SE460383B

SE460383B - Fibrous material volume flow determn.

Info

Publication number: SE460383B
Application number: SE8502931A
Authority: SE
Inventors: Aa Backlund
Original assignee: Kamyr Ab
Priority date: 1985-06-13
Filing date: 1985-06-13
Publication date: 1989-10-02
Also published as: SE8502931D0; SE8502931L

Abstract

The fibrous material (20) is transported in fluid by a choke type rotary sluice (3) with fluid-filled through pockets (27,28). The sluice has an upper inlet chamber (2) with a transport fluid level (24) maintained by fluid circulating through the pockets, and simultaneously transporting the fed-in fibrous material. The material comes up against a sieve (35) at the bottom of the pockets and fills the pocket volume, so that part of the pocket fluid content is displaced corresp. to the volume of the fibre material. The displaced fluid volume is calculated and used to determine and regulate the volume of material which per time unit is transported to the treatment stage. In the calculation of the fluid volume, adjustment is made for possible additional or reduced fluid amounts, likewise for possible fluid leakage in the sluice, absorption of fluid by the material, and for condensed vapour.

Description

460 585 Om inte sådan kompensering sker vid variationer i rå- materialmängden, blir resultatet en ojämn färdig produkt och en oekonomisk satsning av energi och kemikalier. Problemet som uppfinningen avser att lösa accentueras genom det faktum att rámaterialhanteringen och inmatningen till behandlingen till största delen sker i slutna kärl under tryck och att den därigenom kan vara svår att kontrollera och styra på optimalt sätt. g Också det faktum att ràmaterialet inte är homogent med olika storlekar och former på de enskilda bitarna bidrager till att materialet under frammatning kan röra sig ojämnt med risk för sammanklumpningar och hängningar. Även faktorer som fukt, snö och is vid utomhuslagring av råmaterialet inverkar på samma negativa sätt. Uppfinningen avser att lösa dessa och andra anknutna problem, vilket framgår av följande detaljerade beskrivning av föredragna utförandeformer. 460 585 If such compensation does not take place in the event of variations in the amount of raw materials, the result will be an uneven finished product and an uneconomical investment in energy and chemicals. The problem which the invention intends to solve is accentuated by the fact that the raw material handling and feeding to the treatment takes place for the most part in closed vessels under pressure and that it can thereby be difficult to control and control in an optimal way. g The fact that the raw material is not homogeneous with different sizes and shapes of the individual pieces also contributes to the material being able to move unevenly during feeding, with the risk of lumps and hangs. Factors such as moisture, snow and ice during outdoor storage of the raw material also have the same negative effect. The invention is intended to solve these and other related problems, as will be apparent from the following detailed description of preferred embodiments.

För att bättre förklara uppfinningens tillämpningsområde hänvisas som exempel till amerikanska patentskriften nr. 3,802,956, som bl.a. visar inmatning av fibermaterial till ett impregneringskärl före en kokare av Kamyrs design medelst vätsketransport genom en s.k. högtryckskik, vilken har en med genomgående fickor försedd vridbar rotor. j Uppfinningen skall närmare förklaras med hänvisning till bifogade figur, som visar en schematisk snittbild av en hög- tryckskik med tillhörande rörledningar och pumpar etc. 7 Utrustningen består huvudsakligen av ett basningskärl 1, en inloppskammare eller ett flisstup 2, en högtryckskík 3, en rörsil 4 och en nivåtank S. Dessutom pumpar 6, 7 och 8 samt ventiler 9 och 10 med reglerutrustning. Det med en volym- mätare doserade fibermaterialet 20 transporteras mot höger i bild medelst basningskärlets 1 skruv 21, som drives av en drift 22. Fibermaterialet behandlas samtidigt med' ånga 23 ut! 460 383 tills det faller ned i flisstupet 2, i vilket det upprätt- hàlles en nivå 24 av cirkulerande behandlingsvätska. Hög- tryckskiken 3 består i huvudsak av ett hus 25, inuti vilket roterar en koncentrisk pluggrotor 26 med flera i axiell rikt- ning förskjutna genomgående fickor 27, 28. I figuren är endast visat tvâ fickor 900 isär. Huset 25 är försett med fyra anslutningsstudsar 31, 32, 33 och 34, som parvis kan komma i diametral förbindelse med varandra genom fickorna under rotorns rotation. I den nedre studsen 33 är vid husets inre periferi placerad en sil 35, som huvudsakligen släpper igenom vätska medan fibermaterial stoppas upp mot densamma och på så vis stannar i en av rotorfickorna 27 eller 28, som är under fyllning i vertikalläge.To better explain the scope of the invention, reference is made, by way of example, to U.S. Pat. 3,802,956, which i.a. shows the feeding of fibrous material to an impregnation vessel before a boiler of Kamyr's design by means of liquid transport through a so-called high-pressure layer, which has a rotatable rotor provided with through pockets. The invention will be explained in more detail with reference to the attached figure, which shows a schematic sectional view of a high-pressure layer with associated pipelines and pumps, etc. 7 The equipment mainly consists of a basing vessel 1, an inlet chamber or a chip drop 2, a high-pressure layer 3, a pipe screen 4 and a level tank S. In addition, pumps 6, 7 and 8 as well as valves 9 and 10 with control equipment. The fibrous material 20 dosed with a volume meter is transported to the right in the image by means of the screw 21 of the base vessel 1, which is driven by a drive 22. The fibrous material is treated simultaneously with steam 23 out! 460 383 until it falls into the chip chute 2, in which a level 24 of circulating treatment liquid is maintained. The high-pressure washer 3 consists essentially of a housing 25, inside which a concentric plug rotor 26 rotates with several through-pockets 27, 28 displaced in the axial direction. Only two pockets 900 are shown in the figure. The housing 25 is provided with four connecting bounces 31, 32, 33 and 34, which in pairs can come into diametrical communication with each other through the pockets during the rotation of the rotor. In the lower bounce 33 is placed at the inner periphery of the housing a strainer 35, which mainly lets liquid through while fibrous material is stopped against it and thus stays in one of the rotor pockets 27 or 28, which is being filled in vertical position.

Vätska 40, som dras av genom silen 35 genom en rörled- ning 41, pumpas medelst pumpen 6 genom en rörledning 42 till rörsilen 4. Rörsilen består huvudsakligen av ett cylindriskt hölje 43, inuti vilken finns en cylindrisk sil 44 i förbindel- se med inloppsstudsen 45 och utloppsstudsen 46. Under passage av vätska genom silen 44 kan en del vätska 47 dras av genom studsen 48 genom en ledning 49 till en studs 50 i sidan på nivåtanken 5. I tanken 5 upprätthàlles en nivà 51 med hjälp av signalledningen 52 och reglerventilen 10. Från nivåtanken lämnar vätska 53 genom en studs 54 och ledning 55 till pumpen 8 och ledningen 56. Den vätska 60, som lämnar rörsilen 4 strömmar genom ledningen 61 till studsen 62 placerad något över nivån 24 i flisstupet 2. Nivån 24 upprätthálles medelst signalledningen 63 och reglerventilen 9 i ledningen 49 mellan rörsilen 4 och nivåtanken 5.Liquid 40, which is drawn off through the screen 35 through a pipeline 41, is pumped by means of the pump 6 through a pipeline 42 to the pipe screen 4. The pipe screen consists mainly of a cylindrical housing 43, inside which there is a cylindrical screen 44 in connection with the inlet connection 45 and the outlet spout 46. During passage of liquid through the screen 44, some liquid 47 can be drawn through the spout 48 through a conduit 49 to a spout 50 in the side of the level tank 5. In the tank 5 a level 51 is maintained by means of the signal line 52 and the control valve 10. From the level tank, liquid 53 leaves through a spigot 54 and line 55 to the pump 8 and line 56. The liquid 60 leaving the pipe screen 4 flows through line 61 to the spigot 62 located slightly above level 24 in the chip chute 2. Level 24 is maintained by the signal line 63 and the control valve 9 in the line 49 between the pipe screen 4 and the level tank 5.

Pilen 70 antyder en vätska som har avsilats i efter- följande ej visade behandlingssteg, vilken vätska genom led- ningen 71 strömmar till pumpen 7 och ledningen 72 till studsen 34 pá högtryckskiken 3. I högtryckskiken kommer vätskan i ledningen 72 under rotorns rotation i förbindelse med rotor- 460 385 fickan 28, som i figuren är visad i horisontalläge. Rotor- fickan 28 har tidigare under rotorns rotation i pilriktning 80, i ett vertikalläge såsom ficka 27 i figuren, delvis fyllts med fibermaterial och vätska. Den genom ledningen 72 och studsen 34 strömmande vätskan drar sålunda med sig innehållet c_i fickan 28, och lämnar kiken genom studsen 32 och ledningen 73, varvid en mängd vätska och fibermaterial antytt med pilen 74 strömmar till det efterföljande ej visade behandlings- steget. Pilarna 91 och 92 visar tillsats av vätskor t.ex. vitlut respektive svartlut i ledningen 55, som medelst pumpen 8 pumpas genom ledningen 56 till det efterföljande behand- lingssteget. I vissa fall kan fler vätskor tillsättas och även vätskor avdragas, antingen direkt eller indirekt. T.ex. har man normalt i ett kokerisystem enligt Kamyrs design en sandfälla i ledningen 42 mellan kiken 3 och silen 4 för att sortera ut sand och smutspartiklar som har medföljt fiber- materialet. Härvid kan även en del vätska komma att lämna matningssystemet och måste i förekommande fall tas hänsyn till vid beräkningar av fibermaterialflödet. Motsvarande kan en skrotfälla vara inkopplad i samband med stupet 2 för att rena fibermaterialet från grövre skrotpartiklar. Sandfälla och skrotseparator har emellertid för enkelhetens skull inte visats i figuren. Båda tömmes med intervaller och i de flesta 'fall torde man kunna bortse från den förlust av vätska som kan uppstå.Arrow 70 indicates a liquid which has been filtered out in subsequent treatment steps not shown, which liquid flows through line 71 to the pump 7 and line 72 to the spigot 34 of the high pressure vane 3. In the high pressure vane the liquid in the line 72 during the rotation of the rotor communicates with rotor 460 385 pocket 28, which in the figure is shown in horizontal position. The rotor pocket 28 has previously during the rotation of the rotor in the direction of the arrow 80, in a vertical position such as the pocket 27 in the figure, been partially filled with fibrous material and liquid. The liquid flowing through the conduit 72 and the nozzle 34 thus entrains the contents c_ in the pocket 28, and leaves the binoculars through the nozzle 32 and the conduit 73, whereby a quantity of liquid and fibrous material indicated by the arrow 74 flows to the subsequent treatment step not shown. Arrows 91 and 92 show the addition of liquids e.g. white liquor and black liquor in the line 55, which is pumped by means of the pump 8 through the line 56 to the subsequent treatment step. In some cases, more liquids can be added and also liquids can be deducted, either directly or indirectly. For example. In a cooker system according to Kamyr's design, you normally have a sand trap in the line 42 between the bin 3 and the strainer 4 to sort out sand and dirt particles that have accompanied the fibrous material. In this case, some liquid may also leave the feed system and must, if applicable, be taken into account when calculating the flow of fibrous material. Correspondingly, a scrap trap can be connected in connection with the precipice 2 to clean the fibrous material from coarser scrap particles. However, for the sake of simplicity, the sand trap and scrap separator have not been shown in the figure. Both are emptied at intervals and in most 'cases one should be able to ignore the loss of fluid that can occur.

Det ovan beskrivna systemet fungerar på följande sätt.The system described above works as follows.

Fibermaterialet 20 matas medelst basningskärlets 1 skruv 21 i en relativt kontinuerlig ström ned i flisstupet 2 i dettas vätska med nivå 24 samtidigt som en vätskecirkulation upprätt- hålles nedåt genom stupet 2 och kikfickan 27 genom silen 35 och ledningen 41, 42, 61 medelst pumpen 6 genom rörsilen 4 'tillbaks till stupets anslutningsstuds 62. Denna vätska drar med sig fibermaterial, som emellertid inte kan passera silen 35 i kikens hus vid studsen 33, varför det stannar upp i kikfickan 27. Mängden fibermaterial som stannar upp bestäms SN nä. 460 385 av vätskecirkulationens intensitet och av mängden frammatat fibermaterial samt av kikrotorns rotationshastighet. Fiber- materialmängden i fickan 27 upptager en viss volym, som i fortsättningen kallas deplacement. Detta deplacement gör att nivån 24 i flisstupet 2 kommer att stiga med en ungefärlig motsvarande volym, varför genom signalledningen 63 ventilen 9 kommer att öppna så att en del vätska lämnar den nyssnämnda cirkulationen genom rörsilen 4 och strömmar in i nivåkärlet 5.The fibrous material 20 is fed by means of the screw 21 of the base vessel 1 in a relatively continuous flow down into the chip 2 in its liquid at level 24 while a liquid circulation is maintained down through the drop 2 and the peephole pocket 27 through the strainer 35 and the line 41, 42, 61 by means of the pump 6 through the tube screen 4 'back to the connection connection 62 of the precipice. This liquid entrains fibrous material, which, however, cannot pass the screen 35 in the housing of the bin at the bounce 33, so it stops up in the bin pocket 27. The amount of fibrous material stopping is determined by 460 385 of the intensity of the liquid circulation and of the amount of fibrous material fed as well as of the rotational speed of the binocular rotor. The amount of fibrous material in the pocket 27 occupies a certain volume, which is hereinafter referred to as displacement. This displacement means that the level 24 in the chip chute 2 will rise by an approximately corresponding volume, so that through the signal line 63 the valve 9 will open so that some liquid leaves the just mentioned circulation through the pipe screen 4 and flows into the level vessel 5.

Nivåkärlet måste därför för att hålla nivån 51 genom signal- ledningen 52 påverka ventilen 10 så att denna öppnar och motsvarande mängd vätska genom ledningen 56 medelst pumpen 8 pumpas till det efterföljande behandlingssteget.Therefore, in order to maintain the level 51 through the signal line 52, the level vessel must actuate the valve 10 so that it opens and the corresponding amount of liquid through the line 56 is pumped by means of the pump 8 to the subsequent treatment step.

När den med fibermaterial delvis fyllda kikfickan 27, som i sin övriga volym är fylld med vätska, under rotorns vridning kommer i horisontallâge och därmed i förbindelse med studsarna 34 och 32, kommer den i förbindelse med en annan vätskecirkulation medelst pumpen 7 genom ledningarna 71, 72 och 73, varför blandningen av fibermaterial och vätska såsom antytts med pilen 74 leds till det efterföljande behandlings- kärlet, där fibermaterialet medelst en silanordning skiljs från vätskan, som sedan som antytt med pilen 70 återkommer till cirkulationen genom ledningarna 71 och 72. På så vis är den horisontella kikfickan tom för fibermaterial men fylld med vätska när den under kikrotorns fortsatta vridning kommer till vertikalläget för förnyad fyllning av fibermaterial. Under denna förnyade fyllning måste en del vätska igen förträngas genom det s.k. deplacementet och proceduren återupprepas.When the bin pocket 27 partially filled with fibrous material, which in its remaining volume is filled with liquid, during the rotation of the rotor comes into horizontal position and thus in connection with the bounces 34 and 32, it comes into contact with another liquid circulation by means of the pump 7 through the lines 71. 72 and 73, so that the mixture of fibrous material and liquid as indicated by the arrow 74 is led to the subsequent treatment vessel, where the fibrous material is separated from the liquid by means of a screen device, which then, as indicated by the arrow 70, returns to the circulation through the lines 71 and 72. for example, the horizontal binocular pocket is empty of fibrous material but filled with liquid when, during the continued rotation of the binocular rotor, it reaches the vertical position for refilling of fibrous material. During this renewed filling, some liquid must again be displaced by the so-called the displacement and the procedure is repeated.

Ovan har endast beskrivits vad som sker med en kikficka, men det förstås att eftersom en kikrotor har flera genomgående kikfickor så kommer motsvarande att ske för de andra fickorna.The above has only described what happens to a binocular pocket, but it is understood that since a binocular rotor has several continuous binocular pockets, the same will happen for the other pockets.

Vid Kamyrs kontinuerliga kokeri är det dessutom så ordnat, att de två cirkulationerna pågår kontinuerligt, eftersom en kik- ficka hela tiden är under fyllning samtidigt som en annan ficka är under tömning. På så vis uppnås en kontinuerlig 460 383 cirkulation genom kiken både i vertikal och i horisontell ¿ riktning. I och med att kikfickorna är fulla av vätska när de inträder i vertikalläget och bara delvis fulla av vätska, eftersom deplacementet kan frånräknas, när de inträder i horisontalläget, kan man säga att kiken "pumpar" ut vätska från det efterföljande behandlingskärlet. En motsvarande mängd vätska måste därför pumpas tillbaka in i behandlingskär- let medelst pumpen 8 och ledningen 56. Det är just med hjälp av detta flöde uppfinningen syftar till att mäta variationer i mängden fibermaterial som matas fram till kiken. Då bör man emellertid ta hänsyn till några ytterligare variabler, såsom förklarat nedan.At Kamyr's continuous cookery, it is also arranged in such a way that the two circulations take place continuously, since one peephole pocket is constantly being filled while another pocket is being emptied. In this way a continuous 460 383 circulation is achieved through the binoculars both in the vertical and in the horizontal direction. Since the binocular pockets are full of liquid when they enter the vertical position and only partially full of liquid, since the displacement can be deducted when they enter the horizontal position, it can be said that the binoculars "pump" liquid out of the subsequent treatment vessel. A corresponding amount of liquid must therefore be pumped back into the treatment vessel by means of the pump 8 and the line 56. It is precisely with the aid of this flow that the invention aims to measure variations in the amount of fibrous material which is fed to the binoculars. In that case, however, some additional variables should be taken into account, as explained below.

Volymflödet av fibermaterial är proportionellt mot deplacerad vätskemängd såsom förklarat ovan. Deplacementet är emellertid beroende av hur stor del av vätskan som hinner penetrera eller sugas upp av fibermaterialet redan i flis- 'stupet 2 och i kiken 3, men det kan vara rimligt att anta, att denna mängd är tämligen konstant och att man kan bortse från penetreringsgraden när det gäller att fastställa korttids- variationer i flisflödet. En annan variabel, som påverkar flödet i ledningen 56, är det s.k. kikläckaget, som uppstår när det efterföljande behandlingskärlet och således även vätskan i den horisontella cirkulationen genom kiken står under_ett högre tryck än vätskan i den vertikala cirkulationen genom kiken. Läckaget uppstår huvudsakligen i anläggningsytan gmellan kikens stationära hus 25 och rotordelen 26.i Vätske- läckaget förs också via rörsilen 4 och nivàtanken 5 till pumpen 8 och ledningen 56. Denna extra vätskemängd är beroen- _de av kikrotorns ansättning i kikhuset som är koniskt och tryckskillnaden mellan högtrycks- och lågtryckssystemen.The volume flow of fibrous material is proportional to the amount of liquid displaced as explained above. However, the displacement depends on how much of the liquid has time to penetrate or be absorbed by the fibrous material already in the chip 2 and in the bin 3, but it may be reasonable to assume that this amount is fairly constant and that one can disregard the degree of penetration when it comes to determining short-term variations in the chip flow. Another variable which affects the flow in line 56 is the so-called the binocular leakage, which occurs when the subsequent treatment vessel and thus also the liquid in the horizontal circulation through the binoculars is under a higher pressure than the liquid in the vertical circulation through the binoculars. The leakage occurs mainly in the abutment surface between the stationary housing 25 of the binoculars and the rotor part 26. In the liquid leakage is also fed via the pipe screen 4 and the level tank 5 to the pump 8 and the line 56. This extra amount of liquid depends on the binocular rotor position in the binocular housing. between the high-pressure and low-pressure systems.

Under relativt korta perioder, timmar eller dygn, bör kik- läckaget emellertid kunna hållas tämligen konstant. Korrek- tion för variationer i detta flöde kan därför sannolikt göras som en "backfeed“, baserat pà andra mätningar. g ' _ '(1 460 383 Förutom kikläckaget tillkommer vitluts- och svartluts- flöden 91 och 92 till vänster i figuren samt eventuellt kon- denserad ånga, som finns i det över kiken befintliga basnings- kärlet 1. Dessa variabler kan mätas. Troligen kan man dock bortse från kondensatmängden, eftersom variationen i denna bör bli liten i förhållande till volymflödet av flis.However, for relatively short periods, hours or days, it should be possible to keep the peephole leak fairly constant. Correction for variations in this flow can therefore probably be made as a "backfeed", based on other measurements. G '_' (1 460 383 In addition to the peephole leakage, white liquor and black liquor flows 91 and 92 are added to the left in the figure and possibly con condensed steam, which is present in the base vessel 1 above the bin, These variables can be measured, but the amount of condensate can probably be disregarded, as the variation in this should be small in relation to the volume flow of chips.

Följande samband gäller: Vedens volymflöde X Flöde genom pump 8 F Kikläckage F Vitlutsflöde 91 F Svartlutsflöde 92 F Kondenserad ånga F Vätska som peneterar veden i flis- stupet 2 q l/l ved "11 ll (X - q . X) + P1 + F2 + F3 + P4 (1) ï-q Ovanstående samband gäller om vätskenivån i nivåtanken 5 är konstant.The following connection applies: Wood volume flow X Flow through pump 8 F Binocular leakage F White liquor flow 91 F Black liquor flow 92 F Condensed steam F Liquid that penetrates the wood in the chip chute 2 ql / l wood "11 ll (X - q. X) + P1 + F2 + F3 + P4 (1) ï-q The above relationship applies if the liquid level in level tank 5 is constant.

Eftersom flödet genom pump 8 varierar rätt kraftigt måste medelflödena över en viss tidsperiod, exempelvis 5-10 minuter, med konstant varvtal på flismätaren mätas och beräk- nas. Om man gör det förenklade antagandet att ingen penetre- ring sker i flisstupet 2 (q = 0), blir skillnaden i flisvolym- flöde mellan den aktuella mätperioden (X) och en referens- period (X1): 460 383 X - X1 = F - (F1 + Ez + F3 + F4) -.[?1 - (F: + F; + Få + FÄÛ I ekvationen (3) är F1 ej känd. För en kort tidsperiod kan man dock anta att den är konstant och således ej påverkar variationerna i X.Since the flow through pump 8 varies quite sharply, the average flows over a certain period of time, for example 5-10 minutes, with a constant speed on the chip meter, must be measured and calculated. If one makes the simplified assumption that no penetration takes place in the chip dip 2 (q = 0), the difference in chip volume flow between the current measuring period (X) and a reference period (X1) will be: 460 383 X - X1 = F - (F1 + Ez + F3 + F4) -. [? 1 - (F: + F; + Få + FÄÛ In equation (3) F1 is not known, but for a short period of time it can be assumed that it is constant and thus does not affect the variations in X.

Huvudinställning av flisflödet görs genom att ställa in ett visst varvtal på flismätaren för varje önskad produktion.The main setting of the chip flow is made by setting a certain speed on the chip meter for each desired production.

Om X varierar trots att man ej manuellt ändrat varvtalet, skall emellertid flismätarens varvtal automatiskt höjas eller sänkas inom ett visst gränsområde, exempelvis max É 10% av det manuellt inställda värdet. Som referensvärde för X d.v.s.However, if X varies even though the speed has not been changed manually, the chip meter speed must be automatically increased or decreased within a certain limit range, for example a maximum of É 10% of the manually set value. As a reference value for X i.e.

(X1) kan medelvärdet per flismätarevarv för en föregående tidsperiod om exempelvis 60 minuter användas. Därigenom elimineras effekten av långsamma ändringar i kikläckaget (F1).(X1), the average value per chip meter revolution for a previous time period of, for example, 60 minutes can be used. This eliminates the effect of slow changes in the peel leakage (F1).

Man kan även ta hänsyn till eventuella variationer i vätskenivån i nivåtanken under mätperioden 5-10 minuter.One can also take into account any variations in the liquid level in the level tank during the measurement period 5-10 minutes.

Korrektion blir i så fall enligt följande. x=F-(F1+F2+F3+F4)+A.dh i (4) där A dh arean av nivåtanken 5 nivåförändringen under mätperioden. Ingår med plus för ökande nivå och minus för minskande.Correction will then be as follows. x = F- (F1 + F2 + F3 + F4) + A.dh in (4) where A dh the area of the level tank 5 the level change during the measurement period. Included with plus for increasing level and minus for decreasing.

Kondenserad ångmängd beräknas från skillnaden mellan tillförd ånga till basningskärlet 1 och ånga som eventuellt avdrages kärlet. Eventuellt kan kondenserad ånga P4 utgå ur beräkningen, eftersom variationerna i flöde blir relativt små i förhållande till variationerna i vedens volymflöde. (3) FO 460 385 I det beskrivna inmatningssystemet kan man således enligt uppfinningen genom enkla mätningar av vissa vätskeflö- den beräkna variationer i det verkliga volymflödet av inmatat fibermaterial till en processbehandling i ett slutet system, vilket som klargjort ovan ger väsentliga tekniska och ekono- miska fördelar.Condensed steam quantity is calculated from the difference between steam supplied to the basing vessel 1 and steam which may be removed from the vessel. Possibly, condensed steam P4 can be excluded from the calculation, since the variations in flow become relatively small in relation to the variations in the volume flow of the wood. (3) FO 460 385 In the described feed system, it is thus possible according to the invention to calculate, by simple measurements of certain liquid flows, variations in the actual volume flow of fed fibrous material for a process treatment in a closed system, which as clarified above provides essential technical and economic economic benefits.

Claims

1. 460 383 PATENT REQUIREMENTS In the case of continuous pulp cooking, for controlling the quantities of substances necessary for the treatment, such as e.g. steam and chemicals, continuously determining the volume flow per unit time of a stream of liquid material suspended in liquid (20), which by means of a feeding device, so-called binoculars (3), continuously fed from a low pressure system to a high pressure system, characterized in that the volume flow of fibrous material entering the binoculars (3) is calculated by measuring the volume per unit time of excess liquid from the binoculars (8, 56) and correction of this volume of liquid with respect to added and / or subtracted amounts of liquid (91, 92) and for condensed steam (23). m "74