SE459335B

SE459335B - SOIL DRAINAGE PLANT FOR MILK

Info

Publication number: SE459335B
Application number: SE8603311A
Authority: SE
Inventors: A Stadler; K Schmid
Original assignee: Milchquelle Zapftechnik Vertri
Priority date: 1985-08-07
Filing date: 1986-08-05
Publication date: 1989-06-26
Also published as: SE8603311D0; SE8603311L; DE3528273C1

Description

459 355 2. stående mjölken och får genom bakteriepâverkan sämre smak och konsistens. Detta sker särksilt ofta då mjölken står över natten, enär kylningen av den doseringsanordningen om- givande mjölkbehållaren inte alltid är tillräcklig för er- forderlig kylning av den i doseringsanordningen och i givet fall i en del av doseringsledningen stående mjölken. Detta fenomen är emellertid så ofördelaktigt för användningen av en dylik självavtappningsanläggning, att allmänt bruk därav kan allvarligt ifrågasättas. 459 355 2. standing milk and has a poorer taste and consistency due to the effects of bacteria. This happens especially often when the milk is left overnight, since the cooling of the milk container surrounding the dosing device is not always sufficient for the required cooling of the milk standing in the dosing device and in a given case in a part of the dosing line. However, this phenomenon is so unfavorable to the use of such a self-tapping plant that its general use can be seriously questioned.

En kombination av dessa båda kända anordningar medges ej heller utan vidare, enär vid ständig cirkulation av mjölk genom doseringsanordningen, mjölken aldrig blir stilla och omedelbar avgivning av en doserad mängd mjölk vid tryck på knappen omöjliggöras. Dessutom kräver den ständiga cirkula- tionen av mjölk genom den förhållandevis små genomgångar upp- visande doseringsanordningen tämligen mycket energi, som inte bara är dyr utan även medför en viss uppvärmning av mjölken, vilken därför måste avkylas ytterligare.A combination of these two known devices is also not permitted without further ado, since with constant circulation of milk through the dosing device, the milk never becomes still and immediate delivery of a dosed amount of milk at the push of a button is impossible. In addition, the constant circulation of milk through the dosing device having relatively small passages requires quite a lot of energy, which is not only expensive but also entails a certain heating of the milk, which must therefore be cooled further.

Här kommer föreliggande uppfinning till användning. Den bygger på grundtanken att å ena sidan erfordras vid ofta före- kommande avtappning av mjölk överhuvudtaget ingen cirkulation av mjölkförrådet i avtappningsanläggningen. Ständig mjölkcir- kulation är inte nödvändig då det alltid tar någon tid innan mjölken börjar bli fet eller gräddaktig, varm och fördärvas.The present invention is used herein. It is based on the basic idea that, on the one hand, in the case of frequent bottling of milk, no circulation of the milk supply in the bottling plant is required at all. Constant milk circulation is not necessary as it always takes some time before the milk starts to become greasy or creamy, hot and spoiled.

Enligt uppfinningen anordnas därför en tidstyranordning, vilken utlöser en så kortvarig cirkulation av mjölken att den redan i doseringsanordningen befintliga mjölken pumpas tillbaka till det kylda mjölkförrådet och ersättes av från mjölkförrådet kommande kall mjölk. Därvid kan den doserade mjölkmängden i doseringsanordningen på nytt stå stilla en viss tid, t.ex. 30 minuter, innan den måste bytas ut mot ny kall mjölk. Denna tidrymd övervakas av tidstyranordningen. Ifall däremellan mjölkavtappning sker ur doseringsanordningen, förskjutes cir- kulationstidpunkten motsvarande. Vid ofta förekommande mjölk- avtappning erfordras således ingen cirkulation.According to the invention, therefore, a time control device is provided, which triggers such a short-term circulation of the milk that the milk already in the dosing device is pumped back to the cooled milk supply and is replaced by cold milk coming from the milk supply. In this case, the metered amount of milk in the dosing device can again stand still for a certain time, e.g. 30 minutes, before having to be replaced with fresh cold milk. This time space is monitored by the timer. If in between milk draining takes place from the dosing device, the circulation time is shifted correspondingly. Thus, in the case of frequent milk tapping, no circulation is required.

Denna uppfinningstanke är först att medge problemfri an- vändning av en doseringsanordning vid ett självavtappningsagg~ regat för mjölk. Ständig cirkulation vore, som ovan angivits, inte bara omöjlig, utan företer dessutom stora nackdelar vad gäller energiförbrukningen och den därmed förbundna uppvärm- ningen. Ä andra sidan måste, ifall en längre tid åtgår mellan två mjölkavtappningar, t.ex. under natten, mjölken i doserings- 459 355 anordningen bytas ut med vissa intervall, enär den annars tjocknar, blir varm och fördärvas. Ständig cirkulation där- emot är omöjlig ifall man överhuvudtaget önskar åstadkomma en självavtappningsanläggning med doserat mjölkuttag utan att mjölken tjocknar och fördärvas.This inventive idea is first to allow trouble-free use of a dosing device in a self-draining unit for milk. Constant circulation would, as stated above, not only be impossible, but would also have major disadvantages in terms of energy consumption and the associated heating. On the other hand, if a longer time is required between two milk drains, e.g. during the night, the milk in the dosing device is replaced at certain intervals, otherwise it thickens, becomes hot and spoils. Constant circulation, on the other hand, is impossible if one wishes at all to achieve a self-draining system with dosed milk outlet without the milk thickening and spoiling.

Ifall trots förekomsten av ett överloppsrör doseringsan- ordningen fylls för mycket eller skumbildning e.l. sker däri, sörjer enligt patentkrav 2 en avlastningsöppning för avledning av utströmmande mjölk till detkylda mjölkförrâdet.If, despite the presence of an overflow pipe, the dosing device fills too much or foams or the like. takes place therein, according to claim 2, provides a relief opening for diverting outflowing milk to the cooled milk supply.

Emedan doseringsmängden lâer sig regleras effektivt, kan doseringsledningen ledas förbi ovanför doseringsanordningen.While the dosing amount can be controlled effectively, the dosing line can be led past above the dosing device.

En avledningsöppning enligt patentkrav 3 kan därvid sörja för vittgående tömning av doseringsledningen. Under fyllning av doseringsanordningen via doseringsledningen strömmar någon mjölkim ur avledningsöppningen och i givet fall ut ur avlast- ningsöppningen och sprutas över utsidan på doseringsanordningens in i förrådsbehållaren sig sträckande del. Genom denna utsprut- ande mjölk tillses att inga icke-kylda och i givet fall in- torkade mjölkrester bildas på nämnda utsida, vilka kan medföra att mjölken blir dålig.A diverter opening according to claim 3 can thereby provide for extensive emptying of the dosing line. During filling of the dosing device via the dosing line, some milk germ flows out of the discharge opening and, if necessary, out of the relief opening and is sprayed over the outside of the part of the dosing device extending into the storage container. This spraying milk ensures that no uncooled and, if necessary, dried milk residues are formed on said outside, which can cause the milk to become bad.

Uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka figur 1 är ett schematiskt vertikalsnitt genom hela själv- avtappningsanläggningen; och figur 2 och 3 är delsnitt i förstoring genom den i figur 1 visade anläggningen.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a schematic vertical section through the entire self-tapping plant; and Figures 2 and 3 are partial enlarged sections through the plant shown in Figure 1.

En i ett yttre hölje 10 anordnad värmeisolerande förråds- behållare 12 för färsk mjölk (ej visad) är i botten försedd med en kylanordning i form av kylslangar 14, vilka på ej när- mare men för fackmannen känt sätt är anslutna till en kyl- maskin i form av en kompressor e.l.. I behållarens 12 inre finns den vertikala axeln 18 till ett omröraraggregat med på olika höjd anordnade löpare 16 och 17, vilka kan sättas i rotation medelst en på behållarens ovansida anordnad elektro- motor 20. Företrädesvis röres mjölken om med regelbundna tids- intervall så att fettet inte lägger sig på ytan, vilket kan ske vid ohomogensierad mjölk och förhindra en jämn fetthalt i den avtappade mjölken. På det djupaste stället på behållarens 12 botten 22 mynnar en påfyllningsstuts 24 som är tillslutbar på ej närmare visat sätt. Höljet 10 står med fötter 28 på underlaget 30. 459 535 4.A heat-insulating storage container 12 for fresh milk (not shown) arranged in an outer casing 10 is basically provided with a cooling device in the form of cooling hoses 14, which are connected to a cooling machine in a manner not closely known to the person skilled in the art. In the form of a compressor, etc. In the interior of the container 12, the vertical axis 18 of a stirring unit is provided with runners 16 and 17 arranged at different heights, which can be set in rotation by means of an electric motor 20 arranged on the upper side of the container. regular time intervals so that the fat does not settle on the surface, which can happen with unhomogenic milk and prevent an even fat content in the drained milk. At the deepest point on the bottom 22 of the container 12, a filling spout 24 opens which can be closed in a manner not shown in more detail. The housing 10 stands with feet 28 on the base 30. 459 535 4.

Invid påfyllningsstutsen 24 mynnar i förrådsbehâllaren 12 en utsugningsstuts 26, vilken via en mjölkpump 32 och en där- till ansluten doseringsledning 34 står i förbindelsen med en i höljets 10 övre del anordnad, med 36 allmänt betecknad dose- ringsanordning. På ej visat sätt är mjölkpumpen 32 förbunden med en elektromotorisk drivanordning, vilken i sin tur, är ansluten till en likaså ej visad automatiskt arbetande tidstyr- anordning för automatisk inkoppling av mjölkpumpen 32 vid tömning av doseringsanordningen 36 och för automatiskt utbyte av i doseringsanordningen och i givet fall i en del av doserings~ ledningen 34 stående mjölk.Next to the filling nozzle 24, a suction nozzle 26 opens into the storage container 12, which suction nozzle 26, via a milk pump 32 and a dosing line 34 connected thereto, is connected to a dosing device generally arranged in the upper part of the housing 10, 36. In a manner not shown, the milk pump 32 is connected to an electromotive drive device, which in turn, is connected to a likewise not shown automatic operating control device for automatic connection of the milk pump 32 when emptying the dosing device 36 and for automatic replacement of in the dosing device and in given case in part of the milk of the dosing line 34 standing milk.

En tilledning 38 för flytande reningsmedel är införd genom höljet 10 och slutar i behållarens 12 överdel i ett sprut- huvud 40, via vilket reningsmedel kan sprutas åt alla sidor på behållarens väggar och tak. Reglbunden rengöring efter full- ständig tömning av behållaren är absolut nödvändig för själv- avtappningsanläggningens drift.A liquid 38 supply line 38 is inserted through the housing 10 and terminates in the upper part of the container 12 in a spray head 40, via which cleaning agent can be sprayed on all sides of the walls and ceiling of the container. Regular cleaning after complete emptying of the container is absolutely necessary for the operation of the self-draining system.

Doseringsanordningen 36 uppvisar i förrâdsbehàllarens 12 inre ett i huvudsak cylindriskt vertikalt doseringskärl 42, vars nedre ände övergår i ett horisontellt rör som är fört utåt genom behållarens 12 och höljets 10 väggar. Den från höljets 10 nedre ände kommande doseringsledningen 34 är förd upp till en höjd ovanför kärlets 42 övre ände och därför bockad till ett horisdntellt avsnitt 46 in i behållarens inre. Därtill an- sluter ett nedåtgående avsnitt 48 av doseringsledningen 34, vilket därefter mynnar i ett horisontellt avsnitt 50 i höjd med röret 44 i doseringskärlets 42 nedre ände och vilket genom- går röret 44 koaxiellt till detsammans yttre ände. Därvid bil- das ett ringformat utrymme S2 mellan röret 44 och doserings- ledningens 34 horisontella avsnitt 50.The dosing device 36 has in the interior of the storage container 12 a substantially cylindrical vertical dosing vessel 42, the lower end of which merges into a horizontal tube which is led outwards through the walls of the container 12 and the housing 10. The dosing line 34 coming from the lower end of the housing 10 is carried up to a height above the upper end of the vessel 42 and therefore bent to a horizontal section 46 into the interior of the container. To this is connected a downward section 48 of the dosing line 34, which then opens into a horizontal section 50 at the height of the tube 44 at the lower end of the dosing vessel 42 and which passes through the tube 44 coaxially to the outer end thereof. An annular space S2 is thereby formed between the tube 44 and the horizontal section 50 of the dosing line 34.

På rörets 44 yttre ände och doseringsledningens 34 där- till koaxiella, horisontella avsnitt 50 ansluter ett i huvud- sak cylindriskt vertikalt ventilhus 54, i vars botten enligt figur Z är anordnat ett ventilsäte 56 som samverkar med en ventilkägla 58. Ventilkäglan 58 sitter på den nedre änden på en ventilaxel 60, som medelst en på lämpligt sätt styrbar drivanordning 62 är förskjutbar mellan det i figur 2 stängda ventilläget och det i figur 3 öppna ventilläget.At the outer end of the tube 44 and the coaxial, horizontal section 50 thereof, a substantially cylindrical vertical valve housing 54 connects, in the bottom of which according to Figure Z a valve seat 56 is arranged which cooperates with a valve cone 58. The valve cone 58 is located on the lower end of a valve shaft 60, which by means of a suitably controllable drive device 62 is displaceable between the valve position closed in Figure 2 and the valve position open in Figure 3.

Doseringskärlets 42 övre ände tillslutes med ett i ett stycke därmed förbundet lock 64, som i mitten uppvisar en mindre avlastningsöppning 66 som mynnar i förrådsbehållarens 459 335 s. 12 inre. I kärlets 42 inre är ett överloppsrör 68 anordnat excentriskt för att inte kollidera med doseringsledningens 34 horisontella avsnitt 50, vilket överloppsrör förlöper nedåt ut ur kärlet 42 och skjuter in i det ej visade mjölk- förrådet i behållarens 12 nedre del. Överloppsröret 68 är öppet upptill och nedtill och slutar med sin övre ände 70 något under locket 64 till kärlet 42.The upper end of the dosing vessel 42 is closed with a one-piece lid 64 connected thereto, which in the middle has a smaller relief opening 66 which opens into the interior of the storage container 459 335 p. In the interior of the vessel 42, an overflow tube 68 is arranged eccentrically so as not to collide with the horizontal section 50 of the dosing line 34, which overflow tube extends downwards out of the vessel 42 and projects into the milk supply (not shown) in the lower part of the container 12. The overflow tube 68 is open at the top and bottom and terminates with its upper end 70 slightly below the lid 64 of the vessel 42.

En mindre avledningsöppning 72 är utfomrad över avlast- ningsöppningen 66 på undersidan av doseringsledningens 34 horisontella avsnitt 46.A smaller diverter opening 72 is formed over the relief port 66 on the underside of the horizontal section 46 of the metering line 34.

Nedanför ventilhuset 54 är ett utifrån åtkomligt, schakt- format pàfyllningsparti 74 anordnat, i vilket ett påfyllnings- kärl 76 (figur 3) kan ställas in för mjölkavtappning. Ytter- ligare rengöringsanordningar för påfyllningspartiet 74 samt anordningar för avtappningavi.doseringsanordningen 36 befint- lig mjölk i påfyllningskärlet 76 visas ej, enär detta ej er- fordras för förståelse av uppfinningen.Below the valve housing 54, a shaft-shaped filling portion 74 is accessible from the outside, in which a filling vessel 76 (figure 3) can be set for milk draining. Additional cleaning devices for the filling portion 74 as well as devices for draining the dosing device 36 and milk present in the filling vessel 76 are not shown, as this is not required for understanding the invention.

Den i figurerna visade anläggningens funktion är som följer: Vid tillkoppling av mjölkpumpen 32 strömmar mjölk enligt pilarna 78 (figur 2) genom förbindelseledningen 34 till dennas horisontella avsnitt 50 och därefter genom ringutrymmet S2'r doseringskärlet 42 tills detta är helt fyllt. Därvid kommer den fram till nu i de beskrivna delarna befintliga mjölken, som härrör från föregående doseringsprocedur, inklusive den i ventilhuset 54 förekommande mjölken, att undanträngas respek- tive medbringas och strömmar via överloppsrörets 68 övre öppna ände 70 nedåt och tillbaka till mjölkförrådet i förrådsbehåll- aren 12. Mjölkpumpen 32 arbetar något längre än som erfordras för fullständigt utbyte av den i doseringsledningens avsnitt 48 och SO samt i ventilhuset 54, röret 44 och doseringskärlet 42 befintliga mjölken. Således medges ett praktiskt taget full- ständigt utbyte av mjölken däri. Ett mindre under påfyllingen alstrat övertryck avledes via avlastningsöppningen 66 vid mjölkens utträde, liksom bildat skum e.l.. Den utströmmande mjölken rinner nedåt längs doseringskärlets 42 utsida och droppar tillbaka i mjölkförrådet.The function of the plant shown in the figures is as follows: When the milk pump 32 is connected, milk according to the arrows 78 (figure 2) flows through the connecting line 34 to its horizontal section 50 and then through the annulus S2's the dosing vessel 42 until it is completely filled. The milk present up to now in the described parts, which originates from the previous dosing procedure, including the milk present in the valve housing 54, is displaced or carried and flows via the upper open end 70 of the overflow tube 68 downwards and back to the milk supply in the storage container. The milk pump 32 operates slightly longer than required to completely replace the milk present in sections 48 and SO of the dosing line and in the valve housing 54, the tube 44 and the dosing vessel 42. Thus, a practically complete replacement of the milk therein is allowed. A small overpressure generated during filling is diverted via the relief opening 66 at the exit of the milk, as well as formed foam or the like. The outflowing milk flows downwards along the outside of the dosing vessel 42 and drips back into the milk supply.

Vid frånkoppling av mjölkpumpen 32 står mjölken exakt upp till överloppsrörets 68 övre ände 70. Genom avledningsöppningen 72 medges att den i det övre horisontella avsnittet 46 av dose- 459 335 6. _ ringsledningen 34 befintliga mjölken avledes och å ena sidan rinner nedât genom doseringsledningen och via den utan back- ventil utformade mjölkpumpen tillbaka till mjölkförrâdet och å andra sidan ställer in sig i doseringsledningens vertikala avsnitt 48 i nivå med överloppsrörets 68 övre ände 70. Det nu ännu med mjölk fyllda utrymmet av doseringsanordningen 36 och av doseringsledningens 34 angränsade avsnitt 48 och SO inklusive ventilhuset 54 är inställt på exakt den vid en av- tappning uttagna volymen, t.ex. 1 1. Genom en enda avtappning kan denna mängd tappas av enligt pilarna 80 (figur 3) i på- fyllningskärlet 76. Anslutningsvis aktiveras mjölkpumpen 32 på nytt automatiskt och påfyllning sker enligt ovan, dock utan undanträngning av mjölk. Ett eventuellt utbyte på ovan angivet sätt sker dock automatiskt ifall ingen ytterligare avtappning ur doseringsanordningen sker inom en förutbestämd tidsperiod. Utbyte genomföras med regelbundna intervall så länge ingen ny avtappning sker.When disconnecting the milk pump 32, the milk stands exactly up to the upper end 70 of the overflow tube 68. Through the diverter opening 72 it is allowed that the milk present in the upper horizontal section 46 of the dosing line 34 is diverted and on the one hand flows downwards through the dosing line and via the milk pump designed without a non-return valve back to the milk supply and on the other hand adjusts in the vertical section 48 of the dosing line at the level of the upper end 70 of the overflow pipe 68. The now still milk-filled space of the dosing device 36 and of the dosing line 34 and SO including the valve housing 54 is set to exactly the volume taken out during a drain, e.g. 1 1. By a single drain, this amount can be drained according to the arrows 80 (figure 3) in the filling vessel 76. In connection with this, the milk pump 32 is reactivated automatically and filling takes place as above, but without displacement of milk. However, any replacement in the manner indicated above takes place automatically if no further draining from the dosing device takes place within a predetermined time period. Replacement is carried out at regular intervals as long as no new bottling takes place.

Under transporten av mjölk genom doseringsledningen 34 sprutar hela tiden någon under lätt övertryck stående mjölk ut ur avledningsöppningen 72 och strömmar över utsidan på doseringskärlet 42 och övriga i förràdsbehállaren 12 befint- liga delar av doseringsledningen 34 och -anordningen 36. Där- igenom sörjes det tillsammans med den ur avlastningsöppningen 66 utströmmande mjölken för en regelbundet förekommande befukt- ning av dessa delar, så att inga intorkade mjölkrester bildas, vilka kan medföra att mjölken fördärvas.During the transport of milk through the dosing line 34, any slightly pressurized milk constantly sprays out of the dosing opening 72 and flows over the outside of the dosing vessel 42 and other parts of the dosing line 34 and the device 36 present in the storage container 12. with the milk flowing out of the unloading opening 66 for a regular humidification of these parts, so that no dried milk residues are formed, which can cause the milk to spoil.

Claims

4359 335

A self-draining system for milk, comprising a draining valve and a dosing device connected thereto, which after each emptying via a dosing line is automatically refilled with milk from a milk supply cooled in a storage container, a filling quantity limiting overflow beer pipe leading back to the overflow beer pipe. the storage container from the dosing device, characterized by an automatically operating timer device for connecting a milk in the dosing line (34) transporting pump (32) for replacing milk present in the dosing device (36) and in the line (34, 50) with predetermined time intervals after the last milk drain from the dosing device (36) but disconnecting the milk pump (32) when activating the drain valve (54, 56, 58, 60), and the dosing line (34, 50) opening in the vicinity of the drain valve (54, 56). , 58, 60) in the dosing device (36).

Self-draining system according to claim 1, characterized in that a relief opening (66) opening into the storage container (12) is formed in the upper part (64) of the dosing device (36).

Self-draining system according to Claim 1 or Z, characterized in that the dosing line (34) above the dosing device (36) has a diverting opening (l2) opening into the storage container (12).