 for driving the bowl when the spindle is rotated and means 26 in the form of an O-ring gasket for releasably locking the bowl 17 against axial displacement.
スピンドル２４はボウルに対し反対の側の他端に円形断
面のヘッド２７を有している。ジャーナル１９、スピン
ドルハウス２２及びスピンドル２４には、洗滌／潤滑媒
体のための孔２８が穿設されている。The spindle 24 has at its other end opposite the bowl a head 27 of circular cross section. The journal 19, the spindle house 22 and the spindle 24 are provided with holes 28 for cleaning/lubricating media.
第２図から明らかなように、スリーブ１８はこれと一体
形成のフランジ２９を有している。スピンドルハウス２
２側のフランジ２９の１側に凹所３０が形成されている
。この凹所３０はスピンドル２４の回転軸３．２に対し
相対的に傾いた側壁を有している。As can be seen in FIG. 2, the sleeve 18 has a flange 29 formed integrally therewith. spindle house 2
A recess 30 is formed on the first side of the second flange 29. This recess 30 has side walls that are inclined relative to the axis of rotation 3.2 of the spindle 24.
フランジ２９の周縁には、下方に延長し、スピンドルハ
ウス２２を取り囲むケーシング３３が取付けである。こ
のケーシング３３の下端領域で、ケーシング３３とスピ
ンドルハウス２２の間−にはラジアルベアリング３４を
配設しである。Attached to the periphery of the flange 29 is a casing 33 that extends downwardly and surrounds the spindle house 22. A radial bearing 34 is disposed between the casing 33 and the spindle house 22 in the lower end region of the casing 33.
第２図には、多数のボタン３５を有するボタンビット１
６が図示しである。このボタンビット１６を研磨のため
の正しい位置に固定するために、スタンド１０は電磁テ
ーブル３７に沿って移動可能な据付具３６を有している
。この据付具３６は磁力によって特定位置にロックする
ことが出来る。FIG. 2 shows a button bit 1 having a number of buttons 35.
6 is shown. To secure the button bit 16 in the correct position for polishing, the stand 10 has a fixture 36 movable along an electromagnetic table 37. This fixture 36 can be locked in a specific position by magnetic force.
この据付具３６は、周縁に配位するボタンを研磨すると
きにボタンビット１６が傾斜位置に固定されるように設
計されている。This fixture 36 is designed in such a way that the button bit 16 is fixed in an inclined position when grinding buttons located on the periphery.
上述のように、スピンドルハウス２２は動力源２１を起
動することによってその中心軸２３に関して回転させら
れる。遠心力による作用によってスピンドル２４はスピ
ンドルハウス２２に対し相対的に移動し、それによって
ヘッド２７の軸方向に見て最端の周縁３８が傾斜側壁３
１に接触する。As mentioned above, spindle house 22 is rotated about its central axis 23 by activating power source 21 . Due to the action of centrifugal force, the spindle 24 moves relative to the spindle house 22, so that the axially-most peripheral edge 38 of the head 27 aligns with the inclined side wall 3.
Touch 1.
このための先行条件は、勿論、スピンドル２４のベアリ
ングがスピンドルハウス２２の中でスピンドルの軸方向
変位をある程度許容していることである、即ちスピンド
ル２４はその軸方向に遊びをある程度有するようにハウ
スに回転可能に取付けである。A precondition for this is, of course, that the bearings of the spindle 24 allow some axial displacement of the spindle in the spindle house 22, i.e. the spindle 24 is housed in such a way that it has some play in its axial direction. It is rotatably mounted.
本例のスピンドルハウスの回転数は約１５００〜３００
０ｒ、ｐ、ｍ、である。この回転によれば、この回転数
でスピンドル２４は、スピンドルハウス２２がその中心
軸２３に関して回転するとき、ボウル１７が被研磨ボタ
ン３５′と係合していたとしてもヘッド２７と傾斜側壁
３１（ローラトラック）の摩擦係合がスピンドル２４を
その軸３２に関して回転するに充分な力でローラトラッ
ク３１を押圧する。The rotation speed of the spindle house in this example is approximately 1500 to 300.
0r, p, m. According to this rotation, at this rotational speed the spindle 24 will rotate between the head 27 and the inclined side wall 31 ( The frictional engagement of the roller track 31 presses the roller track 31 with sufficient force to rotate the spindle 24 about its axis 32.
スピンドル２４は、従って一方でスピンドルハウス２２
が回転したときに円錐包囲面に沿って動き、他方スピン
ドルの長手軸３２に関して回転する。The spindle 24 is therefore connected to the spindle house 22 on the one hand.
moves along a conical surrounding surface when rotated, while rotating about the longitudinal axis 32 of the spindle.
本実施例では、スピンドル２４０回転軸３２はスピンド
ルハウス２２の回転軸に対し１５°程度傾斜している。In this embodiment, the rotation axis 32 of the spindle 240 is inclined by about 15 degrees with respect to the rotation axis of the spindle house 22.
ヘッド１５の各要素の好ましい寸法の下では、スピンド
ルハウス２２とスピンドル２４の間の、回転速度の伝達
比は約１＝４である。Under the preferred dimensions of the elements of head 15, the rotational speed transmission ratio between spindle house 22 and spindle 24 is approximately 1=4.
これは、スピンドルハウス２２カ約１５００〜３０００
ｒ、ｐ、ｍ、で回転するとき、スピンドル２４がその長
手軸に関して約６０００〜１２００Ｏｒ、ｐ、ｍ、で回
転することを意味している。この回転軸の大きさはボタ
ンの研磨時間が従来技術に較べ実質的に減少することを
意味する。This is about 1,500 to 3,000 spindle houses.
When rotating at r, p, m, it is meant that the spindle 24 rotates at approximately 6000 to 1200 Or, p, m, about its longitudinal axis. This size of the axis of rotation means that the polishing time of the button is substantially reduced compared to the prior art.
研磨工程それ自体はボタンビット１６を据付具３６に固
定することによって実施される。作業者は電磁テーブル
上で据付具３６を大ざっばに手動調節する。次いで、作
業者はヘッド１５を制御ハンドル１４の操作によって降
下させる。The polishing process itself is carried out by securing the button bit 16 to the fixture 36. The operator roughly manually adjusts the fixture 36 on the electromagnetic table. The operator then lowers the head 15 by operating the control handle 14.
回転する研磨スピンドル２４が被研磨ボタン３５′に接
触したとき、第２図においてボウル１７が球状凹面を有
し、これがボタン３５′の中心を余裕を以って覆ってい
るという事実から、ボタン３５′の自己芯出しが行われ
ることになる。When the rotating polishing spindle 24 comes into contact with the button 35' to be polished, the button 35 is removed due to the fact that the bowl 17 has a spherical concave surface in FIG. ′ will be self-centered.
この自己芯出しくセンタリング）が行われたとき、スピ
ンドルハウス２２の中心軸２３は被研磨ボタン３５′の
長手中心軸３９と一致することになる。When this self-centering (centering) is performed, the center axis 23 of the spindle house 22 will coincide with the longitudinal center axis 39 of the button to be polished 35'.
実際上、これは作業者がヘッド１５を降下させ、回転す
るスピンドル２４のボウルがボタン３５′と係合したと
きに、据付具３６が電磁石の起動によって電磁テーブル
３７に対し相対的にロックされ得ることを意味している
。或いはまた、充分に重い据付具を用いるならば、この
ロック操作を省略させることが可能である。In practice, this means that when the operator lowers the head 15 and the bowl of the rotating spindle 24 engages the button 35', the fixture 36 can be locked relative to the electromagnetic table 37 by actuation of the electromagnet. It means that. Alternatively, this locking operation can be omitted if a sufficiently heavy fixture is used.
好ましい本実施例では、ボタン５’−６ト１６が静止し
ている。しかし、本発明はボタンピ７）を主動的に回転
させるケースと受動的に回転するケースの両者を包含し
得る。In the preferred embodiment, buttons 5'-6 16 are stationary. However, the present invention may include both cases in which the button pin 7) is actively rotated and cases in which it is passively rotated.
本願に開示の伝達機構は遠心力に起因した摩擦係合に関
係している。本発明はスピンドル２４とヘッドの静止部
の係合をギア歯等を介して行うことも包含している。こ
の種の係合はスピンドル２４のヘッドを介して行う必要
はなく、これはスピンドル２４の中間部を介して行うこ
とが出来る。The transmission mechanism disclosed herein involves frictional engagement due to centrifugal force. The present invention also includes engaging the spindle 24 with the stationary portion of the head via gear teeth or the like. This type of engagement does not have to take place through the head of the spindle 24; it can take place through the middle part of the spindle 24.
第１図は本発明装置の側面説明図、及び第２図は本発明
装置の研磨ヘッドの断面図である。
図において、
１０・・・スタンド、 １３・・・支持アーム
臭、１１・・・基板、 １４・・・制御ハ
ンドル、１２・・・コラム、 １５・・・研
磨ヘッド、１６・・・ボタンビット、 １７・・・
研磨ボウル、１８・・・スリーブ、 １９・・
・ジャーナル、２０・・・ネジ、 ２１・
・・動力源、２２・・・スピンドルハウス、２３・・・
軸、２４・・・研磨スピンドル、
２４ａ・・・ラジアルベアリング、
２５・・・ボウル駆動手段、 ２６・・・ロック手段、
２７・・・スピンドルヘッド、２８・・・孔、２９・・
・フランジ、 ３０・・・凹所、３１・・・凹
所側壁（ローラトラック）、３２・・・スピンドル回転
軸、３３・・・ケーシング、３４・・・ラジアルベアリ
ング、
３５ 、３５ ’・・・ボタン、 ３６・・・据付
具、３７・・・電磁テーブル、 ３８・・・最先端の
周縁、３９・・・ボタン３５′の長手中心軸。
以下余白
ＦＩＧ、１FIG. 1 is an explanatory side view of the apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the polishing head of the apparatus of the present invention. In the figure, 10...stand, 13...support arm odor, 11...substrate, 14...control handle, 12...column, 15...polishing head, 16...button bit, 17...
Polishing bowl, 18...Sleeve, 19...
・Journal, 20...Screw, 21・
...Power source, 22...Spindle house, 23...
Shaft, 24... Polishing spindle, 24a... Radial bearing, 25... Bowl driving means, 26... Locking means,
27... Spindle head, 28... Hole, 29...
- Flange, 30... Recess, 31... Recess side wall (roller track), 32... Spindle rotating shaft, 33... Casing, 34... Radial bearing, 35, 35'... Button, 36... Fixture, 37... Electromagnetic table, 38... Most edge edge, 39... Longitudinal central axis of button 35'. Margin below FIG, 1
Claims (1)
する１端に研磨手段（１７）を有する研磨スピンドル（
２４）を円錐包囲面に沿って公転させると同時にその長
手軸（３２）に関して自転させる工程を含み、円錐包囲
面の中心軸（２３）を研磨工程に入る前に被研磨ボタン
（３５′）の長手中心軸（３９）と一致させ、研磨手段
（１７）とボタン（３５′）が係合するまでスピンドル
（２４）とボタンビット（１６）を相対的に近づくよう
に移動させ、次いでボタン（３５′）の研磨を実施する
ようにしたボタンビット（１６）を研磨する方法におい
て、スピンドル（２４）をその長手軸（３２）に関して
スピンドル（２４）と静止トラック（３１）との係合に
より自転させることを特徴とするボタンビットを研磨す
る方法。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の方法において、スピ
ンドル（２４）の自転のための該係合がボタンビット（
１６）から離れた側に位置するスピンドル（２４）の他
端と静止ローラトラック（３１）との間の摩擦係合であ
り、当該摩擦係合を遠心力により発生させることを特徴
とするボタンビットを研磨する方法。 ３、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の方法にお
いて、スピンドル（２４）のその長手軸（３２）に関す
る自転の速度が円錐包囲面の中心軸（２３）に関するス
ピンドル（２４）の公転速度より数倍大きくすることを
特徴とするボタンビットを研磨する方法。 ４、工作位置においてボタンビット（１６）の側に位置
する１端に研磨手段（１７）を有する研磨スピンドル（
２４）を含むボタンビット研磨装置において、 スピンドル（２４）をその長手軸に関して回転可能に研
磨ハウス（２２）に装置し、研磨ハウス（２２）をその
長手軸（２３）に関して動力源（２１）によって回転出
来るようにし、スピンドル軸（３２）を研磨ハウス軸（
２３）に対し５〜８０°傾斜させ、被研磨ボタン（３５
′）をその長手中心軸（３９）が研磨ハウス軸（２３）
に一致するように位置調節する手段（３６、３７）を設
けており、スピンドル（２４）は係合手段（２７、３８
）を有しているのに対しこれに対応する静止係合手段（
２９、３１）を設けていて、研磨ハウス（２２）が回転
するときに当該両係合手段（２７、３８、２９、３１）
が協力してスピンドル（２４）をその軸（３２）に関す
る回転を付与するようにしたことを特徴とするボタンビ
ット研磨装置。 ５、特許請求の範囲第４項に記載の装置において、スピ
ンドル（２４）がある程度の軸方向の遊びを以って回転
可能に取付けられており、スピンドル（２４）の係合手
段（２７、３８）がボタンビット（１６）から離れた側
に位置するスピンドルの他端に配位していることを特徴
とするボタンビット研磨装置。 ６、特許請求の範囲第４項又は第５項に記載の装置にお
いて、スピンドル（２４）がヘッド（２７）を有してお
り、該ヘッド（２７）の軸方向の最先端部分（３８）が
スピンドル係合手段を構成していることを特徴とするボ
タンビット研磨装置。 ７、特許請求の範囲第５項又は第６項に記載の装置にお
いて、該静止係合手段がローラトラック（３１）を構成
していることを特徴とするボタンビット装置。 ８、特許請求の範囲第７項に記載の装置において、スピ
ンドルヘッド（２７）のローラトラック（３１）に対す
る接点がスピンドルハウス軸２３に対し、半径方向に見
てスピンドル回転軸（３２）の外側に位置していること
を特徴とするボタンビット装置。 ９、特許請求の範囲第７項に記載の装置において、スピ
ンドルヘッド（２７）の接点と研磨ハウス軸（２３）と
を通る断面上で見て、ハウス軸（２３）に関してスピン
ドル軸（３２）の傾斜とは反対の方へローラトラック（
３１）が傾斜していることを特徴とするボタンビット研
磨装置。[Claims] 1. A polishing spindle (having a polishing means (17) at one end located on the button bit (16) side in the working position)
24) along the conical surrounding surface and at the same time rotating about its longitudinal axis (32). Coincident with the longitudinal center axis (39), the spindle (24) and the button bit (16) are moved relatively close together until the polishing means (17) and the button (35') are engaged; '), in which the spindle (24) is rotated about its longitudinal axis (32) by engagement of the spindle (24) with a stationary track (31). A method of polishing a button bit, characterized by: 2. The method according to claim 1, wherein the engagement for rotation of the spindle (24) is performed by a button bit (
16) A button bit characterized in that there is a frictional engagement between the other end of the spindle (24) located on the side away from the stationary roller track (31), and the frictional engagement is generated by centrifugal force. How to polish. 3. In the method according to claim 1 or 2, the speed of rotation of the spindle (24) about its longitudinal axis (32) is such that the rotation speed of the spindle (24) about the central axis (23) of the conical surrounding surface is A method of polishing button bits characterized by polishing several times higher than the revolution speed. 4. A polishing spindle (with a polishing means (17) at one end located on the button bit (16) side in the working position)
24), wherein a spindle (24) is rotatably mounted in a polishing house (22) about its longitudinal axis, and the polishing house (22) is driven by a power source (21) about its longitudinal axis (23). Rotate the spindle shaft (32) to the polishing house shaft (
The button to be polished (35
'), whose longitudinal central axis (39) is the polishing house axis (23)
The spindle (24) is provided with means (36, 37) for adjusting its position to match the engagement means (27, 38).
), while the corresponding stationary engagement means (
29, 31), and when the polishing house (22) rotates, both engaging means (27, 38, 29, 31) are provided.
A button bit polishing device, characterized in that the spindles (24) cooperate to rotate the spindle (24) about its axis (32). 5. The device according to claim 4, in which the spindle (24) is rotatably mounted with a certain degree of axial play, and the engagement means (27, 38) of the spindle (24) ) is arranged at the other end of the spindle located on the side remote from the button bit (16). 6. In the device according to claim 4 or 5, the spindle (24) has a head (27), and the axially most distal end (38) of the head (27) is A button bit polishing device comprising a spindle engaging means. 7. A button bit device according to claim 5 or 6, characterized in that the stationary engagement means constitute a roller track (31). 8. In the device according to claim 7, the contact point of the spindle head (27) with the roller track (31) is located on the outside of the spindle rotation axis (32) when viewed in the radial direction with respect to the spindle house axis 23. A button bit device characterized in that: 9. In the apparatus according to claim 7, when viewed on a cross section passing through the contact point of the spindle head (27) and the polishing house axis (23), the spindle axis (32) with respect to the house axis (23). Roller track in the direction opposite to the slope (
31) A button bit polishing device characterized in that the button bit polishing device is inclined.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| SE8604159-7 | 1986-10-01 | ||
| SE8604159A SE460584B (en) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | PROCEDURE AND DEVICE FOR GRINDING A PIN DRILL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63127866A true JPS63127866A (en) | 1988-05-31 |
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ID=20365782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62244429A Pending JPS63127866A (en) | 1986-10-01 | 1987-09-30 | Method and device for polishing button bit |
Country Status (8)
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|---|---|
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| AU (1) | AU7894087A (en) |
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| DE (1) | DE3732710A1 (en) |
| FI (1) | FI874263A (en) |
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